Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5728
.pdf
не вызывая скручивающего движения кабеля.
Винты 11 и 12 зажимают фарфоровый держатель 41 внутри оболочки 3, при этом винт 12 также служит для
крепления пары стяжек или зажимов 13, каждый из которых соединен в точке 14 с двумя конечными витками
разбавленного масла dubule-66.
Завершённая спиральная пружина 16, охватывающая колпачок 8, «закрывает» кабель, выступающий из
захвата. Видно, что даже если пружина 14 будет значительно деформирована, между пружиной и колпачком 8
будет возникать контакт «металл к металлу», так что кабель будет защищён, а изоляция не будет
подвергаться чрезмерному износу.
Внутри точки, где он выходит из захвата 2, узел расположен внутри изолирующей шайбы 17, причем каждая
из прядей, расходящихся от узла, соединена со своим контактом 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281810A
[]
RESERVZ Cpy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 7926 г. № 24353/26 8,d LI Полностью левый; 1 июля 1927 г.
Завершено: 15 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Генераторы электрических колебаний.
Я, Гарольд Лист Рнн Киии Е, из 11, Новый В одной схемной конфигурации используются два клапана, и анод
первого 45 Британский субъект, настоящим заявляю, что второй клапан соединен через конденсатор с сеткой
второго клапана. Одна из ножек следует за каждой нитью накала, сетка второго клапана заземлена через
сетку. Настоящее изобретение относится к генераторам, используемым при работе с большими батареями, в
то время как сетка первого клапана заземлена через переменное сопротивление. Для обеспечения
необходимой обратной связи между сеткой первого клапана и сеткой первого клапана используется
пьезоэлектрический или подобный элемент. 55 устройство, такое как кварцевый кристалл Aqu 1 a'rtz, анод
второго клапана. Эти два кристалла подходящего типа обладают свойством механически вибрировать с
чрезвычайно высокой частотой, а механические колебания сопровождаются соответствующими проводящими
пластинами, к которым приводятся соответствующие электрические колебания. Аноды двух клапанов
соединены соответствующим образом с другим кварцевым кристаллом. При его естественном свободном
сопротивлении или дроссельном положительном полюсе кварцевого кристалла, его толстом отрицательном
полюсе источника высокого напряжения, кварцевый кристалл подходящего типа, отрицательный полюс
которого заземлен, ведет себя так, как если бы он был сопротивлением. Второй клапан предпочтительно
должен иметь сопротивление порядка, скажем, 20 000 Ом, при низком сопротивлении. — Хотя первый может
быть частотным, он ведет себя так, как если бы он был очень высокого уровня. — Переменная утечка с
высоким импедансом, имеющая положительное или отрицательное фазовое сопротивление на сетке первого
клапана, зависит от того, позволяет ли он контролировать амплитуду и частоту. — Находится ли частота
выше или ниже фазы ретроактивных импульсов и, как резонансная частота, поэтому, как уже упоминалось,
становится критически очевидным, что чем больше обратной связи или эти параметры регулируются, тем
более постоянной будет обратная связь. Если она возникает, то P — частота генерируемых колебаний через
такой кристалл, которая будет очень большой на резонансной частоте. Чтобы получить еще большую
обратную связь, чем на любой другой частоте и частоте колебаний, что может быть более критичным, эта
обратная связь ухудшается из-за изменений в характеристиках. — регулируйте более узкий Диапазон частот
самого клапана означает, что генератор будет обеспечивать нейтрализацию межколебательных колебаний и,
следовательно, более постоянную электродную емкость клапанов.
Частота генерируемой осцилляции. Дата: 1 октября 1926 года.
изобретения L -l EDE A electrica cici -воплощающие изобретение заявителя будут описаны следующим
образом: 1, Frnival Strept, Holborn, London, 85; пример -E O 4.
lЦена-l I-.
281,810 СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1 ILETE.
Линейные генераторы колебаний.
Я, Хэнокс Л. Литстер Кимн Ф., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюбург-роуд, 11, Актон,
Лондон, W 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к генераторам электрических колебаний, и в частности к генераторам,
используемым в случаях, когда требуется высокая стабильность частоты генерируемых колебаний.
Изобретение предлагает новый способ использования пьезоэлектрических устройств, таких как кварцевые
кристаллы или другие механические вибрационные устройства. Кварцевый кристалл подходящего типа
обладает свойством механически вибрировать с чрезвычайно постоянной частотой, и эти механические
колебания сопровождаются соответствующими колебаниями электрического потенциала одной грани
кристалла относительно другой. На своей собственной частоте, которая определяется его толщиной,
кварцевый кристалл подходящего типа ведет себя так, как если бы он был сопротивлением порядка, скажем,
20 000 Ом, в то время как на других частотах он ведет себя так, как если бы он был очень высоким
импедансом, имеющим положительный или отрицательный фазовый угол в зависимости от того, находится
ли частота выше или ниже резонансной частоты. Следовательно, очевидно, что величина обратной связи,
если она будет вызвана через такой кристалл, будет значительно больше на резонансной частоте кристалла,
чем на любой другой частоте, и чем точнее регулируется эта обратная связь, тем уже полоса частот, в
которой будет колебаться генератор, и тем больше Следовательно, частота генерируемых колебаний
постоянна. Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые иллюстрации, на которых
фиг. 1 и 2 представляют собой схемы известных цепей, а фиг. 3 показывает одну схему, воплощающую
настоящее изобретение. В любой ламповой схеме необходимо, помимо прочего, чтобы изменения
напряжения на сетке и катоде были противофазными с изменениями напряжения на аноде и катоде. Для того
чтобы регенерация могла происходить в ламповой схеме с использованием обратного тока емкости, как
показано на фиг. 1, необходимо, чтобы L<sub>C</sub> было меньше L<sub>2</sub>C. Частота генерируемых
колебаний будет находиться в диапазоне от до . В типичной схеме с использованием кварцевого резонатора,
как показано на фиг. 2, колебания на истинной собственной частоте резонатора не могут происходить,
поскольку любая обратная связь через резонатор приведет к тому, что изменения напряжения на сетке и
катоде будут противофазными — почти . При изменении анода и катода фактическая частота генерируемых
колебаний будет такой, что фаза колебаний, подаваемых обратно, будет изменяться кристаллом на величину,
достаточную для создания необходимого обратного действия. Следовательно, эта частота не будет истинной
собственной частотой кристалла и будет в некоторой степени зависеть от постоянных лампы и связанных с
ней цепей. Целью настоящего изобретения является создание в цепи колебаний на истинной собственной
частоте кристалла путем соответствующей регулировки относительных фаз различных участков цепи.
Было предложено соединить анодную и сеточную цепи термоэлектронного клапана посредством
механического вибрационного устройства и обеспечить средства для регулировки фазы ретроактивных
колебаний.
Согласно настоящему изобретению, два или более термоэлектронных клапана расположены каскадно, и
анодная цепь одного из клапанов соединена с цепью сетки предыдущего клапана через механическое
вибрационное устройство, при этом также предусмотрены средства для регулирования фазы ретроактивных
колебаний.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, используются два клапана, при этом анод
первого клапана V.
Соединяется через конденсатор b с сеткой второго клапана V2. Одна нить каждого накала заземлена, сетка
второго клапана заземлена через резистор утечки c и подходящую батарею смещения сетки, в то время как
сетка первого клапана 10,5 заземлена через переменный резистор (7) и подходящую батарею смещения
сетки. Для обеспечения необходимой обратной связи между сеткой первого клапана и анодом второго
клапана эти два электрода соединены вместе через кварцевый кристалл a. Кристалл может быть установлен
известным способом между двумя проводящими пластинами, к которым выполнены электрические
соединения. Аноды двух клапанов соединены через подходящие резисторы или дроссели с положительным
выводом источника высокого напряжения, отрицательный вывод которого заземлен. Второй клапан
предпочтительно должен иметь низкое сопротивление, в то время как первый может иметь высокое
сопротивление. Переменный резистор утечки d на сетке Первый клапан позволяет регулировать амплитуду и
фазу ретроактивных импульсов, и, как уже упоминалось, чем точнее они регулируются, тем постояннее будет
частота генерируемых колебаний. Конечно, можно использовать любые другие известные или подходящие
средства для регулировки фазы ретроактивных колебаний.
Для достижения еще большей стабильности частоты колебаний, которая может быть нарушена изменениями
характеристик самих вентилей, могут быть предусмотрены любые известные или подходящие средства для
нейтрализации межэлектродной емкости одного или нескольких вентилей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281811A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
. Дата подачи заявления: 5 октября 1926 г., № 24,655 О/26.
Полный текст слева:, 5 июля 1927 г.
Завершено: 15 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пневматических отсасывающих устройств для удаления пыли и подобных
мелкодисперсных материалов.
Мы, компания «PNEUMATIC CONVEYANCE AND EXTRACTION LIMITED», британская компания, и Уильям
Аллен Сми Т. Ху, британский подданный, оба из компании Marsden Works, Moor Street, Wilmslow Road,
Манчестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к пневматическому всасывающему устройству для удаления пыли и подобных
мелкодисперсных материалов и имеет своей целью создание усовершенствованного метода и устройства,
особенно применимого для удаления пыли из дымоходов котлов и подобных им устройств.
Хорошо известно, что дымоходы котлов и аналогичных устройств требуют частой очистки для поддержания
эффективности работы установки, но затраты на очистку, включая, как правило, остановку или нарушение
работы установки, приводят к тому, что очистку откладывают как можно дольше.
Основные трудности при очистке дымоходов котлов и подобных им устройств заключаются в ограниченном
пространстве и плохой доступности, что в совокупности делает ручную очистку или установку или ремонт
механических средств длительным и сложным делом. Поэтому, хотя механические средства могут, будучи
работоспособными, экономить время и даже позволять проводить очистку во время работы оборудования или
дымохода, их части часто так быстро повреждаются из-за воздействия высоких температур, что требуют
частого ремонта. Это, наряду с высокой первоначальной стоимостью установки, дает им мало преимуществ,
если вообще какие-либо, для оправдания их использования.
До настоящего времени в пневматических очистных устройствах пыль удалялась либо путем всасывания,
либо с помощью сопла, через которое воздух подается изнутри дымохода. В первом случае сопло и трубы
могут засориться сверх мощности вакуума, тогда как во втором случае воздушное сопло 45 может
заблокироваться, что также сделает устройство неработоспособным. Кроме того, такой воздух или газ,
подаваемый из дымоходов, временно препятствует производству пара. Также с таким устройством возникают
трудности с завершением очистки или удаления пыли, поскольку необходимо использовать несколько сопел,
и их действие не синхронно, так как завершение работы одного или нескольких сопел приводит к подаче
такого большого количества воздуха, что препятствует завершению работы других.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование метода и аппарата с целью преодоления
некоторых или всех этих трудностей.
Согласно данному изобретению, предусмотрен транспортировочный канал с отверстиями, через которые
пыль или подобный мелкий материал под действием силы тяжести поступает внутрь, так что, находясь в
канале под нормальным углом естественного откоса, он образует значительный сквозной канал для
транспортировки воздуха.
При реализации изобретения в соответствии с 70 одним устройством, в дымоходе предусмотрена
транспортирующая труба, над которой и вокруг нее будет собираться пыль; труба выходит с каждого конца и
снабжена регулирующим клапаном, к одному из которых 75 подсоединен всасывающий трубопровод.
Транспортировочная труба снабжена отверстиями, расположенными таким образом, чтобы пыль могла
попадать в нее под действием силы тяжести, но чтобы пыль в своем нормальном угле естественного откоса
80 не заполняла трубу полностью, а оставляла значительный сквозной проход.
То есть труба может иметь удлиненное прямоугольное сечение с самой широкой стороной вверх, или, если
это возможно, квадратное сечение и иметь ряд входных отверстий, расположенных вдоль ее центральной
линии. Несколько секций такой трубы могут быть соединены вместе и будут соответствующим образом
фланцеванированы, чтобы позволить им располагаться как можно ниже в дымоходе. Труба может быть
уложена в канавках дымохода или иным подходящим образом расположена.
В качестве альтернативного варианта трубопровод может иметь полукруглое сечение, при этом плоская
поверхность расположена сверху и снабжена рядом перфораций вдоль центральной линии.
В другом варианте труба может иметь V-образное или эллиптическое поперечное сечение, расположенное
так, что ее главная ось находится горизонтально. Другие виды трубопроводов включают трубу круглого
поперечного сечения, в которую вдоль верхней стороны расположены вертикально расположенные входные
трубки или подобные им элементы, или в которую вдоль боковой стороны расположены отверстия, или
каким-либо образом, так что пыль, попадающая внутрь под действием силы тяжести и принимающая свой
нормальный угол наклона, не может полностью заполнить трубу.
В процессе работы открывается воздушный клапан, и при открытии всасывающего клапана, поскольку в трубе
имеется сквозной канал, создается быстрый поток воздуха, который удаляет пыль из небольших кучек внутри
каждого отверстия, а также из самих открытых отверстий. Воздушный клапан соответствующим образом
регулируется для контроля объема подаваемого воздуха. По мере того, как каждое отверстие открывается в
результате завершения очистки, что происходит почти одновременно, поскольку удаляющее действие
сквозного потока воздуха практически одинаково по всей длине трубы, вакуум в трубе начинает уменьшаться,
и, наблюдая за вакуумметром, оператор может определить, когда очистка близится к завершению и когда она
завершена. После завершения операции клапаны закрываются, предотвращая попадание воздуха, которое
могло бы помешать работе дымохода.
Изобретение может быть применено для использования с несколькими бункерами, где требуется, чтобы один
конвейер обслуживал более одного бункера, при этом перфорированные трубы расположены в бункерах или
под ними, а трубы нескольких бункеров соединены между собой обычными трубопроводами.
Датировано 4 октября 1920 года.
Для заявителей: JOHN G WILSON & Co, дипломированные патентные поверенные, 5.5, Маркет-стрит,
Манчестер.
-40 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пневматических отсасывающих устройств для удаления пыли и подобных
мелкодисперсных материалов.
Мы, компания PNEUMATIC CONVEYANCE AND E-X Ti IACTION Limlrr ED, британская компания, и Уильям
Аллен Смирн, подданный Великобритании, оба из Marsden Works, Moor 00 I 8 rect, Wilnislow Road, Манчестер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к пневматическому
всасывающему устройству для удаления пыли и подобных мелкодисперсных материалов и имеет своей
целью создание усовершенствованного метода и устройства, особенно применимого для удаления пыли из
дымоходов котлов и подобных устройств.
Хорошо известно, что дымоходы котлов и подобных им устройств требуют частой очистки для поддержания
эффективности работы установки, но затраты на очистку, включая обычно остановку или вмешательство в
работу установки, приводят к тому, что очистку следует откладывать как можно дольше.
Основные трудности при очистке заключаются в следующем.
Ограниченное пространство и плохая доступность дымоходов и котлов, а также подобных им устройств, в
совокупности делают механическую очистку или установку и ремонт механических средств крайне сложным
делом. Поэтому, хотя механические средства могут, находясь в рабочем состоянии, экономить время и даже
позволят проводить очистку во время работы установки или дымохода, их части часто так быстро
повреждаются из-за воздействия высоких температур, что требуют частого ремонта. Это, наряду с высокими
первоначальными затратами на установку, дает им мало преимуществ, если вообще какие-либо, для
оправдания их использования. До сих пор в пневматических очистных устройствах пыль удалялась
непосредственно путем всасывания или подъема сопла, к которому подается воздух изнутри дымохода. В
первом из этих 10 случаев сопло и трубы могут засориться сверх мощности вакуума. В то время как во втором
случае воздушное сопло может заблокироваться и, следовательно, сделать устройство неработоспособным.
Кроме того, iOS использует такие протоколы, как ACI или GPT, для передачи данных.
(Выход азота из дымохода временно препятствует производству пара. При использовании такого
оборудования возникают трудности с завершением очистки или откачки, поскольку 281 811 бункеров
обслуживаются одним конвейерным каналом.)
Как показано на рисунках с 1 по 11, труба а образует транспортирующий элемент.
Проход может иметь различное сечение, отличное от круглого, прямоугольного, треугольного, полукруглого
или овального, при этом вдоль или вблизи его верхней стороны предусмотрен ряд относительно небольших
отверстий, расположенных с подходящими интервалами. В предпочтительном варианте общая площадь
отверстий составляет две пятых от общей площади поперечного сечения транспортирующей трубы, а
подходящий размер отверстия составляет дюйм в диаметре. Труба размещается там, где пыль будет
скапливаться над ней, а пыль будет проваливаться в нее, располагаясь под своим нормальным углом
естественного откоса и выходя через проходы (по одну или обе стороны от отверстий или между двумя
отверстиями).
В модификации, показанной на рисунках 12, 85 и 13, используется круглая труба, и в зависимости от этого в
трубу вставляются или формируются трубки, благодаря чему пыль, лежащая под нормальным углом
естественного откоса, оставляет существенный сквозной проход с каждой стороны, в отличие от того, что
осталось бы при использовании просто круглой трубы с отверстиями, как в предыдущих примерах (рис.).
14, 15 На рисунке 16 показано, как можно изготовить круглую трубу с отверстиями по бокам, чтобы 9,5
осуществить изобретение.
На фиг. 17 показано применение изобретения для опорожнения ряда бункеров с помощью одной
транспортирующей трубы, причем собирающие части трубы в нижней части каждого бункера выполнены в
соответствии с изобретением и соединены обычными трубами. Очевидно, что изобретение не ограничивается
конкретной конструкцией, показанной на фиг. 106, а распространяется на любую конструкцию, воплощающую
изложенный принцип, в которой отверстия для подачи пыли относительно малы и расположены таким
образом, что, находясь в трубе под ее нормальным углом естественного откоса при входе, она оставляет
существенный сквозной проход для конвекции воздуха.
Подающая труба будет соединена через клапан с всасывающей трубой, и при установке в дымоходе котла
или подобном месте она также будет снабжена регулирующим клапаном на воздушном конце, снаружи
дымохода, так что труба может быть полностью закрыта, чтобы предотвратить нежелательное поступление
холодного воздуха, когда вытяжное устройство не используется, а также так, чтобы во время использования
подающий воздух или большая его часть забирались снаружи дымохода.
В процессе работы сначала открывается воздушный клапан (если он предусмотрен), а при открытии
всасывающего клапана, поскольку в трубе имеется сквозной канал, возникает быстрый поток воздуха. Для
работы требуется несколько форсунок, и их действие не синхронно; завершение работы одной или
нескольких из них позволяет подать столько воздуха, что это препятствует завершению работы остальных.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование метода и устройства с целью преодоления
некоторых или всех этих трудностей.
Согласно данному изобретению, предусмотрен транспортировочный канал, имеющий одно или несколько
относительно небольших отверстий или входных отверстий, через которые пыль или подобный мелкий
материал поступает под действием силы тяжести. Расположенный в своем центральном углу естественного
откоса в канале, он обеспечивает значительный сквозной проход для транспортировки воздуха и в остальном
беспрепятственный транспортировочный канал. Суммарная площадь отверстий предпочтительно
относительно меньше площади поперечного сечения транспортировочного канала, чтобы обеспечить полную
и эффективную работу.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов устройства в дымоходе предусмотрена
транспортирующая труба, на которой будет скапливаться пыль, при этом труба выходит с обоих концов и
снабжена регулирующим клапаном, к одному из которых подсоединен всасывающий трубопровод.
Трубопровод снабжен относительно небольшими отверстиями, расположенными таким образом, чтобы пыль
могла попадать в него под действием силы тяжести, но чтобы пыль под нормальным углом естественного
откоса 3,5° не полностью заполняла трубу, а оставляла значительный сквозной проход. То есть труба может
иметь удлиненное прямоугольное сечение с самой широкой стороной вверх или, где это уместно, квадратное
сечение и иметь ряд входных отверстий, расположенных вдоль ее центральной линии. Несколько секций
такой трубы могут быть соединены вместе и будут соответствующим образом фланцевыми, чтобы позволить
им располагаться как можно ниже в дымоходе. Труба может быть уложена в канавках дымохода или иным
подходящим образом расположена. Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов изобретения, в
котором:
На фиг. 1 и 2 представлены план и разрез одного из типов трубопроводов для транспортировочного канала,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На фиг. 3–11 показаны модификации изобретения, примененные к трубам прямоугольного, треугольного,
овального и полукруглого сечения.
На фиг. 12 и 13 представлены план и вид сбоку дополнительно модифицированной формы, примененной к
трубопроводам круглого сечения; на фиг. 14, 15 и 16 показаны другие модификации для трубопроводов
круглого сечения.
На рис. 17 схематически показано применение изобретения к серии 281811, которая собирает пыль из
небольших кучек под каждым отверстием и из самих отверстий, при этом воздушный клапан
соответствующим образом регулируется для контроля объема подаваемого воздуха по мере того, как
отверстия открываются в результате завершения очистки, которая происходит почти одновременно с
удалением пыли.
Под действием сквозного воздушного потока, практически одинакового по всей длине трубы, вакуум в трубе
начнет уменьшаться, и, наблюдая за показаниями вакуумметра, оператор может определить, когда очистка
близится к завершению и когда она завершена. После завершения операции клапаны закрываются,
предотвращая попадание воздуха, которое могло бы помешать работе дымохода.
Как видно из рисунка S, транспортировочный канал относительно свободен от входных отверстий, и
относительно большая площадь естественного откоса материала в канале подвергается воздействию
транспортируемой среды.
В пневматических конвейерах, использующих воздуходувку, было предложено обеспечить изогнутый
трубчатый вход в конвейерный канал, повернутый в направлении потока -30 и занимающий относительно
большую часть указанного канала, так что в нем создается значительная разница давлений за счет
сопротивления, оказываемого потоку воздуха трубчатым входом, которое приводит к образованию частичного
вакуума на входе такого входа, и в этом оно отличается от настоящего изобретения, в котором выступающий
внутрь вход предусмотрен только там, где в силу своего положения он необходим для обеспечения
требуемого сквозного прохода, и не больше, чем необходимо для этой цели, так что конвейерный канал в
противном случае не является узким.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281812A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поилок для скота.
Мы, Роберт Уоллес-младший и Джеймс Уоллес, оба подданные Великобритании, из литейного завода
Касл-Дуглас, Касл-Дуглас, Кирккадбрайтшир, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к поилкам для скота, снабженным клапаном и
носовым упором, расположенным внутри поилки, который при нажатии носом животного открывает клапан,
позволяя воде поступать внутрь. Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции поилки такого типа, которую можно легко содержать в чистоте без необходимости ее снятия для
этой цели.
Согласно нашему изобретению, в поилке для скота указанного типа корпус клапана выполнен заодно с
поилкой.
В процессе реализации нашего изобретения на задней части чаши был отлит канал, верхний конец которого
сообщается с подающей трубой, а нижний конец образует корпус клапана.
Внутри расположен подпружиненный клапан, шток которого слегка выступает в чашу. На внутренней
поверхности задней части чаши имеется углубление, нижний конец которого предназначен для размещения
двух выступающих наружу выступов, образованных на носовой части, которая, у своего заднего конца,
опирается на выступающий конец оси клапана.
При нажатии на носовую часть клапана приводится в действие вал клапана, что позволяет жидкости из
корпуса клапана поступать через байпас в поплавковую камеру.
Указанное углубление выступает вниз от края чаши, а для его закрытия предусмотрена съемная пластина с
раздвоенным отверстием для размещения выступов носовой части.
Предпочтительно, чтобы указанная пластина имела соединение типа «ласточкин хвост» внутри углубления.
Указанная чаша может быть permanently закреплена на месте.
Благодаря отсутствию выступов чашу легко содержать в чистоте, а при необходимости, сняв указанную
пластину и носовую часть, ее можно быстро вымыть.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поилок для скота.
Мы, Роберт Уоллес-младший и Джеймс Уоллес, оба подданные Великобритании, из литейного завода
Касл-Дуглас, Касл-Дуглас, Кирккадбрайтшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к поилкам для скота, снабженным клапаном и носовым
наконечником, расположенным внутри поилки, который при нажатии носом животного открывает клапан,
позволяя приток воды.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции чаши такого типа, которую
можно легко содержать в чистоте без необходимости ее снятия для выполнения данной операции.
Еще одной целью нашего изобретения является создание средства, позволяющего удерживать носовую часть
в нужном положении, но при этом легко снимать ее без использования отвертки, гаечного ключа или другого
инструмента.
Согласно нашему изобретению, в поилке для скота указанного типа корпус клапана выполнен заодно с
поилкой.
Сам клапан удобно расположен снаружи и ниже чаши, чтобы исключить опасность загрязнения клапана и
пружины остатками пищи, которые животное оставляет в чаше.
Особенностью нашего изобретения является наличие в чаше углубления, нижний конец которого
предназначен для размещения выступающих выступов, закрепленных на носовой части.
Скользящая пластина вставляется в указанное углубление, образуя соединение типа «ласточкин хвост» или
аналогичное соединение.
При такой конструкции необходимо сначала выдвинуть пластину из предусмотренного для нее углубления,
прежде чем можно будет снять носовую часть, что предотвращает случайное смещение последней животным,
но позволяет легко снять ее при необходимости.
Вместо пластины мы можем установить штифт, вставляемый в отверстие или полость на боковой стороне
чаши, который предотвращает смещение носовой части до тех пор, пока штифт не будет извлечен.
Для того чтобы наше изобретение было должным образом понято, мы прилагаем к настоящему документу
пояснительный лист с чертежами, на котором: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку (частично в разрезе)
одной из конструкций чаши в соответствии с нашим изобретением, Рисунок 2 представляет собой вид сверху,
и Рисунок 3 представляет собой вид с торца.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны виды, соответствующие рисункам 1, 2 и 3 соответственно, слегка
модифицированного типа чаши в соответствии с нашим изобретением; рисунок 7 представляет собой
перспективный вид в несколько большем масштабе части носовой части, несущей выступы; а рисунок 8
представляет собой фрагментарный разрез чаши, показанной на рисунках 4, 5 и 6, более четко
демонстрирующий углубление, в которое входят указанные выступы.
На рисунке 9 представлен перспективный вид чаши, аналогичной показанной на рисунках 4, 5 и 6, но
предназначенной для подачи двум животным.
Обращаясь к чертежам, где одинаковые буквы обозначают одинаковые или подобные детали: а — чаша, б —
носовая часть и в — корпус клапана. Теперь обратимся, в частности, к рисункам 1–3. На задней стороне чаши
a отлит канал или камера d, верхний конец которой сообщается с подающей трубой e, а нижний конец
образует корпус клапана. Внутри расположен подпружиненный клапан, шток клапана слегка выступает в чашу.
Внутренняя поверхность задней части чаши снабжена углублением h, нижний конец которого дополнительно
углублен, как показано на рисунке i, для размещения двух выступающих наружу выступов или защитных
элементов k, образованных на выступающем назад язычке 1 носовой части, который опирается на
выступающий конец оси клапана 9.
Указанное углубление h выступает вниз от края чаши, при этом для закрытия этого углубления h
предусмотрена съемная пластина n с раздвоенным отверстием для размещения выступа носовой части.
Указанная пластина образует соединение типа «ласточкин хвост» или подобное внутри углубления.
При нажатии на носовую часть клапана приводится в действие вал клапана, что позволяет жидкости
поступать из корпуса клапана через байпас в чашу.
Чаша может быть надежно закреплена на опорном кронштейне или подобном креплении с помощью болта и
гайки, расположенных на дне чаши.
Носовая часть не может быть случайно смещена, поскольку любая попытка поднять или потянуть ее вперед,
чтобы выступы вышли из углублений, в которые они входят, приводит к тому, что нижний конец пластины
выталкивается вперед, и, благодаря креплению типа «ласточкин хвост», это приводит к заклиниванию
пластины в нужном положении, предотвращая тем самым движение носовой части вверх или наружу.
Благодаря отсутствию выступов чашу легко содержать в чистоте, а при необходимости, сняв указанную
пластину, которую можно сдвинуть вверх, можно снять носовую часть и легко вымыть чашу.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны незначительные изменения в конструкции чаши. Внутренняя поверхность
задней части чаши имеет углубление, как показано на рисунке 8 (p), и дополнительное углубление, как
показано на рисунке q, для размещения выступов. «сформирован на выступающем назад язычке носовой
части». Верхняя поверхность языка снабжена выступом.
На внутренней поверхности чаши отлит цилиндрический корпус, в который свободно входит штифт. Впускной
патрубок для воды расположен сбоку корпуса клапана.
Обычно чаша функционирует точно так, как описано со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3.
Для снятия носовой части необходимо сначала вынуть штифт tl. Это легко может произойти, поскольку штифт
неплотно сидит на месте. Затем носовую часть можно наклонить таким образом, чтобы выступы можно было
просунуть через нижние ограниченные концы углублений q.
Если штифт не будет удален, выступающий конец упрется в нижний конец штифта, препятствуя подъему,
наклону и извлечению носовой части.
На рисунке 9 изображена чаша, в значительной степени аналогичная той, что показана на рисунках 4, 5 и 6, и
отличающаяся от нее лишь тем, что чаша имеет такие размеры, чтобы обеспечивать водой двух животных,
при этом два носовых наконечника dl и dss соединены вместе для управления одним клапаном.
Во всех конструкциях сам клапан и пружина клапана расположены снаружи чаши и защищены от воздействия
отложений, скапливающихся в чаше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Поилка для скота описанного типа, в которой корпус клапана выполнен заодно с
поилкой.
2.
Поилка для скота описанного типа, в которой корпус клапана выполнен заодно с поилкой, а сам клапан
расположен снаружи и ниже поилки.
Соседние файлы в папке патенты