Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5817
.pdf
В одном из способов осуществления изобретения предусмотрено колесо, вращающееся вместе с указанной
кнопкой и находящееся в контакте с указанным распределителем в точке, расположенной вблизи периферии
указанного распределителя, причем распределитель и колесо соединены зубчатой передачей путем
образования на периферии распределителя отверстий для зацепления с зубьями колеса, приводимого в
действие кнопкой. Это колесо и сопрягаемая часть распределителя расположены в камере, отличной от
камеры, содержащей распределяемый порошок, а боковая стенка камеры, содержащей распределяемый
порошок, выполнена в виде единой цилиндрической части, оставляющей между собой и боковой стенкой
камеры кольцевое пространство, образующее камеру, в которой расположено колесо, приводимое в действие
кнопкой, и периферийная часть распределителя.
Для лучшего понимания изобретения, далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На фиг. 1–3 показаны, соответственно, в разрезе по линии 1–1, на фиг. 2, в плане и в плане снизу, ящик для
рисовой муки, изготовленный в соответствии с одним из предложенных способов реализации изобретения.
Коробка для рисовой муки включает в себя емкость, образованную одним цилиндрическим кольцом a,
закрытым по краям соответственно основанием b и перфорированной круглой пластиной или
распределителем c, свободно опирающейся на выступающий наружу кольцевой воротник или фланец ai
указанного кольца таким образом, чтобы иметь возможность вращаться на нем вокруг оси указанного кольца,
причем перфорации c' указанной пластины c выполнены в виде радиальных отверстий или пазов, 70 по
меньшей мере часть указанных перфораций загнута внутрь, образуя небольшой выступ на внутренней
поверхности указанной пластины, чтобы обеспечить, так сказать, соскабливание порошка этими выступами,
когда указанная пластина вращается в том или ином направлении по соответствующему краю кольца.
Подвижное основание или дно b образует 8 Q центральную часть нижней стенки емкости и соединено с
кольцом a посредством шарнира или внутреннего шарнира b', а также удерживается в закрытом положении
защелкой b-, причем вся конструкция устроена таким образом, что эти различные элементы 85 (основание,
шарнир и защелка) не выступают на боковую стенку или на внешнюю поверхность коробки.
Диск c, предназначенный для скольжения с небольшим боковым люфтом в кольце a, установлен соосно под
углом 90° и образует ложное основание, формирующееся между ним и перфорированным распределителем
или пластиной a отсека j для размещения распределяемого порошка.
Поверхность диска, контактирующая с порошком 95, имеет выступы e P-, при этом указанный диск e
предотвращается от вращения вместе с перфорированной пластиной при ее смещении путем крепления
этого диска к основанию b с помощью пружинной системы или, как показано на рисунке, путем простого
упирания плоской пружины hu, обладающей достаточным ходом, в ложное основание e, причем эта пружина
закреплена на основании b.
Перфорированная пластина или распределитель c удерживается в положении, опираясь на кольцо a, с
помощью 105 элементов N и o, входящих один в другой 2 283 586 и образующих камеру или своего рода
полую головку, окружающую это кольцо.
Крышка i, прикрепленная к указанной головке на шарнире, имеет внутри зеркало. Между крышкой i и
перфорированной пластиной c находится пуховка.
Управляющий механизм, приспособленный для поворота распределителя или пластины относительно
емкости а и содержащегося в ней материала, представляет собой кнопку q, выступающую сбоку корпуса и
функционирующую путем вращения, аналогичного заводной кнопке bn бесключевых часов.
Кнопка q приводит в действие зубчатое колесо p с 1,5 зубьями, которые проникают в отверстия 10,
оставленные по периферии пластины c. Это колесо, а также край 1 пластины c расположены в полой головке
или камере, окружающей кольцо, и отделены от камеры, содержащей порох, так что колесо p и край 1
защищены от пороха и не контактируют с ним, а также не уменьшают вместимость отсека f, содержащего
порох.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283587A
[]
(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91)
Закон о патентах и промышленных образцах 1907–1928 гг.; описание было представлено для всеобщего
ознакомления 16 января 1928 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 января 1928 г., № 1127/28.
0 cm plete Принято: 12 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматическом огнестрельном оружии.
Мы, К. ЭЛЬ БЕЙ Гм А Нх, из Рытирска С. 30, Прага Л., Чехословакия, и Йоср ОТТОМА Нр СИЙ, из Либусины
379, Прага Жижков, Чехословакия, оба чехословацкие граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам крепления автоматического огнестрельного оружия малого
калибра к неподвижным креплениям, включающим упругое устройство поглощения отдачи, предназначенное
для поглощения значительной части силы отдачи, возникающей при выстреле, что облегчает удержание
прицела при стрельбе.
Это особенно важно в случае так называемых лёгких пулемётов, которые почти повсеместно имеют
газоотводную систему, чтобы свести вес к минимуму, в отличие от пулемётов с отдачей, таких как 295-мм
пулемёты Максима, которые, как правило, имеют более тяжёлую конструкцию.
Поскольку в этих легких автоматических ружьях вся сила отдачи, составляющая около 1600 килограммов, не
поглощается и даже не используется для работы механизма перезарядки, их нельзя крепить к обычной
пулеметной установке, так как в противном случае возникнут упругие деформации установки, что приведет к
очень значительному отклонению снаряда от первоначального направления и, следовательно, к
недопустимому рассеиванию огня.
Но если газоотводные пулеметы должны использоваться для целей, для которых сейчас обычно применяются
тяжелые пулеметы, например, для прикрывающего огня наступающих войск, то абсолютно необходимо
использовать установку с механизмами подъема и наведения, подобными тем, что используются с тяжелыми
пулеметами. Однако полная сила отдачи воздействует на установку лишь менее 0,002 секунды во время
каждого выстрела, то есть в течение времени, пока пуля находится в стволе.
Цена 1/-1. Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить средства, позволяющие использовать легкие
пулеметы совместно с креплениями, указанными на рисунке C5. Другая цель изобретения — обеспечить
средства, позволяющие вести огонь из пулемета с меньшей скоростью.
Еще одной целью изобретения является обеспечение того, чтобы ружье стреляло только в своем исходном
положении.
Изобретение представляет собой соединительный элемент для крепления автоматического огнестрельного
оружия малого калибра к неподвижным креплениям, включающий часть, которая жестко, но с возможностью
отсоединения, соединена с орудием, и другую часть, которая жестко, но с возможностью отсоединения,
соединены с креплением, причем указанные две части соединены между собой посредством упругих
промежуточных элементов, которые позволяют орудию откатываться при каждом выстреле и поглощать
энергию отдачи, характеризующийся тем, что эти упругие промежуточные элементы возвращают орудие в
исходное положение относительно крепления после прекращения силы отдачи каждого выстрела, а часть
соединительного элемента, которая жестко соединена с орудием, несет элемент, который приводит в
действие ударный механизм (например, спусковой крючок 14) откатывающегося орудия и участвует в
движении отдачи орудия, причем указанный элемент соединен со спусковым крючком, который может быть
приведен в действие рукой стрелка и расположен на части соединительного элемента.
который жестко соединен с креплением посредством соответствующего механизма таким образом, что как
только орудие 90 покидает свое исходное положение полного люфта под действием отдачи после каждого
выстрела, элемент, приводящий в действие ударный механизм орудия и участвующий в движении отдачи,
перемещается из своего исходного положения, в котором он может произвести выстрел, и остается в этом
новом положении, в котором предотвращается последующий выстрел до тех пор, пока орудие не будет
произведено.
не возвращается в исходное положение или приблизительно в исходное положение, но при возвращении
орудия в исходное положение 28395 87 9;: 283,587, возвращается в боевое положение и производит
дальнейший выстрел.
Спусковой механизм соединительного элемента регулируется таким образом, чтобы обеспечить возможность
выстрела из оружия либо до достижения им положения полного холостого хода, либо после небольшой
задержки.
Движение орудия контролируется с помощью тормозного цилиндра, имеющего регулируемый дроссельный
патрубок для выпуска сжатой в нем жидкости во время движения орудия вперед, и путем соответствующей
регулировки этого патрубка скорость стрельбы орудия может изменяться в 1,5 раза.
Один из вариантов конструкции соединительного элемента показан в качестве примера на прилагаемых
рисунках: на рисунке 1 — продольный разрез всего механизма, на рисунке 2 — продольный разрез передней
части в увеличенном масштабе, на рисунке 3 — продольный разрез задней части, на рисунке 4 — поперечный
разрез соединительного штифта рычага, на рисунке 5 — поперечный разрез штифта спускового или
направляющего стержня, и на рисунке 6 — схема, показывающая различные положения шестерни стержня.
Как видно из чертежей, цилиндр 1 соединен посредством опорной цапфы 2 и шаровой цапфы 3 с
неподвижным креплением, которое на чертеже не показано и которое может быть выполнено с механизмами
подъема и наведения, обычными для тяжелых пулеметов.
Внутри цилиндра 1 установлен внутренний цилиндр 4, представляющий собой подвижную часть
соединительного элемента, который, в свою очередь, содержит внутренний поршень 5, жестко соединенный с
цилиндром 1 с помощью шпонки 6. Цилиндр 4 утолщен спереди и крепится к нему с помощью винтов,
например, как показано на рисунке, седло 7, которое снабжено соответствующими средствами для крепления
пулемета; на чертежах указаны только оси 8, 9 и части 10, 11, 12, показанные пунктирными линиями. Пулемет
крепится к седлу 7 с помощью ремня (не показан), который проходит вокруг ножек 13 сложенной задней
опорной вилки пулемета.
Задний конец пулемета, где расположен спусковой крючок 14, размещен в соответствующих углублениях 3.
Эти углубления или, если конструкция пулемета исключает использование углублений, эквивалентные
выступы, расположены по-разному в зависимости от типа используемого пулемета. Точная подгонка пулемета
и его надежная фиксация в углублениях являются наиболее важным условием, как будет объяснено ниже,
для достижения желаемого результата. Эти углубления расположены во внутреннем цилиндре 4 таким
образом, что рукоятку пулемета можно надежно закрепить на цилиндре с помощью ремешка (не показан),
проходящего через два симметрично расположенных отверстия 15 на конце подвижной части устройства
отдачи. Рукоятка пулемета (которая показана на чертежах только пунктирными линиями) может быть
прикреплена любым другим подходящим крепежным устройством, и поскольку это не является изобретением,
нет необходимости описывать его более подробно.
После каждого выстрела пулемет движется назад вместе с цилиндром 4. При этом воздух сжимается в
пространстве между внутренним поршнем 5, который притерт, и концом внутреннего цилиндра 4, а также
спиральная пружина 17 сжимается между кольцом 8, соединенным с цилиндром 4, и фланцем на болте 18,
привинченном к шпонке 6, прочно установленной во внешней трубке 1. Как только прекращается
динамическое воздействие отдачи, то есть как только кинетическая энергия, присущая движущемуся назад
пулемету, поглощается двумя упругими средами, а именно воздухом и спиральной пружиной 17, пулемет
начинает возвращаться в исходное положение. Однако в своем конечном положении он нанес бы сильный
удар, если бы не была предусмотрена воздушная подушка, которая образована чашеобразным тормозным
цилиндром 19, в который входит поршнеобразное продолжение 20 конца цилиндра 4. Сжатый в воздушной
подушке воздух может выходить через винт. Шпиндель 21 дросселирующего выходного отверстия имеет
конический конец, так что путем затягивания или ослабления этого винта шпиндель 21 продолжительность
перемещения соединительного элемента может регулироваться в достаточно широких пределах. Трубка 1
имеет прорезь спереди, чтобы седло 1 могло перемещаться вперед и назад в прорези.
По обеим сторонам паза расположены выступы 22 (или фланцы), которые перфорированы и могут
стягиваться вместе с помощью винта, при этом также фиксируется тормозной цилиндр 19. Поскольку пулемет,
установленный таким образом, находится в постоянном положении во время стрельбы, прикосновение к нему
рукой стрелка при каждом выстреле неизбежно приведет к тому, что пулемет будет получать боковой импульс
после каждого выстрела, и направление его прицеливания будет постоянно меняться. Чтобы этого избежать,
соединительный элемент 125 снабжен спусковым механизмом 213, 24, 25, 26, 27, 28, 29. Однако это
устройство также позволяет достичь второй цели соединительного элемента, а именно стрельбы с
уменьшенной скоростью для экономии боеприпасов. Важное требование, которое должно быть выполнено
этим устройством, заключается в том, что последующий выстрел должен Спусковой крючок не должен
срабатывать до тех пор, пока машина не будет возвращена в исходное положение, из которого она была
выброшена предыдущим выстрелом. Поэтому давление на спусковой крючок должно оказываться только в
этом исходном положении.
К заднему концу неподвижной трубки 1 постоянно и жестко прикреплена рукоятка 30, в верхней части которой
расположен корпус, содержащий весь спусковой механизм 23, 24, 25, а также соединительную деталь от
спускового крючка 31 к рычагу 38, который воздействует на сам спусковой крючок 14 пулемета.
Спусковой крючок 31 вращается на штифте 29, который проходит по корпусу 301 в верхней части рукоятки и
ввинчен в одну из стенок указанного корпуса. С каждой стороны от спускового крючка 31 находится звено 32,
которое вращательно установлено в фиксаторе 301 посредством поворотного штифта 28, один конец
которого ввинчен в звено. Поворотные штифты 28 проходят через подшипниковые отверстия в боковых
сторонах корпуса. Задние концы звеньев 32 опираются на ребра, расположенные с каждой стороны нижнего
края спускового крючка 31, причем эти ребра имеют вогнутую цилиндрическую скользящую поверхность 33 и
наклонную кулачковую поверхность 34. Обычно звенья 32 опираются на вогнутую цилиндрическую
скользящую поверхность 33, но при нажатии на спусковой крючок 31 нижние концы звеньев соприкасаются с
кулачковой поверхностью 34, которая поднимает задние концы звеньев из положения, показанного
сплошными линиями на рисунке 6, в положение, показанное пунктирными линиями. пунктирными линиями.
Над звеньями 32 расположен стержень 35, который соединен своим задним концом со звеньями 32
посредством звеньев 261, которые шарнирно закреплены одним концом на шарнирном штифте 26,
проходящем через стержень.
Другие концы звеньев 261 шарнирно соединены со звеньями 32 с помощью шарнирного штифта 27. Стержень
35 проходит через паз в спусковом механизме 31 и через отверстие 0,5 в поперечной стенке 351 корпуса 301 в
часть 302 корпуса, содержащую витую пружину 36, один конец которой упирается в левую сторону стенки 351,
а другой конец входит в зацепление с кольцом 361, привинченным к левому концу стержня 35. Когда звенья 32
поднимаются при нажатии на спусковой механизм 31, штифт 27 перемещается в положение 27a, а штифт 26
вместе с задним концом стержня CO2O 35 — в положение 26a (рис. 6).
Поскольку пружина 313 предотвращает существенное изменение положения левого конца стержня 35, правый
конец стержня будет перемещаться практически по окружной дуге C5 с радиусом, равным длине стержня a.
Над стержнем 35 расположен рычаг 38, шарнирно закрепленный на штифте 24, прикрепленном к возвратной
части соединительного элемента, через один из рычагов которого проходит штифт 25. Рычаг 38
функционально соединен с задним концом стержня 35 посредством звеньев 37, через верхние концы которых
проходит штифт 25, а через нижние концы — штифт 26. Таким образом, когда штифт 26 перемещается в
положение 26a, штифт 25 перемещается в положение 25a (рис. 6) и поворачивает рычаг 38 по часовой
стрелке. Свободный рычаг рычага 38 направлен вверх и на его конце имеет выемку 238, которая входит в
зацепление с курком 14 механизма 8. Оружие выстреливается, когда рычаг 38 поворачивается по часовой
стрелке при нажатии на спусковой крючок 31. После выстрела штифт 24 немедленно начинает двигаться
назад вместе с рычагом 38 в сторону положения 24a, при этом штифт 25 также движется назад, в результате
чего штифт 26 и шток 35 оттягиваются назад и сжимают пружину 36. Во время движения штифта 25 назад
звенья 37 ударяются о направляющие поверхности или наклонные плоскости 39 на корпусе, так что шток
перемещается под углом и вниз до тех пор, пока штифт 25 не займет положение 25b9, а штифт 26 не займет
положение 26b.
