Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_572
.pdf
указанным упорным кольцом и внутренней поверхностью кулачкового элемента I. Планетарные элементы
представляют собой кольца или втулки, установленные с определенным люфтом на штифтах g
направляющего кольца, причем величина люфта равна удвоенному эксцентриситету эксцентрика b. Таким
образом, внутренний диаметр планетарных колец e равен диаметру штифта g плюс удвоенная величина
эксцентриситета b.
Штифты g расположены на направляющем кольце 76 gi таким образом, что каждое планетарное кольцо e
одновременно опирается своей внутренней периферией на штифт g и своей внешней периферией на
эксцентрик b (то есть на упорное кольцо dl) и на внутреннюю поверхность 80 наружного кулачкового элемента,
снабженного выступами. Таким образом, движение передается, например, от эксцентрика b в радиальном
направлении наружу к планетарным кольцам, которые перемещаются вперед и вращаются или наклоняются с
целью воздействия на кулачковый элемент f, так что внутренняя поверхность планетарных колец
перемещается вокруг своего штифта g по принципу планетарного колеса под радиальным усилием
эксцентрика 90°. Вследствие планетарного движения указанных колец, точка контакта между этими
вращающимися кольцами и внутренней поверхностью кулачкового элемента I имеет вид: 1 t11 i j ii 1 i1 i11 i 11 i
1 i.
p i 11 i i1 j i i 178; 105 для всех практических целей, направленный по касательной или в значительной степени
по касательной.
Направление действующих сил этого вращательного или опрокидывающего момента показано на чертеже
относительно планетарного кольца e'. Радиальная тяга от эксцентрика b вдоль линии v действует на
планетарное кольцо e', которое упирается в одну из выступающих частей кулачкового элемента j и, таким
образом, наклоняется вокруг точки контакта z на штифте g в направлении стрелки zl. Очевидно, что это
непрерывное наклонное воздействие эксцентрика на планетарное кольцо qi 1 5 приводит к тому, что
последнее, как уже говорилось, движется вместе со своей внутренней периферией подобно планетарному
колесу вокруг штифта g.
Аналогичное движение планетарного кольца и тот же результат получаются при изменении направления
движения, как это происходит в механизме передачи мощности с переменной тягой согласно вышеупомянутой
спецификации, при этом движение передается от кулачкового элемента с выступающими элементами на его
внутренней поверхности.
Трение уменьшается за счет вращательного движения планетарных колец вокруг штифтов g направляющего
кольца g1, тогда как в противном случае это трение создавалось бы лишь радиальным движением
планетарных колец внутрь и наружу в сепараторах направляющего кольца.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178106A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствованный процесс утилизации отработанного тепла газов и паров на целлюлозных заводах. <img
file="img00010001.tif" frnum="0001" he="154" id="00010001" img-format="tif" pgnum="0001" wi="070"/>
Мы, ZELLSTOFFFABRIK WALDHOF, немецкая компания, Мангейм-Вальдхоф, Германия, доктор HANS
CLel\1M, Sandhoferstrasse, 156, Мангейм-Вальдхоф, Германия, и доктор АДОЛЬФ ШНАЙДЕР, Кенейм а. д.
Граждане Республики Германия, проживающие в городе Дунай, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию метода регенерации отработанного тепла
из газа и пара. В тех случаях, когда необходимо охлаждать газ или пар, образующиеся в результате сгорания
топлива в камерах сгорания и аналогичных устройствах, обычно охлаждающую воду разбрызгивают по
трубам или другим теплообменным элементам системы охлаждения, через которые проходит охлаждаемый
газ или пар, при этом большая часть тепла, поглощаемого водой, теряется, и, кроме того, необходимо
предусмотреть средства для охлаждения нагретой воды, прежде чем ее можно будет использовать повторно.
Целью усовершенствований является разработка метода охлаждения газа или пара, образующихся на
целлюлозных заводах, с помощью которого осуществляется регенерация отработанного тепла. С этой целью
изобретение заключается в охлаждении горячего газа или пара с помощью свежего сульфитного раствора и
использовании указанного нагретого сульфитного раствора, при необходимости после дополнительного
нагрева, для кипячения целлюлозы. В ходе реализации изобретения охлаждающее устройство пропускается
через горячий газ или пар, например, газ из печей для производства пирита, и приводится в контакт со свежей
щелочью, такой как сульфитная щелочь, которая под давлением пропускается через закрытые охлаждающие
камеры, предусмотренные в устройстве. Таким образом, удается избежать потерь сернистой кислоты.
Нагретая щелочь подается непосредственно в кипящий аппарат, заполненный древесиной, или же
дополнительно нагревается внутри подходящего аппарата с помощью отходящих газов или тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Описанный здесь способ регенерации тепла газообразных жидкостей из камер
сгорания и подобных устройств заключается в передаче тепла от указанных жидкостей к свежему щелочному
раствору и подаче щелочи в аппараты для кипячения древесины при производстве целлюлозы.
2.
Описанный здесь способ регенерации тепла газообразных жидкостей из камер сгорания и подобных
устройств заключается в передаче тепла от указанных жидкостей к свежему щелочному раствору,
дальнейшем нагреве щелочи и подаче ее в аппараты для кипячения целлюлозы.
3.
Описанный здесь способ регенерации тепла газообразных жидкостей из камер сгорания и подобных
устройств заключается в пропускании горячих жидкостей через теплообменное оборудование, под давлением
пропускании свежего щелочного раствора под давлением через закрытую камеру, являющуюся частью этого
оборудования, в аппарат для кипячения целлюлозы.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178107A
[]
POOv
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): апрель. 6, 1921.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель. 3, 7922.
178,107 № 9471/22.
Опубликовано в полном объеме. Принято к публикации: 25 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования иммерсионных конденсоров для микроскопов.
Мы, фирма CARL ZEISS, расположенная по адресу Карл-Цейсс-штрассе, Йена, Германия, являясь немецкой
фирмой, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При проведении ряда микроскопических исследований, особенно при использовании подсветки темным
фоном, необходимо применять иммерсионную систему освещения, то есть заменять слой воздуха, обычно
находящийся между последней поверхностью конденсора и предметным стеклом, слоем жидкости.
Однако при использовании иммерсионной жидкости между конденсором и предметным стеклом толщина
последнего должна быть либо всегда одинаковой, либо, по крайней мере, оставаться в сравнительно очень
узких пределах. Как известно, это объясняется тем, что толщина иммерсионного слоя должна быть лишь
небольшой, чтобы избежать его склонности к разрыву.
Следовательно, толщину предметного стекла необходимо выбирать таким образом, чтобы при требуемой
малой толщине слоя пересвечивания фокальная плоскость всей конденсорной системы находилась внутри
объекта. Это обстоятельство до настоящего времени не принималось во внимание. Толщина обычных
предметных стекол варьируется в сравнительно широких пределах, поэтому лишь небольшая часть
существующих коллекций микроскопических образцов может быть исследована с помощью иммерсионного
конденсора. Кроме того, поставка новых образцов затруднена из-за необходимости соблюдения заданной
толщины предметных стекол. Изобретение, как оно появилось?
Однако это позволяет пользователю практически полностью отказаться от толщины предметных стекол, так
что он может легко исследовать образцы с различной толщиной предметных стекол с помощью одного и того
же иммерсионного конденсора. [Цена 1/-] Это достигается путем составления конденсора из двух элементов,
передний элемент которых, в направлении входящего света, регулируется относительно заднего элемента, в
направлении оптической оси. При этом задняя часть конденсора может быть обычным способом соединена с
микроскопом таким образом, чтобы иммерсионному слою, расположенному между этой частью и предметным
стеклом, придавалась необходимая толщина, а требуемая фокусировка фокальной плоскости конденсора на
объекте осуществлялась осевым смещением передней части.
Очевидно, что относительное смещение двух элементов влияет на состояние коррекции конденсатора. С
целью удержания этого воздействия в небольших, безвредных пределах целесообразно использовать для
задней поверхности переднего элемента вогнутую, а для передней поверхности заднего элемента —
выпуклую сферическую поверхность таким образом, чтобы обе сферические поверхности были
приблизительно концентричны друг другу на среднем расстоянии между элементами. В этом случае
расположение выполняется таким образом, чтобы при этом среднем расстоянии 75 два центра
концентрических поверхностей совпадали с задним фокусом всей системы конденсатора. Кроме того, для
достижения оптимальных размеров рукоятки целесообразно выбрать как можно меньшее расстояние между
двумя элементами.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже конденсором с темным фоном для периферийного
освещения ap 1, ' A 1i1 центральным диафрагмированием, и выбран параболический конденсор, который в
основном состоит из двух оптически функциональных частей. Детали, имеющие второстепенное значение для
изобретения, например, радужная оболочка, диафрагма и т. д., были опущены. На рисунке показан
продольный разрез конденсатора.
Конденсорная гильза а обычной наружной формы несет на своей верхней поверхности плоскопараллельный
стеклянный диск b, к нижней части которого приклеена плоско-выпуклая линза c. Внутри втулки a в
специальной направляющей части d расположено зеркало I; bodv e, поверхность которого известным
способом образует параболическую поверхность и снабжена сверху вогнутым углублением e0. Величина
кривизны поверхности e2 выбирается таким образом, что при показанном на рисунке базовом положении
зеркального корпуса e как сферическая поверхность линзы -c, так и поверхность -e2 концентричны
относительно друг друга, и между ними остается лишь тонкое воздушное пространство. Направляющая часть
d соединена с втулкой a посредством резьбы dl и, таким образом, может слегка смещаться при вращении
вокруг своей оси в осевом направлении внутри втулки a. Для того чтобы такое перемещение можно было
легко осуществить, к детали d прикреплен кривошипный рычаг! который проникает через щель а' рукава а-.
Длина щели a' такова, что она все еще допускает максимально необходимое осевое смещение зеркального
корпуса e. В нижней части последнего закреплена центральная диафрагма g.
Для использования такого конденсора его подключают к микроскопу известным способом. Микроскопический
образец помещают на стеклянный диск b, а между ними помещают иммерсионную жидкость. Затем, простым
вращением рычага f, фокальную плоскость конденсорной системы 45 можно сместить в пределах заданных
ограничений в осевом направлении, и, следовательно, положение фокальной плоскости можно адаптировать
к толщине предметных стекол, используемых одновременно, без изменения толщины подложки. Как и в том
случае с освещением.
Лучи всегда полностью или почти перпендикулярно проникают в тонкий слой воздуха между корпусом зеркала
и линзой, смещение корпуса зеркала не вызывает значительной потери света или существенного изменения
пути лучей, так что в любом положении всегда достигается достаточное объединение лучей в фокальной
плоскости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178108A
[]
ПУУ
: КАЧЕСТВО
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Голландия): 6 апреля 1921 года. 178,108 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 3 апреля 1922 года. Нет, 9575/22, Полный документ принят: февраль. 22, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приборов для измерения и дозирования заданных объемов жидкости.
Я, МАРИНУС ЙОРАННЕНС ВЕРХУЛСТ, 82 года, Лейдше Ваарт, Харлем, Пустота.
Гражданин Нидерландов, имеющий голландское гражданство, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для измерения и подачи заданных объемов
жидкости, включающего два стационарных мерных резервуара, предназначенных для попеременного
заполнения из общего источника и попеременного опорожнения, при этом предусмотрены средства
управления поплавком для привода сифонных разгрузочных устройств внутри резервуаров и подвижный
носик для перенаправления потока заполняющей жидкости в пустой резервуар, когда другой резервуар
заполнен. Изобретение относится, в частности, к аппаратам такого типа, в которых резервуары разделены
перегородкой, через верхний край которой жидкость из одного резервуара может переливаться в другой.
Согласно моему изобретению, каждый резервуар снабжен выпускным отверстием, расположенным на
определенном расстоянии над дном и окруженным колоколообразным элементом, предназначенным для его
закрытия, а также поплавком, который сначала поднимается за счет перелива жидкости из другого резервуара
для перенаправления потока подаваемого сырья из указанного другого резервуара в первый указанный
резервуар, а затем, по прошествии значительного времени, для осуществления слива из другого резервуара,
при этом опускающийся поплавок закрывает слив из первого указанного резервуара.
После того как уровень жидкости, поступающей в мерный резервуар, достигает переливного края
перегородки, в этот резервуар продолжает поступать определенное количество жидкости, которая затем
перетекает в другой резервуар.
Опять же, каждый резервуар опорожняется лишь через некоторое время после того, как поток подаваемой
жидкости отводится от него, чтобы жидкость в нем успела успокоиться перед сбросом. Таким образом,
следует понимать, что мерный резервуар каждый раз будет точно заполнен одним и тем же количеством
жидкости (5 0).
Специальное выпускное устройство, используемое в моем новом аппарате, сводит к минимуму утечку
жидкости, которая может произойти из-за протечки выпускного клапана 55, поскольку седло указанного
клапана, т.е. верхний край выпускной трубы, может быть расположено на очень небольшом вертикальном
расстоянии ниже переливного края перегородки, так что утечка, если она и происходит, происходит только при
практически нулевом напоре жидкости.
Нижний край колоколообразного элемента в его самом верхнем положении определяет уровень жидкости,
остающейся в резервуаре после каждого сброса. Таким образом, регулируя указанное положение, я могу
точно контролировать количество жидкости, сбрасываемой при каждой операции.
Как указано выше, отличительной особенностью моего нового устройства является то, что жидкость в
заполненном резервуаре успевает успокоиться перед сбросом. Теперь, чтобы достичь состояния покоя и
опорожнить резервуар очень скоро после его полного заполнения, я предпочитаю размещать поплавок в
нижней части измерительного резервуара в камере, стенки которой окружают поплавок с очень небольшим
зазором. Благодаря такой конструкции указанная камера быстро заполняется, когда жидкость из другого
резервуара начинает переливаться, так что поплавок получает быстрое начальное движение вверх, и поток
подачи перенаправляется практически сразу после начала перелива. Для того чтобы поплавок мог начать
подниматься сразу после начала перелива жидкости, я также предлагаю - ' 1 1-i78,108 спроектировать
устройство таким образом, чтобы поплавок оставался на плаву после того, как его измерительный узел
опустеет.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из шести вариантов осуществления моего настоящего изобретения,
причем на рисунке 1 изображен вид спереди с частично разрушенной передней стенкой, а на рисунке 2 — вид
сверху аппарата, приспособленного, например, для наполнения канистр (10) заранее определенным
количеством бензина.
Прямоугольный контейнер 1 разделен на два мерных резервуара 3 с помощью вертикальной перегородки 2.
На некотором расстоянии над дном контейнера 1 находится горизонтальная стенка 4, имеющая два круглых
отверстия, края которых соединены с вертикальными цилиндрическими стенками 6, простирающимися между
указанными краями и дном контейнера 1.
2,
Стенки 6 образуют поплавковые камеры 6 и едва не задевают стенки цилиндрических поплавков 7,
помещенных в них.
Каждый мерный резервуар снабжен вертикальной сливной трубой 8, проходящей через отверстие и
открывающейся на определенном расстоянии над дном, причем эта труба окружена раструбом 9, к верхней
части которого прикреплен клапанный элемент 10, предназначенный для взаимодействия с верхним краем
трубы 8, выполняющим функцию седла клапана.
Каждая труба 8 и ее раструб 9 установлены в цилиндрическом выпускном отсеке 11, сообщающемся через
отверстие 12 с соответствующей поплавковой камерой 6.
Поплавки 7, каждый из которых закреплен на штоке или стержне 13, направляемом стенками отверстия в
горизонтальной планке 15, проходящей между передней и задней стенками контейнера 1, направляются
вертикально штифтом 14, выступающим из дна контейнера 1. Каждый стержень 13 имеет двусторонне
выступающий штифт или выступ 16, предназначенный для взаимодействия во время его движения вверх с
раздвоенной концевой частью 17 рычага 18, противоположный конец которого шарнирно соединен, как
показано на рисунке 19, с контейнером 1. К верхнему концу стержня 13 прикреплен шарнирно палец 20,
обычно опирающийся на кронштейн 21, закрепленный на стержне 13; этот палец предотвращается упорным
элементом 22 от отклонения за пределы его вертикального положения.
Каждый колокол 9 подвешен на стержне 23, верхний конец которого ввинчен в ремень 24,
взаимодействующий с рычагом 18, относящимся к другому поплавку; в вертикальной части ремня 24
предусмотрен стопорный винт 25.
Каждый палец 20 предназначен для взаимодействия с упором 26 качающегося вала 27 двойного желоба или
желоба 28, причем указанный вал поддерживается вертикально над перегородкой 2 в подшипниках на
передней и задней стенках контейнера 1. Измеряемая жидкость подается по подающей трубе 29 в одну из
верхних ветвей носика 28.
Устройство для сбора образцов работает следующим образом:
Предположим, что оба резервуара 3 пусты, так что оба поплавка 7 занимают свои нижние положения, а
двойной патрубок 26 отклонен влево, как показано на рис. 1 чертежа. Жидкость 70, подаваемая по трубе 29,
теперь будет течь через левую ветвь носика 28 в левый резервуар J и левую поплавковую камеру (, а также
через отверстие 12 в левый отсек 11. «Таким образом, левый поплавок 75 перемещается вверх, и через
некоторое время его выступ 16 входит в зацепление с раздвоенной концевой частью 17 соответствующего
рычага 18, который при этом поднимается на определенное угловое расстояние». Как только верхняя
поверхность 80 этого рычага зацепится за ремень 24, правый колокол 9 поднимется со своего места, но,
поскольку правый резервуар 3 все еще пуст, жидкость еще не вытекает. В момент, когда правый ремень 24
входит в зацепление с упорным винтом 26 (86), левый поплавок 7 не может подняться выше.
Как только уровень жидкости в левом резервуаре 3 достигнет верхнего края перегородки 2, жидкость
перельется в правый резервуар 3 (90°) и камеру 6. Вследствие перелива жидкости правый поплавок 7
начинает быстро подниматься, так что его палец 20 вскоре входит в зацепление с правым упором 26 вала 27,
в результате чего носик 28 поворачивается на 95 градусов вправо, и подаваемая жидкость направляется в
правый резервуар 3. Правый поплавок продолжает подниматься, и жидкость в левом резервуаре успевает
остановиться до того, как выступ 16 правого поплавка 100 поднимет рычаг 18 левого колокола 9 настолько,
что указанный колокол поднимется со своего места, и левый резервуар выпустит жидкость с помощью
сифонного действия через трубу 8.
Сразу после этого левый поплавок 105 опускается, позволяя правому колоколу 9 закрыть отверстие
выпускной трубы 8, и, поскольку его палец 20 имеет свободу колебательного движения против часовой
стрелки, он освобождает левую опору 110 26, после чего она снова падает под действием силы тяжести на
свой кронштейн 21.
Когда правый резервуар 3 заполняется, жидкость, все еще подаваемая через носик 28, переливается через
верхний край перегородки 2 в левый резервуар 115, при этом левый поплавок начинает подниматься,
раскачивая носик 28 по часовой стрелке и поднимая правый раструб, чтобы опорожнить правый резервуар, и
так далее поочередно. 120 Объем жидкости, сливаемой из резервуара, определяется наивысшим
положением нижнего края раструба 9, и это наивысшее положение можно изменять, регулируя упорные винты
2.5. С помощью этого устройства (1295 единиц) можно очень точно регулировать количество жидкости,
подаваемой из каждого резервуара.
Регулируя расстояние между ремнем 24 и колоколом 9, я могу изменять момент 130, в который поднимается
колокол и происходит опорожнение резервуара.
/ 178,108 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178109A
[]
КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 6 апреля 1921 года.
178,109 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 7922 г. № 9642/22.
Заявка принята: 3 мая 7923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ротор для центробежных насосов и воздуходувок.
— Я, Людвиг Вайль, из Бибриха, на Рейне, Германия, австрийского гражданства, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является ротор для центробежных насосов или воздуходувок, в котором при
полном подводе воздуха по периферии на входе ротора обеспечивается неравномерная подача и
образование застойных зон, которые создают вихри и связанные с этим потери энергии по периферии на
выходе ротора.
В известных роторах с радиальными лопастями подаваемая жидкость протекает через ячейки ротора,
ограниченные лопастями и стенками колеса. Поскольку теперь ширина на входе этих ячеек, измеренная в
направлении окружности, должна быть равна ширине на выходе, то отношение диаметров колеса на входном
и выходном концах ячеек приводит к тому, что ширина на выходе при полном заполнении колеса становится
больше ширины на входе в соотношении этих диаметров. При теоретически корректном потоке все частицы
жидкости, поступающие в ячейки ротора, должны следовать по пути, определяемому формой лопаток, и
равномерно участвовать в преобразовании энергии.
Однако на самом деле это не так.
3.5 Частицы жидкости, движущиеся непосредственно вдоль поверхностей приводных лопаток, поглощают
больше энергии, чем частицы, проникающие глубже в ячейки. Кроме того, направление движения частиц
значительно отклоняется от теоретического. В результате потоком жидкости, частицы которой, помимо
прочего, имеют различное направление и скорость, а следовательно, и различное количество энергии,
заполняется только пространство непосредственно перед выходным краем приводной поверхности, а в
оставшемся пространстве на выходе образуются вихри.
В результате поток отводится от отходящих поверхностей лопаток, и при определенных обстоятельствах
происходит фактически обратный поток жидкости.
При подобных явлениях, вызывающих дросселирование на выходе, возникают значительные потери энергии.
5B. Это явление усиливается за счет увеличения размеров клеток наружу и, как следствие, за счет
неправильного направления потока. Для устранения этого недостатка были предприняты попытки
использовать промежуточные 60-гранные лопатки, которые разделяют поток жидкости на части. Однако
результат не получен, поскольку причина, а именно увеличение размеров клеток в окружном направлении,
необходимое из-за соотношения диаметров (65), не удается устранить.
Также были предприняты попытки улучшить поток путем размещения колеса таким образом, чтобы оно
полностью впускалось через периферию входного отверстия, а выходные части под углом 70 располагались
на внешней периферии колеса, так что отношение их площади к общей площади на внешней периферии
колеса было таким же, как отношение диаметра на входе к диаметру на выходе колеса, 7,5, в результате чего
между выходными отверстиями ротора образуются застойные зоны. Эти застойные зоны, особенно при
наличии направляющих колес, вызывают очень значительное вихревое движение, что приводит к серьезным
потерям энергии. Благодаря настоящему изобретению все эти недостатки удается избежать.
В соответствии с настоящим изобретением ротор в каждом поперечном сечении состоит из двух или более
ячеек, расположенных одна за другой на расстоянии 8,5 в направлении оси рабочего колеса и имеющих
одинаковую ширину от входа до выхода, измеренную в окружном направлении, или сужающихся кверху.
Таким образом, эти клетки сформированы так, что 90 выходов на периферии расположены один за другим,
так что непрерывный adinisj_' - - 0:
Получено значение PO WUALI_ sion. Предпочтительно, чтобы ячейки располагались симметрично
относительно центральной плоскости профиля колеса.
Количество ячеек зависит от соотношения ширины входного и выходного отверстий ячеек, а также от
отношения диаметров колес на входе и выходе ячеек. Если, например, ширина выходного отверстия равна
ширине входного отверстия, а соотношение диаметров составляет 1:3, то количество ячеек будет равно трем.
Благодаря такой конструкции с полным и равномерным сбросом на внешней периферии ротора
обеспечивается плавное течение, а также предотвращается образование упомянутых выше застойных зон и
вихрей.
Один из вариантов исполнения ротора в соответствии с изобретением показан в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на фиг. 1 (поперечное сечение) и фиг. 2 (продольное сечение по линии А-13 на фиг. 1).
Рабочее колесо a разделено на ячейки таким образом, что на каждом поперечном сечении в направлении оси
колеса три ячейки, I, II, III, расположены одна за другой, в которые жидкость поступает из входного отверстия
1). Ячейки имеют такую форму, что по периферии колеса, как показано на чертежах, они раскрываются одна
за другой, так что на внешней периферии ротора происходит непрерывный и равномерный разряд.
В показанном варианте исполнения ширина tl на входе равна ширине tl на выходе. Поскольку диаметры D1 на
входе и D1 на выходе находятся в соотношении 1:3, для обеспечения непрерывного и равномерного разряда
на внешней периферии ротора с равномерной шириной ячеек в каждом поперечном сечении необходимо три
ячейки, при этом ячейки сужаются наружу, а также при других соотношениях диаметров. Количество ячеек
будет соответственно варьироваться. 4.5
Увеличение ширины ячейки наружу, естественно, нежелательно по причинам, указанным ранее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178110A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 5 апреля 1921 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля. 1922.
Завершено: 12 апреля 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
178,110 № 9643/22.
Редуктор с переменным коэффициентом трения, разработанный специально для лебедок с электроприводом.
Я, Фриц Дорле, проживающий по адресу: Ильинденбургштрассе 85P, Берлин-Вильмерсдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В лебедках, приводимых в движение двигателями, вращающимися непрерывно в одном направлении и
практически с одинаковой скоростью, необходимо установить между двигателем и лебедкой или ее прямым
приводом регулируемый редуктор, позволяющий двигателю (если это взрывной двигатель) запускаться без
нагрузки и поднимать переменный груз с различной скоростью, соответствующей весу груза.
Кроме того, данная регулируемая передача должна обеспечивать принудительное обратное движение
лебедки и предотвращать опускание груза, перевозимого лебедкой, при изменении скорости вращения
последней; этот эффект достигается путем включения тормоза. Подобное устройство обычно требует
большого количества рычагов управления, которыми необходимо управлять осторожно и в совершенно
определенной последовательности.
Настоящее изобретение обеспечивает не только удобное и простое расположение нескольких колес для
получения двух передних скоростей и большей скорости заднего хода, но и решение вышеупомянутых
трудностей в обязательно простой форме, с помощью одного единственного рычага, регулирующего
изменение скоростей или их направления, и автоматического включения тормозного устройства таким
образом, что эти две операции всегда происходят в правильной последовательности, так что невозможно
соединить колеса без одновременного отпускания тормоза и наоборот. Крайне важно, чтобы соединительное
устройство фрикционных муфт воздействовало непосредственно на вес или пружину, приводящую в действие
тормоз.
[цена 1/-] Предпочтительное расположение шестерен 45, позволяющее получить несколько передаточных
чисел с помощью всего нескольких промежуточных шестерен, достигается путем установки трансмиссионного
вала в направлении оси прямого привода лебедки, так что 5 (зубчатая коронка и шестерня трансмиссионного
механизма могут попеременно приводиться в действие с ведущего вала. Таким образом, без добавления
шестерен переключения передач и соответствующих 56 муфт получается привод в движение вперед и назад.
Увеличение скорости движения вперед достигается за счет третьей шестерни, предназначенной для
соединения с трансмиссионным валом, при этом шестерня, выполняющая функцию промежуточной шестерни
(6), в данном случае обеспечивает прямую передачу через зубчатую коронку. Таким образом, каждая
шестерня должна попеременно выполнять две функции, и этот результат достигается благодаря описанному
выше расположению двух валов 6.5 относительно друг друга.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
Соседние файлы в папке патенты