Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_577
.pdf
описано ниже.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез нижней части ямы и фактически является нижним
продолжением рисунка 1. На этом рисунке изображено монтажное кольцо и направляющие для бурения с
клапанным управлением, используемые при его соединении.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ сборки бетонных трубчатых блоков
на монтажном кольце.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез котлована в процессе его проходки, на котором в общем виде
показаны монтажное кольцо, облицовка из бетонных труб, деревянный защитный кожух для облицовки, а
также ряды подъемных механизмов для подъема и опускания монтажного кольца и защитного кожуха.
Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4, но на нем в каждом из квадрантов показан горизонтальный
разрез в определенном месте.
Например, в верхнем правом квадранте разрез выполнен непосредственно над платформой,
поддерживающей рамы, при этом каркас платформы частично показан и в других квадрантах; в верхнем
левом квадранте разрез выполнен непосредственно над монтажным кольцом; в нижнем левом квадранте
разрез выполнен через нижнее кольцо труб, образующих облицовку, а в нижнем правом квадранте разрез
выполнен непосредственно над монтажным кольцом и показывает радиально регулируемые сегментные
пластины, расположенные на нем для целей, описанных ниже.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, а — это стенка котлована, образованного в результате образования ямы, а l —
бетонные трубчатые блоки, которые устанавливаются в качестве облицовки вокруг котлована с помощью
монтажного кольца c, как описано ниже. На рисунке 2 (d) показано одно из нескольких отверстий,
образованных в дне котлована или проходки; эти отверстия образованы сверлами, направляемыми через
заглушки, используемые в сочетании с монтажным кольцом c, как будет описано далее. Верхняя часть устья
бурового отверстия сначала бурится на глубину, равную диаметру самого отверстия, и в это устье
вставляется трубка, снабженная клапанным устройством. Эта трубка плотно прилегает к ротовой части с
помощью подходящей прокладки и устройства для железы hi slid85S 9! 5 1 IC -d 178,203 может надеваться на
трубку e или привинчиваться к ней, что позволяет вдавливать уплотнитель в отверстие таким образом, чтобы
сжать наполнитель g и создать идеально плотное соединение.
Клапанные пробковые фитинги имеют прямое отверстие достаточной ширины, позволяющее сверлу j
проходить от одного конца до другого, и закрываются сверху сальником или пробкой k, имеющей отверстие,
плотно прилегающее к хвостовику сверла j. Между его концами фитинг J имеет соединение с седлом клапана
или крана, для чего удобна конусная заглушка I. Диаметр отверстия в конической пробке 1 совпадает с
диаметром отверстия в фитинге f, так что при совмещении двух отверстий путем поворота пробки 1 в
открытое положение сверло j может беспрепятственно пройти через оба отверстия. Под краном 1 расположен
фитинг J с двумя трубными соединениями mn и ii, одно из которых предназначено для подачи жидкого
цемента под давлением, а другое — для подачи сжатого воздуха. Сравнивая рисунки 2 и 3, видно, что
фитинги f вставляются в отверстия, образованные в гнездах :30 или кронштейнах p, расположенных на
внутренней стороне монтажного кольца c. Фитинги i и отверстия в гнездах или кронштейнах p могут иметь
угловую форму, как показано на рисунке 3, так что фитинги не могут поворачиваться, а фитинги f могут быть
выполнены с выступами или ушками для крепления к кронштейнам p, последние имеют отверстия для болтов
p' для этой цели.
Однако при желании фитинги могут быть цилиндрической формы и иметь выступ, обозначенный пунктирными
линиями на рисунке 2, для прилегания к кронштейнам p, а их верхние части могут быть снабжены резьбой, так
что затяжная гайка может быть привинчена к кронштейну p для фиксации фитинга f внутри него. Также
следует понимать, что трубка e и фитинг f могут быть изготовлены из одной отливки, а нижний конец трубки e,
отлитой таким образом, может быть снабжен канавкой для приема набивки, которая будет зацепляться за дно
расширенного отверстия в точке d' и обеспечивать плотное соединение с ним в дополнение к соединению,
обеспечиваемому набивкой g.
Монтажное кольцо или фундаментное кольцо c 21 состоит из ряда фланцевых сегментов, скрепленных
болтами, как показано на рисунках 4 и 5, образующих полное кольцо, причем каждый сегмент имеет один или
несколько кронштейнов p на своей внутренней стороне для размещения 0 фитинга c / заглушки, как указано
выше.
Диаметр внешней периферии монтажного кольца c немного меньше диаметра вырытой ямы, а ширина кольца
по радиусу может быть примерно такой же, как толщина 1U5 больших блоков b, используемых для облицовки
ямы. Верхние поверхности кольца могут быть выполнены с выступающими элементами (см. рисунки 2 и 3),
образующими действительно горизонтальные верхние поверхности. Эти последние образуют истинные
поверхности, на которых будут собираться трубчатые блоки перед соединением блоков вместе для
образования полного кольца. Возводимое кольцо может быть выполнено полым, чтобы обеспечить камеру,
проходящую по всему периметру ямы, как будет понятно из рисунков 2 и 3. Эта камера служит воздуховодом.
Верхняя поверхность одного из сегментов кольца c может быть образована соединением N) (как показано
пунктирными линиями на рисунке 2), так что к нему может быть подсоединена телескопическая труба для
сжатого воздуха t (рисунки 1 и 2) для подачи воздуха в ствол. На нижней поверхности кольца c могут быть
установлены сопла, и с помощью соответствующих средств управления воздух из ствола x может подаваться
через сопла вниз на дно шахты после выстрела с целью вытеснения дыма, топлива и газов, образующихся
при взрыве зарядов, размещенных на дне шахты.
Благодаря этому мужчины могут приступить к работе на полу или внизу за гораздо меньшее время после
выстрела, чем это было бы возможно в противном случае, что является довольно важным фактором. Кроме
того, на нижней стороне кольца c.
Имеются радиально расположенные гнезда t' (см. рисунок 3) для размещения наружных концов радиусных
стержней (не показаны).
Эти стержни, установленные в гнезда t1, принимают крепления ударной буровой установки, и с их помощью
указанные крепления буровой установки могут быть точно и быстро расположены в желаемых положениях
для бурения дна котлована в соответствии с заранее определенным расположением. Внешние концы этих
стержней могут проходить насквозь через гнезда tl и вбиваться в стенку 110 котлована или проходки, тем
самым стабилизируя стержни и обеспечивая дополнительное сопротивление давлению на полые
пробоотборные устройства, через которые, как указано выше, направляются глубокие буровые установки j.
115 Предположим, что котлован находится в процессе прокладки, что уже вырыта и облицована бетонными
трубами определенная глубина, и что вот-вот будет достигнут водоносный слой. В данной ситуации
монтажное кольцо c только что было поднято, чтобы поднять кольцо из бетонных трубок до нижнего конца уже
установленной облицовки, и соединение между этим последним кольцом и облицовкой было выполнено
надлежащим образом, как это будет легко понять из рисунков 3 и 4.
Монтажное кольцо может быть надежно зафиксировано в поднятом положении путем ввинчивания болтов или
дюбелей через соответствующие гнезда в кольце и в стенку котлована.
Эти заглушки принимают на себя вес кольца и предотвращают его смещение из истинно горизонтального
положения, в котором оно было отрегулировано. Теперь через отверстия в гнездах или кронштейнах p
проходит большое сверло, которое при желании может направляться подходящей втулкой, вставленной в
такие отверстия, и эти большие сверла используются для сверления неглубоких отверстий от d1 до (11.
Теперь эти сверла удаляются, а полые заглушки вставляются и плотно укладываются в отверстия от d до dl,
как описано выше со ссылкой на рисунок 2, при этом фитинги J соединяются с кронштейнами i), а сверла j
вставляются через сальники k. Сверла j можно удлинить до любой желаемой длины, привинчивая короткие
отрезки хвостовика известным способом. После того как буровые установки j опущены до уровня s11, к их
хвостовикам подключаются механизмы или двигатели, и начинается бурение отверстий от d1 вниз; двигатели
снимаются, и по мере бурения подключаются дополнительные отрезки хвостовиков.
Предположим, что какой-либо из буровых долот повредился. В этом случае долото извлекается путем его
подъема любым подходящим способом, например, как описано ниже, и до того, как буровое долото пройдет
через сальник, пробка крана 1 поворачивается в закрытое положение, чтобы предотвратить утечку воды через
пробку. Затем буровую установку можно полностью извлечь, а буровое долото отремонтировать или
заменить. Как только буровая установка снова будет готова к работе, она опускается в сальник k, после чего
кран 7 поворачивается в открытое положение, чтобы буровую установку можно было дополнительно опустить
для выполнения работы. Вода, поступающая в буровые скважины даже под очень значительным давлением,
не может попасть в котлован благодаря описанным выше средствам уплотнения и перекрытию бурового
отверстия краном при извлечении буровой колонны. Устройства Plugr также не могут быть смещены из
отверстий, в которые они встроены, поскольку они имеют тяжелое монтажное кольцо c, которое, в свою
очередь, может прижиматься к внутренней поверхности трубки, препятствуя любой их попытке подняться.
Когда бурение будет выполнено на подходящую глубину, сверла j извлекаются, как описано выше, или же в
этом случае их можно извлекать постепенно, отсоединяя короткие отрезки хвостовика по мере выхода
каждого из фитинга f. Однако, прежде чем биты будут полностью извлечены из фитингов I, заглушки кранов I
поворачиваются в закрытое положение для вышеуказанной цели 6.5. Сжатый воздух теперь подается через
соединения gn или A, при этом давление воздуха рассчитывается таким образом, чтобы преодолеть любое
повышение давления воды в буровых скважинах. Наконец, жидкий цемент продавливается через другое
соединение n или ? 1n и, благодаря тому, что вода была вытеснена из буровых скважин путем подачи в них
сжатого воздуха, этот цемент будет опускаться в концентрированном и неразбавленном виде и
распространяться и просачиваться во все трещины и отверстия, как показано на рисунке 2, обеспечивая
эффективную герметизацию скважин. Когда цемент 8( застынет, станет ясно, что под дном котлована
образовалась круглая бетонная стена или дамба, функция которой заключается в удержании воды в пластах,
окружающих кольцо буровых скважин.
Таким образом, теперь можно выкапывать дно ямы на определенную глубину, не опасаясь попадания воды на
дно или в почву во время раскопок. Однако дальнейшие раскопки не должны проводиться (9t) до полной
глубины, на которую были выполнены предыдущее бурение и цементирование, а только до определенной
глубины, например, до глубины Cl–c12 на рисунке 2, которая была обеспечена цементированием, а
дальнейшее бурение и цементирование должны быть проведены ниже уровня dm до начала дальнейших
раскопок. Таким образом, пол в нише может оставаться совершенно сухим. 1-)0 Обращаясь к рисункам 1 и 3,
видно, что бетонные трубчатые блоки b отлиты с железными гнездами или заглушками a, встроенными в их
верхние стороны, причем эти гнезда или заглушки снабжены винтами 105, болтами или шпильками wI,
выступающими вверх с поверхностей этих сторон. В нижние стороны блоков встроены железные коробки x,
торцы или отверстия которых находятся на одном уровне с внутренними вогнутыми поверхностями блоков, а
в нижней части каждой коробки имеется отверстие -q для установки одного из винтов или шпилек iw при
наложении блоков друг на друга, как описано ниже.
Вблизи концов каждого блока 115, а также на его верхней и нижней сторонах, имеются формованные
отверстия для рук z, и от вертикальных концов блоков отведены болтовые отверстия 1, ведущие в эти
отверстия для рук z. При желании, разумеется, отверстия для рук 2 o mnat могут быть сформированы путем
встраивания соответствующих гнезд или вкладышей в эти места. Следует отметить, что отверстия для рук z
имеют плоские поверхности в определенных местах.
где гайки должны быть установлены на 12-дюймовые болты, которые вставляются через отверстия 178 203, и
при желании в эти плоские поверхности могут быть ввинчены пластины или шайбы.
Каждый блок может быть отлит с двумя отверстиями 2, проходящими вертикально от верхней стороны к
нижней, и через центр каждого блока может быть образовано поперечное отверстие, в которое может быть
вставлена короткая трубка или вкладыш 3, имеющие резьбовые раструбные концы 4.
При сборке блоков b, монтажное кольцо c опускается на дно ямы или вблизи него, как показано пунктирными
линиями на рисунке 4. Затем блоки опускаются в котлован и укладываются на монтажную решетку IS c, при
этом в их боковые стороны встраиваются ящики, расположенные в самой нижней части. По мере того, как
каждый блок примыкает к соседнему, болты вставляются через болтовые отверстия 1, а отверстия для рук z
позволяют сделать это с легкостью, и в течение короткого времени кольцо блоков собирается на монтажном
кольце и соединяется концами в полный круг, при этом точное позиционирование и горизонтальность кольца
2,5 из блоков обеспечиваются поверхностями на монтажном кольце и регулировкой последнего до истинной
горизонтальности. Теперь это кольцо блоков должно быть поднято до нижнего кольца блоков облицовки, уже
заложенной в котлован, и после поднятия блоки должны занять такое положение, чтобы разорвать стык с
блоками нижнего кольца или круга облицовки. Для обеспечения точности подъема кольца блоков 2 на
монтажном кольце в отверстия 2 или некоторые из последних могут быть вставлены трубки или стержни 5
(рис. 4), и при подъеме монтажного кольца эти трубки или стержни 5 должны войти в отверстия для рук z
последнего встроенного кольца блоков, при этом монтажное кольцо c при необходимости регулируется в
круговом направлении, чтобы трубки или стержни 5 точно вошли в соответствующие отверстия для рук z.
Таким образом, стержни или винты, выступающие вверх с верхних сторон блоков на монтажном кольце,
проходят через отверстия в соответствующих коробках. Монтажное кольцо c может быть зафиксировано в
поднятом положении путем ввинчивания болтов или заглушек (рис. 2, 4 и 5) через открытые части кольца c в
стенку шахты, тем самым снимая вес подвесных канатов или цепей i5 и удерживая монтажное кольцо в
правильном положении. Кольцо блоков на монтажном кольце теперь может быть прикреплено болтами к
нижнему кольцу блоков облицовки путем вставки гаек через отверстия коробок a' и навинчивания их на винты
или шпильки r, выступающие в указанные коробки es.
Любое желаемое количество колец блоков, являющихся униделенными. В этом случае остается только
заделать стену, заполнив пространство за блоками и между ними и неровной стеной котлована. Природа
этого пласта варьируется в зависимости от его характеристик, через который проходит 70 слоев.
Предположим, что требуется заполнение жидким цементом. В этом случае операция может быть выполнена
следующим образом: сегментные и радиально регулируемые пластины 7 устанавливаются на кольцо, образуя
полную кольцевую платформу 75, или эти пластины 7 могут быть постоянно установлены на кольце, так что
при сборке блоков на нем они будут формировать истинную поверхность для сборки таких блоков. Теперь
пластины 7-80 радиально выдвигаются наружу до тех пор, пока не соприкоснутся с неровной стенкой
котлована по всему периметру, как это будет видно из нижнего правого квадранта на рисунке 5. Как видно на
рисунке 2 (см. рис. 8 5), пластины 7 в этом отрегулированном положении образуют затворы для дна
пространства между задней частью трубки и стенкой котлована.
Перед окончательной регулировкой пластин (см. рис. 7) в дно щели можно вставить герметизирующий
материал (см. рис. 9), чтобы предотвратить утечку вводимого жидкого цемента. После принятия этих мер
жидкий цемент 9,5 теперь может подаваться под давлением или вводиться через центральные короткие
трубки 3, встроенные в блоки, при этом трубы подачи цемента соединяются с резьбовыми патрубками 4
выбранного количества блоков, а остальные короткие трубки 3 закрываются заглушками, ввинченными в
патрубки 4. В некоторых случаях через короткие трубки 3 можно ввинчивать прочные заглушки или пробки 9
(см. рисунки 2 и 4) для дополнительной поддержки облицовки на стенке котлована. На рисунке 1 видно, что
цементный раствор был вдавлен для заполнения пространства до уровня 10, тогда как выше этого уровня
был использован другой раствор. Последний наполнитель может состоять из мелкой земли, золы, шлама или
другого мелкого материала и может быть введен путем продувки в пространство за трубой.
Кроме того, он может быть а-аломеризован или затвердевать в результате последующего вдавливания
цемента, что станет легко понять.
При проведении выстрелов 120-градусное регулировочное кольцо остается в поднятом положении,
непосредственно под нижней частью обсадной трубы, и служит защитой для нижней поверхности обсадной
трубы от повреждений летящими осколками. Для защиты поверхности трубчатой обшивки над нижней частью
облицовки может быть установлен круглый деревянный забор или ограждение, состоящее из деревянных
планок 10 (рис. 4 и 5), который можно опустить в положение, показанное на рис. 4, и поднять из прохода после
прекращения стрельбы.
Для подъема и опускания ограждения или забора 10, монтажного кольца c и буровых установок j на кольцевой
платформе 12, опирающейся на подходящую конструкцию, состоящую, в примере, показанном на рисунках 1,
4 и 5, из круглой балки 13, поперечных балок 14 и радиальных рычагов 15 из профильной стали, может быть
установлен ряд цилиндрических поршней 11. Вертикальные кронштейны или коробки 1.6 на конструкции
поддерживают цилиндры поршня 17, как показано на рисунках 1 и 4.
Некоторые из поршней могут быть предназначены для подъема ограждения 10, а другие — для подъема и
опускания монтажного кольца c, в то время как соответствующие поршни 11 nmivr могут быть использованы
для подъема и опускания буровых установок j. Для того чтобы контролировать скорость работы поршней 211,
каждый дождевой цилиндр 17 может открываться сверху в кольцевую камеру или резервуар 18,
образованный путем скрепления болтами нескольких полых сегментов, как показано на рисунке 4. Связь
между каждым цилиндром 17 и камерой 18 контролируется регулируемым клапаном 19, оснащенным
винтовым редуктором 20.
Над поршнем каждого дождевика 11 находится жидкость, которая при давлении 35 Дж, подаваемом под
поршень дождевика, вытесняется через клапан 19 в цепной механизм 18, и, соответственно, по мере того, как
клапан 19 более или менее закрыт, скорость работы этого конкретного поршня будет снижаться за счет
демпфирующего устройства или каскадного механизма. Конструкция платформы может быть опущена в
котлован с помощью цепей, прикрепленных к поперечным балочным элементам 14, как показано на рисунке 5,
и указанная конструкция может быть поддержана на желаемой глубине в котловане путем зацепления
соответствующих подвесных устройств 21 (рисунок 1) за конструкцию с помощью прочных штифтов или
заглушек 22, вставленных в трубы или облицовки 3 в соответствующих трубчатых блоках.
Эти трубки или вкладыши 3 могут также выполнять полезную функцию поддержки петель, зажимов или
подобных элементов 23, образованных на заглушках, ввинченных в гнезда 4, как показано на рисунке 1, этих
карнизов или устройств, служащих для направления или подсоединения воздушных или других подающих
труб, опускаемых в котлован.
При желании, в процессе проходки и облицовки шахты, в вертикальные отверстия, образованные в блоках b,
могут быть введены подходящие трубы, которые затем могут быть соединены между собой, образуя
непрерывную трубную систему, проходящую по шахте и полностью закрытую облицовкой. Например, отрезки
трубки 65 5, используемые для направления трубчатых колец при их подъеме к облицовке, могут быть
оставлены в трубке, а эти отрезки соединены вместе для достижения указанной цели. 70 Естественно, вместо
того чтобы подвешивать монтажное кольцо с помощью поршней 11, его можно подвешивать, поднимать и
опускать с помощью канатов или цепей, идущих к поверхности и проходящих 7,5 вокруг намоточных
барабанов известным способом. Кроме того, ограждение или защитный кожух 10 может быть подвешены к
намоточным барабанам.
В случае намоточных барабанов для монтажного кольца на каждом барабане может быть предусмотрена
регулировка с помощью зубчатого колеса, позволяющая производить небольшие корректировки для
изменения длины любого подвесного троса или цепи с целью сохранения или восстановления
горизонтального положения монтажного кольца. 85 Когда ударные сверла и другие приспособления не
используются, их можно хранить отдельно в пространствах на верхней стороне монтажного кольца между
выступами или опорами, на которых собираются трубчатые блоки. Если буровые клапаны, соединения и
другие детали находятся в таком положении во время взрывных работ, они защищены от повреждений,
вызванных выбросами взрывчатых веществ. 95 Теперь станет ясно, что нынешние усовершенствования
обеспечивают такую защиту от затопления, что все отверстия для цементирования могут быть пробурены
одновременно, что, помимо обеспечения вышеупомянутой безопасности, позволяет значительно сэкономить
средства. Кроме того, усовершенствования обеспечивают простоту и эффективность обращения с буровыми
установками, а также позволяют избежать любых проблем, связанных с затоплением, когда буровую
установку необходимо временно извлечь во время буровых работ.
Кроме того, эти усовершенствования позволяют доставлять цемент в нужное место наиболее эффективным
способом и в таком состоянии, чтобы он наилучшим образом соответствовал цели, для которой он вводится.
Подробно описав и определив зрелость нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178204A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ловушек для грызунов и связанные с ними усовершенствования.
1,
Адольф Блашке из Блаттенкарфа (Мэрен), Моравия, владелец производства, гражданин Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет осуществлено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
ловушкам для мышей, крыс и других грызунов.
Изобретение представляет собой мост, который при наступлении на него и воздействии веса подбрасывается
вверх пружинным механизмом, а затем автоматически возвращается в исходное положение, так что после
каждого подъема вверх он снова устанавливается в готовое к дальнейшей эксплуатации положение.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой
боковой вид в частичном разрезе устройства, а фиг. 2 — вид сверху машины.
На рис. 3 представлен фрагмент.
Машина или устройство состоит из рабочего механизма 1, который приводится в движение либо с помощью
спирального или винтового механизма 2 (или подобного устройства, например, двигателя). На чертежах
показан пружинный механизм, который можно завести с помощью ручки 3. Спиральная пружина 2, как обычно
в часовых механизмах, приводится в движение посредством храпового механизма с большим зубчатым
колесом 4, которое зацепляется с меньшим зубчатым колесом 5. Вал этого меньшего зубчатого колеса 5
установлен в стандартном креплении 6 и в креплении 7 и имеет на обоих концах маховик 8, концы 9 которого
загнуты наружу.
По обеим сторонам рабочего механизма 1 расположены стойки 91, на которых установлены рычаги 10, 11,
причем рычаг 10 является двурычажным и несет противовес 12. Свободные концы рычагов 10 и 11 соединены
мостиком типа IS, который предпочтительно изготовлен из гибкого материала, такого как сетка или плетеная
лоза, например, проволока или что-то подобное. Под этим мостом 13 расположена платформа 14, один конец
которой шарнирно закреплен на валу 15 и которая с помощью пружины 16 может отклоняться вверх на валу.
Защелка типа oi 17 соединена с платой 14 и также шарнирно закреплена на валу 15.
Указанная собачка имеет зуб 18, который удерживает свободный конец рычага 10 в его самом нижнем
положении.
Рычаги 10, 11, расположенные рядом с точками поворота, имеют изогнутые вниз носовые части 19, 20,
образованные на них.
Весь прибор заключен в корпус, разделенный перегородкой 21 на два отсека.
В отсеке, где расположена скользящая доска, предусмотрено отверстие 22 для входа грызуна и для введения
приманки 23. В состав судна также входит сосуд 24, который заполняется водой или любой другой
подходящей жидкостью.
Как только грызун желает пройти через отверстие 22 к приманке 23, он перемещается на мостик 13 и при этом
надавливает на скользящую доску 14 таким образом, что фиксатор 17 освобождает рычаг 10. Затем вступает
в действие кольцевой механизм 1, который приводит в движение звенья 8, в результате чего изогнутые концы
9 поднимают рычаги 10, 11 и мостик 13, так что грызун, находящийся на них, бросается в сосуд с водой 24.
При дальнейшем вращении мух 8 изогнутые концы 9 входят в зацепление с выступами или носиками 19, 20
рычагов 10, 11 и поворачивают их в исходное заданное положение, где мост 13 удерживается с помощью
зубцов 18, так что когда другой грызун проходит по мосту 13, операция повторяется.
Таким образом, с помощью этого устройства можно отловить очень большое количество грызунов или
подобных им животных, не требуя его повторной установки после каждой операции.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, 1. Ловушка для стержней, характеризующаяся тем, что при наступлении на нее или иной нагрузке
элемент моста автоматически подбрасывается вверх с помощью соответствующего приводного механизма,
например, пружинного или часового механизма, а затем автоматически опускается в исходное положение, так
что после каждой операции устройство снова готово к дальнейшему использованию, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178205A
[]
ПЛОХОЙ Х
КАЧЕСТВО a-' ПАТЕНТ-5PziIg.CTIO W Вес@4 7 89205 Дата подачи заявки: 13 января 7921 г. № 1949 210.
Полный текст принят к публикации: апрель. 13, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод ремонта изделий с помощью литья или подобных технологий.
Мы, Уильям Фрост, гражданин Великобритании, и компания «1lar VE' 11 HOST & COMPAXY LMInTED»,
британская компания, обе расположенные по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 148-150, Лондон, Западная 1,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ремонту изделий
методом формования и подобными процессами и имеет своей целью обеспечить усовершенствованный
метод для облегчения ремонта таких изделий, как резиновые шины, которые различаются по форме в очень
широких пределах, но которые при ремонте должны соответствовать своей конкретной форме.
Ранее такой ремонт производился путем изготовления гипсовой формы, например, из гипса, по
неповрежденной части изделия, и использования этой формы для ремонта поврежденной части. Однако
такая форма плохо проводит тепло и не очень подходит для вулканизационных операций.
Также было предложено использовать форму, состоящую из большого количества стержней, расположенных
бок о бок и размещенных торцами на необработанной поверхности, так что стержни могут перемещаться
торцами и занимать такие положения, при которых поверхность, образованная их торцами, образует форму
желаемой формы.
Таким образом, данное изобретение включает в себя способ ремонта резиновых шин и других изделий
описанного типа, заключающийся в извлечении формы из сплава или металла, температура плавления
которого выше температуры, используемой для вулканизации, но ниже температуры, при которой резина
повреждается под воздействием тепла.
Подходящий температурный диапазон составляет от 2800 градусов по Фаренгейту, что является [Цена 11-]
максимальной температурой, необходимой для вулканизации, до 3200 градусов по Фаренгейту, выше которой
существует 4,5-процентный риск повреждения резины от перегрева.
В качестве примера подходящих сплавов можно привести тот факт, что сплав, состоящий из одной части
олова и одной части висмута, плавится при температуре 2860 °F, тогда как сплав, состоящий из трех частей
свинца, трех частей олова и одной части висмута, плавится при температуре 3100 °F. Применяя данное
изобретение для ремонта... При изготовлении резиновых шин подходящий плавкий сплав расплавляется и
отливается 5,5 на неповрежденный участок шины или на другую шину для образования формы, имеющей
желаемую форму. Температура, при которой этот металл находится в жидком состоянии, недостаточна для
того, чтобы причинить какой-либо вред резине GO, на которую он нанесен. После затвердевания этот металл
удаляется и образует форму для придания изделия желаемой формы. Затем эта форма накладывается на
поврежденный участок шины, который необходимо отремонтировать, и ремонт осуществляется обычным
способом путем вулканизации. В результате этой операции отремонтированная часть приобретает тот же
размер и форму, что и форма отливки, которая, в свою очередь, имеет тот же размер и форму, что и
относительно неповрежденная часть шины. Таким образом, становится ясно, что этот метод обеспечивает
удовлетворительный ремонт частично изношенной шины, при этом поврежденная часть соответствует
остальной части шины, так что вся шина имеет одинаковую форму и размер.
Хотя изобретение было описано как применяемое для ремонта резиновых шин транспортных средств,
следует понимать, что оно не ограничивается этим конкретным применением, а может быть использовано для
ремонта любых других видов резиновых изделий.
Нам известно, что было предложено использовать оправку или сердечник для изготовления резиновых
изделий, как цельных, так и цельных.
178,020Ot в части материала, плавящегося при температуре ниже температуры, разрушающей 11, теперь
подробно описанной, и 5установив характер нашего указанного исследования и способ его проведения, мы
dcaetwa claim is Foi -4h- hereinbieriched ie-fodof repairing rubby pieces of the tyedescrided (for example tyres. for
vehicles) a mold nI.i 'f a mnetal which is fi isible eT higher than that nc"m vhiin s 2800 Fabirenhlem -, 1'nj oloer hn nlf
that which will a'nj li?-'-0 rpnIDatedl this 12th dav of auilt BOULT, WADE & TE-N'ANT, ifi & 112, Hatton Gardemi,
London, Е. С. 1, дипломированные патентные поверенные.
1
i edllijl: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Ma,lcoiisoni, Ltd. - 1922. НИЗКОЕ
КАЧЕСТВО 2)0 1, -1 - 11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-,x Ar- C) Дата подачи заявки: апрель. 16, 7921. № 1972/21. A g' C Полный текст принят: Апр. 20, 1922,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся брызгозащитных щитков для колес автомобилей.
Я, Уильям Рассел, проживающий по адресу: Килларни Хаус, Шор Роуд, Белфаст, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к брызгозащитным щиткам для колес транспортных средств, включающим в
себя: металлическое кольцо, закрепленное на внешней стороне колеса и снабженное гибким резиновым
кольцом или аналогичным элементом, имеющим кольцевое углубление или выемку, обращенную к колесу, и
предназначенным для предотвращения разбрызгивания грязи вверх или наружу.
Целью данного изобретения является усовершенствование брызгозащитных щитков указанного типа.
В соответствии с данным изобретением, брызгозащитный кожух приспособлен для крепления болтами к
спицам или ободу колеса, а металлическое кольцо изогнуто наружу для облегчения крепления к спицам или
ободу и для придания ему жесткости.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта изобретения, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой,
соответственно, вид сбоку и поперечное сечение колеса транспортного средства с прикрепленным к нему
усовершенствованным защитным устройством от брызг. На этом изображении показано, как несущее кольцо
брызгозащитного кожуха крепится к спицам колеса.
На рисунках 3 и 4, соответственно, представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, и показан другой
вариант, в котором кольцо, несущее брызгозащитный кожух, крепится к ободу колеса транспортного средства.
В варианте, изображенном на рис. 1 и 2, металлическое кольцо 1 крепится к спицам 2 колеса 3 болтами 4.
Металлическое кольцо 1 изгибается наружу от спиц 2 и имеет прикрепленное к нему кольцо из гибкого
материала 0 с кольцевым углублением или каналом 7, обращенным к колесу 3.
В модификации, показанной на фиг. 3 и 4, металлическое кольцо 1 поддерживается кронштейнами 8,
закрепленными на ободе колеса 50 болтами 9.
Описанное защитное устройство от брызг может применяться на колесах всех классов автотранспортных
средств и особенно подходит для легких грузовых автомобилей. Болты 55 служат средством для надежного
крепления защитного кожуха к колесам любого типа.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178208A
[]
БЕДНЫЙ
КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Иулубеу В. Й ... перед входом, ответ. В аппаратах этого класса было предложено создавать перфорации на
дне реторты через равные промежутки по всей ее длине для подачи перегретого пара.
Согласно данному изобретению, в ретортах указанного выше типа перфорации, вместо того чтобы
располагаться с интервалами по всей длине реторты, в случае реторты с «задним концом» они выполняются
на заднем конце, а в случае реторты со «сквозным» концом они выполняются как можно ближе к его заднему
Соседние файлы в папке патенты