Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5839
.pdf
конверта в держателе, а взаимодействие печатной пары контролируется таким детектором.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид сзади ротационной печатной и адресной машины указанного
типа, оснащенной данным изобретением; Рисунок 2 — вертикальное поперечное сечение, как показано
линией 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — приблизительно горизонтальное сечение части машины, как показано
смещенной линией 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 — вертикальное поперечное сечение по линии 4-4 на Рисунке
1, вид в противоположном направлении от Рисунка 2; Рисунок 5 — перспективное изображение кармана
конверта и прилегающих частей детектирующего устройства.
Как показано на чертежах, собственно печатная машина включает в себя вращающийся барабан 10,
установленный на валу 11, закрепленном в торцевых рамочных пластинах 12 и 13 над прижимным роликом
14, установленным на валу 15. Зубчатые передачи 16 и 17 и муфта Олдхэма, частично обозначенная на
чертеже, соединяют барабан и прижимной ролик. Для вращения барабана и прижимного ролика
предусмотрены любые подходящие средства, например, кривошип 19.
На барабане показаны средства для печати основного текста типового шрифта, включающие гибкий шаблон
20 (условно обозначенный на фиг. 2, часть которого показана на фиг. 1), натянутый вокруг сегментной части
барабана и имеющий выступающие выступы 22 с рельефными печатными полосами 23. Сегмент показан в
виде полуцилиндра, опирающегося только на концевые элементы 28 и 29 барабана и удерживаемого на
месте пружинным крюком 24, входящим в вал 11. Чернильная лента 25 имеет концы, намотанные на катушки,
расположенные между концевыми элементами барабана, причем эта лента проходит посередине вокруг
шаблона шрифта. Одна из этих катушек показана под номером 27 на фиг. 1.
Как видно, в описанной конструкции при вращении барабана, например, с помощью рукоятки, бумага,
подаваемая между барабаном и прижимным валиком, может быть пропечатана шрифтовыми символами
через ленту.
Подача бумаги может осуществляться вручную или каким-либо автоматизированным способом в зависимости
от потребностей.
На фиг. 2 показан корпус барабана, прилегающий к одному краю сегмента 10, снабженный парой продольных
каналов 22 84 032 30, 31 для размещения адресной пластины 32. Эта пластина может иметь показанную
форму, с дугообразным промежуточным выступом и углубленными краевыми участками, загнутыми внутрь
для прочности, и предназначенными для размещения в каналах 30 и 31 при ее вставке торцом на место.
Между этими каналами находится часть барабана, обеспечивающая опору для промежуточной части
пластины. Пластина, показанная на рисунке, при желании может иметь выпуклые выступы, подобные гибкой
части, и нести аналогичные рельефные печатные полосы.
j 5 Адресные таблички могут вставляться вручную или иным способом по желанию, при этом для каждого
оборота может использоваться отдельная табличка. Как уже упоминалось, подача бумаги может
осуществляться вручную или автоматически по желанию.
На чертеже под номерами 90 и 91 изображена пара подающих роликов, соединенных зубчатым колесом 93 с
прижимным роликом и обеспечивающих продвижение бумаги в область между барабаном и прижимным
роликом. На чертеже также показан выталкивающий ролик 95, соединенный с барабаном зубчатым колесом и
взаимодействующий с пружиной 96, но эти детали показаны лишь в качестве пояснения.
Описанный механизм позволяет одновременно печатать текст и адрес адресованного письма с помощью
чернильной ленты с относительной скоростью.
Механизм, который будет описан далее, позволяет печатать конверт с той же адресной пластины, которая
находится на барабане.
Валик для печати конвертов, обозначенный 50, представляет собой вращающийся элемент, расположенный
рядом с барабаном, в задней его части на оси 40, параллельной ему и имеющий такую дугообразную форму,
которая будет взаимодействовать только с адресной частью адресной пластины и не будет зацепляться с
адресом, если таковой имеется на пластине. Этот валик -50 обычно находится в режиме ожидания, но в
нужное время он сконструирован таким образом, чтобы вращаться совместно с адресной пластиной с той же
периферийной скоростью. Для этого валик свободно закреплен на валу 51 и приводится в движение
шестерней 52, зацепляющейся с шестерней 17, которая может вращаться с этим валиком 52 с помощью
одновращательной муфты, обозначенной 60.
На рисунке 3 показана конструкция сцепления rtheio.
На рисунке 3 показана шестерня, соединенная с шестерней 52 на шпильке 55, установленной в продолжении
торцевой пластины 13. Один элемент сцепления состоит из диска 60, жестко соединенного с этой шестерней
52 и показанного как прикрепленного к ступице на шестерне; другой элемент состоит из диска 61,
соединенного с опорным роликом, третий элемент включает промежуточный диск 62, имеющий радиальные
ребра 63, занимающие соответствующие канавки в диске 61 (по типу муфты Олдхэма), а последний элемент
включает стопорный штифт, предназначенный для фиксации элементов 60 и 62 вместе. Этот стопорный
штифт скользит в элементе 630 и может образовывать выемку в элементе 6. Штифт сцепления 65,
приводимый в действие пружиной 66, обычно удерживается в отведенном положении рычагом 110, который
является частью механизма обнаружения, который будет подробно описан далее. На печатном барабане
находится кулачок 101 (рис. 1), который при каждом вращении барабана воздействует на ролик 102,
смазанный маслом, на конце рычага 103, шарнирно закрепленного в точке 104 и имеющего свисающую часть
105, к которой прикреплена натяжная пружина 106. Этот рычаг имеет выступающий выступ 107, который
упирается в пружину сжатия 108, другой конец которой упирается в рычаг 110, также шарнирно закрепленный
в точке 104. Соответственно, действие кулачка заключается в подъеме ролика и повороте рычага 110 к
барабану, если рычаг может свободно перемещаться, в противном случае — в сжатии пружины 108.
Рычаг 110 обычно удерживается в положении 9, показанном на рисунке 4, с помощью защелкивающего
рычага 120, который представляет собой качающийся рычаг на валу 121, несущем другой качающийся рычаг
122, образующий детекторный палец. Между барабаном и прижимной пластиной для конвертов расположен
карман 130 для напечатанного конверта, состоящий из практически вертикальной передней пластины 13 и
задней пластины 132, расположенной за передней пластиной, которая простирается вертикально, а затем
изгибается над верхней частью прижимной пластины. Детекторный палец, когда конверт отсутствует,
проходит через отверстия 135 в кармане, как показано на рисунке 2, удерживаясь в этом положении легкой
спиральной пружиной 125, воздействующей на качающийся вал 105 121. Пальец в таком положении
удерживает защелкивающий рычаг 120 в положении, показанном на рисунках 41 и 5, чтобы предотвратить
смещение рычага 110. Всякий раз, когда конверт опускается в карман, он качается. Обнаружение пальца 122,
направленного вниз, приводит к тому, что рычаг защелки 120 освобождается от рычага 110. В этих условиях,
когда кулачок 101 воздействует на ролик 102, рычаг 110 перемещается в сторону барабана.
Когда рычаг 110 перемещается, как описано выше, он отводится от штифта сцепления 65, и пружина 66
приводит штифт сцепления в действие, тем самым блокируя вал прижимного ролика 120 31 на приводном
штифте 2 и обеспечивая прижимному ролику 50 один полный оборот для печати адреса на конверте. До
завершения печати конверта 120 рычаг 101 освободит прижимной ролик 102, и рычаг 110 будет возвращен
подходящей пружиной в положение, показанное на рисунках 3, 4 и 5, где его скошенный край 111 войдет в
зацепление с кольцом 130 284,032 67 на штифте сцепления, и таким образом сцепление отключается по
завершении вращения, останавливая привод прижимного ролика 50. Пружина 10 может осуществлять этот
возврат посредством выступа 109 на рычаге 105, перекрывающего переднюю часть. край руки 110.
Прижимная пластина 50 перемещается через широкое отверстие 1,36 в кармане и подает конверт вверх, так
что он выгружается над частью 13 пластины кармана. Как только конверт таким образом поднимается со дна
кармана, рычаг детектора отводится и возвращается благодаря легкой пружине на валу 121 в нормальное
положение, тем самым возвращая фиксатор 120 для удержания рычага 110.
Для того чтобы остановить прижимной ролик конверта сразу после извлечения штифта сцепления 65 и
обеспечить его правильное положение для последующего включения, предусмотрен фрикционный тормоз,
постоянно воздействующий на прижимной ролик.
Как показано на фиг. 1 и 3, он включает в себя невращающийся диск 70, скользяще установленный на
опорном штифте 80 и прижатый пружинами 81 к кожаной шайбе 82 между диском и прилегающим концом
прижимного ролика. Как показано на фиг. 3, пружины 81 установлены в углублениях в винтах, расположенных
в продолжении торцевой пластины 12. Описанный тормоз обеспечивает постоянное трение, достаточное для
немедленной остановки прижимного ролика при извлечении штифта сцепления, но недостаточное для
создания какой-либо материальной нагрузки на привод при включении сцепления.
Для обеспечения возможности легкой регулировки давления печати прижимного ролика конверта вал 51 этого
прижимного ролика установлен эксцентрично в упомянутых выше штифтах 55 и 80. Эти штифты обычно
неподвижны, но могут быть повернуты в осевом направлении для смещения оси вращения вала 51; для этой
цели на штифтах предусмотрены рифленые головки 8,5l. На рисунке штифты показаны зафиксированными на
месте установочными винтами 86.
Как видно, этот печатный механизм очень прост по конструкции, и в то же время он эффективно обеспечивает
срабатывание прижимного ролика конверта в нужное время, когда конверт присутствует, и предотвращает
такое срабатывание, если конверта нет. Соответственно, всю машину можно использовать без привязки к
конверту для печати адресованных круглых писем, когда это необходимо; в то время как, если в карман
вложен конверт, на нем печатается адрес, соответствующий только что напечатанному письму. При выгрузке
конверта можно, при желании, сбросить его на соответствующее письмо.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление; Дата 1 ноября 1926 г. № 27264/26.
Полностью покинул место происшествия 2 августа 1927 года.
284,033 Завершено: 26 января 1928 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ P Rt OVISIONAIL.
Усовершенствования в приборах для измерения гранулированных материалов.
Я, Дж. Э. Эдуорд, проживающий по адресу: 28, Динсгейт, Манчестер, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для отбора проб и имеет своей целью обеспечить средства для
получения действительно репрезентативной пробы из движущегося материала, например, из бункера подачи
угля в угольный счетчик или кочегарную машину печи.
Согласно изобретению, предлагаются средства для получения усредненной пробы либо непрерывно, либо
периодически, причем ее количество пропорционально общему объему перемещаемого материала.
Изобретение может быть реализовано на практике.
В зависимости от существующих условий, это может варьироваться различными способами, например, в
случае с угольным счетчиком, являющимся предметом моего предыдущего патента № 205903, и будет
зависеть от того, должны ли скорость конвейера и глубина засыпки материала быть постоянными, или же
один или оба параметра являются переменными.
Если скорость конвейера и глубина залегания материала должны оставаться постоянными, достаточно
организовать лишь регулярную периодическую откачку образца заданного количества материала.
В случаях, когда скорость конвейера или глубина залегания материала являются переменными, или когда
переменными являются оба параметра, количество извлекаемого материала изменяется пропорционально
проходящему объему путем изменения либо количества каждого извлечения, либо частоты извлечения, либо
и количества, и частоты.
В одном из вариантов применения изобретения к указанному угольному счетчику в задней части бункера
предусмотрена дверца или отверстие, над которым расположена раздвижная дверца, функционально
соединенная с механизмом, позволяющим ей открываться пропорционально глубине материала,
проходящего по конвейеру, и соединенная с регулирующим шлюзом бункера. Раздвижная дверца может
также быть соединена с измерительной плитой или с предшествующим ей скребком, как описано в моем
предыдущем патенте № 256721.
Над раздвижной дверью расположена заслонка, также предназначенная для закрытия отверстия и
периодически приводимая в действие кабелем от конвейерной ленты, а также управляемая демпфером или
другим механическим устройством, обеспечивающим заданный период открытия. Предусмотрен желоб для
транспортировки образцов в подходящий контейнер; образцы под действием силы тяжести выпадают из
отверстия в желоб и падают вниз.
Будет видно, что количество каждой пробы прямо пропорционально размеру отверстия, которое изменяется
прямо пропорционально глубине материала на конвейере, а общее количество проб изменяется в
зависимости от количества взятых проб, которое прямо пропорционально скорости перемещения конвейера.
Таким образом, получается действительно репрезентативная выборка всего материала, проходящего через
измерительный прибор, независимо от изменений скорости и толщины материала и прямо пропорциональная
общему количеству прошедшего материала. В альтернативной конструкции небольшой конвейер расположен
в задней части бункера и имеет желоб для подачи образцов на конвейер, над которым расположен
регулирующий затвор, работающий пропорционально глубине материала на главном конвейере, а конвейер
для образцов приводится в движение непрерывно или периодически от главного конвейера. Такая
конструкция, очевидно, работает так же, как и главный конвейер, и пропорционально ему во всех отношениях.
Таким образом, изобретение обеспечивает получение образца, действительно репрезентативного для всего
проходящего материала, и, следовательно, предоставляет точный способ расчета общего веса материала,
прошедшего через счетчик, позволяя определить средний вес материала, для чего достаточно получить из
образца вес на кубический фут и умножить это значение на показания счетчика.
Различные механические средства, эквивалентные описанным, очевидно, могут быть использованы без
отступления от сути изобретения, изложенной здесь. C) -254; 033 -Дата: 30 октября 1926 г.
Для заявителя: JOITN G WILSON, & Co, Ghartered Patent Aggnts, 55, Clarknet Street, 31, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах для измерения гранулированных материалов. Я, Эдвард Лю, магистр
технических наук, проживающий по адресу: Динсгейт, 28, Манчестер, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для отбора проб и имеет своей целью обеспечить средства для
получения пробы, предпочтительно действительно репрезентативной пробы, из движущегося
гранулированного материала, например, с помощью угольного дозатора, топочного станка или устройства для
обработки гранулированных материалов в целом.
Согласно изобретению, в аппарате для подачи гранулированного материала, в котором материал
перемещается механически, предусмотрено средство, управляемое или приводимое в действие таким
механизмом для автоматического извлечения части или частей материала (т.е. непрерывно или
периодически) в виде пробы, при этом размер такой пробы практически пропорционален скорости
перемещения материала.
Изобретение может быть реализовано различными способами в зависимости от существующих условий,
например, в случае с угольным счетчиком, являющимся предметом моего предыдущего патента № 205903,
это будет зависеть от того, должны ли скорость конвейера и глубина материала на нем быть постоянными или
один или оба параметра являются переменными.
В случаях, когда скорость конвейера и глубина слоя материала на нем должны быть постоянными, или когда
пропорциональная проба не требуется, достаточно организовать лишь регулярную периодическую отборную
пробу заранее определенного количества материала.
В случаях, когда скорость конвейера или глубина слоя материала на нем являются переменными, или когда
переменными являются оба параметра, и когда требуется пропорциональная проба, количество извлекаемого
материала изменяется пропорционально объему проходящего материала, изменяя либо количество каждой
экстракции, либо частоту.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют различные варианты изобретения, на которых, как
показано на фиг. 1, показано применение изобретения к счетчику, управляемому непосредственно с помощью
его регулирующего шлюза.
На фиг. 2 показано применение изобретения к измерительному прибору для непосредственного управления с
помощью его автоматического измерительного элемента.
На фиг. 13 и 4 показаны различные варианты применения модификации изобретения.
Как показано на рис. 1, в задней части бункера b предусмотрено отверстие a, над которым с внутренней
стороны расположена раздвижная дверца c, функционально соединенная с глубиной материала di,
проходящего по конвейеру e, и соединенная с регулирующим затвором / бункера b.
Снаружи отверстия a расположена откидная дверца g, также предназначенная для закрытия отверстия и
периодически приводимая в действие кулачком ih от конвейерного механизма. Откидная дверца может
управляться демпфером или другим механическим устройством, с помощью которого достигается заданный
период открытия 775. Предусмотрен желоб для транспортировки образцов в подходящий контейнер k, при
этом образцы под действием силы тяжести выпадают из отверстия в желоб и вниз по нему 80. Как показано на
рис. 2, раздвижная дверца c соединена для работы с переменным элементом mn интегратора it, который
непосредственно управляется измерительным элементом o 85. Видно, что количество каждого образца прямо
пропорционально размеру отверстия, который изменяется прямо пропорционально глубине материала на
конвейере, а общее количество образцов изменяется в зависимости от количества взятых образцов, которое
прямо пропорционально скорости перемещения конвейера, при этом количество каждого образца
поддерживается постоянным, например, путем установки демпфера 95 или другого контроль.
Таким образом, получается образец, который может быть действительно репрезентативным образцом всего
материала, проходящего через измерительный прибор, независимо от изменений скорости потока и толщины
материала, и прямо пропорционально общему количеству прошедшего материала.
1
В альтернативной конструкции, как показано на рис. 3, небольшой конвейер p расположен сзади бункера и
имеет желоб C) 284,033 q, идущий от бункера для подачи образцов на конвейер; регулирующий шлюз i'
расположен над конвейером и напрямую соединен с регулирующим шлюзом / и J 5, работающим
пропорционально глубине материала J на главном конвейере c, при этом конвейер для образцов приводится
в движение непрерывно или периодически от главного конвейера. Такая конструкция, очевидно, работает так
же, как и главный конвейер, и пропорционально ему во всех отношениях.
Как показано на рис. 4, конвейер для отбора проб p может быть расположен на подающем конце конвейера c
таким образом, чтобы избыток материала падал на него и собирался у шлюза r, а избыток материала,
переливающийся через конец конвейера для отбора проб A, может быть снабжен направляющей
перегородкой S для направления падающего материала к шлюзу r.
В любом из этих двух последних примеров измерительный элемент для конвейера отбора проб может быть
установлен вместо или в дополнение к регулирующему шлюзу и соединен с измерительным элементом
основного конвейера таким образом, чтобы измерительный элемент на основном конвейере являлся
основным регулирующим фактором для пробоотборника.
Таким образом, изобретение обеспечивает получение образца, который может быть действительно
репрезентативным для всего проходящего материала, и, следовательно, предоставляет приблизительный
образец или точно пропорциональный образец, на основе которого можно рассчитать общий вес материала,
прошедшего через измерительный прибор, позволяя определить средний вес материала, для чего достаточно
получить из образца вес на кубический фут и умножить это значение на показания измерительного прибора.
Очевидно, что могут быть использованы различные механические средства, эквивалентные описанным, без
отступления от сути изобретения, изложенной в настоящем документе.
Очевидно, что изобретение в равной степени применимо к аппаратам, в которых прохождение материала
осуществляется с помощью поршня или подобного устройства, например, в поршневом кочегарном аппарате,
и что изменение количества извлеченных порций включает в себя изменение числа порций или объема P5
каждой порции, или и того, и другого. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284034A
[]
<I Z -F 'i
ПАТЕНТ SPE CI-FICAIPON Дата подачи заявки: 2 ноября 1927 г. № 27,3 c 8 / 26, Полная версия: 25 апреля
1927 г.
284,034 M. Полностью принято к публикации 26 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области соединения электропроводки и аналогичных устройств.
Я, ХА Йн Н ТИС ХАРРИСОН, М. И. Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Олд Довер Роуд,
67, Кентербери, Кент, инженер-электрик-консультант, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение включает в себя усовершенствования в способах соединения
электрических установок и тому подобного, и, в частности, включает в себя средства, с помощью которых
такие установки могут быть защищены от разрушительного и истощающего воздействия газов, паров или
влаги в тех местах, где проводники, трубы и тому подобное, содержащиеся в таких установках, соединяются
друг с другом или подключаются к различным аппаратам, которые предназначены для питания током или
подобными устройствами.
В случае электромонтажных работ до настоящего времени такие средства представляли собой
соединительные коробки или фитинги, герметичность которых обеспечивалась плотно прилегающими
крышками с обработанными соединениями или шайбами из гибкого материала в сочетании с сальниковыми
уплотнениями для каждого проводника или кабеля, что подразумевало наличие множества газо- и
водонепроницаемых соединений, каждое из которых требовало индивидуального внимания, поскольку
неисправность любого из них привела бы к невозможности достижения поставленной цели; кроме того,
оборудование, сконструированное таким образом, дорого в производстве и занимает значительное
пространство.
Согласно данному изобретению, я предлагаю практически сплошное уплотнительное кольцо или шайбу,
изготовленную из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Maconite», или другого
подходящего гибкого материала. Указанное уплотнительное кольцо предпочтительно изготавливается из
цельного куска, но в качестве альтернативы оно может быть изготовлено из двух или более частей,
предназначенных для соединения вместе с образованием практически сплошного уплотнительного кольца.
Указанное уплотнительное кольцо зажимается между верхней и нижней частями распределительной коробки
или контейнера с помощью зажимных винтов или других подходящих средств. Указанное уплотнительное
кольцо или шайба имеет достаточную толщину, чтобы в нем можно было проделать отверстия, параллельные
верхней и нижней поверхностям, подходящего размера и формы, чтобы оно плотно прилегало к внешней
стороне изоляционной оболочки или металлического покрытия проводников, когда уплотнитель не сжат.
Таким образом, при сжатии образуется газонепроницаемое соединение не только между поверхностями
коробки или контейнера, но и между уплотнительным кольцом и поверхностями входящих проводников или
кабелей.
Для обеспечения сжатия гибкого материала со всех сторон предпочтительно делать конические углубления в
верхней и нижней частях контейнера, что приводит к сжатию как сверху и снизу, так и с боков при скреплении
двух частей коробки или контейнера.
Таким образом, становится легко понять, что данное изобретение представляет собой специальную гибкую
сальниковую прокладку или шайбу, снабженную боковыми отверстиями соответствующей формы, которая при
зажиме между двумя частями коробки или фитинга обеспечивает герметичность всех проводников, входящих
в эти боковые отверстия, образуя таким образом газо- и водонепроницаемый отсек, в котором можно
выполнять соединения.
В случаях, когда количество, размер или форма отверстий для проводников могут различаться в разных
точках установки, я предлагаю специальный инструмент для создания таких отверстий, который может легко
использоваться монтажником или электромонтажником на месте. Указанный инструмент может представлять
собой соответствующим образом установленный пробойник или другой элемент, предназначенный для
прокалывания сальника в необходимых точках. Хотя изобретение более конкретно предназначено для
соединения электрических проводов, очевидно, что его также можно использовать для соединения труб или
трубопроводов любого типа, когда необходимо предотвратить доступ газа или влаги в таких местах.
Дата: 1 ноября 1926 года.
Х. К. Тёрнер, представитель заявителя.
-i 11 U,,' t 1 i i 1 i 1 1 284,034ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области соединения электропроводки и аналогичных устройств.
Я, HA Yr N, THT Es HA Rn Iso N, M I E E, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Олд Довер
Роуд, 67, Кентербери, Кент, инженер-консультант по электротехнике, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в способах соединения электрических установок и тому
подобного, и, в частности, включает средства, позволяющие защитить такие установки от разрушительного
воздействия газов, паров или влаги в местах соединения проводников, труб и тому подобного, содержащихся
в таких установках, или подключения к различным устройствам, которые предназначены для питания током
или подобными элементами.
В случае электромонтажных работ такие средства до настоящего времени состояли из соединительных
коробок или фитингов, герметичность которых обеспечивалась плотно прилегающими крышками с
обработанными соединениями или шайбами из оргалита в сочетании с сальниками или уплотнениями для
каждого проводника или кабеля, что подразумевало наличие множества газо- и водонепроницаемых
соединений, каждое из которых требовало индивидуального внимания, поскольку неисправность любого из
них привела бы к невозможности достижения поставленной цели; кроме того, оборудование,
сконструированное таким образом, дорого в производстве и занимает значительное пространство.
Известно, что уплотнительные кольца из гибкого материала снабжены отверстиями в стенке для
подсоединения к ним трубы, но такие уплотнительные кольца имеют полую конструкцию и герметизация
обеспечивается давлением жидкости, тогда как настоящее изобретение предлагает практически цельное
сальниковое кольцо, способное сжиматься в контейнере или фитинге таким образом, чтобы образовывать
газонепроницаемое соединение.
Согласно моему изобретению, я предлагаю практически сплошное уплотнительное кольцо или шайбу,
изготовленную из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Маконит», или другого
подходящего гибкого материала. Указанное уплотнительное кольцо предпочтительно выполнено из цельного
куска и зажимается между верхней и нижней частями распределительной коробки или контейнера с помощью
зажимных винтов или других подходящих средств. Указанное уплотнительное кольцо или шайба имеет
достаточную толщину, чтобы в нем можно было проделать отверстия, параллельные верхней и нижней
поверхностям, подходящего размера и формы, чтобы оно плотно прилегало к внешней стороне изоляционной
оболочки или металлического покрытия проводников, когда уплотнитель не сжат. Таким образом, при сжатии
образуется газонепроницаемое соединение не только между поверхностями коробки или контейнера, но и
между уплотнительным кольцом и поверхностями входящих проводников или кабелей.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, при дальнейшем его
описании используются прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 — вид сверху стандартной распределительной коробки, на котором пунктирными линиями показано
положение гибкого сальника 75. Рис. 2 — вид сбоку или с торца.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, распределительной коробки с крышками из прессованного
металла (8).
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 на рис. 4.
На фиг. 6 и 7 в уменьшенном масштабе показано применение изобретения к распределительному щиту с
предохранителями, причем на последней фиг. представлен вид частично с торца и частично в разрезе.
На фиг. 8 изображен подходящий пуансон или подобный инструмент для пробития стенки гибкого сальника.
На чертежах гибкий сальник a зажимается или иным образом закрепляется между верхним и нижним
элементами b и c соответственно, образуя контейнер или подобный фитинг, в который и/или из которого
проходят проводники или выводы d через боковые отверстия e, расположенные в удобных местах на
окружной стенке сальника. Ребра или подобные выступающие части / на элементах b и c J 00 служат для
фиксации и удержания сальника a в углублениях g, которые могут быть коническими, как показано на фиг. 5 и
7, чтобы обеспечить сжатие сальника a со всех сторон, когда две части коробки 105 или контейнера
зажимаются вместе.
Верхний и нижний элементы b и c соединены между собой болтами или стержнями с резьбой, которые могут
проходить через сальник a через вертикальные отверстия. Гайки, навинчивающиеся на болты h, служат в
сочетании с анкерными средствами, такими как L4, для надежного зажима сальника a в положении между
верхним и нижним элементами 84034, указанными выше. Гайки j могут представлять собой металлические
детали 1 (фиг. 3), встроенные в подходящую изоляционную и защитную среду, как указано на Trn, таким
образом, чтобы предотвратить доступ коррозионных газов или жидкостей к металлу. Верхний и нижний
элементы b и c могут быть изготовлены из аналогичного материала.
Как показано на рис. 4 и 5, из прессованного металла можно изготовить очень простой и эффективный
контейнер или фитинг. В этом случае гайки j показаны в виде резьбовых втулок.
На фиг. 6 и 7 показана возможность применения изобретения к типу электрического соединения, например, к
распределительному щиту с предохранителями, в котором через сальник проходит сравнительно большое
количество проводников или выводов.
В каждом случае предпочтительно, чтобы проводники или выводы плотно входили в боковые отверстия до
сжатия сальника, так чтобы при приложении давления с помощью гаек на болтах сальник плотно обхватывал
проводники. Таким образом, создается идеальное соединение не только между частями контейнера или
фитинга, но и везде, где проходят проводники или выводы, исключающее попадание влаги, газов, паров и
тому подобного; от разрушительного и истощающего воздействия таким образом обеспечивается полная
защита всех соединений внутри контейнера или фитинга.
В случаях, когда количество, размер или форма отверстий для проводников могут различаться в разных
точках установки, может быть предусмотрен специальный инструмент для создания таких отверстий, который
может быть легко использован монтажником или электромонтажником на месте и который может
представлять собой соответствующим образом установленный пробойник или другой элемент.
Подобное устройство показано на рис. 8 и представляет собой отливку N, в которой установлен винт o,
приводимый в действие элементом p для вращения пуансона q и одновременного его продвижения к
наковальне r.
Гибкая сальниковая заглушка располагается между зажимами S и, таким образом, перфорируется
вращающимся пуансоном, при этом стержень извлекается и выдавливается из пуансона стержнем t, который
проходит через 1 полое центральное отверстие винта o.
Хотя данное изобретение более конкретно предназначено для соединения электрических проводов,
очевидно, что его также можно использовать для соединения труб или кабельных каналов любого типа, когда
необходимо предотвратить доступ влаги или пыли в таких местах.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1926 г. № 27513/26.
284,035 Фотография слева: 3 августа 1927 года.
Завершено: 26 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бензантронов и их производных, а также связанные с этим процессы.
Мы, компания Bpi I Tisi ALIZARINE COMPANY Limited, расположенная в Траффорд-Парке, Манчестер,
графство Ланкастер, британская компания, а также Уильям Ли Ам, Хей Вуд Д. Авсо Н., Чарльз Уильям Сау Тар
и Джом Н. Акс Ндер Сау Н., все указанные по адресу компании, все британские подданные, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к получению бензантронов из антрахинона и к получению дальнейших
производных, таких как виолантроны, из полученных таким образом бензантронов.
Обычный способ получения бензантрона заключается в конденсации антрахинона с глицерином в
присутствии концентрированной серной кислоты.
Было предложено использовать в этой реакции эфиры, сложные эфиры и ангидриды глицерина или
монохлоргидрин, дихлоргидрин и эпихлоргидрин. Антрахинон обычно восстанавливают до антранола перед
конденсацией.
Было обнаружено, что очень ценный результат может быть получен путем непосредственного применения
продукта, полученного в результате воздействия на глицерин хлорирующими агентами, такими как
тионилхлорид, сульфурилхлорид, дихлорид серы или монохлорид серы.
Согласно настоящему изобретению, глицерин подвергают реакции с тионилхлоридом, дихлоридом серы или
монохлоридом серы, а затем продукт реакции конденсируют с антрахиноном с помощью концентрированной
серной кислоты. Предпочтительно, чтобы реакции проводились в эквимолекулярных пропорциях соединения
Соседние файлы в папке патенты