Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5794
.pdf
дешево в обслуживании и требует минимального количества квалифицированной рабочей силы для его
эксплуатации. 1 28.3,12 '1 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283128A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА n O Q 9 1 CID Дата принятия (США): 4 января 1927 г. O A Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 26 июля 1927 г. № 19,813 127.
Завершено. Принято к рассмотрению 26 октября 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся устройств выпрямления переменного тока 1 Q O Мы, компания
WESTINHOUITSE BRAKE AND SAXBY S-IGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 82, York Road, King's Cross, London, England (правопреемники
CONRAD HENRY ZIERDT, Rosedale, Penn Township, State of Pennsylvania, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для выпрямления переменного электрического тока, включающему
выпрямительные блоки, состоящие из металла, на котором образовано соединение этого металла, и имеет
своей целью создание усовершенствованных устройств для регулирования напряжения однонаправленного
тока, подаваемого аппаратом такого типа.
В связи с выпрямителями роторного или ртутного типа, имеющими цепи переменного тока и цепи постоянного
тока на выходе, цепь постоянного тока автоматически регулируется в соответствии с нагрузкой на выходной
цепи путем размещения реакторного устройства, встроенного в цепь переменного тока, при этом импеданс
реактора автоматически изменяется в соответствии с нагрузкой, проходящей через цепь постоянного тока.
Согласно основной особенности изобретения, реакторное устройство аналогично используется для
регулирования напряжения однонаправленного тока, подаваемого выпрямителем металлокомпозитного типа,
причем выпрямитель включает выпрямляющие элементы, расположенные в хорошо известной мостовой
схеме, обеспечивающей входную цепь 4,5, через которую проходит переменный ток, к которой подключено
реакторное устройство, и выходную цепь, через которую проходит однонаправленный ток, которая
предназначена для изменения импеданса реактора.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, единственная фигура которого представляет
собой схематическое изображение одного из вариантов устройства, воплощающего изобретение.
Обращаясь теперь к чертежу, устройство 55 показано как включающее трансформатор Т, первичная обмотка
1 которого питается переменным током от подходящего источника, такого как генератор переменного тока А.
Вторичная обмотка 2 трансформатора Т60 подает ток на выпрямитель R через обмотки 10 и 11 реактора X.
Выпрямитель R в представленной здесь форме включает в себя ряд асимметричных элементов,
обеспечивающих низкое сопротивление току в одном направлении, но более высокое сопротивление току в
другом направлении. Эти элементы могут состоять из металла, на котором образовано соединение этого
металла; например, элемент, состоящий из меди, на которой образован слой оксида меди(I). Как показано на
рисунке, стрелки указывают направление более низкого сопротивления.
Реактор X состоит из двух намагничиваемых сердечников 13 и 14, несущих две обмотки 75. На обмотке 13а
сердечника 13 расположена обмотка 11, а на обмотке 14а сердечника 14 — обмотка 10. В данный момент
времени, когда ток, протекающий в обмотке 10, направлен таким образом, что вызывает восходящий поток в
обмотке 14а, поток в обмотке 13а, обусловленный током в обмотке 11, будет направлен вниз, и эти два потока
будут иметь практически одинаковое значение. Третья обмотка 5 намотана вокруг двух обмоток 13а и 14а и,
следовательно, индуктивно связана с обмотками 10 и 11. Обмотка 5 соединена последовательно с нагрузкой
L и питается постоянным током от выпрямителя R. Потоки, создаваемые в сердечниках 13 и 14 обмотками 11
и 10, связаны с Обмотка 5 расположена в противоположных направлениях, так что переменные
электродвижущие силы, которые они индуцируют в цепи нагрузки 95, нейтрализуют друг друга. Сердечники 13
и 14 имеют такие пропорции, что постоянный ток, протекающий в цепи нагрузки и в обмотке S, намагничивает
сердечники 13, 14 до плотности магнитного потока, которая на 100 больше плотности, соответствующей
максимальной магнитной проницаемости сердечников.
