Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5823
.pdf
непосредственно на подающем конце конвейеров и устанавливаться на рельсах для перемещения в
продолжение одного или другого из указанных конвейеров в соответствии с требованиями.
Датировано 17 декабря 1926 года.
Для заявителей: HERBERT HADIJAN & Co, дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Лондон, W C 2.
-15 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства кондитерских изделий.
Мы, компания BAKER PE Rxi Ns Limi TED, британская компания, W Imt IAM EDWARD PRESCOTT, британский
подданный, оба расположенные по адресу: Хайт-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон, Северо-Западный 10, и
ANOi E Ns RTABLISSMENTS A SAVY JEANJEAX & Ci E, S A, французская компания, расположенная по
адресу: Авеню Дюбонне, Курбевоже (Сена), Франция, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для производства кондитерских изделий, таких как ириски,
карамель или аналогичные продукты, получаемые из вареного или расплавленного сахара или аналогичного
вещества с добавлением молока или без него, и в котором необходимо или желательно подавать эти
продукты из варочного или плавильного устройства или аппарата в виде плиты или слоя на длинную
поверхность для застывания и охлаждения.
Согласно данному изобретению, расплавленное вещество подается на движущуюся металлическую ленту
или конвейер, например, из стали, длиной, обеспечивающей надлежащее затвердевание и охлаждение
вещества, и который непрерывно или периодически перемещается вручную или с помощью электропривода
по охлаждающему столу или пластинам, имеющим рубашку для приема охлаждающей среды или
охлаждаемым иным способом, например, холодным воздухом, или, в дополнение или вместо этого, лента
может проходить через охлаждающий канал или камеру, предусмотренные соответствующим образом вокруг
ленты. На обратном конце на определенном расстоянии предусмотрены вертикальные ленты, цепи или
другие гибкие или шарнирные элементы, движущиеся с той же скоростью, что и основная лента, образующие
фланцы или ограждения для удержания расплавленного вещества и предотвращения его стекания с
конвейера до тех пор, пока оно не затвердеет достаточно, чтобы обойтись без таких средств.
Для подачи расплавленного вещества на конвейерную ленту и для регулирования толщины плиты или слоя
могут быть предусмотрены различные средства 65, позволяющие подавать расплавленное вещество и
контролировать толщину слоя в зависимости от характеристик используемых плавильных или кипящих
устройств. Эти 70 устройства могут, например, включать плавильную чашу, из которой вещество
переливается в резервуар или емкость с перемешиванием или без него, из которой, в свою очередь, оно
перекачивается в автоматический варочный аппарат 75 или котел, а из последнего подается в желоб с
рубашкой охлаждения, который передает вещество в бункер, расположенный по всей ширине конвейера, в
котором накапливается запас вещества. Бункер 80 снабжен регулируемым клапаном, задвижкой или другими
средствами для регулирования выгрузки материала на конвейер, который затем проходит под скребком для
распределения и определения 85 толщины плиты или слоя вещества на указанном конвейере. В качестве
альтернативы бункер может быть исключен, а количество вещества, подаваемого желобом на конвейер,
регулируется насосом, связанным с автоматическим варочным аппаратом, устройствами распределения и
регулирования толщины. при условии, что устройство расположено в подходящем месте рядом с пунктом
доставки, или, в качестве дополнительной альтернативы, автоматический варочный аппарат на 95 градусов и
емкость для перемешивания могут быть исключены, и вещество может подаваться непосредственно из
варочного аппарата, который, как обычно, может наклоняться и может быть снабжен средствами для
извлечения его из нагревательного устройства, производящего расплав, а затем...
подача его в желоб или бункер, или в оба, как в ранее упомянутых случаях.
В других случаях плавильный поддон не обязательно наклонять, но вещество может загружаться из
основания поддона через трубу в бункер или желоб с помощью средств, расположенных в трубе, в
зависимости от количества подаваемого вещества. Лента или конвейер, расположенный под охлаждающим
столом или эквивалентным устройством, по которому он проходит, или в другом удобном месте, может быть
очищен от прилипшего вещества с помощью неподвижного скребка или удобного количества вращающихся
чистящих или моющих щеток, воздействующих на его поверхность, или другими соответствующими
средствами, а также могут быть установлены смазочные ролики, подушки или щетки, или пылеуловители.
Также могут быть предусмотрены средства для очистки и смазки боковых лент или эквивалентных устройств,
упомянутых ранее.
Изобретение обладает значительными преимуществами по сравнению с известными устройствами, в которых
расплавленное вещество выливается на стационарный охлаждающий или затвердевающий стол или
подобное устройство, и в которых пластину необходимо разделять на куски и снимать со стола перед
нарезкой для получения кондитерских изделий или сладостей, поскольку в настоящем изобретении вещество
может подаваться непосредственно в виде непрерывной пластины в режущий станок, например, описанный в
патенте № 243903, без промежуточной обработки.
Кроме того, машина, описанная в настоящем изобретении, может быть выполнена в двух экземплярах, то есть
с двумя конвейерами, расположенными рядом друг с другом для попеременного использования с подающими
и управляющими средствами, как описано выше, и с одним режущим станком, который может располагаться
непосредственно на подающем конце конвейеров и устанавливаться на рельсах для перемещения в
продолжение одного или другого из указанных конвейеров в соответствии с требованиями.
На прилагаемых рисунках:
410 На рис. 1 схематически показана система воздушного охлаждения и охлаждающее устройство в проекции
сбоку.
На рис. 2 представлен вид сверху, на котором конвейер продублирован.
F 1 ig 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 на рис. 1.
На рисунках 4 и 5а показаны, соответственно, вид сбоку и часть плана, а также устройство для приготовления
и подачи пищи и дублированные конвейеры с водяным охлаждением.
Рисунки 6 и 7 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунки 6 и 7.
4 и 5, но с модифицированной формой устройства для приготовления и кормления.
Обращаясь к фиг. 1, 2 и 3, на которых в двух экземплярах показано устройство для затвердевания и
охлаждения с воздушным охлаждением, расплавленное вещество подается из бункеров a под управлением
клапанов a' на бесконечные металлические ленты или конвейеры b, например, из стали, проходящие вокруг
шкивов c, c', причем указанные ленты проходят под скребками a 2. Непосредственно над верхним участком
каждого конвейера b с каждой стороны находится бесконечная вертикальная лента или подобное устройство
d, проходящее вокруг шкивов d', причем указанные боковые ленты служат для удержания расплавленного
вещества и предотвращения его стекания с конвейеров b до тех пор, пока оно не затвердеет в достаточной
степени.
Конвейеры b, транспортирующие расплавленное вещество, и части боковых 70 полос d, контактирующие с
ним, проходят в направлении стрелки (рис. 1) через туннели или рубашки e, к которым подается подходящая
охлаждающая среда, например, воздух. Для этой цели предусмотрен вентилятор или аналогичное
устройство, сообщающееся с рубашками e через проходы /1, f2 (рис. 1), входящие в рубашки над и под
конвейерами соответственно, благодаря чему товары и конвейеры полностью окружены 80 холодным
воздухом и эффективно охлаждаются. В проходах ji, /8 расположены регуляторы воздуха /3.
Конвейеры b, расположенные под кожухами e, очищаются от прилипших веществ с помощью 8,5 средств
неподвижных скребков g, и дополнительно могут быть предусмотрены вращающиеся чистящие щетки h L, а
также смазочные ролики i. Аналогичные щетки lk и смазочные ролики 1 предусмотрены для боковых лент d 90.
Конвейеры h натягиваются с помощью грузов m и зубчато-реечных механизмов in)' и проходят по своим
направляющим шкивам mn 2. Аналогичным образом боковые ленты d направляются вокруг направляющих
роликов 9 T 3.
Движение передается попеременно на конвейер b от двигателя N через соответствующий редуктор n' с
муфтами и червячной передачей N 2, N 3 n A, причем последняя ioo на валу шкива cl, от которого через
коническую передачу n A 1, N 5 боковые ленты d I приводятся в движение с той же скоростью, что и конвейер
b. Удобный цепной и звездочный механизм n J, ns, N 9 служит для привода щеток k и h боковых лент и
конвейеров соответственно.
На фиг. 4 и 5 показано устройство, аналогичное изображенному на фиг. 1, 2 и 3, но в этой конструкции
конвейеры b, транспортирующие расплавленное вещество, вместо прохождения через воздушные каналы
охлаждаются, проходя над охлаждающими столами или пластинами, имеющими подходящую рубашку для
приема охлаждающей среды, такой как вода. Теперь опишем способ подачи расплавленного вещества на
конвейеры b. На фиг. 4 показано устройство, в котором вещество расплавляется любым подходящим
способом в чаше o, способной наклоняться на 1-20 градусов, из которой оно переливается в мешалку p, а
затем перекачивается по трубе q в автоматический варочный аппарат ql. Затем вещество в расплавленном
состоянии проходит по одному из 125 желобов с рубашкой T в бункер a, из которого оно подается на
соответствующий конвейер b, который на противоположном конце машины переносит охлажденное вещество
в виде непрерывной плиты или 3 283,71,5 слоя на станок для резки S, соответствующий указанному типу,
подача вещества в бункеры может быть как попеременной, так и одновременной.
В варианте, показанном на фиг. 6 и 7, конвейеры b также могут получать расплавленное вещество из бункера
a, при этом указанное вещество подается в бункер a по трубам t, каждая из которых снабжена регулирующим
краном tl, непосредственно из плавильной чаши a, без использования автоматического варочного аппарата и
мешалки.
В процессе подачи расплавленного вещества на конвейеры b, -15 последние могут перемещаться с
относительно большой скоростью.
Скорость an-c достигается, когда верхний участок заполняется на расстояние, приблизительно равное
расстоянию между удерживающими лентами, и каждый из них доводится до состояния покоя, пока вещество
не затвердеет, после чего передается на режущий станок. В данной конструкции предусмотрен только один
режущий станок (не показан), приспособленный для перемещения поперечно с одного конвейера на другой,
как по рельсам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283716A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31990, LD, 1926.
Усовершенствования в оборудовании для обработки шоколада.
Мы, компания BAKER PARKINS LIMITED, британская компания, Уильям Эдвард Прескотт и Джон Персиваль
Банс, оба британские подданные, и все, кто проживает по адресу: Llythe Road, Willesden Junction, London, N.W.
10, и ANCIENS 12TABLISSEMENTS A. SAVY JEANJEAN & CIE., S.A., французская совместная компания по
производству шоколада, расположенная по адресу: Avenue Dubonnet, Courbevoie (Seine), Prance, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для
обработки шоколада путем измельчения или конширования, в котором шоколад находится в непрерывном
перемешивании.
До настоящего времени конширование обычно осуществлялось с помощью тяжелого валика, погруженного в
шоколад, находящийся в резервуаре или «конше», и перемещавшегося или раскачивавшегося вперед и назад
на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить необходимое перемешивание и измельчение.
Ранее подобные операции обычно занимали не менее 24 часов.
Согласно настоящему изобретению, поворотный валик заменяется вращающимся смесительным барабаном,
частично погруженным в шоколад, содержащийся в резервуаре или аналогичном устройстве, основание
которого предпочтительно повторяет контур барабана практически вплотную к нему, в то время как внешняя
сторона указанного основания резервуара имеет рубашку для размещения темперирующей среды или иного
средства, включающего камеру, окружающую или заключающую в себе указанное основание, и снабженного
газовыми горелками или другими нагревательными средствами для поддержания шоколада при требуемой
температуре и консистенции. По периметру барабана расположено множество расположенных довольно
близко друг к другу лезвий, соответствующим образом наклоненных или изогнутых в направлении вращения,
во время которого они перемещаются по шоколаду в резервуаре. Изгиб или наклон лезвий обеспечивает их
мягкое погружение в шоколад с минимальным перемешиванием. Эти лезвия перемещают шоколад из
стороны в сторону в резервуаре, создавая необходимое перемешивание и вызывая постоянное трение частиц
друг о друга, благодаря чему шоколад приобретает мягкий вкус.
Операция завершается за гораздо более короткое время, чем раньше, например, за 8-9 часов для получения
полностью "коншированного" шоколада.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15738, А.1). 1927. Усовершенствования в оборудовании для обработки шоколада.
Мы, Уильям Эдвард Прескотт и Джон Персиваб Банс, оба подданные Великобритании, компания Baker Perkins
Limited, британская компания, расположенная по адресу: Llythe Road, Willesden Junction, London, N.W. 10, и
компания ANCIENS 1BTABLISSEMENTS A.. SAVY JEANJEAN & CIE., S.A., на авеню Дюбонне, Курбевуа.
(Сена). Французская акционерная компания «Франция» настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средствам для смешивания и
раскатывания шоколада в более или менее пастообразном или жидком состоянии и состоит в модификации
известного типа смесительной машины таким образом, чтобы она могла быть лучше приспособлена для этой
цели.
Мы используем смесительную машину, включающую полуцилиндрический резервуар с рубашкой охлаждения,
предпочтительно имеющий стенки, тангенциально выступающие вверх над уровнем оси на подходящую
высоту, и в котором установлен смесительный лопастной элемент, включающий радиальный рычаг вблизи
одного конца резервуара, продольную часть, проходящую примерно посередине резервуара, практически
диаметральный двойной рычаг примерно посередине резервуара, другую продольную часть, проходящую от
центрального рычага до другого конца резервуара, и радиальный рычаг на указанном другом конце. Таким
образом, эта лопасть смесителя сбалансирована, и ее две продольные части могут быть параллельны оси
или наклонены под углом в одном или противоположных направлениях друг к другу, внутрь или наружу
соответственно, образуя внутренний или выступающий угол в направлении их вращения.
В конструкции такого типа изобретение заключается в установке на продольных участках смесительной
лопатки множества кольцевых лопаток, центры которых совпадают с осью вращения смесительной лопатки.
Эти лопасти могут располагаться в плоскостях, перпендикулярных оси вращения, или образовывать спирали
с малым шагом, причем каждая лопасть предпочтительно образует один виток спирали. В поперечном
сечении лезвия могут иметь V-образную или U-образную форму, при этом более узкая часть направлена
внутрь.
Эти дополнительные лезвия позволяют более эффективно разделять шоколад, особенно если он имеет
густую пастообразную консистенцию. Они также способствуют трению шоколадной массы друг о друга,
поскольку шоколад имеет тенденцию прилипать к их поверхности во время вращения.
Эту тенденцию можно усилить, придавая лезвиям волнообразную форму на их поверхностях или создавая на
них выступы, благодаря чему их перемешивающее воздействие на шоколадную массу соответственно
возрастет.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки шоколада.
Мы, компания BAILER PERKING LIMITED, британская компания, Уильям Эдвард Пенскорр и Джорик Персива
Банс, оба британские подданные, все проживающие по адресу: Хайт-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон,
северо-запад 10, и ANCIENT TARLLS5EMENT5 A. SAVY J:EANEDAN & CIE., S.A., французское акционерное
общество, расположенное по адресу: Авеню Дюбонне, Гурбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для обработки шоколада
путем измельчения или «конширования», в процессе которого шоколад находится в непрерывном
перемешивании.
До настоящего времени конширование обычно осуществлялось с помощью тяжелого валика, погруженного в
шоколад, содержащийся в емкости или «конш», и перемещавшегося или раскачивавшегося вперед и назад на
протяжении всего процесса, чтобы обеспечить необходимое перемешивание и измельчение.
Ранее подобные операции обычно занимали не менее 24 часов.
Наше усовершенствованное устройство представляет собой, в общих чертах, устройство для обработки
шоколада путем измельчения или конусообразования, имеющее резервуар и ротор, установленный внутри
этого резервуара таким образом, что он частично погружен в шоколад, причем лопасти ротора расположены
таким образом относительно направления вращательного движения, что они скользят по шоколаду и, за счет
поверхностного трения, вызывают перекатывание или скольжение частиц шоколада относительно самих себя.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, качающийся валик заменяется вращающимся
смесительным барабаном, частично погруженным в шоколад, содержащийся в резервуаре или аналогичном
устройстве, основание которого предпочтительно повторяет контур барабана, располагаясь практически
вплотную к нему, в то время как внешняя сторона указанного основания резервуара имеет рубашку для
размещения темперирующей среды или других средств, включая камеру, окружающую или заключающую в
себе указанное основание, и снабженную газовыми горелками или другими нагревательными средствами для
поддержания шоколада при требуемой температуре и консистенции. По периметру барабана расположено
множество слегка разнесенных друг от друга лопаток, наклоненных или изогнутых в направлении вращения,
во время которого они работают с шоколадом в резервуаре; кривизна или наклон лопаток позволяют им мягко
погружаться в шоколад с минимальным перемешиванием.
В другом варианте данного изобретения мы используем смесительную машину, включающую
полуцилиндрический резервуар с рубашкой охлаждения, предпочтительно имеющий стенки, тангенциально
простирающиеся вверх над уровнем оси на подходящую высоту, и в котором установлен смесительный
лопастной элемент, включающий радиальный рычаг вблизи одного конца резервуара, продольную часть,
простирающуюся примерно на половину длины резервуара вблизи его стенки, практически диаметральный
двойной рычаг примерно посередине резервуара, другую продольную часть, простирающуюся от
центрального рычага до другого конца резервуара, и радиальный рычаг на указанном другом конце. Таким
образом, эта лопасть смесителя сбалансирована, и ее две продольные части могут быть параллельны оси
или наклонены под углом в одном или противоположных направлениях друг к другу, внутрь или наружу
соответственно, образуя внутренний или выступающий угол в направлении их вращения.
Изобретение, касающееся миксера такого типа, заключается в установке на продольных участках
смесительной лопатки множества кольцевых лопаток, центры которых совпадают с осью вращения
смесительной лопатки. Эти лопасти могут располагаться в плоскостях, перпендикулярных оси вращения, или
образовывать спирали с малым шагом, причем каждая лопасть предпочтительно образует один виток
спирали. В поперечном сечении лопасти могут иметь V-образную или U-образную форму, при этом более
узкая часть направлена внутрь.
Эти дополнительные лезвия позволяют более эффективно разделять шоколад, особенно если он имеет
густую пастообразную консистенцию. Они также способствуют трению шоколадной массы друг о друга,
поскольку шоколад имеет тенденцию прилипать к их поверхности во время вращения.
Эту тенденцию можно усилить, придав лезвиям волнистую форму на их поверхностях или иным образом
создав на них выступы, благодаря чему их перемешивающий эффект на шоколадную массу соответственно
возрастет.
В любом случае лопасти перемещают шоколад из стороны в сторону в резервуаре, создавая необходимое
перемешивание и вызывая постоянное трение частиц друг о друга, благодаря чему шоколад приобретает
мягкий вкус. Операция завершается в гораздо более короткие сроки, чем раньше.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — поперечный разрез, а фиг. 2 — частичный разрез и частичный вид одного
из типов аппарата.
На фиг. 3, 4 и 5 представлены, соответственно, продольный разрез, план и поперечный разрез по линии 5-5
на фиг. 8 модифицированной формы аппарата.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, a обозначает барабан, установленный для вращения на
валу ai, закрепленном в подшипниках a2 на концевых рамах a3. Барабан а вращается внутри корпуса b,
нижняя часть которого имеет рубашку, как показано на рисунке, для приема термообрабатывающей среды
под действием газовых горелок c или других удобных средств нагрева.
Барабан a состоит из двух круглых торцевых пластин d, между которыми на их периферии или вблизи них
расположено множество относительно близко друг к другу лезвий e, соответствующим образом наклоненных
или изогнутых вперед по окружности и в направлении вращения.
Для удаления шоколада, который может прилипнуть к оболочке, могут быть предусмотрены удобные
средства, например, пластины или брусочки j, свободно закрепленные на концевых пластинах d и снабженные
удлинителями 82, которые входят в зацепление со стенками оболочки.
Для полностью обработанного шоколада может быть предусмотрено любое подходящее выходное отверстие.
В модифицированной версии машины, показанной на фиг. 3, 4 и 5, резервуар h имеет полуцилиндрическую
форму, стенки которого вертикально вытянуты вверх над осью на подходящую высоту. Нижняя часть
резервуара для соленой воды h имеет рубашку охлаждения при температуре hl для приема теплоносителя,
такого как пар.
Лопатка перемешивания k, установленная в резервуаре в точке j, представляет собой смесительную лопатку
k, включающую радиальный рычаг kl вблизи одного конца резервуара, продольную часть k2, простирающуюся
примерно на половину длины резервуара вблизи его стенки, практически диаметральный двойной рычаг k3,
расположенный примерно посередине резервуара, другую продольную часть 7c4, простирающуюся от
центрального рычага k3 до другого конца резервуара, и радиальный рычаг k5 на указанном другом конце.
На продольных участках 7c2, P смесительной лопатки k установлено множество перпендикулярных кольцевых
лопаток Z V-образного сечения, центры которых совпадают с осью вращения указанной смесительной лопатки
k.
Для подачи «коншированного» шоколада может быть предусмотрено подходящее выходное отверстие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты