Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5798
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 7 дан 1927 г.
283,216 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 1928 г. № 406/28.
Завершено: 25 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся экстракции или фильтрации маслосодержащих материалов и удаления
растворителя из остатков.
Я, Пн Имирр Ло РЕ Нз ФАУТ 1 и я, из Дотцхайма, близ Визёдена, Германия, германского гражданства,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: при экстракции рапса, и особенно
масличных зерен и тому подобного, насыщенный маслом растворитель (мисцелла) содержит значительные
примеси, которые с большим трудом могут быть отделены с помощью фильтрующего оборудования,
используемого до настоящего времени.
Известный аппарат состоит в основном из цилиндрических емкостей, в которые вставляются ситовые
корзины, покрытые фильтровальной тканью. Осадок, содержащийся в мисцелле, и влага очень быстро
делают ткани непроницаемыми, поэтому ткани или фильтрующие элементы необходимо часто менять. Перед
этой заменой остатки растворителя, содержащиеся в осадке, необходимо удалить значительным количеством
пара. Поскольку это невозможно сделать при непрерывной работе, замена фильтрующих корзин приводит к
значительным потерям растворителя. В то же время остатки осадка тщательно увлажняются притоком пара,
что приводит к их разложению и, как следствие, к ухудшению качества. Остатки осадка все еще содержат
значительное количество масла и после высушивания должны быть подвергнуты дальнейшей экстракции.
Извлечение содержащих масло фуллеровых земель, в частности, до сих пор представляло большие
трудности. Извлечение фуллеровых земель в стационарных экстракционных аппаратах, то есть методом
диффузии, невозможно, тогда как во вращающихся аппаратах экстракция возможна только со значительными
потерями растворителя и пара; однако и в этом случае фильтрация мисцеллы, из-за известных трудностей,
делает операцию практически невозможной.
Целью изобретения является преодоление этих трудностей.
В соответствии с изобретением, материал, подлежащий извлечению, фильтрации или удалению из
растворителя, образует сравнительно тонкий кольцевой слой, так что жидкий растворитель, используемый
для экстракции, с одной стороны, и пары растворителя, подлежащие удалению, с другой стороны, проходят
как можно более короткий путь через твердый материал. Благодаря такому устройству, в частности, также
возможно удаление последних следов растворителя с помощью непрямого пара, предпочтительно под
вакуумом, в результате чего твердый остаток полностью высыхает. Для осуществления процесса может быть
использован аппарат, показанный в качестве примера в разрезе на прилагаемом схематическом чертеже.
Данное устройство применимо не только для фильтрации мисцеллы любого вида, но также может
одновременно использоваться для экстракции и удаления растворителя.
Операция выполняется в пять этапов:
По трубе а) поступает мисцелла, насыщенная слизистыми примесями или шламообразными фуллеровыми
землями, разбавленными растворителем.
Контейнер для нефильтрованной мисцеллы 80 размещается на такой высоте, чтобы в фильтрующем
пространстве возникало естественное избыточное давление.
Фильтрующее пространство b) закрыто изнутри ситовой рубашкой e, поверх которой натянута
фильтровальная ткань cl. Снаружи оно окружено паровой рубашкой e. Мисцелла протекает через
фильтровальную ткань d и ситовую рубашку c в пространство, а оттуда в контейнер для отфильтрованной
мисцеллы. Благодаря конструкции паровой рубашки e всегда можно поддерживать требуемую температуру
мисцеллы. Когда фильтрация завершится настолько, что фильтрующее пространство b почти заполнится
осадком, входной клапан a и выпускной клапан g закрываются. Затем через кольцевую распылительную трубу
h подается свежий растворитель для удаления остаточного масла, все еще содержащегося в осадке.
Контейнер с растворителем размещается на высоте 100 283, 21, так что свежий растворитель поступает под
давлением. Свежий растворитель проникает сквозь осадок и растворяет содержащееся в нем масло, а затем
в насыщенном состоянии проходит через фильтровальную ткань и ситовые отверстия, и после прохождения
через пространство f, наконец, выходит через выпускную трубу i. Пространство J образовано ситом c внутри
цилиндрического купола r внутри контейнера. Благодаря тому, что выпускная труба i соединена с
пространством/ сверху, пространство f также заполняется инсцеллой, обеспечивая тем самым равномерное
проникновение свежего растворителя в осадок.
В выпускную трубу i встроен смотровой глазок k, позволяющий наблюдать за процессом выпуска. Когда таким
образом осадок полностью очищен от масла, выпускная труба i закрывается, а клапан g открывается, так что
растворитель может вытекать из пространства f и пространства b.
После этого пар подается в паровую рубашку, и пространство откачивается. Растворитель, содержащийся в
очищенном от масла остатке, сначала быстро испаряется, находясь вблизи паровой рубашки. С помощью
вакуума эти пары растворителя втягиваются через очищенный от масла остаток и за короткое время
нагревают материал до такой степени, что под одновременным действием пара в рубашке и вакуума остаток
через несколько минут становится сухим и свободным от растворителя. Горячий воздух также может
подаваться через трубу, чтобы ускорить удаление растворителя. Сильный поток воздуха может пропускаться
через порошок в пространстве путем вакуумирования пространства или путем сжатия воздуха через трубу с
помощью воздушного насоса. Кроме того, цилиндрический купол может также представлять собой
нагревательный элемент, так что нагрев может подаваться с обеих сторон.
: Благодаря такой конструкции достигается особенно эффективное использование тепла, поскольку пары
растворителя, из-за вакуума в пространстве, вынуждены проходить через клетку и, таким образом, быстро
нагревать материал. Удаление растворителя осуществляется с очень эффективным использованием тепла.
Крышка 1, которую можно быстро открыть, откинув шарнирные створки, может быть поднята после полного
удаления растворителя с помощью простого механизма сматывания. Просеивающая рубашка c вместе с
фильтровальной тканью d, а также цилиндрический купол ra, прикрепленный к крышке 1, после открытия
крышки mn удаляется сухой пыль.
После установки крышки 7 и запорного элемента мм устройство снова готово к использованию.
Уплотнительное кольцо o, расположенное под углом N ситовой рубашки c, служит для плотной уплотненной
фиксации последней к коническому основанию. На коническом основании контейнера предусмотрено угловое
кольцо p, служащее направляющей для ситовой рубашки.
Фильтровальная ткань в этом процессе остается сухой, и потери практически отсутствуют. В том же аппарате
осуществляется фильтрация осадка, удаление масла из остатка (шламового осадка) и удаление
растворителя путем косвенного нагрева.
Эти операции нецелесообразны в рамках одного аппарата в известных до сих пор процессах и аппаратах,
поэтому экономия достигается за счет экономии растворителей, пара, труда, оборудования и производства
более ценных продуктов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это:
1
Способ извлечения маслосодержащих материалов, таких как маслосодержащие фуллеровы земли и тому
подобные, а также способ фильтрации смесей масел и растворителей (в частности) и способ удаления
растворителя из твердых остатков, в которых извлекаемый материал, подлежащий обратной фильтрации или
очищенный от растворителя, помещен в тонкий кольцевой слой, отделенный ситовой рубашкой от кольцевого
пространства, снабженного верхним выходным отверстием, так что равномерное извлечение материала и
равномерное удаление растворителя могут быть осуществлены путем равномерного прямого нагрева всей
поверхности осадка, а также путем воздействия на него равномерного вакуумного давления. 2. Аппарат для
выполнения процесса.
Соседние файлы в папке патенты