Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5721
.pdf
Уже известны устройства, в которых сужающее устройство, обеспечивающее теплоизоляцию относительно
горелки и топливного бака, поддерживается дымоходом, который, в свою очередь, теплоизолирован
относительно горелки и топливного бака. Данное изобретение относится к аппарату, включающему в 55
комбинациях сужающий элемент, регулируемый по своему положению и предназначенный для направления
потока воздуха вокруг пламени, и устройство, распространяющее это пламя, и в котором сужающий элемент и
распространяющее устройство поддерживаются дымоходом, который теплоизолирован от горелки и
топливного бака, не имея точек контакта с горелкой.
Применяемые для этой цели устройства проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах,
на которых:
На рис. 1 представлен вертикальный разрез дымохода № 70, установленного на горелке с трубчатым
пламенем.
Рис. 2 — внешний вид, дымоход и горелка показаны отдельно. Рис. 3 показывает способ установки устройства
для распределения тепла.
На рис. 4 схематически в перспективе показано нагревательное устройство с плоскими фитилями,
увенчанными сужающими элементами, и 80 рассеивающими устройствами, теплоизолирующимися
относительно держателя фитиля и контейнера с топливом.
На рис. 5 схематически показаны средства, используемые для регулирования высоты 85 сужающих и
расширяющих устройств относительно концов плоских фитилей.
Применение изобретения к нагревательным приборам, имеющим горелки с трубчатым пламенем, показано на
рисунках 1-3. Элемент, который создает поток воздуха вокруг пламени и сужает его, образован гнездом 1,
которое ввинчивается в цилиндр 2, имеющий фланец 3, закрепленный четырьмя заклепками 4 95 на кольце 5,
имеющем фланец 6.
На фланце 3 кольцо 8 закреплено с помощью заклепок 7, и на этом кольце фланец 10 контейнера 11
закреплен с помощью заклепок 9, причем такой контейнер имеет цилиндрическую часть, увенчанную частью
11, имеющей стрельчатую или усеченно-коническую форму, к концу которой прикреплен трубчатый выступ 12.
Часть 11 может быть выполнена из металла или стекла. Также в случае осветительных ламп части 11 и 11
могут быть изготовлены из стекла.
660 2 281,660 Над небольшим сужением 13 контейнера 11 и внутри 6 расположен кольцевой элемент 14,
имеющий радиальные рычаги 15 и центральное отверстие 16, в котором, как показано на фиг. 1, закреплен
резьбовой стержень 17, на нижнем конце которого установлен диск 18, расположенный по центру
относительно вертикальной оси устройства. Стержень 17 предназначен для скольжения в своей опоре 16,
регулировка осуществляется с помощью гайки 18. Этот диск 18 служит для распространения пламени и
придает ему форму тюльпана.
Совместное использование элементов I и 18 обеспечивает хорошее сгорание без образования дыма, даже
если в них имеются неровности.
Положение N пластины 18 относительно гнезда 1 и конца элемента 19 можно регулировать, как и положение 6
гнезда 1 относительно элемента 19 и диска 18.
Элементы 1 и 18 крепятся к дымоходу, который включает в себя элементы 12 и 14, а также элементы 2, 3, 5, 8,
11 и 11, и который с точки зрения теплоотдачи соединен только с элементом 20, который навинчен на горелку
19, посредством стержней заклепок 4, 7 и 9, которые удерживают элементы 3, 5, 8 и 10, между которыми
циркулирует наружный холодный воздух и, особенно, как показано стрелками, воздух для горения,
поступающий к пламени, отдельно друг от друга. Различные элементы или части 3, 5, 8 и 10 могут быть
перфорированы для дальнейшего уменьшения количества аккумулируемого в них тепла.
В любом случае видно, что диск 18, который обычно поддерживается непосредственно внутренней трубкой
горелки с фитилем, здесь подвешен 1 к дымоходу, который фактически изолирован относительно горелки, и,
следовательно, ни эта горелка, ни топливный резервуар не нагреваются чрезмерно, поскольку теплота
горелки поддерживается на достаточно низком уровне внутренними и внешними потоками воздуха, которые
проходят вдоль трубок с фитилем.
На цилиндрической части контейнера 11 предпочтительно расположена слюдяная пластина 11h, которая
закрывает соответствующее отверстие и обеспечивает видимость пламени.
Дымоход соединяется с горелкой путем простого крепления элементов 5 и 6 к верхней части элемента 20,
имеющего фланец 21, посредством которого дымоход эффективно удерживается на месте относительно
горелки.
Применение изобретения к нагревательным устройствам, содержащим плоские фитили, показано на фиг. 4 и
5. Сжимающие элементы lb и lb, вместо того чтобы поддерживаться, как это было ранее, пластинами 22,
между которыми удерживаются фитили, закреплены косвенно к резервуару 23, содержащему топливо, или к
любой другой части, но ни в коем случае не к.
Между этими элементами lb, 1b и резервуаром расположены три или более пластин 24, 25, 26,
расположенных на расстоянии друг от друга с помощью заклепок 27. Распределительный элемент IS, как
показано на чертежах, имеет форму креста, обычно изготавливаемого, и в разрезе напоминает букву Y.
Однако он может иметь любую другую форму. Кроме того, настоящее изобретение относится не к форме
распределительного элемента, а к способу его крепления.
Элементы lb и lb, а также распределительный элемент 18 Th не могут передавать ни горелке 22, ни
резервуару 23 значительное количество тепла, которому они подвергаются. Это тепло может передаваться в
резервуар только путем теплопроводности через стержни заклепок 27, 90, которые, помимо пластин 24, 25 и
26, контактируют с потоком свежего воздуха, необходимого для сгорания. Положение элементов Pb, lb и 95 IS
относительно друг друга, а также относительно фитильного держателя 22 может регулироваться
относительно распределительного устройства W 8 T путем их скольжения вместе с боковыми элементами 28
по стержням 29, на одном из которых может быть установлена зажимная гайка 30. Регулировка положения
сжимающих элементов 1 P и lb, которые на каждом конце соединены пластиной 31, осуществляется 4 путем
соединения O bi-nation ja lbad 1 t slide rg v к опоре 32, к которой соединение крепится с помощью Ruts 33. Как
показано на рис. 4, каждая пластина 24 является неотъемлемой частью опоры 32. На рис. 4 пунктирными
линиями показан корпус 34, который известным образом защищает пламя от внешних воздушных потоков и
который, создавая разрежение, концентрирует над пламенем тепло, которое передается на решетку,
установленную на этом корпусе. В данном случае дымоход включает в себя корпус 34, элементы 24, 25 и 26 и
боковые элементы 28 120. Путем регулировки не только сужения пламени,1 но и в сочетании с этой «первой
регулировкой» положения распространяющего элемента относительно как горелки 125, так и В зоне сужения
по желанию можно получить либо белое, либо синее пламя.
Формы различных используемых элементов могут варьироваться, при этом основной особенностью данного
изобретения является теплоизоляция дымохода, элемента, создающего поток воздуха вокруг пламени, и,
наконец (и в первую очередь), элемента, распространяющего пламя относительно горелки (и, следовательно,
относительно резервуара, в котором оно находится):
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (США): 30 ноября 1926 г.
281,661 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 ноября 1927 г., № 32129/27, принятие заявки
завершено: 3 мая 1928 г.
Полная спецификация, усовершенствования или относящиеся к устройствам короткого замыкания для
последовательных электрических систем.
Мы, компания METROPOLITAN-VICERES ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником графа Джастина
Хаверстичика, проживающего по адресу: 604, 10th Street, Oakmont, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам короткого замыкания для последовательных электрических цепей
освещения или подобных устройств.
Целью изобретения является обеспечение средств для эффективного закорачивания лампы или другого
устройства в случае обрыва цепи в этом устройстве.
Для достижения этой цели было предложено множество устройств, одно из которых представляет собой
автоматический шунтирующий резистор, состоящий из ряда мелких металлических частиц, которые обычно
обладают высоким электрическим сопротивлением, но автоматически обеспечивают электрический путь с
меньшим сопротивлением при выходе из строя цепи через лампу. В таком устройстве использовались
частицы алюминия, предпочтительно расположенные свободно внутри основания лампы накаливания, где
проходят электроды.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство для предотвращения короткого
замыкания включает два проводящих тела, разделенных изолирующей прокладкой, в одном или нескольких
отверстиях которых расположены мелкодисперсные частицы проводящего материала, которые обычно не
проводят электричество, но образуют путь со значительно высокой проводимостью между телами при
приложении заданной разности потенциалов между проводящими телами.
Изобретение представляет собой устройство, работающее при относительно низком напряжении, например,
50 вольт. Значение, при котором произойдет пробой, может быть точно отрегулировано, и изменения
температуры, вызванные различными условиями эксплуатации, существенно не влияют на значение пробоя.
Металлический порошок — это материал, обладающий высоким электрическим сопротивлением,
сопротивление которого 1/-1 изменяется в зависимости от природы металла и тонкости помола порошка.
Однако при напряжении около 55 В сопротивление всех металлических порошков снижается, образуя
проводящий путь с очень низким сопротивлением между их выводами.
Было установлено, что напряжение пробоя 60 для слоя металлического порошка заданного количества и
толщины зависит от удельной плотности металла, его способности к уплотнению, тонкости помола,
оказываемого на него давления, свойства металла 65 окисляться на своей поверхности с образованием
изолирующего покрытия, а также от температуры плавления материала. На напряжение пробоя также влияет
покрытие или разделение металлических частиц с помощью непроводящего или плохо проводящего
материала.
Таким образом, напряжение пробоя можно регулировать, изменяя толщину и объем металлической
порошковой пленки, изменяя тип металла в зависимости от конкретного применения устройства, а также
изменяя межатомное расстояние или давление между частицами.
Напряжение пробоя также может быть увеличено путем размещения нескольких собранных устройств между
разнесенными клеммами, и может изменяться путем изменения количества устройств.
Изобретение лучше всего понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет
собой увеличенный вид сверху устройства, воплощающего принципы изобретения; фиг. 2 представляет собой
увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии II-IT на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой
увеличенный вид сверху альтернативного варианта устройства, воплощающего изобретение; фиг. 4
представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии TV-TV на фиг. 3; фиг. 5
представляет собой вид, частично в разрезе и частично в проекции, цоколя лампы, в котором воплощено
изобретение, и фиг. 6 представляет собой схематическое изображение соединений для ряда ламп,
оснащенных устройством в соответствии с изобретением.
Предпочтительная форма устройства показана на рис. 1 и 2. Две пластины или проводящие поверхности 2,
изготовленные из алюминия или другого электропроводящего материала, разделены перфорированной
шайбообразной прокладкой 3 из слюды, асбеста или аналогичного электропроводящего материала.
Прокладка имеет отверстие 4 в центре, в которое помещены мелкодисперсные частицы металлической пыли.
Предпочтительно в качестве наполнителя используется алюминий. Алюминиевая пыль является ионным
проводником, но в мелкодисперсном состоянии она представляет собой практически непроводящую или
изолирующую среду. Алюминиевая пыль сохраняет свои ионно-проводящие свойства до тех пор, пока не
будет достигнуто напряжение, достаточно высокое для пробоя изоляции. Пробивная способность
алюминиевой пыли в мелкодисперсном состоянии невысока. Когда алюминиевая пыль помещается в
отверстие диаметром четверть дюйма в изоляционной пластине толщиной 0,1 дюйма, а металлические
электроды размещаются с обеих сторон прокладки, порошок пробивается при напряжении около 50 вольт
переменного тока. При пробое образуется проводящий путь между электродами или пластинами.
Проводящий путь может представлять собой почти незаметное сплавленное металлическое соединение,
проходящее через проводник между пластинами, или же это может быть относительно большой кусок
сплавленного металла.
Альтернативная конструкция устройства показана на фиг. 3 и 4. Как и прежде, используются две проводящие
пластины 6. Прокладка 7 представляет собой диск из ткани, бумаги или подобного непроводящего материала,
тонкие отверстия которого образуют отверстия, в которые помещается металлическая пыль. Для пропитки
ткани и получения материала, который будет целостным с тканью, предпочтительно используется
композиция, включающая 209 частей порошка карборунда, 239 частей сажи и 259 частей порошкообразного
цинка (30 меш), скрепленных вместе с помощью стекловолокна и обработанных хлоридом аммония,
например, путем добавления небольшого количества в смесь на начальном этапе, так что на металле
образуется тонкая пленка гидроксида. Вместо цинка можно использовать алюминиевую пыль и сажу или
порошкообразное железо. Устройство собирается путем складывания обработанной ткани между двумя
пластинами.
В процессе эксплуатации устройство отключения может быть установлено в опоре лампы, как показано на
фиг. 5, включающей обычный патрон для лампы накаливания 1 и основание 9, снабженное крышкой 10.
Соединения для проводов от лампы к лампе выполнены на клеммах 11. Упругие проводящие полоски 12,
установленные на основании 9 с помощью болтов 3, контактируют с аналогичными полосками 13, которые
прикреплены к патрону лампы с помощью болтов 33 и 34. Полоски 13 имеют такую форму, что образуют
пружинные выступы 14 для удержания устройства отключения 1 и для зацепления концов полосок 1, 2 с
целью удержания патрона 8 и основания 9 на крышке 10 в собранном виде.
В процессе работы один из подготовленных дисков вставляется между пружинным фиксатором 14. При
прерывании цепи через лампу напряжение на клеммах лампы 75 возрастает. Когда достигается заданное
напряжение, изоляция диска разрушается, и через порошок образуется проводящий путь, что приводит к
короткому замыканию лампы 80. Изобретение может быть использовано в лампах, подключенных к
высоковольтной линии, как показано на фиг. 6. Например, лампы 16, 17, 18, 19, 7, обычно работающие при
напряжении 20 вольт, подключены 8 к ответвленной линии 22 через последовательно соединенные
трансформаторы 23, 24, 25 и 26. Ответвленная линия подключена к вторичной обмотке 27 трансформатора
постоянного тока R 8, первичная обмотка 29 которого подключена 903 к основной линии 30, 31. Ламповые
трансформаторы 23, Лампы 24, 25 и 26 подобраны таким образом, чтобы обеспечить подачу необходимого
напряжения на лампы 16, 17, 18 и 19.
При обрыве цепи через лампу, например, из-за разрыва её филамента, происходит указанное выше
накопление напряжения и автоматическое короткое замыкание лампы через контакты 14 и металлическую
пыль 5. Таким образом, напряжение на перекрестных клеммах вторичных обмоток трансформаторов 23, 24,
25 и 26 уменьшается практически до нуля.
Преимуществом изобретения является то, что устройство может быть сконструировано таким образом, что
оно будет пробивать при напряжении порядка пятидесяти вольт, если это необходимо. При использовании
металлического порошка с заданными свойствами значение напряжения, при котором происходит пробой,
может легко контролироваться. Напряжение пробоя может быть увеличено за счет использования более
толстой прокладки и меньшего отверстия. И наоборот, если прокладка сделана тоньше или отверстие
сделано больше, напряжение пробоя будет снижено. Сжатие алюминиевой пыли существенно снижает
напряжение пробоя.
Обработка алюминиевой пыли разбавленным раствором гидрофтористоводородной или хромовой кислоты
покрывает частицы алюминия пленкой. Эта обработка предпочтительно применяется, когда необходимо
повысить напряжение пробоя и изолировать частицы, а также чтобы изменения рабочей температуры
существенно не влияли на напряжение пробоя.
Следует понимать, что показанное и описанное устройство носит исключительно иллюстративный характер; в
него можно внести множество модификаций, и устройство может использоваться в сочетании с другими
электрическими устройствами, не выходя за рамки сущности и объема изобретения, как это изложено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281662A
[]
А. Н. Дж.: /'-6/
_ 'l' LilC, lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 30 ноября 1926 г.
281,9662.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 ноября 1927 г. № 321227. Заявка принята: 31 января
1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства этиловых спиртовых гелей.
Мы, доктор II Эньиз Охе из дома 64 по улице Хазенхайде, Берлин, Германия, и Йо ХН Нр А Ом ВАР-Н Эу Джс
Ореллер из дома 64 по улице Хазенхайде, Берлин, Германия, оба немецкого гражданства, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу производства этиловых спиртовых гелей.
При производстве так называемого затвердевшего спирта, используемого ранее в качестве мыла, в качестве
его неотъемлемого компонента применяются определенные добавки, такие как шеллак, пар и силикат натрия;
в некоторых случаях вместо них используются коллодий, нитроцеллюлоза, ацетат целлюлозы или гелоза.
Наша цель — создать этиловый спиртовой гель, то есть новую композицию, которая идеально растворима в
воде, не имеет вкуса, запаха и цвета, и в форме, из которой можно легко извлечь чистый или разбавленный
спирт, чтобы указанная композиция могла использоваться для различных целей, в частности, для
производства пищевых продуктов, напитков, в медицинских, технических или промышленных целях, без
ущерба для каких-либо преимуществ, присущих физическому состоянию твердого тела, которые в первую
очередь заключаются в снижении затрат на транспортировку, упаковку и хранение.
В целом, согласно настоящему изобретению, мы получаем указанный этиловый спиртовой гель путем
добавления к этиловому спирту или включения в его состав любой щелочи или щелочного вещества.
Соли металлов земной группы, серная кислота, сложные эфиры ацетона, производные сахаров и
полигидридные спирты, такие как те, которые упоминаются в «Органической химии», Коэн, часть III, страница
51, например, диацетон-глюкоза, диацетон-галактоза, α и β диацетон-фруктоза и ацетон-глицерин.
Эти соединения могут быть получены из диацетоновых сахаров, содержащих спиртовую группу, или из
полигирического спирта, аналогично образованию сернокислотных сложных эфиров из обычных одноатомных
спиртов путем реакции с серной кислотой, и имеют общую структуру, иллюстрируемую следующим примером:
(Пример: фруктозный диацетоновый сернокислотный сложный эфир или диацетоновый фруктозный
сернокислотный сложный эфир)
H' H O > <OH:
H-C-O-0,8 OH HC-H><.
В целом, для достижения данной цели достаточно растворить любое из указанных веществ в достаточном
количестве кипящего этилового спирта и дать раствору остыть, чтобы он застыл и образовал желеобразное
или желатинообразное вещество большей или меньшей плотности, точно соответствующей пропорциям
используемых компонентов, которое образует бесцветный, безвкусный и без запаха гель.
Хотя, как указано выше, для достижения поставленной цели подходит большое количество химических
веществ, мы обнаружили, что калиевая соль α-диацетон-фруктозо-серной кислоты особенно хорошо подходит
для получения спиртового геля указанного типа, поскольку даже небольшое добавление всего 1-2 процентов
будет достаточно для получения композиции или геля, стабильного при комнатной температуре.
Полученные описанным способом гели способны выделять чистый и неизмененный спирт при нагревании или
при прессовании с помощью механического или любого другого подходящего прессовального оборудования,
не изменяя при этом химический состав добавленного загустителя, так что последний может быть
использован повторно без каких-либо ограничений для данного процесса.
Загустители, которые, как указано выше, пригодны для использования при реализации настоящего
изобретения, имеют растворимую природу, так что образующийся гель при добавлении воды растворяется в
нем, и таким образом разбавленный спирт также образует раствор загустителя. Поскольку последний, однако,
имеет абсолютно нейтральную природу, то есть, проще говоря, не имеет вкуса, запаха и не является
токсичным, любые такие растворы могут использоваться абсолютно так же, как разбавленный спирт, для
различных соответствующих целей, тем более что растворы совершенно бесцветны и прозрачны, как
кристалл.
Теперь мы перейдем к более подробному описанию, в качестве примера, нескольких практических способов
реализации изобретения 1 Q.
Пример VII. Мы растворяем 20 г калиевой соли α-диацетон-фруктозо-серной кислоты в 20 г воды, нагреваем
примерно до 1000 °C и добавляем к раствору 1 литр этилового спирта, содержащего % абсолютного спирта.
При добавлении спирта перемешиваем смесь, а затем даем ей постоять и охладиться в течение примерно 15
минут. Полученный продукт представляет собой застывшую массу бесцветного цвета.
ПРИМЕР 2:
Мы нагреваем 1 литр этилового спирта, содержащего 95 % абсолютного спирта, до кипения и добавляем к
горячей жидкости 20 г.
калиевой соли α-диацетон-фруктозо-серной кислоты. Мы продолжаем нагревать смесь до получения
прозрачного раствора, который при охлаждении образует тот же продукт, что и в первом примере.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281663A
[]
' О 'И_ А
E x,-t; " '^_ A t, C; 1;ii RCS t o v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Австрия): 1 декабря 1926 г., 2 1,4. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
29 ноября 1927 г., № 82,143/127.
Завершено: 20 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс повышения прочности на разрыв или сопротивления пленок, состоящих из сложных эфиров или
простых эфиров целлюлозы.
Я, М. Акс О. В. Эск Х. Л. Н. Гр. Н., гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу:
Станислаусгассе, Вена, Австрия, 5, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу повышения диэлектрических свойств, например, электрической
разрушающей способности или сопротивления пленок, состоящих из сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы.
Уже известно, что изоляционные свойства и сопротивление бумаги проколам или разрушению электрическим
зарядом или током можно повысить путем пропитывания ее твердым парафином. Однако эксперименты
показали, что пленки из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, обработанные таким же образом,
не имеют практического применения, поскольку они очень хрупкие и, следовательно, бесполезны.
Согласно настоящему изобретению, диэлектрические свойства пленок, состоящих из эфиров целлюлозы или
сложных эфиров целлюлозы, повышаются путем их пропитывания в готовом виде парафиновыми маслами,
трансформаторными маслами и т. д., или маслами, обладающими значительной разрушающей способностью
или сопротивлением.
lЦена 1/-л Замачивание предпочтительно проводят в вакууме с последующим воздействием давления выше
атмосферного:
Пленки, обработанные таким образом, не только обладают повышенной устойчивостью к разрушению или
проколу, но и большей гибкостью по сравнению с известными пленками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281664A
[]
Can kention baste (Франция): Deoc 4, 7926'281,664
Дата подачи заявки (lh: Соединенное Королевство) № Y, 2,927,, № '3145/27, Заявка принята: 1 июля - 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствованная вертикальная сушильная установка.
Мы, B Ars'CILE Ri, KISE-R & Ol IB, 24 года.
Компания «rue Vignon, Paris, France», зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны вертикальные цилиндрические сушилки, содержащие наложенные друг на друга усеченные
конусы и горизонтальные неподвижные или вращающиеся пластины, снабженные вращающимися лопастями,
которые вращают и перемешивают сушимые товары, заставляя их падать с одной пластины на другую. В этих
сушилках создается восходящий поток горячего воздуха, обеспечивающий тесный контакт этого горячего
воздуха со сушимыми товарами на протяжении всего их движения вниз.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию сушильных аппаратов для твердых материалов
вышеупомянутого типа с целью обеспечения лучшего распределения нагретого воздуха внутри сушилки.
Согласно настоящему изобретению, промежуточные пластины расположены между основными пластинами и
усеченными конусами, причем эти пластины расположены у основания усеченных конусов. Промежуточные
пластины могут быть снабжены вращающимися или стационарными лопастными системами в зависимости от
того, являются ли промежуточные пластины стационарными или вращающимися. Предпочтительно между
основанием усеченных конусов и промежуточными пластинами оставляют пространство, и, если пластины не
перфорированы, в центре пластин оставляют отверстие, через которое проходят вторичные потоки воздуха.
На единственном рисунке, сопровождающем настоящую заявку, в качестве иллюстрации схематически
показан один из вариантов осуществления данного изобретения.
Как и в существующих сушилках, усовершенствованное сушильное устройство, воплощающее настоящее
изобретение, включает вертикальный цилиндр 1, вертикальный вал 2, усеченные конусы 3, а также
воздухозаборники 5, снабженные системами лопастей 74. Указанный цилиндр снабжен сверху бункером S, а
снизу — усеченным конусом 11, который служит в качестве воздухораспределителя и через который проходит
труба для подачи горячего воздуха 12.
Твердые обрабатываемые материалы 5 подаются к центру пластин 5, используемых в известных устройствах,
с помощью промежуточных пластин 16 и лопастных систем 7. Когда пластины 5 не перфорированы (в случае
пылевидных материалов), в этих пластинах остается центральное отверстие 60 для прохождения потока
вторичного воздуха b с целью повторного нагрева пластины.
Кроме того, между промежуточными пластинами 16 65 и основанием усеченных конусов 3 оставлено
пространство переменной высоты, позволяющее проходить вторичному потоку b. Наконец, следует отметить,
что ни одна пластина не касается стенки сушильного аппарата и, следовательно, отсутствуют застойные
воздушные пространства.
Пластины свободно и со всех сторон открыты восходящему потоку воздуха, обеспечивая таким образом их
нагрев, что крайне важно для рационального использования нагретого воздуха.
С помощью устройства, воплощающего данное изобретение, воздушный поток разделяется на основной
воздушный поток a, который выполняет ту же функцию, что и воздушный поток существующих 80 сушильных
колодцев, и на вторичные воздушные потоки b и b, которые обеспечивают лучшее распределение нагретого
воздуха внутри сушильного аппарата, предотвращая тем самым конденсацию.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что – то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281665A
[]
cln 1 4 I Jt L 1928
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 3 декабря 1926 г., 281,665. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 ноября 1927 г., № 32,153/27.
Полная версия принята: 24 мая 1928 г. Bibliotliee'," " I -1 M ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования в педальном механизме fc I, MA 4 iuus FRIOL, 12, rue Yelouterie, педальный горизонт
Авиньон (Воклюз), Франция, французский гражданин, который в данном положении настоящим заявляет о
природе педального шпинделя в данном изобретении и о том, каким образом должна выполняться его
регулировка, в частности, кривошипа, подробно описанного и установленного в и посредством данного
изобретения, заключается в том, что - в следующем утверждении: вертикальное положение
Данное изобретение касается усовершенствования действия велосипедиста в механизме привода педалей,
которое может быть применено к велосипедам и имеет своей целью удовлетворить желание велосипедиста,
обеспечивая усовершенствованное устройство, подобное вращающемуся механизму, в котором педали в
данный момент не соединены напрямую с шатунами, а подвешены, а также соединены с ними шарнирными
соединительными элементами перед указанным механизмом. В одном из таких устройств достигнуто... (рис.)
Было предложено сформировать каждую педаль из двух ступеней, причем стержни были жесткими и
соединены с соединительным элементом, а ступица велосипедиста поворачивалась к шатуну, в то время как
другое вертикальное расположение, описанное в Спецификации, представляет собой следующее
расположение.
№ 18,834199, использует педаль, жестко закрепленную одним штифтом на изогнутом штоке, с
преимуществом шарнирного соединения на кривошипе с седлом. (Рис. 4)
Расположенный под углом относительно оси центральной линии кривошипа его соединительного рычага,
длина соединительного элемента в обоих случаях, таким образом, не является наклонной.
что при вертикальном положении кривошипа и горизонтальном положении протектора центр педали смещен
относительно центральной линии соединительного стержня кривошипа. Согласно моему изобретению, я
предусматриваю, что соединительный механизм, аналогичный вышеупомянутому, обеспечивает
выравнивание в соответствии с расположением, но снабжен соединительным элементом любой формы, как
Соседние файлы в папке патенты