Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5625
.pdf
подвесное устройство для аппарата.
Следует понимать, что конструктивные детали аппарата могут значительно отличаться от описанных и
показанных, не выходя за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279740A
[]
н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 дюны 1927 г. № 15258/427.
Завершено: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Улучшения ii Я, Чарльз Джозефин Диббойд, купец, подданный короля Великобритании и житель дома 266
по бульвару Инлестер, город Виннипег, провинция Манитоба, Доминион Канада, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть определены и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию свистящих мячей, и мне известно, что было
предложено сконструировать свистящий мяч с внутренними мехами, один конец которых закреплен над
перфорированной пластиной со свистком и снабжен утяжеленным кольцом, причем указанная пластина
соединена с верхней частью мехов куском резинки, а верхняя часть мехов соединена со нитью,
предпочтительно резинкой, проходящей через отверстие в мяче, расположенное диаметрально
противоположно перфорированной пластине со свистком. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции не отскакивающего мяча со свистком.
в нем будет издаваться музыкальный звук при запуске и отскоке мяча, при этом мяч подвешен на эластичной
нити.
Ещё одной целью является создание устройства простым, прочным и недорогим способом, позволяющим
легко собирать его детали, что, в свою очередь, обеспечит продажу мяча по разумной цене.
Ещё одной целью является создание свистящего шара, в котором меха, находящиеся внутри шара,
удерживаются в сжатом состоянии за счёт действия внутренней пружины, и в котором пружина обычно
уравновешивает вес шара и других частей, подвешенных на нити, причём такое расположение делает
устройство чрезвычайно чувствительным.
Ещё одной целью является создание устройства, в котором свисток, меха и свистящие шарики будут
работать.
Пружина и связанные с ней детали могут быть собраны вне шара, а затем вставлены на место и
удерживаться за счет трения; такая конструкция также соответствует пункту 50, при условии, что шар сделан
несмещенным. Усовершенствованный свистящий шар включает в себя комбинацию полого шара, свистка,
гибкого сильфона, связанного со свистком, спиральной пружины, расположенной внутри сильфона и
предназначенной для уравновешивания веса деталей, удерживая при этом сильфон в сжатом положении;
указанный полый шар может иметь 100 диаметрально противоположных отверстий, одно из которых имеет
такие размеры, чтобы позволить свисток и связанные с ним детали быть собранными снаружи и
вставленными через него в шар, средства для удержания указанных деталей на месте путем фиксации
свистка, предпочтительно за счет трения, в указанном большем отверстии, и нить, прикрепленную к сильфону
и проходящую через меньшее отверстие 70. залог.
. Отверстие, в которое вставляется свисток, может быть снабжено внутренним краевым фланцем, а меньшее
отверстие усилено обоймой 75. Одна из конструкций и способов исполнения деталей, воплощающих
изобретение, описана ниже более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: t -t 80 Фиг. 1
представляет собой вид сбоку всего устройства.
Рис. 2 — увеличенный детальный вертикальный разрез по центру свистящего шарика 85. Рис. 3 —
перспективный вид свистка. Рис. 4 — перспективный вид диска P. Рис. 5 — перспективный вид мехов 90,
части которых откидываются, чтобы показать конструкцию.
2
.79-9740 2 279,740 На рис. 6 представлен перспективный вид пружины до формирования глаза.
Рис. 7 представляет собой перспективный вид анкерного стержня пружины -5.
На рис. 8 представлен вертикальный разрез шара в уменьшенном масштабе, без свистка, мехов и
сопутствующих деталей.
> II - Символы, обозначающие элементы рисунка, указывают на соответствующие части на различных
рисунках.
Мяч 1, имеющий сферическую форму, не предназначен для отскока и, соответственно, изготовлен из легкого,
неэластичного материала, такого как древесная целлюлоза.
Шар снабжен диаметрально противоположными отверстиями 2 и 3, причем нижнее отверстие значительно
больше верхнего и снабжено краевым внутренним фланцем 4, который сужается внутрь, в то время как
верхнее отверстие защищено накладным наконечником 5.
Используемый мной свисток имеет хорошо известную конструкцию, выполнен в форме усеченного конуса и
состоит из двух телескопических секций, плотно прилегающих друг к другу.
Секция свистка снабжена воздушным отверстием 7, а диаметр свистка несколько меньше диаметра фланца 4.
Сильфоны 8 обычно имеют цилиндрическую форму и могут быть изготовлены из любого гибкого,
воздухонепроницаемого материала. Я обнаружил, что для моих целей подходит тонкий цилиндрический
резиновый сильфон 6. Сильфон снабжен внутренним ребром, расположенным несколько дальше от конца и
образующим упорное плечо; верхний конец сильфона снабжен двумя параллельными внутренними ребрами
10 и 11, образующими непрерывный канал 1-2 между ними. Ребра выполнены заодно с сильфоном.
Внутренний диаметр сильфона таков, что нижний конец, слегка приподнятый, плотно примет свисток, который
в это время будет прилегать к ребрушке, как показано на рисунке 2. Диск 1, например, из картона,
предназначен для закрытия верхнего конца сильфона, прежде чем он войдет в канал 12. Это достигается
путем растягивания верхнего конца сильфона, чтобы край диска мог войти в канал.
Внутри мехов я обнаруживаю тонкостенную стальную проволочную пружину 14, верхний конец которой
проходит по центру через отверстие 13 и заканчивается в ушке 15. К ушку прикреплен отрезок эластичного
шнура или нити 16, который проходит через наконечник S и заканчивается кольцом 17. Предусмотрена
анкерная планка 18 для крепления штифта к свистку, центральная часть которой изогнута, как показано на
рисунке 19, чтобы не задевать отверстие 21, а концы загнуты вниз и заострены.
Как указано на рисунках 20 и 21, планка удерживается на свистке за счет трения путем вставки точек 20 и 21
между телескопическими секциями свистка и вдавливания их таким образом, чтобы они зацепились за секции
за счет трения.
После того, как стержень таким образом прикреплен к свистку, нижний конец пружины прикрепляется к
стержню, минуя его, при этом указанный конец пружины располагается под стержнем, а затем пружина
вращается, чтобы одна или несколько ее витков намотались под стержнем.
При сборке этого устройства сначала можно прикрепить анкерную планку к свистку, а затем закрепить
пружину на анкерной планке, при этом ее конец с острием 85 должен быть прямым, как показано на рис. 6.
Затем конец сильфона пропускается через свисток, при этом свисток упирается в ребро 9. Диск затем можно
установить на место в канале 12, растянув конец сильфона, а затем прямой конец пружины можно пропустить
через отверстие 131 в диске, сжимая сильфон. Удерживая сильфон в сжатом состоянии, с помощью
подходящего инструмента изготовьте отверстие 15. Затем к отверстию крепится нить. После этого нить
пропускается через наконечник, а сильфон — через рукоятку 100 2. Прижимая свисток к себе, детали плотно
прижимаются к фланцу 4, как показано на рисунке 2. При этом наблюдается трение нижнего конца меха между
свистком и фланцем. Наконец, кольцо 17 крепится к струне. Когда свистящий шарик собран и подвешен на
струне, нижняя часть находится в положении, которое можно назвать сжатым, поскольку пружина рассчитана
на выдерживание веса шарика и других частей при сжатом сильфоне. Другими словами, прочность пружины
такова, что она идеально уравновешивает вес шарика и других подвешенных частей. Соответственно,
свистящий шарик Чрезвычайно чувствительный, то есть для того, чтобы мяч начал свистеть, требуется очень
сильное движение мяча. Когда мяч запускается, воздух втягивается в меха и, проходя через отверстия
свистка, издает свистящий звук. Когда мяч отскакивает, пружина закрывает меха и пропускает воздух через
свисток в противоположном направлении, чтобы издать еще один свистящий звук. Я обнаружил, что, сделав
отверстие для струны в наконечнике сравнительно большим по отношению к размеру струны, я получаю
гораздо лучший эффект, чем если бы это отверстие было маленьким. Очевидно, желательно, чтобы воздух
мог свободно входить в мяч или быстро выходить из него, когда проходящий сильфон расширяется и
сжимается, при условии, что сильфон гибкий, а отверстие для струны... Поскольку наконечник сравнительно
большой (4 А), а шарик подвешен к сильфонам 2 и 3, сильфоны и шарик свободно перемещаются, и нет
никакой возможности заклинивания или повреждения каких-либо частей в результате расширения. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Il 5 Inc
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июня 1927 г., № 15340/27 27 74. Полная левая сторона: 28 июля 1927 г.
Завершено: 3 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ изготовления облицованных бетонных строительных блоков, плит и тому
подобного.
Я, Уолтер Уилсон, проживающий по адресу: Вест Риджент-стрит, 11, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: В настоящее время известно, что
строительные блоки, плиты, эркеры, перемычки и тому подобное изготавливаются из бетона путем отливки их
лицевой стороной вверх в формах, а затем создания декоративной или иной облицовки путем укладки
гранитной крошки, гальки, шариков или тому подобного в блоки, пока они еще влажные. Крошка, галька или
тому подобное встраиваются в блоки как их часть и образуют атмосферостойкую и декоративную облицовку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование метода производства с целью получения
более качественных и дешевых блоков и т. д., чем это было сделано ранее.
Новый способ изготовления следующий: я устанавливаю ряд форм в два или более ряда рядом друг с другом
и заполняю каждую из форм бетоном почти доверху. До застывания бетона я наношу тонкий слой влажного
цемента (предпочтительно в соотношении 41 часть (по мере) песка к 1 части портландцемента), а затем на
этот слой наношу более тонкий слой чистого сухого цемента, который равномерно распределяю и
выравниваю до верха формы. После этого я равномерно распределяю щебень, гальку и тому подобное по
слою чистого сухого цемента и вдавливаю их в него. При вдавливании вода из влажного цемента
смешивается с сухим цементом, и влажный цемент просачивается вверх между галькой и т. д., обеспечивая
тем самым тщательное укоренение гальки в цементе и образование плотной твердой поверхности. Затем на
поверхность формы, покрытую галькой, направляется струя воды, чтобы Необходимо тщательно заделать
швы между галькой и цементом, после чего поверхность, засыпанная галькой, очищается щеткой от излишков
воды и цемента, затем тщательно утрамбовывается и выравнивается, и, наконец, поверхность промывается
тонкой струей воды, чтобы тщательно очистить ее, после чего блок оставляется для затвердевания. После
полного затвердевания его извлекают из формы.
Все блоки этой серии изготавливаются по технологии 65 и обрабатываются одинаково: сначала формы
заполняются бетоном, затем производится укладка цемента, после чего поверхности блоков промываются
водой. Благодаря использованию 60 распылительных форсунок все блоки могут обрабатываться водой
одновременно. Процесс не прерывается, что значительно экономит время.
Этот процесс можно назвать «влажным», поскольку блоки никогда не находятся в сухом состоянии до тех пор,
пока не затвердеют, а вода свободно используется для затирки швов и очистки гальки и т. д. Будучи влажным
процессом, вся процедура может быть выполнена быстро, а поскольку формы расположены
последовательно, большое количество блоков может быть изготовлено одновременно, при этом струи воды и
распылители применяются ко всей серии. Процедура обеспечивает изготовление однородных блоков с так
называемой поверхностью «терраццо», имеющей чистый вид натурального камня.
Очистка воды имеет важное значение, и я предпочитаю осуществлять ее с помощью одного или нескольких
распылителей воды, каждый из которых должен быть способен создавать плотную струю воды или
мелкодисперсное распыление по желанию.
Каждый распылитель может состоять из форсунки 85, способной подсоединяться к шлангу, при этом
форсунка имеет внутри себя игольчатый клапан 2 9, 41, имеющий на своем коническом конце небольшой
колпачок или головку, а ниже него два боковых отверстия, сообщающихся с осевым водопроводным каналом.
Клапан имеет резьбу для установки форсунки и также имеет квадратную форму, позволяющую ему скользить
по соединению шланга, при этом форсунка крепится к этому соединению с помощью муфты. Форсунка и
клапан могут регулироваться относительно друг друга для регулирования струи или распыления, и после
регулировки могут быть закреплены на соединении. Выходное отверстие форсунки имеет вогнутую форму.
При изготовлении большого количества блоков распылители воды могут перевозиться на подвесных
тележках, что позволяет легко перемещать их с места на место над формами.
Верхний слой влажного цемента, гальки и т. д. представляет собой чрезвычайно твердую, атмосферостойкую
и износостойкую поверхность для блоков.
При использовании гранита, мрамора или другой каменной крошки она укладывается настолько плотно и
неровно, что приобретает вид обработанного камня.
Отмечено датой 8-го дня тью 1927 года.
HI D, FITZPATRICK & Co, Chartered l? Агенты по продаже недвижимости, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ изготовления облицованных бетонных строительных блоков или плит и тому
подобного. Уолтер Уилсон, проживающий по адресу: Вест Риджентс Стрит, 11, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время известно, что строительные замки, плиты, эркеры, перемычки и тому подобное
изготавливаются из бетона путем отливки их лицевой стороной вверх в формах, а затем создания
декоративной или иной облицовки путем вставки гранитной крошки, гальки, шариков или чего-либо подобного
в блоки, пока они еще влажные. Крошка, галька или что-либо подобное вбиваются в блоки как часть их
конструкции и образуют атмосферостойкую и декоративную облицовку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование метода производства с целью получения
блоков и т. д. более высокого качества и по более низкой цене, чем это было до настоящего времени.
В соответствии с данным изобретением бетонные блоки и т. д. отливаются лицевой стороной вверх в
вертикальных слоях, и пока бетон влажный, я сначала наношу на него тонкий слой влажного цемента, а затем,
пока он еще влажный, наношу еще один тонкий слой чистого сухого цемента, после чего на этот последний
слой насыпаю гальку, щебень или что-то подобное, и, наконец, поверхность, покрытая галькой, щебнем или
чем-то подобным, промывается водой и оставляется для затвердевания. Поверхность, покрытая галькой,
щебнем или чем-то подобным, предпочтительно очищается щеткой после промывки.
Данный метод можно назвать «влажным», поскольку блоки никогда не находятся в сухом состоянии до тех
пор, пока не будут затвердевать, и вода свободно используется для затирки швов и очистки от гальки и тому
подобного. Усовершенствованный метод изготовления облицовочных бетонных строительных блоков будет
описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 представляет собой вид сверху
части пустой многокомпонентной формы, используемой для усовершенствованного метода изготовления.
На рис. 2 представлен разрез по линии IH-1 r на рис. 1, показывающий затвердевание облицованных блоков в
форме.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез распылителя 85, используемого для распыления на
шероховатую поверхность блоков. Рис. 4 представляет собой поперечный разрез на линии 1Y-IV. Рис. 3 и рис.
5 представляют собой план, показывающий устройство для распыления воды.
На рис. 6 представлен поперечный разрез подвесной тележки для перевозки опрыскивателя.
Форма 1 заполняется бетоном 2 почти доверху, и до его застывания на нее наносится тонкий слой влажного
цемента 3 (предпочтительно четыре части песка на одну часть портландцемента, по мере необходимости), а
поверх него я наношу еще один тонкий слой чистого сухого цемента 4, который равномерно распределяется и
выравнивается до верха формы. Затем я кладу гальку 5, равномерно распределяю ее и вдавливаю в слой 4, и
по мере вдавливания вода из влажного цемента смешивается с сухим цементом, водянистый цемент
просачивается вверх между галькой, обеспечивая тем самым ее полное «укоренение» в цементе и
образование плотной твердой поверхности. Теперь подается струя воды. После этого поверхность из щебня
обрабатывается для обеспечения тщательного заполнения цементным раствором. Затем щебень
разравнивается, чтобы удалить излишки воды и цемента, после чего тщательно утрамбовывается и
выравнивается, и, наконец, поверхность промывается тонкой струей воды для тщательной очистки. После
этого блок оставляют застывать и затвердевать; после полного затвердевания облицовочный блок
извлекается из формы.
Все блоки этой серии изготавливаются и обрабатываются одинаково: сначала формы заполняются бетоном,
затем производится укладка цемента и последующая промывка поверхностей водой.
С помощью распылительных форсунок все блоки можно промыть водой одновременно.
Процесс не прерывается, что позволяет значительно сэкономить время. Водоподготовка важна, и я
предпочитаю осуществлять ее с помощью одного или нескольких распылителей воды, каждый из которых
способен создавать как сплошную струю воды, так и мелкодисперсное распыление по желанию. Каждый
распылитель может состоять из практически трубчатой форсунки 63 (рис. 3), прикрепленной к шланговому
соединению 7 с помощью резьбовой муфты 8. Внутри форсунки 6 расположен игольчатый клапан 9, имеющий
осевой канал 10, сообщающийся с внутренней частью форсунки двумя боковыми отверстиями 11, и имеющий
на своем коническом конце небольшой колпачок или головку 12, который может перемещаться вдоль осевого
канала 13 для регулировки распыления или струи. Клапан регулируемо ввинчивается в форсунку и имеет
квадратную форму на конце, удаленном от головки 12, для скользящего соединения со шланговым
соединением 7, как показано на рис. 4, путем поворота форсунки 6 относительно соединения 7 и шланга и
далее относительно клапана. 9. При необходимости можно легко приобрести струи или распылители
различной формы и размера.
Поскольку процесс является влажным, вся процедура может быть быстро выполнена, а так как формы
расположены последовательно, большое количество блоков может быть изготовлено одновременно, при этом
струи воды или распылители применяются ко всей серии. В процессе нет пауз, что позволяет значительно
сэкономить время, и могут быть изготовлены однородные блоки с так называемой поверхностью «терраццо»,
имеющей чистый вид натурального камня. Теперь обратимся к рис. 5 и 6: При изготовлении большого
количества блоков средство распыления воды (состоящее из шланга 14 и одного из вышеупомянутых
распылителей) может быть размещено на верхней передвижной каретке 15, закрепленной на шарнире 18,
проходящем через колесо 19. Колесо 19 вращается вдоль направляющей 16, которая поддерживается рамой
17. На рис. 5 показана двухрядная многоформовочная форма 20, средство распыления которой расположено
непосредственно над ней; Таким образом, рабочий может перемещаться вокруг формы, беря с собой
распылитель, и распылять краску на блоки из любой подходящей точки вокруг.
Верхний слой из влажного цемента, гальки и т. д. образует чрезвычайно твердую, атмосферостойкую и
износостойкую поверхность для блоков, а при использовании гранита, мрамора или другой каменной крошки
они настолько прочно и плотно укладываются, что создают вид обработанного камня. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты