Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5649
.pdf
подлежащего витаминизации, активации или обогащению, например, к растительному, животному или
минеральному маслу, которое предпочтительно нагревают до температуры около 500 °C, и массу медленно
перемешивают в течение короткого промежутка времени. Затем к смеси добавляют воду, и массу
перемешивают в течение примерно 10 минут или дольше. Витамины, содержащиеся в растворителе в виде
спирта, переносятся в обрабатываемое масло. Спирт, содержащий витамины, разбавляется добавлением
воды, таким образом, спирт разбавляется до такой степени, что он больше не может удерживать витамины в
растворе, и витамины, следовательно, высвобождаются из спирта и поглощаются указанным маслом так же
быстро, как и высвобождаются из спирта. Предполагается, что до момента добавления воды витамины
растворяются или удерживаются в спирте, а при добавлении воды к смеси спирт разбавляется до такой
степени, что разрушается его способность удерживать витамины в растворе, в результате чего витамины
легко высвобождаются спиртом и абсорбируются маслом. Затем смесь оставляют в покое на определенный
период времени, чтобы масляный слой, содержащий витамины, и водный слой, содержащий мыло,
расслоились. Таким образом активированное или обогащенное масло отделяют от мыльного раствора и могут
промывать водой при температуре около 500 °C до тех пор, пока оно не проявит нейтральную реакцию с
фенолфталеином. Полученное витаминизированное вещество может быть очищено путем обработки
обычным паром при атмосферном давлении. Таким образом, можно получить продукт, содержащий
приблизительно 70 процентов витаминов, содержащихся в исходном веществе. Витаминсодержащий
материал 85. В качестве конкретного примера выполнения описанного выше процесса можно следовать
следующей процедуре:
250 К примерно 160 мл спирта крепостью около 96% добавляют граммы масла печени трески, после чего
смесь нагревают на водяной бане до температуры около 600 °C под обратным конденсатором.
76 Затем к смеси масла печени трески добавляют 1 мл водного раствора гидроксида натрия, после чего массу
нагревают до температуры 800 °C в течение примерно 30 минут. Это приводит к омылению масла печени
трески с последующим образованием мыла. Концентрация гидроксида натрия составляет приблизительно
0,483 грамма гидроксида натрия (NaOHl) на 1 мл, что соответствует числу омыления 187,26,
рассчитанному на основе гидроксида калия (10⁶ KOII) и 10⁶-процентного избытка щелочи.
Полученный таким образом мыльный раствор затем смешивают со 125 мл водного раствора бикарбоната
натрия, содержащего 5,6 грамма NaHCO, для нейтрализации избытка гидроксида натрия в мыльном
растворе.
Этот нейтрализованный мыльный раствор при температуре около 500 °C постепенно добавляют к 500 мл
растительного масла при температуре приблизительно 10 °C, постоянно помешивая массу в течение 10 минут
или дольше. После этого к смеси добавляют около 500 мл воды, продолжая перемешивание еще 10 минут
или дольше. При добавлении воды раствор витаминов в спирте разрушается, и витамины переносятся в
растительное масло. Затем реакционную массу оставляют в покое примерно на час, чтобы масляный слой
отделился от водного мыльного раствора.
Затем масло отводят или отделяют 130 280,2123 от мыльного раствора. Растительное масло, содержащее
витамины, затем можно промыть водой, нагретой до температуры около 500 °C, при этом промывку
продолжают до тех пор, пока промывочная вода не покажет нейтральную реакцию с фенолфталеином.
Полученное масло, содержащее витамины, затем может быть очищено путем обработки его обычным паром в
течение примерно часа при атмосферном давлении.
Водный раствор мыла можно обработать солью или хлоридом натрия, чтобы отделить от него мыло.
Полученное таким образом мыло затем можно подкислить и продавать в виде жирных кислот.
Спирт можно извлечь из водного раствора после того, как мыло будет выделено путем перегонки этого
раствора.
Полученное в результате данного изобретения витаминизированное масло может использоваться в
медицинских или иных целях, а также в производстве пищевых продуктов.
Данное изобретение не следует путать с процессами, направленными на получение
высококонцентрированного экстракта. Целью заявителя не является получение высококонцентрированного
экстракта витаминов, а является перенос витаминов из содержащего их материала в другой материал или
вещество с целью активации или обогащения последнего. Этот процесс витаминизации веществ путем
переноса витаминов, насколько нам известно, является абсолютно новым, и на практике установлено, что
описанный выше процесс может быть экономически и эффективно осуществлен.
Приведенное выше подробное описание представляет изобретение в его предпочтительной практической
форме, однако изобретение следует понимать как полностью соответствующее прилагаемым пунктам
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это 5 1. Процесс переноса витаминов, который состоит в извлечении витаминов из
витаминосодержащего материала, образовании раствора извлеченных таким образом витаминов,
добавлении вещества, подлежащего витаминизации, к указанному раствору и добавлении разбавителя к
указанной смеси для обеспечения переноса витаминов к указанному веществу.
2
Процесс переноса витаминов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 ноября 1926 г., 280,2-13. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
2 ноября 1927 г., № 29, 281/27.
Завершено. Принято: 4 арох 1 и 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в механизме Latch 1 Xehanism.
Мы, компания E Dw ARD G- BUDD M Art WACTURING COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, расположенная по адресу: 25-я улица и Хлантинг-Парк-авеню, город и округ
Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер
данного заказа и порядок его выполнения будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запорному механизму; в частности, оно относится к запорному механизму,
предназначенному для использования на дверях закрытых кузовов автомобилей, хотя, конечно, оно может
быть использовано и в других целях.
Одной из главных целей производителей автомобильных кузовов в то время было максимально узкое
расположение дверных стоек и вертикальных опорных стоек кузова, а также обеспечение широкого окна в
дверях для максимального обзора изнутри кузова. Использование соединительного или блокирующего
элемента между наружным механизмом управления защелкой и защелкой, которая обходит край сдвижного
оконного стекла, позволило использовать сдвижное окно шириной почти всю ширину двери.
Основная цель данного изобретения — обеспечить средство для оперативного соединения наружного
механизма управления защелкой с защелкой-болтом, которая будет проходить по краю сдвижного оконного
стекла и которая легко устанавливается, состоит из трех частей и проста в конструкции. Вспомогательные
цели и преимущества будут рассмотрены по мере дальнейшего описания.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем механизм защелки для автомобильной двери с
раздвижным окном, край дверного косяка которой находится в непосредственной близости от края дверного
косяка, включающий корпус защелки, основная часть которого расположена рядом с внутренней стороной
двери, и цельный элемент, шарнирно закрепленный на указанной основной части корпуса защелки и
пересекающий край дверного косяка окна, благодаря чему защелка может управляться снаружи двери.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован на сопроводительном чертеже, где на
фиг. 1 показан механизм защелки в виде плана сверху, а дверь показана в разрезе.
На фиг. 2 представлен перспективный вид механизма защелки, на котором показана сломанная внешняя
панель двери 60 и установленное оконное стекло, а на фиг. 3 — вид с торца механизма защелки, на котором
показана защелка и соединительная скоба до установки панели 65 на дверь, при этом внешнее устройство
управления отсутствует.
Предлагается установить соединительный или блокирующий элемент между наружным механизмом
управления защелкой и защелкой 70, который не требует специального подшипникового элемента, требует
минимальной обрезки корпуса защелки и не требует каких-либо изменений в лицевой стороне дверной
коробки. Подробное описание, приведенное ниже, четко покажет, как достигаются эти преимущества.
Запорный механизм 5 устанавливается на двери закрытого кузова автомобиля. 8 A's хорошо известен, такие
двери снабжены углублением или карманом, предназначенным для размещения окна в опущенном
положении и для размещения механизма регулировки окна.
Именно в таком углублении или кармане расположен механизм защелки 85, корпус защелки прикреплен к
внутренней дверной панели 1.
Защелка выступает через лицевую сторону дверной коробки 2, а наружное устройство управления размещено
на наружной панели двери 90 3.
Корпус защелки имеет приблизительно L-образную форму, при этом ее длинный рычаг 4 проходит вдоль
внутренней стороны внутренней дверной панели, а короткий рычаг 5 расположен вплотную к лицевой стороне
дверной коробки 2, но не совпадает с ней. Короткий рычаг корпуса снабжен отверстием, предназначенным
для совмещения с отверстием в лицевой стороне дверной коробки 100 обычным способом. Головка засова 6
скользит через эти отверстия и удерживается ими. Пластина 7, удерживающая засов, соответствующим
образом соединена с головкой засова 105. Пластина, удерживающая засов, имеет форму 280, 219 верхних и
нижних удлиненных частей, соединенных между собой междоузлием. Нижняя часть имеет выступ или
проушину 8, назначение которой станет ясно позже. Задняя кромка верхней части загнута вниз, образуя
фланец 9, а в середине края фланца расположен проушина 10. Этот выступ предназначен для установки в
паз 11 и обеспечения зацепления стропа с корпусом защелки. Выступ и паз являются частью направляющих
для засова защелки и толкателя. Передний край верхней части имеет наклонную секцию 12 и углубленную
секцию 13. Назначение последних двух названных элементов будет объяснено ниже.
Штифт или шпилька 14 проходит через направляющую пластину и скользит в пазу корпуса защелки. Эта
конструкция также является частью направляющих для скользящей конструкции защелки. Пружина 15, один
конец которой удерживается между выступами 16 и 17, а другой конец упирается в выступ 8, удерживает
головку защелки в обычном выдвинутом положении: выступы 16 и 17 предпочтительно заклинивают,
предотвращая остановку защелки.
Засов выдвигается в отведенное положение изнутри двери с помощью рычага 18, нижний конец которого
шарнирно соединен с корпусом защелки с помощью шарнира 19. Рычаг в своем среднем положении проходит
между направляющей засова, пластиной и корпусом защелки и упирается в фланец 9. Пружина 20,
закрепленная на корпусе защелки с помощью выступов, выбитых из него, имеет свободный конец,
упирающийся в рычаг, благодаря чему он возвращается в нормальное положение.
Принцип работы описанных выше частей представляется очевидным, поэтому их описание будет опущено.
Для обеспечения внешнего привода используется хомут 21. Этот хомут является цельным элементом,
основная часть которого имеет приблизительно U-образную форму. Внешняя ножка хомута обозначена на
чертеже как 22, а внутренняя ножка — как 23. Вертикально от конца ножки 23 поднимается выступающая
вверх часть 24. На верхнем крае части 24 имеется выступ 25, который входит в зацепление с выступом 26,
выбитым из корпуса стрелы, тем самым ограничивая движение хомута 6S в одном направлении. Задний край
части 24 наклонен таким образом, чтобы взаимодействовать с наклонным краем 12 направляющей пластины.
Под наклонным краем выпуклая часть, дополняющая углубление 13 направляющей пластины, расположена в
основном в углублении ножки 25. Штифт 27 проходит через выпуклую часть и может вращаться,
поддерживаемый корпусом защелки.
Как показано на чертежах, внешняя и внутренняя части ярма расположены практически параллельно внешней
и внутренней дверным панелям соответственно, а широкая часть ярма простирается поперечно на 70
градусов от двери рядом с ее краем в виде двускатной крыши.
Наружная ножка 22 снабжена на своем внутреннем конце выступом 28. Шпиндель 29 проходит через
отверстие во внешней панели двери и жестко соединен с выступом 28 хомута. Вращение шпинделя с
помощью ручки на его наружном конце поворачивает хомут вокруг его оси вращения 27. Декоративная
накладка 80 31 придает наружной панели двери законченный вид. Для обеспечения зазора для качательного
движения хомута короткий рычаг 5 механизма защелки утоплен в 32. Это углубление 85 представляет собой
единственную необходимую для использования данной конструкции защелки деталь.
«Светлая часть примыкает к краям дверной коробки, но в то же время она расположена таким образом, что
обеспечивается достаточное пространство без необходимости прижимать или смещать лицевую сторону
коробки наружу».
При вращении ярма вокруг своей оси с помощью рукоятки 30 наклонный край детали 24 входит в зацепление
с выступающим краем 12 пластины направляющей защелки и, таким образом, осуществляет втягивание
головки защелки.
Как только усилие, прилагаемое к рукоятке, ослабляется, пружина 15 толкает вперед направляющую
пластину, которая, в свою очередь, аналогичным образом перемещает деталь 24, пока выступ не войдет в
зацепление с язычком 26. После этого хомут находится в своем нормальном положении. Обычно все двери
закрытого кузова автомобиля 105, кроме одной, оснащаются средствами для фиксации изнутри защелки,
предотвращая ее оттягивание внешним механизмом управления защелкой. В представленном здесь варианте
осуществления изобретения показано простое и удовлетворительное средство 1 для этой цели. Фиксирующий
рычаг 33 шарнирно соединен с корпусом защелки в точке 34. Задний конец этого рычага смещен наружу в
точке 35 так, чтобы проходить через внутренний рычаг управления защелкой 18. Выступающий вверх конец 36
образует наклонный край 37, к которому прилегает штифт 38, установленный на рычаге управления.
Назначение этой конструкции будет показано в описании. 120 ceeds Передний конец рычага фиксации имеет
выступающий вбок фланец 39, предназначенный для размещения за выступом 25 в одном из положений
рычага фиксации. Выступающий наружу элемент 40 соединен 125 с рычагом фиксации штифтом 41. Элемент
40 установлен с возможностью скольжения для вертикального перемещения, благодаря чему при нажатии
вниз рычаг фиксации будет качаться на своей оси, а фланец 39 будет зацепляться за выступ 25.
Рабочий шток 42 соответствующим образом соединен с элементом 40. Корпус защелки имеет два углубления
43 и 44, которые взаимодействуют с выступом на рычаге фиксации, удерживая последний в верхнем или
нижнем положении. Плоская пружина 45, установленная на шарнире 34 и прижимающаяся к рычагу фиксации,
заставляет выступ защелкиваться в углублениях 43 и 44. Эта пружина также устраняет дребезжание деталей.
Когда необходимо зафиксировать засов, предотвращая его выдвижение снаружи, рабочий шток 42
нажимается, после чего фланец 39 входит в зацепление с выступом 25 и предотвращает перемещение
хомута вокруг его оси вращения. Рычаг фиксации может быть отпущен, что позволяет управлять защелкой
снаружи двумя способами. Рычаг фиксации может качаться вокруг своей оси вращения, потянув вверх за
рабочий шток 42, или тот же результат может быть достигнут с помощью внутреннего рабочего рычага 18.
Втягивание этого рычага приводит к тому, что штифт 38 упирается в наклонную плоскость 37 и, таким
образом, качает рычаг фиксации вокруг своей оси вращения.
Приведенное выше описание, как считается, адекватно демонстрирует, как достигаются и получаются ранее
перечисленные цели и преимущества с помощью изобретения. Обычно для размещения соединительного или
блокирующего элемента для внешнего привода необходимо в значительной степени вырезать как корпус
защелки, так и лицевую сторону дверной коробки.
Корпус защелки в данном изобретении имеет вырез только в углублении 32, в то время как лицевая сторона
дверной коробки не имеет выреза вообще. Такое расположение облегчает установку, а также не повреждает
лицевую сторону дверной коробки. Использование цельной или единой скобы позволяет поворачивать
защелку 415 в одной точке, что исключает использование специального подшипникового элемента для
соединительных элементов.
Описав один из вариантов осуществления нашего изобретения, мы прилагаем следующие пункты формулы
изобретения, однако с четким пониманием того, что изобретение допускает множество вариаций и адаптаций
в рамках указанных пунктов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 8 августа 1926 г., № 282/27. Дата принятия (в Соединенном Королевстве): 2
ноября 1927 г., № 29282/27.
-0 ornpleto Принято: 2 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ 62 и средства электрического управления подстанцией с удаленной главной станции.
Мы, Si Em E Ns & Hi A Isim, AKTIENGEST Ln Sou 4 n-T, немецкая компания из Берлина-Бименсштадта,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству управления удаленной подстанцией с центральной станции, в котором в
обоих местах контактные рычаги перемещаются синхронно друг с другом по ряду контактов, благодаря чему
рабочие магниты на подстанции временно активируются. Синхронизация двух рычагов обеспечивается
любым желаемым способом. Однако для того, чтобы иметь возможность управлять подстанцией с
центральной станции таким образом, чтобы полностью обойтись без отдельных операторов на подстанции,
желательно также передавать на центральную станцию данные о положении измерительных приборов,
установленных на подстанции, или включать микрофоны, позволяющие слышать шум работы подстанции или
аналогичного оборудования.
Поскольку кратковременные электрические соединения, осуществляемые вращающимися контактными
рычагами, недостаточны для целей измерения, уже были предложены устройства, в которых вращающиеся
контактные рычаги могут быть остановлены и зафиксированы в любом желаемом положении, или в которых
энергия...
Из цепочки реле можно остановить любое желаемое реле до завершения операции измерения. Однако эти
устройства очень сложны и требуют больше соединительных линий между станциями, и поэтому значительно
дороже, чем предложенная в соответствии с изобретением схема, которая требует только одной
соединительной линии, состоящей из ведущего и обратного проводников.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для управления удаленной подстанцией с
центральной станции, типа, при котором на обеих плоскостях контактные рычаги перемещаются синхронно
друг с другом по ряду из 6 контактов, благодаря чему рабочие магниты временно активируются на
вспомогательной станции. Устройство характеризуется тем, что на вспомогательной станции 55
предусмотрены магниты, которые, будучи возбуждены действием скольжения контактного рычага по его
рабочим контактам, соединяют электрические устройства для постоянной работы с линейным проводником 60
таким образом, что электрическое соединение этих устройств с соответствующими устройствами на главной
станции остается неизменным в течение значительного времени, даже если контактный рычаг покинул
соответствующий рабочий контакт 65.
Однако контактные рычаги можно также останавливать на необходимое время, что особенно целесообразно в
случае установок или систем, в которых контактные рычаги в любом случае регулярно останавливаются для
обеспечения синхронной работы. Измерения, прослушивание, телефонные звонки и тому подобное
осуществляются во время длительного простоя контактных рычагов.
Когда рассматриваемые устройства или приборы завершают свою работу, их просто снова выключают. Это
выключение может быть вызвано часами 80 Workl, установленными на подстанции, которые запускаются
одновременно с включением устройств, предназначенных для постоянной работы, и автоматически
выключают устройства через заданный период времени 85, который, как показал опыт, является наиболее
подходящим, чтобы рабочие магниты могли возобновить свою работу. Работа этих устройств также может
быть остановлена управляющим воздействием 90 с главной станции. С этой целью один рабочий магнит на
подстанции остается готовым к использованию также во время работы постоянно работающих устройств.
Правда, указанный магнит 95 будет перемещаться также под действием токов указанных устройств. Однако
его размеры таковы, что рассматриваемых токов недостаточно для его питания. Однако как только с главной
станции будет отправлен более сильный импульс тока, он 0 o - будет активирован и снова выключит
постоянно работающие устройства.
Конструкция 6 в соответствии с изобретением проиллюстрирована в качестве примера на рисунке 105 F
(Рисунок 1 2 ' 2)80,214-'). Удаленная или удаленная подстанция N находится под напряжением 9. Таким
образом, магниты 19, управляемые с главной станции HI и 29, активируются и одновременно оттягивают друг
друга. Оба магнита соединены между собой проводами, и одновременно фиксирующие собачки 15 и 25
выходят из главной станции, контакт 1 и 2 находится в их фиксирующем положении, так что контактный рычаг
3 проходит или перемещается по контактному диску, и контактные рычаги могут совершить следующий
оборот:70.
4; На подстанции соответствующий контактный рычаг 13 легко регулируется таким образом, чтобы контактный
рычаг 14 совершал один оборот с управляющим движением на подстанции N. В качестве примера
выполнения управления движением на подстанции N, контактные рычаги могут легко регулироваться таким
образом, чтобы контактный рычаг 13 перемещался по контактному диску.
Будет описан процесс переворачивания. На подстанции N установлены три измерительных прибора S (75),
которые могут использоваться, например, для включения и выключения масляных выключателей. Положение
стрелок S управляется двумя рабочими магнитами 36 и 37. Благодаря энергии, поступающей на подстанцию
H1, стрелки магнита 36 были соединены скользящими контактами 43, 44, 45 и 81, которые были приведены в
положение, показанное на рисунке. Во время переворачивания стрелки магнита скользят по резисторам 46,
47, 48.
37 Необходимо запитать обмотки магнитов 36 и 37. В практической конструкции эти сопротивления, к которым
подключены магниты 36 и 37, предпочтительно изготавливаются из металла. Рабочие контакты 16 и 17 имеют
круглую форму. Эти три сопротивления представляют собой контактный диск 14. К этим рабочим контактам,
соединенным параллельно с источником тока, соответствуют рабочие контакты 6 и 7, подключенные к
контактному диску 49, так что скользящие контакты принимают от этих сопротивлений напряжение, точно
определяемое положением контактов 26 и 27 ручного переключателя. Отрицательный полюс переключателя
8, когда последний установлен на контакт 27, подключается к линейному проводу 1. Когда последний
установлен на контакт 27, рабочий магнит 29 подключается к линейному проводу 1.
Два контактных рычага 3 и 13 касаются друг друга. Скользящие контакты 43, 44, 45 могут быть рабочими
контактами 7 и 17, которые будут соединены посредством переключателей 53, 54, 55, создавая импульс тока,
который будет передаваться по проводу 50, ведущему к остальному контакту 95, от батареи 9 через ручной
контакт 42 диска 14. Переключатели 53, управляемый переключатель 8, контакт 27, рабочий контакт 54, 55,
как правило, разомкнуты, но могут быть также замкнуты электромагнитами 56, 57, 58, которые контактный
рычаг 13, рабочий контакт 17, рабочий контакт соединен с одним из своих выводов магнитом 37, проводом 1,
обратно к рабочим контактам 63, 64, 65 и 100 батареи 9. Рабочий магнит 37 будет с другим выводом к проводу
66. будет запитан и переключится, который соединен через рабочий переключатель 5 магнит 67 с проводом
линии 1. Для привода каждого из контактных рычагов 3 рабочих контактов 63, 64, 65 на диске и 13
используется электродвигатель, который 14 соответствует рабочим контактам 73, 105, соединен с его
контактным рычагом скользящим элементом 74, 75 на диске 4. От последнего соединительного элемента.
Двигатель и скользящие соединительные провода, проходящие через ручную муфту, не показаны на чертеже.
Управляемые ключи 76, 77, 78 к электромагнитам 79, 80, 81. К шпинделю 11 контактного рычага 3 магнита 79,
80, 81. Их другие клеммы -45 жестко закреплены. Запорный диск 12, который соединен через электромагнит,
снабжен одним углублением. Замок 82 к положительному полюсу источника питания. Защелка 15 входит в
указанное углубление. В момент времени 9, как только диск завершит свое вращение, магниты 79, 80, 81
активируются, он замыкается. Контактный рычаг 3 остается на месте трех переключателей 83, 84, 85, которые
находятся на «опорном» контакте 32. Таким образом, контактный рычаг 13 остается на соединении между
опорным контактом 3291 и опорным контактом 42, когда фиксирующий зубец диска 4, и одним из
измерительных приборов 86, 87, 88, который установлен на шпинделе 21, клеммы которого соединены с
контактным рычагом 13. Если контактные рычаги соединены проводом 89 с проводом линии 112 (для
возобновления движения необходимо нажать кнопку запуска 18). Таким образом, описывается схема. Ниже,
механические части закрытого устройства, которое идет от батареи 9, в настоящее время оставлены 60 и
проходят через рабочий магнит 19, начало которого не рассматривается.
ключ 18, замкнутый контакт 30, провод. Если, например, на главной станции есть 1 12, 31, остаток контакта 3 a
2, контакт a-r-m 3, должен быть считан. Показания провода 2, контактного рычага 13, остатка,
возвращающегося в положение прибора на подстанции - контакт 42, 1 замкнутый переключатель 33, провод
N, указатель которого перемещает ползунок 34, рабочий магнит 29 и через высокий контакт 44, ручной ключ
77 в провод линии 1 обратно к источнику главной станции. Клапан 91 должен быть нажат на 131 в своем
положении покоя и таким образом переместить весь ползунок 91 вниз. При нажатии на ключ 92 ползунок 91
будет перемещен в противоположном направлении. Стопорный штифт 97 размыкает переключатель 77, и 7
(Стоповый штифт 90 замыкает выключатель 30. Таким образом, разрыв цепи пускового тока может быть
отменен.)
Ползунок 91 соединен рычагами 93 и 94, а также шатунами 101 и 102 с мостиком 100. Последний несет
стопорные штифты для трех переключателей 83, 84 и 85. Во время движения ползунка 91 вниз мостик 100
перемещается вправо, при этом соответствующий стопорный штифт 80 размыкает ранее замкнутый
переключатель 83, 84 или 85. Если теперь нажать кнопку запуска 18, батарея 9 пошлет импульс тока через
электромагнит 19, кнопку запуска 18, 85.
снова замкнутый выключатель 30, провод 31, контакт покоя 32, рычаг контакта 3, провод линии 2, рычаг
контакта 13, контакт покоя 42, провод 50, все еще замкнутый выключатель 54, скользящий контакт 44,
резистор 47, рабочий магнит 29 и вперед.
через проводник 1 обратно к батарее 9. Рабочий магнит 29, таким образом, будет активирован и будет
притягивать стопорную защелку 25 так же, как электромагнит 19 будет оттягивать стопорную защелку 15. Оба
контактных рычага 3 и 13 снова начнут вращаться. Сразу же в начале пускового движения палец или кулачок
103, расположенный на фиксирующем диске 22, будет прижиматься к рычагу 104. Другая конечная точка 105
этого рычага, таким образом, будет перемещаться вниз, противодействуя натяжению пружины 106.
Таким образом, ползунок 107 будет временно опущен вниз, а его стопорные штифты 113, 105, 114, 115
откроют ранее замкнутый штифт одного из трех переключателей 53, 54, 55.
Кроме того, рычаг 104 временно замыкает посредством своего контактного элемента 110 два контакта 111.
Они соединены двойным проводником 112, из которого для наглядности показаны только два конца, через
источник тока 116 к электромагниту 117.
Этот электромагнит замыкает выключатель 33, который до этого момента оставался в разомкнутом
положении. Таким образом, пусковой ток может снова проходить от контакта покоя 42 через провод 34 к
рабочему магниту 29. Таким образом, все части возвращаются в нормальное положение, и обычная работа
устройства может продолжаться. Пусковой ключ 18, который для простоты показан и описан как ручной ключ,
может, конечно, автоматически срабатывать через регулярные промежутки времени. Автоматическое
устройство для этой цели также может продолжать работать во время проведения измерения. Как только
вращающийся контактный рычаг 3 коснется рабочего контакта 74, ток будет проходить от источника тока 9
через электромагнит 82, электромагнит 80, ручной ключ 77, рабочий контакт 74, контактный рычаг 3, провод 2,
контактный рычаг 13, рабочий контакт 64 и рабочий магнит. 57, провод 66, рабочий магнит 67 и t O через
линейный провод 1 обратно к батарее 9: Таким образом, электромагниты 82, 80, 57 и 67 будут активированы.
Вследствие активации магнита 82, выключатель 30 разомкнется и останется в разомкнутом положении.
В результате этого цепь разомкнется, что, активируя электромагниты 19 и 29, приведет к возобновлению
работы контактных рычагов 3 и 13 после их остановки.
Вследствие включения электромагнита 80 замкнется выключатель 84, соединяющий измерительный прибор
87 с контактом покоя 32. Вследствие включения рабочего магнита 57 замкнется выключатель 54,
соединяющий скользящий контакт 44 через провод 50 с контактом покоя 42. Вследствие включения рабочего
магнита 67 выключатель 33 разомкнется. В других условиях импульс пускового тока проходит через
последний, как описано выше. Но теперь он должен пройти от рабочего магнита 29 через часть резистора 47,
скользящий контакт 44, выключатель 54 и провод 50 к контакту покоя 42. Работа различных выключателей в
настоящее время не замыкает никакие другие цепи, поскольку подготовленные соединения все ведут к
контактам покоя 32 и 42. Однако, как только контактные плечи 3 и 13 достигнут этих контактов покоя,
измерительный прибор 87 будет подключен к напряжению, потребляемому контактом 44 Контакт 4-4 затем
соединяется через переключатель 54, провод 50, опорный контакт 42, контактный рычаг 13, линейный провод
2, контактный рычаг 3, опорный контакт 32 и переключатель 84 с измерительным прибором 87, а другой полюс
соединяется через провод 89, линейный провод 1, рабочий магнит 29 с делителем напряжения 47.
Измерительный прибор 87, таким образом, показывает напряжение на этом сопротивлении и, следовательно,
положение стрелки 44, а именно в течение неограниченного времени. Нажатие клавиши 18 не прервет
измерение, поскольку цепь пускового тока размыкается переключателем 30. Если измерение необходимо
завершить, нажимается клавиша 92. Эта клавиша закреплена на конце ползунка 91, который снабжен
упорными или толкательными штифтами 90, 96, 97, 98.
На этих стопорных штифтах располагаются рычаги переключателей 30, 76, 77, 78. Ручной ключ 7, будучи
замкнутым, перемещал стопорный штифт 97 280, 214, что нарушало измерение, поскольку рабочие контакты
контактного диска 122, пусковой контакт, размыкаются, и они соединены с поляризованными реле, с помощью
которых переключатели 30 и локальные цепи замыкаются для управления. Схема также может быть любой,
независимо от перемещений на подстанции.
Улучшено в другом отношении. Таким образом, на чертеже показано, например, что следует учитывать, что,
например, два поляризованных реле 157 и 162, подключенные к рабочей станции и подстанции, имеют
значительное влияние на обмоток контактов 159 и 162, которые подключены к рабочей станции.
Электромагниты, управляемые через провода, подключенные к переключателям управления 163 и 164, также
должны иметь высокую мощность и управляться вручную.
сопротивление, и по этой причине рекомендуется следующее: Конструкция, поскольку ей удалось избежать
последовательного соединения двух или, как описано, работает следующим образом (j 5 еще больше,
несколько рабочих магнитов - В маннере: - предположим, что con 80.
В таком случае рабочие магниты, контактные рычаги 123 и 124 которых неподвижны, предпочтительно
должны быть выполнены в виде реле, которые в состоянии покоя находятся на контактах 165 и 166, в то
время как их вращение переключается в магнит для выполнения механической работы электродвигателями
129 и 144. Кроме того, колесо постоянно работает. Как только контактный диск 134 будет подключен, его
можно будет использовать для привода от двигателя 129, 85.
Уменьшение вдвое достигается установкой, по крайней мере, в месте соединения двух источников тока,
сектора 135 и контактной щетки 136, проводящих ток, основной станции. Местная цепь будет замкнута в
основном на рабочие контакты. Схема станции, а также цепи через соединения устройства с этими
удаленными линиями. Местная цепь идет от 90.
Улучшения показаны на рисунке -2: точка 1-67 положительного полюса проходит через -в главной станции B: и
в подстанции проводящий сектор 135, скользящая станция N, только контактные диски 121 и 122, щетка 136, с
помощью которой 1 перемещаются контактные рычаги 123 и 124. Контакт 169, провод 170, контактный рычаг
пускового магнита 123 установлен на шпинделе 138, провод 171, обратно к нулю или нейтрали 95.
который несет кулачковый диск 12,6 и точку источника тока. Пусковой блокирующий диск 127' и может быть
соединен с магнитом 138. Он отводит блокирующий диск 187 от вала 128 двигателя 129 с помощью собачки
187 из его блокирующего положения; муфта 130. Муфта замыкает контакт 139 благодаря собачке,
управляемой рычагом 131 и электромагнитом 132. Вал 128 пропускает больший ток и, следовательно,
замыкает контакт через зубчатую передачу 133 и контактный диск муфты 130.
134 который снабжен проводящей тонкой цепью, замыкаемой сектором 135. Последний замыкает один
контакт. Контактный диск 134 перемещается от точки 167 со скользящей щеткой 136 при каждом обороте
через 135 и 136. Вспомогательный переключатель j 5 вращает диск, 134 168, его контакт 171, упорный контакт
165, фиксирующая защелка 137 входит в зацепление с тактовым рычагом 123, проводом 151, углублением
контактного рычага фиксирующего диска 127. Когда он (124, упорный контакт 166, реле 172, провод 173)
выводится из своего фиксирующего положения замкнутым контактом 174 поляризованного стартового
магнита 138, он замыкает на реле 1-7'5 замкнутый контакт 176 одновременно с контактом 139.
Поляризованное реле 177 через провод 178. Контактный рычаг 124 на подстанции соединяется с
нейтральным проводником 179 и проходит через N, установленный на шпинделе 140. Последний, линейный
провод 152, идущий обратно к нейтрали, несет фиксирующий диск 141 и кулачковый диск 180, который ведет к
другому полюсу 142 и может быть соединен с валом 143 источника тока 153. Полярный контакт 115
электродвигателя 144 посредством поляризованного реле 172 активируется и замыкает свою связь 145.
Последняя управляется контактом 181. Это создает следующее: электромагнит 147 посредством рычага
местной цепи: из точки 182 реле 146. Фиксирующий диск 141 входит в зацепление с положительным полюсом
Источник тока — тактовый фиксатор 148. Как только он проходит через контакт 181, пусковой магнит -120,
притягиваемый пусковым магнитом 149, он 149, провод 183 и провод -184 возвращаются к замыкающим
контактам 150. Контактные рычаги — отрицательный полюс источника тока.
123 и 124 соединены вместе. Пусковой магнит 149 тянет линию храпового механизма Wvire -151: на главной
станции H: 148 -возвращаются из положения блокировки, соединены последовательно -два источника - тока,
благодаря чему контакт 150 замыкается C 25 153 и -154, -и на подстанции -N 1 N таким же образом, также
-соединительный -магнит 147 -два источника -тока -155 и 156 -получают -ток -и замыкают соединение. Точка
соединения двух -145- -Оба контактных плеча 123 и 124 образуют 51 батарею, отмечена на обеих станциях
-затем одновременно один -оборот.
и подключен к проводу линии 152. Сразу же в начале этого процесса 130 280,214 ) 280,214 кулачковый
механизм 142 замыкает контакт 210 на подстанции. Таким образом, поляризованное реле 172 получает
отрицательный импульс тока и возвращается в исходное положение.
Предположим теперь, что поляризованное реле 157 замкнуло масляный выключатель линии электропередачи
с высоким током, который должен быть снова разомкнут действием с главной станции HT. Для этого
переключатель управления 163 переворачивается. При этом замыкается контакт 185; как только контактные
рычаги 123 и 124 коснутся рабочих контактов 159 и 1611, замкнется цепь, которую легко проследить на
чертеже, и которая переключит поляризованное реле 157. Если после этого масляный выключатель должен
быть снова замкнут, переключатель управления 163 возвращается в показанное положение. Во время
вращения контактных рычагов реле 157 получает импульс тока противоположного направления и возвращает
свой контактный стержень в показанное положение. Аналогичным образом переключатель управления 164
управляет поляризованным реле 158.
Упомянутые ранее поляризованные реле I-75 и 177 предназначены для подключения к линии на подстанции
измерительных приборов, положение стрелки которых должно передаваться на главную станцию. Контакт 186
реле 175, разомкнутый в данный момент, приводится в зацепление с контактом 187 делительного резистора
напряжения.
Контакт 188 перемещается одновременно со стрелкой измерительного прибора. Сопротивление 188
постоянно пропускается током от источника тока 189, отрицательный полюс которого соединен через провод
178 с нейтральным проводником 179.
Напряжение, регистрируемое контактом 187 на резисторе 188, соответствует «без какой-либо
неопределенности» положению стрелки измерительного прибора. Если это положение стрелки необходимо
передать на главную станцию Hl для считывания показаний, то сначала рычаг контакта 190 перемещается к
Соседние файлы в папке патенты