Когда на трансформатор Т подается переменный ток, в течение половины цикла от вторичной обмотки 2 этого
трансформатора к клемме 3 выпрямителя R, через выпрямитель к клемме 16, через провод 4, обмотку 5,
провод 6, нагрузку L, провод 7, клемму 15, выпрямитель R, клемму 8, провод 9, обмотки 11 и провод 12
обратно ко вторичной обмотке 2. В течение следующей половины цикла ток в цепи нагрузки будет течь в том
же направлении, что и раньше, но направление тока в обмотках 11 изменится на противоположное.
Очевидно, что в любой момент времени напряжение, подаваемое на клеммы 3 и 8 выпрямителя PH, равно
разности напряжений вторичной обмотки 22 и падению напряжения на обмотках 10 и 11. Если во время
работы устройства нагрузка L изменяется таким образом, что ток в цепи нагрузки L стремится к увеличению,
результирующее увеличение тока через обмотку 5S вызывает уменьшение импеданса обмоток 10 и 11.
Следовательно, падение напряжения на обмотках 10 и 11 уменьшается, и на клеммы 3 и 8 выпрямителя
подается соответственно большее напряжение. Это увеличенное напряжение компенсирует увеличенное
падение напряжения в выпрямителе из-за увеличения тока нагрузки. Однако если ток в цепи нагрузки
стремится к уменьшению, импеданс обмоток 10 и 11 увеличится, тем самым уменьшая напряжение,
подаваемое на клеммы 3 и 8 выпрямителя R. Это уменьшенное напряжение на клеммах 3 и 8 предотвращают
увеличение напряжения, подаваемого на клеммы 15 и 16 выпрямителя, которое в противном случае возникло
бы из-за уменьшения тока нагрузки. Благодаря правильному подбору сердечников 13 и 14 и соответствующих
им обмоток, изменения импеданса обмоток реактора могут быть организованы таким образом, чтобы
компенсировать колебания тока в цепи нагрузки, так что напряжение на клеммах 1, 5 и 16 остается
практически постоянным независимо от колебаний тока нагрузки.
Хотя была проиллюстрирована и описана лишь одна форма устройства, воплощающего данное изобретение,
следует понимать, что в нее могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления от
сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283129A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Con ventiofi Дата (Германия): 4 января 1927 г., 283 129 ярдов. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 октября 1927 г., № 28982/27, Заявка принята: 21 дюны 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Выпрямитель на катоде с лампой накаливания для средних напряжений.
( 11 Мы, Ac CUMULATO Rr N-F"n Riii AKTIENCESlRLLSCHIAFT, расположенная по адресу: Асканишер Плац, 3,
Берлин, Германия, компания, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к выпрямителям с катодом накаливания, аноды которых изолированы друг
от друга экраном с целью улучшения изоляции анодов.
Согласно изобретению, экран состоит из ионно-проводящих трубок, прикрепленных к общему элементу,
расположенному на основании выпрямительного корпуса, причем такие трубки окружают аноды в
непосредственной близости от него, но не соприкасаются с ними, а верхние края трубок слегка выступают над
краями анодов.
На прилагаемом чертеже показана одна из конструкций выпрямителя согласно изобретению, в которой:
a — это колпачок, b — лампочка, c — катод накаливания, и d — аноды. Аноды окружены трубками Ларца, не
соприкасаясь с ними, а верхние края трубок слегка выступают над верхними концами анодов. Трубки
надеваются на стеклянные трубки, которые вставлены в основание f, и в этом положении удерживаются
суженной частью h, которая уже толщины анодов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Австрия): 4 января 1927 г. 28:351 l 34 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 ноября 1927 г. № 30,949/27.
Завершено 18 февраля 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Матирующее вещество для добавления в известные эмалевые композиции.
Я, д-р Игнац Крбидль, проживающий по адресу: Себастьян Кольгассе 5-9, Вена XXI, Австрия, австрийское
гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к матирующему веществу, предназначенному для использования в качестве
матирующего агента, добавляемого в эмалевые композиции.
Согласно изобретению, матирующий агент состоит из синтетически полученных щелочных силикоалюминатов
или щелочноземельных силикоалюминатов, в которых оксид алюминия и кремниевая кислота присутствуют в
пропорции, близкой к пропорции обычных соединений силиката алюминия, предпочтительно такое
силикоалюминатное соединение, в котором щелочной или щелочноземельный оксид и кремниевая кислота
присутствуют в пропорции, близкой к пропорции одной молекулы щелочного или щелочноземельного оксида к
двум молекулам кремниевой кислоты.
Для производства этих матирующих веществ могут использоваться природные, не обладающие
матирующими свойствами силикаты алюминия (глины) или двойные силикаты, а также синтетически
произведенные силикаты алюминия.
Щелочная или щелочноземельная кислота вводится под воздействием тепла в соединение силиката
алюминия в пропорции, наиболее благоприятной для матирования, то есть в соединение или продукт,
содержащий на две молекулы SiO одну молекулу оксида металла. В этой пропорции оксид металла входит в
соединение и непосредственно образует матирующий агент.
Способность получаемых таким образом продуктов к замутнению чрезвычайно велика.
i'1) Щелочные или щелочноземельные металлы могут быть введены в соединение силиката алюминия путем
нагревания и обработки последнего оксидами, гидроксидами, карбонатами и тому подобными веществами,
содержащими щелочи или щелочноземельные металлы, или их смесями.
При использовании едких щелочей соединение можно осуществить кипячением щелочного раствора с
глинами или искусственно приготовленными силикатами алюминия.
Производство таких двойных алюмощелочных или щелочноземельных силикатов само по себе известно.
ПРИМЕР.
Каолин вводят при перемешивании в кипящий 30%-ный раствор едкого натрия, при этом количество
используемого едкого натрия рассчитывают таким образом, чтобы одна молекула NaO соответствовала
двум молекулам SiO. В этом экзотермическом процессе NaO проникает в каолин, в то время как вода в
растворе едкого натрия испаряется. Полученный таким образом продукт реакции, если он недостаточно
сухой, высушивают. При этой сушке продукт реакции также могут подвергаться воздействию повышенных
температур, однако в этом случае следует избегать температур, превышающих обычные температуры отжига
эмалей, т.е. около 8000 °C.
При температурах выше указанных физические свойства продукта, «характерные для целей матирования»,
отсутствуют.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, связанного со вспомогательными средствами, и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Конвенция D Ate (Бельгия): 4 января 1927 г. 2 83 1 1 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18
декабря -192-7 -№ 33,678127.
-:Полностью оформлено 4 заказано: 24 мая 192 г., _ _ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение конструкции однофазных трансформаторов для электросварки.
Мы, компания A TFL Ins i B -Cox Nspuc Tio Ns ELC PiES 2 DB CJIARIXR 01 o, of-91, rue de i'Enseignement,
Brussels, Belgium, и имеющая завод в Шарлеруа, Бельгия, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Бельгии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к конструкции однофазных трансформаторов для электрической сварки.
Аппарат для сварки с помощью электрической дуги должен обладать следующими электрическими
характеристиками: (1) Довольно высоким напряжением на разомкнутой цепи, обычно от 65 до 90 вольт, чтобы
обеспечить зажигание дуги.
- (,2) - Значительное падение напряжения на нагрузке, таким образом, что напряжение на клеммах выхода или
внешней цепи должно быть снижено до значения, находящегося в диапазоне от 20 до 30 вольт, - это значение
соответствует падению потенциала в дуге.
( 3) Возможность регулирования тока нагрузки в соответствии с качеством используемых электродов и массой
деталей, которые должны быть использованы.
