Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_570
.pdf
Большая часть каждого элемента имеет противоположные верхнюю и нижнюю стенки 14, 15, расположенные
в параллельных плоскостях, и между этими стенками, в глубоком продольном углублении 16, располагается
соответствующий язычок 12 или 13, в зависимости от случая.
На практике каждый элемент, как показано на рис. 3, предпочтительно состоит из одного куска металла, так
что получается цельная половина мебели; или, если необходимо, язычок элемента может быть выполнен в
виде продолжения полосы, которая помещается между двумя противоположными боковыми металлическими
деталями, при этом все три части свариваются точечной сваркой, а форма в основном такая же, как показано
на рис. 3. Разумеется, состав указанных членов может быть иным.
Предпочтительно изготавливать каждый из элементов, как показано на рис. 3, методом литья под давлением.
Если два элемента, как показано на рис.
3, Если детали соединяются вместе, образуя предмет мебели, как показано на рис. 1, то пропорции и
расположение их частей и поверхностей будут следующими; далее будет плоскость разделения между
элементами 10, 11, в точке 17, которая простирается вдоль мебели и образована вертикальной стенкой
углубления 16 каждого элемента, вертикальной внутренней стенкой 70 язычка, выровненной по оси каждого
элемента, и между соприкасающимися поверхностями указанных стенок с прилегающими стенками другого
элемента. Предпочтительно, высота этих стенок составляет приблизительно 7,5 половины высоты мебели, и
поскольку углубление 16 в каждом элементе имеет прямоугольную форму, язычок, который в него
вставляется, также выполнен прямоугольным в поперечном направлении. Весь предмет мебели имеет
прямоугольное поперечное сечение 8 ( ), а плоскость разделения 17 предпочтительно расположена
посередине между противоположными вертикальными или внешними стенками готового предмета мебели и
параллельна им. Сделав язычок 8,5r каждого элемента прямоугольным и соответствующим размерам
прямоугольного углубления для его размещения, этот язычок будет обладать достаточной прочностью, чтобы
выдерживать все удары, которым может подвергаться мебель, и сохранять свою прямолинейность.
Предусмотрены средства для предотвращения продольного разделения двух элементов мебели, а также для
предотвращения относительного поперечного перемещения указанных элементов. Предпочтительно, эти
средства включают в себя неглубокую канавку 18, проходящую продольно по нижней поверхности язычка 12,
и аналогичную продольную канавку 100 18 на нижней поверхности другого язычка 13. Эти канавки проходят
параллельно плоскости разделения 17 между элементами мебели, и каждая канавка немного короче (105),
чем длина язычка 12 или 13, в котором она образована. Когда каждый элемент имеет идентично
расположенный паз, если рассматривать оба элемента в положении, аналогичном положению отдельного
элемента, показанного на рис. 3, с выступами, направленными в одном направлении, то при сборке двух
элементов пазы будут располагаться на одной стороне мебели; то есть два паза 18 будут находиться на
одной стороне всего предмета мебели и могут использоваться как для верхней, так и для нижней стороны.
Предпочтительно, чтобы рифленые части фурнитуры находились снизу, когда фурнитура используется в
канавке, чтобы предотвратить скопление чернил, грязи и т. д. в пазах. На внутреннем конце своей нижней
части, непосредственно перед язычком 12 1 25, элемент 10 снабжен небольшим штифтом, шпилькой или
язычком 19, который входит в паз 18 язычка 13. На нижней части элемента 11 предусмотрен соответствующий
штифт 20, который входит в канавку 18 (130 178,0695 178,065) в выступе 12 элемента 10. В предпочтительной
конструкции эти штифты будут расположены по разные стороны от плоскости разделения в точке 17.
В любом выдвинутом положении элементов мебели каждое из этих соединений типа «шип-паз», 18, 19 и 18,
20, дополняет действие другого соединения, предотвращая боковое поперечное 1]0 разделение двух
элементов относительно вертикальной плоскости разделения элементов в точке 17. Кроме того, внешний
конец 21 каждой канавки 18 образует упор или опору для штифта или язычка, который входит в
соответствующую канавку, так что два элемента не могут быть полностью разделены в продольном
направлении, хотя они могут быть простираться почти на всю длину обоих элементов.
Каждый из штифтов или шпилек 19, 20 предпочтительно выполнен в виде заклепки, которая забивается на
место после сборки двух элементов, при этом головка каждой заклепки имеет заподлицо с поверхностью,
через которую она вставляется, а вся поверхность отполирована таким образом, чтобы скрыть заклепки.
Из приведенного выше описания видно, что регулируемая мебель состоит из двух неразделимых элементов,
которые нельзя разделить поперечно; то есть каждый предмет мебели представляет собой единое целое,
части которого всегда будут соединены, достаточно лишь выровнять два элемента в продольном
направлении или сдвинуть их вместе в продольном направлении. Для соединения частей мебели нет
необходимости использовать трение, поскольку они всегда удерживаются вместе подходящими
механическими средствами, что позволяет обращаться с ними как с единым целым.
Предпочтительно, чтобы верхняя и нижняя поверхности мебели, то есть каждый элемент 10, 11, были
снабжены поперечными ребрами 22, расположенными на подходящих интервалах друг от друга, и
продольными краевыми ребрами 23, соединяющими поперечные ребра. Плоские верхняя и нижняя
поверхности ребер лежат в параллельных плоскостях и определяют высоту мебели таким образом, чтобы она
была меньше высоты шрифта.
Очевидно, что изобретение может быть в той или иной степени модифицировано без отступления от объема
и сущности изобретения, как это определено в пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178066A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Универсальная планшайба для станков, таких как токарные, фрезерные, долбежные или строгальные станки
и тому подобное, для обработки металла, дерева или других материалов.
Я, Джозеф Прнон, проживающий по адресу: улица Эрнеста Сольве, Склесен-лез-Льеж, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
универсальной планшайбе, предназначенной для установки на станки, такие как токарные, фрезерные станки
и тому подобные, и в целом ко всем станкам, использующим подобное устройство для фиксации
обрабатываемой детали или заготовки.
Планшайба, являющаяся предметом изобретения, представляет собой конструкцию, в которой жесткая
пластина корпуса, предназначенная для крепления к шпинделю станка, снабжена подвижными зажимными
секциями, которые могут перемещаться радиально или любым другим прямолинейным образом по корпусу с
помощью винтов с правой и левой резьбой или соединенных между собой параллельных пар таких винтов,
управляющих гайками, соединенными с задней стороной зажимных секций.
В таких устройствах, как известно, фактические захватывающие поверхности или щеки губок могут быть
выполнены из свинца или других подходящих крепежных элементов, вставленных в пазы типа «ласточкин
хвост» в секциях губок, или же в виде пар параллельных цилиндрических сегментов, качающихся в более
крупных и аналогично поддерживаемых сегментах, что обеспечивает саморегулирующееся движение
захватывающих щек.
Согласно настоящему изобретению, подвижные секции, скользяще установленные на жесткой пластине
корпуса, поддерживают фактические захватывающие губки таким образом, что эти губки, в свою очередь,
могут перемещаться относительно подвижных секций пластины, причем все указанные части направляются,
управляются и регулируются винтовым и гайковым механизмом известным способом. Подвижные секции
пластины и захватные губки управляются отдельно, так что секции пластины могут быть зафиксированы на
жестком корпусе, и губки будут работать независимо, либо губки могут быть надежно закреплены на секциях
пластины, а последние могут быть смещены для снятия и замены обрабатываемой детали при выполнении
повторяющихся операций.
Подвижные секции пластин предпочтительно удерживаются и направляются относительно жесткого корпуса с
помощью шпонок или направляющих, закрепленных на основном корпусе и частично входящих в
соответствующие пазы в подвижных секциях.
Прилагаемые к настоящей заявке чертежи представляют собой один из вариантов конструкции
усовершенствованной лицевой панели.
На рисунке 1 представлен вид сверху лицевой пластины без зажимных губок; на рисунке 2 представлен
полусечение по линии A-B рисунка 1 и полусечение по линии C-D; на рисунке 3 представлен вид сбоку
деталей, образующих зажимные губки, которыми снабжены неподвижные и подвижные секции пластины; на
рисунке 4 представлен вид спереди ползунков, перемещаемых в пазах неподвижных и подвижных секций
пластины; на рисунке 5 представлен разрез по линии G-H рисунка 1; на рисунке 6 представлен вертикальный
разрез по линии I-- рисунка 5; на рисунке 7 представлен разрез по линии E-F- рисунка 1.
Планшайба представляет собой корпус 1, привинченный к носовой части шпинделя 2 станка. Центр токарного
станка обозначен цифрой 3.
. На этом корпусе 1 могут перемещаться V-образные выступы или гребни 4, а также направляющие или рейки,
закрепленные на лицевой пластине корпуса 1 винтами, такими как 6, и секции пластин 7, снабженные
трапециевидными канавками 8. Секции пластины 7, благодаря установке больших ключей 5, прочно
закреплены на корпусе пластины 1 и при этом могут перемещаться в продольном направлении. Эти секции 7
также имеют выступы, установленные с внутренними резьбовыми втулками 10, через которые проходят
резьбовые шпиндели, такие как 1, принцип работы которых будет описан далее.
Для обеспечения, при необходимости, жесткой фиксации подвижных секций 7 на пластинчатом корпусе 1,
подвижные секции 7 снабжены штифтами, такими как 12, на концах которых расположены шайбы и гайки,
которые своим фиксирующим действием прижимаются к задней поверхности пластинчатого корпуса 1 и
надежно удерживают секции 7 на используемых частях пластинчатого корпуса 1. Эта же пластина 1 имеет
пазы 13, предназначенные для обеспечения перемещения шпилек 12 во время смещения подвижных секций 7
при ослаблении гаек и шайб шпилек 12.
По периметру пластинчатого корпуса 1 закреплены диаметрально противоположные друг другу два
сегментных элемента 14 и 15 с помощью болтов 18. Сегмент 14 снабжен цилиндрическими полостями, такими
как 17, в которых размещаются управляющая головка и стопорная гайка центрального штифта 16.
Сегмент 15 также снабжен цилиндрической полостью 19, имеющей отверстие, позволяющее проходить валу
20, закрепленному на шестерне 22. Этот вал 20 закреплен в выступе 21 fL, соединенном с пластинчатым
корпусом 1 bv с помощью болта и гайки 25.
Полости 26 служат для размещения концов валов 11, в то время как другие концы этих валов 11 с резьбой
просверлены и зенкованы для приема конических наконечников резьбовых центрирующих штифтов 1. 6.
Винтовые валы 11 несут соответственно шестерни 23 и 24, находящиеся в зацеплении с шестерней 22,
которая приводится в движение квадратной частью вала 20. Эти валы 11 во время вращения вращаются в
соответствующих отверстиях 27 в пластинчатом корпусе 1, а их продольное смещение предотвращается с
помощью таких средств, как хомуты 28, гайки и гайки 29.
Втулки 10 с резьбой действуют подобно гайкам, и при одновременном вращении валов 11 четыре втулки 10
направляются к периферии или смещаются к центру в зависимости от направления вращения, передаваемого
зубчатым колесом 22.
Легко понять, что в силу расположения втулок 10 и выступов 9, являющихся неотъемлемой частью подвижных
секций 7 лицевой панели, эти секции участвуют в движениях втулок 10 и, следовательно, отсоединяются друг
от друга или сближаются друг с другом.
На рисунках 3 и 4 показано расположение и управление основными и вспомогательными зажимными губками,
расположенными в канавках 8 в корпусе планшайбы 1 и секциях 7.
Основная челюсть состоит из 38 подвижных ступенчатых лицевых костей, с ребрами или без них. Эта головка
может поворачиваться вокруг верхней цилиндрической части направляющей 31.
Болт 40 bv, являющийся частью механизма 39, фиксирует головку 38 на пластинчатой секции 4 или корпусе 1
(см. рисунки 3 и 7) после определения положения губок. Кроме того, направляющая 31 снабжена резьбовой
вставкой для приема резьбового стержня 30, вращение которого контролируется квадратной частью 3 на его
конце, а также наличием соответствующего отверстия в направляющей 32, гаек или подобных элементов 34 и
33.
Ползунок 32, представляющий собой вторичную губку, фиксируется давлением шайб, таких как 36, на края
пазов 8, удерживаемых гайками, такими как 41, навинченными на хвостовики 37, образующие продолжения
ползунков 32.
Легко понять, что при несколько ослабленном болте 40, вращая резьбовой стержень 30 с помощью
подходящей рукоятки, зацепляющейся за квадратную рукоятку 35, можно продвигать или отводить головку 38
зажима и таким образом устанавливать зажим в желаемое положение для осуществления либо
соответствующей фиксации заготовки, либо вращения головки 38 с целью использования той или иной грани
головки, которая лучше подходит для желаемого действия фиксации.
Работа описанного таким образом аппарата осуществляется следующим образом: во-первых, следует
отметить, что когда гайки и шайбы, такие как 12, плотно затянуты, секция 7 надежно прикрепляется к пластине
1, и лицевая пластина снова становится обычной лицевой пластиной, которую можно, по желанию,
освободить от двух комплектов зажимов.
В том виде аппарата, который показан на чертежах, видно, что подвижные секции 7 могут каждая нести по три
зажима, а неподвижная часть корпуса пластины 1 — два зажима, что в сумме дает восемь — общее
количество зажимов, которыми может быть снабжена пластина.
Как было указано выше, поскольку все зажимные губки подвижны, их легко отрегулировать в соответствии с
размерами обрабатываемой детали. Частичный поворот рукоятки на квадратных концах 35 и 40 губок
обеспечивает полную и быструю фиксацию любой заготовки, независимо от ее формы и профиля (круглой,
овальной, квадратной, прямоугольной, треугольной или иной).
Разделение секций 7, осуществляемое вращением шестерни 22, позволяет снять заготовку и заменить ее
другой деталью, которая, если она имеет идентичный профиль, будет зажата на планшайбе простым
движением рукоятки по угольнику зубчатого колеса 22 и, таким образом, готова к обработке.
На рисунке 1 пунктирными линиями показано перемещение одной из подвижных секций 7. Для большей
наглядности чертежей новое положение противоположного участка, смещенного на ту же величину, не
показано.
Преимущества этой планшайбы, которую можно охарактеризовать как универсальную, заключаются в
следующем: (а) она позволяет использовать ее для фиксации любой заготовки; (б) она приспособлена для
установки на любой станок, использующий планшайбу для фиксации обрабатываемой детали; (в) она может
быть изготовлена в любых размерах; (г) она выгодно заменяет три или четыре типа планшайб, используемых
в настоящее время на станках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Универсальная планшайба описанного типа для станков, таких как токарные,
фрезерные, долбежные или строгальные станки и тому подобные, для обработки металла, дерева или других
материалов, характеризующаяся тем, что перемещаемые секции, скользяще установленные на жесткой
корпусной пластине, поддерживают фактические захватные губки таким образом, что эти губки, в свою
очередь, могут перемещаться относительно подвижных секций пластины, причем все указанные части
направляются, управляются и регулируются винтом и гайкой; механизм известным способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178067A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 2 апреля. 7927.178,067 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Ntv. 22, 1921. № 31,270/21.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в области или относящиеся к оборудованию для электротравления.
Мы, компания WEEKS PHOTO-ENGRAVING Company, Inc., корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, одного из Соединенных Штатов Америки, имеющая офис и основное место
деятельности по адресу: улица Сансом, 923, город Филадельфия, округ Филадельфия, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, фотограверы и производители электротравильного оборудования,
правопреемники Рэймонда М. Уикса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Нарберте,
округ Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для использования в электротравлении, и в частности к новой
конструкции катода и новым средствам поддержки и формирования электрического соединения с анодом или
пластиной, подлежащей травлению.
Данное изобретение предусматривает создание аппарата для электрохимического травления, и в частности
аппарата, включающего катод, который будет устойчив к травлению и воздействию электролита, а также
минимизировать образование водорода и исключать образование пятен на пластине.
Кроме того, предлагается катод такого типа, который может быть соединен с углеродом, обеспечивающим
быстрое движение, и который в таком сочетании предотвратит образование водорода на углероде,
препятствуя его изоляции пластины.
Кроме того, в случае наличия электрода, предназначенного для контакта с пластиной по ее краям, служащего
для поддержки пластины и выполняющего функцию электрода, а также обеспечивающего электрические
соединения, – где [Цена 11-] погружен в электролит, такого характера, чтобы противостоять травлению и
воздействию электролита.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан
предпочтительный вариант его осуществления, и на которых:
На фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, аппарата для электрического травления 55,
воплощающего данное изобретение.
На рис. 2 представлен поперечный разрез объекта, изображенного на рис. 1.
На рис. 3 представлен план детали конструкции катода. 60 На рис. 4 представлен поперечный разрез всего
катода, частично срезанный.
На рис. 5 представлен перспективный вид устройства для подвешивания пластины.
a) резервуар любой подходящей конструкции 65 для хранения жидкого электролита, к противоположным
сторонам которого прикреплены опоры; b) к которому прикреплены шины; c) резервуар, снабженный
продольными пазами; d) резервуар, предназначенный для хранения жидкого электролита. Шины c 70
надлежащим образом подключены к положительному полюсу источника электрического тока.
По периметру резервуара, у его верхнего края, проходит шина e, которая соответствующим образом
подключена к отрицательному полюсу 75, источника тока.
Между шинами c и c проходит стержень f, его концы проходят через пазы d, и он регулируемо крепится к ним с
помощью гаек, навинченных на его концы. 80 Подвесы g, снабженные вертикальными пазами h, подвешены к
стержню f и скреплены между собой пазовой планкой i, которая регулируемо крепится к подвесам с помощью
болтов и гаек-барашков j. Раздвоенные 85 опор для пластин k, изготовленные из серебра и имеющие пазы 1
для выравнивающей пластины по краям рычагов, регулируемо крепятся с помощью болтов и гаек-барашков m
к подвесам g. Стержень f, подвесы g и стержень i изготовлены из любого подходящего проводящего
материала, например, меди, и проводят ток от шин c, c к опорам пластины k, от которых он проходит к
пластине v.
который в процессе травления становится анодом.
На дне резервуара a расположена рама n с пазами, которая может быть выполнена из дерева и в которой
поддерживаются угольные пластины p, электрически соединенные с помощью петель из серебряной
проволоки p. Над рамой, на некотором расстоянии от угольной пластины, как показано на рисунке 4,
расположена серебряная пластина q, края которой загнуты за края рамы. Серебряная пластина q
электрически соединена с угольными пластинами o посредством петель из серебряной проволоки r, к которым
подсоединены серебряные выводные провода s, которые, в свою очередь, соединены с шиной e. Серебряная
пластина и углеродные пластины, все соединенные электрическим способом, служат катодом в процессе
травления.
При необходимости, для ускорения процесса травления, в резервуар вдоль его боковой стенки можно
подвесить углеродные пластины. Такие пластины соединены с помощью серебряных проводников u с шиной
e.
В процессе работы пластина V, подлежащая травлению, поддерживается горизонтальной стороной вниз в
резервуаре, предварительно заполненном электролитом, за счет зацепления противоположных кромок в
пазах 1 в рычагах раздвоенных опор пластины L, как показано на фиг. 1, 2 и 3. При включении ток проходит от
пластины через электролит к катоду и, проходя через него, вызывает травление пластины.
На серебряной пластине практически не образуется водород, а водород, образующийся на углеродных
пластинах, превращается в пузырьки, которые поднимаются в пространстве над углеродными пластинами и
прилипают к нижней стороне серебряной пластины, что препятствует их подъему и прилипанию к травлеемой
пластине. Пузырьки водорода могут рассеиваться или выходить наружу по бокам серебряной пластины, но в
последнем случае они поднимутся к поверхности электролита по краям резервуара, расположенного вдали от
пластины.
Мы обнаружили, что одни только серебряные пластины могут служить эффективным катодом, и их
использование приводит к минимизации образования водорода. Углеродные пластины не являются
обязательными, но служат для ускорения процесса травления, а при их использовании серебряная пластина
выполняет функцию защиты травимой пластины от пузырьков водорода. Углеродные пластины, как следует
понимать, также не являются обязательными, их функция заключается в дальнейшем ускорении травления;
их наибольшая полезность проявляется при травлении больших пластин.
Мы также обнаружили, что использование серебра при изготовлении катодной пластины, опор и выводов,
погруженных в электролит, делает их практически неразрушимыми, поскольку на них не происходит
травления, и они не подвержены воздействию электролита.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178068A
[]
я
\! j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 2 апреля 1921 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 декабря 1921 г.
Завершено: Янв. 4, 7923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пружинных молотках.
Мы, компания AEiTIEBOLAGET KLAFRESTR6MS B3Ituu, Иафрестрим, Швеция, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швеции, являющаяся правопреемником Андерса Вильяма Валлина,
гражданина Швеции, проживающего в Иафрестриме, провинция Кроноберг, Швеция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пружинных молотков того типа, в котором рычаг
молотка состоит из двух элементов, каждый из которых шарнирно соединен с общей осью, причем один из
этих элементов приводится в действие пружинной системой через прижимной рычаг и снабжен выступами или
подобными элементами, предназначенными для бокового направления прижимного рычага. Согласно
настоящему изобретению, пружинная система опирается на фрикционный ролик или подобный элемент,
установленный в прижимном рычаге через пластину или подобный элемент, поддерживающий указанную
пружинную систему.
Изобретение иллюстрируется способом ? Пример приведен на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен боковой вид верхней части.
Часть молотка, расположенная в соответствии с изобретением, показана на рисунках 2 и 3, где деталь
изображена в большем масштабе и рассматривается с двух разных сторон.
Как уже упоминалось, рычаг молотка состоит известным образом из двух частей 1, 2, каждая из которых
вращается вокруг центрального штифта 3. Прижимной рычаг 4, шарнирно установленный в точке 10 и
приводимый в действие пружинной системой 5, направляется выступами 6, расположенными на передней
части 1 молоткового рычага, и, согласно изобретению, снабжен фрикционным роликом 7, на котором покоится
пластина 8, предпочтительно изготовленная из стали. Эта пластина, на нижней стороне которой имеется
чашеобразное углубление 9, в которое входит ролик 7, в свою очередь, поддерживает пружинную систему 5.
[Цена 11-] Мощность передается на молоток посредством кривошипного механизма и шатуна, не показанного
на чертеже, который может быть прикреплен к любой точке стержня 16 и служить креплением для малого
конца шатуна. При движении шатуна вниз, стержень 16 и входящий в его состав кронштейн 15 резко
опускаются вниз вместе с рычагом 2, прикрепленным к указанному кронштейну, так что передний конец
пружины 13, прикрепленной к кронштейну 14 на стержне 16, заставляет рычаг молотка 1 качаться вверх.
Следует понимать, что при натяжении кронштейна 15 и связанных с ним вышеупомянутых деталей вниз, вся
пружинная система 5 и связанные с ней детали одновременно наклоняются назад, а при натяжении рычага 1
вверх, прижимной рычаг 4 также поднимается, сжимая тем самым верхние пружины 5. И снова, при
выполнении шатуном своего 70-градусного движения вверх, части молотка, показанные справа от оси
вращения 3 на рисунке 1, будут возвращены в исходное положение, показанное на этом рисунке, и в начале
указанного возвратного движения 75 пружинная система 5 передаст резкое движение вниз рычагу молотка 1
через рычаг прижимного механизма 4, как это легко понять, циклы работы повторяются таким образом 80 до
тех пор, пока возвратно-поступательное движение передается на кронштейн 15, как описано выше.
Верхняя часть рамы машины обозначена пунктирными линиями (85 линий) на рисунке 1.2.
Благодаря такой конструкции пружина, направляемая в поперечном направлении, скользит в направлении
рычага прижима при его сжатии, то есть когда рычаг прижима 90 поворачивается вокруг своего болта 10, как
показано пунктирными линиями на рисунке 2. Таким образом, сила сжатия всегда параллельна натяжным
болтам 11.
178,068 № 33,013/21.
k__ i 178,068 Отсутствуют изнашиваемые детали, а также трение между пружиной и прижимным рычагом,
благодаря чему вся система работает плавно и легко.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178069A
[]
-- -----
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 апреля 1927 года. 178,069 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 декабря 1921 г., № 3473421.
Завершено: октябрь. 19, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинной подвески для автомобилей.
Я, Виктор Уилред Пейдж, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Кью-Гарденс, район
Куинс, штат Нью-Йорк, округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным подвескам транспортных средств, и в частности к пружинным
подвескам передних осей автомобилей, в которых на оси установлена вторичная пружина витой формы, на
которую нагрузка передается болтом, проходящим через пружину и ось и имеющим на своем нижнем конце
шарнирное крепление к основным пружинам, соединенным с рамой транспортного средства.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого типа, позволяющего
достигать различных полезных и желаемых целей, как это изложено ниже.
Изобретение представляет собой устройство описанного типа, в котором нагрузка передается на вторичную
пружину через множество элементов, шарнирно закрепленных друг с другом таким образом, что образуют
практически жесткую раму, и в котором указанная основная пружина является одним из шарнирно
закрепленных элементов.
Изобретение также заключается в устройстве согласно предыдущему пункту, в котором предусмотрены
средства для проверки отклонения вторичной пружины после того, как она отклонилась на заданную
величину. Предпочтительно, указанное средство может представлять собой прокладку из упругого материала,
расположенную между головкой болта и осью.
С учетом вышеизложенного и других целей, обращаемся к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой детальный вид части передней оси (фиг. 1 1-1), частично в разрезе, показывающий
способ крепления пружинной подвески, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, а фиг.
2 представляет собой вид в проекции, частично в разрезе, выполненный под прямым углом к фиг. 1.
Обращаясь более подробно к чертежу, обозначение 5 обозначает ось, и эта ось снабжена вблизи каждого из
своих концов каналами 6, которые облицованы втулками 7. Следует понимать, что механизм, показанный на
чертеже и описанный в технической спецификации (см. стр. 60), продублирован на противоположных
сторонах машины.
Обозначение 8 указывает на одну из боковых рам шасси автомобиля, к которой с помощью заклепок или
подобных инструментов 9 крепится пружинный кронштейн 10, и этот пружинный кронштейн 10 в
предпочтительном варианте изобретения снабжен выступом 11, к которому прилегают различные пластины
12 пружины 13 70. Пружина 13 крепится к кронштейну пружины 10 с помощью зажимов 14, которые
охватывают пружину 13 и фиксируются на месте с помощью гаек или подобных элементов 15. Свободный
конец пружины 13 (75) шарнирно соединен, как показано на рисунке 18, с головкой 19, закрепленной болтом
20, причем указанный болт 20 предназначен для скользящей установки во втулке 7 в канале 6 оси 5. 80
Верхний конец этого болта 20 выступает за верхнюю грань оси, как указано в обозначении 21, и на его
верхнем конце имеется сферическая головка 8,5 или рукоятка 22. Обозначение 2.3 указывает на чашку или
пластину, установленную на верхней поверхности оси 5 и опирающуюся на эту чашку или пластину, а также
окружающую верхний конец 21 болта 20, представляющую собой витую пружину 90 24.
Верхний конец этой витой пружины 24 входит в зацепление с чашкой или пластиной -26.
у последнего имеется выступ 27, образованный на верхнем конце 21 болта 20 ill i-_ -, - j f -1, -- ' - 1 1 --- f1:7 ---.-i
--N178,069 таким образом, что витая пружина 24 удерживается между чашками 26 и 23.
Вокруг верхнего конца 21 болта 20, расположенного внутри пружины 24, находится блок 25, предпочтительно
из упругого материала, например, резины. Следует, однако, отметить, что этот блок не обязательно должен
обладать устойчивым характером, как будет более подробно показано далее.
Обозначение 30 указывает на радиусный стержень, который шарнирно соединен, как показано на рисунке 31,
с пружинным кронштейном 10. Передний конец радиусной тяги снабжен корпусом 311, жестко закрепленным
на радиусной тяге 30 с помощью заклепок, болтов или подобных приспособлений 32. Наружный конец корпуса
311 закрыт резьбовой пробкой 33, а внутри корпуса 311 установлены два блока 34 и 35, каждый из которых
имеет изогнутую поверхность, предназначенную для зацепления со сферической головкой или ручкой 22
болта 20. Блок 34 снабжен штоком 36, а вокруг указанного штока 36 расположена витая пружина 37,
посредством которой блок постоянно находится в зацеплении со сферической головкой 22, при этом блок 34
удерживается в зацеплении со сферической головкой 22 с помощью резьбовой заглушки 33.
Устройство работает следующим образом:
Как указано выше, механизм, показанный на чертеже, продублирован на противоположных сторонах машины,
и когда машина находится в состоянии покоя, видно, что ее вес передается от боковой рамы 8 через
пружинные звенья 13. Эти пружинные элементы 13, обладающие большей жесткостью, чем витые пружины
24, служат для передачи веса на нижний конец болта 20 и для удержания указанного веса, подвешенного на
витых пружинах 24.
Благодаря такой конструкции станет очевидно, что весь вес кузова транспортного средства в нормальных
условиях будет подвешен на пружинах 24.
Предположим теперь, что вес груза увеличивается или происходит внезапный толчок, в результате чего
пружина 24 сжимается до такой степени, что верхняя пластина или крышка 26 входит в зацепление с верхним
Соседние файлы в папке патенты