Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5831
.pdf
спектрографа может быть исключено.
Вместо призматических полых камер, образованных канавками треугольного профиля, могут использоваться
призматические камеры, сформированные любым другим подходящим способом.
Например, такие пустотелые пространства могут быть образованы путем размещения друг над другом
множества параллельных пластин со скошенными краями, при этом края скошенных поверхностей
соприкасаются с плоской пластиной.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283860A
[]
-lВторое исключение J
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ О ПЛАНИРОВКЕ И ПАЛАТКАХ Дата Конвенции (США): 17 января 1927 г.
28 UI 3,860 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 января 1928 г. № 1343 f 2 &.
Корнипит принят: 3 мая 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в звукоусиливающих рупорах.
Мы, компания VICTOR TALKING MACHINE COMPANY, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: угол улиц Фронт и Купер,
Камден, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки.
Америка, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к звуковым усилителям, и в частности к усилителям, используемым в
сочетании со звуковоспроизводящими устройствами, громкоговорителями для радиоприемников и телефонов
и тому подобными устройствами.
Ранее, в целях компактности, предлагалось создавать звукоусиливающие рупоры с обратным расположением
диффузоров, предназначенные для использования в корпусах, состоящие из внешней оболочки и
центральной секции, имеющей внутри звуковой канал, при этом центральная секция устанавливается поперек
внутренней части оболочки таким образом, что обе секции вместе образуют выходной звуковой канал.
Целью данного изобретения является создание нового усилителя типа рупорного приемника с реентрантным
входом, способного обрабатывать большие объемы звуковой энергии без существенных искажений в
широком музыкальном диапазоне, и в котором звуковые каналы расположены и сконструированы таким
образом, чтобы облегчить его изготовление.
Еще одной целью данного изобретения является создание нового усилителя типа реентрантного рупора,
имеющего относительно большую длину звукового канала с увеличением поперечного сечения от входа до
выхода в соответствии с экспоненциальным законом, и в котором поперечное сечение звукового канала
пропорционально таким образом, чтобы минимизировать искажение звуковых волн, несмотря на
многократное изгибание или искривление оси указанного канала.
Еще одной целью данного изобретения является разработка нового способа конструирования усилителя типа
рупорного типа с обратным входом, позволяющего использовать относительно длинный и относительно
извилистый звуковой канал без необходимости применения сложных форм или дорогостоящих
механизированных операций при формировании звуковых каналов. Другие цели будут рассмотрены по мере
дальнейшего описания изобретения.
Изобретение представляет собой звукоусиливающий рупор, включающий наружную оболочку и центральную
секцию 60, имеющую внутри звуковой канал и установленную поперек внутренней поверхности оболочки
таким образом, что обе секции вместе образуют выходной звуковой канал, при этом направление звукового
канала внутри центральной секции 60 многократно меняется.
В другом аспекте изобретение представляет собой звукоусиливающий рупор, звуковой канал которого
включает в себя часть 70, идущую в одном направлении, прежде чем разветвиться на ветви, расположенные
по обе стороны от указанной первой части и ведущие в противоположном направлении к ней, причем каждая
ветвь разветвляется на части 75, идущие в том же направлении, что и первая часть, и расположенные по обе
стороны от ветвей.
Изобретение способно принимать различные механические воздействия, одно из которых показано на
прилагаемых чертежах, однако следует особо отметить, что чертежи приведены только для иллюстрации и не
должны рассматриваться как определение пределов изобретения; для этой цели следует обратиться к
прилагаемым пунктам формулы изобретения.
Рассмотрим подробно чертежи, на которых одни и те же ссылочные обозначения используются для
обозначения соответствующих частей на разных рисунках:
Фиг. 1 представляет собой перспективное изображение усилительного блока, воплощающего настоящее
изобретение; Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение под прямым углом к центральному сечению и по
линии 2-2 фиг. 3; Фиг. 3 представляет собой поперечное сечение под прямым углом к сечению фиг. 2 по линии
3-3 последнего рисунка; Фиг. 4 представляет собой перспективное изображение двух частей центрального
сечения, расположенных на некотором расстоянии друг от друга для наглядности; части показаны в обратном
порядке относительно их положения на фиг. 3; Фиг. 5 представляет собой перспективное изображение двух
других частей центрального сечения; и Фиг. 6 представляет собой лицевой вид левой части фиг. 5.
Как видно на чертежах, звук поступает в усилитель через входное отверстие 10, которое может иметь любую
подходящую форму в поперечном сечении, и к которому звуковые волны направляются любым подходящим
способом, например, через трубку 11, показанную пунктирными линиями на рис. 1, от любого подходящего
источника звука, такого как воспроизводящий механизм говорящего аппарата или приемник радиоприемника.
От указанного входного отверстия 10 звуковой проход изгибается примерно на 90° и ведет вперед к устью
усилителя, как показано на рисунке 12 (рис. 2 и 3). Секция 12 может быть расширена в одном или обоих
направлениях, что показано пунктирными линиями на рис. 2, где стенки показаны практически параллельными
в направлении глубины, а стенки расширены в направлении ширины.
Участок 12 на своем большем конце сообщается через изгиб приблизительно на 90° с участком 13, который
ведет к оси усилителя.
Этот участок может быть расширен в одном или обоих направлениях, при этом его стенки показаны как
практически параллельные по ширине и расширенные под прямым углом к ней, что можно назвать
направлением глубины этого участка. Участок 13 сообщается через изгиб приблизительно на 90° с участком
141, который отходит назад от устья усилителя, предпочтительно вдоль его оси. Указанный участок 14 может
быть расширен в одном или обоих направлениях, предпочтительно соответствующим образом расширенный
по всей своей длине в направлении глубины, но имеющий стенки, практически параллельные по ширине, как
показано на рис. 2 под номером 16.
В задней части указанного участка 14 звуковой проход разделен на две ветви 17 и 18, как показано на рис. 3,
причем обе ветви соответственно изогнуты примерно на 180° и отходят от оси усилителя и направлены
вперед относительно них. Эти две ветви 7 и 18 могут быть расширены в любом или обоих направлениях, но
предпочтительно они расширяются в глубокое узкое поперечное сечение, имеющее практически
параллельные стенки в направлении ширины и расширяющееся в направлении глубины.
Направленные вперед концы каждой из секций 17 и 18 снова разделены на две подветви 19 и 20 в случае
ветви 17 и соответствующие подветви 21 и 22 в случае ветви 18 (последние подветви расположены
непосредственно под подветвями 19 и 20 в сечении, показанном на рис. 2). Каждая из четырех подветвей 19,
20, 21 и 22 изгибается примерно на 180° и 79° и отходит назад от устья усилителя. Эти четыре ветви имеют
глубокое и узкое поперечное сечение и показаны как имеющие практически параллельные стенки в
направлении ширины и соответствующим образом расширяющиеся в направлении глубины.
На выходных концах указанных четырех ответвлений 19, 20, 21 и 22 ответвление 19 соединяется с
ответвлением 21, а ответвление 20 SO соединяется с ответвлением 22, образуя ответвления или секции 24 и
25 соответственно, причем глубина этих секций на входных концах показана равной максимальной глубине 11
внутренней части усилителя 85. Секции 24 и 25 изогнуты примерно на 180°, как показано на рис. 2, и ведут
вперед к устью усилителя, причем эти секции имеют практически параллельные стенки в направлении
глубины и соответствующим образом расширены в направлении ширины.
Указанные секции 24 и 25 сообщаются соответственно с секциями 26 и 27 95, которые выступают вперед
относительно устья усилителя, причем указанные секции имеют параллельные стенки в направлении
глубины, но соответствующим образом расширяются в направлении ширины, пока не соединятся 100 у устья
28 усилителя. Поскольку ширина устья равна общей ширине внутреннего пространства усилителя, площадь
выходного отверстия определяется максимальной глубиной и шириной всего 105 усилителя.
Хотя термины «глубина» и «ширина» были использованы для удобства при обозначении двух измерений
звукового канала, расположенных перпендикулярно друг другу, следует особо понимать, что эти обозначения
являются лишь относительными, поскольку усилитель может быть расположен таким образом, что секции 26
и 27 находятся одна над другой, а также расположены в поперечном направлении относительно друг друга,
как показано на чертежах.
Хотя отдельные секции усилителя показаны расширяющимися в одном направлении или измерении за раз,
это не является существенным, поскольку в рамках более широких аспектов данного изобретения новая
конфигурация усилителя, обеспечивающая большую длину при компактности, может быть использована со
звуковыми каналами, расширяющимися в одном или обоих направлениях.
Кратко описывая путь звуковых волн, по мере их распространения от входа к выходу, звуковые колебания,
поступающие во входное отверстие 10, сначала распространяются вперед на 130° через секцию 12, затем
вниз по соответствующим образом сформированным задним и передним кромкам через секцию 13, затем
назад и в основном треугольными боковыми отверстиями через секцию 14, где они закреплены на двух ветвях
17 и 18 подходящим образом. Секция оболочки также отклоняется на 180°, затем через боковые стенки 35 и
36, каждая из которых может быть выполнена из одного куска и простираться на 18°, где они разделены на
четыре части по горизонтали и совпадают с пределами подветвей 19, 20, 21 и 22 и треугольных частей 33 и
36. 34 отклоняется примерно на 180°, затем соответственно, и задняя стенка 37, которая проходит назад
через указанные ответвления 19, имеет форму на внутренней поверхности, обеспечивающую изогнутые
поверхности 75° 20, 21 и 22 до ответвлений 19 и поверхностей 38 и 39 соответственно (рис. 2) ' 21 и
ответвлений 20 и 22 соответственно. Задняя стенка 37 может быть выполнена в виде цельного изделия и
снабжена парой желобообразных углублений 24 и 25, которые проходят через примерно 180°, для изогнутых
поверхностей 38 и 39, или она может быть выполнена в виде двух частей, соответствующим образом
соединенных 26 и 27 до последних двух секций по центральной линии, и каждая из которых снабжена
соединением у устья или выхода 28. углубление в форме желоба образует одно из более широких аспектов
этой изогнутой поверхности 38 и 39, соответственно, звуковой проход может увеличиваться, или указанный
элемент задней стенки может быть построен из большего количества деталей, которые имеют подходящую
форму и надежно закреплены, чтобы увеличение поперечного сечения вместе образовывало заднюю стенку и
следовало определенному и предопределенному экспоненциальному уравнению, так что поперечная
площадь проходов на любой заданной изогнутой поверхности 38 и 39 показана как расстояние от входа до
площади, подходящей формы для его крепления к входу, определенное и предопределенное значение,
вычисляемое из выбранного шипа 41. принятой формулы, при этом следует понимать, что в пазу в
центральной секции 95 звуковой канал разветвляется на два. Стенки оболочки могут быть соответствующим
образом усилены для повышения их прочности, а ветви должны быть добавлены для предотвращения
вибрации. Общая площадь поперечного сечения на любом заданном расстоянии от входа снабжена
множеством ребер 42 для придания жесткости, а расположение звуковых каналов в треугольных частях 33 и
34 может быть выполнено описанным ранее способом. Таким образом, можно получить очень компактные и
одновременно звуковые каналы могут быть получены на конце каждой из четырех секций, при этом
поперечные сечения усилены для их укрепления, а поперечные сечения усилены для повышения их
прочности. Поэтому будет понятно, что расположение звуковых каналов в треугольных частях 33 и 34 может
быть выполнено способом, описанным ранее. Разветвленные стенки 35 и 36 также показаны как , снабженные
множеством ребер 43 и 105. В то же время звуковые каналы могут быть расположены на конце каждой из них.
Указанные стенки также расширяются в соответствии с экспоненциальной функцией, показанной на рисунке, и
снабжены ребром 441, расположенным под прямым углом к оси устья, а выходное отверстие имеет
относительно большие углы с осью устья и большую площадь. Кроме того, звуковые каналы через второе
ребро 45, расположенное под прямым углом к ребру, быстро расширяются в широкие, тонкие поперечные
сечения 44 для придания жесткости и отделки торцевых кромок 110, и могут быть изогнуты или изогнуты в
направлении указанных стенок 35 и 36. Стенки 30 и 31 простираются по своим краям, как показано на рисунке
46, что предотвращает искажение звуковых волн, над и под концами ребер 43. Настоящее изобретение также
позволяет создать усилитель того же характера, что и ранее, так что указанные расширения и ребра 115,
описанные выше, могут быть недорого изготовлены и представляют собой ячеистое усиление, которое
состоит из множества частей, придающих прочность и жесткость. Расширенные стенки не требуют
дорогостоящей механической обработки боковых стенок корпуса в соответствии с требованиями данного
усилителя.
Изобретение представляет собой усилительный блок, состоящий из двух основных секций, которые для
удобства обозначения могут быть названы так, что при сборке и надлежащем соединении корпусной секции и
центральной секции они образуют звуковой канал типа 120. В показанной форме корпусная секция звукового
канала ранее описанного типа состоит из пары параллельных стенок 30, описанных в данной форме. В
показанной форме 125 и 31, каждая из которых может быть выполнена в виде одной цельной детали, но для
удобства дальнейшего использования, хотя конструкция и сборка показаны как отдельные элементы, могут
состоять из центральной части 32, выполненной цельнолитой. Поскольку соответствующие практически
параллельные боковые кромки и части двух комплектов идентичны, в показанной форме 130 283 860 будет
достаточно описать один комплект этих деталей и соотношение указанных комплектов деталей при сборке,
при этом следует понимать, что каждый комплект деталей образует половину центральная секция, и что обе
секции симметричны относительно осевой плоскости центральной секции.
Каждая половина центральной секции состоит из четырех основных частей 50, 51, RI и 53, при этом наушники
541 и 55, которые еще не описаны, могут быть изготовлены отдельно, если это необходимо, и каждая из этих
четырех частей занимает всю внутреннюю глубину усилительного блока.
Деталь 50 (см. рис. S и 5) имеет форму плоской прямоугольной пластины.
с пазом на заднем внутреннем крае, как показано на рисунке 56, так что две секции с пазом при сборке
образуют паз для приема шипа 4-1. Противоположная сторона указанной детали 50 изогнута на своем заднем
крае, как показано на рисунке 57, образуя часть стенки звукопроходного участка 24 или 25.
в зависимости от обстоятельств, при этом кривизна должна плавно переходить в изогнутую сторону.
Поверхность 38 или 39 задней части 37 секции оболочки, причем последние поверхности образуют задние
поверхности секций звукового канала 241 и 25. Передний край пластины 50 срезан по двум кривым 58 и 59,
оставляя между ними выступ 60. Эти кривые 58 и 59 образуют задние стенки ответвлений 17 и 18 звукового
канала. Предусмотрена верхняя часть детали 50.
с канавкой 61, глубина которой постепенно увеличивается от конца 62 до конца 63 (рис. 5), причем глубина
указанной канавки равна половине соответствующего размера первой части звукового канала 12.
Следовательно, когда пара частей 50 надлежащим образом скреплена вместе, расположив их канавки 61
напротив друг друга, указанные канавки 61 образуют входную часть звукового канала 12, а две изогнутые
части 58 и 59 с расположенными между ними выступами 60 вместе образуют заднюю стенку створок 17 и 18
звукового канала.
Деталь 51 (см. рис. 3, 5 и 6) имеет нерегулярную форму, но может быть выполнена из удлиненного блока
прямоугольного сечения. С одной стороны указанная деталь снабжена канавкой -04, которая проходит в
целом параллельно одному из концов блока и увеличивается в глубину в соответствии с половинным
размером поперечного сечения звукового канала - L12.
Канавка 641, затем внутренние части блока показаны на рисунке 65, а затем сзади -w A, как показано на
рисунке 65, причем части 65 и 66 указанной канавки предпочтительно имеют одинаковую глубину, но
постепенно увеличивающуюся ширину, причем глубина равна половине соответствующего размера
звукопроходных секций 13 и 14. Таким образом, когда две из указанных частей 51 надлежащим образом
скреплены вместе, расположив свои канавки напротив друг друга, канавки 64, 65 и 70 66 соответственно
образуют выходную часть звукопроходной секции 12, всю звукопроходную секцию 13 и входную часть
звукопроходной секции 14.
На противоположной стороне часть 51 имеет вырез 75 в двух местах, как показано на рисунках 67 и 68,
причем указанные вырезанные участки имеют нижние поверхности, которые изогнуты таким образом, чтобы
образовывать внутренние поверхности на входах в звукопроходческие секции 19 и 21 или 20 и 22, в
зависимости от случая 80, и эти изогнутые поверхности приводят к тонким кромкам 69 и 70 соответственно.
Таким образом, когда пара частей 51 надлежащим образом скреплена вместе, тонкие кромки 69 и 70
образуют выступы 71, которые разделяют 85 ветви звукового канала 17 и 1 на ветви звукового канала 19, 20 и
21, 22 соответственно, причем изогнутые поверхности вырезанных частей 67 и 68 представляют собой
изогнутые поверхности с двух сторон 90 этого выступа 71, как показано на рис. 2.
Задний край детали 51 срезан, как показано на рисунке 72, вдоль блока. Этот срезанный участок -72 проходит
через части детали 51 между срезанными участками 67 и 68 и на концах указанной детали 51, образуя
посадочное место для детали 52, которая будет описана далее. В месте, где срезанный участок 72 ненадолго
входит в канавку 66, на заднем крае детали 51 образуется промежуточный срезанный участок 721. Передняя
часть детали 51 выступает вбок от ее основной части, образуя выступ 773 для цели, которая будет объяснена
позже, а передняя 105 поверхность указанной детали 51 изогнута, как показано на рисунке 74, образуя
центральную часть внешней изогнутой поверхности внешней части центральной секции, как показано на
рисунке 2.
Деталь 5-2 (см. рис. 4) представляет собой плоскую пластину 110, имеющую скошенный край, как показано на
рис. 75, и изогнутую противоположную кромку, как показано на рис. 76. Передняя изогнутая кромка 76, где она
проходит через вырезанные участки 67 и 68 115 детали 51, образует внутренние поверхности изгибов 180°
ответвлений 19 и 21 или ответвлений 20 и 22, в зависимости от случая, и для упрощения конструкции
доступные участки 72 указанной детали 51 имеют изогнутые поверхности одинаковой кривизны, так что
деталь 52 может быть изогнута по одному и тому же радиусу по всей длине.
его передний край и выемка в вырезах 72 части; 51 Скошенный край 125 75 образует внутреннюю поверхность
Т-образного конца звукового прохода секций 241 или 25, как показано на фиг. 2. Внутренняя плоская
поверхность 52 прилегает к частям 50 и 51, так что когда 130 283,860 часть 26 или 27, в зависимости от
случая, внешние поверхности указанных секций образованы внутренними поверхностями боковых стенок 35 и
36 секции оболочки.
Хотя четыре части 50, 51, 52 и 53 70 были названы едиными частями, следует четко понимать, что при
желании одна или несколько из этих частей могут быть составлены из одной или нескольких частей,
надлежащим образом скрепленных вместе, чтобы 75 обеспечить желаемую конфигурацию. Возьмем,
например, часть 53: выступ 78 может быть сформирован отдельно от основной части и надлежащим образом
прикреплен к ней, а промежуточный сердцевидный выступ 80 81 вместе с соответствующими выступами на
противоположных концах части 53 может быть сформирован в виде отдельных блоков и надлежащим
образом закреплен к части 53, чтобы обеспечить углубления 79 и 80 между ними 85. Таким образом, корпус
части 53 может быть первоначально сформирован как элемент с равномерным поперечным сечением по всей
длине, а затем завершен путем закрепления указанных блоков и выступа к нему 90. Однако такое
составление отдельных частей из подчастей является усовершенствованием, которое обычно необходимо,
поскольку Основные детали, описанные выше, имеют такой характер, что их можно легко изготовить с
помощью простых операций механической обработки.
Описанный способ изготовления усилителя позволяет легко производить его компоненты в больших
количествах. Более того, эти компоненты могут быть легко собраны без привлечения
высококвалифицированных рабочих, и в собранном виде они определенно и заранее формируют звуковой
канал, который точно соответствует проекту, поскольку конфигурация компонентов такова, что их можно легко
изготовить на стандартных станках, например, на стандартных деревообрабатывающих станках, так что
кривые или профили будут в основном правильными.
Хотя воплощение изобретения, изображенное на чертежах, было описано со значительной подробностью 115,
следует особо понимать, что изобретение не ограничивается этим, поскольку оно может принимать
различные механические формы, некоторые из которых теперь легко найдутся в распоряжении специалистов
в данной области, в то время как могут быть внесены изменения в детали конструкции, расположения и
пропорций частей, а также некоторые элементы, используемые без других элементов, без отступления от 125
сущности данного изобретения. Например, хотя звуковой канал был изображен с такими пропорциями,
которые облегчают сборку усилительного блока из простых частей, как описано выше, 130, когда две части 52
собраны, их внутренние поверхности образуют внутренние параллельные стенки 16 секций звукового канала
14, 17 и 18 в местах пересечения указанных поверхностей с вырезанными участками 58 и 59 частей 50.
Внешняя плоская поверхность каждой детали 52 образует одну из параллельных поверхностей
звукопропускных секций 19 и 21 или 20 и 22, в зависимости от случая.
Уши 54 и 55 расположены на передних стенах звукопропускных секций 17 и 18.
При желании они могут быть выполнены как единое целое с деталями 51, так и отдельно от них, и
соответствующим образом прикреплены к деталям 51 в относительном положении, показанном на фиг. 5 и 6.
При отдельном изготовлении эти «ушки» предпочтительно выполнены в виде блоков с параллельными
гранями, имеющих соответствующий изогнутый контур, за исключением передних кромок, где они прилегают к
деталям 51 с обеих сторон вырезанных участков 721. Они могут быть установлены на место любым
подходящим способом, например, путем прикрепления их к соответствующим деталям 51 в указанном
положении, или путем прикрепления их в надлежащем месте к деталям 52, или путем прикрепления обеих
деталей к одной из деталей 52 после того, как она была установлена на место, и до сборки с ней
противоположной детали 52, и в последнем случае две детали 54 и две детали 55 могут быть выполнены как
единое целое.
Деталь 53 (см. рис. 4) имеет неправильную конструкцию и может быть изготовлена из толстого пластинчатого
элемента. Одна поверхность 77 изогнута по всей длине, образуя внешнюю грань центральной секции позади
поверхностей 74. Задний край детали 53 имеет форму выступа 78, который образует внутреннюю кривую
звукопроходческих секций 24 или 25, в зависимости от случая. На противоположной от изогнутой поверхности
77 и перед выступом 78 деталь 53 срезана, образуя расширяющиеся канавки или углубления 79 и 80 с
промежуточной остроконечной частью 81. Указанная остроконечная часть 81 и части детали 53 на
противоположных ее концах уменьшены по толщине, как показано на рис. 82, и изогнуты на передних концах
указанных уменьшенных секций, как показано на рис. 83, чтобы взаимодействовать с вырезанными частями
72 детали 51, образуя посадочные места для передних изогнутых кромок 76 деталей. 52 Передний край 841
детали 53 выполнен таким образом, чтобы прилегать к выступу 73 (рис. 6) детали 51 при сборке деталей, как
показано на рис. 2. Нижние поверхности вырезанных участков 79 и 80 имеют форму, параллельную
противоположной поверхности детали 52, и образуют наружную стенку ответвлений звукового канала 19 и 21
или 20 и 22, в зависимости от случая.
Внешняя изогнутая поверхность 77 образует внутреннюю поверхность звукового канала (см. 283,860 283,_
86-0). Следует особо понимать, что в рамках более широких аспектов изобретения новая конфигурация
звукового канала может быть обеспечена путем конструирования усилителя в...
С одной стороны, любой подходящий способ, в то время как новый способ сборки усилительного блока из
множества деталей, которые могут быть изготовлены с помощью простых машинных операций, может быть
использован для формирования звукового канала совершенно иной конфигурации, чем показанная на
рисунке, размеры канавок, изгибов, углублений и т. д., а также размеры составных частей должным образом
подобраны для получения заданного характера звукового канала, когда детали соединены и надлежащим
образом закреплены друг с другом.
Кроме того, хотя дерево, сланец, ламинат или иной материал, используемый для изготовления элементов
усилителя, может быть использован любой другой подходящий материал; например, усилитель может
состоять из металлических деталей, причем форма составляющих элементов может быть такой, чтобы
облегчить литье или изготовление из металла; или усилитель может быть изготовлен из бетона или его части
и собран из одной или нескольких секций, форма которых может быть такой, чтобы облегчить изготовление из
заливных материалов. Могут быть использованы и другие материалы, такие как мрамор или сланец, и
усилитель может быть изготовлен любого желаемого размера в соответствии с количеством обрабатываемой
звуковой энергии, диапазоном излучаемого звука, областью применения усилителя и так далее.
:Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 1. Звукоусиливающий рупор, включающий внешнюю
оболочку и центральную секцию, имеющую внутри себя звуковой канал и установленную поперек внутренней
части оболочки таким образом, что две секции вместе образуют выходной звуковой канал, причем звуковой
канал внутри центральной секции меняет направление несколько раз.
-2. Звукоусиливающий рупор, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
_ú 1 ^ l' Дата принятия Конвенции (Германия): 17 января 1927 г. 2 m 41 r Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 января 1928 г. № 1437128.
Завершено: 30 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проверка качества 9 видов хлопковых волокон и тому подобного.
Я, Готтлоб Цвайгле, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Баумнгартенвег, 10,
Ройтлинген (Верховный Цюрих), Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в
каком виде оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу проверки качества хлопковых и подобных им волокон, а также к устройству,
предназначенному для осуществления данного метода.
Уже известны методы сортировки текстильных волокон по длине, в которых волокна подаются в виде пучков к
паре подающих цилиндров и доставляются ими на шероховатую приемную поверхность. Конструкция
цилиндров такова, что они движутся по приемной поверхности быстрее, чем происходит их вращение. Однако
такая конструкция не позволяет укладывать штапельные волокна четко разделенными участками, поскольку
отдельные волокна перекрываются, из-за чего границы становятся неточными. Таким образом, получается
цельный лентообразный продукт, точное определение границ отдельных участков волокон которого
невозможно. Кроме того, эти известные методы страдают от недостатка так называемого «плавания» (когда
волокна остаются между подающими цилиндрами, и это происходит совершенно случайно). В итоге
получается лишь неточная параллелизация этих неточно направленных волокон.
Кроме того, было предложено проверять качество текстильных волокон путем изготовления контрольных
столов для волокон. В этом случае волокна проходят через иглы первого иглодержателя, а полученные таким
образом пучки помещаются во второй иглодержатель. Затем они захватываются за концы.
4,5 «выступающие за пределы поля», — вынимаются и снова промакиваются в первое поле иглы. После этого
волокна последовательно укладываются на инспекционный стол бок о бок, начиная с тех, концы которых
выступают первыми. Для точного выполнения этот метод требует много времени, и при сравнении различных
видов хлопка он не позволяет точно определить наилучшую квалификацию различных партий для разных
целей.
Целью моего изобретения является отход от известных до настоящего времени методов и создание нового
метода и устройства, приспособленного для его осуществления, которое позволит простым и очень надежным
способом проверять качество волокнистого материала. Эта цель достигается, прежде всего, за счет того, что
определенное количество волокнистого материала делится на группы различной длины волокон, после чего
каждая группа взвешивается, так что процентное содержание веса каждой группы может служить в качестве
сравнительных значений. Например, если необходимо протестировать два вида хлопка, из каждого вида
берется пучок весом ровно 100 мг, который затем делится по длине волокна и взвешивается.
Поскольку первоначальные пучки весили ровно -7 мг каждый, найденные индивидуальные веса сразу же
указывают на процентное соотношение веса отдельных зон длины и позволяют без лишних слов определить,
какой сорт лучше и для каких целей эти сорта лучше всего подходят.
Согласно моему изобретению, описанное тестирование и сортировка волокон могут быть выполнены с
помощью двух гребенчатых полей 85, состоящих из ярм с иглами, причем указанные гребенчатые поля могут
поворачиваться таким образом, что для проведения предварительного теста либо оба поля располагаются
друг за другом в шахматном порядке и иглами вверх, либо, когда верхнее поле поворачивается на несколько
градусов, его иглы оказываются над зазорами, существующими между иглами нижнего гребенчатого поля.
Два поля 95 могут смещаться относительно друг друга параллельно направлению игл, так что их можно
комбинировать друг с другом, когда ряды игл одного поля зацепляются за зазоры игл другого поля. Благодаря
этой комбинации двух полей расстояние тестирования, образованное гребенчатыми иглами,
зацепляющимися друг с другом, уменьшается вдвое по сравнению с зазором между иглами, благодаря чему
достигается значительно более точная сортировка штапельных волокон, поскольку каждый отдельный ряд игл
образует нить группы волокон. Крепления нижнего гребня поддерживаются шкалой, которую можно
перемещать в продольном направлении, так что при перемещении этой планки назад те крепления, которые
больше не поддерживаются ею, опускаются вниз, а метка, нанесенная на раму, указывает на планке
проверенную длину скобы.
Для облегчения понимания моего изобретения, предпочтительный вариант его описания проиллюстрирован
на примере чертежей, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью. На этих
чертежах:
На рисунке 1 показано устройство для тестирования, вид сверху.
На рисунках 2 и 3 представлены детали в боковом виде, частично в разрезе.
На рисунках с 4 по 8 представлены боковые виды двух гребенчатых элементов в различных положениях,
которые они принимают при выполнении испытательной операции. На рисунке 9 представлен вид сверху
одного из игольчатых элементов, а на рисунке 10 — его вид спереди.
q представляет собой раму iii, на которой множество вилок c и d качаются, опираясь на оси ai и b
соответственно, расположенные на стороне, параллельной указанным осям, на которых расположены ряды
игл p. Эти иглы образуют так называемые игольчатые поля A и B. Ось a жестко закреплена в раме g, а ось b
поддерживается подшипниковыми блоками 1, которые, в свою очередь, могут перемещаться вертикально в
пазах рамы y. Подшипниковые блоки 7 могут подниматься или опускаться с помощью двух одиночных рычагов
ma 11, 71, один из которых шарнирно установлен на оси o, а один из рычагов i образует вилку, каждый из
которых охватывает один из блоков 7. Ролик q, установленный на рычагах, взаимодействует с эксцентриком e
под действием пружины i. Вилки, образующие нижнее игольчатое поле A, опираются на стержень "s", который
установлен для продольного смещения посредством шестерни z и снабжена шкалой i. Под нижним
n-образным полем A расположена упорная планка (см. рис. 8), на которой отдельные ярма c прилегают к
убираемой планке T.
Стопорная планка N может быть повернута вверх, так что все вилки c могут быть снова подняты. Две
поперечные планки c и e расположены таким образом, чтобы качаться на оси b, которые могут быть
соединены защелкой I (см. рис. 1 и 3), и с помощью которой все вилки d верхнего поля B могут быть
повернуты синхронно из заднего положения, показанного на рис. 4 и 5, в переднее положение (рис. 2, 3 и 6). В
заднем положении вилок d планка c опирается на раму g, в то время как при переднем положении вилок d
планка cl опирается на опорную поверхность, прочно закрепленную на соответствующем подшипниковом
блоке 7.
Как видно из рисунков 2 и 3, на раме установлен фиксатор k, который не работает до тех пор, пока ось b 70
верхнего игольчатого поля B находится в своем самом верхнем положении и позволяет этому полю качаться в
обоих направлениях. Однако когда ось b занимает свое самое нижнее положение, как показано на рисунке 3,
тогда фиксатор k 75 выступает на пути поперечных балок и предотвращает качание верхнего игольчатого
поля.
B не может быть раскачан из реального положения в переднее, в то время как допускается реальное
качательное движение, как в этом случае 80 защелка уступает T 1 его расположение 1 ement hass для своей
цели предотвратить раскачивание игольчатого поля 13 в целом или отдельных его вилок вперед, когда ось b
опускается, так как в противном случае иглы 85 двух полей A, B будут мешать друг другу.
Описанное устройство работает следующим образом: Перед началом испытания, в течение определенного
времени, два поля с иглами под углом 90 градусов принимают положение, показанное на рисунке.
Рисунок 4. Теперь пучок волокон F определенного веса, например, 100 мкг, вводится в нижнее поле иглы A
(рис.
2)
В этом случае защелка J освобождается, и 95% волокна перемещаются в положение, показанное на рисунке
5. Теперь волокна пучка F переносятся из нижнего поля A в верхнее поле B таким образом, что волокна
располагаются в последнем в порядке длины. Это достигается путем извлечения с помощью щипцов волокон,
выступающих за переднюю петлю нижнего поля A, и их перемещения в верхнее поле B. Когда все защитные
волокна удалены и перенесены в поле B, первая петля c перемещается вниз путем смещения защелки S
назад.
После того, как таким образом были опущены все ярма и перенесена нить F из поля A в поле B, стержень
снова поворачивается в исходное положение, показанное на рисунке 4, и соединяется со стержнем e с
помощью защелки. Опущенные ярма поля A поднимаются с помощью упорного стержня, и стержень
сдвигается вперед для их повторной поддержки.
Теперь все верхнее поле B перемещено в переднее положение, показанное на рисунке 6, в котором
отдельные ряды игл p поля B расположены точно над промежутками между рядами игл p) нижнего поля A.
Теперь верхнее поле B смещается параллельно самому себе, поворачивая эксцентрик E, и опускается в
нижнее поле.
А, как показано на рисунке 7. Волосок F теперь 125 находится в двойном поле A B iii в порядке длины. После
этого волокна вытягиваются группами из двойного поля A B.
Каждый раз, когда волокна перестают выступать за пределы поля, нижняя ярмо а, а затем верхняя 130
283,861 283,861 После освобождения фиксатора 1, узел раскачивается вниз и вверх соответственно, а
волокна, выступающие за пределы следующего узла, извлекаются. Благодаря тому, что ряды игл верхнего
поля входят в зазоры нижних рядов, расстояние тестирования сокращается вдвое по сравнению с
расстоянием между отдельными полями, в результате чего расстояние между пучками волокон становится
значительно меньше, поскольку каждый отдельный ряд игл образует границу группы волокон. Шкала i стержня
S показывает в сочетании с указателем (не показан), расположенным на раме g, точную длину j 5 отдельных
групп волокон. Затем эти группы взвешиваются. Поскольку исходный пучок весил 100 мг, полученные
отдельные взвешивания без каких-либо дополнительных вычислений показывают процентное содержание
веса отдельных зон длины. При проведении сравнительных испытаний эти отдельные взвешивания сразу
показывают, какой тип волокнистого материала лучше или для каких целей лучше всего подходят различные
типы.
Конечно, можно было бы переносить пучки несколько раз. В этом случае используется вилка для извлечения,
зубцы которой вставляются в зазоры между иглами под пучком, в который они втыкаются, так что последний
можно поднять без повреждений с верхнего поля B и перенести на нижнее поле A. С помощью указанной
вилки, которая также служит для втыкания, пучок равномерно втыкается в нижнее поле игл и, в частности,
таким образом, что волокна теперь сначала извлекаются с другой стороны.
Повторение этой операции позволяет получить еще более точные результаты тестирования.
Соседние файлы в папке патенты