Эти условия обычно реализуются с помощью: (а) -группы, образованной трансформатором и переменной
индуктивностью, соединенной последовательно со вторичной обмоткой трансформатора. Трансформатор
может иметь значительное падение напряжения, при этом индуктивность действует просто на ток нагрузки.
(b) f -a преобразователь r, снабженный магнитным шунтом, -имеющий:aln -регулируемый воздушный зазор,
позволяющий -изменять o Y Athe vdltage drop.
Целью данного изобретения является сварочный аппарат, состоящий исключительно из однофазного
трансформатора, снабженного 4,5-фазной третичной регулирующей обмоткой, соединенной, как будет
объяснено далее, и позволяющей получать различные значения падения напряжения.
На прилагаемых чертежах, на которые будут даны ссылки в дальнейшем описании, одинаковые буквенные
обозначения обозначают одни и те же элементы или части. На этих чертежах рисунки 1 и 3 схематически,
например, представляют две конфигурации однофазного преобразователя в соответствии с инверсией,
имеющие большое падение напряжения и с одной неразделенной магнитной цепью. Рисунки 2 и 4
представляют собой сечения, взятые под углом 60° вдоль линии М на рисунках 1 и 3 соответственно.
В такой конструкции первичная обмотка 1 намотана полностью на сердечник, а вторичная обмотка 65 2 — на
сердечник 12; Желательно уточнить, что данная схема не является обязательной. Третичная обмотка 3,
имеющая регулирующие или управляющие отводы, просто намотана на два сердечника 11 и 12, как это
особенно хорошо видно на рисунке 2. Эта третичная обмотка 3 соединена последовательно со вторичной
обмоткой 2 таким образом, что ток циркулирует в ней в том же направлении, что и во вторичной обмотке (как
показано стрелками на рисунках 1 и 2), или же таким образом, что ток циркулирует в ней в противоположном
направлении (как показано на диаграммах 80 3 и 4).
Контрольные отводы a, b, c подключены в различных точках третичной обмотки a.
Питание первичной обмотки 1 осуществляется в точках A и B. Выходная цепь подключена к точке A1 и к одной
из точек или отводов B3, a - p для низких токов (рисунки 1 и 2), cr - к точке A1, 90 allid to -oise точек или отводов
B' c b -a q -fr -heavy currents In % anew-o 4thefact that the resultant g-fixed -won ...
С другой стороны, под нагрузкой третичная обмотка пронизывается потоком рассеяния или дисперсии
первичной обмотки 1105 и вторичной обмотки 2 трансформатора.
В описанном выше примере, со ссылкой на рисунки 1–4, третичная обмотка 3 просто намотана вокруг двух
сердечников 11 и 12. Идентичный результат был бы получен, если бы эта обмотка 3 была размещена любым
другим способом, так чтобы она охватывала дисперсионный поток трансформатора, полностью или частично.
Третичная обмотка 3, вместо того чтобы быть одинарной, может быть образована, например, двумя рядами
обмоток.
соответственно намотаны вокруг сердечников 11 и 12, как показано на рисунках 5–8.
На рисунке 5 представлена диаграмма трансформатора, сконструированного таким образом, при этом ток
циркулирует в третичной обмотке 3 в том же направлении, что и во вторичной обмотке 2; на рисунке 6
представлен разрез по линии М-Н на рисунке 5.
Рисунок 7 представляет собой схематическое изображение того же трансформатора, в котором ток
циркулирует в третичной обмотке 3 в направлении, противоположном направлению циркуляции тока во
вторичной обмотке 2; Рисунок 8 представляет собой соответствующий разрез. Обмотки соединены таким
образом, что при разомкнутой цепи электродвижущие силы, создаваемые в каждой части третичной обмотки,
практически равны и противоположны по направлению. Соединение в этом случае выполнено так же, как и
для одиночной обмотки, и как показано соответственно на рисунках 5, 6 и 7, 8.
Входной сигнал первичного возбуждения 1 поступает на контакты A и B. Выходная цепь подключена к точке
A1.
и к одному из выводов или отводов B'-, a, b p для низких токов (рисунки 5 и 6) или к точке A 1 и к одному из
выводов или отводов B' b _a g для высоких токов (рисунки 7 и 8).
Следует отметить, что схема, представленная на рисунках 5–8, включает только три группы обмоток и,
следовательно, позволяет использовать только два промежуточных регулирующих или управляющих отвода.
На практике трансформатор, согласно настоящему изобретению, будет сконструирован таким образом, чтобы
обеспечивать вторичный ток среднего значения, когда третичная обмотка не используется, при этом
выходная цепь 1 будет, как показано на рисунке, подключена к клеммам A1 и B1.
Для достижения желаемой регулировки сначала подключается третичная обмотка совместно с вторичной
обмоткой, а затем, как было объяснено выше, она подключается в противоположном направлении.
Следует также отметить, что, не выходя за рамки изобретения, можно добиться регулирования тока нагрузки
путем последовательного соединения третичной обмотки с первичной, а не с вторичной, как было описано со
ссылкой на рисунки 1–8.
Преимущества трансформаторного блока согласно изобретению по сравнению со сварочными
трансформаторами 70 обычного типа заключаются в следующем: (1) Легкость; (2) Уменьшенные габариты; (3)
Более высокая выходная мощность благодаря тому, что магнитная цепь не разделена; (4) Большая простота
конструкции; (5) Очень экономичная конструкция.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283132A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Cd T -0 (Германия): 4 января 1927 г. 3 C j,; 1 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 декабря 1927 г. № 34375/27.
Полный текст принят к публикации: 19 апреля 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод извлечения меди и никеля. Мы, компания CHmisci E FA Bnrx Jo HAN
ism&A G.m B H из Берлин-Людова, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, и доктор инженерных наук Ф. Ри Э. Д. Рик Х. Тнос Т. Лр, проживающий по адресу: 63, Xiinigsallee,
Берлин-Грюневальд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу извлечения меди и никеля и в
первую очередь касается раздельного извлечения этих металлов или их соединений из медно-никелевых
сплавов или из промежуточных металлургических продуктов, таких как медно-никелевый штейн,
медно-никелевые руды и т. д.
Можно было бы использовать чисто химический процесс, заключающийся в растворении медно-никелевого
сплава в кислоте и осаждении меди с помощью сероводорода. Однако такой процесс неэкономичен и сложен,
поскольку осажденная в виде сульфида медь находится в состоянии, непригодном для дальнейшей
обработки. Кроме того, этот процесс плохо подходит для медно-никелевого штейна или шпата.
Прямое электролитическое разделение также несовершенно, особенно в случае сплавов или материалов с
высоким содержанием никеля.
Другие известные методы, за редким исключением, так и не достигли стадии технической экспериментальной
разработки, поскольку аппаратура для их применения была слишком дорогостоящей, а цикл или схема
обработки усложнялись из-за осаждения промежуточных продуктов.
Одной из целей данного изобретения является создание простого и эффективного практического процесса,
основанного на электролитическом процессе с последующей химической реакцией, результатом которой
является отделение никеля из раствора от меди. Другой целью является создание процесса, включающего
электролиз сплава или материала, содержащего медь и никель, и последующую обработку осажденных
металлических соединений солью меди, в результате чего никель переходит в раствор, а медь остается в
остатке.
Другая цель состоит в использовании кислот или 55 побочных продуктов для обработки соединений
металлов, образующихся в результате электролиза, при этом никель переходит в раствор, а медь остается в
остатке, как указано выше. 60 В целом, цель изобретения:8 S — обеспечить процесс, не включающий
сложных стадий или циклов и включающий электролитическое производство соединений металлов, которые
впоследствии обрабатываются для получения раствора соли никеля, легко отделяемого от остатка,
содержащего соединение меди.
Изобретение будет дополнительно разъяснено при описании примеров процессов, адаптированных для
достижения указанных целей, причем указанные примеры касаются обработки металла монеля, который
представляет собой распространенный медно-никелевый сплав, содержащий около 70 % Ni 75 и 30 % Cu.
Прежде чем приводить конкретные количественные примеры, можно сказать, что общий пример включает в
себя литье сплава, металла монеля или другого подходящего материала 80 в форме, пригодной для
использования в качестве анода.
Затем последний подвергается электролизу при нормальной температуре в электролите, который может
представлять собой 10-15%-ный раствор поваренной соли.
Начальное сопротивление этого электролита 85 снижается добавлением нескольких капель щелочного
раствора, и этот электролит остается щелочным в течение всего процесса электролитического воздействия.
Образовавшийся на аноде хлор реагирует с металлами, образуя хлорид меди 90 и хлорид никеля, которые
соединяются с щелочным раствором каустической соды на катоде и реагируют с электролитом, образуя смесь
оксида никеля и оксидов меди; эта смесь оксидов 95 оседает на дно ванны в виде осадка.
Рабочее напряжение может составлять около 2-3 вольт, а плотность тока в нейтральных электролитах — от
200 до 250 ампер на 100 квадратных метров. В электролитах, которые стали щелочными или
подщелоченными, допустимая плотность тока достигает 350 ампер на квадратный метр.
Выход по отношению к току составляет почти 105 от теоретически верного значения.
3,2 pr Ace 0 2813-2 Смесь оксидов, полученная электролитическим путем, отделяется от электролита, а затем
обрабатывается сульфатом меди или хлоридом меди; соединения никеля и кислорода переходят в раствор, в
то время как медь остается осажденной в виде гидроксида меди. Процесс может быть проведен таким же
образом при более высоких температурах.
Например, при температуре от 800 до 1000 °C осадок становится несколько плотнее и его легче
отфильтровать.
Далее будут приведены два конкретных числовых примера: ПРИМЕР B I.
9 8 Килограммы металлического сплава Mtonel растворяются электролитическим способом в слабощелочном
растворе поваренной соли.
Полученный в ванне гидроксидный осадок обрабатывается 30,6 кг кристаллизованного сульфата меди в
водном растворе. Это количество соответствует 110 % от теоретически необходимого количества для
растворения никеля. Затем осадок отделяется от раствора. В последнем может быть обнаружено 0,11 кг меди
и 5,88 кг никеля, выраженных в пересчете на металлы. Кроме того, может быть обнаружено, что осадок
содержит 10,1 кг меди и 1,2 кг никеля. Выход никеля за один цикл обработки составил 83 %. Также удалось
растворить большую часть никеля, оставшегося в осадке, оставив только 0,2 мкг, путем второй обработки 4,85
кг кристаллизованного сульфата меди в водном растворе без увеличения содержания меди в растворе
никеля. Таким образом, общий выход никеля составляет 97 %.
На практике наилучшая процедура заключается в немедленном начале обработки со значительным избытком
сульфата меди, при этом весь никель переходит в раствор за одну операцию, за исключением следов,
которые могут остаться. Содержание меди в растворе никеля легко удаляется добавлением небольшого
количества свежего шлама.
Бывший самолет Air L-E II.
Начальная процедура такая же, как в Примере I. Полученный осадок обрабатывается раствором хлорида
меди.
Используя 6 кг металлического монеля, содержащего 4 кг никеля, после обработки расчетным количеством
хлорида меди можно получить раствор никеля, содержащий 3,12 кг никеля и 0,06 кг меди, выраженных в
терминах металлов. В остатке может содержаться 6,08 кг меди и 1,01 кг никеля, так что после однократной
обработки 80% никеля получается в виде раствора хлорида никеля, лишь незначительно загрязненного
медью. Избыток хлорида меди, как и избыток сульфата меди, обеспечит практически количественное
разделение никеля. Удаление избытка меди может быть осуществлено простым добавлением свежего
шлама. Преимуществом использования хлорида меди является образование хлорида никеля, который можно
электролитически обработать для получения электролитического никеля, тогда как электролиз сульфата
никеля не так прост.
Состав исходного медно-никелевого сплава не имеет значения. В любом случае никель переходит в раствор
только в результате обработки в соответствии с примерами. То же самое можно сказать и о медно-никелевом
штейне или шпате, которые могут быть немедленно отлиты в анодную форму и подвергнуты электролизу, при
этом дальнейшая обработка проводится таким же образом, как если бы в качестве анода использовался
сплав.
Когда медно-никелевый материал содержит примеси или соединения, содержащие свинец, свинец вместе с
серой и мышьяком остаются с медью.
Способы, соответствующие данному изобретению, позволяют получать растворы солей никеля, из которых
можно кристаллизовать соединение никеля или из которых можно получить металлический никель путем
электролиза. Кроме того, они позволяют получать медно-оксидный шлам, который можно немедленно
растворить в разбавленной серной кислоте с образованием сульфата меди. Это особенно возможно, когда
медный шлам не содержит примесей, например, когда он получен электролизом чистого медно-никелевого
сплава. Если присутствует свинец, он остается после дальнейшей обработки в виде нерастворимого
сульфата свинца. К медному шламу, не содержащему никеля, можно применять любые известные
дальнейшие металлургические методы обработки.
Вместо солей меди для обработки электролитического осадка можно использовать соли железа. Так,
например, сульфат железа, который часто образуется в виде бесполезных или проблемных побочных
продуктов, может быть использован для этой реакции без испарения. Серная кислота в сочетании с железом
переходит к никелю и образует ценную никелевую соль, в то время как железо, не содержащее кислоты,
остается с медью в качестве менее полезного балласта. Из этого становится очевидно, что растворы никеля,
полученные этим улучшенным методом, не содержат железа.
Дальнейшее упрощение метода может быть достигнуто путем обработки электролитического осадка кислотой,
независимо от того, из какого именно медно-никелевого сплава был получен электролиз. При добавлении
серной или соляной кислоты сначала образуются соли меди, а затем раствор гидроксида никеля в
соответствии с описанной выше реакцией.
Таким образом, пока медь содержится в шламе, никель превращается лишь в промежуточные продукты, такие
как медно-никелевый камень (штамп) или медно-никелевый шпат любого состава, характеризующийся тем,
что сплав или соединение растворяется на аноде в нейтральном или слабоосновном электролите, таком как,
например, раствор поваренной соли, в результате чего металлы превращаются в смесь гидроксидов,
собирающихся на дне, и из последней растворяется гидроксид никеля путем добавления количества кислоты,
достаточного только для растворения гидроксида никеля, или путем добавления растворов солей металлов,
таких как соли меди и соли железа, гидроксиды которых осаждаются гидроксидом никеля.
2
Способ осуществления метода по п. 1, характеризующийся тем, что гидроксидный шлам обрабатывается
избытком солей металлов, 50, и при необходимости эта обработка повторяется.
3
Способ осуществления метода согласно п. 1, характеризующийся тем, что гидроксидный осадок 55
обрабатывается хлоридом меди.
Датировано 19 декабря 1927 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
Решение. Концентрация и температура кислоты не влияют на реакцию. Экстракцию можно проводить в
горячем состоянии с использованием серной кислоты концентрацией около 400 Be, при этом немедленно
получается кристаллизующийся раствор сульфата никеля, который не нужно выпаривать. Если требуется
электролитическое разложение никеля, то используется соляная кислота с концентрацией 0, достаточной для
немедленного получения электролитического раствора, необходимого для электролиза при желаемой
концентрации.
В то время как в известном процессе Монда, при обработке кислотами, в частности серной кислотой, медь
переходит в раствор из смеси оксидов, полученной при обжиге медно-никелевого камня, в настоящем методе
никель переходит в раствор из электролитически выделенной смеси оксидов в результате обработки
кислотами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты