Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_583
.pdf
пара. 70 Каждая из этих камер имеет или снабжена в нижней части кольцевой диафрагмой 13 с канавкой 14 в
месте ее прилегания к валу, чтобы, насколько это возможно, без чрезмерной плотной посадки, предотвратить
75 утечку пара из корпуса. В виде изобретения, показанного на фиг.
1,
Уплотнительная камера снабжена крышкой или колпачком 15, который прикреплен болтами или иным
способом к корпусу и имеет внутреннюю поверхность 80 с резьбой или канавками 16, что является
распространенным способом минимизации утечки пара. Камера 12 в форме, показанной на фиг. 1, снабжена
парой секционных колец 17 из 85 графита известной формы, которые плотно облегают вал 11, секции
которого удерживаются вместе и плотно прилегают друг к другу, 2 17T вокруг вала с помощью спиральных
пружинных ремней 18, снабженных седловидными элементами 18&'. Подвязки, а следовательно, и
графитовые кольца, удерживаются от вращения штифтами 19, закрепленными в диафрагме 1S и входящими
в пазы 18b в седловидных элементах. Графитовые кольца в каждой камере насчитывают два и прижимаются
соответственно к диафрагме и колпачку или крышке с помощью пружинной пластины 20, расположенной
между указанными кольцами.
Указанная пластина, изображенная на рис.
6, Он радиально разрезан, образуя пальцы 21, которые попеременно изогнуты в противоположных
направлениях, как показано на рис. 1 и 2.
Пружина также имеет выемку в точке 22 для штифта 19 и при вставке между графитовыми кольцами, как
показано на рисунке. Рис. 1 служит для того, чтобы прижимать их к внутренней и внешней стенкам камеры
соответственно. Крышки или колпачки 15 имеют дренажные каналы 23, которые сообщаются с рифленым
отверстием и служат для отвода дренажных вод, просачивающихся мимо графитовых колец, причем эти
каналы сообщаются с каналами 24, врезанными в стенки обсадной трубы.
Каналы 24 по обеим сторонам кожуха соединены между собой поперечным каналом 26, ведущим к
резьбовому отверстию 27 для приема/отвода трубы для слива. Для дополнительной защиты от утечки пара
кольцевые пластины 28 закреплены на крышках 15 и плотно окружают вал 11.
В дополнение к упомянутым ранее дренажным каналам 24, в касилиг также имеется пара каналов 29,
показанных пунктирными линиями на рис. 1, которые сообщаются с соответствующими камерами 12 на
противоположных сторонах обсадной трубы и, подобно каналам 24, соединены поперечным каналом 30,
имеющим отверстие для подсоединения дренажной трубы. Пар в камерах 12, хотя и находится под меньшим
давлением, чем в корпусе, имеет большее давление, чем тот, который выходит через наружные
уплотнительные кольца 17 вдоль вала и в каналы 93, и по этой причине каналы 23 не сообщаются с
фальцами 29 и ведут к отдельным дренажным трубам.
5.5 На фиг. 2 показана модификация изобретения, в которой корпус выполнен или может быть выполнен так
же, как и в описанной модификации. Корпус обозначен цифрой 8e, а нижняя часть 6f0 упаковочной камеры
также закрыта диафрагмой 13'. Также установлены два уплотнительных кольца 1]7, но они находятся в
отдельных камерах: внутреннее кольцо S,325 находится в камере, образованной в корпусе, а внешнее кольцо
— в камере 31, образованной в крышке или кожухе 15W. Секции уплотнительного кольца удерживаются
вместе давлением винтовых пружинных ремней 1A, окружающих его по периметру, а вращение ремней и
колец предотвращается штифтами 19C] 9d, закрепленными соответственно в стенке корпуса и внутренней
направляющей крышки. Каждое из уплотнительных колец прижимается наружу пружиной 20C, как показано на
рис. 6, при этом внутреннее кольцо прижимается к внутренней поверхности крышки, а внешнее кольцо — к
внешней стенке крышки. Крышка выполнена с выемкой в корпусе дренажным каналом 31, соединяющимся с
уплотнительной камерой 311, образованной в указанной крышке, и с дренажным каналом 24, выемкой в
корпусе.
Как показано на рис. 4, канал 31 расширен на своем внешнем конце, чтобы соединяться с каналом 240,
независимо от того, находится ли последний с одной или другой стороны от срединной линии кожуха.
Благодаря этому увеличению стало возможным использовать одну и ту же крышку для обоих отверстий вала
в корпусе. Крышка крепится к корпусу обычным способом, болтами 150.
Модификация набивки, показанная на рис. 3, особенно полезна в случаях, когда необходимо использовать
более высокое давление, и в этом варианте я предлагаю три уплотнительных кольца, число которых,
очевидно, можно увеличить простым умножением показанных структур. Кастинг. S,' имеет камеру, как и
прежде, вокруг отверстия вала:32, и в этом случае внутренняя стенка или диафрагма уплотнительной цепи
выполнена заодно с корпусом.
Камера предназначена для размещения двух уплотнительных колец, а третье кольцо заключено внутри
крышки 33. Уплотнительные кольца по своей конструкции аналогичны или идентичны описанным ранее, но
разделены и частично окружены фланцевыми дисками 34, при этом фланец внутреннего диска окружает
самое внутреннее уплотнительное кольцо и опирается на диафрагму или стенку 35. Внешний диск 36
повернут таким образом, чтобы его фланец упирался в первый указанный диск с фланцем, и закрывает
отверстие между камерами.
в стенке кожуха и уплотнительной цепочке 37, сформированной в крышке 33. Штифт 38, закрепленный во
внутреннем фланцевом диске, выступает в противоположных направлениях и входит в зацепление с
седловидными элементами пружинных ремешков уплотнительных колец на противоположных сторонах диска,
а штифт 39 выполняет аналогичную функцию в отношении ремешка уплотнительного кольца в крышке или
защитной пластине. Крышка осушается через канал 40, образованный в ней, и comC) 8.
,( 10)] 1 0( l 12 178,32,5 сообщающийся с каналом уплотнения и дренажным каналом 41, вырезанным в корпусе
и сообщающимся через отверстие 42 во внешнем фланцевом диске с ) камерой, окружающей внешнее
уплотнительное кольцо в корпусе. Пружинный диск 20, аналогичный показанному на рис. 6, служит для
прижима каждого из уплотнительных колец к внешней стенке камеры, в которой оно заключено (W).
Следует отметить, что использование спиральной резьбы 16 в отверстиях вала вместо круговых канавок
позволяет создать острые кромки, замедляющие прохождение пара, и одновременно предотвращает
образование царапин или канавок на валу, поскольку канавки расположены под углом к нему.
Подробно описав и установив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, является 1. Устройство, включающее корпус с отверстием для прохождения вращающегося
вала, а также дренажные каналы, один из которых сообщается с уплотнительной камерой, образованной
вокруг отверстия вала, а другой — с дренажным каналом в крышке, предназначенной для закрытия наружного
конца указанной уплотнительной камеры, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178326A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 20, 1927. Нет, 77,411/21, 178,326 PI,1. Завершено. Принято: апрель. 20, 7922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный кухонный прибор для запекания и поджаривания картофеля.
Я, Элис Конди, проживающая по адресу: Элизабет-стрит, 17, Эшфилд, недалеко от Сиднея, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, британская подданная, граждане Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному портативному кухонному прибору, который окажется
особенно полезным при запекании и поджаривании.
Основная цель изобретения — создание кухонного прибора, имеющего приспособления для использования
лучистого тепла в процессе приготовления пищи, а также средства, позволяющие использовать этот прибор в
качестве гриля или тостера.
Еще одной целью изобретения является создание посуды, имеющей каркас для поддержки нагреваемых
блоков или листов и излучения тепла, съемного гриля известного типа, включающего параллельные
решетчатые планки с канавками для сбора подливки или другой жидкости, выделяющейся из пищи, и желоб,
предназначенный для размещения пищевых продуктов и приема жидкости, стекающей с решетчатых планок,
но характеризующийся наличием средств, предотвращающих загрязнение каркаса посуды жиром или
подобным веществом, переливающимся из канавок решетчатых планок, и обеспечивающих его стекание из
заданных точек на нагретые блоки или листы для последующего потребления, тем самым способствуя
приготовлению пищи на гриле, поддерживаемой решетчатыми планками.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в особенностях конструкции, комбинации и расположения,
подробно описанных ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий усовершенствованное устройство, используемое в качестве гриля и
установленное на кухонной плите.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии А-А (Рисунок 1).
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез по линии B-B (Рисунок 1). 50.
На рисунке 4 представлен перспективный вид базовой рамы, которая поддерживает блоки или листы,
предназначенные для нагрева и излучения тепла.
На рисунке 5 представлен перспективный вид прибора, переделанного для использования в качестве тостера.
55 На рисунке 6 представлен увеличенный поперечный разрез, иллюстрирующий часть теплоизлучающего
блока или листа.
На рисунке 7 представлен увеличенный фрагмент решетчатой сетки. 60 При приготовлении пищи с помощью
газовых, масляных или парогенераторных горелок желательно избегать контакта топлива с продуктами, иначе
это негативно скажется на их вкусе. С учетом этого, я предлагаю базовую раму I, на которой поддерживаются
теплоизлучающие блоки или листы 2, а также гриль между тостерами 3 и 4, соответственно,
предназначенными для крепления к указанной раме. 70 Опорная рама предпочтительно изготовлена из
металла и имеет прямоугольную форму, с выступающими внутрь фланцами и стержнями 6, которые образуют
со стенками указанной рамы опорное средство для съемных 7-i и плотно прилегающих блоков или листов 2,
имеющих ряд равномерно расположенных отверстий 7.
- Указанные блоки или листы изготовлены из материала с хорошей теплопроводностью и расположены в
указанной раме 1 таким образом, чтобы направлять лучистое тепло к пищевым продуктам, которые
поддерживаются непосредственно над ними для поджаривания или запекания.
В моем изобретении могут использоваться формованные блоки или листы из огнеупорной глины, но из
проведенных мною экспериментов я установил, что предпочтительнее использовать листы отожженной стали
подходящей толщины, 178,32C6, благодаря их большей прочности и возможности точного и экономичного
производства, аналогично использованию штампов в операциях штамповки металла.
Отверстия 7 утоплены на нижней стороне и слегка заусены на верхней стороне указанных листов, а
указанные металлические листы покрыты подходящим абсорбирующим материалом, таким как кальсомин,
для целей, описанных ниже. «Опорная рама 1, поддерживающая перфорированные металлические листы 2,
предназначена для установки и поддержки газовой плитой, масляной печью или другим нагревательным
элементом, благодаря чему указанные листы быстро нагреваются до высокой температуры за счет контакта с
топливом и/или теплопроводности, а также выделяют лучистое тепло».
Утопленные отверстия-7 указанных листов 2 функционируют как камеры для сбора тепла, при этом тепло
распределяется конвективно по регулярным линиям. Указанные листы быстро нагреваются до высокой и
приблизительно равномерной температуры поверхности.
Калсоминовое покрытие, нанесенное на указанные листы 2, и размытия вокруг отверстий 7 предотвращают
растекание и задерживают 3 поток любой жидкости, которая может стекать с продуктов на указанные листы.
Опорная рама 1 жестко поддерживает в своих задних углах короткие металлические стойки 8 с заостренными
или сужающимися верхними концами 9 и воротниками 10, а на передней стенке указанной рамы образован
выступающий вверх кронштейн 11, имеющий углубление для сиденья 12.
Гриль 3 приспособлен для быстрого крепления к указанной базовой раме 1 и включает в себя раму 13,
продольно расположенный и цельнолитой водосборный желоб 14; упорную планку 15 с выступами 16,
образованными на нижней стороне желоба, наклонные решетчатые прутья 17 особой конструкции (далее
подробно описанной) и ручку 18.
На двух задних углах рамы гриля 13 сформированы перфорированные выступы 19 для размещения
заостренных верхних концов 9, которые опираются на воротники 10 стоек X базовой рамы 1. На нижней
стороне водосборного желоба 14 выполнен выступ 15', предназначенный для установки в утопленный
кронштейн 11, благодаря чему передняя часть бройлерного оборудования съемно и надежно закреплена в
соответствующем месте над указанной базовой рамой. Решетчатые прутья 17 интегрированы с задней
стенкой рамы (13) и с изогнутой внутренней стенкой 14 желоба 14, и они сконструированы с наклоном вниз по
направлению к указанному водосборному желобу 14. Указанные сетчатые пластины предпочтительно имеют
полукруглую форму в поперечном сечении и сконструированы с глубокими канавками 61, имеющими
сужающиеся верхние кромки 19'.
Решетчатые решетчатые элементы описанной конструкции собирают подливу или другую жидкость,
выделяющуюся при жарке продуктов, и автоматически подают ее в желоб 14, расположенный на передних
концах решетки 7C.
При креплении масляного насоса 3 к базовой раме I предпочтительно, чтобы желоб 14 выступал вперед за
переднюю стенку указанной рамы, как показано на рисунке 7.
на иллюстрации показано, что это необходимо для обеспечения максимальной площади для жарки по
отношению к теплоизлучающим пластинам 2. Конструкция, расположение и устройство желоба 14 таковы, что
пищевые продукты, такие как, например, ломтики бекона, помидоры или нарезанный картофель, помещаются
в него и готовятся или частично готовятся в горячей жидкости, собираемой и подаваемой решеткой 17,
одновременно с обжариванием мяса или других продуктов, поддерживаемых указанной решеткой над
нагревательными пластинами 2.
Конусообразная форма решетчатых планок 17 обеспечивает точки опоры для обжариваемых продуктов, а
также способствует отводу жидкости из продуктов в канавки 18'.
Наклон направляющих для рифленых направляющих очень незначителен, он необходим лишь для того,
чтобы горячая собранная жидкость стекала в желоб 14. Недостаток неравномерности приготовления, который
возник бы при использовании дополнительных регулировочных устройств для наклона насадки-гриля или его
решеток, теперь устранен. 1) При приготовлении мяса на гриле повара иногда сжимают продукты руками,
чтобы выделилась жидкость, которая, притягиваясь к грилю, вызывает вспышку, придающую пище слегка
подрумяненный и приятный вкус.
Иногда жидкость, выделяющаяся из пищи и собираемая решетчатыми прутьями посуды, переливается через
канавки и стекает по закругленной нижней поверхности прутьев решетки. Было установлено, что необходимо
собирать такие излишки жидкости, перекрывать ее поток, чтобы предотвратить загрязнение посуды, и
направлять ее на нагревательную пластину 2 в заранее определенных точках, которые необходимо учитывать
при жарке.
Для этих целей на нижней поверхности каждого из стержней решетки 17 имеются упоры 20, расположенные в
шахматном порядке. Эти упоры имеют V-образную форму (желательно 1-30), а их вершины функционируют
как точки опоры в правильном положении относительно расположенных под ними нагревательных пластин 2.
В качестве дополнительной меры предосторожности против засорения посуды и перелива жидкости из
рифленых решеток, я предусматриваю на нижней стороне желоба 14 на его внутреннем конце продольную
ограничительную планку 15, имеющую выступы 16, направленные вниз.
Установка ограничителей 20 на рифленые решетчатые планки 17 и ограничитель, расположенный
перпендикулярно указанным планкам, как показано на чертежах, обеспечивает эффективную защиту от
загрязнения посуды из-за перелива и вытекания жира или другой жидкости при любых условиях.
Благодаря тому, что канавки 18t решетчатых прутьев 17 имеют форму желобов, очевидно, что их можно легко
и удобно очищать.
Устройство для приготовления пищи в виде тостера имеет простую конструкцию, включающую раму с
продольными и поперечными плоскими металлическими стержнями 21 и 22 соответственно, снабженными
рядом выступающих вверх конических штифтов 23. Эти выступы предназначены для поддержки ломтиков
хлеба и других продуктов, расположенных чуть выше планок корпуса тостера, чтобы пища поджаривалась
равномерно и не оставляла нежелательных следов, которые могли бы возникнуть, если бы тостер
поддерживался непосредственно за эти планки.
Продольные элементы рамы 21 снабжены крюковыми выступами 24-3, которые при установке на них
соединяются со стенками базовой рамы 1, заменяя собой съемное приспособление для гриля 3.