Таким образом, небольшой крючок 40 на заднем конце штока 35 входит в зацепление с задней стенкой
корпуса в положении 40a, показанном пунктирными линиями на рисунке 3. При этом рычаг 38 немного
поворачивается против часовой стрелки, и выемка 23 выходит из зацепления со спусковым крючком 14 и
остается вне зацепления независимо от того, нажат спусковой крючок 31 или нет. Новый выстрел
невозможен, пока штифт 24 не вернется в исходное положение. После завершения движения назад ружье
возвращается в исходное положение с помощью возвратной пружины 17 и сжатой жидкости между цилиндром
4 и поршнем 5.
Биение пулемета контролируется жидкостью в тормозном цилиндре 115 19. Благодаря соответствующей
регулировке шпинделя 21, возвратное движение пулемета может происходить очень медленно, что позволяет
вести огонь с меньшей скоростью 120. Когда пулемет достигает положения полного биения, рукоятка 12
пулемета ударяется о рычаг 41, закрепленный на задней стенке корпуса 301, поворачивая этот рычаг влево.
Рычаг 41 упирается в крюк 40, когда последний находится в зацеплении с задней стенкой корпуса, и
выталкивает крюк из зацепления с указанной задней стенкой, когда рукоятка 12 ударяется о него, тем самым
позволяя пружине 36 сместить тягу 35 влево и вернуть части спускового механизма в положение для
стрельбы, показанное пунктирными линиями на рисунке 6, при условии, конечно, что Если спусковой крючок
31 все еще нажат, во время обратного движения частей спускового механизма штифт 26 перемещается в
положение 26a и вращает кривошип 410 38 по часовой стрелке, производится еще один выстрел, и цикл
работы возобновляется. Если спусковой крючок 31 не нажат.
Детали перемещаются в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 6, и пушка j 5 прекращает
стрельбу. Таким образом, из пушки можно вести огонь с относительно низкой скоростью.
Однако крючок 40 можно предотвратить от защелкивания в зацеплении с задней стенкой корпуса 301
(диаметр 20 мм) с целью обеспечения более быстрой стрельбы из оружия.
С этой целью небольшой крючок 42 шарнирно прикреплен к задней стенке корпуса 301 таким образом, чтобы
его можно было повернуть из положения, показанного пунктирными линиями на рисунках 1 и 3, в положение,
показанное сплошными линиями, для защелкивания в зацеплении с фиксирующим зубцом 43 на рычаге 41.
Рычаг 41 обычно перемещается назад на небольшое расстояние с помощью крюка 40, но когда крюк 42
препятствует его обратному перемещению, крюк 40 скользит вниз по наклонной плоскости на рычаге 41 и,
таким образом, предотвращается его защелкивание в зацеплении с задней стенкой корпуса 301.
Таким образом, пружина 36 не удерживается в сжатом состоянии, когда подвижная часть механизма отдачи
-40 возвращается в исходное положение, и поэтому пулемет будет произведен выстрелом, когда спусковой
крючок 14 соприкоснется с выемкой 23 сразу после возвращения пулемета в исходное положение. Затем
пулемет выстреливает -45 с обычной скоростью. Нет необходимости отмечать, что абсолютно необходимо,
чтобы ось труб 1 и 4 была точно параллельна оси a ствола пулемета.
Таким образом, представляется очевидным, что необходимо придать пружине 17 в ее «исходном положении»
напряжение, по меньшей мере эквивалентное весу используемого пулемета, и придать пружине 36
напряжение, которое должно, по меньшей мере, преодолевать усилие спускового крючка используемого
пулемета, поскольку в противном случае эти пружины не смогли бы удерживать пулемет в правильном
положении, например, при стрельбе по самолетам, и не смогли бы обеспечить выстрел в случае, если темп
стрельбы настолько снизится, что инерционные эффекты движущихся масс перестанут действовать.
-65. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283588A
[]
(Объединить данное заявление, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91)
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, спецификация была
открыта для публичного ознакомления 16 января 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1928 г. № 1246/28.
j. Завершено. Принято к публикации 7 марта 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Емкость для теплой воды для стоматологических целей.
Я, Б. Руу Но Каваманн, проживающий по адресу: Мангейм, Германия, 064, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству или емкости для хранения теплой воды в стоматологических
целях, и целью изобретения является создание устройства, которое позволит стоматологу иметь постоянный
запас теплой воды для промывания кариеса и аналогичных целей.
Изобретение по существу представляет собой термоизолированную бутылку, снабженную открытой
дозирующей трубкой или сосудом, в который жидкость поступает из бутылки, и из которого жидкость может
быть взята шприцем или иным способом без отсоединения дозирующей трубки или сосуда от бутылки,
причем конструкция такова, что при заполнении дозирующей трубки или сосуда жидкость в нем герметизирует
выходное отверстие от бутылки.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: на фиг. 1
показан в разрезе перевернутая термобутылка, установленная на вертикальной опоре.
Рис. 21 представляет собой боковой вид рис. 1.
На фиг. 3 и 4 показана в боковом ракурсе модификация аппарата, изображенного на фиг. 1 и 2, причем
бутылка показана на фиг.
3 в вертикальном положении, а на рис. 4 — в наклонном положении.
На рисунках с 5 по 9 показан контейнер с теплой водой, в котором термобутылка неподвижно установлена в
опоре.
На рис. 5 представлен вид спереди.
На рис. 6 представлен боковой вид, частично в разрезе.
Рис. 7 представляет собой вид сверху на рис. а.
На рис. 8 показан термобутылка в вертикальном положении в разрезе.
На рис. 9 показано горлышко бутылки и изогнутые выхлопные трубы в вертикальном разрезе.
Обращаясь к рис. 1 и 2, емкость для горячей воды состоит из термоизолированной бутылки 1, известной как
таковая, которая заключена в оболочку из листового железа 2 и которая установлена в наклонной опоре 3 55
и взаимодействует с чашкой для сбора воды 4.
Конверт 2 из листового железа имеет направляющую 6 с каждой стороны, имеющую паз в нижнем конце,
который надевается на горизонтальные штифты 5 опоры для опрокидывания. Неподвижные вертикальные
рычаги 60 3, составляющие опору, закреплены на опорной плите 7, на которой размещена емкость для сбора
4. Емкость для сбора 4 свободно установлена в корпусе 8, открытом с верхнего конца и содержащем
спиральную пружину 65 9, которая прижимает емкость для сбора вверх к горлышку бутылки 1.
Регулируемый упор 10 в подшипниках направляющих 6 этой опоры для опрокидывания предотвращает
чрезмерное опрокидывание бутылки 70, когда бутылка освобождается после опрокидывания.
Она автоматически возвращается в вертикальное положение, и, как видно из рисунка 2, шарнирные штифты 5
расположены с одной стороны от центральной линии бутылки, так что действие силы тяжести будет
стремиться вернуть бутылку в вертикальное положение.
Во втором варианте конструкции, показанном на фиг. 3 и 4, рычаги 5 опрокидывающего подшипника жестко
закреплены на 80-градусном листовом железном корпусе 2 бутылки и свободно вставлены в нижний конец в
вилкообразные неподвижные опоры 3. Ось опрокидывающих подшипников в обоих вариантах конструкции
проходит в плоскости 85 горлышка бутылки, но несколько позади нее, так что центр тяжести бутылки
расположен перед и над опрокидывающим подшипником, и бутылка имеет тенденцию к самопроизвольному
перемещению в вертикальное положение 90 градусов, при этом горлышко бутылки опирается на дно
собирающей чашки 4.
Когда необходимо набрать воду из термобутылки 1, бутылку нужно слегка перевернуть назад так, чтобы
передний край горлышка бутылки немного приподнялся над дном чашки 4, и воздух мог поступать в бутылку,
после чего соответствующее количество воды поступает в чашку 4 до тех пор, пока уровень воды в чашке не
поднимется до уровня горлышка бутылки и не перекроет его для дальнейшего притока воздуха.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, сборная чашка 4 слегка прижимается вниз, когда бутылка
наклоняется в наклонное положение, и поднимается под действием пружины 9, прижимаясь к горлышку
бутылки, как только бутылка возвращается в вертикальное положение.
Во втором варианте конструкции, показанном на фиг. 3 и 4, емкость для сбора жидкости 4 неподвижна, а
бутылка, при наклоне в наклонное положение, слегка приподнимается за счет скольжения нижних концов
опорных рычагов 5 вверх в подшипнике. При возвращении в вертикальное положение бутылка опускается под
действием силы тяжести до тех пор, пока ее горлышко не упрется в дно емкости для сбора жидкости 4.
Вода, попавшая в сборный стакан, может быть извлечена из него с помощью шприца. В конструкциях,
показанных на фиг. 5-9, бутылка не совершает опрокидывающего движения, и сборный стакан не
предусмотрен. В горлышке перевернутой бутылки закреплена трубка 11, внешний свободный конец которой
изогнут вверх, так что вода из бутылки может подниматься по изогнутому вверх отводу трубки 11 на
небольшое расстояние выше самой нижней точки внутренней кривизны трубки.
Бутылка 12 установлена в конструкции, показанной на фиг. 5, 6 и 7, на вертикальной опоре 13, слегка
наклоненной назад. Изогнутая трубка 11 закреплена в трубчатой пробке в горлышке бутылки. Вода из бутылки
поднимается по загнутому вверх отводу трубки 11 до уровня чуть выше самой нижней точки внутренней
кривизны, но не может вытекать из трубки 11, так как над уровнем воды в бутылке 12 существует вакуум.
Когда воду необходимо набрать из бутылки с помощью шприца, стальная трубка этого шприца вводится в
открытый конец трубки 11, так что воду можно набрать в шприц. Уровень воды в трубке 11 при этом
опускается ниже самой нижней точки внутренней кривизны трубки, образуя зазор, через который воздух
может поступать в бутылку, благодаря чему вода D вытекает из бутылки до тех пор, пока уровень воды снова
не поднимется до самой нижней точки кривизны трубки, и доступ воздуха таким образом снова
перекрывается.
Вследствие наклонного положения трубки 11 относительно опорной пластины 14, поступающий воздух
образует пузырьки воздуха, которые поднимаются вдоль внутренней или верхней стенки отверстия трубки, а
вытекающая вода течет вдоль этой стенки. Для дальнейшего облегчения этого процесса трубку 11 можно
сплющить по бокам. Опорная пластина 14, на которой крепится опора 1:3 для бутылки 12, может быть
выполнена в форме, позволяющей собирать пролитую или капающую воду. Опора 13 может быть выполнена
в виде кронштейна.
В конструкции, показанной на фиг. S и 9, бутылка 12 и изогнутая трубка 11 находятся в вертикальном
положении. В этом случае в верхнем поддоне изогнутого отверстия трубки b) расположена камера 15,
изогнутая вверх на 75 градусов, между передней стенкой более длинного прямого участка трубки и изогнутым
вверх участком трубки, а также восходящая трубка 166, выходящая из этой камеры 15 выше уровня воды в
бутылке 12. Поплавковый клапан 17 закрывает открытый нижний конец нисходящей трубы 16 в камере 15.
Когда уровень воды в трубке 11 достигает отметки 8 при извлечении официанта из трубки, поплавковый
клапан 17 освобождает горлышко трубки 16, так что вся вода может подняться в этой трубке выше уровня
воды в бутылке и вытеснить воду из болта 90. Эта вода, в свою очередь, поднимает клапан 17, так что он
закрывается на нижнем открытом конце смесительной трубы 16.
Как показано на рисунках 7 S и 1 ( 9 трубка 11 может быть покрыта вакуумной оболочкой и может быть
встроена в изоляционный материал, как показано.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283589A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата принятия Конвенции (Франция): 15 января 1927 г. 2839589 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 января 1928 г. № 1264/28.
Завершено: 20 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соединительное устройство для соосных валов.
Я, Жак Ро Берт Ангбр, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Винёз, 33, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При конструировании машин, и особенно при производстве автомобилей, часто возникает необходимость
соединять две полуоси, вращающиеся вокруг своей оси, которые теоретически выровнены подшипниками,
удерживающими их на противоположных концах, но на практике демонстрируют небольшое отклонение от
соосности.
Этот дефект обусловлен несколькими причинами: сложностью необходимых точных измерений, ударами,
неравномерным износом подшипников, деформацией опор и тому подобным.
Конечно, оценить степень такого несоосности совершенно невозможно, поскольку ее причина точно
неизвестна, и, как объяснялось выше, она варьируется в зависимости от обстоятельств. Все, что я могу
оценить, исходя из опыта, — это максимальная величина, на которую валы могут быть «отклонены от
соосности». Было предложено множество негибких соединительных устройств, но, как правило, они
проектировались с расчетом на то, что дефекты соосности известны на этапе изготовления аппарата. Ранее
предлагалось использовать соединительные элементы типа, в которых используются два или более штифта,
свободно вставленных в один или оба элемента, но, исходя из теоретических соображений, изложенных ниже,
я счел целесообразным использовать три штифта, равномерно распределенных по окружности приводных
элементов.
Целью моего изобретения является создание соединительного устройства, позволяющего избежать таких
недостатков, как неравномерность скорости, чрезмерная нагрузка на штифты и слишком быстрый износ
элементов устройства, состоящего из двух пластин или дисков, расположенных на противоположных концах
двух валов и соединенных съемными частями, представляющими собой цилиндрические штифты, входящие в
пазы, предусмотренные в двух дисках, характеризующегося тем, что, согласно теоретическим соображениям,
штифты и пазы имеют три размера, причем указанные пазы расположены в вершинах двух равносторонних
треугольников, равных друг другу, и имеют четыре центра, совпадающих с центрами дисков, причем разница
между диаметрами цилиндрических пазов и штифтов определяется с учетом максимального значения
оценочного значения 60, рассчитанного с учетом отсутствия соосности.
Один из вариантов данного изобретения показан в перспективе на прилагаемом чертеже 65. Теоретически я
обнаружил, что (1) когда люфт больше степени, в которой валы могут быть смещены относительно друг друга,
при условии, что штифты равномерно распределены по окружности, 70, в любой момент времени вращается
только один штифт, и каждый из них вращается по одному обороту в течение одного оборота.
( 2) Усилие от ведущего диска на ведомый создает крутящий момент '75, момент которого относительно оси
максимален, когда ведущий штифт находится в середине сегмента, в который он входит.
( 3) Если штифты не закреплены в своих 80 углублениях, они всегда вращаются в одном и том же
направлении вокруг своей оси, так что износ остается равномерным.
Следовательно, для обеспечения хорошей передачи усилий необходимо использовать более двух штифтов
или, с другой стороны, каждый штифт должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все
сопротивляющиеся усилия, что требует использования штифтов большого диаметра и, соответственно,
предотвращает использование большого количества штифтов.
К концу приводного вала 1 крепится пластина 2, например, с помощью шплинтов. Эта пластина снабжена
тремя заглушками 4, каждая из которых имеет определенный люфт и фиксируется штифтом 5, выполненным,
в идеале, в виде простого цилиндра из твердой древесины, или даже из волокна, пробки или резины.
К концу ведомого вала прикреплена шпонка на второй аналогичной по форме и утопленной пластине 100,
несущей штифты; при соединении валов каждая пластина крепится шпонкой к своему валу, и две пластины
располагаются друг перед другом, при этом штифты предварительно входят в глухие отверстия 16 05 одной
из пластин. Разъединение обеспечивается простым разделением пластин.
Штифты могут представлять собой цилиндры, то есть цилиндры одинакового диаметра, концы которых входят
в пазы двух пластин с зазором, равным половине ожидаемого отклонения от соосности; или же штифты могут
иметь два диаметра, соответствующих двум концам штифтов, один из которых входит в свой паз с небольшим
трением, а другой — с зазором, равным ожидаемому отклонению от соосности.
Штифты также могут быть жестко закреплены на одной из пластин; однако желательно оставить зазор между
ними с обоих концов, чтобы обеспечить их вращение. Нагрузки, которым подвергается такое соединительное
устройство, очень малы, поэтому его можно изготовить гораздо более экономичным способом, чем
аналогичные устройства, используемые в настоящее время. Штифты, являющиеся изнашивающимися
деталями, дешевы и легко заменяемы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Недеформируемое соединительное устройство для двух валов, оси
которых в значительной степени выровнены, но могут случайно сместиться на величину, максимальное
значение которой может быть оценено лишь приблизительно; указанное устройство включает две пластины
или диска, закрепленные на соответствующих валах и соединенные между собой подходящими
цилиндрическими штифтами, характеризующимися наличием трех штифтов, равномерно распределенных по
окружности, причем разница между диаметрами цилиндрических углублений и штифтов определяется с
Соседние файлы в папке патенты