Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_570
.pdf
этом язычок 29 скользит относительно язычка 31.
На язычке 29 может быть предусмотрен изгиб или другой упор для ограничения его скользящего движения
относительно язычка 31.
Устройства, показанные на рис. 28 и 29, очевидно, имеют множество взаимосвязанных ответвлений, таких как
l и 2.
На фиг. 30 и 31 показан вариант якоря, состоящий из пластины 35, образованной гофрированием 36, которое
предпочтительно является продольным. Эти гофрированные элементы позволяют пластине 35 сжиматься
или растягиваться, адаптируясь к воротникам различной высоты, при этом сохраняя их в хорошо вытянутом
состоянии. Кроме того, эти гофрированные поверхности обеспечивают свободную циркуляцию воздуха, что
снижает потоотделение. Гофрированная пластина 35 может быть сплошной или ажурной по желанию
заказчика.
— Якоря на фиг. 32 и 33 состоят из открытых пластин 37, отверстия 38 таких пластин придают им
определенную растяжимость в направлении высоты воротника. Эти отверстия выгодно расположены в
литьевой машине для получения определенного количества полос 39, наклоненных относительно длины
таких пластин. Также возможно, что некоторые отверстия, например, 40, будут срезать сам край пластины, что
дополнительно увеличит вертикальную растяжимость пластины.
Эти отверстия 40 также расположены таким образом, чтобы освободить место для шпильки воротника, как
будет объяснено далее. Открытые рабочие пластины обладают дополнительным преимуществом,
обеспечивая свободный проход воздуха, что снижает потоотделение. Полосы 39 при деформации
обеспечивают необходимую эластичность пластины.
Якорь может быть выполнен из цельной пластины 41 (рис. 34), имеющей две границы 42, 4, 3, соединенные
между собой змеевидными поперечными элементами 44. Таким образом, получается арматура с большой
вертикальной протяженностью.
Арматуру можно получить в таком же виде, как показано на рис. 25, с помощью "ieajis из двух ! )лиара(нли.с 1
и 2 образуют таким образом своего рода пластину 70, которую можно закрепить на воротнике.
Арматура также может состоять из двух отдельных пластин 50, 51 (рис. 35), каждая из которых образована
двумя ветвями 1 и 2, соединенными упругим соединительным элементом, как описано выше, например,
показанным на рис. 14 и 15.
Кроме того, две ветви могут быть выполнены в виде единого куска соответствующего профиля; поэтому эта
часть имеет зажим 52, обеспечивающий соединение двух пластин 50, 51.
Конструкция 35 имеет определенные недостатки; во-первых, две пластины 50, 51 не могут поворачиваться
относительно друг друга, что делает крепление армии на воротнике малоудобным.
Кроме того, якорь громоздкий, две пластины всегда занимают относительно друг друга положение,
показанное на рис.
35. Наконец, якорь с фиксированной длиной 90 градусов может применяться только к воротникам заданной
длины. Представленные на рисунках с 30 по 49 варианты позволяют избежать вышеуказанных недостатков.
В конструкции, показанной на фиг. 36, каждая из двух пластин 50, 51 заканчивается соединительной планкой
53, причем эти две планки шарнирно соединены друг с другом в точке 54. Одну из пластин можно повернуть
относительно другой, что в значительной степени облегчает установку якоря на место на воротнике; кроме
того, одну пластину можно сложить поверх другой, что существенно уменьшает громоздкость якорей.
Для того чтобы сделать арматуру выдвижной в направлении ее длины, чтобы ее можно было адаптировать к
воротникам любой длины, достаточно, вместо поворота стержней 53, заставить один из них скользить в
последовательных прорезях 55, образованных в другом стержне (рис. 37).
1
]0 На одном из стержней 53 можно сделать углубления 56 (рис. 38, 39), в которые входит поперечная планка
57 другого стержня 53; таким образом, получается соединение между двумя пластинами 50, 51, которое
обеспечивает большее сопротивление, поскольку два крепежных стержня 53 менее склонны к скольжению
относительно друг друга.
