Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5770
.pdf
контактной полосы 10 до тех пор, пока он не разорвет контакт с зубом после определенного угла поворота и
не упрется в углубление, следующее за зубом (Рисунок 4).
Другая контактная полоска 11 затем соприкасается с зубом j 5, расположенным прямо напротив нее.
После отпускания выключателя 17 рычаг 4 отводится до упора 14 спиральной пружиной 15. Однако ролик
удерживается контактом 10, который вошел в углубление, и поэтому храповой диск 5 вращает колеса на
храповом диске 6. Затем можно снова включить выключатель затемнения, после чего процесс повторяется.
Если переключатель 17 случайно отпускается до того, как ролик 7 займет свое исходное конечное положение,
рычаг 4 снова отводится пружиной 35 до упора 14, и одновременно ролик 7 возвращается вдоль изогнутого
конца контактной полосы, находящейся в данный момент в зацеплении, в предыдущее конечное положение
пружиной 15.
Таким образом, переключатель диммера не может оставаться в положении, в котором ни одна из контактных
полосок 10 или 11 не зацеплена, а, с другой стороны, может удерживать только положение переключения.
На рисунках 6 и 7 легко видно, как после поворота на 450 градусов сначала один контакт 10, а затем другой
контакт 11 прижимается к одному из зубцов 8 и замыкает соответствующую цепь. Вместо двухламповой
лампы, конечно, можно использовать основную и вспомогательную лампу. Если предусмотрена только одна
лампа с одной нитью накаливания, к ней подключаются две контактные полоски 11, одна из которых
соединена через диммирующий резистор.
Вместо этого к рычагу управления можно подключить скользящее сопротивление, так что интенсивность
вибрации будет постепенно изменяться при переходе из одного положения переключателя в другое. На
рисунке 8 неподвижное кольцевое сопротивление окружает ролик 7, а контакт 20, соединенный с защелкой,
предназначен для скольжения по ее внутренней поверхности. Два контакта 10 и 11 в этом случае не
соединены с P.
провода - но действуют только как опоры для зубьев ролика. Листовая пружина, подающая ток, смещается
вбок относительно вращающегося контакта 20 на такую величину, чтобы не препятствовать его работе.
Как видно из схемы на рисунке 9, резистор диммирования подключен к четырем точкам 21, 23, 25 и 27,
расположенным с интервалом 90°, к фаре 29. Когда контакт 20 находится в этих четырех точках, которые
соответствуют контакту одного упора 10 на торцевой поверхности зуба 8, лампа 29 полностью включена,
поскольку резистор отключен; в положениях 22, 24, 26 и 28, которые соответствуют контакту другого упора 11,
резистор, с другой стороны, включен в цепь лампы. Сам переключатель диммирования работает аналогично
первому примеру, поэтому он всегда переключается с помощью провода Боудена в одном и том же главном
проводнике и, когда последний отпускается, остается только в одном из положений переключения 21-28.
Теперь, когда мы подробно определили и выяснили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата Конвенции 8 (Швейцария) - 24 декабря 79,26, 2, Дата применения (в Соединенном Королевстве):, 3
декабря 1927 г., o 326642.
Полностью принято; Auig2, 11928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 2 Y.
Усовершенствованная конструкция средства для регулирования электрических свойств индукционных
электросчетчиков.
Мы, компания LANDIS & Gxnt S A, расположенная по адресу: улица Илофштрассе, 1, Цуг, Швейцария,
юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции средств регулирования электрических
свойств индукционных электросчетчиков, согласно которой такие средства установлены на болтах или
оправках, которые с помощью зажимов, прижимающихся к периферийным поверхностям таких болтов или
оправок, удерживаются в них за счет трения. Для целей регулирования болты или оправки могут
поворачиваться в указанных зажимах с помощью инструмента (например, отвертки или ключа) относительно
указанного железного сердечника.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов конструкции, в котором изображена только та часть
измерительного прибора, которая необходима для понимания изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку справа, а рисунок 3 — разрез по краю f II-III на рисунке 1.
Рисунок 4 (как бы это ни выглядело) вид сбоку, частично в разрезе по линии IV-IY на рисунке 3.
На рисунке 5 показан участок по линии «V-V», рисунок 3.
1
Это сердечник, являющийся источником давления в системе привода индукционного счетчика. Этот
сердечник имеет С-образную форму, концы которого сближены друг с другом так, чтобы образовался узкий
воздушный зазор 2, а рядом с этими концами расположены полюса 3, образованные из железа сердечника.
На стержне или ярме, противоположном концам, сердечник 1 несет катушку давления 4.
Сбоку, то есть спереди относительно расположения магнита давления в измерительном приборе, на каждом
из концевых стержней сердечника предусмотрен зажим, состоящий из двух блоков 5, 6, каждый из которых
крепится к сердечнику 1 с помощью винта 7. Блоки 5, 6 имеют выемки 8 на своих соприкасающихся сторонах,
причем каждый блок имеет одну выемку выше и другую ниже винта 7. Зажимы 5, 6 и винты 7 изготовлены из
латуни, чтобы избежать любого магнитного воздействия этих частей. 55 Под одним из зажимов; 5, 6 'ai thimi
vand 9 из листового железа крепится к сердечнику 1, который простирается к оси (обозначенной цепной
линией t 0) приводного диска f 11 (также обозначенной цепной линией 60) и указывает положение остальной
части приводного диска, если он находится вне цепи. Между пазами 8, расположенными ниже винтов 7, также
введены 6 болтов 12 из латуни, на которых установлены железные лопатки 13 с помощью выступов 131,
изогнутых под прямым углом к ним. Между пазами S над винтом 7 левого зажима введен латунный болт 14, к
которому прикреплена медная лопатка 15, расположенная на плоскости воздушной петли 2.
Между верхними пазами S правого зажима расположен болт 16 '75, который служит исключительно для
удержания блоков 5, 6 этого зажима параллельно друг другу.
Блоки 6 шире блоков и выступают своими внешними сторонами за пределы блоков 5 (рис. 3). На этих
сторонах болты 12, 14 имеют головки 17, которые снабжены шестигранными головками или гайками и имеют
на своих передних поверхностях паз J 8 S. Головки 17 срезаны по бокам в сторону зажимов таким образом,
что образуются упорные поверхности 19. Упорные поверхности 19 взаимодействуют с поверхностями блоков
6, выступающими за пределы блоков 5, и предотвращают чрезмерное вращение железной лопатки 13 9 (и
медной лопатки 15), так что первая может перемещаться только в два положения, соответственно
обозначенные сплошными линиями и линиями на рис. 1 и 4, а вторая — в положения, указанные линиями на
рис. 5, так что первая не может соприкасаться с приводным диском 11, а вторая — с валом. 10 приводного
диска 11 и катушки давления 4 100. С помощью винта 7 болты 12 и 14 удерживаются за счет трения на
сердечнике магнита давления 1, так что движение лопаток 13, 15 самостоятельно исключается.
С помощью инструмента, например, отвертки или ключа, несмотря на вышеперечисленные способы, при
необходимости регулировки этих лопаток, шаг можно скорректировать в пределах, определяемых упорами
или ограничителями, для целей измерения электрических характеристик счетчика.
Железные лопасти 13 служат для регулирования магнитного сопротивления обходного магнитного контура
сердечника магнита давления 1, а медные лопасти 16 служат для регулировки сопротивления магнитному
полю. Поскольку эти средства основаны на принципе, нет необходимости говорить здесь что-либо еще по
этому поводу.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
называем:
1. Доказанная конструкция средств, служащих для регулирования электрических свойств индукционных
электроизмерительных приборов, характеризуется тем, что такие регулирующие средства установлены на
болтах или оправках, которые удерживаются трением плотно на сердечнике приводного магнита с помощью
зажимов, прижимающихся к периферийным поверхностям таких болтов или оправок, так что последние могут
быть повернуты в указанных зажимах и удерживать сердечник с помощью инструмента (например, отвертки
или ключа) для целей регулирования.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (в составе 8 штатов): 21 декабря 1926 г.
282,649 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 декабря 1927 г. № 32 ',699/27, Заявка принята: 29
ноября 1928 г.
C O 01 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для изготовления конвертов.
Мы, Ф. Л. Смиу врр Э. иф Ации Нр Комр АТ 5 И ИКС Ои И Ои АТ, проживающие по адресу: 633, Западная 44-я
улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, созданная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Ан П. ИИАМА Новика К.,
проживающего во Флашинге, округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данной реструктуризации и о том, каким
образом она должна быть осуществлена, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для изготовления конвертов иайаки-но. В собранной машине, в
которой может найти применение наше настоящее изобретение, выполняются следующие липические
операции:
1
Подача отдельных заготовок в станок осуществляется в стопку таким образом, чтобы образовалась лента с
открытой областью уплотнительных клапанов, предназначенной для приема пули 2.
Гунимин сказал, что это связано с печатью.
Клапаны отдельных заготовок склеены.
а) Небольшое разделение отдельных заготовок для предотвращения их слипания в процессе сушки, а также
захват отдельных заготовок для их транспортировки. 4) Сушка заготовок таким образом (захватывающий
механизм является частью механизма, перемещающего заготовки через сушилку). 5)
Полное отделение высушенных заготовок и их компиляция, операция по надрезанию, складыванию,
склеиванию боковых клапанов и формированию готовых конвертов в пачки.
Настоящее изобретение в частности касается операции 3, и в меньшей степени — операций 1 и 2.
Изобретение в общих чертах заключается в создании машины для изготовления конвертов, имеющей
средства для извлечения заготовок из стопки и формирования их в ленту таким образом, чтобы обнажить
область запаивающих клапанов, подлежащих запечатыванию, при этом предусмотрены средства для
перемещения заготовок внутри указанной ленты, причем эти средства включают в себя надежные средства
для захвата указанных заготовок и удержания их на некотором расстоянии друг от друга.
Изобретение лучше всего понять, обратившись к следующему подробному описанию, сопровождаемому
чертежами, в котором:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов исполнения и изображает машину 60, как она видна
слева на фиг. 2; Фиг. 2 представляет собой боковой вид машины, детали которой показаны схематически; Фиг.
а представляет собой вид, соответствующий фиг. 65 2, но выполненный в сечении 3-3 фиг. 1; Фиг. 4
представляет собой вид машины сверху; Фиг. 5 представляет собой увеличенный вид сбоку части машины,
показанной слева на фиг. 3; Фиг. 6 представляет собой схему, показывающую освобождение отдельных
заготовок и их положение в момент закрепления на конвейере; Фиг. 7 показывает звено конвейерной цепи;
Фиг. 8, 9, 10 и 11 представляют собой схематические виды, показывающие движение освобожденной
заготовки и ее захват соответствующими средствами, используемыми конвейером; Фиг. 12 представляет
собой увеличенный вид части конвейерной цепи; На рисунке 13 показана часть ленты конвертов, отдельные
заготовки которой закреплены на конвейере; а на рисунке 14 — фрагмент, снятый на линии.
14-14 Рисунок 5.
Механизм подачи заготовки BL Ax 90. Вкратце, верхняя заготовка захватывается присоской 10 и поднимается
над соплом 11, которое служит для обдува заготовки при помощи конвейерного ролика 12.
Находясь в таком положении, заготовка 95 прижимается к указанному ролику с помощью вспомогательного
ролика 14, имеющего планетарное движение относительно ролика 12, что немедленно приводит к подъему
заготовки вверх и влево, как показано на рисунке 100-ii i Figure' 3. Указанные операции повторяются и
синхронизируются таким образом, чтобы образовалась непрерывная лента конвертов, которая подается
между комплектами роликов 15 и 16, 17 и 18, а также 17 и 19, до тех пор, пока она не будет захвачена между
транспортировочными лентами 20 и 21. Образовавшаяся таким образом лента конвертов обозначается как
«B», верхняя поверхность которой показана на рисунке 4.
Заготовки разделены расстоянием, позволяющим регулировать площадь, как показано в верхней половине
рисунка 13. Держатель 23 опирается на один конец стопки и удерживает этот конец заготовок на месте, в то
время как другой (нижний клапан) поднимается с помощью присоски и воздушного потока.
Опора 24 для стопки "А", как будет понятно, автоматически подается вверх на величину, необходимую для
извлечения заготовок, так что самая верхняя заготовка всегда находится на одинаковом расстоянии от
зацепляющих элементов.
Необходимое давление, создаваемое роликами 16 и 18 на ленту конверта, поддерживается благодаря
способу крепления указанных роликов. Как показано на рисунке, валы I6a и 18a, на которых установлены
соответствующие ролики, размещены в цапфах, шарнирно закрепленных, соответственно, в точках 16b и 186.
Пружины 16o и 18c, воздействующие через указанные шарниры, удерживают соответствующие ролики с
требуемой силой прижатыми к ленте конвертов, контактирующей с роликами 15 и 17 соответственно.
Направляющая 26 ограничивает прохождение ленты между направляющими роликами 19 и 17.
Направляющий ролик 19 установлен в раме 27, закрепленной на поперечной балке 28, причем эта рама 27
имеет поворотную часть 27a, в которой подающий ролик 19 закреплен на цапфе и который прижимается
пружинами 28a. Таким образом, ролик 19 упруго удерживается прижатым к транспортируемой ленте
конвертов.
Дальнейшая транспортировка конверта и ленты к средствам герметизации и транспортировки частично
осуществляется парами бесконечных направляющих 20 и 21, упомянутых выше. Лента 20 проходит вокруг
ролика 30, удерживаемого в стандартной стойке 306 поворотным рычагом 30a, и затем соприкасается с
концевыми частями или крыльями «a», составляющими конвертную ленту на ленте 21, вокруг основного
конвейерного барабана 31 на расстоянии до ролика или шкива 32, прижатого пружиной (пружина 33, рис. 3) к
барабану 31, наматывающего ролика 34 в стандартной стойке 35 и (обратно к ролику 30, направляющие 36,
рис. 3 и 4, удерживающие указанную ленту на месте). Каждая бесконечная конвейерная лента 21
поддерживается и приводится в движение следующим образом: опорный ролик 38, на валу 39 в стандартной
стойке 40, основной барабан 31, вспомогательные направляющие ролики 41 и 51.
Направляющие 42 удерживают ленты 21 на месте и соответствуют направляющим 36 лент 20. Поскольку
лента из заготовок конвертов перемещается лентами 20 и 21 с обеих сторон, она соприкасается с
направляющей коробкой 43 обычного типа, с помощью которой равномерная полоса клея наносится на
запечатывающие клапаны, как лучше всего показано на рисунках 11 и 13.
МЕХАНИЗМ РАЗДЕЛЕНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК Tf O THE CONVFEYOR.
В показанном варианте осуществления эти операции 70 выполняются путем предварительного пропускания
заготовок через съемный элемент, расположенный посередине ленты и расположенный таким образом,
чтобы изгибать середину ленты наружу, как лучше всего показано на рисунке 75 14, при этом боковые части
заготовок прижимаются к лентам 21 на главном барабане.
По мере дальнейшего продвижения ленты конверта, крылья проходят из-под ролика, который удерживает их у
барабана 80, освобождаются и отскакивают наружу к плоскости средней части, таким образом отделяясь от
крыльев невысвобожденных заготовок. Это дает возможность крыльям 85 соприкоснуться с захватывающими
пальцами конвейера, который перемещает их в разделенном состоянии через сушильную камеру.
Механизм для достижения этой цели будет описан далее. 90. Снимающий элемент 50, как показано на
рисунке 5, проходит вверх вокруг барабана 31 в канавке и, будучи расположенным посередине этого
барабана, вызывает изгиб или выпячивание центральных частей оболочек. Однако боковые стороны
оболочек, составляющие боковые стороны ленты, удерживаются на барабане с помощью роликов 51,
прижимаемых к нему пружиной 52, действующей через рычаг 53, в котором установлен каждый ролик 51 (см.
рис. 5). Рычаги 53 свободно поддерживаются на стержне 53a, который также несет ролики 32. Указанный
стержень перемещается рычагами 53b, которые шарнирно закреплены на шпильках 53o, а пружины 33
соединены с рычагами 53b для прижима роликов 32 к барабану 31. Когда боковые стороны рычага b) проходят
под роликами, 51, они отталкиваются от крыльев предыдущей заготовки 110, теперь удерживаемой теми же
роликами, как показано на рисунке 6. В таком положении крылья захватываются с помощью захватывающих
элементов конвейерных цепей 55, конструкция которых выглядит следующим образом: Цепь 55 удобно иметь
велосипедного типа, но ее внутренние звенья a (см. рисунки 7 и 12) снабжены пружинным зажимом 55 b,
конец которого выступает 120 как в продольном, так и в поперечном направлении, так что он соприкасается с
соседним боковым элементом звена 55 c. Зажим 55 b изогнут таким образом, чтобы обычно поддерживать
давление на звено 55 c. В момент, когда пружинный зажим 125 55 b должен захватить крыло заготовки
оболочки, цепь расположена таким образом, чтобы сделать резкий изгиб над направляющим валом 57,
закрепленным в кронштейне 58, установленном на неподвижном валу 59. Этот вал показан на рисунке 130
282,649. 282 649, при этом часть культа удалена из нескольких цифр, чтобы освободить место для цепей 55.
Обращение к схематическому изображению на рисунках с 8 по 11 покажет, что направляющий вал 57
расположен таким образом, что зажим 55b будет зацепляться с освобожденным крылом «а» заготовки.
Дальнейшее движение цепи теперь переносит звено 55a на направляющий вал 57, выпрямляя его и
заставляя зажим с полной силой прижимать крыло «а» к предыдущему звену цепи.
Заготовки конвертов, таким образом закрепленные на цепи, транспортируются в сушильную машину (не
показана на рисунке).
Для того чтобы обеспечить перемещение крыльев "а" в такое положение, которое позволит зажимам 55b
закрепить их, был предусмотрен следующий механизм i S.
Обращаясь к рисункам 8–11, а также к рисунку 5, мы видим пару разделительных элементов или пальцев 60,
каждый из которых входит в зацепление с нижней поверхностью каждого крыла «а» заготовки, как только эти
крылья освобождаются подпружиненным роликом 51. Дальнейшее движение пальца 60 приводит к тому, что
соответствующее крыло прижимается в непосредственной близости от звена 55, которое в данный момент
находится в положении, позволяющем его принять.
Небольшое движение цепи вперед приводит к тому, что зажим 55b прочно фиксируется на крыле, после чего
палец 60 возвращается в исходное положение. Механизм для этого состоит из рычага 62 для каждого пальца,
длина которого, как показано на рисунке 5, регулируется, и к которому палец крепится в точке 60a.
Рычаг 62 крепится для вращения вместе с валом 63, фиксируясь к нему винтом (04). Вал 63 качается 1 с
помощью кривошипа 65, регулируемо закрепленного на звене 66 с помощью болтового соединения,
посредством которого можно изменять ход звена 65. Последнее получает свое возвратно-поступательное
движение с помощью кулачкового толкателя 67, прикрепленного к вилке 68, которая входит в зацепление с
валом 69, подшишипниковым кулачком 70, зацепляющим толкатель 67. Чтобы позволить кончику пальца 60
перемещаться в пространство между цепями 55 и той частью конвейерной ленты 21, которая находится под
роликом 51, его вращательное движение вокруг оси a контролируется с помощью пружины 6-9, удобно
прикрепленной на ее удаленном конце к установочному винту 64 и штифту 70 в рычаге 62, который действует
как упор, ограничивающий вращение пальца 60 против часовой стрелки. Таким образом, посредством
механизма Каждый палец 60 вынужден двигаться вниз и царапать ленту 21, тем самым отрывая от нее
крылья a (если такое действие необходимо) и прижимая их к принимающему звену цепи 55. Предпочтительно,
звенья цепи 55 немного длиннее, чем исходное расстояние между заготовками конверта, а скорость цепи
немного выше, чем скорость заготовок, так что при закреплении крыльев a заготовок с помощью зажимов 55 b
такие заготовки будут немного ускорены и будут расположены немного дальше друг от друга, чем площадь
клеевой поверхности на запаивающем клапане, как это четко показано на рисунке 13. Очевидно, что
благодаря такому расстоянию 75 опасность слипания заготовок друг с другом из-за клеевых клапанов
исключается.
Цепи 55 теперь транспортируют заготовки по сушильному каналу, как было указано выше, после чего они
перемещаются на станцию разделения и индивидуализации, как описано в Техническом описании нашей
параллельно рассматриваемой заявки №.
285,053 Следует отметить, что благодаря описанному здесь устройству 85 захваты или зажимы 55b (по два
для каждой заготовки) захватывают заготовки таким образом, чтобы проталкивать их сзади, благодаря чему,
когда достигается станция индивидуальной обработки, заготовки освобождаются от зажимов простым
ускорением их движения в направлении их перемещения. Такое устройство позволяет заготовкам
перемещаться в одном направлении 95 через станок и обеспечивает эффективное средство для их
отсоединения от конвейера.
Описав конструкцию и принцип работы машин, которые таким образом выполняют этапы подачи заготовок из
стопки, нанесения клея на уплотнительные клапаны и закрепления заготовок с клеем на конвейере на
некотором расстоянии друг от друга, теперь можно перейти к способу привода различных частей машины.
Обращаясь к рис. 1 и 2, машина получает мощность посредством цепи 100, приводящей в движение звездочку
100a, закрепленную на валу 69.
Затем от вала 69 мощность передается 110 на вал 39 (расположенный поперечно машине) через цепь 102 и
звездочку 102a, а также зубчатую передачу, состоящую из шестерен 103, 104, последняя из которых
прикреплена к валу 39. Различные звездочки и шестерни 115r, упомянутые выше, служат для снижения
скорости, как это видно из рисунка 2. Шестерня 105 на валу 39 (см. рисунки 1 и 4) приводит в движение
вал-ролик 17 через шестерню 107 на промежуточном валу 120 и шестерне 110, врезанной в указанный вал 17.
Вал 18a затем приводится в движение от вала-ролика 17 шестернями 108 и 109 (рисунки 4 и 3). До сих пор
передача мощности осуществлялась через подающий ролик 18. Вал-ролик 15125 приводится в движение
промежуточной шестерней 107, которая, в свою очередь, приводит в движение вал 16a. посредством
шестерни на указанном валу, зацепляющейся с шестерней, аналогичной шестерне 110, нарезанной в
указанном валу. Указанный вал 39 также приводит в движение цепь 55 следующим образом: к указанному
валу прикреплена большая звездочка 113, которая посредством цепи 115 приводит в движение звездочку 114,
свободно вращающуюся на валу 59 (см. рис.).
b 4 и 3) и удерживается на месте кольцом 114. Звездочка 114, в свою очередь, передает мощность на вал 116
через зацепляющиеся шестерни 117 и 118 (рис. 4). На валу 116 установлены звездочки 119, 119, через
каждую из которых проходит цепь 55. Барабан 31 приводится в движение от вала 39 посредством звездочки
120, закрепленной на нем, цепи 121 и звездочки 122 на валу 123, несущем указанный барабан (см. рис. 2 и 4).
15. Обращаясь к рис. 3, мощность для привода механизма подачи листов из стопки получается от шестерни
124 на валу 69, получающей мощность от цепи, как описано выше, посредством цепи 125, которая
зацепляется с шестерней 126.
Сопло 11 (рисунки 3 и 4) проходит вдоль края заготовок и снабжено рядом перфораций, так что поток воздуха,
выходящий из сопла, воздействует на большую часть заготовки, эффективно направляя ее на подающие
ролики 121 и 14. Для обработки заготовок различной ширины цепи 55 и связанные с ними детали
регулируются по направлению друг к другу. Соответственно, подающие ленты 20 и 21 также регулируются
поперечно относительно барабана или цилиндра 31.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): 28 декабря 1926 г. 2825650 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5
декабря 1927 г. Ato 32,821 /7, Complete A принят; 26 апреля 1928 г. COMPILETE SPEC 1 F 1 CIATION.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Я, МЛни Ф. Луи Риви Фн Э., проживающий по адресу: улица Марсель, 11, Париж, Республика Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям безопасных бритв типа, описанного в спецификации
моего патента №.
13,629 1914 года.
В указанном предыдущем патенте опора, поддерживающая головку, крепится на шарнире 5 iioiis,
расположенном у основания головки, и устанавливается на конце стремени, образующего рукоятку бритвы.
Фиксация деталей в рабочем положении обеспечивается упором, взаимодействующим с соответствующей
поверхностью, расположенной на концах таких ветвей стремени. Согласно настоящему изобретению, такая
фиксация в удобном положении осуществляется с помощью ниппелей, закрепленных в ветвях упругой вилки и
в головке.
Кроме того, в бритве, согласно ранее выданному патенту, не предусмотрено никаких элементов для фиксации
лезвия в удобном положении для правки или для использования, которое может привести к несчастным
случаям.
В бритве согласно настоящему изобретению, напротив, в головке предусмотрен пружинный фиксатор,
который постоянно удерживает пружину в пазах, удобно расположенных на нижней поверхности лезвия, тем
самым фиксируя его в нужном положении.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем в качестве примера конструкцию в соответствии с изобретением:
Рисунок 1 представляет собой общий вид бритвы в закрытом состоянии, Рисунок 2 показывает бритву в
разложенном состоянии, лезвие не зафиксировано, но находится в рабочем положении, Рисунок 3 — вид
сбоку бритвы, готовой к использованию, Рисунок 4 — разрез Рисунка 3 во время складывания элементов,
Рисунки 5 и 6 показывают две конструкции соединения или шарнира лезвия, держатель лезвия на опоре.
На рисунке 7 показана часть используемого предохранительного устройства 55.
На некоторых рисунках для большей наглядности опущены фрагменты бритвы.
Лезвие 1 бритвы имеет толстую головку, установленную таким образом, что она может поворачиваться на
штифте 2, закрепленном любым подходящим способом на опоре 3. Штифт 2 закреплен на поперечной планке
41, предназначенной для размещения в круглом углублении 5 головки лезвия 1, через которое проходит
другое углубление или выемка 6 для прохождения поперечной планки 4. При установке лезвия 1 на бритву
выемка 6 входит в зацепление с головкой или поперечной планкой 4. Между лезвием 1 и его опорой 3
(рисунок 4) вставляется пружина 7 любого подходящего типа, чтобы удерживать указанное лезвие в удобном
положении. Эта пружина упруго прижимает углубление 5 лезвия 1 к нижней поверхности поперечной планки 4,
предотвращая тем самым дребезжание лезвия.
Правильное положение лезвия 1 относительно опоры 3 определяется с помощью регулируемого ниппеля 8
(рис. 80 4), установленного в опоре 3 и входящего в соответствующее углубление в указанном лезвии 1,
которое таким образом фиксируется в рабочем положении, показанном на рис. 1-4.
Для того чтобы лезвие можно было заточить, его можно повернуть так, чтобы оно оказалось в положении,
показанном пунктирными линиями на рисунке 2. Под нижней поверхностью лезвия имеется второе
углубление, позволяющее создать и закрепить указанное положение для правки.
Для предотвращения износа лезвия от частой заточки, ограничитель или защитный кожух 9 (рисунки 3-6)
предпочтительно устанавливается таким образом, чтобы он мог скользить в углублении 10 опоры 3 и
удерживаться в желаемом положении с помощью винта 11. Также возможно заменить эту конструкцию
эксцентриком или другим элементом управления 100. Опора 3 шарнирно соединена с концами вилки 12 и
может удерживаться относительно указанной вилки в двух положениях покоя или использования, как показано
на рисунках 3 и 4.
посредством зубцов 13-14, взаимодействующих друг с другом (Рисунок 5), или также посредством тройников
15 '-jl 'etrdretvl ote be the shape dnd Tthe diminensions -of, the for'k' 12 ' hd to the head 3 (Рисунок 6)Yby 'b 16 ade 1,
'aid whether the razor have one 50 utilising in both cases the elastic of a elastic of a more blades, the branihe'-of the
fir-k for'holdi-g -'the ÂHaviiig nd 6 W barticularly described and ihead 3 in correct Position asoertained the nature of
mny said irrvenThe fork is articul lated' 'with its' t ou and in what manner the samne is tail 17 between the branches
18-19 of a to be performed, I заявить, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282651A
[]
Спецификация патента
Дата проведения съезда (США): 23 декабря 1926 г.
2
,829651 Заявка D-ate (в Соединенном Королевстве) 5 декабря 1927 г. № 32872/27.
Полная версия принята к публикации: 30 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в саксофонах.
Я, Альфред Джон Йохинсонт, управляющий компании York Bank Instrument Company, 1600,
Саут-Дивижн-стрит, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это изобретение связано, в частности, с октавными отверстиями саксофонов и средствами управления ими.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции саксофона, в котором
имеется третье октавное отверстие, а также обеспечение наличия такого октавного отверстия с
соответствующими соединениями для его манипулирования и управления с обычными октавными
отверстиями саксофона, в первую очередь для уточнения тональности ноты M E, D (средняя D) тональности
данного инструмента и всех нот ниже указанной средней D.
Во-вторых, обеспечить улучшенное соединение и средства для работы с тремя октавными отверстиями
саксофона в правильном сочетании и соотношении.
Таким образом, саксофон, описанный в настоящем изобретении, имеет обычную конструкцию октавных
отверстий. Кроме того, он имеет нижнее октавное отверстие и рычажные соединения (для управления этим
же отверстием). Соединения для управления этим нижним октавным отверстием приспособлены для его
открытия совместно со средним октавным отверстием.
Эти соединения с подушками и рычагами также включают в себя вал для крепления к основанию с
рычажными соединениями, простирающимися до нижней клавиши D. Таким образом, вал для крепления к
основанию 410 может приводиться в действие, когда средняя клавиша D нажата.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на фиг. 1 представлен
детальный вид сбоку.
с правой стороны саксофона, воплощающего в себе особенности моего изобретения.
На рис. 2 представлен аналогичный детальный вид сбоку слева, при этом часть ключей и соединений
опущена, поскольку они не показаны ни для обычных, ни для каких-либо желаемых конструкций.
На рис. 3 представлен увеличенный детальный вид верхней части корпуса и грифа, показывающий
расположение трех октавных отверстий, составляющих мёртвую конструкцию.
На рис. 4 представлен детальный поперечный разрез по линии, соответствующей линии 4-4 на рис. 2, 3 и 5,
показывающий детали отверстия третьей октавы, подушечки для него, а также рычагов управления и качалок
в этом отношении.
Рис. 5 представляет собой увеличенный детальный вид спереди или слева на рис. 1, показывающий детали, в
частности, относительно расположения отверстия третьей октавы. Рис. 6 представляет собой увеличенный
детальный поперечный разрез по линии 66 на рис. 1, 2 и 5, показывающий детали соединения средств
управления отверстием третьей октавы. Рис. 7 представляет собой увеличенный детальный перспективный
вид тех же частей, показывающий их взаимосвязь.
Рис. 8 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез (по линии 8-&) рис. 1 и 2,
показывающий детали нижних соединений D и последовательность рычагов и коромысел, входящих в
комбинацию для управления пэдом отверстия третьей октавы.
Соседние файлы в папке патенты