Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5680

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
255 Кб
Скачать
☆
горизонтального основания, при этом блоки находятся в соответствующих отсеках.
Датировано 81-м днем августа 1927 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, WC 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сверхзвуковых или супергетеродинных радиоприемников или относящиеся к
ним.
Мы, компания IGRANIC EL Ec TRIC COMPANYT 1 LIMITED, расположенная по адресу: 147, Queen Victoria
Street, London, E.C 4, британская компания, и компания GE On GE Au Gu STVS Mow ER, гражданин
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 14, Colliugham Gardens, London, S W 5, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию радиоприёмных устройств сверхзвукового или
сверхгетеродинного типа и преследует свою цель в этом направлении.
Изобретение в общих чертах представляет собой исходную конструкцию для использования в устройстве
такого типа, включающую катушку настройки промежуточной частоты и нейтрализующие и соединительные
Y-конденсаторы.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описана соответствующая ему конструкция со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где, Рисунок 1 представляет собой боковой вид указанной конструкции, Рисунок 2 —
ее разрез, Рисунок 3 — ее план, Рисунок 4 — боковой вид ее в направлении, противоположном направлению
рисунка 1, Рисунок 5 — ее фронтальный вид, и Рисунок 6 — схема соединений.
Таким образом, указанная конструкция включает в себя формованное основание в форме диска с двумя
параллельными диаметрально противоположными перемычками, расположенными в одной плоскости с ним и
более или менее касательно друг к другу. На одной из направляющих указанного основания концентрично с
диском образован выступ 35, а на той же стороне на верхнем и нижнем краях перемычек образованы фланцы
36, а на внешних краях — фланцы 37. На выступе заподлицо с диском установлена катушка настройки
промежуточной частоты 38; Нейтрализующие и p В конденсаторах 39 привинчены к наружным поверхностям
соответствующих наружных фланцев 37 стенок, а съемная сетка утечки поддерживается между проводящими
опорами 41, привинченными к соответствующим нижним частям стенок, как показано на рисунке.
Формованная крышка 429 для катушки привинчена к основанию с помощью болта 43. Цифра 44 обозначает
подходящую набивку для удержания катушки 38 на месте.
Вся конструкция крепится болтами через верхнюю часть фланцев 36 к подходящему основанию, входящему в
состав конструкции приемного комплекта.
Выступающие ребра S 45 образуются на отростке основания, противоположном той овце, эти ребра
скреплены заклепками с соединительными полосами 46.
В основании просверлены отверстия, через которые проходят выводы катушки 47 (включая отводные выводы)
для подключения к этим полоскам.
Верхние концы полосок загнуты вверх, как показано на рисунке, чтобы можно было легко выполнить
необходимое соединение.
В нашей параллельно рассматриваемой заявке № 20594 от 1926 года (серийный номер 279580) описывается
сверхзвуковой комплект, включающий две конструкции, аналогичные только что описанной, причем
различные части этой конструкции обозначены теми же порядковыми номерами, что и указанные выше по
описанию постройки. Таким образом, способ применения данной конструкции в комплекте будет ясно виден из
указанного описания.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280837A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 сентября 1927 г. № 24179/27.
Завершено: 24 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАТОКСИКАЦИЯ.
280,837 Усовершенствования, касающиеся спуска на воду корабельных спасательных шлюпок.
Я, Джозеф Келл-И (британец), проживающий по адресу: Хертфорд-роуд, 1, Бутл, графство Ланкастер,
главный грузчик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к спуску спасательных шлюпок с судна с помощью стапеля, шарнирно
соединенного с судном, по которому спасательная шлюпка может быть спущена в воду с помощью
соответствующего оборудования.
Главное отличие моего изобретения заключается в том, что стапель, шарнирно соединенный с судном,
снабжен направляющими рельсами, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга, а на
палубе судна установлен изогнутый или наклонный направляющий рельс, который находится в совмещении
или выравнивании с одним из рельсов стапеля; спасательная шлюпка имеет киль, в котором выполнены пазы
или углубления, предназначенные для соединения с указанными рельсами стапеля и палубы, так что шлюпка
не может развернуться при спуске на стапель.
Мое изобретение также предусматривает средства для удержания указанной спасательной шлюпки в
положении у палубного ограждения, такие средства включают болты или валы, установленные на палубе
судна и приспособленные для скольжения в соответствующие полости или углубления, образованные в
шлюпке, и для извлечения из них; при желании может быть предусмотрено одновременное приведение в
действие указанных болтов или валов.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов реализации изобретения.
На указанных чертежах: рис. 1 — вид спасательной шлюпки в разрезе, а способы удержания и спуска на воду
воплощают мои усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, перпендикулярный рисунку 1, и также показывает пунктирными
линиями способ спуска спасательной шлюпки на воду.
Цена 1/-1. 1 обозначает фрагмент корпуса корабля, 2 его палубу и 3 спасательную шлюпку, которая
устанавливается или удерживается на указанной палубе с помощью возвратно-поступательных болтов или
валов, 4 внешние части которых проходят через петли 5 кронштейна 50 6, закрепленного на палубе 29 и
предназначенного для входа в полости или углубления 7, образованные в шлюпке, в то время как их
внутренние концы соединены в точке 8 с рычагами 9, которые шарнирно установлены в точке 10 на опорах 11
и снабжены рукоятками управления стержнями 55 12.
На стержне 14 сбоку от палубы 2 закреплен слип 15, который, когда не используется, поддерживается в
вертикальном положении с помощью талрепа 16, прикрепленного к шлюпбалкам 17, и снабжен
направляющими рельсами 18, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга и
выровненными с изогнутым или наклонным направляющим рельсом 19, образованным на палубе 2 судна.
Указанные рельсы предназначены для зацепления с пазами 65 20, образованными в киле судна, так что
предотвращается любое скручивающее движение последнего относительно судна во время спуска на воду.
Для спуска спасательной шлюпки 3 слип 15 опускается вокруг своей точки опоры 14 на наклонную часть, как
показано на фиг. 2, с помощью талрепа 16; затем болты или валы 4 извлекаются из полостей шлюпки 7, и
шлюпка спускается по направляющим рельсам 19 '75 палубы 2 и рельсам 18 слипа 15, управляемая талрепом
21, соединенным с шлюпбалками 22, в воду; затем талреп 21 освобождается, чтобы освободить шлюпку от
судна.
Таким образом, спасательная шлюпка на левом борту судна 80 может быть легко спущена на воду, даже если
судно имеет крен на правый борт; и наоборот, спасательная шлюпка на правом борту судна может быть
спущена на воду, даже если судно имеет крен на левый борт 85. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКА IO
Дата подачи заявки: 22.02.1926 № 24,8 e 59/27 285 0983 o S (Патент на дополнение к № 264,125; Дата
принятия (G или многие); 5 января 192 M, Полностью принято: 22 ноября 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ампулы для приготовления растворов, в частности, для медицинских и аналогичных
целей.
Мы, компания PHARMAGANS, Pharmaceutiseohes Institut Ludwig Wilhielm Gans Aktiengesellsohaft,
расположенная в Обер-урселе (Таун-ус), Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации ампулы, описанной и заявленной в
нашей предыдущей спецификации №.
264,125, «Который служит для приема деликатных или нестабильных растворов, таких как лекарственные или
фармацевтические растворы, используемые, например, для инъекций и тому подобного».
Согласно усовершенствованию, поршнеобразная часть увеличенного диаметра подвижного элемента, а также
углубление, предусмотренное в пробке, выполнена в несколько этапов, так что при оттягивании подвижного
элемента несколько уплотнительных поверхностей поршня прилегают к соответствующим стенкам
углублений пробки. Согласно другому усовершенствованию, поршень снабжен одной или несколькими
кольцеобразными канавками, в которых расположены резиновые уплотнительные кольца, так что пробка и
подвижная часть могут быть изготовлены предпочтительно из металла или фарфора.
Согласно дальнейшему усовершенствованию, пробка окружена отдельной крышкой из целлулоида, резины
или подобного материала, которая также плотно облегает горлышко ампулы и через которую проходит шток
поршня.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что к горловине устройства крепится отдельная гибкая
капсула, например, резиновая мембрана 405, которая полностью герметична.
окружает пробку и расположенный внутри неё подвижный элемент, что позволяет осуществлять работу
подвижного элемента без вскрытия капсулы.
lPI-ice 11-1 Еще одно усовершенствование заключается в том, что J 16 предусматривает наличие у пробки
верхней части большего диаметра, которая опирается на верхний конец уплотнительной втулки.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную ампулу, описанную ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют два способа осуществления изобретения в качестве примера.
В конструкции, показанной на фиг. 1, а — контейнер ампулы, b — горловина ампулы, c — уплотнительная
втулка из любого подходящего мягкого материала, такого как мягкая резина, с помощью которой
уплотнительный элемент, предпочтительно из материала с низким сопротивлением трению, такого как
твердая резина, фарфор или тому подобное, вставляется в горловину ампулы.
В отверстии в пробке C 7 расположен подвижный стержень e, обеспечивающий плотное закрытие. На его
конце имеется множество ступенчатых поршнеобразных частей f и g увеличивающегося диаметра, которые
при оттягивании стержня e соприкасаются со стенками h и li соответствующих градуированных углублений,
предусмотренных в пробке d -7. Контейнер, установленный на нижней поршнеобразной части увеличенного
диаметра, обозначен буквой k, а его содержимое – буквой 1. Для фиксации пробки в нужном положении и
обеспечения абсолютной герметичности внутренней части ампулы во время и после движения поршня вся
пробка окружена воздухонепроницаемой мембраной из целлулоида, резины или подобного материала,
которая прикреплена к горлышку ампулы. Стержень c выступает через мембрану, а его верхний конец может
быть снабжен воротником n для облегчения работы. На рисунке 2 a показан контейнер ампулы, b – горлышко
ампула и c уплотнительная втулка 85 пробки cl, которая сверху снабжена фланцем, выступающим над
уплотнительной втулкой. Шток e Ihice 45 66, скользящий в пробке, снабжен на своем дальнем конце
поршнеобразной частью увеличенного диаметра, которая снабжена множеством кольцеобразных канавок p и
q S, в которых расположены уплотнительные кольца r и S, например, из резины или подобного материала.
Эти кольца обеспечивают герметичное уплотнение между стенкой поршня и внутренней стенкой полого
цилиндра, вырезанного из пробки d. Преимущество описанной конструкции заключается в том, что пробка и
поршень могут быть изготовлены из любого желаемого твердого материала, например, металла, методом
литья под давлением, без ущерба для герметичности ампулы.
Вся затворная часть и подвижный элемент ампулы, как показано на рисунке 2, окружены мембраной, которая
герметично прикреплена к горловине ампулы. Эта мембрана предпочтительно состоит из гибкого или
эластичного материала, такого как тонкая резиновая мембрана.
Таким образом, шток поршня и сам поршень могут перемещаться без необходимости снятия или разрыва
защитной капсулы.
Согласно основной спецификации, ампула может быть снабжена боковым отверстием для извлечения
содержимого, которое снабжено крышкой из мягкого материала, предпочтительно из мягкой резины.
При выборе материалов для изготовления отдельных частей ампулы, в частности тех, которые контактируют с
ее внутренней поверхностью, следует учитывать такие материалы, как фарфор, стекло, твердая или мягкая
резина, металлы и тому подобное, которые можно стерилизовать при высоких температурах.
В данной работе подробно описана и определена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280839A
[]
PAUX T 9 P 19 c IHCATION
Дата подачи заявки: 16 августа 1926 г. № 25653/27 28. Завершено слева: 16 мая 1927 г.
Завершено: 16 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к укупорочным устройствам для бутылок, банок и тому подобного.
Мы, компания Tii B BRITISH Su Rrs SEAL COMPANY LIMI ED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, чей зарегистрированный офис находится по адресу: 132, 3, 4, Lots Road,
Chelsea, London, S_ W 10, и Уильям Альфред С. Тмр. Н.С., проживающий по адресу: 73, Penard Road,
Shepherd's Bush, London, W 12, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству устройств для закрытия бутылок, банок и
тому подобного.
Обычно для закрытия бутылки, банки и тому подобного используется крышка (в профессиональной
терминологии называемая «внутренней»), которая крепится к контейнеру с помощью фланцевого соединения
и стопорного кольца (в профессиональной терминологии называемого «бандом»), которое «закрывает»
периферию крышки; свободный край или выступающий край кольца в конечном итоге закручивается или
прижимается под выступом на конце крышки, чтобы закрепить ее; при этом кольцо имеет форму канала.
Такие кольца имеют на одном конце паз, а около другого конца — выступ, и они запрессовываются под
давлением, превращая соединенное кольцо в цельный элемент.
Обычно из полосового материала штампуют кольцо с изгибом 1 или 6; прорезь на одном конце, далее
именуемая «зажимом», вырезается поперечно из полосы, а язычок вырезается продольно на другом конце,
далее именуемый «головкой». Эти операции выполняются на станке, называемом «ленточным штампом», и в
таком станке было предложено сформировать пуансон таким образом, чтобы при вырезании язычка он также
слегка приподнимал его над лентой для облегчения операции соединения, описанной ниже. Однако, как
правило, язычок просто вырезается и остается в плоскости полосы. Такое кольцо, используемое в сочетании с
крышкой, в торговле называется зарегистрированным товарным знаком «Phoenix», и поскольку настоящее
изобретение имеет особое отношение к производству таких крышек, теперь будут описаны обычные ручные
операции, необходимые для их производства.
Штампованная полоска сначала загибается, затем язычок приподнимается и слегка отрывается от плоскости
полоски, а концы соединяются скользящим, скребующим движением, при этом прорезь на конце
навинчивается на язычок (достигает ли прорезь фактически основания язычка, зависит от эффективности
действий оператора). Язычок, который затем располагается над концом кольца, забивается молотком, тем
самым фиксируя соединенные концы полоски и образуя кольцо. Каждая из этих операций обычно
выполняется разными операторами. Затем необходимо прикрепить к соединенному кольцу колпачок, который
будет использоваться с кольцом. Каждый колпачок устанавливается оператором вручную внутри
соединенного кольца, и обычно колпачок располагается примерно на расстоянии 65 градусов от одного края
кольца.
На практике здесь снова наблюдаются значительные различия в результатах, во-первых, из-за разницы в
глубине расположения крышки с кольцом, и, во-вторых, из-за параллельности крышки плоскости, содержащей
край кольца. Следующая операция состоит в помещении крышки с соответствующим кольцом в машину,
называемую «дисковым подающим прессом 3», которая центрирует крышку в кольце и поворачивает
выступающий край кольца, образуя тем самым фланец над крышкой глубиной около 1/2 дюйма, то есть
соответствующий глубине расположения крышки внутри кольца. В таком виде крышка и кольцо отправляются
туда, где они будут использоваться на контейнерах, и для крепления таких крышек с кольцами на контейнерах
используются машины, подобные описанным в предыдущем патенте 170405, путем поворота нижнего края
кольца под горловину контейнера.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средство для ускорения и более точного выполнения
различных операций, связанных с соединением стопорных колец, а также соединением колец с крышками,
при этом еще одной целью является получение этого результата в виде непрерывной автоматической
операции.
Ранее было заявлено, что в качестве предварительного этапа операции соединения, заключающейся в
навинчивании паза на язычок, язычок слегка приподнимается, и для того, чтобы язычок скользил по пазу,
прежде чем они будут забиты вместе, требуется скользящее или скребковое движение. Очень часто, в
результате ускорения соединения, полоса изгибается в плоскую эллиптическую форму в результате усилий
оператора, направленных на быстрое размещение паза на свободном конце язычка и его протягивание под
язычок. Теперь, в соответствии с настоящим изобретением, способ соединения концов таких стопорных колец
состоит в том, чтобы раскрыть клей-язычок так, чтобы он отчетливо выступал над головкой полосы, а затем
загнуть полосу так, чтобы паз в хвостовой части располагался над кончиком клея-язычка, соединяя концы
путем скольжения.
хвостовой конец опускается до основания язычка, после чего язычок возвращается в исходное положение, в
котором он будет зацепляться за хвостовой конец, и, наконец, язычок прижимается или прибивается
молотком к хвостовому концу кольца, тем самым фиксируя соединенные концы вместе.
Раскрыв таким образом язычок, последующие операции, если они выполняются вручную, как это известно в
данной области техники, значительно облегчатся, и, кроме того, готовое изделие не будет деформировано до
почти плоской эллиптической формы, которая так часто встречается, что обеспечит дополнительную простоту
при установке шарнирного кольца или крышки.
Важное усовершенствование изобретения заключается в новом способе соединения концов полосы перед
забиванием молотком, который состоит в раскрытии язычка и его возвращении на место под таким тупым
углом, что после загибания полосы кончик язычка встречается с пазом, готовым к соединению, продолжении
движения головки (или хвоста, в зависимости от случая), совершаемого при загибании полосы относительно
хвоста (или головки), и возвращении язычка в исходное положение, а затем фиксации концов путем
надавливания или забивания молотком.
В настоящем изобретении также предложен новый способ соединения крышки и кольца, а именно: путем
загибания полоски, из которой изготовлено кольцо, вокруг крышки и соединения ее с ней, при этом язычок
расположен под тупым углом, как описано выше. В результате этого способа достигается чрезвычайно
плотное прилегание кольца к крышке. Следует отметить, что при обычной ручной операции установки
фиксирующего кольца на крышку часто бывает так, что плотное прилегание отсутствует из-за некоторой
деформации кольца во время загибания и забивания, а также из-за изменения степени вхождения язычка в
паз.
Устройство для раскрытия язычков полос в соответствии с настоящим изобретением состоит из платформы с
прорезью и соответствующего поршневого элемента, причем прорезь платформы и поршневого элемента
имеет форму 70°, чтобы совпадать с зазором в полосе, образованным в результате разрезания язычка, при
этом поршень установлен относительно платформы таким образом, что, проецируясь через нее, он
поворачивается и устанавливает язычок в требуемом положении 75° относительно полосы.
Платформа может иметь узкую прямоугольную форму.
Платформа может иметь угловатую форму и прорезь только в одном месте, или же иметь угловатую форму и
ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга прорезей, расположенных вокруг центра
платформы таким образом, что при пошаговом перемещении платформы прорези успешно располагаются
над соответствующим поршнем. В качестве альтернативы, каждая прорезь может быть снабжена
собственным поршнем, так что одновременно будет обрабатываться несколько полос.
На практике установлено, что полосы, изготовленные на разных станках, называемых в торговле
«ленточными штампами», незначительно отличаются по ширине и расположению паза относительно язычка.
Следовательно, для создания станка, который будет поворачивать и устанавливать язычки всех полос,
необходимо предусмотреть средства для компенсации погрешности в полосах. С этой целью предусмотрена
относительная регулировка между плунжером и платформой. Предпочтительно, чтобы плунжер представлял
собой поворотный элемент, позволяющий изменять его положение относительно горизонтали. В качестве
альтернативы, конечно, плунжер можно зафиксировать, а платформу наклонить для получения
компенсирующего изменения.
При такой возможности регулировки необходимо сделать паз на платформе больше, чем при фиксированном
положении, чтобы обеспечить свободное перемещение плунжера в любых положениях регулировки. Подача
полос вдоль платформы может осуществляться с помощью Q-.
fbe получается путем протягивания полосы вдоль платформы или путем толкания ее с хвостового конца.
Удобно, что подающее устройство может включать в себя колеблющийся элемент для механического
перемещения ленты вдоль платформы 11 с целью подачи головки ленты к поршню, при этом указанное
колеблющееся устройство зацепляет хвостовую часть ленты при каждом эффективном ходе, в сочетании со
средствами для изменения эффективного хода колеблющегося элемента 120, чтобы обеспечить возможность
регулировки подачи лент различной длины.
Для ускорения обычных последующих 125 ручных операций по завивке, соединению и скреплению стопорных
колец, как было объяснено выше, может использоваться отдельно устройство для установки язычка под
желаемым углом к струне P.
Как уже говорилось, было предложено исключить ручную операцию подъема язычка по пазу путем создания
пуансона в ленточной матрице, чтобы слегка приподнять язычок над лентой. Если бы такие изделия были
введены в машину, согласно изобретению, необходимо было бы убедиться, что лента расположена
правильно, то есть лицевой стороной вверх, с которой поднимается язычок, потому что, если бы она была
перевернута, действие плунжера, используемого в соответствии с настоящим изобретением, вероятно,
привело бы к деформации язычка. Чтобы избежать такой ситуации и ускорить процесс, используется новый
способ формирования язычка, который заключается в нанесении насечек на заготовку для обозначения
язычка, чтобы его можно было отделить от ленты и повернуть обратно за одну и ту же операцию.
Соответственно, Такие заготовки с насечками могут подаваться произвольно и максимально быстро в
устройство согласно настоящему изобретению, независимо от того, какая сторона находится сверху, и если
насечка расположена над поршнем платформы, последний будет освобождать язычок и поворачивать его на
25 градусов вверх на требуемый угол. Дальнейшее увеличение скорости работы может быть достигнуто за
счет увеличения длины паза, чтобы обеспечить больший предел для контакта кончика язычка с пазом и его
входа в него, тем самым облегчая операцию соединения, независимо от того, выполняется она вручную или
нет.
Однако, в соответствии с изобретением, предпочтительно использовать устройство для автоматического
закручивания и соединения концов полоски с образованием заостренного стопорного кольца в сочетании с
устройством для раскрытия язычка; такое устройство включает в себя средства закручивания,
приспособленные к головке полоски по почти круговой траектории, пока головка не окажется под хвостом, а
концы не будут соединены путем вставки язычка в прорезь и надавливания, обеспечивающего плотное
соединение головки и хвоста в конце операции закручивания и соединения; а также средства для возврата
язычка в исходное положение над хвостом для окончательной фиксации концов полоски.
С этой целью может быть предусмотрен вращающийся элемент, включающий достаточную площадь
поверхности наковальни для поддержки соединенных концов во время загибания, а также подпружиненный
поршень в области этой поверхности. Это вращающееся устройство для загибания расположено
относительно платформы механизма раскрытия языка таким образом, чтобы полоса, обработанная на
последнем, подпружиненным поршнем входила в зазор, прилегающий к языку.
Затем вращающийся элемент перемещает головку ленты по круговой траектории до тех пор, пока головка не
окажется под хвостовой частью, когда лента покидает платформу, и во время этого движения к ленте
применяется тормозящее воздействие, так что результатом вращательного движения держателя является
скручивание ленты. Затем хвостовая часть прижимается к головке язычком через прорезь, язычок
возвращается в исходное положение, и соединение скрепляется молотком.
Для механического соединения концов полосы направляющие элементы могут быть расположены вблизи
траектории вращения вращающегося элемента таким образом, чтобы хвостовая часть под их воздействием
прижималась к головной части.
Тормозной эффект может быть удобно получен путем размещения платформы относительно
(предпочтительно выше) держателя таким образом, чтобы полоса слегка отклонялась при прохождении от
платформы к пружинному плунжеру держателя, причем изменение направления должно быть достаточным
для создания натяжения, необходимого для того, чтобы полоса скручивалась в результате втягивания
плунжером головки полосы по круговой траектории.
Также удобно, что могут быть предусмотрены механические средства для одновременного выполнения
поворота язычка и фактического забивания или прижимания соединенных концов.
С помощью такого устройства полоса автоматически и непрерывно скручивается, соединяется и фиксируется.
В модифицированном варианте этого устройства вращающийся держатель выполнен в форме круга, который
может служить в качестве формовочной основы для полосы, но в первую очередь предназначен для
установки крышки, чтобы полоса могла скручиваться вокруг крышки и соединяться с ней. Держатель удобно
выполнен в форме барабана, который зацепляется за крышку и удерживается на ней лишь за счет
поверхностного трения, когда крышка надевается на держатель. Этот вращающийся элемент, который удобно
выполнен в виде цельного барабана, снабжен подпружиненным плунжером, выступающим из обода
держателя. Полоса скручивается вокруг крышки по мере перемещения плунжера за счет вращения держателя
против тормозящего эффекта, воздействующего на полосу при отрыве от платформы способом, указанным
ранее. Чтобы предотвратить отрыв скрученной полосы от крышки, направляющие элементы могут быть
расположены вокруг держателя. Направляющие, указанные выше, предназначены для Предпочтительно,
держатель должен включать в себя часть, которая ограничивает приближение хвостовой части к головке
полоски в заключительной части движения завивки; таким образом, прорезь 115 расположена над загнутым
вверх язычком и соединена с ним путем нанизывания на него до тех пор, пока хвостовая часть не перекроет
головку полоски.
В таком положении язык Le можно вернуть под давлением, а концы зафиксировать, что также приведет к
опусканию подпружиненного поршня, оставляя свободным колпачок с соответствующим шарнирным кольцом
для снятия с держателя. Это извлечение может быть достигнуто путем прохождения элементов поршня 125
поперечно к держателю или через него и выталкивания колпачка из него. В качестве альтернативы,
держатель может быть перемещен вбок относительно неподвижных элементов, и это перемещение приведет
к снятию колпачка и/или кольца с держателя.
Предпочтительно, держатель периодически вращается и соединен с механическим устройством для
прессования и забивания молотка, чтобы окончательно закрепить кольцо на крышке, пока она еще находится
на держателе. Механизм забивания молотка предпочтительно работает синхронно с подающим устройством,
так что, когда молоток отходит и крышка с соединительным кольцом выбрасываются, держатель остается
неподвижным, и новая полоса подается вперед с открытым язычком. Эта полоса зацепляется
подпружиненным плунжером, входящим в зазор 16, расположенный рядом с язычком. Соответственно,
средство подачи полосы выполняет два отдельных этапа: первый, на котором полоса подается вперед к
плунжеру для загибания язычка, и второй, когда она проталкивается с платформы на держатель. Устройство
может быть синхронизировано таким образом, чтобы во время первого движения молоток окончательно
закреплял концы скрученной полосы, а на втором этапе, когда происходит выброс соединительной полосы из
держателя, она занимает свое место. В промежутке между подачей ленты и ударной обработкой держатель
крышки будет вращаться для выполнения операций скручивания и соединения.
Для дальнейшего исключения ручной работы может быть использован новый способ подачи крышек, который
заключается в размещении крышки на подставке, наклоненной к держателю, причем подставка
устанавливается таким образом, чтобы перемещаться к держателю и от него на 3,5°, так что крышка
достигает держателя в наклонном положении. Благодаря такому устройству практически исключается
случайное смещение крышки.
Предпочтительно, держатель снабжен осевым плунжером, который, приблизившись к держателю,
обеспечивает окончательное центральное нажатие для его фиксации.
Данная операция может быть выполнена в два этапа, при этом давление N на втором этапе будет больше,
чем на первом.
Эта система подачи крышки в держатель может быть синхронизирована с подачей ленты к нему, а втягивание
держателя крышки из держателя может быть синхронизировано с моментом выброса крышки из него, когда
последняя выбрасывается плунжерными элементами, проходящими через держатель, и, что удобно, второй
удар, который подает крышку в исходное положение, над держателем, происходит одновременно со вторым
движением подающего механизма ленты, так что, как только крышка помещается в держатель, лента
поднимается плунжером на держателе, и начинается операция скручивания. Удобно, что наклонный
держатель механизма подачи крышек может быть связан с наклонным желобом, так что может быть получен
непрерывный поток. На практике крышки различаются по конструкции, а ленты — по ширине. Для размещения
различных типов крышек передняя поверхность держателя может быть вогнутой, или держатель может быть
полым, а его контактная поверхность может быть образована подвижным кольцом или кольцами, так что на
держателе может быть сформирована торцевая поверхность, соответствующая используемой крышке. Что
касается размещения полос различной ширины или в случаях, когда язычок и паз не расположены по центру,
задняя поверхность держателя может быть снабжена подвижным фланцем, регулируемым на держателе, или
он может быть заменен другими фланцевыми элементами, которые будут действовать как упор или
направляющая для полосы с этой стороны держателя. В общем, предпочтительно, чтобы все элементы
приводились в действие кулачковым механизмом, а втягивание различных элементов обеспечивалось
пружинами или эквивалентными упругими средствами, при этом работа отдельных частей осуществлялась от
механического двигателя, вручную через соответствующий редуктор или с помощью магнитного,
электромагнитного или гидравлического управления. В частности, для Например, выталкивание и подача
крышек и полосок могут осуществляться с помощью магнитного или электромагнитного устройства.
— Теперь будет описано устройство, включающее в себя приспособления для выполнения всех ранее
описанных операций в виде непрерывного движения с помощью единого блока управления.
На одной опорной плите, которая удобно выполнена из алюминия или другого легкого металла, учитывая, что
на машину не оказывается слишком большого рабочего напряжения, с одной стороны установлен двигатель,
который может быть электрическим, и редуктор, а на выступающей части плиты расположен сам аппарат для
выполнения необходимых операций. От редуктора через опорную плиту проходит главный вал, на котором
расположены кулачки, каждый из которых соединен с рычагом коромысла.
Эти кулачки приводят в действие механизм выталкивания, механизм подачи полосы, кулачок которого имеет
две вершины из-за двух необходимых последовательных шагов, молотковый и прессовальный механизм для
завершения операции соединения на концах полосы, а также механизм подачи крышки. Коромысло,
встроенное в механизм подачи полосы, предпочтительно снабжено регулируемым концом для захвата
хвостовой части полосы, так что полосы различной длины могут обрабатываться путем перемещения
регулируемого конца относительно коромысла.
Параллельно этому передаточному валу расположен второй передаточный вал, приводимый в движение от
первого и вращающийся с той же скоростью. Удобно, что две ведущие шестерни (с передаточным
отношением 1:1) 125 не могут обеспечить привод, второй передаточный вал несет кулачок для управления
плунжером, который открывает язычки полос. Этот кулачок удобно представляет собой кулачок, который
обеспечивает относительно медленное движение вверх. 130 В такой конструкции полосы будут подаваться на
платформу вручную, но во всех конструкциях согласно настоящему изобретению, включающих механизм
подачи полос, предпочтительно предусмотреть механические средства для загрузки платформы. С этой
целью одна сторона платформы вырезана, чтобы обеспечить прохождение через нее конвейерных рычагов,
предпочтительно входящих в состав бесконечного конвейера, которые, проходя через зазор, размещают
полосу 75 на платформе, чтобы она была протолкнута к плунжеру для открытия язычка. Ленточный конвейер
может состоять из цилиндра, имеющего периферийные лопасти, образующие деления. В который вручную
помещаются 80 полосок, перемещающихся под действием силы тяжести вниз по цилиндру. Цилиндр может
быть запрограммирован и приводиться в действие храповым механизмом или зубчатой передачей для
вращения на заданную величину относительно других движений механизма. В качестве альтернативы, 85
полосок могут подаваться из винтового элемента в механизме, через который подаются боеприпасы к
пулемету Льюиса авиационного типа.
В альтернативной конструкции, чтобы предоставить оператору как можно больше свободного времени для
работы с машиной, может быть предпочтительнее иметь запас полос и внутренних элементов или крышек,
чтобы подача материала в аппарате не прерывалась. С этой целью может быть предпочтительнее
использовать платформу, выполненную в виде поворотного стола или циферблатного механизма подачи.
В то время как держатель крышек представляет собой вращающийся элемент, например, по принципу
мальтийского креста, в каждом таком случае платформа и держатель будут пошагово вращаться. Держатель
крышек может быть того типа, который используется в машинах для подачи крышек, завивки, обрезки, накатки
или подачи. Возвращаясь к держателю, который снабжен подпружиненным плунжером для 105 захвата