Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5644
.pdf
llPrice U-I ) 9115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cr 1 I,% Дата подачи заявки: 20 мая 1927 г. № 13,585/27 Z " Заявка принята; 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса и оборудования для производства пористых материалов, а также связанные с
ними.
I, AÄN Dn MENA&G En, бульвар, дом 274.
Распай, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью настоящего изобретения является применение отходов сахарных заводов для производства пористых
материалов, предназначенных для строительства или промышленной изоляции.
При производстве сахара в фильтр-прессах, используемых после карбонизации сока для отделения пены и
осадка, образующих проблемный остаток или бесполезные отходы, получают сахар.
Эти лепешки представляют собой сложную смесь нескольких веществ. В их состав входят, в частности,
карбонат кальция, а также смолистые материалы, белок, казеин, жировые вещества и т. д.
Предметом настоящего изобретения является производство пористых материалов путем обработки этих
брикетов кислотой, выделяющей углекислый газ, при добавлении их в раствор, полученный с использованием
подходящих материалов по отдельности или в сочетании с другими компонентами, такими как вода, цемент,
штукатурка, известковый налет, изоляционная глина, магнезия, глина и т. д.
или без добавления наполнителей, таких как песок, пемза и т. д.
В данной области техники известно, что пористые материалы могут быть получены в строительном растворе с
помощью газовых пузырьков, образующихся в результате химической реакции. Новизна использования этих
лепешек заключается в том, что содержащийся в них карбонат кальция осаждается химическим путем, что
обеспечивает тонкость помола материала, недостижимую при измельчении природных карбонатов. Это
особенно выгодно, поскольку реакция со слабой или сильной кислотой происходит мгновенно. В связи с этим,
обработка лепешки кислотой в необходимом количестве не влияет на пластичность строительного раствора,
поскольку кислота действует быстрее и активнее на карбонат кальция в лепешке, чем на частицы,
составляющие строительный раствор с более четким разделением.
Ещё одна, ещё более важная особенность заключается в том, что при нанесении этого затвердевшего остатка
пузырьки газа, образующиеся под действием кислоты в массе раствора, сохраняются постоянно благодаря
наличию благоприятных веществ, таких как белок, казеин, смолы, жиры и т. д., которые высвобождаются из
своих солей извести.
В качестве кислоты, вызывающей выделение углекислого газа, может использоваться уксусная кислота или
другие более сильные кислоты, такие как серная или соляная и т. д. Я предпочитаю использовать соляную
кислоту при приготовлении цементных растворов, поскольку она образует хлористую известь, действие
которой, как известно, ускоряет схватывание и затвердевание цемента. При производстве пористых
материалов, и в первую очередь цементных, известковых и гипсовых растворов, к материалам добавляют
воду, чтобы придать им форму мягкой пасты, которая затем растирается с твердым связующим веществом,
например, агар-агаром или другими загустителями, такими как морские водоросли. Это растирание
продолжается до тех пор, пока связующее вещество не будет максимально равномерно распределено в
массе раствора. Эти рассеянные частицы связующего вещества образуют механическую опору для раствора.
В качестве добавки к используемому агар-агару добавляют три части по весу. К тысяче частей воды
добавляется 90%. Эксперимент показал, что при приготовлении растворов получается большее количество
газовых пузырьков, более однородно распределенных и обладающих большей механической прочностью,
если небольшое количество глины, разбавленной водой или обработанной смолой или смолистыми
материалами и водой при температуре около 650 °C, добавить либо в брикет, либо в раствор. Аналогичные
благоприятные результаты получаются при использовании, помимо части брикета с сахарного завода,
обработанной кислотой, определенного количества этого брикета, смешанного со смолой или смолистыми
материалами и водой при температуре около 650 °C.
Как в глине, так и в осадке смолу или смолистые материалы можно заменить эмульсиями смолы, битума или
асфальта.
Описанный выше процесс изготовления пористых материалов осуществляется путем помещения
определенного количества осадка в виде мягкой пасты на дно смесительной емкости и покрытия его
раствором, а затем введения кислоты на дно аппарата таким образом, чтобы она могла диффундировать в
массу осадка. Раствор, контактирующий с осадком, при необходимости снабженный смолистым материалом
или эмульсией битума или асфальта, действует как защитная пленка. После завершения химической реакции
добавляется глиняная вода или осадок, а также вода, содержащая смолу или эмульсию смолы, битума или
асфальта.
Устройство для практического осуществления описанного выше процесса изображено на прилагаемом
чертеже, на котором: На рисунке представлен диагональный разрез. Устройство включает в себя вал или
оправку a, приводимую в движение шкивом b, и несущие две лопасти c, которые вращаются с переменной
скоростью в нижней части цилиндрического конического резервуара d. Два ряда отверстий e и f заставляют
жидкость непрерывно циркулировать по замкнутому контуру, следуя направлению стрелок g от резервуара d в
окружающий резервуар h и наоборот, обеспечивая таким образом особенно интенсивное перемешивание
смеси. Лопасти c могут в нужное время вращаться с относительно высокой скоростью. Вал a полый на
подходящей части и проходит через сальник i в верхней части 9 f, который он соединяет с неподвижной
трубой j. Таким образом, воздух или другой подходящий газ втягивается и разделяется на Бесконечное число
шариков, имеющих очень правильный объем. Емкость d и резервуар h, концентричные по отношению к ней,
находятся в прямой связи своими опрокидывающими концами с большим резервуаром k, в котором
расположен вертикально перемещаемый стол mn, служащий поршнем затвора. Под этим столом расположен
смеситель nr, приводимый в движение полым валом o, шестернями q и P и двигателем s. Весь 6 e
поддерживается направляющей 1)eari-g p sup 70, поддерживаемой этим tbead. Шарик может перемещаться
вертикально с помощью тросов t и противовесов. Кислота и добавленные продукты вводятся по трубе u.
Лепешка и раствор выливаются 75 в аппарат с помощью трубопровода v или непосредственно путем
достаточного поднятия стола m и соединенных с ним элементов. Труба w позволяет опорожнять элементы h 6
и di и Люки XaO позволяют легко удалять обработанный материал.
Работа моего аппарата осуществляется следующим образом: После того, как осадок помещен в нижнюю
часть аппарата и покрыт раствором, как описано выше, через трубу подается определенное количество
кислоты. Как только реакция завершается, лопасти начинают вращаться на низкой скорости, и добавляется
разбавленный осадок или глина, эмульгированная со смолой; после этого, как только смесь становится
однородной, лопасти разгоняются до высокой скорости. Стол, образующий поршень, уравновешенный
противовесами, поднимается под действием массы, которая постепенно увеличивается в объеме. Операция
завершается добавлением раствора, при необходимости, через отверстия, предусмотренные в (не показаны
на чертеже). Пока раствор отводится, смеситель вращается для получения идеально однородной массы.
Если пена с завода не собирается в фильтр-прессах, ее, очевидно, можно использовать, как описано в связи с
осадком.
Таким образом, как и при использовании осадка с температурой -110°C, можно добавить глину,
эмульгированную со смолой, с целью получения следующих преимуществ: устойчивое увеличение
количества газовых пузырьков и, как следствие, уменьшение пены. Использование глины с температурой
-115°C не является абсолютно необходимым, но дает лучший результат, чем при ее отсутствии.
Описанный выше в качестве примера аппарат может быть сконструирован в различных формах, но при этом
сохраняя основные характеристики. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280117A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1927 г. № 13651/27 28 l Заявка принята: 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в индикации скорости для автомобилей и подобных устройств.
Мы, Мар Ти Н Ри Б Тз, проживающий по адресу: Лоттумштрассе, 9-10, Берлин, Германия, и Фриц Хи Ис
ПФТКР, проживающий по адресу: Ораниендамм, 19, Вайдманнслуист, недалеко от Берлина, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к указателю скорости для автомобилей и других транспортных средств, в
котором индикаторные окна или панели, расположенные в непрерывном ряду в отсеке, и снабженные
индикаторными панелями скорости, подсвечиваются электрическими лампами, расположенными за
указанными окнами и управляемыми спидометром (тахометром) транспортного средства в соответствии со
скоростью транспортного средства.
По сравнению с известными спидометрами этого типа, индикатор согласно нашему изобретению отличается
главным образом тем, что панели, отображающие 25 цифр, образуют непрерывный вертикальный столбец
чисел, подобно шкале термометра, в отличие от горизонтальной шкалы. Переключающее устройство,
управляемое указанным тахометром, предпочтительно сконструировано таким образом, что лампы,
расположенные под самой верхней лампой в цепи, остаются включенными, так что самая высокая
освещенность на данный момент образует непрерывный световой столбец совместно с нижними панелями
столбца. Таким образом, цифры индикатора могут отображаться и считываться в соответствии с колебаниями
скорости обычным способом, как это происходит с градусами столбца термометра. Наш
усовершенствованный спидометр особенно подходит для установки на задней части автомобиля с целью
надежного и удобного информирования следующих транспортных средств о скорости и изменениях скорости
впереди идущего автомобиля.
Наше изобретение проиллюстрировано примерами на прилагаемых к настоящему документу чертежах.
На чертежах представлены: 50 Рис. 1, вид сбоку шкалы скорости с указанием скоростей, Рис. 2, вид сверху
циферблата тахометра с контактным устройством для подключения ламп, 55 Рис. 3, схематическое
изображение контактного и переключающего устройства, Рис. 4, схематическое изображение другого
варианта контактного и переключающего устройства, электрически соединенного с 60 циферблатом
тахометра, Рис. 5, часть контактного устройства согласно Рис. 4, в большем масштабе, Рис. 6, схема другой
модификации переключающего устройства, 65 Рис. 7, продольный разрез реле этого переключающего
устройства, в большем масштабе, Рис. 8, план Рис. 7, и Рис. 9, вид спереди реле. 70 Обращаясь к Рис. 1,
видно, что панели или окна с указанием скоростей, например, миль или километров, расположены в
вертикальной колонке. шкала 75 термометра в корпусе в виде стойки, который может быть установлен в
любом подходящем месте на автомобиле, например, сзади.
Обращаясь к рис. 2 и 3, можно заметить, что лампы 2, одна из которых расположена за каждой панелью
столбца чисел, показанного на рис. 1, автоматически включаются и выключаются тахометром автомобиля.
Для этой цели тахометр снабжен сектором электропроводящих сегментов 3, изолированных друг от друга
непроводящими сегментами 5. Лампы 2 соединены ответвленными линиями 7 между контактами -3 и
отрицательной линией цепи, содержащей подходящий источник электрического тока. Положительная линия
указанной цепи электрически соединена со стрелкой 4 тахометра, причем на нижней стороне стрелки 4
расположен подходящий контакт (не показан), который предназначен для скольжения по сегментам 3 и 5 при
повороте стрелки 4. Если автомобиль достигает определенной скорости, Указатель 4 соприкасается с
сегментом 3, соответствующим указанной скорости, и тем самым замыкает цепь на соответствующей лампе 2,
которая, в свою очередь, освещает соответствующую панель колонны, показанной на рис. 1.
Поскольку панели, которые таким образом последовательно освещаются лампами 2, 1, 5, расположены
вертикально друг над другом в соответствии с возрастающими значениями скорости, как это наглядно
показано на рис. 1, легко понять, что увеличение или уменьшение скорости будет отображаться аналогично
градусам термометра по возрастанию или убыванию освещенных чисел.
Также может быть добавлена панель или поле с надписью «Назад» или аналогичной. Нижние панели со
стрелками, направленными в противоположные стороны, представляют собой индикатор направления,
который может управляться известным способом.
Т Н — вариант осуществления, показанный на рис.
Контакты 3 включаются и выключаются из цепи с помощью рычага 8, закрепленного на оси 11 стрелки 4
тахометра и соответствующим образом поворачиваемого указанной стрелкой. Положительная линия любого
подходящего и хорошо известного источника тока, не показанного на рисунке, подключена к контактному
сегменту первой лампы. Для подключения или отключения ламп 2 предусмотрены контактные рычаги 9,
закрепленные на оси 10 и находящиеся в электрическом контакте с соответствующими контактными
сегментами 3 таким образом, что при повороте рычага 8 по часовой стрелке они последовательно
поворачиваются из нерабочего положения (см. верхний контактный рычаг 9 на рис. 4-5).
-5, через положение, показанное на рисунке для среднего контактного рычага 9, в положение, показанное на
рисунке для нижнего контактного рычага 9, в котором последнее положение контактный рычаг 9 электрически
соединяет предыдущий контактный сегмент 3 со следующим сегментом.
Чтобы предотвратить мерцание ламп при колебании стрелки 4 тахометра между двумя ступенями скорости и
предотвратить колебание рычага переключения 8 между двумя контактными сегментами 3, рычаг
переключения 8 установлен свободно вращающимся на шпинделе 11 стрелки 4 и перемещается с помощью
штифта 14, установленного на нижней стороне стрелки 4 и входящего в поперечный паз 12, предусмотренный
в рычаге переключения 8. Таким образом, колебание стрелки 4 тахометра не вызовет срабатывания
переключателя, но переключение соответствующего контактного рычага 9 и лампы 0, относящейся к нему,
будет происходить только тогда, когда в результате окончательного перемещения стрелки 4 рычаг
переключения 8 будет перемещен на достаточное расстояние.
Когда скорость автомобиля падает и рычаг переключателя 8 поворачивается против часовой стрелки, он
последовательно перемещает контактные рычаги 9 из рабочего положения 75, показанного для самого
нижнего контактного рычага 9 на рис. 5, в нерабочее положение, показанное на нем для самого верхнего
контактного рычага 9, в последнем положении соответствующая лампа 2 отключается от цепи. Таким
образом, поворот контактных рычагов 9 за пределы крайних положений, показанных для самого верхнего и
самого нижнего контактных рычагов на рис. 5, так что точка контактного рычага 9 может нерабоче выходить за
пределы 85 J досягаемости рычага переключателя 8, может быть предотвращен с помощью соответствующих
ограничителей, ограничивающих движение указанных контактных рычагов 9 наружу. Эти контакты
предпочтительно выполнены упругими, так что, например, когда контактный рычаг 90 повернут рычагом
переключателя 8 из нейтрального положения, показанного на рис. 5 для самого верхнего контактного рычага
9, рычаг переключателя 8 во время дальнейшего вращения может пройти мимо предпочтительно
закругленной поверхности 95 контактного рычага 9. Следует понимать, что для той же цели Свободный конец
контактного рычага 8 также может быть выполнен в осевом скольжении, преодолевая сопротивление
подходящей пружины.
Принцип работы описанного контактного устройства характеризуется тем, что при повороте рычага
переключателя 8 по часовой стрелке, то есть при увеличении скорости автомобиля, включается не только
лампа 2, принадлежащая последнему контактному рычагу 9, управляемому этим рычагом переключателя 8,
но и лампы под ним остаются в цепи и продолжают гореть. При повороте рычага переключателя 8 против
часовой стрелки происходит обратное действие. На шкале на рис. 1 все панели под последней включенной
панелью образуют непрерывную световую колонну или столб, который поднимается при увеличении скорости
автомобиля и опускается при уменьшении скорости автомобиля.
Вариант исполнения, показанный на рисунках 4 и 5, имеет дополнительное преимущество в том, что
благодаря соединению положительной линии источника тока с внешним контактным кольцом электрический
ток отводится от сердечника тахометра, так что магнитоэлектрические токи не могут возникать в тахометре.
Вместо соединения положительного полюса источника питания с контактным сегментом первой лампы 2, его
можно также соединить со специальным контактным сегментом, расположенным в 130 1-Al, и зажечь вторую
панель или окно термометрической числовой шкалы на рис. 1. Одновременно якорь 20 этой второй лампы
притягивается возбуждением соответствующих катушек 16, 17 70, и таким образом контакт 29 замыкается, так
что через канал 31, 20, 24 предыдущая лампа остается в цепи и продолжает гореть.
Когда рычаг переключателя перемещается в положение 75, показанное на рис. 6, включается третья лампа 2.
За счет возбуждения соответствующих катушек 16, 17 якорь 20, принадлежащий ей, одновременно
притягивается, и соответствующий контакт 29 80 замыкается, так что, как описано выше, предыдущая лампа
включается через канал 31, 20, 24. За счет включения этой лампы и вызванного этим возбуждения катушек 16,
17, 85 дополнительно включается и первая лампа. Это повторяется, когда рычаг переключателя 8
перемещается на следующие контактные сегменты, так что в этом соединении, как и в соединении согласно
рис. 4 и 5, лампы под самой верхней включенной лампой на данный момент остаются в цепи, а самая верхняя
освещенная панель термометрической шкалы скорости на рис. 1 в этом соединении 95 также образует
непрерывный столб света с панелями шкалы, расположенными ниже, который увеличивается с увеличением
Обратная операция происходит из-за перестановки рычага 8 переключателя 100 при снижении скорости.
Лампы постепенно отключаются от цепи сверху вниз, в то время как лампы, расположенные ниже самой
верхней работающей лампы, остаются включенными, и поддерживается непрерывное свечение столба.
Следует понимать, что детали конструкции могут быть изменены в рамках наших претензий без отступления
от духа нашего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 11,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280118A
[]
ИЗМЕНЕНО -sl PECTPICATION.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1925 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 23 мая 1927 г. № 13853/27.
280,1-18 Полностью принято: 70 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Электрический пылесос, предназначенный для работы с различными бытовыми приборами.
Я, Рой 3 Эв РШ 6 ТТЛЕ, представитель компании Glerman, проживающий по адресу: Фридхофиштрассе,
Штутгарт, Германия, 14 А, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, электрический пылесос сконструирован таким образом, что гибкий вал,
шпиндель или другой обычный приводной механизм может быть соединен с двигателем со стороны,
противоположной всасывающему инструменту или насадке, для приведения в действие бытовых приборов
различных видов, например, щеток, используемых для полировки пола.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой продольный
разрез одной из форм аппарата, а фиг. 2 — разрез по линии А-В; фиг. 3 и 4 представляют собой поперечный
разрез и вид с торца редуктора, предназначенного для соединения с двигателем, а фиг. 6 и 6 иллюстрируют
соединение вращающихся щеток с вакуумным очистителем.
Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, корпус двигателя состоит из двух частей 1, 11 и крепится к обычному корпусу
2, содержащему пылесборник 3 и имеющему съемную крышку 4 с отверстием 41, к которому подсоединена
всасывающая трубка. Между корпусом двигателя и корпусом 2 находится стенка с перфорацией 6 или
отверстием с ситом внутри. Вал 7 электродвигателя 8 несет съемный вентилятор 9. На другом конце вала L7
имеется штифт 71 для соединения с гибким валом 10, для чего используется муфта 1, 101, предпочтительно
состоящая из четырех частей.
Эта муфта соединена с валом двигателя через гнездо 11, которое имеет прорезь для образования
штырькового соединения со шпилькой на валу. Корпус 1 имеет воздуховыпускные отверстия 11, так что
вентилятор охлаждает двигатель. Когда вал 10 отсоединен, к корпусу двигателя можно прикрутить сопло 12, и
к соплу можно подсоединить трубу для подачи потока воздуха под давлением. Предусмотрены выключатель
13 и резисторы 14, и, поворачивая кнопку выключателя 131, двигатель можно регулировать, например, для
трех разных скоростей.
Для получения более широкого диапазона скоростей может использоваться шестерня, показанная на фиг. 3 и
4. Червячный вал 15 имеет на каждом конце муфту 151 и установлен в коробке 16, имеющей гнездо 161 на
каждом конце, любое из которых может быть вставлено в отверстие корпуса двигателя, так что вал 15,
соединенный с валом двигателя, может вращаться в любом направлении. Червяк приводит в движение
червячное колесо, закрепленное на валу 17, к которому может быть подсоединен гибкий вал 10 (фиг. 1),
причем коробка передач 16 имеет гнездо 18 для приема гнезда 11.
Корпус двигателя можно разобрать, а вентилятор снять с вала двигателя, если двигатель будет
использоваться для целей, для которых вентилятор не требуется.
На фиг. 5 и 6 показан редуктор 19, соединенный с корпусом двигателя, аналогичный показанному на фиг. 3 и
4, но снабженный отверстиями 191 для выхода воздуха. Вал 75 в этом редукторе соединен с валом двигателя
муфтой 21 и приводит в движение посредством зубчатой передачи вал 22, к которому прикреплены
вращающиеся щетки 23. Затем пылесос можно удобно использовать для чистки пола щеткой, удерживая его в
наклонном положении с помощью ручки на корпусе 2, например, с помощью шеста, вставленного в отверстие
41. На фиг. 5 и 6 показана всасывающая труба 24, соединенная с корпусом двигателя кронштейном 25 и
закрытая на верхнем конце, но имеющая ответвление 27 с муфтой 26 для соединения ее с отверстием 41. На
нижнем конце труба 24 имеет два ответвления 29 с широкими соплами 28, направленными к вращающимся
щеткам 90, так что труба всасывает пыль, поднятую пылесосом. кисти.
Для соединения редуктора 19 с двигателем можно использовать любые удобные средства (например, корпус
280,118). Сопла 28 могут быть соединены с трубой 24 гибкой трубкой, длина которой может регулироваться.
На фиг. 5 и 6 показан корпус, снабженный опорами 30 для его удержания в горизонтальном положении.
Мне известно, что существуют пылесосы, в которых щетки используются как часть конструкции, и что такие
щетки приводятся в действие двигателем посредством вала, проходящего снаружи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280119A
[]
ПАТЕНТ SP 1 ЭКСИПЛКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1927 г. № 14791/27.
Завершено: 10 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых вязальных машинах.
Я, ВАЛЬТЕР Ди Э. Титик Х., проживающий по адресу: Энгертлистрассе, Вена, 84-86, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговой вязальной машине с вращающимся игольчатым цилиндром, в
которой иглы перемещаются вокруг точки опоры посредством направляющих в рабочее положение и из него
либо для создания рисунка, либо для сужения и расширения полотна.
Изобретение по существу заключается в формировании направляющих с помощью средств, позволяющих
упруго удерживаться в станине в обоих положениях регулировки. Кроме того, направляющие снабжены
упорами различной высоты, некоторые из которых предназначены для взаимодействия с кулачками, а другие
— для взаимодействия с качающимися рычагами для установки направляющих и игл.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой поперечный разрез головки станка.
Рис. 2, вид сверху, показывающий расположение направляющих; рис. 3, вид, показывающий иглу в рабочем
положении; рис. 4, аналогичный вид, показывающий иглу в нерабочем положении; рис. 5, вид сверху,
иллюстрирующий работу направляющей; и рис. 6, группа игл, показывающая различные формы
направляющих в двух направлениях под прямым углом. Машина имеет обычный игольчатый цилиндр 1,
который закреплен на конической шестерне 2 и вращательно поддерживается с помощью последней в раме
машины 3, при этом движение передается с помощью конической шестерни 4. Иглы 8 расположены в канавках
9 в цилиндре и перемещаются возвратно-поступательно с помощью кулачков 11, которые для этой цели
взаимодействуют с упорами 12. Иглы изогнуты и могут качаться вокруг точки опоры, чтобы перемещать упоры
12 внутрь и наружу зоны досягаемости кулачков 11, когда это происходит. Необходима для создания выкройки
или для сужения или расширения изделия, например, при изготовлении пятки и носка чулок и тому подобного.
Пружинный блок 55 охватывает головку машины и прижимает иглы, удерживая их в рабочем положении.
Покачивание игл осуществляется с помощью радиальных направляющих 14, расположенных в канавках в
основании 13. Каждая направляющая имеет на одном конце ушко 21, через которое проходит нижний конец
иглы, а на другом конце — упругую головку 18, которая предназначена для защелкивания в углублениях 17 в
основании 13. При зацеплении с головкой 65 одно из этих углублений удерживает иглу в рабочем положении,
показанном на рис. 3, а другое — в нерабочем положении, показанном на рис. 4. Цилиндр иглы 70 имеет
выступ 16, на котором иглы подвешиваются, когда они находятся в нерабочем положении, и таким образом
предотвращают их падение.
Слайды снабжены упорами 15 и 175, некоторые из которых высокие и ступенчатые, а другие низкие. Высокие
и ступенчатые упоры взаимодействуют с кулачками 20 и 22 для перемещения слайда. Нижние упоры, которые
служат для сужения и расширения его положений, при этом цилиндру передается колебательное движение,
взаимодействуют с качающимися рычагами 19 и 23 для перемещения слайдов. Для целей нанесения рисунка
иглы 85 вводятся и выводятся из строя с помощью кулачков 20 и 22 и с помощью высоких и ступенчатых
упоров 15.
На рис. 5 показан процесс сужения и расширения, например, при формировании пятки чулка.
Половина направляющих в станине 13 имеют высокие стержни, а остальные — низкие. Когда штанина чулка
готова, кулачок 22 опускается, что приводит к частичному перемещению направляющих с высокими
стержнями и выведению половины игл из строя. Затем движение игольчатого цилиндра изменяется на
колебательное. Рычаг 19 расположен на пути нижних стержней 10 и, как показано на рис. 5, зацепляется
первым приближающимся стержнем и поворачивается в противоположное положение. При повороте рычаг
перемещает направляющую в самое внутреннее положение и выводит соответствующую иглу 1,5 из строя.
При изменении направления движения цилиндра первая игла на противоположном конце ряда будет
выведена таким же образом, и выведение будет повторяться попеременно справа и слева до завершения
работы. достаточно сужен. Рычаг 23, который воздействует на стержни в противоположном направлении,
затем приводится в действие и перемещает иглы одну за другой в рабочее положение, чтобы расширить
рабочую зону. Когда пятка сужается, нормальное вращение цилиндра возобновляется, и кулачок 20
опускается, чтобы привести все иглы в действие для начала работы с основанием.
21 из слайдов имеют расширенную верхнюю часть для облегчения введения в них игл.
Машина оснащена обычным кулачковым кольцом 5, кулачки 6 которого приводят в движение грузила 7,
благодаря чему, совместно с иглами 8, формируются петли.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280120A
[]
я
i 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 мая 1927 года.
№ 14,831/27, 28091240. Принято к исполнению: 10 ноября 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов.
Мы, компания Rxnss ROTTJRBO MANU Fr ACTURING COMPANY Li MITED, британская компания,
расположенная по адресу: Уэднефилд-роуд, Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, и Чарльз Бернард,
королевский подданный, проживающий по адресу: Уэст-Эллинигтон-роуд, 11, Хэндсворт-Вуд, Бирмингем,
графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным насосам и, в частности, к насосам, предназначенным для
перекачивания шлама или других жидкостей, содержащих твердые частицы, такие как бумажная масса,
сточные воды, песок, камни, тряпки или вещества волокнистой или нитевидной природы. Изобретение
заключается главным образом в конструкции рабочего колеса насоса, каналы которого выполнены с большой
площадью для пропуска твердых частиц максимально возможного размера и имеют такую форму, чтобы не
образовывались выступы, вокруг которых могли бы наматываться сорняки, тряпки или тому подобное, и не
было полостей, в которых могли бы скапливаться твердые частицы.
Рабочее колесо имеет открытую конструкцию, а лопатки, которые отходят от выступа на валу рабочего
колеса, предпочтительно смещенного относительно центральной плоскости корпуса, имеют переднюю или
входную кромку в форме луковицы, сужающуюся к относительно тонкой задней кромке на выходном
отверстии, так что в поперечном сечении лопатки имеют обтекаемую форму. Такая конструкция позволяет
любым волокнистым или нитевидным материалам скользить по лопаткам без опасности запутывания, которая
может возникнуть с лопатками обычной конструкции, и дополнительно снижает сопротивление трения
твердого материала при прохождении по лопаткам, а также самих лопаток при прохождении через
перекачиваемую жидкость.
Предпочтительно, рабочее колесо имеет только две симметрично расположенные лопасти, прямые или
изогнутые, чтобы обеспечить идеально сбалансированное рабочее колесо, а корпус рабочего колеса,
имеющий прочную конструкцию, предпочтительно снабжен сменными боковыми пластинами из закаленного
чугуна или другого износостойкого материала.
Как и лопатки рабочего колеса и корпус, вал имеет прочную конструкцию и установлен в резиновой втулке
внутри корпуса насоса, что обеспечивает эффективную смазку консистентной смазкой или чистой водой.
Снаружи корпуса насоса вал рабочего колеса предпочтительно снабжен шариковыми и роликовыми
подшипниками. Втулка рабочего колеса предпочтительно навинчивается на вал, причем направление резьбы
таково, что привод стремится затянуть рабочее колесо на валу при перекачивании (см. рис. 65 на
прилагаемых чертежах).
1
На фиг. 2 показан центральный вертикальный разрез одной из конструкций насоса, воплощающей
изобретение, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1. Жидкость и другие вещества,
подлежащие перекачиванию, поступают через входной патрубок А, который, как показано на чертежах,
выполнен в виде единой отливки с крышкой В, и оттуда проходят в каналы между двумя 75 лопастями
рабочего колеса С и стенками камеры, в которой вращается рабочее колесо.
Рабочее колесо имеет открытые боковые стороны, а лопатки C отходят от выступа ID, прочно закрепленного
на конце вала, который не проходит через камеру насоса, а заканчивается на ее внутренней стороне или
вблизи нее, так что выступ D) смещен вбок относительно лопаток и камеры насоса. Передние кромки лопаток
C, которые имеют симметричную форму и расположены симметрично, имеют закругленную или выпуклую
форму, как показано на рисунке Cl, и от них лопатки сужаются к относительно тонкой задней или выходной
кромке C 2. Жидкость и другие вещества, поступающие в отверстие насоса, обтекают его с обеих сторон.
i i i i 1 1 i 2 280,120 выпуклые передние кромки C' лопаток рабочего колеса, отходящие от последних на их
задних кромках C 2 и затем проходящие через выпускную камеру E к выходному патрубку F.
Как видно, благодаря описанной выше форме лопаток отсутствуют кромки или выступы, с которыми могли бы
застревать волокнистые или нитевидные материалы, а также, при небольшом количестве лопаток в рабочем
колесе, каналы для жидкости имеют большую площадь и, в силу формы лопаток и того факта, что рабочее
Соседние файлы в папке патенты