Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_572
.pdf
На ведущей оси 1 двигателя закреплены зубчатое колесо 2 и одна часть 70 фрикционной муфты 3, другая
часть которой соединена с зубчатым колесом 4. Зубчатое колесо 2 находится в зацеплении с зубчатым
колесом 5, закрепленным на оси 6 шестерни трансмиссии 75 и соединенным с конусом сцепления 7
фрикционной муфты. На той же оси свободно установлено зубчатое колесо 8, зацепляющееся с зубчатым
колесом 4. Последний одновременно входит в зацепление с 80-зубчатым колесом 9, расположенным вместе с
зубчатым колесом 10 на том же валу и непосредственно соединенным с барабаном 11 лебедки. На внешнюю
поверхность зубчатого колеса 9 воздействует тормозной ремень 85, приводимый в действие рычагом 13,
который управляется грузом 14 или пружиной. Фрикционная муфта 3 перемещается на 178,110 рычагом 1;5, а
фрикционная муфта 7 приводится в действие рычагами 1( и 17 таким образом, что она входит в зацепление
либо с частью 18, либо с частью 19 фрикционной муфты, причем первая соединена с зубчатым колесом 8, а
вторая образует внутреннюю часть зубчатого колеса 9.
Рычаги 15, 16 и 17 могут попеременно перемещаться с помощью пластины 20, снабженной кулачками и
рукояткой 21, которая может быть смещена вправо или влево, вращаясь вокруг штифта 22. Последний
расположен на рычаге 13, приводимом в действие весом, в результате чего пластина и рукоятка 20 и 21 с их
кулачками или изогнутыми частями 23, 24 и 25 при срабатывании сначала смещают часть сцепления до тех
пор, пока она не войдет в зацепление. Данное движение муфты не потребляет никакой энергии, кроме трения
отдельных частей друг о друга, то есть нет необходимости поднимать утяжеленный рычаг и груз 14. В
результате тормоз в течение этого периода остается во включенном положении. Только при дальнейшем
перемещении рукоятки 21 и соответствующего кулачка, которые находятся немного выше, чем необходимо
для движения муфты, рычаг утяжеленного рычага 13 нажимается, поскольку муфта больше не может
двигаться, тормоз сначала отпускается, и полное давление передается на сцепление.
Это движение можно рассматривать как движение, достигаемое путем вставки клина между утяжеленным
рычагом и соединительным рычагом, причем последний сначала вставляет клин, поскольку не оказывает
сопротивления.
Принцип работы устройства следующий: если рукоятку 21 повернуть так, чтобы кулачок 2.3 вошел в
зацепление с рычагом 17, конус 7 фрикционной муфты вдавится в соединительную часть 18. Таким образом,
создается соединение между зубчатым колесом 5, конусом 7, соединительной частью 18, зубчатыми
колесами 8, 4, 9, 10 и барабаном 11. В таком состоянии детали барабан вращается с низкой скоростью, что
позволяет поднимать большие грузы.
Если рукоятку 21 переместить дальше вправо, кулачок 23 будет скользить вверх вдоль рычага 17, поскольку
груз 14 прижимает рычаг 13 вверх, то есть груз перемещается вниз и воздействует на тормозную ленту X5.
Таким образом, муфта 7 остается в зацеплении с деталью 18 до тех пор, пока груз подвешен к тормозной
ленте, то есть нагрузка воспринимается ею.
Только теперь рычаг 17 может покатиться вниз вдоль кулачка 23 и полностью вывести сцепление, что может
быть осуществлено с помощью пружины или другого кулачка, опущенного для ясности на чертеже. При
дальнейшем перемещении рукоятки 21 последняя вместе с кулачком 24 ударяется о рычаг 15 и вдавливает
элемент сцепления 3 в зацепление, и, как описано выше, с помощью кулачка 24, который ударяется о рычаг
15, поднимает груз 14, освобождая тормозную ленту. В промежутках между этими периодами не
предусмотрено никаких положений, которые допускали бы падение груза. Один из элементов должен быть
введен в эксплуатацию до того, как будет выпущен другой. С помощью сцепления шестерня 4 (75) приводится
в движение непосредственно валом 1 и зацепляется с пассажирским колесом 9, так что все остальные
шестерни свободно вращаются. Эта зубчатая передача имеет более четкую градуировку и предназначена для
подъема небольших грузов с большей скоростью. 80 Если пластину 20 повернуть в противоположную от
левой стороны сторону, то посредством рычага 16 устанавливается прямое соединение трансмиссионной
шестерни с зубчатым колесом 9, так что последнее приводит в движение лебедку 83 в обратном направлении.
Если рычаг 21 потянуть вправо, конец рычага 17 займет положение, соответствующее выступу кулачка 23.
Низкоскоростная передача приводится в действие, когда муфта 7 (9) приводит в движение шестерню 8. В
этом положении рычаг тормоза нажимается сразу после включения сцепления 7. Если теперь рычаг 21
переместить дальше вправо, конец рычага 17 переместится в положение, обозначенное пунктирным кругом, а
конец рычага 15 — в положение, обозначенное его пунктирным кругом. Тормоз снова срабатывает, при этом
сцепление 7 отпускается. Конец рычага 15- теперь перемещен над горбом в двигателе 24, и муфта 3
включена, так что включается высокая скорость. Рычаг 13 с утяжелителем снова нажимается, как только
рычаг 15 и муфта 3 создают сопротивление или упор. Тормозной груз поднимается только при включении
сцепления и действует как сопротивление при срабатывании тормоза. Если рычаг 21 перевернуть, а рычаг 17
вернуть в исходное положение, то сначала низкая скорость обеспечивается кулачком 23, при этом тормоз
соответственно закрывается или открывается.
При перемещении рычага 21 влево конец рычага 16 проходит по кулачку 11, и привод переключается в
обратное направление. В среднем положении рычага 21 все соединительные устройства свободны, и
пластина 20 поднимается с помощью рычага 13 и груза 14 в поднятое положение, при этом тормозной ремень
120 фиксируется в том же положении.
Если теперь, с целью установки любого соединительного элемента, пластина 20 перемещается в таком
направлении, что она воздействует на кулачок (например, вверх) на (элемент 23), то после этого она будет
нажата вниз и, следовательно, поднимет рычаг 13 и вес 14. Затем тормоз отпускается, и груз 14 заставляет
соединительный конус 7 вдавливаться в соединительную деталь 130 178,110 18 и удерживаться в ней. Этот
процесс всегда происходит, если перемещается пластина 20 и приводится в действие другой кулачок.
Устройство показано на чертеже лишь схематически и может быть значительно изменено в рамках данного
изобретения.
Грузик 14 также может быть заменен пружиной или другим устройством, имеющим тот же эффект.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178111A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 5 апреля 1921 г. 178,9111 Дата приложения (в Соединенном
Королевстве): Api'. 4, 7922. Нло, 9648/2-2.
Завершено: сентябрь. 21,. 1922.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах сигнализации о перепадах температуры.
Я, И. Ф. Н. ДЕПРЕ, проживающий по адресу: 19, улица Блетери, Нант, Луара Инфриер, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному устройству сигнализации о температуре, с помощью
которого электрический звонок или любое другое электрическое устройство приводится в действие при
достижении определенной температуры в помещении, розетке или любой части оборудования. Это
устройство может использоваться, например, в качестве пожарной сигнализации в зданиях любого типа, или
для дистанционной сигнализации о нагреве подшипников вала, для сигнализации о достижении заданной
максимальной или минимальной температуры в сушильном или другом помещении, или в емкостях,
содержащих жидкости, и т. д.
На прилагаемых чертежах в качестве примера:
На рис. 1 представлена схематическая иллюстрация всей установки, при этом устройство оповещения
показано в продольном разрезе.
На рис. 2 показан вид сбоку тревожного устройства.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, устройство включает плату 1, на которой установлено
устройство управления, срабатывающее от температуры. Указанное устройство включает в себя емкость 12,
содержащую ртуть и закрепленную на плате 1 с помощью углового кронштейна 13. В верхнюю часть емкости
12 ввинчивается трубчатый удлинитель 11, содержащий капиллярную трубку 9 из стекла или другого
изоляционного материала.
Прибор помещается в помещение, температура которого должна контролироваться, и в соответствии с
изменениями указанной температуры ртуть будет подниматься или опускаться внутри капиллярной трубки 9.
Последний удерживается в удлинителе 11 с помощью резьбовой заглушки 8. Внутрь трубки 9 вставлен
небольшой металлический стержень 10, закрепленный на его верхнем конце винтом 2, который, в свою
очередь, крепится гайками 3 и 50 4 и изоляционной шайбой 6 на верхнем конце металлической трубчатой
крышки 6, навинченной на расширенный верхний конец удлинителя 11. Крышка 6 может быть закреплена на
любой желаемой высоте с помощью винта 15 (55) в ремешке 7, закрепленном на доске 1. Последний снабжен
температурной шкалой 44, а вертикальная регулировка крышки 6 осуществляется путем завинчивания или
отвинчивания ее на удлинителе 60 11 таким образом, чтобы ее нижний край располагался напротив любого
желаемого деления на градуировке 44.
В состав установки также входят батарея 16, индикаторная панель 17 и электрический звонок 18 (65).
Нижний конец разъема 12 соединен с одним полюсом батареи, например, с положительным полюсом, а
верхний винт 2 соединен проводником, который 70 может быть подключен через индикаторную плату 17 к
одному из контактов электрического звонка 18, другой контакт которого соединен с противоположным
полюсом батареи, как показано на чертеже. 75 Положение крышки 6 регулируется таким образом, чтобы ее
нижний конец находился напротив деления шкалы 44, соответствующего максимальной заданной
температуре. Когда указанная температура достигается, ртуть, расширяясь в емкости 12, поднимается в
трубке 9 и соприкасается со стержнем 10, в результате чего замыкается цепь звонка 18. Таким образом,
подается сигнал, и индикаторная панель 17' 85 одновременно показывает, какое именно управляющее
устройство сработало в случае, если в установке установлено несколько управляющих устройств.
Вышеуказанная установка предпочтительно 90 дополняется автоматическим выключателем или реле,
посредством которого звонок остается в рабочем состоянии, даже если провода, соединенные с капиллярной
стеклянной трубкой (9) и снабженные противоположными концами управляющего устройства, например, в
случае пожара, были бы перерезаны или повреждены. Удлинитель (11), имеющий на своем верхнем конце
резьбовую часть, трубчатую крышку (6), несущую изолированный металлический стержень (10), навинченный
на указанную резьбовую часть основного разъема, определил характер моего указанного движения и то,
каким образом оно регулируется по температурной шкале (44).
Я заявляю, что то, что я 2. температура sala dis tn cli, это:.
2.
Устройство сигнализации о перепаде температуры существенно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 4 апреля 1921 года. 1789112 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1922 года. Нет, 9696/22.
1
_ Завершено: 15 марта 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для производства сжиженного воздуха.
Я, ЖОРЖ Франсуа Жауберт, из №...
1 55,
Бульвар Малешерб, Париж, Франция, гражданин Швейцарии. Республика, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для производства сжиженного воздуха.
Изобретение заключается в создании в аппарате для производства сжиженного воздуха по меньшей мере
двух теплообменников (или теплообменников), которые постоянно используются, при этом воздух,
подлежащий сжижению, сначала поступает в теплообменник, который необходимо разморозить, благодаря
чему из него извлекается весь холод, а затем во второй теплообменник, который охлаждается с
использованием части произведенного сжиженного воздуха, и, при необходимости, через промежуточное
осушительное устройство, при этом указанные теплообменники охлаждаются попеременно.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой
схематическое изображение общего расположения конструктивного варианта усовершенствованного
устройства для реализации данного изобретения.
Как показано на рисунке, воздух, подлежащий охлаждению и имеющий, например, обычную атмосферную
температуру, поступает в аппарат через четырехходовой кран 0; затем он сначала проходит вниз через
внешний корпус теплообменника, который необходимо разморозить, например, теплообменника А. Во время
этого прохождения воздух охлаждается, одновременно размораживая снег, который имеет плотность,
достаточную для закупорки теплообменника, и достигает дна этого теплообменника А при температуре,
близкой к 0°C, в то время как образующаяся вода вытекает через трубу С в колбу D, откуда ее можно
периодически отводить через кран Е.
[Цена li-i] Уже очень холодный воздух затем поступает либо непосредственно во второй теплообменник B,
либо сначала через осушительную колонну F, содержащую высушенный хлорид кальция или другой
осушитель. Последний вариант используется только тогда, когда необходимо обеспечить работу
теплообменников в течение очень длительного периода времени и когда абсолютно необходимо иметь очень
сухой воздух. Из этого столба с температурой 55 °F воздух поступает в теплообменник B, работающий в
режиме холодильника. Последний питается по контурам азотом при -1960 °C, кислородом при -1820 °C,
аргоном и т. д., которые поступают из ректификационного коллектора 60 аппарата для сжижения воздуха и
подаются по трубе (G (на чертеже показан только один контур)), так что часть производимого сжиженного
воздуха используется в качестве хладагента для предварительного охлаждения воздуха 65, подлежащего
сжижению.
При закрытом кране I и открытом кране L газы выходят через трубу J, предварительно отдав свои холодные
единицы воздуху, который необходимо охладить (70) и который поступает в противоположном направлении и
уже охлажден в аппарате в течение периода оттаивания.
Этот воздух выходит полностью охлажденным и сухим через четырехходовой кран 75, как показано стрелкой.
По истечении нескольких часов работы, когда теплообменник А полностью оттает, о чем свидетельствует тот
факт, что колба D перестает давать жидкость, работу аппарата меняют на противоположную, повернув
четырехходовой кран на 90°, закрыв кран L и открыв кран I.
Как станет ясно, операция является непрерывной, и весь холод, содержащийся в размораживаемом
оборудовании, полностью рекуперируется и передается охлаждаемому воздуху, что приводит к значительной
экономии. 90 Следует понимать, что прилагаемый чертеж дан исключительно в качестве примера, и что
теплообменники состоят из набора трубок, а не просто из двух трубок, расположенных концентрически одна
внутри другой, как показано на рисунке.
Аналогичным образом, четырехходовой кран предпочтительно заменяется запорным краном, и эти различные
краны могут иметь общее средство управления любым подходящим механизмом.
Кроме того, направление потока холодного и горячего газов может быть изменено на противоположное, при
этом холодный газ может проходить в кожух гнезда трубок, а горячий газ — внутрь гнезда трубок, и наоборот.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178113A
[]
о;Вр -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 апреля 7921 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
4 апреля 7922 г. Нет.
Заявка принята: 21 июня 7923 г.
ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ.
178,113 9697/22.
Усовершенствования в производстве смазочных масел и связанные с ним аспекты.
Мы, Эгон Эйхвальд, гражданин Германии, проживающий по адресу: Врангельштрассе, 37, Гамбург, Германия,
Ханс Фогель, гражданин Германии, ранее проживавший в Хаубинде, недалеко от Хильдбургхаузена, 5, а
теперь по адресу: Эрленкаамп, 29, Гамбург, Германия, и Филипп Хардт, гражданин Германии, проживающий
по адресу: Мольткештрассе, 49, Гамбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что жирные масла, такие как рапсовое масло, масло для жарки и тому подобные, становятся более
вязкими при впрыскивании в них воздуха или обработке переменным электрическим током и, следовательно,
более пригодными в качестве смазочных материалов.
Хотя минеральные масла можно сделать более вязкими с помощью этого процесса, для получения
высоковязких продуктов из них экономичным способом требуются специальные средства.
Однако было установлено, что продукты низкотемпературной перегонки смолы при температуре от 2600 до
примерно 3200 °C полимеризуются путем впрыскивания в них воздуха при низкой температуре, чтобы
максимально избежать окисления, или при обработке переменным электрическим током, и относительно
легко превращаются в высоковязкие продукты, пригодные в качестве смазочных материалов. - В полученных
таким образом дистиллятах 3,5 непосредственно получают продукты хорошего качества. Однако, если
низкотемпературный смоляной дистиллят предварительно максимально очистить от фенолов и
депарафинировать известными способами, например, путем охлаждения до -100 °C и отжима отделенного
парафина или путем встряхивания с ацетоном или другим подходящим растворителем (например, льдом) или
смесями растворителей, а затем обработать продукт воздухом или переменным электрическим током, то
образования взвешенных частиц больше не будет, и полученные продукты будут представлять собой ценные
высоковязкие смазочные материалы.
ПРИМЕР:
1.
В дистиллят низкотемпературной смолы, очищенной от фенолов и парафинов и имеющей температуру
кипения от 2753 000 °C, продували воздух при температуре около 1200 °C.
В течение 24 часов вязкость постепенно увеличивалась на 55 при обработке дистиллята низкотемпературной
смолы, приготовленного таким образом, от 4,59 градусов Энглера при 200 °C до 4,66 градусов Энглера при
1000 °C.
2.
Тот же дистиллят после удаления фенолов и парафинов, при постоянном перемешивании при температуре
800 °C и давлении немного ниже атмосферного, в водородной атмосфере между покрытиями конденсатора, в
течение примерно 6 часов подвергали воздействию переменного тока напряжением 10 000 вольт с
периодичностью 500.
Вязкость постепенно увеличилась с 4,59 градусов Энглера при 20 °C до 5 градусов Энглера при 70 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... Процесс производства смазочных материалов, характеризующийся тем, что
продукты низкотемпературной перегонки смол при температурах от 2600 до примерно 3200 °C
(предпочтительно от 275 до 3000 °C) полимеризуются путем обработки известными процессами, например,
путем продувки их воздухом при низкой температуре, чтобы максимально избежать окисления, или путем
обработки их переменным электрическим током, в результате чего получается высокоэффективное
смазочное масло.
2. Способ производства 6 смазочных материалов из дистиллятов низко-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Бельгия): апр. 6, 7 92 7.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель. 4, 1922.
Полностью принято: надлежащим образом 13, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в портативных подъемниках.
Я, Жорж Сетер, проживающий по адресу: площадь дю Мартир, 104, Вервье, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного портативного подъемника,
включающего в себя наклонную грузовую платформу, которая автоматически устанавливается в подходящее
наклонное положение для автоматического опрокидывания груза после его подъема на желаемую высоту.
В обычных переносных подъемниках этого типа наклон грузовой платформы осуществляется за счет
устройства, в котором эта платформа, соединенная одним концом с клетью, другим концом соединена с
тросом, проходящим через шкив и несущим противовес, который в определенный момент времени
фиксируется соответствующим образом расположенным упором, в то время как клеть, продолжая движение
вверх, оказывает натяжение на трос, и, следовательно, вызывает наклон грузовой платформы.
В подъемнике такого типа крайне важно, чтобы подъемный механизм (то есть привод, обеспечивающий
восходящее движение клетки) был остановлен или отключен в тот самый момент, когда грузовая платформа
достигнет допустимого максимального наклона. Если это не так, то по мере того, как клетка продолжает
подниматься, а противовес, поддерживаемый тросом, воздействующим на платформу, удерживается в
неподвижном положении за счет зацепления с ограничителем наклона платформы, трос неизбежно должен
оборваться.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, то есть обеспечение автоматической
остановки подъемного механизма сразу после того, как грузовая платформа 45 достигнет допустимого
максимального угла наклона, например, 45°.
Кроме того, его целью является обеспечение достижения этого результата простым и практичным способом,
независимо от высоты, на которую необходимо поднять груз.
Иными словами, вторичной целью изобретения является обеспечение возможности настройки
предохранительного устройства для работы на любой регулируемой высоте без необходимости его повторной
настройки.
Для достижения этих результатов изобретение по существу состоит в том, чтобы сделать механизм остановки
подъема 60 лифтовой кабины зависимым от наклонного движения грузовой платформы.
На практике эта зависимость достигается путем установки между упором для управления наклоном грузовой
платформы 65 и стержнем для запуска или соединения механизма, приводящего в движение лифт, упругого
соединения такого характера, что при столкновении упора с противовесом, вызывающим наклон грузовой
платформы 70, элемент, закрепленный в кабине, может перемещаться на дополнительное и строго
определенное расстояние, прежде чем воздействовать на это упругое соединение и, таким образом, вызвать
перемещение стержня 75, управляющего механизмом остановки подъемного устройства.
В практической конструкции данного изобретения это упругое соединение должно быть достаточно жестким,
чтобы в случае 80 смещение ограничителя наклона осуществлялось в любой желаемой точке подъема
лифтовой кабины, а расстояние между 178,114 № 9698/22.
dn ,11.l,178,[14 Ограничитель наклона от крепления упругого соединения к стержню, на который должен
воздействовать элемент клетки, должен оставаться неизменным.
Конструктивная форма усовершенствованного лифта согласно данному изобретению проиллюстрирована в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где: на рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 —
передний вид усовершенствованного подъемника.
На рисунке 3 представлен вид сзади (в большем масштабе) подъемника, более подробно показывающий
предохранительное устройство, соответствующее данному изобретению, и его взаимодействие с самим
подъемником.
Как показано на рисунке, усовершенствованный подъемник, который в остальном может иметь любую
подходящую конструкцию, включает в себя вертикальную раму 1 подходящей высоты, в которой с помощью
роликов 2 может перемещаться клетка 3, несущая с помощью кронштейнов 4 платформу 5, которая шарнирно
закреплена в точке 6 на концах кронштейнов 4. Клетка 3 имеет поперечную перекладину 7, на которой
расположен шкив 8, вокруг которого проходит трос 9, прикрепленный в точке 10 к верхней части каркаса 1.
Этот трос, пройдя вокруг шкива 8, перекидывается через шкив 11 в верхней части рамы и наматывается на
барабан 12, который вместе со шкивом 14 установлен на валу 13, эксцентрично расположенном в подшипнике
скольжения. Шкив 14 может приводиться в движение трением посредством шкива 15, вращающегося на валу
16, на котором установлен шкив 17, вращающийся, например, электродвигателем 18.
Положение вала 13 контролируется с помощью ручного рычага 19 (pro4), снабженного противовесом 20,
соединенного с указанным валом. Когда этот рычаг 19 находится в положении, показанном на рисунке 1, шкив
14 отсоединяется от шкива 15 и упирается в тормозной блок 21.
Если же, наоборот, ручной рычаг 19 нажат рукой, то из-за эксцентриситета вала 13 относительно цапфы, в
которой он установлен, съемник 14 отходит от тормозного блока 21 и входит в фрикционный контакт со
шкивом 15 таким образом, что в этот момент барабан 12 придет во вращение и намотает трос 9 для подъема
обоймы 3.
5a. Для обеспечения наклона грузовой платформы Corm 5 при достижении лифтом необходимой высоты,
платформа 5 соединена с тросом 22, который проходит через шкив 23 и несет груз 24. Очевидно, что если в
любой точке подъема клетки 3 противовес 24 (направляемый одной центральной стойкой 2.5 каркаса) упрется
в упор 26, закрепленный на этой стойке, при этом противовес 24 остается неподвижным, пока клетка 3
продолжает подъем, то на трос 22 будет действовать тяга, которая приведет к наклону платформы 5 на
шарнирах 6 и, таким образом, к принятию положения, показанного на рисунке 1. Однако, если в момент
достижения платформой 5 максимального наклона клетка 3 не остановилась, очевидно, что трос 22 должен
оборваться. 75 Чтобы избежать этого недостатка и обеспечить определенную остановку подъема платформы
в желаемом положении, привод для подъема указанной платформы зависит от положения платформы.
Для этой цели упор 2'(;Рис.), который крепится к центральной направляющей 2.5 противовеса 24 с помощью
рычага 27 и зажимного винта 28", имеет трубку 29, внутри которой находится стержень 86, заканчивающийся
поршнем 81. Этот поршневой шток 30 удерживается в нижней точке своего хода в трубке 29 прочным зажимом
82, который одним концом прижимается к поршню 31, а другим — к крышке 33, закрывающей верхний конец
трубки 29.
Этот стержень 30 закреплен на двух губках: 14, зажимаемых с помощью зажимного винта, 5, 10, стержень 36,
соединенный с поворотным штифтом 95 3,7 с рычагом 3,8, который шарнирно соединен в точке 39 с
вертикальной стойкой 265 и предназначен для управления рычагом 19, который контролирует зацепление
рычага для привода шкива 14. Часть 7 клетки (cioss-101):3 содержит элемент. Устройство A 1 расположено
таким образом, что если оно находится в верхней части клетки, то этот элемент 41 в определенный момент
времени столкнется с челюстью 84, соединяющей стержень 80 со стержнем 36. 105 Соединённые части, а
именно трубка 29, стержень 30, пружина 32 и зажимы V 34, образуют упругое соединение между упором 26,
грузом 24 и стержнем 8f6 (контролирующим подъём клетки). 110 Усовершенствованный механизм работает
следующим образом: когда противовес 24 достигает упора 26, платформа 5 начинает наклоняться, как
указано выше; клетка 8' продолжает подниматься до момента, когда элемент 41 воздействует на губки 834 и
перемещает эти губки с помощью сжатия пружины 32 в трубке 29.
В результате стержень 36 смещается в направлении стрелки 42 (рис. 120). P3) и заставляет рычаг 838
качаться на оси 39, так что рычаг 19 воздействует на вал 13 таким образом, что остановка кабинки
осуществляется автоматически в тот самый момент, когда платформа 5 лифта 178114 достигает
максимального наклона; это происходит потому, что расстояние между упором 26 и зажимом 34 точно
соответствует перемещению кабинки, необходимому для создания указанного наклона платформы.
Поскольку пружина 32 обладает достаточным сопротивлением, чтобы гарантировать, что в случае
ослабления зажимного винта 28 вес упора 26 и соединенных с ним частей не сможет вызвать изменение
расстояния между упором 26 и губками 34, очевидно, что весь предохранительный механизм с эластичным
соединением, как описано выше, может быть легко перемещен простым ослаблением зажимных винтов 28 и
35 и установлен в любое другое положение по высоте вдоль центральной направляющей 25 и стержня 36 без
риска выхода механизма из строя.
Ввиду того, что в момент разъединения может случиться так, что вследствие инерции клетки стержень 36
сместится за пределы положения, соответствующего полному разъединению, в стержень 36 вставлена
компенсирующая пружина с целью предотвращения любой последующей деформации рычага 88. Эта
пружина 43 заключена в трубку 44 и окружает стержень, который является продолжением стержня 36. Этот
стержень 45 заканчивается поршнем, предназначенным для перемещения внутри трубки 44 при
одновременном нажатии пружины 43, которая одним концом упирается в крышку 46, закрывающую верхний
конец трубки 44. Эта трубка 44 соединена посредством втулки 47 со второй частью стержня 36, на котором
расположен шарнирный штифт 3' рычага 38.
Описанное устройство, очевидно, применимо к подъемникам всех типов конструкций.
1
. Теперь, когда подробно описано мое изобретение и установлено, каким образом оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1.
Переносной подъемник наклонной платформы, характеризующийся тем, что подъем кабины лифта зависит от
наклона грузовой платформы, установленной на этой кабине, при этом привод подъема автоматически
отключается, когда грузовая платформа достигает положения максимального наклона для опрокидывания
груза.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): апрель. 5, 1927. 178,115 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): апрель. 4, 1922. № 9710/22.
Полный комплект принят: сентябрь. 21, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления подъемными механизмами для шахт или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMExNSSCIIUCIEnRTWERIE GESELLSCHAFT MIT BESCIIIIANKTER IIAFTLUNG,
расположенная в городе Сименсштадт, провинция Берлин, Германия, являющаяся немецкой компанией,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с подъемными механизмами, и особенно подъемными механизмами для шахт, обычно
предусматриваются средства автоматической остановки механизма, которые приводятся в действие клетью,
приближающейся к устью шахты или подставке.
Подобные автоматические системы останова могут включать, например, средства для возврата рычага
управления в нулевое или тормозное положение, регуляторы скорости, которые в конце подъема
Соседние файлы в папке патенты