Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5701

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
261 Кб
Скачать
☆
U-образной формы и закрытой снизу указанным жидкостным уплотнением, причем конструкция такова, что
газопотребляющее устройство может перемещаться приблизительно параллельно указанному газопроводу
без разъединения соединения.
2) Устройство для соединения подвижных газопотребляющих приборов с источником подачи газа,
включающее газопровод U-образной формы, открытый снизу, канал, закрепленный на одной боковой стенке
газопровода или являющийся его неотъемлемой частью, и расположенный с другой боковой стенкой на
расстоянии за пределами другой боковой стенки газопровода, жидкость в указанном канале на уровне выше
самой нижней точки свободной боковой стенки открытого газопровода, и соединение на подвижном
газопотребляющем приборе, имеющее U-образный конец, проходящий через жидкость в указанном канале и
открывающийся в газопровод.
3) Устройство, как описано в п. 1 или 2), в котором для обеспечения возможности перемещения
газопотребляющего аппарата в более или менее вертикальном направлении относительно газопровода,
между соединительным элементом, проходящим через жидкость, и горелками или аналогичными
устройствами газопотребляющего аппарата проложены шланги или трубки.
4) Устройство для соединения передвижных печей и аналогичных передвижных газопотребляющих устройств
с источником подачи газа, конструкция и принцип работы которого в основном описаны со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 8 ноября 1927 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, представитель заявителей.
Redbill: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd в 1929 году.
281,256
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281257A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 12 апреля 1929 года.
(Поправки A показаны стертым и курсивным шрифтом tzfpe) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 ноября 1926 г. 2819257 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 ноября 1927 г. № 30058/27.
Завершено. Принято к рассмотрению 13 сентября 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Производство гидрогенизированного нафтостирила.
Мы, I G FARBENITD-UST Ei E AX Ti ENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение основано на открытии того, что при восстановлении нафтостирила в присутствии
гидрирующего катализатора под давлением получают индивидуальный тетрагидронафтостирил, в котором
гидрируется только кольцо, содержащее группу CO; получают тетрагидронафтостирил, содержащий -NH (то
есть тетрагидронафтостирил, в котором гидрируется только кольцо, содержащее группу CO). Гидрирование
также осуществляется в присутствии растворителя или суспензионного агента. В техническом масштабе в
качестве катализатора может использоваться металл группы железа, в частности никель.
То, что реакция пройдёт гладко, никак нельзя было предвидеть. Было возможно, что восстановятся как
кольцо, содержащее аминогруппу, так и кольцо, содержащее CO-группу, или что будут получены смеси таких
продуктов красного цвета. Кроме того, было возможно, что нафтостирил, который также ведёт себя как енол,
OH C -N, превратится в соединение следующего типа, у которого будет раскрыта двойная связь tl Oil-CH-Ni El
I I. Тетрагидронафтостирил, получаемый согласно данному изобретению, является важным промежуточным
продуктом для производства красителей и веществ фармацевтического применения.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Смесь, состоящая из 16 9 частей по массе 1:8-нафтостирила, 150 частей декагидронафталина и 0,5 части
никелевого катализатора, помещают в бомбу, снабженную мешалкой, после чего в нее загружают водород
под давлением 20 атмосфер. Смесь нагревают до 1000 °C, давление начинает падать, и по мере
постепенного повышения температуры до 1500 °C водород быстро поглощается массой.
Когда давление перестает падать, всю смесь охлаждают, и продукт, состоящий в основном из кристаллов,
смешанных с катализатором, фильтруют от растворителя под вакуумом и после перекристаллизации из
петролейного эфира с температурой кипения 120-1600 °C получают таким образом бесцветные кристаллы,
плавящиеся при 125-1260 °C. Они легко растворимы в спирте, бензоле и ледяной уксусной кислоте,
малорастворимы в петролейном эфире и очень малорастворимы в воде. Соединение нерастворимо в
растворе карбоната натрия и холодном растворе каустической соды; в горячем растворе каустической соды
оно растворяется через некоторое время и затем легко подвергается диазотированию. Выход составляет
около 80 процентов от теоретического.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-I Дата принятия Конвенции (Венгрия): 26 ноября 1926 г. Z J 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 ноября 1927 г. № 30,076/cl. Заявка принята: 3 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в портативных машинах для сортировки и сортировки семян.
Я, ОД Нд ХЕ Рм АН, 2, Вт 116 и ут, Будапешт VIII, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Идеальные семена и тому подобное должны быть свободны от любых посторонних семян и состоять из
здоровых, хорошо развитых и, в особенности, тяжелых зерен.
В соответствии с этими требованиями, известные зерносборные установки сконструированы таким образом,
что очищаемый материал последовательно проходит через различные процессы сортировки. Сначала
материал сортируется ситом, в результате чего получаются зерна одинаковой толщины, но разной длины.
Затем полученные таким образом зерна одинаковой толщины подвергаются воздействию всасывающего
потока, создаваемого вытяжным устройством, благодаря чему они предварительно сортируются по удельной
плотности. Полученные таким образом зерна, одинаковые по удельной плотности и толщине, но
различающиеся по длине, затем поступают в цилиндр зерноотделителя, где отсортированы более короткие
(ломаные или тупые) зерна, семена сорняков, сорняки и тому подобное. Однако удельная плотность
полученных таким образом зерен не совсем одинакова, поскольку в случае зерен, поперечное сечение
которых не является абсолютно идентичным, сортировочное действие всасывающего потока является лишь
несовершенным.
Следовательно, в указанном материале, который был подготовлен, все еще будут оставаться посторонние
зерна 410, очень похожие на семенное зерно по удельной плотности, такие как частично пустые, более
легкие, не полностью развитые зерна или зерна, имеющие 6 оболочку и тому подобное, полное отделение
которых отсутствует.
Это возможно только при использовании сепаратора, аналогичного по конструкции сепаратору для
риса-сырца, используемому для сортировки неочищенного риса от очищенного риса. Принцип сортировки
основан на том, что во время попеременного движения наклонного стола частицы материала, движущиеся по
нему, ударяются о ряд отскакивающих поверхностей, расположенных зигзагообразной линией, в результате
чего они движутся по-разному в зависимости от своей плотности и постепенно занимают положения на столе,
в которых они разделяются в соответствии с удельной плотностью.
Сочетание вакуумного сепаратора, снабженного ситом, сортирующего по толщине и сортировке по удельной
плотности, с зерноотделителем и сортировочным столом для образования комбинированной установки не
представляет никаких трудностей в случае стационарной установки 65 в подходящем здании. Однако на
крупных фермах возникла необходимость сделать вышеуказанную комбинацию транспортабельной,
поскольку как перевозка материала, хранящегося в различных местах хранения 70, к стационарной очистной
установке и обратно, так и установка стационарной установки в отдельных местах хранения влекут за собой
большие затраты. Однако, когда необходимо сделать транспортабельной комбинацию 75, состоящую из трех
вышеупомянутых машин, возникают трудности, которые в портативных установках вышеупомянутого типа не
были успешно преодолены. Изобретение основано на признании того факта, что недостатки портативных
установок, включающих комбинацию указанных трех машин, обусловлены сильными ударами, возникающими
при перемещении 85-й установки. Для обеспечения надежной работы рамы транспортного средства,
поддерживающего оборудование, и предотвращения ее разрушения под воздействием значительных ударов,
а также для того, чтобы сама рама транспортного средства могла выдерживать указанные удары без
чрезмерного перемещения всей конструкции во время работы, до сих пор приходилось использовать
прочную, тяжелую и дорогостоящую раму из швеллера, что приводило к очень дорогой и тяжелой
конструкции. Дальнейшее и значительное увеличение плотности обусловлено большим валом, приводящим в
движение сортировочный стол за счет больших эксцентриков, которые ненадежны в работе, тяжелыми
маховиками, тяжелыми опорами роликов и т.д.
7.
281,259 Рельсы, состоящие из швеллера и тому подобного, имеют еще один существенный недостаток: из-за
воздействия ударов подшипниковые латунные детали подвергаются постоянному износу, возникают трещины
и т. д., так что на установках такого типа часто происходят поломки. Следует также учитывать, что известные
передвижные зерносортировочные установки, включающие в себя блоки указанной выше комбинации,
настолько тяжелы (при производительности 500 кг в час вес составит около 5000 кг), что их практически
невозможно перевозить по сельскохозяйственным дорогам, к чему следует добавить, что стоимость
изготовления таких конструкций настолько высока, что пройдет много времени, прежде чем установка окупит
свою стоимость.
Для того чтобы преодолеть указанные выше препятствия, согласно настоящему исследованию, как
сортировочные сита, так и сортировочный стол приводятся в движение положительными средствами,
позволяющими им свободно качаться с помощью вращающихся грузов, ось вращения которых движется
вперед и назад вместе с ситами и сортировочным столом соответственно. Само свободное качающееся
движение сортировочного сита вакуумной веялки не является чем-то новым; и использовался в стационарных
установках для мукомольной промышленности, но его применение в передвижных установках для сортировки
зерна является новым. Поскольку это свободно качающееся сито работает абсолютно без ударов, такая
конструкция способствует устойчивости транспортного средства, которое в данном случае может быть
сделано легким и полностью из дерева, обеспечивая большую устойчивость во время работы машины, чем
тяжелые железные рамы, использовавшиеся до сих пор. Для устранения вибраций в раме транспортного
средства еще более важно заменить привод сортировочного стола на свободно качающийся привод,
поскольку вес сортировочного стола с его сортировочными колодками может составлять несколько сотен
килограммов, а сортировочные столы колеблются с малой частотой и большой амплитудой (с амплитудой
около 18 см и частотой около колебаний в минуту). Из-за этого новый способ привода сортировочного стола...
Таблица, являющаяся предметом моей параллельно рассматриваемой заявки № 28055127, показывает, что
благодаря отсутствию приводного эксцентрикового вала, тяжелых чугунных опор и тяжелых маховиков
становится возможным использовать опору сортировочного стола непосредственно над цилиндром
зерноотделителя, что позволяет разместить его в гораздо меньшем транспортном средстве, поскольку
площадь покрытия значительно меньше, чем в известных портативных установках, где подобная схема
невозможна. Основная особенность изобретения заключается в том, что общий вес портативной установки,
сконструированной в соответствии с изобретением, также рассчитанной на производительность 500 кг в час,
составляет всего около 1500 кг по сравнению с 5000 кг известного переносного сортировочного оборудования.
К этому снижению веса, составляющему более 60 %, конечно же, соответствует соответствующее снижение
первоначальной стоимости таких 75 переносных сортировочных установок, которые таким образом легко
становятся доступными даже для мелкого фермера, так что урожай следующего года можно улучшить за счет
точной сортировки семенного зерна на каждом небольшом фермерском хозяйстве.
На прилагаемых чертежах показан один конструктивный пример изобретения: на рисунке 1 — продольный
разрез переносной очистной установки, на рисунке 2 — ее вид сзади, на котором одновременно показано, как
бесконечная лента может быть установлена в установку, а на рисунке 3 показан вид спереди установки с
установленной в нее бесконечной лентой.
Согласно рисунку 1, все машины, входящие в состав моего завода, установлены на раме 2 и на верхней раме
21 O транспортного средства, которое опирается на четыре колеса 95 1, и указанные две рамы соединены
друг с другом посредством балок 3.
Одна из машин, составляющих мой завод, состоит из так называемого вакуумного сепаратора, который
представляет собой комбинацию вытяжного вентилятора и просеивающего устройства. Корпус указанного
вытяжного вентилятора, содержащий вентилятор 5, обозначен на рисунке 1 стрелкой 4, а корпус
просеивающего устройства, содержащий обычно 105 ряд сит (не показаны), обозначен на рисунке 1 стрелкой
6. Вентилятор 5 вакуумного сепаратора пропускает воздух через материал, поступающий в указанный
просеивающий корпус 6, в направлении, показанном стрелкой B 10 на рисунке 1, посредством всасывающей
трубы 7, и выдувает пыль и другие очень легкие частицы, содержащиеся в сортируемом материале, через
вытяжную трубу 15 в мешок, не показанный на рисунке. С другой стороны, вентилятор 5 также пропускает
воздух в направлении, показанном на рисунке 1 стрелкой C, посредством всасывающей трубы 8 к зерну,
которое выходит из указанного просеивающего корпуса 6 через желоб 16, тем самым подавая его 20 более
легких зерен снова попадают в ящик 4, из которого эти более легкие зерна снова проходят в сито 6 через
желоб 41 (рис. 1).
Материал, подлежащий сортировке, который подается в бункер 9, расположенный в передней части
транспортного средства, проходит через элеватор 10 в верхний бункер 11 по желобу 11 и движется по пути,
указанному на рисунке 10 (см. рис. 1), в всасывающую трубу 13 281,259 7 бункера 6 и через указанную трубу
71 в ситовый бункер 6.
Вторая машина, составляющая мою установку, — это цилиндр 17 обычного зерноотделителя 5, который
принимает через желоб 16 зерна, прошедшие через сито 6 и имеющие одинаковую толщину, и сортирует их
по длине обычным способом.
Зерна, проходящие через цилиндр 17 указанного зерноотделителя и имеющие одинаковую толщину и длину,
теперь транспортируются элеватором 18 через желоб 37 в ящик 19 на сортировочном столе,
сконструированном по типу так называемого рисоотделителя, который является третьей машиной моего
завода и который управляется известным способом с помощью ряда отталкивающих поверхностей (не
показаны), каждая поверхность образует зигзагообразную линию, при этом ящик 19 указанного стола
попеременно перемещается в направлении двойной стрелки E, рис. 1.
Мое изобретение представляет собой особую комбинацию указанных трех машин, в соответствии с которой, с
одной стороны, ситовый ящик 6, содержащий сита, а также рама 22, поддерживающая ящик 19
сортировочного стола, подвешены на стержнях и приводятся в движение вращающимися грузами,
обеспечивая их свободное колебание, а с другой стороны, цилиндр 17 зерноотделителя расположен
непосредственно под рамой 22, поддерживающей ящик 19 сортировочного стола.
На рисунке 1 показаны стержни 39, с помощью которых сито 6 подвешено к верхней раме 21 транспортного
средства; указанное сито 6 приводится в движение с помощью колеблющегося ремня 20 через вращающийся
эксцентриковый груз (не показан) способом, хорошо известным для сит, используемых в мукомольной
промышленности.
Опора 22 ящика 19 сортировочного стола подвешена на верхней раме 2 транспортного средства с помощью
четырех стержней 40, а привод осуществляется посредством двух противовесов 27, 28, симметрично
вращающихся в противоположных направлениях вокруг общей оси 24, которая установлена на указанном
ящике 19 и приводится в движение с помощью колеблющегося ремня 21, вала 25 и конической шестерни 26,
как более подробно описано в моей заявке № 28055127, находящейся на рассмотрении. Ящик 19
сортировочного стола установлен таким образом, чтобы поворачиваться вокруг шарниров 23, закрепленных
на опоре 22 указанного ящика 19, и таким образом может быть установлен в желаемом положении.
Если материал не подлежит сортировке по толщине, длине и удельной плотности, а только по толщине, длине
и округлости, обычно для этой цели устанавливается бесконечная сортировочная лента. Для использования
этой сортировочной ленты на моем предприятии ящик 19 сортировочного стола снимается с его
направляющих 23, и вместо ящика 19, на котором находится сортировочный стол, на направляющие 23
устанавливается другой ящик 29, снабженный бесконечной сортировочной лентой 33 (рис. 2 и 8). Для этой
цели ящики 19 и 29 имеют такие размеры, что они взаимозаменяемы на указанных направляющих 28. Эта
бесконечная лента вращается вокруг дисков 31 и 32, верхний барабан 32 которого приводится в движение с
помощью ременного шкива 34 и ремня 35, а также ременного шкива 36, который имеет шпонку. На валу 25,
поскольку коробка 29 расположена в опоре 22 свободно колеблющегося сортировочного стола 19,
бесконечная лента 33 будет совершать не только движение вверх, но и колебаться в поперечном
направлении, как показано на рис. 3 двойной стрелкой А, что делает процесс сортировки еще более
эффективным. Материал, подлежащий сортировке по округлости, поступает в бесконечную ленту 33 через
отверстия в подающем желобе 30, расположенном над лентой, и через желоб 37, который взаимодействует с
сортировочным столом. Таким образом, сортировочная лента 33 также устраняет недостаток, заключающийся
в том, что в известных транспортных машинах для сортировки семян один очень важный способ сортировки, а
именно разделение зерен по округлости, например, отделение бобов от полубобов, семян рапса от мякины,
семян сорняков от сорняков и так далее, до сих пор не использовался. Это было совершенно невозможно,
поэтому для этой работы, необходимой на каждом крупном фермерском хозяйстве, приходится приобретать
отдельное дорогостоящее оборудование. 105 Бесконечная лента 33 или сортировочный стол 19 могут
подавать материал либо спереди через бункер 9 и элеватор 10, в этом случае материал проходит через
веялку 4, сортировочное сито 6 и 110 зерноотделитель 17 к элеватору 18, а затем к желобу 37, либо материал
может подаваться через отдельный бункер 38.
элеватор 18 и желоб 37, таким образом, избегая веялки 4 и зерноотделителя 17.
Отсортированные зерна семян собираются в бункере 41. Различные части аппарата приводятся в движение
ремнями от шкива 42. 120 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281260A
[]
Y.o TE - Заявка на патент стала недействительной.
На этом рисунке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (по григорианскому календарю): 24 ноября 1926 г.
2819260 Apia-tion -Date -i ntd Kngon:Nov 10, 1927 &o 0,142/27, Complete not A ocepted.
ПОЛНЫЙ СПЕЦОПРИЕМНИК Это КАТОКС.
Улучшения в регуляторах-революциях для элетромноторов.
Мы, Карл Зигс, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по
адресу: Карл Зигс-штрассе, Йеннань, Германия, настоящим заявляем, что характер данного вмешательства и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регуляторам оборотов для электродвигателей, в которых переключатель
приводится в действие центробежной силой, которая становится активной при наличии маховика,
соединенного с электродвигателем и подверженного противодействию пружин. Согласно изобретению,
особенно хорошая работа этих регуляторов и, следовательно, особенно равномерная скорость регулируемого
двигателя могут быть достигнуты, если маховик будет вращаться вокруг вертикальной оси, а
противодействующие пружины будут сконструированы и расположены таким образом, что направление их
провисания совпадает с направлением оси вращения маховика, и что центробежные силы, возникающие во
время вращения, не вызывают провисания пружин поперечно оси вращения. Таким образом, можно достичь
того, что положение подвижной части переключателя зависит почти исключительно от величины
Центробежная сила, действующая на грузы маховика. Дополнительные силы, действие которых на
противодействующие пружины изменяется во время каждого оборота и которые могут, таким образом,
вызывать колебания, исключены в новой формуле. Такие силы уже по общим причинам нежелательны, но,
кроме того, их всегда трудно предсказать относительно их действия и трудно контролировать. Ввиду
отсутствия таких сил, новая формула может быть сравнительно легко настроена на скорость, которая должна
быть предопределена.
С новым регулятором можно использовать в качестве противопружины, например, цилиндрической винтовой
пружины. Для удовлетворения вышеуказанных условий указанная пружина должна быть расположена таким
образом, чтобы ее осевое направление, которое совпадает с направлением провисания пружины, попадало в
направление вращения маховика, в частности, таким образом, чтобы оно совпадало с осью вращения, чтобы
центробежные силы, возникающие на самой пружине во время вращения.
Они должны компенсировать друг друга и не вызывать поперечного изгиба пружины относительно ее оси, что,
конечно же, также изменило бы провисание пружины.
Упрощенная и подходящая конструкция достигается путем выбора в качестве противовесов пластинчатых
пружин, расположенных таким образом, чтобы при рабочем состоянии регулятора, т.е. при их растяжении, они
находились в плоскости, почти перпендикулярной оси вращения веса маховика.
На фиг. 1–3 прилагаемого чертежа в качестве примера показан регулятор согласно изобретению. На фиг. 4
показана возможность осуществления электрического соединения регулятора с регулируемым двигателем, а
на фиг. 5 показана модификация регулятора, представленного на фиг. 1–3.
В регуляторе, изображенном на фиг. 1-3, вертикально установлен в корпусе, состоящем из стандарта a1,
цилиндрической оболочки a2 и крышки a3.
Вал b, на нижнем конце которого расположен конический диск b', а над ним — диск b'. На этом диске
закреплен небольшой штифт c, в который вставлена короткая лента c, образующая вращающийся шарнир
кривошипно-шатунного механизма d. Последний выполнен в виде цилиндра, ось которого совпадает с осью
вала b. На верхней передней части цилиндра закреплена металлическая рукоятка e', к которой прикреплена
вторая металлическая лента e2 таким образом, чтобы она пересекала первую ленту под прямым углом. На
второй ленте закреплен винт e3, на который навинчены две гайки f и f2, образующие груз маховика. Эти гайки
дополнительно удерживаются металлической лентой g, которая с одной стороны привинчена к гайке j1, а с
другой — к раме h, закрепленной на диске. 2 281,260 b 21 На своей нижней передней части цилиндр d несет
Два режущих кромки cl', которыми он опирается на две пластинчатые пружины il и is, покоящиеся на четырех
режущих кромках j S, il j 6, расположенных на диске bl. Из этих режущих кромок те, которые обозначены is и i 6,
регулируются по высоте с помощью винтов j, благодаря чему можно изменять натяжение пластинчатых
пружин. В изображенном состоянии пружины jyo il и i 2 уже провисли до такой степени, что могут
компенсировать центробежную силу, возникающую от веса маховика при описанной скорости вращения.
Чтобы избежать ослабления пружин, диск b 2 снабжен упором b 5. Режущие кромки i 4 и j S, которые
удерживаются двумя небольшими стойками 1 J, дополнительно могут перемещаться вместе с этими стойками
- с помощью винтов j 5 и lig, а также гаек ji O и ill в продольном направлении пластинчатых пружин, так что
также может изменяться эффективная длина этих пружин и обеспечивать удовлетворительное статическое
состояние. В нижней передней части цилиндра d также закреплен рычаг d 2, который образует подвижную
часть выключателя, приводимого в действие регулятором. Неподвижная часть этого выключателя образует
винт k, расположенный в поперечной перекладине k' рамы hi. Для обеспечения безопасного тока питания
выключателя на нижней стороне диска b 2 закреплены два коллекторных кольца 11 и 12, на которые
надеваются две пластинчатые пружины qi 1 и m 2 P, которые, в свою очередь, закреплены на стойке a'.
Пружины Til и rn 2 питаются от сети переменного тока m W и mn A извне. Механическое соединение
регулируемого двигателя с валом регулятора осуществляется валом n, который снабжен с одной стороны
фланцем муфты n', а с другой — коническим колесом N 5, входящим в зацепление с коническим колесом bl.
вал регулятора.
Электрическое соединение регулятора с регулируемым двигателем показано на рис. 4. Двигатель подключен
к сети q1 и q2, при этом перед якорем расположен пусковой резистор o1, а перед обмоткой возбуждения p —
регулирующее сопротивление p' и стационарное сопротивление p2. Параллельно стационарному
сопротивлению p2 расположен выключатель d2, ke регулятора, который в замкнутом состоянии закорачивает
это сопротивление, а при размыкании замыкает его.
Принцип работы регулятора -j 60 легко понять из чертежа. Если вал b вращается, давление режущих кромок di
на пластинчатые пружины il увеличивается до тех пор, пока последние не провиснут до такой степени, что при
заданном числе оборотов две части выключателя d 2 и k легко соприкасаются друг с другом. Таким образом,
открывается путь для возбуждающего тока через сопротивление p 2 и через выключатель d 2, k, однако
сопротивление ветви тока, содержащей выключатель, остается сравнительно высоким. Если, например,
число оборотов превышает заданное значение, давление, с которым две части выключателя соприкасаются
друг с другом, увеличивается, так что в конечном итоге сопротивление p 2 полностью закорочено. Таким
образом, мощность возбуждающего тока увеличивается, а число оборотов уменьшается до тех пор, пока
относительное давление частей выключателя снова не достигнет нормального значения.
Как очевидно, изменение провисания пружин il и i может быть вызвано только центробежными силами,
действующими на вес маховика fi, f. Изменения провисания под действием собственного веса перемещаемых
частей или центробежных сил, действующих на сами пружины, не возникают.
В модифицированной конструкции регулятора, показанной на фиг. 5, две пластинчатые пружины il и is
заменены цилиндрической винтовой пружиной P, натяжение которой может регулироваться винтом s.
Подробно описав и определив природу нашего упомянутого «Льва» и то, каким образом это должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 26 ноября 1926 г.
281,2611 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 ноября 1927 г. № 80185/127.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подаче заряда в дизельные двигатели.
Мы, компания FRIED KR Ur P GERMANIAW En RT AKTIENGESELLSCIIAYT, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в городе Киль-Гарден, Германия, Slip Builders,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к дизельным двигателям того типа, в которых атмосферный воздух всасывается во
время такта всасывания, а предварительно сжатый воздух дополнительно подается в конце такта
всасывания, j 5 для повышения мощности двигателя.
Целью изобретения является создание устройства для подачи дополнительного воздуха, отличающегося
простотой изготовления и надежностью в эксплуатации, которое впоследствии может быть применено к
любому существующему стандартному дизельному двигателю.
Данная цель достигается за счет того, что в всасывающем трубопроводе, ведущем к входному клапану,
установлен распределительный клапан, который соединяет всасывающий трубопровод в течение первого
участка такта всасывания с атмосферой, а в течение последнего участка — с ресивером, содержащим
дополнительный заправочный воздух.
На фиг. 1-3 прилагаемого чертежа изображен двигатель внутреннего сгорания, разработанный в соответствии
с изобретением, с различными положениями рабочего поршня.
На фиг. 1 А показан цилиндр двигателя внутреннего сгорания, поршень B которого воздействует на
коленчатый вал D двигателя посредством шатуна C. Крышка E включает в себя впускной клапан F и
выпускной клапан G. В всасывающем трубопроводе HT расположен золотниковый клапан f, который
приводится в действие посредством шатуна 1l и двухрычажного рычага K от кулачка L, жестко закрепленного
на управляющем валу M. Нижняя часть всасывающего трубопровода H окружена корпусом N, который
разделен на два отсека перегородкой h'1.
Верхний отсек на рисунке 2 служит приемником дополнительного заправочного воздуха, предварительно
сжатого заправочным насосом (не показан) и подаваемого через трубу 0, и сообщается с всасывающей
трубой H через порты h1, расположенные по периферии всасывающего трубопровода IT. Нижний отсек 55,
расположенный на рисунке 3 корпуса N, сообщается с атмосферой через отверстия m4 и соединен с
всасывающим трубопроводом H1 через порты h2. Порты h2 и h3 закрываются и открываются движением
скользящего клапана J.
На рис. 1 показан двигатель в положении, которое принимают его детали во время всасывания воздуха из
атмосферы. Коленчатый вал D вращается в направлении стрелки mv. Когда коленчатый вал проходит угол
поворота, обозначенный буквой a, выпускной клапан G находится в закрытом положении, а впускной клапан F
открыт. Золотник J занимает верхнее положение, так что воздух всасывается в цилиндр из атмосферы по
направлению, указанному стрелками y.
В то время как кривошип D проходит через следующий угол поворота кривошипа P (рис. 2), золотниковый
клапан J занимает нижнее положение 75, в которое он был перемещен кулачком L через промежуточный
рычажный механизм K. При этом всасывающий канал HT отключается от атмосферы и соединяется с
воздухом более высокого давления, содержащимся в ресивере N2. Этот воздух теперь дополнительно
поступает в цилиндр по пути, указанному стрелками. В конце периода дополнительной заправки впускной
клапан F закрывается, и воздух, заключенный в цилиндре, сжимается следующим за ним ходом поршня вверх.
После этого происходит впрыск топлива обычным способом через клапан 90P, а сгорание и расширение
продуктов сгорания происходят во время следующего за ним хода поршня вниз. Когда поршень B снова
достигает положения нижней мертвой точки, открывается выпускной клапан G95, через который продукты
сгорания выталкиваются поршнем во время следующего хода вверх.
Когда поршень B достиг положения верхней мертвой точки (рис. 3), в котором должен начаться новый такт
всасывания, золотниковый клапан 3 только что достиг своего среднего положения на пути из нижнего
положения (рис. 2) в верхнее положение (рис. 3), в котором он перекрывает подачу воздуха с более высоким
давлением (281,201), все еще содержащегося во всасывающем трубопроводе V после предыдущего периода
дополнительной заправки, но еще не восстановил связь с помещением, содержащим атмосферный воздух.
Впускной клапан F был открыт незадолго до того, как поршень B достиг положения верхней мертвой точки, в
то время как выпускной клапан G все еще открыт. Таким образом, воздух с более высоким давлением, все
еще присутствующий во всасывающем трубопроводе H, выходит через открытый впускной клапан F в
цилиндр и тем самым частично или полностью вытесняет остаток -газы, все еще присутствующие в камере
сгорания двигателя.
Когда кривошип D поворачивается дальше в направлении стрелки xs, выпускной клапан G закрывается, в то
время как золотниковый клапан J, двигаясь дальше вверх, устанавливает связь между всасывающим каналом
и внутренним пространством цилиндра, так что во время такта всасывания следующий атмосферный воздух
всасывается в цилиндр (рис. 1).
После этого работа над глазом начинается заново.
21 Амплитуда угла поворота коленчатого вала, определяющая период дополнительной зарядки, зависит от
желаемой степени дополнительной зарядки; кроме того, управление золотниковым клапаном может быть
выбрано таким образом, чтобы в положении коленчатого вала, показанном на рис. 3, отверстия оставались
открытыми в течение некоторого времени при открытии впускного клапана, таким образом, не только
содержимое всасывающего канала расширяется в цилиндре, но и, кроме того, определенное количество
сжатого воздуха подается после полного закрытия клапана для откачки компрессионного канала из цилиндра.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы