Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5649
.pdf
когда ролик 55 достигнет кулачка 50, и при движении по части, концентричной со шпинделем 29.
На рисунках 4 и 5 в проекции и разрезе показано устройство, предотвращающее возможность изменения
настроек печатного механизма после начала печатного движения. Ограничитель 9 не жестко закреплен на
селекторном барабане 6, а установлен на нем с возможностью вращения вокруг штифта 62. Он входит в
зацепление с полым шпинделем 63, на котором расположены рычаг 1 и селекторный барабан 6.
Ограничитель удерживается за свой верхний конец штифтом 64, который выступает на пути ползунка 65.
Ползунок 65 имеет кулачковый край 66. Он соединен посредством штифта 28 с рычагом 35.
Когда рычаг 35 поворачивается кулачковым диском 33 в направлении стрелки 67, ползунок 65 будет
втягиваться вниз и, благодаря своему наклонному выступу 66, войдет в зацепление со сферической головкой
штифта 64, который будет вдавливаться внутрь под действием пружины 68.
Таким образом, положительная связь между частями 9 и 10 будет разорвана, так что любое движение
барабана селектора 6 станет невозможным. После этого части 6 и 11 станут независимыми друг от друга.
Таким образом, процесс осуществляется в следующие этапы: выбор количества билетов, освобождение
фиксирующей защелки, соединение или ввод привода, последующий ввод механизма печати и подачи, а
также работа режущего устройства для обрезки билетов.
На рисунке 6 схематически показано упаковочное устройство. Бумажное полотно выходит из щели 45 и
отрезается ножом 46. Непосредственно за ножом 46 движется направляющая 69, которая перемещает билет
45 в направлении стрелки.
На пути движения билета находятся две упругие части 70 и 71, каждая из которых снабжена выступом. Билет,
продвигаемый слайдом 69, раздвигает два выступа и соединяется с упругой поверхностью 72. Затем слайд 69
возвращается, в то время как билет удерживается частью 72 и выступами 70 и 71.
Если напечатано несколько билетов, они последовательно подаются с помощью ползунка 69 в упаковочное
устройство.
Отключение привода в случае обрыва бумажного полотна или попадания монеты на конец полотна может
быть осуществлено автоматически благодаря контролю движения бумаги с помощью органа управления,
выступающего в тракт подачи бумаги. Если бумажное полотно обрывается, контролирующий или
управляющий орган с помощью стержня разъединит соединение между углублением 36 и штифтом 28. Таким
образом, фиксатор 18 будет приведен в рабочее положение и освободит рычаг 20. Одновременно с
освобождением может быть приведен в зацепление еще один фиксатор, который будет удерживать штифт
298 в показанном положении, так что движение толкателя 1 больше не будет возможно из-за блокировки
рычагов 17, 35, 8. На рисунке 7 схематически показано, как устройство может быть защищено от попадания
монет и подобных предметов.
7,3 416 — это крышка устройства подачи, 416 — режущий нож, 45 — прорезь для подачи. Над прорезью для
подачи установлена пластина 74, которая вращательно закреплена в точке 75 и удерживается в закрытом
положении пружиной 76. Когда билет продвигается механизмом подачи, он поднимает заслонку 74 снизу.
Когда билет извлекается, заслонка 74 автоматически закрывается снова.
Для экономии тока в билетных автоматах с электроприводом в периоды затишья можно было бы
предусмотреть устройство, которое автоматически запускало бы приводной двигатель при каждой печати,
завершении операции и выключало бы его по окончании работы. Таким образом, двигатель запускался бы
только тогда, когда билеты фактически печатаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280208A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в оборудовании для производства пены для тушения пожаров и
для нанесения ударов.
Я, Н.И. О. Л. С. Н. Норц, проживающий по адресу: Айзенштукштрассе, 28B, Дрезден, Германия, гражданин
Венгрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
мелкопузырчатой пены для целей пожаротушения и для использования в купальнях.
Изобретение обеспечивает способ быстрого получения больших объемов пены, а именно, батарейное
расположение перфорированных трубок, снабженных блоками из мягкой древесины, разделенными
уплотнительными кольцами, причем естественные сосудистые ткани этих блоков образуют множество очень
тонких сопел, параллельных друг другу. Трубки с блоками помещают в сосуд, заполненный пенообразующим
раствором (предпочтительно водой с сапонином), и через трубки пропускают сжатый воздух, который в
большом количестве, но чрезвычайно мелкодисперсно распределяется по сосудистым тканям блоков, так что
за минимальное время из пенообразующего раствора образуется большое количество мелкопузырчатой и
стойкой пены, которая используется известным способом для целей пожаротушения. Здесь следует отметить,
что пена была получена путем пропускания под давлением подходящего жидкого воздуха, который был
мелкодисперсно разделен путем прохождения через пористые структуры различного типа, и что поры или
ткани тростника и т. д. использовались для разделения газов под давлением с целью аэрации жидкостей.
На прилагаемых чертежах фиг. 1, 2 и 3 показаны только изготовление и способ использования деревянных
блоков, а фиг. 4-6 демонстрируют батарейное расположение трубок с блоками в соответствии с изобретением
для производства необходимого количества пенопласта за минимальное время. Батареи производителей
пенопласта могут быть расположены иначе, чем показано на рисунке.
На рис. 1а представлен продольный разрез куска древесины, а вертикальный продольный разрез показывает
форму сосудистой ткани. Если пластины b, вырезанные из древесины, или трапециевидные тела o вырезаны
в показанном положении относительно направления волокна, то сосудистые ткани обнажаются на
поверхностях, расположенных под наклоном к направлению волокна, при этом пористые отверстия
расположены не слишком близко друг к другу. В организме естественным образом используются только те
сосудистые ткани, которые расположены между касательными Ve, a1-e1.
На фиг. 2 и 3 показано расположение в резервуаре 1, содержащем пенообразующую жидкость,
перфорированных трубок 2, на которых натянуты деревянные корпуса с промежуточной набивкой, состоящей
из резиновых колец 3. Газообразная среда подается под давлением в трубки 2. Пузырьки воздуха проходят
через эффективные участки стенок деревянных изделий и, поднимаясь сквозь жидкость, образуют пену.
На фиг. 4-6 показан пенообразующий сосуд в соответствии с одним из вариантов изобретения. Данное
сооружение имеет внешний вид парогенератора, как видно из продольного разреза, показанного на рис. 4.
Наклонные трубки 9 соединяют барабан с раствором 10 с барабаном для пены 11. Внутри трубок 9
расположены трубки 2, в которых деревянные блоки c разделены натянутыми на них уплотнительными
кольцами 3. Трубы 2 закрыты с правого конца, а с левого конца соединены с системой распределительных
труб, частично показанной на рис. 6. Поперечный коллектор 12 пропускает газообразную среду и позволяет ей
проходить в вертикальные трубки 13, к которым подсоединены трубки 2. Пенообразующая жидкость подается
в барабан 10 с раствором в момент времени 14. Вследствие падения давления и плавучести масса пены,
образующейся внутри трубок 9, переходит в пенокамеру 11, где она разделяется по плотности: влажная пена
опускается, а остальная часть пены, постоянно высыхая по мере подъема, поступает в напорную трубу 15,
которая доставляет ее к месту использования. На рисунке 16 обозначен клапанный выход для удаления
жидкости, скапливающейся на дне пенокамеры. Пенообразующий сосуд такого типа может также быть собран
из системы вертикальных трубок 9, 9.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Средство для получения мелкопузырчатой пены с мелкими пузырьками для целей
пожаротушения и для купания, характеризующееся батарейным расположением блоков мягкой древесины,
размещенных на перфорированных трубках и разделенных упаковочными дисками или подобными
элементами, причем блоки расположены таким образом, что направление их волокон (направление
сосудистой ткани древесины) перпендикулярно оси трубки, а концы обрезаны под углом к направлению
волокон; указанные трубки расположены вместе с блоками в сосуде, содержащем пенообразующий раствор, и
приспособлены для прохождения через них сжатого воздуха, проходящего через сосудистую ткань блоков.
2.
Пенообразующее устройство, как указано в пункте 1, в виде парогенератора с водотрубными трубками,
имеющими наклонные или вертикальные трубки 9, расположенные группами и соединенные своими нижними
концами с барабаном для раствора 10, а своими верхними концами — с барабаном для сбора пены 11.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280210A
[]
ПАТЕНТ SP и СИФИКАЦИЯ
Дата обращения (США): 19 сентября 1926 г., № 280,210. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 сентября 1926 г., № 29,274/27.
Завершено; 20 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании литейных формодержателей.
Мы, компания TH Ei F GRABLER MANUFACTURING COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 6565,
Бродвей, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки (правообладатели FRA Nic Euc
ENE -MCCAM, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Чагрин-Фоллс, округ
Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литейному формовочному оборудованию и, в частности, к держателю
формы, используемому, хотя и не исключительно, в сочетании с системой формования, подобной той, что
описана в нашей спецификации № 258621.
Вкратце, система, описанная в вышеупомянутой заявке, состоит из одной или нескольких станций
изготовления или формования форм; станции заливки; и станции вытряхивания; подходящего аппарата для
восстановления песка; системы конвейеров для транспортировки песка из аппарата восстановления к станции
или станциям формования форм, возврата излишков песка с такой станции или станций в аппарат
восстановления и возврата в указанный аппарат песка, который выгружается из опоок на станции
вытряхивания; и держателей форм, которые последовательно перемещаются мимо станции или станций
формования форм, станции заливки и станции вытряхивания. Ранее была предложена кирпичная тележка,
включающая в себя тележку, приспособленную для движения по наземной дорожке, вертикальную стойку,
гильзы с платформами, установленные на стойке и вращающиеся относительно нее. Целью настоящего
изобретения является создание держателя форм, пригодного для использования в описанной выше системе,
который особенно удобен в обращении и в то же время имеет относительно простую конструкцию.
Изобретение представляет собой устройство для переноски литейных форм, включающее тележку или
подобную конструкцию, приспособленную для перемещения вдоль направляющих, и опору для форм или
опоок, вращательно установленную на тележке или подобной конструкции или подвешенную к ней, причем
опора для форм или опоок расположена таким образом, что формы или опоки, предназначенные для их
поддержки, будут расположены практически по центру относительно оси вращения.
Изобретение также включает в себя литейный держатель форм, состоящий из тележки или подобной
конструкции, приспособленной для перемещения по верхней опорной направляющей, и опоры для формы 65
или опоки, которая может быть горизонтально подвешена к тележке или подобной конструкции.
Изобретение Furkher представляет собой держатель пресс-формы в соответствии с любым из
вышеприведенных пунктов, в котором предусмотрен защелкивающий механизм 70 для фиксации опоры
пресс-формы в различных положениях вращения относительно тележки.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди 75-го держателя формы.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 9-9 на рисунках 1 и 2.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения 80 держателя форм, выполненные по линии a-a на
рисунках 1 и 2, при этом первый вид сделан в направлении стрелок 10, а второй — в направлении стрелок 11.
85 Держатели форм, предназначенные для перемещения по рельсам, таким как 10, включают в себя
основание 60, подвешенное с помощью поворотных болтов 61 к тележкам 62, которые движутся по нижним
кромкам двутавровых балок, из которых 90 состоит рельс 10. Эти тележки легко поворачиваются
относительно балки 60, так что при прохождении поворотов и стрелок не возникает никаких трудностей. На
противоположных концах балка 60 9 образована бамперами 65, которые ограничивают расстояние, в
пределах которого один держатель может приблизиться к другому. Поддерживаемый балкой между
выступами 66, которые свисают со средней части балки 60, представляет собой «Болт 100 6 Т, который
зацепляется через ушко 68 болта 69, на котором поворачивается головка 70 держателя формы. Противовесы
T O a прикреплены к одному концу головки 70, в то время как противоположный конец головки 105
предназначен для крепления I 2 280,210 к трубчатой колонне 71, которая показана закрепленной, например,
заклепками 96, зажатыми между головкой и крышкой 72 к ушкам 97, которые образованы на балке 60.
который применяется к нему и закрепляется в диаметрально противоположных точках, защелка
устанавливается винтами 73. Детали расположены относительно друг друга, снабжены пазами 98 для S,
которые надежно фиксируются болтом 74, проходящим через регистрирующие отверстия в головке, и для
облегчения регистрации колонны защелки и крышки - стержня с пазами кольцо - предусмотрено. Аналогичным
образом соединено с нижней частью с помощью выступов 99, которые входят в зацепление со стержнем
колонны 71. Это форма или опока, когда она находится на одной линии с пазами. Опорная конструкция 75,
крышка, винты и болты, связанные с указанной опорной подвесной конструкцией, точно ограничены
движением, обозначенным соответственно номерами 76, -77- и 78; оператор освобожден от необходимости
обращать на это внимание.
Опора 75 представляет собой плоскую полку, обеспечивающую правильное позиционирование деталей, а на
ее концах имеются направляющие 80 для надлежащего позиционирования опоки на опоре. Следует отметить,
что имеется неплотное соединение 80, обеспечивающее надежное позиционирование опоки на опоре,
соединение между головкой 70 и углами рамы опоки, соединенное с балкой 60, осуществляется через
увеличенное отверстие в углах направляющих. Это будет происходить с помощью болта 69 и болта 67, как
видно из рисунка 2, стенок 81, на которых она опирается. Это позволяет.
Указанные направляющие зависят от материального расстояния подвесной конструкции, позволяющего
свободно качаться на расстоянии 85 - ниже верхней плоскости опоры и - относительно конструкции тележки,
освобождая от стен 81, прилегающих к задней стороне опоры, части любых напряжений, которые могли бы
возникнуть, если бы на них были наложены упорные выступы 82, которые выступают за пределы и
обеспечивают существенное свободное движение тележек вдоль задней кромки направляющей. Когда
подвесная конструкция 90 опоры поднимается из задних углов, направляющие 83 имеют защелку 88, которая
качается на своей верхней и защищенной от защемления части, а выемки 98 в направляющих защелки,
помогающие правильно позиционировать кольцо, достаточно широки, чтобы предотвратить.
Колба относительно опоры при сжатии или скручивании защелки 915 1 опускается на нее. Направляющая
полоса 84 прикладывается к передней стороне колонны 71 в направлении, перпендикулярном указанному, и
простирается от точки, расположенной несколько ниже плоскости.
верхние концы направляющих 83 к Установив теперь, подробно описав и определив высоту, равную или
несколько превышающую уровень самой верхней колбы штабеля, а также то, каким образом это делается, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 сентября 1925 года.
2809211 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 сентября 1926 г., № 29275/27.
Статья принята к публикации: 20 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для извлечения содержимого литейных форм после литья.
Мы, компания THB GRABL Ex MANUFACTURING COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 6565,
Бродвей, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Фрэнка
Юджина Маккейба, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Чагрин-Фоллс, округ
Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вибрационного устройства, используемого в
формовочных машинах.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
2
g,3 i 18 от 1926 г. (Серийный номер 258,621) Описывается система, которая кратко включает в себя станцию
заливки; станцию вытряхивания; подходящее устройство для восстановления песка; систему конвейеров для
транспортировки песка от устройства восстановления к станции или станциям формования, возврата
излишков песка с такой станции или станций в устройство восстановления и обратно к указанному устройству
песка, который выгружается из опоок на станции вытряхивания; и носители форм, которые последовательно
перемещаются мимо станции или станций формования, станции заливки и станции вытряхивания. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма вытряхивания, который
особенно подходит для использования, хотя и не исключительно, в связи с вышеописанной системой.
Еще одной целью изобретения является создание устройства для встряхивания, с помощью которого стопку
форм можно легко поднять с держателя форм или аналогичного опорного устройства и встряхнуть для
удаления песка и отливок из опоок, а также с помощью которого пустые опоки можно с такой же легкостью
установить обратно на держатель в правильном положении для их возврата в формовочные машины.
Изобретение заключается в устройстве для выпекания, включающем средства для извлечения и
подвешивания опоок или подобных им предметов, переносимых с помощью поддерживающих средств, таких
как держатель формы, и средства для вибрации указанных поддерживающих средств.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид спереди устройства для выбивания согласно изобретению 60. На рисунке 2 показан
вид сбоку устройства, показанного на рисунке 1, в положении, позволяющем поднимать стопку форм с
держателя.
На рисунке 3 показано устройство для позиционирования и удержания держателя во время перемещения 65
форм в вытряхивающее устройство или из него.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий устройство для выбивания,
удерживающее стопку форм в положении, позволяющем сотрясать песок и отливки из него, а рисунки с 5 по 8
представляют собой детали устройства для выбивания в увеличенном масштабе.
Устройство включает в себя конструктивный каркас, состоящий из стоек 100, которые 75 соединены между
собой верхними концами поперечными элементами 102, которые, в свою очередь, связаны между собой
продольным элементом 103.
На опорах 100 и 80, расположенных на соответствующем расстоянии ниже поперечной балки 102, закреплен
вал 106.
Этот вал имеет торцы, закрепленные на трех шарнирных элементах 107, которые установлены на стойках, и
примерно в его продольном центре 85 закреплены ступичные части 108 опорного кронштейна 109 (см. рисунки
1, 7 и 8). К кронштейну 109 прикреплен рельс 110, который показан в виде балки, и приспособлен для
перемещения вдоль внешней концевой части рельса. Перемещение тележки в направлении наружу
фиксируется упором 113, а в направлении внутрь — упором 114. Рельс 110 приспособлен для поворота на
ограниченное расстояние вокруг оси его вала 106 с помощью гидравлического двигателя 115. Этот двигатель
предпочтительно состоит из цилиндра и поршня, причем цилиндр шарнирно соединен в точке 118 с
подшипником. 119, который крепится к элементу 103, в то время как шток 120 поршня (не показан) соединен
своим нижним концом через звено 122 с внутренним концом коромысла 105 123, который крепится в точке 124
к кронштейну 125, закрепленному на верхней стороне направляющей. Как лучше всего показано на рисунках 7
и 8, коромысло 123 состоит из боковых пластин 126, которые соединены между собой задними концами
болтом 127 и разнесены трубчатой проставкой 129, которая крепится к указанному болту. На своих передних
концах указанные пластины соединены друг с другом и разнесены (как лучше всего показано на рисунке 5)
U-образным элементом 130. Между элементом 130 и верхней частью направляющей 110 расположена
пружина сжатия 132, которая удерживается на месте штифтами 133, которые крепятся Рельс и элемент 130.
Пружина 132 стремится приподнять передний конец рамы ракеты 123, чему способствует вес валов,
соединенных с задним концом рамы. Передние опущенные элементы 135 6 боковых пластин рамы немного
отклоняются от положительных сторон стенки 6 нижней части (где образован рельс 110) с помощью 6 верхних
выступающих фланцев указанного основания, которые 6 срезаются рядом с передним 6 концом рельса для
размещения указанных опущенных элементов. Указанные концы предназначены для установки 6 между
роликами 130 тележки 112 для защиты тележки от перемещения вдоль рельса.
Рельс 110 удерживается в нижнем положении с помощью скобы 138, подвешенной к элементу 103.
Поперечная балка 141, подвешенная на шарнире 140 к тележке 112, имеет выемки 142, образованные на ее
верхней стороне рядом с концами (см. рис. 6). Внутри этих выемок расположены так называемые ножевые
подшипники 143, которые встроены в конструкцию вибратора 144. Эти конструкции включают в себя
вибрационные устройства стандартной конструкции, приводимые в действие сжатым жидкостным приводом, а
подача сжатого жидкого топлива к ним и к указанному выше двигателю 115 регулируется клапанами 145 и 146,
которые поддерживаются на кронштейне 147, подвешенном к верхней раме; соответствующие трубопроводы
(опущены во избежание путаницы в линиях) подают сжатый жидкостной привод мимо указанных клапанов к
двигателю и вибраторам. Скобы 150 закреплены на и подвешены к Вибрационные конструкции 144 раздвоены
на своих нижних концах, причем ветви раздвоений заканчиваются крюками 151. Рукоятки 152 и 153 выступают
с противоположных сторон ручек 150. Назначение этих рукояток — обеспечить возможность раскачивать
ручки 150 друг от друга, воздействуя на пружины 154, которые стремятся раскачивать нижние концы ручек
внутрь. Эти пружины опираются на шпильки 155, которые свисают с балки 141 и имеют резьбу на нижних
концах для крепления гаек 156, верхние концы которых опираются на угловые H-образные кронштейны 157,
закрепленные на внутренних сторонах вибрационных конструкций 144.
Формы и отливки подаются в выбивной аппарат с помощью формовочных носителей, как описано в нашей
сопутствующей заявке № 70, и для иллюстрации один из таких носителей показан на настоящих чертежах.
Крайне важно, чтобы носители располагались непосредственно на одной линии с направляющими 110 при
перемещении форм или опоок с носителей на вибрационный аппарат и наоборот.
Для позиционирования держателя пресс-формы относительно вибрационного аппарата используется
позиционирующая вилка, подробно показанная на рис. 3, а также на рис. 2 и 4. Позиционирующая вилка
поддерживается угловой балкой 160, которая закреплена между соответствующими стойками. В некоторых
случаях, как описано в нашем параллельно рассматриваемом заявлении, однако, целесообразно размещать
позиционирующие вилки на валах 106.
Между угловыми кронштейнами 161, которые крепятся к угловой балке 160, шарнирно закрепленной,
например, на поперечном штифте 162, находится внутренний конец вилки 163, предназначенной для охвата
колонны 71 держателя пресс-формы или другой конструкции, несущей пресс-форму.
Вилка 163 показана в виде сборной конструкции 95, состоящей из боковых пластин, соединенных между собой
и разнесенных поперечными элементами 164. Вилка приспособлена для поворота из эффективного
положения, в котором она удерживается упором 165 (Рисунок 2), в неэффективное положение, в котором она
удерживается вторым упором 166 (Рисунок 4) с помощью рукоятки 167. В других упомянутых случаях вилки
опираются непосредственно на валы 106. 105 При работе вытряхивающего аппарата, предполагая, что
устройство работает по системе, описанной в нашей вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении,
носитель, содержащий опоки из 110, из которых должны выгружаться песок и отливки, перемещается в
положение на рельсе 10, напротив рельса 110, и позиционирующая вилка поворачивается вниз, чтобы
охватить колонну 71 носителя. Следует понимать, что в момент установки тележки в это положение, тележка
112 находится в крайнем заднем положении, у упора 114. Оператор, стоя перед тележкой, берет в руки ручки
152 ручек 150 и раздвигает ручки, противодействуя действию пружин 154, и толкает конструкцию вперед до
тех пор, пока движение тележки не будет остановлено упором 113. Затем оператор отпускает ручки 152, что
позволяет пружинам 154 раскачивать ручки навстречу друг другу и выдвигать их крюки 151 под гнезда или
другие подходящие средства, образованные в нижней колбе. Направляющие стенки 130 280,211 280,2113,
расположенные перпендикулярно друг другу, на опоре колбы 75 и упорном выступе, служат для правильного
позиционирования крюков 151 относительно гнезд. Затем оператор открывает соответствующее отверстие.
Один из клапанов 146 подает рабочую жидкость под давлением в цилиндр двигателя 115, тем самым
раскачивая раму 153 и выдвигая ее передние концы 135; между колесами тележки 112, :10 фиксируя тележку
в ее крайнем положении, то же действие двигателя, посредством вмешательства рамы 123, поднимает
внешний конец направляющей. Это приводит к тому, что формы J 5 поднимаются с опоры формы на
держателе, так что держатель, после того как позиционирующая вилка 163 будет отведена вверх, может быть
сдвинут в сторону, тем самым убирая опору формы из-под подвешенных форм.
Затем оператор открывает другой из вышеупомянутых клапанов, который позволяет рабочей жидкости
поступать к вибрационным устройствам, встроенным в конструкции 144, на которых подвешены «рукавицы»
150, в результате чего формы сильно сотрясаются, чтобы выбить из них песок и отливки, так что песок и
отливки из всех опоок высыпаются через отверстие 105 и принимаются любым подходящим способом для
отделения отливок от песка.
Следует понимать, что хотя настоящее изобретение было описано в связи с одним устройством для
встряхивания, может быть использовано множество таких устройств, как описано в нашей параллельно
рассматриваемой заявке, упомянутой ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280212A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные Конвенции (США): 2 ноября 1926 г., 280 O,212. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2
ноября 1927 г. № 29,280 O/27, полностью принята: 17 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в процессе переноса витаминов.
Мы, SIGURD GRiii INNINGSAET Ei I, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: 127, Северная
20-я улица, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ранее
проживавший по адресу: 229, 86-я улица, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Fisc
HisnHOLLINS Er ED CO, INC, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
проживающая по адресу: Produce Exchange Building, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам обработки витаминсодержащих веществ, в результате которых
содержащиеся в них витамины высвобождаются и переносятся на другие вещества, которые необходимо
активировать или обогатить витаминами.
Ранее предлагалось извлекать жирорастворимые витамины из жиросодержащих материалов путем реакции
витаминосодержащего материала, например, масла печени трески, с гидроксидом щелочных металлов, таких
как натрий или калий, или щелочноземельных металлов, таких как барий и кальций, в присутствии
органического растворителя, такого как спирт, эфир, бензин и тому подобное, отделяя образовавшееся таким
образом мыло от прореагировавшей массы и выделяя из него экстракт, содержащий жирорастворимые
витамины. Затем экстракт, содержащий растворенные в нем жирорастворимые витамины, концентрируют, и
витамины извлекают в сухом виде, подвергая его воздействию вакуума или атмосферы инертного газа.
Также было предложено увеличить содержание витаминов в маслах и жирах, обычно испытывающих их
дефицит, путем обработки масел с дефицитом витаминов мыльным раствором, образованным в результате
омыления масла морского животного или масел, содержащих витамины группы В или жирорастворимые
витамины, едким натром, а также дезодорирования масел, таким образом насыщенных витаминами, путем
обработки их перегретым паром.
Мы обнаружили, что витамины, содержащиеся в витаминосодержащих материалах, таких как рыбий жир,
сливочное масло, яичный жир или любое другое подходящее масло, смазка или жир с высоким содержанием
витаминов, могут быть перенесены в растительные, животные или минеральные масла, в частности, в
пищевые растительные масла, такие как хлопковое масло, путем омыления или реакции
витаминосодержащего материала с гидроксидом щелочи в присутствии органического растворителя, такого
как спирт, с образованием раствора витаминов, высвобождаемых или выделяемых в результате такой
реакции, добавления веществ, подлежащих активации или обогащению, к прореагировавшей массе, а затем
переноса витаминов, содержащихся в растворе, путем добавления разбавителя, такого как вода, к
прореагировавшей массе. Необходимо проводить этот процесс при относительно низких температурах,
поскольку высокие температуры разрушают витамины.
Вода вызывает высвобождение витаминов из растворителя, что позволяет таким витаминам легко и быстро
поглощаться активируемым или обогащаемым веществом. Присутствие органического растворителя,
например спирта, на стадии омыления в процессе приводит к образованию раствора, содержащего
жирорастворимые витамины, выделяемые или высвобождаемые витаминсодержащим веществом. Такой
раствор легко высвобождает витамины при добавлении воды к смеси и, таким образом, позволяет переносить
содержащиеся в растворе витамины в активируемые или обогащаемые вещества практически в
количественных количествах. С помощью этого процесса становится возможным переносить витамины,
содержащиеся в витаминсодержащих веществах, в другие вещества коммерчески целесообразным способом.
Одна из целей данного изобретения заключается в том, чтобы сначала растворить или поглотить витамины,
содержащиеся в витаминосодержащих материалах, в органическом растворителе, затем добавить к нему
обрабатываемый материал и затем осуществить перенос витаминов из указанной органической среды в
указанное вещество путем добавления к нему разбавителя.
Другие и более отдаленные цели данного изобретения станут ясны из более подробного описания. Если
данное изобретение изложено ниже, следует понимать, что специалисты в данной области могут вносить в
него различные изменения, не выходя за рамки и дух данного изобретения. Витаминсодержащий материал,
такой как рыбий жир, сливочное масло, яичный жир или любое другое подходящее масло, смазка или жир с
высоким содержанием витаминов, смешивается с органической жидкостью, например, спиртом, бензином,
эфиром или тому подобным, которая способна растворять витамины, содержащиеся в витаминсодержащем
материале. Количество используемой органической жидкости предпочтительно составляет около 60
процентов от используемого рыбьего жира.
Затем к смеси добавляют водный раствор щелочного гидроксида, предпочтительно гидроксида натрия, и
смесь нагревают в течение примерно получаса до температуры кипения органического растворителя.
Происходит омыление с последующим образованием мыла. Витамины, содержащиеся в неомыляемом
веществе, высвобождаются на стадии омыления и растворяются в спирте или поглощаются им, образуя его
раствор.
Поскольку в прореагировавшей массе обычно содержится небольшой избыток гидроксида натрия, как
правило, приблизительно 10 процентов, желательно нейтрализовать этот избыток гидроксида.
Это может быть достигнуто с помощью подходящей нейтрализующей среды, но в целях безопасности мы
предпочитаем добавлять к ней рассчитанное количество безвредного нейтрализующего агента, такого как
бикарбонат натрия. Полученный нейтрализованный раствор затем добавляют к количеству вещества,
Соседние файлы в папке патенты