Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_577
.pdf
концу. Благодаря такой конструкции, когда реторта полностью загружена, на части её длины можно втягивать
или продувать перегретый пар или горячий воздух по всей её длине.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вертикальное сечение, а фиг. 2 — поперечное
сечение, выполненное по линии 2, 2 на фиг. На фиг. 3 показано применение изобретения к ретортам [Цена 1/-]
89208 fack cnidc2d, а на фиг. 3 представлен вертикальный разрез под углом 45°, показывающий применение
изобретения к сквозному реторту.
А обозначает реторту, а В — дымоход перегревателя.
В соответствии с принципом, показанным на рисунках 50, 1 и 2, дымоходы перегрева 13 расположены по
верхнему и нижнему направляющим и ниже нижнего, но они могут быть иным образом расположены в
соответствии с любыми конкретными требованиями. Эти пластины 55 распространяются по всей длине
ретортов и соединяются с их внутренней частью через отверстия в задних торцах. Пар или воздух подаются в
такие дымоходы по трубам b 6O, которые соединены с любым подходящим источником питания.
Если необходимо производить угольный газ, каждая реторта снабжается углем С по всей своей длине
приблизительно до уровня 6,5, указанного на рисунке, после чего этот уголь обжигается обычным способом.
Для производства водяного газа реторта снабжается углем таким же образом, и когда уголь превращается в
кокс, 70 единиц этого кокса выталкиваются обратно в задний конец реторты так, чтобы она заполнялась так
же, как показано на рисунке D, и вставляется еще одна порция угля, как показано на рисунке 1. Теперь пар
подается через трубы b и 75 после перегрева, проходит через кокс D и над углем C. Для получения
генераторного газа вместо пара подается воздух. Конструкция показана на рисунке.
3 Он такой же, как описано на рис. 80 и 2, за исключением того, что реторта имеет сквозную конструкцию. В
данной конструкции пар или воздух поступает в реторту через одно или несколько отверстий на ее заднем
конце или вблизи него, и во время подачи пара или воздуха задний конец реторты закрывается мундштуком 3.
При применении перегретого пара C IJd Дата применения: 2 января. 13, 1921. № 7984/21 1 t e Полное
принятие: апрель. 13, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM.
Усовершенствования в оборудовании для производства газа.
В соответствии с предложением о создании ретортов для производства водяного газа, в 1 11 1 f1 178,208 для
использования в качестве ретортов было предложено разместить перегретый паровой змеевик в
вертикальном потоке отработанного газа, расположенном на или вблизи задней стенки реторты, и пропускать
(гибкий) конец перегретого парового змеевика через отверстие в задней части реторты.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего указанного изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы предлагаем: I. Аппараты керамического типа, указанные для промышленного
производства, в которых керамические трубы могут иметь дымоход или дымоходы для перегрева,
предназначенные для подачи горячего воздуха или перегретого пара только в заднюю часть реторты, как
описано для указанной цели.
2.
Устройство, его части, собранные по спиральным конструкциям, сгруппированные и приспособленные для
работы в основном так, как описано выше, со ссылкой на соответствующие чертежи для указанной цели.
Датировано 12-м днем января 1921 года. 25 APPLEYAIRD & (ROSSLEY, Peilny Bank Cliaiinbers, Галифакс,
Агенты по нанесению плитки.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Alcoii, XAI, Ltd. - 1922.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178209A
[]
- АТФ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14,1921. № 2099/21.
178,209 Полный левый угол: октябрь. 11, 1921.
Завершено. Принято к публикации; 18 апреля 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отбеливания «веществ» или волокон при производстве бумаги, и
соответствующие устройства.
Я, Уильям Хэнтон Салмон, подданный Великобритании, проживающий в Эдинбург-Хаусе, Грейвсенд,
графство Кент, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: при
производстве некоторых видов бумаги необходимо подвергать материал воздействию отбеливающего
вещества. После того как это вещество тщательно перемешано с массой в дробилках или емкостях и
началось химическое воздействие, дальнейшее продление механического воздействия не имеет смысла,
поэтому вещество затем высыпается в контейнеры, где процесс отбеливания продолжается в течение многих
часов. По завершении процесса жидкость сливают, что, согласно обычному методу, занимает несколько
часов, прежде чем масса достаточно затвердеет, чтобы с ней можно было работать.
Опыт показал, что результаты тем лучше, чем больше площадь, контактирующая с атмосферой,
относительно массы, и целесообразно, чтобы эти контейнеры были сравнительно небольшими, поскольку
массу приходится сбрасывать через боковые стенки контейнера в мусоровозы.
Для «большого объема производства» очевидно, что потребуется много таких бункеров, что займет
значительную площадь, а поскольку, как упоминалось выше, обработка занимает много времени, это также
ограничивает производительность.
Целью настоящего изобретения является достижение усовершенствования, при котором сокращается не
только время, затрачиваемое на отбеливание, но и получаемый продукт имеет более однородный характер,
чем ранее.
С этой целью изобретение заключается в том, чтобы подвергнуть нижнюю часть массы после ее лишь
частичного осушения действию вакуума, благодаря чему собственно осушение может быть существенно
ускорено. Кроме того, действие вакуума способствует улучшению отбеливания по всей массе, так что, в
отличие от обычного, отсутствует разница между материалом на дне и в верхней части контейнера.
При реализации изобретения в полу здания предусмотрено место для соединения пространства между ним и
расположенным над ним дренажным полом со средствами отвода воздуха. Такие средства могут быть
предназначены для отвода дренажной жидкости, или же последняя может периодически сбрасываться по
мере ее накопления. «Вытяжка воздуха может происходить в нескольких точках основного этажа, и любая
тенденция к усилению дренажного действия на массу в зонах над такими точками будет постепенно
компенсироваться возрастающим сопротивлением в этих точках, так что поддержание достаточного вакуума в
течение всего периода дренажа обеспечивается, при этом следует понимать, что масса будет продолжать
течь или распространяться и оставаться в контакте со стенками бункера по мере отвода жидкости. —
Изобретение может быть реализовано различными способами, но без намерения ограничивать его этим, один
пример будет описан далее со ссылкой на систему бункеров, образующих объект моей заявки на патент №».
173,399.
В данном случае основное дно бункера может быть образовано двумя пересекающимися каналами, один из
которых проходит продольно на 80 градусов, а другой — поперечно на соответствующее расстояние;
указанные каналы 4, 178, 209 могут быть покрыты перфорированной плиткой или подобным материалом,
либо пластинами, имеющими, например, отверстия, расположенные на концах каналов или вблизи них, а
также в точке пересечения. При желании эти отверстия могут иметь выступающие ответвления для
предотвращения попадания жидкости внутрь.
Предположим, что несколько таких бункеров расположены по разные стороны пути, предназначенного для
приема колесных транспортных средств, в которые необходимо загружать осушенный материал. В этом
случае под или вдоль такого пути может быть проложена главная труба с ответвлениями, ведущими к
канальным системам соответствующих бункеров, причем каждое такое ответвление имеет ответвление.
снабжен клапаном, с помощью которого можно устанавливать и прерывать связь по желанию. Этот основной
трубопровод может быть подключен к любому подходящему насосу или вытяжному устройству.
Датировано 14 января 1921 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co.
10. Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
295 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
«Улучшить отбеливание» или отбеливание волокон при производстве бумаги и оборудования для нее.
Я, Уильям Исрокс Салмон, подданный Великобритании, проживающий в Эдинбург-Хаусе, Грейвсенд,
графство Кент, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
3-5 При производстве некоторых видов бумаги необходимо подвергать материал воздействию
отбеливающего вещества. После того как это вещество тщательно перемешано с массой в дробилках или
емкостях и началось химическое воздействие, дальнейшее продление немеханического воздействия не имеет
смысла, поэтому вещество затем высыпается в контейнеры, где процесс отбеливания продолжается в
течение многих часов. «После завершения процесса жидкость сливают, что, как обычно, занимает несколько
часов, прежде чем стеклянная масса станет достаточно твердой для обработки. Следует понимать, что
ничего, кроме этой степени сухости, не требуется, поскольку вещество после отбеливания немедленно
смешивается с водой для необходимой операции отбеливания».
Опыт показал, что результаты тем лучше, чем больше площадь, контактирующая с атмосферой,
относительно массы, и поэтому целесообразно делать эти контейнеры сравнительно неглубокими, поскольку
массу приходится перебрасывать через боковые стенки контейнера в мусоровозы.
Для больших объемов производства очевидно, что потребуется много таких бункеров, что потребует
значительной площади, а поскольку, как упоминалось выше, обработка занимает много времени, это также
ограничивает производительность.
Целью настоящего изобретения является улучшение процесса отбеливания, благодаря которому
сокращается не только время, затрачиваемое на отбеливание, но и получаемый продукт имеет более
однородную структуру, чем ранее.
С этой целью изобретение заключается в обработке нижней стороны массы после ее частичного осушения
вакуумным воздействием, что улучшает отбеливание массы, устраняя, как это обычно бывает, разницу между
содержимым на дне и на верхней части бункера.
При реализации изобретения предусмотрено в нижней части дна бункера соединение пространства между
ним и дренажным полом, что позволяет использовать его для отвода воздуха. Это удобное решение, которое,
как мне известно, не является принципиально новым и широко применяется во многих отраслях
промышленности для различных целей, таких как сбор (например, латиноамериканских или сушильных
машин, таких как древесные волокна и другие волокна, а также торф и другие материалы. Таким образом,
средства для отвода воздуха могут быть предусмотрены для охлаждения дренажной жидкости, которая может
периодически сбрасываться по мере накопления. Воздушная эрозия может происходить в ряде точек на
основном дне бункера, и любая тенденция, которая может возникнуть в любой момент и усилить дренажное
воздействие на массу в зонах над такими точками, будет постепенно компенсироваться возрастающим
сопротивлением в этих точках, так что обеспечивается поддержание достаточного вакуума в течение всего
периода сушки, при этом следует понимать, что масса не будет продолжать течь или распространяться и
оставаться в контакте со стенками бункера в области дренажного пола по мере отвода жидкости.
Изобретение может быть реализовано различными способами ji0 9;5 1(1l t) a 1 78,2d0 9 178,209X.
Для реализации, но не ограничиваясь этим, сначала будет описан один простой пример со ссылкой на
систему контейнеров, являющуюся предметом моей заявки на патент №.
173,399.
Этот пример проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 показан план одного из контейнеров
системы с удаленными некоторыми деталями. На рис. 2 представлен план в большем масштабе,
иллюстрирующий способы соединения ряда таких контейнеров, при этом показаны лишь небольшие
фрагменты последних. На фиг. 3 представлен соответствующий разрез, плоскость, занимаемая некоторыми
частями слева от рисунка, расположена на линии, обозначенной A на фиг. 2, а плоскость, занимаемая
некоторыми частями справа, расположена на линии, обозначенной B. Каждый контейнер, четыре из которых
пронумерованы 1, 2, S, 4, обозначены на фиг. 2, имеет плиточный дренажный пол a, расположенный на
высоте над основным полом b, который в данном случае образован двумя пересекающимися каналами c di,
причем канал c проходит вдоль контейнера, а другой канал c l — поперечно на соответствующее расстояние,
показанное как равное длине и ширине контейнера. Указанные каналы покрыты перфорированными
плитками.
В предполагаемом случае, когда бункеры 1, 2, 3 и 4 расположены по разные стороны пути f, предназначенного
для приема колесных транспортных средств, в которые необходимо загружать дренированный материал, под
таким путем проложена главная труба g, имеющая ответвления h, выходящие в соседние концы каналов d
различных систем. Каждая из указанных ветвей снабжена краном, с помощью которого связь может
устанавливаться и прерываться по желанию. К этой основной трубе g можно подключить любой подходящий
насос или вытяжное устройство.
Основной этаж b, хотя и не обязательно, показан ровным и снабжен дренажным каналом J, наклоненным к
выходному каналу в точке k, где установлен сливной клапан m, причем указанный выходной канал k соединен
с ответвлениями 1 трубы o, ведущей sav в водосборник. Клапаны mn могут приводиться в действие каждый
штоком p, проходящим через трубчатую стойку.
закрыт сверху и снабжен вакуумметром для индикации степени вакуума под полом.
Как станет понятно, существенная особенность изобретения заключается в поддержании определенной
степени вакуума под полом, помимо средств, с помощью которых это достигается, поскольку очевидно, что
такие детали могут быть по-разному модифицированы. Например, пересекающиеся каналы c cl,
изображенные на рисунке, могут быть заменены любой другой системой каналов, которые, кроме того, не
обязательно должны быть покрыты перфорированной плиткой, но если они вообще покрыты, то могут быть
закрыты пластинами с отверстиями, расположенными в соответствующих местах и, при желании,
снабженными выступающими ответвлениями для предотвращения попадания жидкости в систему каналов.
Аналогичным образом от каналов можно вообще отказаться, а необходимый отвод отработанных газов
осуществить через одну или несколько труб, проходящих в пространство между этажами а и б.
Хотя контейнеры, изготовленные в соответствии с изобретением, особенно подходят для обработки
бумажных материалов, их можно использовать и для слива других материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178210A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Янв. 15, 1921. № 2126/21.
1
,78: 10
Полный левый угол: октябрь. 17, 7921.
Принято к выполнению: -Api'. 78, 1922;..
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пишущих ручек, перьев, стилографов, перьевых ручек и других
письменных принадлежностей.
Я, Хоакс Инес Дрюсилья Стивенсон, проживающий по адресу: Замок, Винчестер, Хэмпшир, художник,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
перьевая ручка или пишущий инструмент сконструированы таким образом, что они воспроизводят кальку или
копию чернилами или подобным материалом на подложке из бумаги или подобной поверхности обычным
способом письма. Когда пишущий вводит символы, иглой-прокалывателем, двигаясь вместе с пером
(предпочтительно перьевым), подается определенное количество чернил на нижний слой бумаги через
проколы, сделанные иглой-прокалывателем, что позволяет получить точную копию, подлинность которой
подтверждается перфорацией на оригинале или верхнем листе, соответствующей более мелким
перфорациям на копии. 2! Изобретение может использоваться для любых целей, связанных с письменной
документацией, но особенно предназначено для предотвращения подделки рецептов врачей, чеков,
квитанций или других документов. Устройство состоит из колеса для прокалывания иглой 2S или колес,
приводимых в движение обычным движением при письме, которые предпочтительно установлены на
шарнирах таким образом, чтобы следовать изгибам письма.
Колесо или колеса могут приводиться в движение пружинами или пружинами с закрепленными шипами, а
также может использоваться только загон. Пружины могут приводиться в движение давлением, создаваемым
ручкой.
или соединены с передней частью держателя ручки, управление которыми осуществляется рукой или 3,5
пальцами.
Пружины приводят в движение прокол или проколы и оставляют отметки по мере работы ручки.
rPmice 1/-] При использовании только одного колесика оно шарнирно крепится к ручке, а иголки формируются
на колесике; чернила подаются из подушечек или, в самозаправляющихся ручках, самим держателем ручки.
В варианте, где колеса приводятся в движение пружинами, зубчатая передача, включающая храповое колесо
и собачку, приводит в действие небольшую зубчатую рейку, а также двойную зубчатую рейку, установленную
на раме; зубья рейки регулируют глубину проколов, а обратный ход может регулироваться пружинами,
обеспечивающими непрерывное движение проколочного механизма. 50 В случае использования только
пружин, на подставке устанавливаются две пружины: одна вертикально расположенная, а другая
горизонтально. Вертикальная пружина свободно закреплена в пазах рамы и на одном конце, под углом 65
градусов, несет штифт, а на другом – собачку или выступ. К горизонтальной пружине прикреплена зубчатая
рейка, которая, быстро перемещаясь по фиксатору или выступу вертикальной пружины, опускает штифт на
65°, который затем снова поднимается под действием вертикальной пружины.
Часть рамы, несущая горизонтальную пружину, простирается до ладони и, опираясь на нее, действует как
рычаг для пружины, управляемой давлением и движением пальцев в процессе письма. Вертикальное
движение привода в данной конструкции может быть обеспечено путем исключения горизонтальной пружины
и размещения зубчатой рейки вертикально; на конце двойной зубчатой рейки закреплена ручка, которая
нажимается указательным пальцем и, воздействуя на вертикальную пружину 4 1 ii C), 1 7 S, 210, заставляет
пробойник подниматься и опускаться с ударным действием, подобным удару молотка.
Колесики или иглы для прокалывания чернил могут быть установлены на кончике, по бокам или снизу пера. В
случае обычных перьевых наконечников чернила могут наноситься путем погружения непосредственно в
жидкость, а поток регулируется подушечками или другим подающим механизмом. В перьевых ручках чернила
поступают из держателя ручки.
Несмываемый или любой мягкий карандаш может заменить чернила или любой другой маркировочный
состав, а карандаш может заменить ручку в вышеупомянутых устройствах для прокалывания.
Устройство может быть выполнено в виде части ручки или карандаша, либо может быть прикрепленным и
отсоединяемым.
Датировано 19 января 1921 года.
ХОАН ИНЕС ДРИТСИЛЛА СТИВЕНСОЙН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пишущих ручек, перьев, стилографов, перьевых ручек и других
письменных принадлежностей.
— Я, Джоан Инез Дрюсилла Стивенсон, художница, подданная Великобритании, проживающая в замке
Винчестер, графство Рантс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Перьевая ручка или другой пишущий инструмент сконструирован таким образом, что она воспроизводит
кальку или копию чернилами или подобным материалом на подложке из бумаги или подобной поверхности
обычным способом письма. Когда пишущий вводит символы, прокалывающее устройство движется вместе с
пером, предпочтительно перьевой ручкой, передавая определенное количество чернил на подложку через
проколы, сделанные прокалывающим устройством, и таким образом создавая точную копию, подлинность
которой подтверждается перфорацией на оригинальном тексте на верхнем листе 410, которая соответствует
более мелким перфорациям на копии. Изобретение может использоваться для любых целей, связанных с
письменной документацией, но в частности предназначено для предотвращения подделки рецептов врачей,
чеков, квитанций или других документов.
Устройство состоит из прокалывающего колеса или колес, приводимых в движение обычным движением при
письме, которые предпочтительно установлены на шарнирах таким образом, чтобы следовать изгибам
письма.
Шипы приводятся в действие пружинами или колесиками, прикрепленными к загону. Шипы могут приводиться
в действие давлением пера или быть соединены с держателем пера 5а, с помощью которого они управляются
рукой.
Теперь я опишу некоторые способы применения изобретения с помощью прилагаемых чертежей.
60. На рис. 1 показано устройство с одним колесиком с прокалывающим колесиком, шарнирно закрепленным
на сопле ручки. а) — держатель ручки или резервуар перьевой ручки. b) — перо, c) — прокалывающее
колесико. Шипы могут быть образованы острыми концами 6i5 звездообразного колеса, или же колесо может
быть снабжено игольчатыми выступами. Чернила подаются из корпуса, как в обычной перьевой ручке, или
путем погружения пера в жидкость для письма. 70 На рис. 2 показано устройство, прикрепленное в точке m к
корпусу перьевой ручки a. Прокалывающая игла c, слегка изогнутая вниз на конце, приводится в действие
пружинами hl и d. Скользящая в пазу 75i зубчатая рейка k перемещается по упору e, движущемуся в пазу J, и
нажимает на упор e, заставляя срабатывать защелкивающее устройство c. Рукоятка 1, расположенная у
основания и снабженная упором j, приводит в действие горизонтальную пружину h; рукоятка 1, опираясь на
ладонь, действует как рычаг, подтягивая пружину h, которая управляется давлением и движением пальцев в
процессе письма.
Форма рукоятки 1 позволяет удобно расположить ее в ладони (85°).
На рис. 3 представлен пример устройства, приводимого в действие зубчатой передачей. a — перьевая ручка,
b — перо, на которое устройство крепится с помощью ленты mn. Пробойник 9t) c установлен на зубчатой
рейке r, закрепленной неплотно, так что вибрационное движение обеспечивается шестерней o и пружиной d.
Шестерня o соединена с ведущим колесом p посредством штифта, соединяющего o с рамой q (95). Ведущее
колесо p' находится на одном уровне с соплом пера b и имеет фрезеровку, обеспечивающую равномерное
движение по бумаге при письме.
Вместо одинарной зубчатой рейки P можно использовать двойную зубчатую рейку. Наконечники шипов могут
быть изготовлены из любого подходящего некоррозионного металла или вещества, а для их привода может
использоваться электрическое соединение.
Мне известно, что предлагалось использовать электрическое перфорирующее перо для письма и
аналогичного перфорирования чеков и подобных документов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан, 77, 1927, № 2218/27.
Полный левый угол: октябрь. 12, 1927.
Co177Полное принятие: апрель. 78, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прядильных машинах.
Мы, компания J. & T. M. GItEEVES, LIMITED, расположенная в Форт-Ривер-Миллс, Белфаст, графство
Антрими, Ирландия, Flax Spinners, британская компания, и Ирегинкальд Валентин Эвес, управляющий
указанной компании, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: изобретение относится к прядильным машинам для мокрого или сухого прядения, в частности, к
маховым машинам, где маховик или бобина приводятся в движение, хотя оно может применяться и к
кольцевым машинам.
Его цель — предотвратить обрыв пряжи во время прядения путем устранения любых препятствий для
свободного прохождения пряжи между валиками и веретеном.
Вытягивающие и прижимные ролики расположены таким образом, что продольная ось каждого веретена
(предпочтительно вертикальная) проходит через линию контакта или iiip роликов или достаточно близко к этой
линии, чтобы нить или пряжа могли проходить по прямой линии от роликов к веретену или маховику без
использования нитевкладыша или его эквивалента.
На верхней части каждого веретена или прядильного станка, рядом с ней или над ней, установлен выступ,
крючок, ушко, штопор, диск с прорезью, цилиндр или конус, канал или аналогичное приспособление,
вращающееся вместе с ним, которое удерживает нить или пряжу на пути к оси вращения веретена или вблизи
нее.
Это «крепление» имеет такую форму, конструкцию или прикрепленный к нему рычаг или проволоку, что при
соответствующих условиях нить или пряжа, вращаясь на шпинделе, будут вынуждены занять положение на
оси вращения шпинделя или вблизи нее.
Это "крепление" может быть выполнено либо как часть рычага или шпинделя, либо может быть прикреплено к
любому из них. Часть, где происходит трение пряжи, может быть изготовлена из легкообслуживаемого
материала (и может быть выполнена из нержавеющей стали или другого подходящего сплава или
материала).
Ножки маховика могут быть выполнены в такой форме, что нить проходит мимо или сквозь С-образное
крепление в нужном положении.
Флаер может быть изготовлен обычным способом (50-позиционным способом) или иметь канавку, желобок
или уголок в одной или обеих ножках, в которые будет входить пряжа, чтобы предотвратить её раздувание.
В случае кольцевых прядильных машин, на вершине шпинделя, вблизи нее или над ней, поворачивается
выступ, крючок, ушко, штопор, диск, направляющая или аналогичное крепление, которое ограничивает
прохождение нити или пряжи вдоль оси вращения шпинделя или вблизи нее. Это приспособление имеет
такую форму, конструкцию или прикрепленный к нему рычаг или проволоку, что раздувающаяся нить или
пряжа заставит приспособление отставать от шпинделя и синхронизироваться с бегунком. На креплении
могут быть установлены флюгеры G 5, предотвращающие его подъем и замедляющие вращение.
Над верхней частью шпинделя устанавливается нитевдеватель или его эквивалент, снабженный отверстиями
или ушками, причем отверстия или ушки в нем имеют такой размер и расположены относительно оси
шпинделя, что нить, проходящая от валиков к шпинделю во время прядения, не будет касаться стенок
отверстий или ушек, или, если и будет касаться, то лишь в умеренной степени, чтобы не замедлять
скручивание нити, проходящей вдоль валика к зазору между нитями. Отверстие предпочтительно
расположено эксцентрично относительно оси шпинделя, чтобы обеспечить возможность прижимания нити в
одну сторону и облегчить заправку выступающего элемента маховика или шпинделя. Оно снабжено обычной
прорезью, позволяющей продевать в него нить при «сшивании» или «завершении» работы.
178,211 178,211 Вместо нитедержателя достаточно будет использовать выступающую проволоку или другое
ушко для удержания нити во время сшивания концов, которое может быть съемным и использоваться только
при выполнении сшивания.
Пластина для нити может быть также расположена таким образом, чтобы частично контролировать
раздувание нити после «укладки» конца и до того, как крепление I() центрирует нить.
К кромке, нижней или верхней стороне резьбовой пластины также может быть прикреплено приспособление
для предотвращения двойных перекручиваний или «перескоков» с одного шпинделя на другой, или иным
образом для предотвращения запутывания резьбы.
Они могут представлять собой перегородки из тонкого листового металла или проволоки и могут быть
расположены таким образом, что их можно перемещать по отдельности или группами при установке торцов
или при снятии обшивки.
Пластина для нитей может быть шарнирно закреплена или установлена иным способом, позволяющим
снимать ее с пути нити в любое время, когда она не требуется. Она может быть выполнена цельной,
секционной или может быть срезана между шпинделями, в зависимости от необходимости, чтобы пальцы
оператора могли приблизиться к валикам при сшивании.
При необходимости, чтобы нить, выходящая из зазора вытяжного ролика, всегда точно совпадала с осью
шпинделя, направляющую ролик можно закрепить таким образом, чтобы она не перемещалась вперед и
назад, а балку, несущую все подшипники, ролики, грузы и т. д., можно поместить в направляющую и
обеспечить ее медленное перемещение вперед и назад. Это обеспечит равномерное распределение износа
по поверхностям валиков, как и в настоящее время, и гарантирует, что каждая нить пряжи под валиками
всегда будет выровнена относительно своих веретен.
Составлено 14-го числа. Январь 1921 г.
Т. Оуиден О'Брайен, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прядильных машинах.
Мы, компания J. & T. M. GREEvEs, LIMITED, расположенная в Форт-Ривер-Миллс, Белфаст, графство Антрим,
Ирландия, и компания Flax Spinners, британская компания, а также Реджинальд Валентайн Ивз, управляющий
указанной компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к прядильным машинам с маховиками для мокрого или сухого прядения, в которых
маховики имеют в верхней части ушко для заправки нити, образованное центральным отверстием и пазом
сбоку, причем край маховика является самозаправляющимся.
Его цель — предотвратить обрыв пряжи во время прядения, устранив любое препятствие свободному
прохождению пряжи между валиками и шпинделем, тем самым обеспечивая большую свободу движения
кручения до зазора между валиками для упрочнения пряжи в этой части.
Главная особенность данного изобретения заключается в следующем: 70) наличие самозатягивающегося
нитепротяжного кольца, соосного или почти соосного со шпинделем и вращающегося вместе со шпинделем и
маховиком с той же скоростью, что и они, причем указанное кольцо выполнено в виде полого конуса с
прорезью с одной стороны и стальной втулкой, установленной сверху, вместо обычного неподвижного
нитепротяжного кольца в хорошо известной нитепротяжной системе; и размещение тянущих и прижимных
роликов таким образом, чтобы продольная ось каждого шпинделя (предпочтительно вертикального)
проходила через линию контакта или зазора роликов или достаточно близко к такой линии, чтобы нить или
пряжа проходила по прямой линии от зазора роликов до шпинделя или маховика без вмешательства
нитепротяжной пластины.
Хотя обычная нитенаправляющая пластина для направления нити или пряжи отсутствует, может быть
установлена аналогичная пластина, отверстия или петли которой имеют такой размер и расположены,
предпочтительно эксцентрично оси шпинделя, чтобы не касаться нити или пряжи во время ее прохождения от
роликов к шпинделю. Цель эксцентриситета заключается в том, чтобы позволить прижимать пряжу в одну
сторону для облегчения заправки удлинителя маховика или шпинделя, или вспомогательного
нитенаправляющего.
Изобретение будет описано в отношении нескольких его вариантов со ссылкой на прилагаемые чертежи, из
которых: Рис. 1 представляет собой частичное поперечное сечение прядильной машины, показывающее
указанные части. 105 На рис. 2 представлен план шарнирной резьбовой пластины, показанной на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой альтернативный способ создания.
Резьбовая пластина, показанная на рис. 2.
178,211 На рис. 1-8 показаны различные способы изготовления флаера с прикрепленным ушком из нити.
Вытяжные ролики A a и прижимные ролики B b имеют обычную конструкцию и установлены таким образом,
что зазор между роликами совпадает с продольной осью шпинделя C и расположен вертикально над ней.
Шпиндель также имеет обычную конструкцию и установлен в подшипнике шейки 1(0) c и опорном подшипнике,
не показанном на рисунке.
Вал D привинчен к верхней части шпинделя и снабжен трубчатым удлинителем cd конической формы.
Верхний конец удлинителя cl снабжен стальной втулкой cl' (предпочтительно из нержавеющей стали),
образующей петлю для нити или пряжи E. Втулка cii (более наглядно показана на фиг. 4-8) имеет прорезь d2
для ввода нити или пряжи. Трубчатый удлинитель dc снабжен прорезью d3 соответствующей формы,
являющейся продолжением щели d2, и эта прорезь имеет такую форму, что при соединении концов нить
Соседние файлы в папке патенты