Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5770
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 декабря 1926 г. 2 n 2 gj Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 ноября 1927 г. № 30426/127.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бумажных направляющих для пишущих машинок и аналогичных устройств.
Я, Поль К. Хр. П. Ли Р., ранее проживавший по адресу: Лейпцигерштрассе, 304, Дрезден, а в настоящее время
по адресу: Нойландерштрассе, 51, Дрезден, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для направления бумаги в пишущих машинах и подобных им
устройствах. До настоящего времени бумага обычно направлялась вокруг валика с помощью двух
соприкасающихся пластин, одна из которых представляет собой изогнутую пластину, имеющую форму,
соответствующую валику, и обычно изготовлена из тонкого никелированного металла, а другая — плоскую
или практически плоскую и прочную пластину, направленную под углом и вверх, и обычно покрытую лаком. В
некоторых случаях плоская пластина была съемной или подвижно установлена. Для уменьшения веса
плоской пластины и сохранения четкой видимости напечатанного листа, а также для предотвращения
застревания листа в механизме переключения и ограничителях полей пишущей машины, наклонная плоская
пластина обычно дополняется так называемым держателем бумаги легкой конструкции.
В портативных пишущих машинках или подобных устройствах, предназначенных для размещения в корпусе
максимально компактных размеров, описанные выше направляющие для бумаги не могут быть использованы,
поскольку это существенно увеличивает габариты машины. Поэтому в портативных пишущих машинках и
подобных устройствах обычно полностью отказываются от плоской пластины и прикрепляют к изогнутой
направляющей пластине держатель для бумаги, который можно установить в рабочее положение. Помимо
того, что такие пишущие машинки выглядят неполными и требуют использования ручек для удобного
обращения, напечатанные листы недостаточно поддерживаются и направляются.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков, и для этой цели три
части, образующие направляющую для бумаги, а именно изогнутая направляющая пластина, подставка для
бумаги и держатель бумаги, соединены или соединены между собой посредством шарниров или осей,
расположенных ниже пути бумаги, так что подставка для бумаги и держатель могут складываться синхронно
вокруг валика. Благодаря такому расположению обеспечивается эффективная система направления бумаги
без необходимости увеличения габаритов машины. Кроме того, согласно изобретению, держатель бумаги,
выполненный из проволоки, снабжен центральным изгибом или язычком, кончик которого находится под
внешним краем подставки для бумаги и, таким образом, обеспечивает эффективное направление узких
листов без каких-либо препятствий.
Для более ясного понимания изобретения, ниже приводится ссылка на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие предпочтительную конструкцию моего изобретения, на которых:
На рис. 1 представлен фрагментарный вид сбоку станка, частично в разрезе, с обозначением корпуса
пунктирной линией.
На рис. 2 представлен вид сверху руководства по бумаге № 75.
Валик 1 и подающие ролики бумаги 3 и 4 установлены, как обычно, на каретке 2. Ролик типа 5 имеет передний
ход, то есть он ударяет по валику 1 в точке, расположенной перед центральной вертикальной плоскостью
валика.
Станет очевидно, что задний край каретки 2 и рамы машины 6 будут определять задние пределы устройства
для печати типа 85 при отсутствии каких-либо выступающих направляющих для бумаги элементов.
В показанной конструкции подставка для бумаги 7 соединена с обычной изогнутой направляющей пластиной
15 шарнирами 14, а 90 шарнирно крепится к каретке 2 с помощью концевых опор 17. Держатель бумаги 8
шарнирно закреплен своими двойными концами 10 в валике 11, образованном на внешнем крае подставки
для бумаги 7. Благодаря этой конструкции 95 держатель бумаги 8 и подставка для бумаги 7 могут быть
сложены в положение, указанное пунктирными линиями на рис. 1, так что они ни в коей мере или лишь в очень
незначительной степени не выступают за задний край пишущей машинки 100, образованный кареткой 2,
ограничителями поля 9 и рамой машины 6.
Затем чехлу 16 можно придать форму, показанную пунктирными линиями.
Разумеется, следует понимать, что штифты 17 могут быть заменены на непрерывные шарнирные штифты.
Штифт 7 в показанной конструкции опирается в рабочем положении на упор 18, который вращается на
штифте 17 и имеет выступ 8a, который опирается на каретку 2, чтобы предотвратить поворот упора 18 за
пределы его рабочего положения, но при этом позволяет сложить его так, чтобы подставка для бумаги 7 не
мешала корпусу пишущей машинки или крышке. Описанная здесь компоновка также очень удобно
приспособлена для управления упорами полей 9, которые легко доступны после складывания держателя
бумаги 8 и подставки для бумаги 7 над валом 1.
Держатель бумаги 8 предпочтительно имеет преимущественно М-образную форму, как показано на фиг. 2, так
что он обладает упругой структурой и имеет загнутые или изогнутые концы 100, концы которых можно легко
вставлять или вынимать из канавки 11 подставки для бумаги 7, раздвигая концы 10. Держатель бумаги 8
обычно удерживается в аппарате и плавно перемещается в пунктирное положение, когда пишущая машинка
не используется или находится в транспортировочном футляре.
Нецелесообразно изготавливать держатель бумаги 8 из листового металла и прикреплять его шарнирно к
подставке для бумаги 7 из-за увеличения веса, которое это повлечет за собой. Поэтому обычно держатель
бумаги изготавливают из проволоки 6 или тонких стержней, но такие держатели, которые изготавливались до
сих пор, обычно либо были недостаточны для надлежащей поддержки широких листов бумаги, либо
препятствовали правильному прохождению узких листов или открыток. Проволочный держатель бумаги 8,
изображенный на чертежах, устраняет оба этих недостатка, поскольку он простирается почти по всей ширине
листа бумаги и также снабжен центральной опорой или язычком 12 для узких листов или открыток, кончик 13
центрального язычка располагается за окантовкой 11 подставки для бумаги 7, чтобы предотвратить любое
препятствие скольжению листа или открытки от подставки для бумаги 7 к держателю бумаги 8. Теперь,
подробно описав и установив... В связи с характером моего изобретения и способом его осуществления, я
заявляю, что: 5 1. Устройство для направления бумаги для пишущих машинок и подобных им устройств,
имеющее валик, изогнутую направляющую пластину для бумаги, подставку для бумаги и держатель бумаги,
характеризующееся тем, что направляющая пластина, подставка и держатель бумаги соединены между собой
шарнирами или осями, расположенными под траекторией движения бумаги, так что подставка для бумаги и
держатель могут складываться синхронно вокруг или поверх валика. 65 2. Устройство для направления
бумаги для пишущих машинок и подобных им устройств, как указано в заявленном изобретении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 декабря 1926 г. 2829,64 () Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 ноября 1927 г. № 31,388/127.
Завершено: 1 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых вязальных машинах и приспособлениях для них.
Мы, Скотт и Уильям, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Массачусетс, по
адресу: Бродвей, 366, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Ивана Уэстла и Эя Гротея,
по адресу: Юнион-авеню, 383, Лакония, штат Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к механизму формирования
рисунка для избирательного управления отдельными вязальными элементами, то есть иглами или
взаимодействующими элементами, такими как иглы-вкладыши.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем скользящие (1) подвижные направляющие для узоров,
каждая из которых способна качаться в точке между своими концами, с целью облегчения выбора элементов
вязания. Эти направляющие приспособлены для выборочного качания в любом направлении. Изобретение
также включает в себя устройство, в котором используются направляющие для узоров такого типа.
Одной из целей изобретения является создание единого механизма управления, который может
осуществлять полностью независимые выборы или серии выборов. Другой целью изобретения является
создание увеличенного числа выборов для каждого элемента вязания. Еще одной целью изобретения
является создание единого механизма, который будет обеспечивать манипуляции с элементами вязания,
необходимые при простом вязании, а также те, которые используются при создании узоров. Таким образом,
на чертежах, где выборы применяются к спицам, они не только создают узоры, но и управляют специальными
манипуляциями отдельных игл для создания начального ряда, ряда с защитой от обратного хода и
автоматического закругления края. Выборы для этих стандартных функций полотна полностью независимы от
выбора узора.
Изобретение будет продемонстрировано и продемонстрировано на хорошо известной бесшовной чулочной
машине типа Scott & Williams с вращающимся игольчатым цилиндром, при этом на иглы будут наложены
параметры выбора.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — вид сбоку от центральной части бесшовной чулочно-носочной машины
Scott & Williams, демонстрирующий новый механизм управления иглами; Рис. 6 — вертикальное поперечное
сечение вязальной головки, показывающее иглы и кулачки, управляющие петлями; Рис. 3 — развёрнутое
изображение круга из 65 игл, длинных петель, петель для рисунка и других частей их кулачков, показывающее
манипуляцию, которая вызывает частичное «плавающее» стежка на некоторых иглах; Рис. 4 — вид сверху
машины на линии 4-4 рис. 1, показывающий механизм управления кулачками считывателя, которые выбирают
петли для рисунка, при этом все кулачки считывателя находятся вне рабочего положения; Рис. 5 — вид
сверху кулачков считывателя, когда обычный кулачок считывателя ткани находится в рабочем положении;
Рис. 6 — вид, аналогичный рис. 5, показывающий все кулачки считывателя. На рис. 7, выполненном в рабочем
положении 8, изображен вид сбоку, соответствующий рис. 1, но с правой стороны машины, показывающий
часть механизма, приводящего в движение колесо с рисунком, которое перемещает кулачок считывателя
рисунка вертикально; на рис. 8, 9 и 10 показаны виды этих общих типов используемых кулачковых
механизмов: на рис. 8 показан кулачковый механизм для рисунка, используемый под иглами, которые не
захватывают нить на этапе подготовки, на рис. 9 — кулачковый механизм для рисунка, используемый под
иглами, которые захватывают нить на этапе подготовки, и на рис. 10 — длинный кулачковый механизм,
используемый с каждым кулачковым механизмом для рисунка; на рис. 11 показан вид сверху достаточной
части головки машины, чтобы продемонстрировать механизм, управляющий разделительным кулачком и
нижней центральной нитью, когда требуются стежки-затяжки, при этом верхний центральный кулачок опущен;
на рис. 12 показано развитие вязальных кулачков и На фиг. 13 показаны траектории движения игл при
выполнении петель с подгибом и частичной протяжкой, а пунктирными линиями — при выполнении петель с
полной протяжкой; на фиг. 13 представлен вид сверху головки машины, показывающий механизм,
включающий подвижный кулачок для очистки и специальный разделительный кулачок; на фиг. 14 показано
расположение вязальных кулачков и игл, демонстрирующее взаимосвязь нитеводителей и траектории
движения игл при вязании петель с частичной протяжкой.
В примере, показанном на чертежах, машина имеет иглы с независимо перемещающимися основаниями в
механизмах игольчатого цилиндра 260. Игольчатый цилиндр вращательно установлен на опорной плите B
машины и приводится в движение от горизонтального зубчатого кольца 30 посредством двух
взаимодействующих фрикционных колец 701, 702, одно из которых закреплено на зубчатом кольце 30, а
другое прижато к внешней стороне игольчатого цилиндра.
Эти два элюционных кольца скользят друг относительно друга, позволяя игольному цилиндру перемещаться
вертикально относительно горизонтального зубчатого кольца 30 главной головки для регулировки длины
стежка и для других целей. Это вертикальное перемещение игольному цилиндру обеспечивается трубкой
подъема цилиндра 280, воздействующей через подшипниковые кольца 703 на внутренней стороне трубки
подъема цилиндра. В верхнем конце игольного цилиндра предусмотрено обычное внутреннее прижимное
кольцо 297.
В машине, изготовленной в соответствии с данным изобретением, возможен выбор отдельных игл с помощью
механизма, который будет описан далее. В пазах 735 цилиндра 734, образующего нисходящее продолжение
игольного цилиндра 260, установлены качающиеся и длинные шатуны. В каждом пазу находится пара
шатунов: качающийся шатун 736 и длинный шатун 732, причем длинный шатун расположен над шатуном, а
его основание опирается на верхний конец шатуна. Эта пара шатунов предназначена для подъема
соответствующей иглы способом, который будет описан позже.
Домкраты 736 удерживаются в цилиндре пружинными лентами 740.
Для выбора отдельных игл, манипуляторы для игл приспособлены для выборочного качания в любом
направлении, то есть радиально с любого из концов. Каждый манипулятор имеет несколько увеличенную
глубину в точке между его концами, эта дополнительная глубина имеет форму точки 728 на его внутреннем
крае, которая упирается в дно манипулятора и обеспечивает точку качания, позволяя двум концам
попеременно перемещаться радиально наружу. На внешнем крае находится рабочий упор 733,
расположенный с одной стороны от точки качания — предпочтительно внизу — и выбирающий или — упоры
для игл 739, 729, некоторые с одной стороны от точки качания, а некоторые с другой. На стороне,
противоположной упору, находится выбирающий, или, точнее, возвращающий, упор 738. В примере,
показанном на чертежах, каждый из этих упоров выступает за пределы манипуляторов цилиндра
манипулятора, когда его конец манипулятора находится в... раскачался на 7 градусов наружу.
Помимо кнопок сброса 738, на разъемах имеются и другие кнопки выбора, помогающие в выборе нужных игл.
На чертежах показаны несколько спиц с одной стороны качающейся точки, а несколько — с другой. Одна из
целей этих спиц — обеспечить выбор игл, необходимый при вязании обычной ткани. На каждой из спиц с
чередующимся рисунком вместо спицы 729 имеется выемка 729.
Ниже точки качания опор домкратов 739 может быть предусмотрено одно или несколько уровней.
В соответствии с требованиями шаблона, выбранные 8 упоров 739 ниже точки качания 8 помогают обеспечить
выбор параметров конструкции, как будет описано позже. На различные упоры воздействуют определенные
подвижные кулачки, которые будут описаны позже.
Когда рабочая часть 733 домкрата поворачивается радиально наружу, шаблонный домкрат, длинный домкрат
и игла поднимаются с помощью определенных неподвижных по окружности кулачков.
Первый из этих неподвижных кулачков — это подъемный кулачок 741 (рис. 3), на пути которого находится
рабочая часть каждого выбранного домкрата. Этот подъемный кулачок 741 привинчен к цилиндрической
подъемной трубе 280 чуть выше подшипниковых колец 703 в точке 10, что приводит к его зацеплению с
рабочей частью каждого выбранного домкрата вскоре после кулачков подъемного механизма и к подъему как
типового домкрата, так и его длинного домкрата на небольшое расстояние. Подъемный домкрат 732
помещает рабочую часть этого домкрата на путь подъемного кулачка 746, под которым рабочая часть обычно
проходит.
Этот кулачок 746 поднимает длинный домкрат до тех пор, пока он не коснется нижнего конца иглы 110, и
поднимает последнюю на небольшое расстояние.
Полученное в результате разделение уровней торцов игл используется для формирования специальных
швов, как будет описано далее.
Когда игла опускается до точки опрокидывания 115 с помощью кулачка стежка 3160, она толкает длинный
домкрат 732 вниз, пока он не коснется домкрата рисунка 736. Затем торцевая часть длинного домкрата
соприкасается с неподвижным опускающим кулачком 742 120 на трубке 280, который толкает пару домкратов
вниз до нормального уровня. Одновременно конический кулачок 743, расположенный внутри нижнего конца
цилиндра домкрата на том же уровне, что и поднимающий кулачок 741, толкает 125 нижний конец домкрата
радиально внутрь, снова в положение покоя.
Покачивание рычагов переключения режимов стрельбы осуществляется с помощью трех кулачковых
механизмов, а именно верхнего и нижнего, которые натягиваются путем натяжения винта 7491 на хвостовой
части кулачка. Эта хвостовая часть прижимается к вертикальному штифту с внутренней стороны, что
позволяет штифту перемещать кулачок из рабочего положения, когда регулировочный винт 761 опускается на
конец основного барабана переключения режимов стрельбы 120.
Благодаря этому пружинному соединению и регулировке деталей вертикальный штифт 75 способен
обеспечить дальнейшие перемещения, необходимые для установки нижнего селекторного кулачка и кулачка
сброса в рабочее положение, несмотря на то, что верхний селекторный кулачок уже был установлен в
рабочее положение предыдущим перемещением 80. Предпочтительно, чтобы верхний селекторный кулачок
был расположен таким образом, чтобы воздействовать на домкраты раньше, чем нижний селекторный
кулачок.
Как уже упоминалось, нижний селекторный механизм 750 может быть выполнен вертикально перемещаемым,
и, устанавливая селекторные кнопки на кулачковых механизмах на разных уровнях ниже точки качания, можно
осуществлять выбор различных кулачковых механизмов 90 с помощью этого нижнего кулачка в разное время.
В конструкции, показанной на чертежах, кнопки используются на 13 уровнях, и дальнейшие вариации рисунка
могут быть получены путем изменения вертикальной ширины или поверхности нижнего селекторного
механизма 750 или путем установки кулачковых механизмов с селекторными кнопками 739, которые
охватывают более одного уровня. Конечно, кулачковый механизм, имеющий селекторные кнопки на более чем
одном уровне, не обязательно должен иметь две кнопки на смежных уровнях — они могут быть разнесены,
если этого требует рисунок. Нижний селекторный механизм 750 может перемещаться вверх и вниз
практически в любой желаемой последовательности положений. Механизм для этого включает в себя
рычажные средства, приводимые в действие сегментным режущим колесом 730.
Соединение между нижним кулачком селектора 750 и этим колесом шаблона 730 показано как состоящее из
вертикального тягового стержня 753, выступающего вниз из горизонтального рычага 753 и опирающегося на
кронштейн 765, прикрепленный к зубцу кулачка 766, входящему в зацепление с колесом шаблона 730. Этот
зубец кулачка 766 и кронштейн 765 установлены на конце рычага 754, шарнирно закрепленного на
кронштейне 764. Упомянутая выше пружина 765 не только удерживает кулачок селектора 750 вне зацепления
с упорами на домкратах шаблона, но и удерживает кулачок селектора 750 в таком положении, что нижний
конец тягового стержня 753 упирается в поверхность кронштейна 765. Теперь станет очевидно, что вращение
этого колеса шаблона 730 приведет к срабатыванию кулачков селектора. 750 перемещается непосредственно
из одного положения в другое в соответствии с высотой последовательных сегментов схемы rn I 3 Q
селекторных кулачков 747, 750 и возвратного троса 748. Все три кулачка шарнирно закреплены на
вертикальном стержне 751 на опорной плите B и проходят над обычным отверстием в трубе подъема
цилиндра 280. С помощью кронштейна на трубе 280 нижний конец этого стержня 751 обеспечивает
скользящую опору.
Концы этих кулачковых механизмов считывателя могут поворачиваться и выводить из рабочего положения 1.0
относительно различных селекторных устройств с помощью одного элемента, движение которого
контролируется с помощью одной траектории кулачка. На конце основного барабана 120 этот единственный
элемент представляет собой вертикальный штифт 759, установленный на конце рычага 760, шарнирно
закрепленного на неподвижном кронштейне 764 на валу основного барабана 76. На рычаге 760 расположен
горизонтальный регулировочный винт 761, предназначенный для удержания на конце основного барабана 120
или на кулачках 762, 762. Между рычагом 760 и трубкой 280 натянута пружина 765, которая удерживает винт
761 на кулачках 762, 7621.
Горизонтальные возвратно-поступательные движения этого вертикального штифта 759 передаются на
кулачки считывателя следующим новым способом.
Нижний кулачок считывателя 750 установлен на штоке 751 с помощью втулки 752, которая выступает, образуя
горизонтальный рычаг 758, упирающийся во внешнюю сторону вертикального штифта 759. Между
горизонтальным рычагом 758 и трубкой подъема цилиндра 280 находится натянутая пружина 763, которая
удерживает рычаг 758 у вертикального штифта 759, а кулачок считывателя 750 — вне рабочего положения
относительно упоров 739 домкратов. Как уже упоминалось, эти упоры 739 расположены ниже точки качания.
Регулировка деталей такова, что этот кулачок селектора 750 устанавливается в рабочее положение только с
помощью верхнего рычага 762 (рис. 6). Этот кулачок 750 может перемещаться вертикально, как будет описано
позже. Возвращающий рычаг 748 имеет раздвоенный хвостовик, который охватывает вертикальный штифт
759 со значительной силой. Зазор между двумя губками вилки. Кулачок удерживается на уровне,
противоположном возвратным упорам 738, с помощью кольца 7471. Как и нижний селекторный кулачок 750,
этот возвратный кулачок 748 имеет такую форму, что штифт 759 не входит в зацепление с упорами до тех
пор, пока рычаг 760 не будет выдвинут верхним барабанным кулачком 7621. Однако верхний селекторный
кулачок 747 соединен с вертикальным штифтом 759 таким образом, что нижний барабанный кулачок 762
перемещает штифт 759 на небольшое расстояние, достаточное для того, чтобы вставить селекторный
кулачок в зацепление с упорами (рис.).
5) Это движение штифта передается на кулачок посредством пружины 749, прилегающей к внешней стороне
штифта 759 и кольцу 7471 селекторного кулачка, но 282 '640 4 282 j 640 колесо. Уровень селекторного кулачка
относительно всего диапазона уровней 739 может быть изменен путем регулировки эффективной длины
вертикального звена Srod 753.
Для вращения шаблонного колеса можно использовать любые подходящие средства, но в данном случае это
колесо показано закрепленным на храповом колесе 21, приводимом в действие зубчатой собачкой 23.
Шаблонное колесо и храповое колесо вращательно установлены на нижнем конце трубки подъема цилиндра
280, при этом имеется тормозное устройство 705, воздействующее на боковую сторону шаблонного колеса,
чтобы предотвратить его вращение, за исключением случаев воздействия зубчатой собачки 23. Эта зубчатая
собачка 23 приспособлена для непрерывного возвратно-поступательного движения кулачками 591 на
зубчатом колесе 65 с правой стороны машины на валу (рис. 7). Это движение обеспечивается кулачками 591
на колесе 65, перемещающими рычаг 706, и движение этого рычага 706 передается на зубчатую собачку 23
посредством вала 707 и вала 708, к которому шарнирно прикреплена собачка. Вал шаблонного барабана -76
выполнен полым, а вал 707 проходит через него, поскольку зубчатое колесо 65 находится на
противоположной стороне машины от шаблонного колеса 730. Защелка 23 удерживается в зацеплении с
зубьями храпового колеса 21 с помощью пружины натяжения 709, расположенной между защелкой и штифтом
710, установленным на кронштейне 764. Эта пружина также удерживает рычаг 706 относительно кулачков
591.
В конструкции, показанной на чертежах, шестерня 65 приводится в движение от главного приводного вала 32
машины со скоростью, равной четырем оборотам, к одной из вязальных головок. Благодаря наличию двух
кулачков 591 на боковой стороне зубчатого колеса, собачка 23 приспособлена для перемещения узорного
колеса вперед на один зуб за каждые два оборота -& 5 вязальной головки.
Также предусмотрены средства, позволяющие остановить возвратно-поступательное движение собачки 23;
эти средства включают в себя рычаг холостого хода 711, свободно установленный на валу основного
барабана 76, непосредственно под шестерней 65. Нижний рычаг этого рычага 711 опирается на окружность
барабана переключения ремней 102 и кулачка 104 на нем. С помощью штифта 704 в вершине рычага,
зацепляющегося с рычагом 706, подъем нижнего рычага 711 с помощью кулачка 104 выталкивает рычаг 706
из-под действия кулачков 591 и удерживает собачку 23 неподвижно в ее переднем положении (рис. 7). Этот
барабан переключения ремней 102 установлен на валу цепи SO и вращается синхронно с основным
барабаном 120. Выступы на цепи 85 управляют перекладиной Вал 80, как обычно. Рычаг 711 имеет
дополнительную функцию регулировки длины хода собачки 23 с помощью регулировочного винта 712 на его 7
верхнем рычаге, который предназначен для 7 упираться в гайку вокруг зубчатого колеса 65.
Другой способ остановки эффективного движения собачки 23 обеспечивается средствами, которые
поднимают собачку в положение холостого хода T 75. Эти средства могут состоять из рычага холостого хода
530, закрепленного на кронштейне, привинченном к трубе 280, расположенной вблизи его середины.
Передний конец этого рычага холостого хода находится под передним концом 80 собачки 23, а задний конец
рычага холостого хода опирается на одну из направляющих кулачка на поверхности основного барабана.
На этом кулачковом механизме расположены верхний кулачок 501 и нижний кулачок 502. Верхний кулачок 85
предназначен для наклона рычага холостого хода до тех пор, пока зубчатая собачка 23 не будет поднята со
всех зубьев храпового колеса 21. Эти средства холостого хода используются для остановки вращения колеса
узора 730, когда машина вяжет части чулка, где вертикальное перемещение нижнего селекторного кулачка
750 нежелательно. Таким образом, верхний барабанный механизм 501 расположен на основном барабане
узора таким образом, что он заставляет зубчатую собачку 23 начать холостой ход как раз в тот момент, когда
игольный цилиндр начинает возвратно-поступательное движение для формирования пятки чулка. В конце
формирования пятки рычаг холостого хода 530 сходит с верхнего кулачка 501, и зубчатая собачка 23
опускается, чтобы продолжить перемещение колеса узора 730 из положения, в котором оно остановилось. В
результате колесо узора и упоры 739 обеспечивают непрерывный узор 105 на подъеме чулка, несмотря на
вставку пятки сзади. На рис. 1 видно, что один из зубьев храпового колеса 21 расположен ниже остальных.
Разница в высоте 110 этого зуба необходима при приближении к концу стопы. По мере приближения процесса
вязания к концу узора в стопе, холостой рычаг 530 поднимается на нижний кулачок 502 на главном барабане
узора 120. Этот кулачок 502 расположен не так высоко, как кулачок 501, и холостой рычаг 530 не поднимается
над всеми зубьями упора храпового колеса; он зацепляет все зубья, кроме нижнего. Таким образом,
возвратно-поступательное движение собачки 23 приводит к продвижению храпового колеса 21 до тех пор,
пока оно не достигнет Нижний зуб, где он находится в режиме ожидания. Нижний зуб срезается на храповом
колесе в точке, которая соответствует концу рисунка, установленного на колесе рисунка 730. Эта комбинация
нижнего зуба и нижнего зуба всегда гарантирует, что рисунок в следующем чулке будет начинаться в той же
точке, что и лицевая нить, подаваемая с нитеводителя F', и, следовательно, будет брать только подкладочную
нить, подаваемую с нитеводителя F'. Поскольку эти иглы, которые опускаются, не прошли предыдущий
стежок, они удерживают его и частичный плавающий стежок до тех пор, пока не будут подняты над кулачком
382, который может находиться в следующем ряду, или они могут накапливать другие подшитые плавающие
стежки перед закрытием в соответствии с желаемым рисунком. Комбинация подшитого и частично
плавающего стежка частично выводит подкладочную нить на лицевую сторону рисунка, создавая контрастный
цвет. Если требуется подшитый стежок без частичного плавающего стежка, лицевую нить следует подавать с
одного из Пальцы пряжи ближе к пальцу, Fm.
Когда иглы, торцы которых приближаются к кулачкам вязания на нижнем уровне, не должны проходить под
разделительной нитью 361, и должно происходить обычное вязание, дополнительный разделительный
кулачок 382 радиально отводится, и иглы скользят по разделительному кулачку и встречаются с торцами
других игл у верхнего центрального кулачка 357. Радиальное возвратно-поступательное движение этой
разделительной нити 382 контролируется основным барабаном для рисунка, воздействующим через упорный
стержень 460, имеющий поверхность нити 485 95 на верхнем конце, предназначенную для приведения в
действие рычага 487, шарнирно закрепленного на стойке 489 на опорной плите. Этот рычаг 487 воздействует
на задний конец нити 382, которая скользяще установлена в стойке 490, также установленной на опорной
плите. Эксцентриковые элементы могут быть предусмотрены на кулачок для радиальной регулировки.
Тяга 460b может использоваться для наклона нижнего центрального кулачка вверх и вниз 105 посредством
изогнутого рычага 713 на тяге, удерживающего в своем раздвоенном конце штифт 714, проходящий через паз
в кулачковом кольце 271 и установленный в качающемся конце нижнего центрального кулачка. Вертикальное
перемещение тяги 460b будет поднимать и опускать нижний центральный кулачок 356.
При изготовлении ткани с пластинчатым плетением иногда желательно, помимо полного пропущенного
количества стежков (111), получаемых с помощью кулачка 382, иметь одну нить, пропущенную на
определенных спицах, без одновременного образования застрявшего стежка.
В таком случае между кулачком для очистки 361 и центральным кулачком 367 (рис. 14) устанавливается
разделительный кулачок 715. Этот кулачок расположен немного ниже уровня верхнего центрального кулачка
357, его верхний конец находится на высоте основания иглы N ниже угла верхнего центрального кулачка и
достаточно удален от него на расстояние 125, чтобы основание иглы могло пройти между ними. Когда
необходимо использовать этот кулачок для выполнения частичного плавающего стежка на определенных
иглах, кулачок для очистки 361 устанавливается в предыдущем чулке. Данное изобретение широко полезно
для получения различных типов игл как при изготовлении обычной ткани чулка, так и при создании узоров на
этой ткани без необходимости использования оснований разной длины на иглах.
Выбор спиц в соответствии с данным изобретением позволяет расположить концы спиц относительно
вязальных кулачков на двух отдельных уровнях. Благодаря соответствующему расположению вязальных
кулачков это разделение на два уровня используется для: 1) полного пропуска нитей, как при подготовке к
вязанию; 2) выполнения быстрых петель; 3) выполнения комбинации подогнанных и плавающих петель с
пропуском одной из нитей; 4) пропуска одной из нитей при выполнении платочной работы.
Сначала будет описан метод разделения игл для пропуска петель или пропущенных стежков. Для достижения
этого эффекта непосредственно перед кулачком 361, отвечающим за очистку или ведущую петлю, установлен
разделительный кулачок 382. Этот разделительный кулачок 382 предназначен для того, чтобы опускать под
кулачок 361 концы всех игл, которые не были подняты над ним. Концы игл, не поднятых 390 своими петлями,
проходят под кулачком 361. Если иглы должны полностью пропустить нити, нижний центральный кулачок 356
будет находиться в поднятом или пунктирном положении (рис. 12), и концы пройдут непосредственно под
этим нижним центральным кулачком 356 и будут подняты боковым кулачком 352 до нормального уровня.
Таким образом, нити подаются только на иглы, проходящие над кулачком 361. Такое расположение концов игл
и кулачков может быть Используется для создания подготовительного ряда при начале вязания на голых
спицах. Это достигается путем формирования кромочной структуры, при которой нить на первой нити берется
только через одну спицу. Такое же разделение спиц на чередующиеся позиции необходимо также при
переносе петель для крепления канта на цилиндрические спицы, участвующие в формировании
автоматического загнутого канта, как описано в описании патента № 14,47.
1915.
С помощью кулачковых механизмов также можно выполнять стежки с подгибкой, просто повернув нижний
центральный узел 356 в нижнее положение, как показано на рис. 12. Если на той же игле требуется частичный
плавающий стежок, то при выполнении стежка с подгибкой лицевая нить подается GO O с помощью
нитевкладыша F 5. Иглы, которые не поднимаются с помощью кулачковых механизмов, опускаются с
помощью кулачковых механизмов 382, как показано на рис.
12 и поднимаются нижним центральным кулачком 3,56. При приближении к игольной пластине G 5 559 их
крючки выходят за пределы 8 640, наклоняясь вниз или перемещаясь по окружности в противоположном
направлении движению игл, а делительный кулачок 715 вдавливается радиально внутрь. Основания игл,
поднятых фиксаторами, пройдут над делительным кулачком 715 и пройдут под верхним центральным
кулачком обычным образом, но основания игл, которые не были припаяны фиксаторами, поднимутся вверх по
очищающему кулачку и будут опущены делительным кулачком 715 раньше, чем это произошло бы, если бы
на них воздействовал верхний центральный кулачок 357. Это раннее опускание этих игл приводит к тому, что
они не попадают на лицевую нить, подаваемую из нитеводителя F', но берут подкладочную нить, подаваемую
из нитеводителя Fl. Окончание Опускание кулачка для очистки предназначено исключительно для
обеспечения достаточного пространства между этим кулачком и специальным разделительным кулачком 715
для прохождения концов игл. Иглы сливаются в одну волну, когда их концы приближаются к кулачку стежка
360.
Радиальное возвратно-поступательное движение специального делительного кулачка 715 и наклон кулачка
очистки 361 могут осуществляться кулачками на основном барабане 120, приводимыми в действие одним
упорным стержнем 460 P, как показано на рис. 13. Верхний конец этого упорного стержня соединен с
горизонтальным валом 716, установленным в кронштейне 401 на опорной плите; этот вал приспособлен для
вращательного движения при подъеме упорного стержня. Кулачок очистки 361 наклоняется вверх и вниз при
вращении этого вала с помощью рычага 717, свободно установленного на валу 716 и соединенного с кулачком
очистки 361 штифтом 718, проходящим через кольцо кулачка 271. Рычаг поднимается кронштейном 719,
прочно установленным на валу 716 и расположенным под рычагом 717. Соединяющим верхний конец
упорного стержня 460 с этим валом 716 является верхний рычаг колокола. Кривошип 720, движения нижнего
рычага которого управляют возвратно-поступательным движением специального делительного кулачка 715.
Для этого нижний рычаг кривошипного рычага 720 приводит в движение поворотный рычаг 721,
установленный на кронштейне 722.
Этот рычаг 721 прикреплен к штифту 723, несущему кулачок 715, посредством звена 724, при этом штифт 723
возвратно-поступательно установлен в кронштейне 725 на валике. К рычагу 721 прикреплена пружина 726,
удерживающая делительный кулачок 715 в отведенном от контакта с основаниями игл. Благодаря описанному
выше механизму, кулачковые механизмы вязания, необходимые для перехода от обычной волнообразной
формы вязания к состоянию, при котором иглы, не поднятые фиксаторами, пропускают одну из двух
вяжущихся нитей, осуществляются одновременно движением единственного упорного стержня 460 c.
Описав работу машины в той мере, в какой она влияет на настоящее изобретение, теперь перейдем к его
описанию. Предположим, что машина должна изготавливать чулок с автоматическим внутренним
окантовочным швом, в котором необходимо создать частичный узор «плавающий стежок» на штанине и
подъеме чулок. Машина начинает вязание на иглах без покрытия, создавая кромку. Что касается игл, это
может заключаться в выведении каждой второй иглы из строя во время первого ряда и подаче нитей на
оставшиеся цилиндрические иглы, но вязании на каждой цилиндрической игле в последующих рядах. Это
достигается путем перемещения кулачка 762 на конце основного барабана узора 120 вертикального штифта
759 в положение, показанное на рис.
Таким образом, верхний селекторный кулачок 747 входит в зацепление с упорами 7729, расположенными на
90 градусов выше точек качания шаблонных домкратов 736. Как упоминалось ранее, в примере, показанном
на чертежах, эти упоры 729 присутствуют на каждом втором домкрате, и у домкрата, имеющего такой упор
729, нижний конец радиально выдвинут наружу, пока не окажется на пути подъемного кулачка 741. Домкраты,
рабочие упоры которых таким образом установлены в рабочее положение, связаны 100 с иглами, которые
должны брать нить в первом ряду вязания; эти иглы поднимаются на уровень выше уровня делительного
кулачка 382 действием подъемного кулачка 741 и длинного подъемного кулачка 746. Шаблонные домкраты,
связанные с иглами, которые не должны брать нить в этом первом ряду, имеют выемки 729' на уровне
верхнего селекторного кулачка 747, которые Выемки настолько глубоки, что после того, как неподвижный
кулачок 743 прижмет нижние концы этих шаблонных домкратов внутрь, донышки этих выемок 729 не
выступают за стенки выемок. Поэтому селекторный кулачок 747, который прижимается к верхним частям
стенок выемок цилиндра домкрата 734, не качает домкраты с выемками и не выравнивает рабочие кромки с
подъемным кулачком 741. Таким образом, эти шаблонные и длинные домкраты не поднимаются, кромки иглы,
связанные с ними, проходят под делительным кулачком 382 и кулачком очистки 361 и скользят вверх по
боковому кулачку 125, не захватывая нити своими крючками. Делительный кулачок 382, который был
радиально вдавлен внутрь непосредственно перед началом первого ряда с помощью упорного стержня 460,
освобождается, когда он 30 ri I, It I, точки соединения домкратов. Будет очевидно, что хотя нижний кулачок 762
на главном барабане шаблона переводил верхний селекторный кулачок 747 в рабочее положение под
воздействием пружины 749, он 70 лишь устранял люфт между губками и хвостовой частью возвращающего
кулачка 748 и не перемещал нижний селекторный кулачок 750 достаточно далеко, чтобы привести его в
контакт с упорами 739. Однако более высокое 75 движение, вызванное верхним кулачком 7621, перемещает
оба кулачка 748 и 750 в рабочее положение и создает большее натяжение пружины 749. Это движение
вертикального штифта 759 помогает привести в действие конструктивные параметры домкратов шаблона 736.
Прежде чем домкраты достигнут кулачковых механизмов 747 и 748, рабочие упоры 733 домкратов будут
вдавлены радиально внутрь неподвижным кулачком 743, а возвратные упоры 738 и верхние селекторные
упоры 729 будут находиться в радиально выдвинутом положении. Эти два кулачковых механизма 747 и 748
одновременно раскачивают все домкраты 90, имеющие упоры напротив любого из них, и поскольку в
приведенном на чертеже примере каждый домкрат имеет упор 73,8, рабочие упоры всех домкратов
оказываются на пути неподвижного подъемного кулачка 741. Однако почти сразу домкраты достигают нижнего
селекторного кулачка 750, и поскольку этот кулачок находится в рабочем положении, у домкратов с
селекторными упорами на том же уровне, что и этот кулачок, рабочие упоры вдавливаются радиально внутрь,
выходя из пути домкратов. Стационарный подъемный кулачок 741. Джеки, у которых торцы расположены
напротив этого кулачка 750, — это те, на которых необходимо обеспечить свободное перемещение или
пропуск лицевой нити (y 5). Джеки для узора, рабочие торцы которых все еще находятся на пути
стационарного подъемного кулачка 741 после прохождения нижнего селекторного кулачка 750, затем
поднимаются этим стационарным кулачком 741, j 10, и, в свою очередь, поднимают длинные иглы в
положение, в котором торцы длинных игл поднимаются по подъемному кулачку 746. Это поднимает иглы на
высоту, на которой их торцы находятся выше кулачка 715. Иглы, которые не поднимаются своими джеками,
Соседние файлы в папке патенты