В варианте, показанном на рис. 40, между ветвями 1 двух пластин 120 50, 5] расположена соединительная
планка 60, не являющаяся целостной с этими двумя ветвями и входящая в последовательные прорези 55 в
ветвях 1.
Соединительный элемент 1)ar G0 может быть заменен двумя стержнями 61 (рис. 41), расположенными на
шарнире в точке 62 и скользящими, как описано выше, в щелях 55 в ветвях 1. Таким образом, одна пластина
50, 51 может быть сложена на другую, уменьшая громоздкость якоря 130 178,058 и облегчая его крепление на
воротнике.
Соединительные планки 60, 61, очевидно, могут быть снабжены углублениями 56, соответствующими
поперечным элементам 57 ветвей 1, как указано выше (рис. 38, 39).
Также, на фиг. 42-44, в ответвлениях 1 могут быть предусмотрены пазы 62, концы которых образованы
круглыми выступами 63 с головками 10. Для соединения двух пластин 50, 51 с помощью этого устройства
достаточно зацепить выступ 63 каждой из ветвей 1 за паз 62 другой ветви, причем эти два выступа
расположены по обе стороны от собранных двух ветвей 1.
Конструкция, показанная на рис. 45–47, отличается от предыдущей конструкции (рис. 42–44) тем, что выступы
63 заменены направляющими кнопками 65.
Конструкция, показанная на рисунках 37–47, позволяет регулировать длину стержня в соответствии с длиной
используемого воротника; с помощью этих конструкций можно объединить эластичные элементы, которые
стремятся раздвинуть друг от друга две пластины 50, 51 таким образом, чтобы эти две пластины всегда
принимали форму воротника по всей его длине.
На фиг. 48 и 49 показано, таким образом, применение упругого элемента к соединительному элементу между
двумя пластинами 50, 51 в соответствии с принципом, показанным на фиг. 45-47.
Пружина 68 закреплена на направляющей 65 одной из ветвей 1, проходит через паз 62 этой ветви, а затем
через петлю (09) в другой ветви 1 и крепится под углом 70 к этой более прочной ветви.
Выше описаны каркасы для мягких ошейников, выдвигающиеся вертикально в направлении высоты ошейника,
каркасы для мягких ошейников, состоящие из двух пластин, соединенных одна с другой.
а конструкции для мягких ошейников представляли собой элементы bV, растягивающиеся в продольном
направлении.
Изобретение также охватывает все виды устройств, которые могут быть получены путем комбинирования
любого из устройств вертикального удлинения с любым из устройств продольного удлинения. Наконец,
каждую из полученных таким образом комбинаций можно изменить, обеспечив шарнирное соединение между
пластинами, составляющими каркас.
В качестве примера, выбранного из множества возможных комбинаций, приведем рис.
На рисунке показана конструкция с двумя пластинами 50, 51, полученными путем объединения поперечно
растягиваемых элементов 3-6 с узким (легко растягиваемым) расположением элементов 45-47. На рис. 51
показана еще одна конструкция с двумя пластинами 30, 51, образованная путем вертикального расширения (
6G5, показанного на рис. 3: с расширяемым устройством (см. рис. 41), между двумя пластинами предусмотрен
шарнир 62'. Подобные примеры, очевидно, можно было бы привести в множество раз.
Описанные выше элементы тесьмы могли быть адаптированы к любому мягкому воротнику, например, к
женским тюлевым воротникам, женским парадным воротникам, широким воротникам для детей и женщин,
съемным воротникам для одежды и тому подобному. Описанные ниже ошейники, на которые также
распространяется данное изобретение, особенно подходят для вышеуказанных целей.
Воротник St, показанный на фиг. 52, 53, внешняя складка SI, которая считается приподнятой, имеет в качестве
своей особенности отверстие 82, расположенное приблизительно поперечно относительно воротника, т.е. в
направлении высоты воротника. Следовательно, один из вышеуказанных каркасов можно легко вставить
между подкладкой 83 и собственно воротником 84. Такой каркас приспосабливается к воротнику и
поддерживает его в натянутом состоянии, как уже было объяснено. Кроме того, в пластинах 50, 51
предусмотрены отверстия, подобные отверстиям 40 на фиг. 32 и 33, совпадающие с отверстиями для кнопок
85, S6.
Вместо одного отверстия 82 можно предусмотреть два, как показано на рис. 54, что облегчает установку
якоря.
Выдвижной каркас может быть вставлен во внешний сгиб между его подкладкой и внешним складком, при
этом введение каркаса осуществляется через одно или два отверстия 62 (рис.).
55, 56).
В варианте на рис. 57 на подкладке предусмотрены тал) 102 форминг и наднижающие элементы. Эти клапаны
сформированы с отверстиями 10(3), в которых отверстия 104 пришиты к воротнику 1)ioi)er. Между подкладкой
и воротником предусмотрены карманы трех типов, в которые можно вставить пластины 50, 51 каркаса. После
того как эти пластины установлены в такие карманы, достаточно отогнуть закрывающие клапаны 102 к
воротнику и закрепить пуговицы 104 воротника в петлях 103.
Вариант, показанный на рис. 58, имеет только один закрывающий клапан 102 с подкладкой по краям 105, а
также пуговицу 104, пришитую к воротнику, позволяющую закрепить закрывающий клапан на воротнике.
Способ применения этого варианта весьма схож с методом применения варианта, изображенного на рис. 57.
Принцип расположения закрывающих клапанов согласно пунктам 57, 58 в равной степени применим как к
самому воротнику, т.е. к его внутренней складке, так и к его внешней складке.
Также нет открывания 111. Может быть сделано в подкладке без закрывающего клапана) blovi(l, но петли 8X,
расположенные на подходящем расстоянии друг от друга, могут быть S( Mw, Soille trallsversely Bald sonle
long1iI udinally, на боковой поверхности 178,058 воротника (рис. 59) ol внешней складки (рис. (it). Затем, как и
прежде, следует вставить выдвижной каркас между петлями и соседним элементом воротника.
Кроме того, расположение поперечных прорезей 82 и петель 88 может быть выполнено следующим образом:
петли 88 закреплены посередине мягкого воротника, а поперечные прорези 82 расположены на определенном
расстоянии от концов воротника, образуя своего рода карманы. Затем выдвижной каркас вставляется между
петлями 88 и подкладкой воротника, после чего концы каркаса вставляются в карманы между подкладкой и
воротником. Такое же сочетание, очевидно, применимо и к мягкому воротнику, а также к его внешней складке.
Расположение крепежных петель может быть совмещено с расположением закрывающего клапана.
Например, на рис. 61 показано сочетание центральной петли SS с закрывающими створками 102 на рис. 57.
Различные конструкции, якоря и муфты, являющиеся предметом изобретения, обладают многочисленными
преимуществами.
Во-первых, благодаря своей гибкости, арматура может адаптироваться к различным воротникам, независимо
от их размеров: это значительно упрощает процесс изготовления. Благодаря своей эластичности, арматура
может деформироваться и изгибаться под малейшим давлением, а затем возвращаться в исходное
положение, когда такое давление по какой-либо причине прекращается; при этом воротник, тем не менее,
всегда остается растянутым, как будто только что отглаженным. Каркасы можно легко и быстро установить на
место в подвале, а также снять оттуда, чтобы постирать и погладить воротники. Эти арматурные стержни
отличаются особой легкостью.
Выдвижные каркасы можно использовать с самыми разными типами воротников; например, с тюлевыми
воротниками для женщин их можно использовать вместо ранее использовавшихся мелких косточек, которые
натирают шею и не могут быть сняты для стирки воротника.
Способ изготовления каркасов позволяет создавать разнообразные конструкции приятного внешнего вида,
бесконечно изменчивые и способные следовать прихотям моды.
Якоря могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как целлулоид, рог, металл,
например, алюминий, тростник, резина, эбонит и тому подобное. Если я сейчас подробно опишу и определю
природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178059A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, относящиеся к каменным жерновам для печей механической обжига и
кальцинирования.
Мы, компания RuEINISCH-NASSAriPCIIE BERG- H'ERK. S- & HUTTEN-ACTIEN-GESELLSCHAFT,
зарегистрированная в соответствии с немецким правом, Вильгельм Хокс, генеральный директор, гражданин
Германии, и Георг Штойн, старший инженер, гражданин Германии, все из Штольберга, Рейнланд, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям или связанным с щебнем для механических печей для обжига и кальцинирования,
имеющих наложенные друг на друга камеры обжига, которые состоят из чередующихся неподвижных подовых
плит и подовых плит, вращающихся с периферии, и является модификацией изобретения, являющегося
предметом патента № 163 023». Согласно указанной ранее заявке, каменные жернова съемно вставляются в
подовые плиты печи, и каждый из них состоит из множества, предпочтительно двух, частей, а именно:
верхней основной части или держателя и нижней части или опоры, причем последняя, которая особенно
подвержена износу, также съемно прикреплена к первой, чтобы ее можно было заменять во время работы.
Способ соединения указанных двух частей друг с другом предпочтительно включает в себя паз типа
«ласточкин хвост» в одной части и ребро или выступ соответствующего поперечного сечения в другой части.
Основное требование к процессу обжига руды заключается в том, что работа печи должна адаптироваться к
изменяющемуся качеству руды и к конкретным условиям, в которых протекает процесс обжига.
Согласно изобретению, печь приспособлена для обработки различных классов материалов и работы в
различных условиях путем изменения положения нижней части или опоры каменной крошки относительно
направления движения руды, чтобы адаптировать ее к конкретному виду обрабатываемой руды.
Наиболее выгодным способом этого может быть достигнуто использование средств соединения нижней части
камня, так называемого камня, с верхней его частью, в качестве средства для одновременного изменения
положения камня.
Следует понимать, что, поскольку башмак действует подобно лемеху плуга и имеет сужающийся рабочий
передний конец, ему может быть придано любое положение относительно направления движения
обрабатываемой руды в зависимости от расположения язычка или канавки на верхней поверхности башмака,
то есть путем выбора подходящего диагонального или углового положения язычка или канавки на верхней
поверхности башмака относительно его боковой поверхности. Следовательно, используя одинаковые туфли с
разным расположением язычков или канавок, можно изменять положение обуви по желанию.
Угловое положение язычка или канавки относительно осевой линии или боковой поверхности башмака
зависит от направления движения и особенностей обрабатываемой руды и может соответственно изменяться
для достижения максимальной эффективности в каждом конкретном случае. Изменение может быть
произведено без каких-либо изменений или негативного влияния на работу печи.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху на держатель или верхнюю часть каменного камня, вид снизу;
Рисунок 2 представляет собой его вертикальное поперечное сечение; Рисунок 3 представляет собой вид
сверху на основание или нижнюю часть каменного камня; Рисунок 4 представляет собой его поперечный
разрез.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
На рисунке 5 представлен вид сверху нижней части каменной кладки в модифицированном виде, а на рисунке
6 — ее поперечный разрез.
На рисунках 1 и 2 держатель или верхняя часть b каменной жернова снабжена продольной канавкой a
клиновидного или ласточкиного сечения. Основание или нижняя часть d каменной дорожки, показанной на
рисунках 3–6, имеет продольный язычок или ребро c соответствующего поперечного сечения, но этот язычок
или ребро простирается по верхней поверхности основания по диагонали от верхнего правого угла к нижнему
левому углу на рисунках 3 и 4 и от нижнего правого угла к верхнему левому углу в модификации, показанной
на рисунках 5 и 6.
Следует понимать, что в соответствии с направлением указанного язычка или ребра c также изменяется
активная форма и общее положение обуви относительно ее владельца b.
Следует отметить, что изменение направления обуви внутри держателя не является чем-то принципиально
новым, как и использование средств, соединяющих обувь и держатель, для определения положения или
активной формы обуви.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Усовершенствование, касающееся щебня для механических печей обжига и
кальцинирования, имеющих наложенные друг на друга камеры обжига, которые попеременно состоят из
неподвижных и вращающихся по периметру подовых плит, согласно патенту № 163023, заключается в
изменении общего направления опоры внутри держателя в соответствии с особенностями обрабатываемой
руды и условиями работы печи, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): апрель. 8, 1921.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20. 1921.
Завершено: октябрь. 79, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1789060 № 79,570 21.
Усовершенствования прессов для цементных труб или трубок, относящиеся к ним.
Я, Йойан Гнабеи, гражданка Швейцарии, проживающая в Вельтхайм-Винтертуре, Швейцария, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессу для изготовления труб или трубок из цемента, в котором
вращающийся поршень снабжен винтовыми ребрами, расположенными на части его цилиндрической
поверхности. Действие этих ребер заключается в том, что поршень, вращаясь, одновременно поднимается
под давлением, которое он оказывает на материал, используемый для изготовления трубы, находящийся
внутри формы. Форма удерживается между сменными кольцами, расположенными на нижнем неподвижном
столе и верхнем столе, приспособленном для подъема и опускания.
Одно из усовершенствований согласно настоящему изобретению заключается в том, что нижний стол
выполнен в виде горизонтально регулируемой каретки или направляющей, снабженной роликами и
приспособленной для извлечения из-под поршня с помощью системы рычагов. Еще одно
усовершенствование заключается в том, что шток поршня компрессора 3() направляется аксиально внутри
цилиндра, который одновременно служит для его привода.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция, выполненная в соответствии с
изобретением.
Рисунок 1 представляет собой вид пресса сбоку, рисунок 2 — вид пресса сбоку, а рисунок 3 — разрез по
линии А-В на рисунке 1, показывающий механизм, используемый для вращения штока, несущего поршень
компрессора. Рисунок 4 — деталь устройства управления подъемом штока поршня.
На рисунке 5 в увеличенном масштабе показано вертикальное осевое сечение направляющей шестерни, а
также ведущего колеса и шестерни.
На рисунке 6 представлен увеличенный фрагмент (в масштабе 1/1), иллюстрирующий поршень, нижнюю
направляющую с пресс-формой и трубу в процессе изготовления. 50 Рама 1 пресса изготовлена из
профильной стали. В нижней части поперечные балки 21 поддерживают швеллеры, предназначенные для
направления роликов 50 нижней каретки, которая имеет пластину 2, образующую стол. В указанной таблице 2
(55) предусмотрено круглое отверстие 3 для размещения кольца 4, круглое отверстие которого обозначено
цифрой 5. В зависимости от диаметра изготавливаемых труб, в отверстие 3 помещается кольцо 60 с
отверстием 5 соответствующего размера, которое, в свою очередь, принимает кольцо 6, профиль или
поперечное сечение которого соответствует профилю или поперечному сечению нижнего конца трубы и
служит для придания указанному концу 65 желаемой формы. Над кольцом G расположен цилиндр 7,
опирающийся на кольцо 4 и снабженный у основания фланцем 8.
В пластине 2 и в кольце 4 предусмотрены пазы типа «ласточкин хвост», в которые вкручиваются болты,
удерживающие фланец 8 на месте. Рычаг 55, закрепленный на раме 1 и соединенный с зубчатым квадрантом
56, взаимодействующим с зубчатой рейкой 57, используется для управления нижней кареткой посредством
шатуна 58a, шарнирно закрепленного 75 на зубчатой рейке 57, а на другом конце шарнирно соединенного с
кривошипом 58b, который, в свою очередь, соединен с кривошипом 58 через вал 58c, причем кривошип 58
соединен с нижней кареткой 2 посредством звена 58d. 80 Поршень компрессора 12 поддерживается нижним
концом вертикального стержня 13, на верхнем конце которого закреплена муфта 51 и который снабжен двумя
радиальными рычагами, каждый из которых заканчивается штифтом или шейкой 85, на которой установлен
ролик 52. К цилиндрической поверхности поршня прикреплены два винтовых ребра 15 специального
поперечного сечения, показанные на рисунке 6. Длина каждого ребра составляет приблизительно одну треть
от 90-градусной окружности поршня.
Стержень 13 проходит через втулку 16, установленную в подшипнике 17, поддерживаемом поперечными
балками 18, закрепленными на раме 1, J-j 4. -1 -U L----, r..
:3 '. --- _ __--i 17 b,UtU Стол 19, который можно поднимать и опускать, опирается на сменную пластину,
расположенную на верхнем крае цилиндра 7. В зависимости от диаметра изготавливаемой трубы
используется пластина с большим или меньшим отверстием 21. Для подъема или опускания стола 19 ручной
рычаг 22 поворачивается к раме 1 и взаимодействует с зубчатым стержнем 23; шарнирный штифт рычага 22
соединен со столом 19 посредством системы рычагов и стержней 24. Верхний конец стержня 13 соединен с
тросом 26, проходящим через рифленый шкив 25, который вращается на шпинделе 27. На штоке 13 свободно
установлен конический диск 29, несущий вертикальный цилиндр 53, концентричный штоку 13 и снабженный
внутри двумя парами продольных ребер 54, между которыми установлены ролики 52, соединенные с
воротником 51, установленным на штоке 13. Такая конструкция позволяет штоку перемещаться вдоль оси
ступицы колеса 29, приводясь в движение последним посредством цилиндра 53, ребер 54 и роликов 52.
Колесо 29 входит в зацепление с шестерней, которая через зубчатое колесо 32 или 31 получает от ременного
шкива 33 более или менее быстрое вращение.
К шпинделю 27 прикреплен рифленый шкив 34, к которому прикреплен конец троса 35. Указанный кабель
проходит через барабан 36 и снабжен на своем нижнем конце грузом 38, удерживающим кабель в натянутом
состоянии, когда поршень компрессора 12 поднимается путем привода штока 13.
Для того чтобы барабан 36 можно было вращать вручную, на раме 1 установлен маховик 391 с храповым
механизмом 41 и собачкой 40.
Принцип работы типографии следующий:
Прежде всего, в отверстие 3 нижней части стола 2 вставляется кольцо 4 с отверстием 5, соответствующим
размеру изготавливаемой трубы. Затем на кольцо 4 крепится цилиндр 7, образующий внешнюю форму. В
ходе этой операции поршень компрессора 12 и верхняя платформа 19 находятся в верхнем положении. Затем
на стол 19 помещают пластину 20 с отверстием 21 подходящего размера, после чего стол опускают до тех
пор, пока пластина 20 не соприкоснется с краем эвелиндера 7. С помощью маховика 391 поршень
компрессора 12 опускается до тех пор, пока нижние концы ребер не упрутся в кольцо 6 (рисунки 1 и 6).
Затем цилиндр №7 заполняется цементом, и машина запускается. Шкив 33 вращает стержень 13 посредством
зубчатых колес 31 или 32, а также колес 29 и 30.
Цемент проникает в пространство, оставшееся между ребрами 15, под ними, и поршень оказывает давление
на материал, находящийся под ребрами. Вследствие возникающих реакционных напряжений и спиральной
формы ребер поршень постепенно поднимается вверх, так что во время формования трубы он постоянно
контактирует с новыми порциями цемента и оказывает на них давление. Длина поршня рассчитывается таким
образом, что изготавливаемая часть трубы обнажается только во время движения поршня вверх, после того
как указанная труба приобретает такую прочность (за счет сжатия), что давление ребер 15 больше не будет
вызывать деформацию уже сформированной трубы внутрь. Балансировочный груз 38 обеспечивает намотку
троса 26 на шкив 25 во время подъема поршня 12. Вращающийся поршень оказывает через ребра 1,5
чрезвычайно эффективное давление на цемент, которое значительно улучшает качество 8.
трубы или трубки. Эффективность этого пресса весьма высока, примерно в три раза выше, чем у
измельчительных прессов. Изготовление трубы занимает примерно две минуты. 9 Как только нижние концы
ребер достигнут уровня верхнего края цилиндра 7, труба будет готова.
Избыток цемента, введенного в цилиндр 7, был вытеснен обратно поршнем 12 на верхней платформе 19.
Затем поршень 12 перемещается с помощью маховика 391 в верхнее положение, верхняя платформа 19
также поднимается с помощью ручного рычага 22, так что цилиндр 10(7) с готовой трубкой внутри него может
быть извлечен из пресса путем перемещения каретки с помощью рычага 55. После этого цементную трубу
можно извлечь из формы. Форма, приданная ребрам 1.5 и кольцу 6, приводит к тому, что концы готовой трубы
имеют форму, показанную на рисунке 6, что облегчает соединение труб и позволяет получать прочные
соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 8 апреля 1921 г.
178,061 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1921 года. № 79,947/21.
Завершено: октябрь. 79, 1922 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в журнальных граммофонах.
Мы, компания SOCftTE DES PHONOGRAPHES AUTO-MATIQUES Bussoz FRBnRES & DE VERE,
расположенная по адресу: 79, rue 'Clignancourt, Paris, France, производитель, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к граммофону с магазинной кассетой, в котором держатели дисков
расположены друг над другом и могут быть выбраны с помощью зубчатой рейки, приводящей в действие
указанные держатели дисков и перемещающей их над поворотным столом.
В известных ранее граммофонах с магазинной подачей пластинок поворотный стол неподвижен, а магазин с
дисками может перемещаться по вертикали, что позволяет установить выбранный диск на подходящем
уровне перед поворотным столом.
В нашей предыдущей спецификации № 165835 описан граммофон, имеющий неподвижный магазин, в то
время как поворотный стол может перемещаться вертикально, причем вертикальное перемещение указанного
поворотного стола приблизительно равно высоте магазина, а диафрагма расположена в верхней части
аппарата, при этом диски выбираются с помощью зубчатой рейки, несущей вертикальный стержень, длина
которого равна длине магазина. Таким образом, наше предыдущее устройство имеет преимущество перед
другими известными устройствами, заключающееся в том, что желаемый диск можно выбрать, не приводя в
действие весь магазин, но привод осуществляется несколькими часовыми механизмами, что имеет
недостаток в том, что граммофон 4() может выйти из строя, если одна из пружин этих часовых механизмов
сломается.
Изобретение заключается в создании магазинного граммофона, включающего ряд дисководов, которые могут
перемещаться по отдельности с помощью зубчатой рейки, устройство выбора дисков, поворотный стол,
перемещаемый вертикально по всей высоте магазина, и один кривошип, предназначенный для управления
различными частями [Цена 11-] аппарата, характеризующегося тем, что вращение указанного кривошипа
служит для подъема противовеса, который, падая назад, вызывает подъем поворотного стола и
поддерживает выбранный диск в контакте 55 с воспроизводящим устройством во время воспроизведения
диска, при этом указанный противовес автоматически освобождается по окончании воспроизведения,
позволяя поворотному столу опуститься под собственным весом. 60 Преимущество такого устройства
заключается в том, что оно позволяет подавлять работу часового механизма с коэффициентом -1.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан способ осуществления изобретения. 15 На рис. 1
представлен общий вид аппарата спереди, на рис. 2 — вид сверху механизма, управляющего горизонтальным
перемещением дисковых держателей и подъемом 70 дисков.
На рис. 3 показаны механические детали, закрепленные на задней части передней пластины аппарата.
На рис. 4 показан вид с торца аппарата 75, на котором поворотный стол обозначен сплошными линиями в
верхнем положении и пунктирными линиями в нижнем положении.
На рис. 5 изображено тормозное устройство поворотного стола, на рис. 6 и 7 показано устройство для запуска
на шкиве большого противовеса.
На рис. 8 представлен схематический разрез верхней части аппарата. 86 На рис. 9 показан фрагмент
вертикального разреза ствола пружинного двигателя и прилегающих механических частей.
Рис. 10 представляет собой разрез в соответствии с A-A (рис. 9). В представленном примере конструкции
аппарат выполнен в виде предмета мебели, установленного на ножках (рис. 1) и включающего корпус, в
верхней части которого расположен тонарм 108 (рис. 4 и 8). Диски 49 (рис. 3) расположены ниже, а механизм
аппарата находится в нижней части указанного предмета мебели. На корпусе а расположен резонансный блок
b (рис. 1), который полностью независим от остальной части аппарата и соединен с тонармом простым
скользящим соединением.
На фиг. 1 показан циферблат 7, на котором нанесены цифры, соответствующие дискам, находящимся в
аппарате, и над которым можно вращать указатель или стрелку 6, чтобы переместить его напротив номера
диска, который необходимо использовать; 28 указывает на рукоятку для завода механизма перед каждым
представлением, после чего механизм работает автоматически. Диск, который необходимо использовать,
устанавливается в рабочее положение с помощью устройства выбора диска, как описано в нашей заявке на
патент № 181024, находящейся на рассмотрении.
Диски 49 опираются на держатели i0 41, расположенные в левой части корпуса (рис. 3, на этом рисунке
изображена машина изнутри и сзади). Носители поддерживаются индивидуально направляющими рельсами c
(Рис. 4) и могут перемещаться отдельно вперед и вправо (Рис. 3), как показано на 49'3--il таким образом,
чтобы выбранный диск располагался над вращающимся поворотным механизмом 50 (Рис. А). Это колесо,
перемещающееся вертикально, поднимает нужный диск, чтобы привести его в контакт со стилусом 105
звукового блока.
Шнур 52 (рис. 3) закреплен одним концом к U-образной рейке 44, а другим концом к одной из канавок шкива
53, в то время как другая канавка закреплена ко второму шнуру 54, на свободном конце которого находится
противовес 55, который вернет рейку в исходное положение после завершения работы диска. Для
обеспечения возможности возврата, в соответствующей точке с колеса 35 удалено определенное количество
зубьев, так что в момент возврата зубчатая рейка 44 больше не будет находиться в зацеплении с этим
колесом 35.
Для того чтобы этот возврат не был слишком резким, зубчатое колесо 56, закрепленное на шкиве 53, через
механизм зубчатой передачи приводит в действие воздушный вентилятор 57, который выполняет функцию
тормоза. Каретка 41 останавливается с помощью резинового буфера, закрепленного на элементе из стали, в
котором находится машина.
Диаметры зубчатой коронки 46 и шестерни 47 таковы, что при совершении необходимого для запуска
аппарата количества оборотов кривошипа колесо 35 и зубчатая коронка 46 совершат один оборот.
Ремень 44 удерживается в конце своего хода собачкой 58 (рис.). 3).
Колесо 35 имеет штифт 59, который при вращении входит в зацепление с толкателем 60, закрепленным на
стержне 61, и таким образом приводится в положение, показанное на фиг. 3, в котором оно удерживается
собачкой 62.
Когда поворотный стол поднимается, как будет описано далее, рычаг 63, который все еще занимал
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 4, перемещается в положение, показанное сплошными
линиями, с помощью пружины 64 (рис. 3 и 4), которая одновременно опускает планку 65. Затем эта планка
освобождает собачку 62 с помощью ее штифта 75 66. Стержень 61 под действием пружины 67 очень
незначительно смещается назад, будучи немедленно зафиксирован собачкой 68.
Когда поворотный стол 50 снова опускается, он перемещает рычаг 63 в положение 80, показанное
пунктирными линиями на рис. 4, после чего стержень перемещается вверх; его штифт (i6) освобождает
собачку (38), а стержень 61, который перемещается назад пружиной 67, в свою очередь освобождает собачку
58 с помощью своего штифта 69. Стойка освобождается и возвращается в исходное положение с помощью
противовеса 55.
- Часовой механизм или пружинный барабан 70 (рис. 4), обеспечивающий вращение поворотного стола 50 на
90 градусов, заводится при запуске аппарата с помощью кривошипа 28 через промежуточный вал 48 и
конические шестерни 71 и 72. Шестерня 72 снабжена шпоночным валом 9t5 (рис. 9 и 10), к которому в точке
142 присоединена спиральная пружина 141, соединенная, с другой стороны, с цилиндром 70.
Барабан 70 приводит в действие вертикальный вал или держатель диска 104 посредством фрикционного
устройства, выполненного следующим образом: нижняя часть барабана 70 приклепана к гнезду 138, на
котором свободно установлено зубчатое колесо, взаимодействующее с шестерней 131. Последний элемент
105 крепится к колесу 132, которое входит в зацепление с шестерней 133, установленной на вертикальном
валу 143.
В последнем установлен червячный механизм 134, который посредством червяка 13.5 приводит в действие
регулятор скорости, не показанный на рисунке. Вертикальный вал 110 104 скользит вдоль вала 143 и
Соседние файлы в папке патенты