Зная подробно и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 20, 7921. № 71,421/21.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 20, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для упаковки корней живых растений.
Я, Йоханнес Ниссен, проживающий по адресу: Обере Лихтенплаценштрассе, 265, Бармен-Толлетурмль,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к машине для упаковки корневого кома живых растений, который вместе с необходимой землей
заключен и скреплен проволочной сеткой с соломой или подобным материалом. Принцип работы машины
заключается в том, что ряд направляющих рычагов для проволоки и корневой ком перемещаются навстречу
друг другу, чтобы расположить проволоку вокруг корневого кома, после чего направляющие рычаги для
проволоки и корневой ком поворачиваются относительно друг друга, чтобы скрутить проволоку,
расположенную вокруг корневого кома, друг с другом и таким образом замкнуть проволочную сеть вокруг
корневого кома.
С этой целью направляющие проволоку рычаги 2b могут окружать корневой ком в передней части формы и
перемещаться вокруг неподвижного корневого кома, или же корневой ком может перемещаться мимо
направляющих проволоку выравнивателей, которые поворачиваются наружу и внутрь по вертикальным осям.
Этот метод упаковки дешевле и лучше, чем те, которые использовались ранее, а также имеет то
преимущество, что некоторые виды растений, которые очень чувствительны к пересадке и плохо сохраняют
земляные комки, могут быть высажены в молодом возрасте для повторной посадки после того, как за
несколько лет до транспортировки им будет обеспечена такая упаковка в виде земляного комка, благодаря
чему впоследствии у них будет более плотный комок. Дальнейшая обработка растений таким способом
позволяет пересаживать или транспортировать их в любое время года.
[PTice! 11-] На чертежах представлены три примера конструкции в соответствии с изобретением. 45 На
рисунке 1 показан вертикальный разрез машины по первому варианту конструкции.
На рисунке 2 показан приводной механизм для направляющих проволоку рычагов данной конструкции.
На рисунке 3 показан вертикальный разрез второй конструкции.
На рисунках 4 и 5 показаны соответственно вертикальное сечение третьей формы конструкции и план
станочного стола.
На неподвижном шарнире 1 вращательно установлена втулка 2 опорной плиты 3.
Опорная плита 3 несет в угловых рычагах 4 подшипники 5 валов 6, на которых жестко закреплены
направляющие рычаги проволоки W. На валах 6 направляющих рычагов проволоки установлены конические
колеса 8, с которыми соединены зубчатые шестерни 9, которые вместе с шестернями 10 жестко закреплены
на валах 11. Шестерня pmilmOnS с зубчатым кольцом 12 фиксируется на оси 1 с помощью храповых
механизмов (рис. 2). Проволока 15 подается к направляющим рычагам 7 от бобин 14, и 7(0) направляется
вдоль них с помощью глаз.
Если теперь вращать машину с помощью поручня 13, шестерни 10 катятся по зубчатому кольцу 12,
удерживаемому собачкой 17 (рис. 2), и передают вращательную энергию, передаваемую ей, подобно
планетарной передаче, на зубчатые колеса 8 в валах 6 посредством валов 11 и шестерен 9, а затем на рычаги
намотки проволоки 7, которые обматывают проволоку 15 80 вокруг корневого шара 16, который тем временем
был помещен в машину.
После того, как рычаги направляющей проволоки совершат пол-оборота, поручень 13 перемещается в
противоположном направлении; вращательное движение рычагам направляющей проволоки передаваться не
будет, поскольку вследствие работы храпового механизма зубчатого кольца 12, показанного на рисунке 2,
кольцо больше не удерживается собачкой 17, а может свободно вращаться. Вследствие движения их машины
в противоположном направлении концы направляющих проволоку рычагов, которые теперь достигли шейки
корня, обхватят проволокой шейку корня. Проволока опускается примерно на пол-оборота вокруг шейки корня,
а затем, снова повернув поручень 13 в первом направлении, зубчатое кольцо 12 снова фиксируется, и
направляющие рычаги проволоки перемещаются вниз.
При повторном повороте поручня 13 в противоположном направлении концы 19 проводов, расположенных
вокруг корневого кома, скручиваются вместе, и таким образом образующаяся проволочная сеть замыкается.
После того, как концы 19, которые скручены вместе, обрезаны, упаковка корневого кома завершена, и
одновременно концы проволоки соединяются вместе, подготавливаясь к следующей операции упаковки.
Держатель 18 удерживает стойку растения во время умиротворения.
его истоки лежат в машине.
В случае растений с более толстой корневой шейкой, которая не позволяет направляющим проволокам
полностью обхватить корневой ком, направляющие проволоки, после того как они будут перемещены до
места крепления корневой шейки и обвёрнуты вокруг неё, должны быть повёрнуты обратно на ту же сторону
корневого кома. Для того чтобы при вращении направляющей ленты 13 назад рычаги направляющей
проволоки также поворачивались назад, зубчатое кольцо 12 блокируется, что может быть осуществлено с
помощью стопорного штифта или любым другим подходящим способом.
Согласно второй схеме конструкции, показанной на рисунке 3, рычаги для направления проволоки
установлены с возможностью вращения по вертикальным осям в раме вращающейся машины.
Они поворачиваются только наружу, а затем внутрь, в то время как корневой ком, чтобы вокруг него можно
было разместить проволоку, перемещается за концы направляющих рычагов проволоки. Вращающийся стол
20, на котором установлены рычаги для направления проволоки, смонтирован на роликах 21, закрепленных
на раме станка 22. Рычаги 23 для направления проволоки, которые в данной конструкции предпочтительно
имеют трубчатую форму, могут качаться на вертикальных валах 24. Проволока 15 подается к направляющим
рычагам проволоки с бобин 25, расположенных на столе 20. Для обеспечения горизонтального перемещения
поворотного стола предусмотрены направляющие ролики 26, которые движутся вдоль кольца 27 на раме 22.
Поворотный стол 20 частично закрыт пластиной 28, открытой посередине и снабженной ручками 29.
Рычаги 23, направляющие проволоку, соединены с свободно перемещающимся зубчатым фланцем 3,1
посредством шатунов 30. В положении зубчатого фланца, показанном на чертеже, он входит в зацепление со
штифтами 32, смазывающими стол, за который он удерживается, и сам удерживает в нужном положении
рычаги направляющей проволоки 2:3 посредством наклонных к ним соединительных стержней 30. На раме 22
станка также установлен вертикально перемещаемый держатель 33, который можно поднимать с помощью
педали 8'4. Этот держатель:33 имеет штифты:; которые входят в зацепление с зубчатым фланцем 831, когда
держатель поднят. Таким образом, держатель 3 одновременно поднимет зубчатый фланец 31 с штифтов 32
на столе 20.
Затем фланец 31 отделяется от рабочего стола 20 и фиксируется, и когда стол 20 поворачивается с помощью
рукояток 29, он должен вызывать колебательное движение направляющих рычагов 28 посредством
соединительных стержней 30.
Корневой ком поддерживается папкой.
:3 который можно поднять и опустить с помощью небольшого рычага.
При формировании корневого кома с помощью этой машины валики 35 сначала вводятся в зацепление с
зубчатым фланцем 31, и это фиксируется путем воздействия на педаль 34. Поворачивая стол 20,
направляющие уровни проволоки смещаются вбок и наружу на расстояние, равное 1e (требуется диаметром
корневого кома 1).
1
. После предыдущей операции концы проводов 1 и 5 все еще скручены вместе, так что когда направляющие
рычаги 2 качаются, провод 1 разматывается с бобин 25. Материал из соломы, хвои или подобного материала
затем помещается в сетку, которая формируется вокруг корневого кома и опускается на такое расстояние, что
шейка корня находится на одном уровне с направляющими рычагами, так что больше проволоки
разматывается с бобин. Поворачивая стол 20, направляющие рычаги проволоки снова перемещаются к
середине до тех пор, пока их концы не окажутся у основания шейки, затем, опуская держатель 33, зубчатый
фланец I] входит в зацепление со штифтами 32 стола 20 и, таким образом, блокирует направляющие рычаги
проволоки 23.
Затем стол 20 поворачивают примерно на пол-оборота, чтобы расположить проволоки вокруг корневой шейки.
Снова нажав на педаль 12(2), зубчатый фланец 31 поднимается и фиксируется, а повернув стол 20, рычаги
направляющей проволоки 28:
снова поворачиваются наружу. Затем вращающийся шар 16 поднимается, направляющие проволоку рычаги
125 снова перемещаются внутрь, и b1 t ! После отпускания педали 34 рычаги снова блокируются, после чего,
повернув стол 20 несколько раз, проволоки скручиваются вместе под корневым комом. Теперь S-машина
снова занимает положение, показанное на чертеже, и упаковка корневого кома становится O(полной).
Машина, показанная на рис. 4 и 5, представляет собой модификацию конструкции, показанной на рис. 3. В
данной конструкции стол 38, закрепленный на рычагах 37, может вращаться вокруг вертикальной оси 49.
Рычаги 39 для направления проволоки могут вращаться на болтах 40, смазывая маслом нижнюю сторону
стола 38. Они приводятся в движение кольцом 41, направляемым по столу 38, которое посредством болтов 42
входит в зацепление с повернутыми назад концами двухрычажных направляющих рычагов для проволоки
(рис. 5). Кольцо 41 может вращаться 2( на столе 38) с помощью кривошипа 43, который входит в зацепление с
зубьями 45 кольца посредством зубчатого колеса 44. Вращая кольцо 41 вперед и назад с помощью кривошипа
43, направляющие рычаги проволоки 39 перемещаются наружу и внутрь аналогично направляющим рычагам
проволоки 23 в конструкции, показанной на рисунке 3. Проволока 15 проходит от бобин 46 через
направляющие ролики к рычагам подачи проволоки. Держатель 47 для корневого кома может перемещаться
вверх и вниз, а вес удерживаемого им корневого кома 16 в значительной степени уравновешивается
противовесом 48.
Принцип работы и способ эксплуатации этой машины в точности соответствуют принципу работы машины,
показанной на рисунке 3.
Относительное перемещение корневых комков 401 и направляющих проволоку рычагов может
осуществляться любым другим подходящим способом, при условии, что корневой ком может быть окружен
проволокой, проволочной сеткой и т. д.
Вместо проволоки можно использовать любой подходящий скрепляющий материал, например, скрепляющую
нить и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178328A
[]
АТ-Т С Ф:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Луи Александр Жирар, проживающий по адресу: улица д'Альсия, 157, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, предназначенному для постепенного гашения механических
колебаний, в частности, для обеспечения постепенного торможения при отскоке и деформации пружин
подвески автомобилей.
Изобретение особенно хорошо подходит для обеспечения всегда прогрессивного торможения, независимо от
направления относительного смещения подвешенной и неподвешенной частей транспортного средства и
независимо от их начального относительного положения, за исключением случая, когда относительное
смещение отделяет подвешенную часть от неподвешенной и начинается с определенного положения, в этом
случае имеет место комбинация прогрессивного торможения со значительно уменьшенной величиной.
Новое устройство, являющееся усовершенствованием демпфирующего устройства, описанного во
французском патенте от 30 апреля 1920 г. № 514770, по существу характеризуется наличием камеры,
заполненной подходящей жидкостью, маслом, глицерином и т. д., разделенной на два отсека подвижной
перегородкой, которая с помощью соответствующего управляющего устройства воспроизводит в любой
желаемой пропорции относительные смещения подвешенной и неподвешенной частей транспортного
средства. Эти два отсека сообщаются с другой камерой постоянного объема, также заполненной жидкостью,
образуя проходную камеру, позволяющую легко возвращать жидкость, вытекающую из отсека, объем которого
уменьшается, в камеру, объем которой увеличивается. Два отсека 4-5 и проходная камера соединены
различными каналами или отверстиями, расположенными соответствующим образом относительно зоны
перемещения подвижной перегородки, причем некоторые из них 50 предназначены для обеспечения плавного
торможения, а другие — для беспрепятственного возвращения тормозной жидкости.
Эта двухкамерная камера и этот проходной отсек закрыты для атмосферы.
Если X обозначает проходную камеру, а Y и Z — два отдельных отсека, разделенных подвижной
перегородкой, то смежные отсеки Y и Z находятся в постоянной связи с камерой X, за исключением
предельных случаев, указанных ниже, через отверстия, расположенные таким образом, что при любом
перемещении перегородки уменьшается и площадь постоянной связи между камерой X и отсеком, объем
которого уменьшается, а также увеличивается площадь постоянной связи между камерой X и отсеком, объем
которого увеличивается. В предельных положениях участок сообщения отсека переменного объема с камерой
X может стать нулевым. 75 Помимо этих отверстий, предусмотрены и другие отверстия для установления, с
одной стороны, сообщения между камерой X и отсеком Y, а с другой стороны, между камерой X и отсеком Z.
Эти отверстия снабжены соответствующими элементами, позволяющими жидкости проходить только из X в Y
и из X в Z, и только в этом направлении.
85 Следовательно, цикл, осуществляемый жидкостью, выглядит следующим образом: если подвижная
перегородка перемещается, например, таким образом (даты подачи заявки: апрель). 20, 7927. № 11447/21.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 20 апреля 1922 г.
Устройство для гашения колебаний.
В направлении уменьшения размера отсека Y жидкость, вытесняемая из этого отсека, проходит через
постоянные отверстия, поперечное сечение которых уменьшается пропорционально смещению перегородки,
в камеру X, тем самым постепенно замедляя движение перегородки; по мере того, как жидкость переходит из
отсека Y в камеру X, такое же количество жидкости переходит из камеры X в отсек Z, с одной стороны, через
постоянные соединительные отверстия, с другой стороны, через отверстие, которое ограничивает проход
только в этом направлении.
При обратном движении перегородки происходит протекание описываемой жидкостью цепи в тех же условиях,
но в обратном направлении.
Однако постоянные отверстия могут быть объединены таким образом, что движения подвижной перегородки
будут подвергаться различному тормозному воздействию в зависимости от направления.
Цель отверстий, предусмотренных элементами, пропускающими жидкость только из камеры X в отсеки,
состоит в обеспечении плавного торможения в обоих направлениях; если бы этих отверстий не было,
происходило бы только плавное, а затем плавное торможение, или, попеременно, плавное торможение в
одном направлении и плавное, а затем плавное в другом направлении.
С другой стороны, одним из свойств этих отверстий является возможность получения определенного
давления в камере X в зависимости от их поперечного сечения, однако это давление может быть и нулевым.
Очевидно, что эта камера должна быть снабжена сальниковым уплотнением или уплотнениями для
обеспечения герметичности и поддержания давления жидкости в аппарате.
В той части устройства, где происходит перемещение подвижной перегородки, соответствующее падению
неподвешенной части транспортного средства в углубление дороги, может быть предусмотрено отверстие,
обеспечивающее прямую связь между отсеками переменного объема с целью уменьшения тормозного
воздействия на движение в этой части хода.
На прилагаемом чертеже, приведенном лишь в качестве примера, [фиг.] представлена схема, позволяющая
четко понять принцип изобретения.
-60 На рисунках 2-6 показана одна из форм конструкции; на рисунке 2 показан вид спереди, крышка
отвинчивается и снимается; на рисунке
3 Рис. 4 — вертикальное сечение через точку А на рис. 2; рис. 4 — вертикальное сечение через точку В на рис.
2; рис. 5 — вертикальное сечение.
связь через C-C на рис. 3; на рис. 6 показано применение этого устройства.
На рисунках Jf и & показана модификация.
Обращаясь к рис. 1, видно, что три камеры или отсека X, i Y Z образованы, например, в коробке a,
разделенной неподвижной перегородкой b и имеющей подвижную перегородку или поршень c. Два отсека Y и
Z сообщаются с камерой X через узкое отверстие d, вдоль которого перемещается поршень C. Отсеки Y и Z
сообщаются с камерой X через отверстия e, i, снабженные заслонками g, h, открывающимися в сторону Y и Z.
8( Три камеры или отсека полностью заполнены жидкостью и закрыты для атмосферы, как указано выше.
Отсеки Y и Z косвенно связаны через проход i, когда поршень 8 достигает положения c'.
Соседние файлы в папке патенты