Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_56
.pdf
алифатические диалкиламиноалкильные соединения LO получают путем воздействия
галогеналкилдиалкиламинов на щелочные соли соединений типа R.CO.CH(R1). X (где X обозначает
электроотрицательный радикал L5, такой как COOC2H1, COCH3, COC56H, CN или подобный, а Rk и Il
обозначают атомы водорода или любые другие радикалы), например, ацетоуксусный эфир, малоновый эфир,
цианоуксусный эфир, эфир ацетондикарбоновой кислоты, эфир каинфореароновой кислоты, эфир
сукцинилстициновой кислоты, ацетилацетон или подобный, или путем воздействия галогеналкильных
соединений на вещества вышеуказанного типа, например, блрометилацетоуксусного эфира на
диалкиламины.
Полученные таким образом новые соединения могут быть использованы в качестве исходных материалов для
производства фармацевтических препаратов.
Действие хлорсодержащих оснований на енолаты, например, на щелочные соли ацетоуксусного эфира,
малонового эфира, цваноуксусного эфира и тому подобных, еще не описано. Взаимодействие тех же
оснований с алкоголатами и фенолатами (см. Berichte Vol. 7 p.). 3505, Том 188, стр. 3143) не влияет на
настоящее изобретение, поскольку эти щелочные соединения, в силу своей стабильной природы, реагируют с
галогенированными алифатическими веществами в основном в четко определенном смысле, тогда как
енолаты являются очень нестабильными соединениями, для которых никогда нельзя предсказать какой-либо
определенный ход реакции. Следовательно, нельзя было предвидеть, что такие енолаты 45 будут
реагировать в желаемом смысле с хлорсодержащими основаниями, которые также разлагаются и имеют
тенденцию к внутренней конденсации.
При взаимодействии галогеналкиловых эфиров, например, бромэтилацетоуксусного эфира, с
диалкиламинами можно было бы ожидать получения замещенных галогенкислотных амидов, поскольку,
например, хлоруксусный эфир, в котором галоген легко замещается, при обработке аминами реагирует не в
смысле замещения хлора, а в смысле замещения сложноэфирного радикала, при этом образуются
хлорацетамиды, тогда как в новом процессе легко получаются диалкиламиноалкилацетоуксусные эфиры.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 65 ПРИМЕР 1.
α-ДИ' ИТИЛАМИНОЭТИГИЛАЦЕТОУКСУСНЫЙ ЭФИР.
В раствор, содержащий подходящее количество спирта, состоящего из одной молекулярной доли натрия и
трех молекулярных долей ацетоуксусного эфира, нагретый примерно до 50-600 °C, при перемешивании
постепенно вливают раствор, содержащий одну молекулярную долю свежеперегнанного
хлороксоэтилдиэтиламина в равном объеме абсолютного спирта. После добавления хлоралкваллоуина смесь
кипятят в течение часа в аппарате с обратным холодильником, после чего жидкость фильтруют от
отделенного хлорида натрия и нейтрализуют ледяной уксусной кислотой при охлаждении. Остаток,
оставшийся после отгонки спирта в вакууме, растворяют в воде, и из этого раствора неосновные компоненты
удаляют путем встряхивания с эфиром. Из водной жидкости после удаления эфира новое основание
отделяют с помощью раствора карбоната калия; путем экстракции эфиром, сушки этого экстракта, например,
над твердым карбонатом калия, и перегонки эфира новое основание получают с хорошим выходом в виде
желтого масла.
При экстракции основания эфиром иногда наблюдается третий, нечетко выраженный слой жидкости, который
не растворяется в эфире или растворе карбоната калия, но легко растворяется в воде. Это дихлорэтилат
диэтилпиперазина, полученный в результате полимеризации хлорооснования. Для полной очистки
α-диэтилацетоуксусного эфира его можно подвергнуть фракционной перегонке в вакууме при давлении 10
мкл/мин в диапазоне температур от 130 до 1320 °C в виде бесцветной жидкости. Водный раствор нового
основания является сильнощелочным; основание очень легко растворяется в обычных органических
растворителях, а также в кислотах и разбавленных щелочах. Его нейтральные растворы в разбавленных
минеральных кислотах при добавлении хлорида железа(III) приобретают интенсивную фиолетовую окраску.
Это не приводит к восстановлению раствора Фелинга даже при высокой температуре кипения.
ПРИМЕР 2.
Диэтиламин2ноэтил-3лмлоксиковый диэтиловый эфир.
Это соединение получают путем взаимодействия 1 молярной доли хлорэтилдиэтиламина, растворенного в
абсолютном спирте, с 1 молекулярной долей диэтилового эфира малоновой кислоты натрия в присутствии
избытка 2 молекулярных долей по сравнению с теоретическим содержанием малонового эфира. Способ
проведения реакции и окончательной обработки продукта реакции аналогичен способу, приведенному в
Примере 1 для o0 a - диэтиланииноэтилацето-уксусного эфира.
Диэтиламиноэтилмалоновый диэтиловый эфир перегоняется при давлении 10 мм рт. ст. в диапазоне
температур 145-1500 °C.
ПРИМЕР 3.
ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛЦИАНОУКСУСНЫЙ ЭФИР.
Это соединение получают из цианоацетилового эфира и хлорэтдиэтламина аналогичным способом,
описанным в Примере 1. Температура кипения составляет 1350 °C при давлении 12 мм рт. ст.
ПРИМЕР 4.
БИС-ДИЭТИЛА.МИНОЭТИЛ-I)IIETOIrisEXAMETHYLENEDIC.kRBO-XX14JC И ДИЭТИЛОВЫЙ ЭФИР.
Диоксид натрия, полученный из 1 молекулярной доли этилового эфира сукцинилянтарной кислоты и 2
молекулярной доли оксалата натрия, кипятят в 1 растворе в 1 бензоле в течение 8 часов при перемешивании
с 2 молекулярной долей хлорэтиламина. После охлаждения смесь встряхивают с разбавленной
гидрохлоридной кислотой, полученное таким образом новое основание отделяют от раствора гидрохлорида
путем добавления карбоната калия, растворенного в эфире, 7. Эфирный экстракт промывают разбавленным
щелочным раствором каустической соды и сушат над карбонатом калия. После удаления эфира новое
соединение выделяется в модифицированном твердофазном процессе. Его выделяют путем фильтрации из
жидкой цис-формы и превращают с помощью спиртовой соляной кислоты в дигидрохлорид, который при
перекристаллизации из спирта плавится при 224 °C, в то время как 8.
разлагающийся.
Гидрохлорид хлорэтилдиэтламниона можно получить, для поддержания реакции, путем постепенного
добавления диэт-ламиниоэтламниона к избытку тионилхлорида, растворенного в хлороформе. При
добавлении карбоната калия к концентрированному водному раствору гидрохлорида основание отделяется в
виде масла при 1490 °C под давлением 760 мм рт. ст. (490 °C, под давлением 14 н111н1). Вместо
хлорэтилдиэтиламина в приведенных выше примерах можно использовать бромэтилдиэтиламина,
гидробромид которого хорошо растворяется при длительном воздействии бромистоводородной кислоты с
концентрацией 48 промилле.
ПРИМЕР i.
Диэтиламиноэтил-ацетокси11ICA RBOXYLIC 1i o ACID DIETHYL ESTER.
Данное соединение получают путем воздействия 1 молекулярной доли хлорэтилдиэтиламина на 1
молекулярную долю сложного эфира ацетондикарбоновой кислоты натрия в растворе эфира или бензола,
предпочтительно в присутствии избытка 0,2 молекулярной доли по сравнению с теоретическим значением
сложного эфира ацетондикарбоновой кислоты. Дальнейшая обработка продукта осуществляется в
соответствии с примером 1. Эфир диэтилацетоновой кислоты (диэтилацетондикарбоновой кислоты) также
можно перегонять под пониженным давлением с последующим разложением; однако его можно очистить
методом 12C A 1 67,781 из оксалата кислоты, который с трудом растворяется в холодном этилацетате.
Выделенное из него с помощью карбоната щелочи основание представляет собой густое масло.
ПРИМЕР 6.
ДИ'IIIИЛАМИНОЭТИЛКАМФОРКОБОКСИНОВАЯ КИСЛОТА МЕТИЛ ЭСТЕР.
Это соединение получают путем взаимодействия одной молекулярной доли хлорэтилдиэтиламина с одной
молекулярной долей метилового эфира камфоркарбоновой кислоты натрия в растворе бензола.
Основание, отделенное обычным способом, для очистки превращается в его гидрохлорид, который после
фильтрации перекристаллизуется из ацетона. В результате образуется бесцветный кристалл, легко
растворимый в воде и плавящийся при температуре 184-185 °C.
ПРИМЕР 7.
ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛ-АЦЕТИЛАЦЕТОН.
Это соединение получают методом, описанным в Примере 1, из ацетилацетона и хлорэтилэтиламина.
В качестве основы используется бесцветное масло, которое кипит под давлением 20 мкг/м³ при температуре
137-139 °C.
По своему поведению по отношению к растворителям он очень похож на диэтиламиноэтилацетоуксусный
эфир.
ПРИМЕР 8.
Раствор, содержащий 11,85 частей α-бромметилацетоуксусного эфира (см. Journal of Chemical Soc. 51, стр.
833 и 107). 12F54) 70 частей бензола смешивают при охлаждении с 7,3 частями диэтиламина. 35 Через
некоторое время гидробромид диэтиламина отфильтровывают, основание экстрагируют из раствора в
бензоле с помощью разбавленной соляной кислоты, высвобождают добавлением карбоната калия 40 и
экстрагируют эфиром. Эфирный экстракт состоит из нового основания, идентичного тому, которое было
получено, как описано в Примере 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167782A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Рисиард, проживающий по адресу: Гаудиштрассе, 24, Берлин, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, чтобы быть подробно описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к запорным клапанам скользящего типа, в которых соединительные пластины
или диски, составляющие затвор, перемещаются между параллельными соединительными поверхностями
или седлами посредством шпинделя клапана, не касаясь седл, и в которых указанные диски прижимаются к
указанным седлам с помощью винтового механизма.
Запорные клапаны такого типа известны, и было предложено раздвигать соединительные диски и приводить
их в плотный контакт с соединительными поверхностями с помощью винта с резьбой, направленной в
противоположные стороны, вместо ранее использовавшегося винтового механизма. В предложенном
варианте вал клапана должен быть выполнен без резьбы и снабжен на своем свободном конце винтом с
резьбой, направленной в противоположные стороны относительно вала, при этом гайки этого винта должны
быть соединены с соединительными дисками посредством шарниров. Однако у этой конструкции есть
недостаток: только одна из двух резьбовых втулок одновременно может прижимать, посредством петель,
смежные пластины двух соединяющих дисков к посадочным местам, в то время как другая, с другой резьбой,
никогда не может быть отрегулирована с достаточной точностью, чтобы обе петли, соединяющие один диск,
прижимали диск полностью параллельно посадочному месту. Таким образом, утечка неизбежна с самого
начала.
Ещё одним недостатком этого золотникового клапана является то, что усилие сжатия совершенно
недостаточно из-за небольшого передаточного отношения, приложенного к ручному колесу (цена 11-] PFrce
25p17 № 21645/21), приводимому в движение электроприводом, для обеспечения идеально плотного
закрытия, даже если бы было возможно расположить диски вдоль оси и идеально параллельно друг другу.
Довольно серьезным недостатком этого золотникового клапана является также то, что два диска M5, после
снятия с опорных посадочных мест путем вращения вала, должны быть втянуты в корпус клапана в
направлении оси вала с помощью маховика. С этой целью необходимо ослабить упаковку земли с помощью
специального ручного колеса, предназначенного для этой цели.
Естественно, при перемещении шпинделя в ослабленном сальнике в сторону людей, управляющих
золотниковым клапаном, выделяется довольно значительное количество пара.
Согласно другому предложению, винт с контррезьбой, соосный с трубопроводом 6,5, ввинчивается или
вывинчивается из соединительных дисков, выполненных с резьбой Лоринга, посредством рычага,
приводимого в действие валом клапана. Однако такая конструкция исключает точный контроль суставных
дисков во всех положениях и, следовательно, исключает возможность положительного нормального
движения.
Кроме того, соединительные диски прижимаются к посадочным местам в спиральном движении 7.
в результате чего соединительные поверхности быстро изнашиваются amI( (la011aged. В целом, эти винты с
противоположно направленной резьбой (винты с обратной резьбой), независимо от того, расположены ли они
соосно с клапанным шпинделем или с трубопроводом, имеют существенный недостаток — они очень дороги
по сравнению с обычными. Целью изобретения является устранение этих недостатков, и оно состоит в
скользящем запорном клапане первого упомянутого типа, характеризующемся... Дата Конвенции (Германия):
август. 13, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 75, 1921, Полное принятие: Апри. 20, 1922,
ПОЛНЫЙ SP]IT(IFICATrI(ON Запорный клапан.
i i i i 1 61', 7 8 2cl обратный клапан u, ill, закрывающий или открывающий 65 отверстий i, которые все ill
соединены с отверстиями w в уменьшенной секции диска клапана o за счет пространства, предусмотренного
для осевого люфта дисков клапана.
На конце каждой из 7 шт. балансировочных клапанов предусмотрена круглая U-образная гайка, которая
служит направляющей и также удерживает пружину, стремящуюся закрыть клапан.
1
Принцип работы устройства для создания слайдов (vals-e 7.5) заключается в следующем:
В положении (Fips. и 4) два клапана 0, 'Если бы это было переднее, 11, ввинчиваются в верхнюю часть
корпуса с помощью нитей и пятки, чтобы освободить проход клапана. В положении (Fi-. 4) клапаны полностью
привинчиваются к шпинделю пресса n' 1; с помощью нитей резьбы. Оси пар (если w и k номинально равны
одной оси aliovt.) Если другие (см. рис. 1), по той причине, что две рукоятки предотвращали вращение
передней части. Подходящий стул указан для приманки. В случае, если золотниковый клапан необходимо
закрыть, маховик h' поворачивается так, чтобы втулка шпинделя 1 сама выдвинулась из шпинделя h вверх по
известной внутренней поверхности. Tlit. linkpairs 1 шумные 1)v ineans of 1he cilo-s.q-bc-aiii it alter llie bolts A
coiiiie(.tiii,, -tXe bettin and the links, also 11w úhses o, attached to Ille by ineans of -the n and the holts in,,rise beins,
towers(] 11)eij lower ed_.,e sets oil the bottin of the valve casino, (Fig.
2)
. Durin., this iiix)vpiji(ni the 1111k,; 1 are slidin(- iloiio. the toll-lies s' m-hile the 1-oll"l.
т ---,rElitei-oljiilg,, alonn. верхняя грань последнего, ill this jijziiiitc-j,, are 111, links and the enlire stir. ill it, dowilm-ard
inovenient. Таким образом, предотвращается смещение передней части клапана. В этом случае его
расположение в передней части будет выдерживать давление жидкости, проходящей через клапан. А; вскоре,
когда диски клапана 111P установлены внизу корпуса клапана, цилиндры 11 дополнительно завинчиваются
вниз, 115, оставляя 115 перед положением, показанным на рис. Недоедающие являются, крайне больными.
ca.e-;, в перевернутом положении, раскрытом в 1 и 2. Диск X, не имеющий круглой формы J11-tpe, не может
участвовать во вращательном iiiok-eii-.,eiii 111es- 12, аксиально перемещаясь к плитке, и как только диски и
прикус соприкоснутся с достаточным pi.esiii.e", файл аксиально niovenient ierininates. В этом положении седло
клапана прижимается к канавкам 123, содержащим клапанные диски. Таким образом, диски клапана, будучи
усовершенствованными, прижимаются к своим седлам с осевым усилием, при этом предусмотрены
фиксаторы для предотвращения их вращения при осевом усилии.
На чертежах, прилагаемых к данной спецификации и являющихся ее неотъемлемой частью, в качестве
примера показаны две модификации изобретения Лили. На чертеже Fi-1 показан вертикальный разрез
клапана Лили в закрытом состоянии:
Рис. 2 представляет собой его продольный разрез, Fi(,..9 ls a vertical! секция золотникового клапана в
открытом состоянии, а Fi( 4 представляет собой его продольный разрез, 1-1 фертильный. Рис. 5
иллюстрирует другое. iiiodification-, tion of the slide vale, OIIIDI'ISII1(y 111 addition, a device for halancin,01 the
pressure.
Клапан caiii(P cl объединяет flaii-el, 1) и r и снабжен обычными соединительными поверхностями или
уплотнениями (it. По сравнению с сигаретой, колпачок (1 имеет.
1 Большой (это, илл -который является илливиллом-.: веретенообразная втулка i. Стандарты 1 представляют
собой supPortino, the]lead fl, в котором шпиндель приспособлен для завинчивания. К оконечности веретена
прикреплена подсвеченная ручная пятка.
W Нижний конец шпиндельной втулки "" вставляется в отверстие, снабженное двумя болтами k. Moval)lv
прикреплены к двум 1)01ts A. являются;ippei. Питд, -из двух звеньев 7, нижние концы которых соединены -ill
файл sanie inannel. с двумя кривошипами il bs- inealis of the bokz ni. Свободный воротник или ролик установлен
на каждом из болтов крепления файла, чтобы удерживать два винта на требуемом расстоянии между каждым
винтом и обеспечить подходящую направляющую. Два кривошипа жестко соединены с двумя рукоятками и
наконечником, направленными в противоположные стороны. Эти два штифта. PI соединены с каждым
офицером])v 4,.) инерции винта, болта q и.ire al)iittcl (лежат напротив другого Im- a 13,111 lieaiiiio,, шарики
вращаются; между концами шпинделя, обращенными друг к другу. На обоих внешних концах этого
двухстороннего шпинделя расположен клапанный диск. Каждый диск 1 снабжен креплением (Peldlio-i-iiig I).
Эти диски имеют форму буквы S. Изюм, нарезанный на диске, 11 Lorill (P, нарезанный с резьбой,
соответствующей резьбе шпинделя.
Соединительные кольца расположены вблизи края 5 дисков, которые обрамляют их. На противоположной
стороне плитки, два направляющих язычка расположены напротив друг друга и (0) выступают в крышку.
Ограничители предусмотрены на кривошипах ii. - Задвижка может быть установлена в корпусе iii.e. 1)
устройство (рис. На рисунке 167782 показано перемещение каждого диска клапана a в его наивысшее
положение при полностью открытом клапане в положение при полностью закрытом клапане. Это
перемещение будет сначала описано как движение, перпендикулярное оси трубопровода; при этом во время
этого движения диски располагаются достаточно близко друг к другу, чтобы не касаться посадочных мест a'
(рис.).
4)
. Для плотного закрытия клапана диски затем обрабатываются таким образом, чтобы их окончательное
закрывающее движение происходило в направлении трубопровода.
Этот золотниковый клапан может быть выгодно объединен с устройством для регулирования давления,
особое преимущество которого заключается в том, что он полностью расположен внутри корпуса клапана и
приспособлен для автоматической работы, в отличие от предыдущих конструкций, где предохранительный
рычаг расположен вне корпуса клапана и приводится в действие с помощью специальных шпинделей и
рычагов.
На чертежах, на фиг. 6, изображен золотниковый клапан этого типа, включающий указанное устройство
балансировки давления. В каждом из клапанных дисков расположен небольшой обратный клапан, который
закрывает осевое отверстие в клапанном диске. Отверстие r входит в большее отверстие, содержащее
резьбу, в которую ввинчивается шпиндель прижимного винта n', и это большее отверстие соединено
посредством отверстий t' с внутренней частью корпуса клапана, прилегающей к дискам клапана. Если теперь
повернуть 3,5-дюймовое колесо 411 так, чтобы накрутить два клапана на шпиндели прижимных винтов на
определенное усилие, то один клапан, подвергающийся непосредственному давлению жидкости, оторвется от
своей посадочной поверхности, а другой клапан останется приклеенным, несмотря на неизбежное упругое
сопротивление.
Теперь жидкость под давлением будет поступать через узкую кольцевую щель между поднятым диском и его
седлом в клапан и будет протекать через отверстия u' в отверстия c, где она поднимет диск обратного клапана
It на стороне золотникового клапана без давления, как только давление станет достаточным для преодоления
силы небольшой пружины обратного клапана. Круглая деталь u1 служит направляющим элементом штока
обратного клапана. Таким образом достигается необходимый баланс давления, и вскоре другой клапанный
диск освободится от своего седла, следуя упругости конструкции. Если по какой-либо причине клапанный диск
не поднимается под давлением поступающей жидкости, шпиндели прижимного винта ввинчиваются дальше в
резьбу диска вращением маховика до тех пор, пока указанные шпиндели не соприкоснутся с круглыми
гайками, и тем самым вызовут отрыв обратных клапанных дисков от их посадочных мест.
Таким образом, поток рабочей жидкости под давлением происходит автоматически.
Особое преимущество нового золотникового клапана заключается в том, что, с одной стороны,
соединительные поверхности расположены таким образом, чтобы быть защищенными от повреждений из-за
отложений грязи, образующихся на них; с другой стороны, седла постоянно поддерживаются в чистоте
благодаря потоку жидкости, проходящей через них. В зависимости от назначения клапанов для стыковых
поверхностей могут использоваться различные виды соединительных материалов. Однако, если, несмотря на
выгодную потерю S0 соприкасающихся поверхностей, на седле в момент закрытия обнаружится грязь, эта
грязь будет вдавлена твердым седлом в мягкий или упругий соединительный материал диска, и эффективное
закрытие приведет к... В случае особых требований, разумеется, вполне возможно использовать
соединительные элементы одинаковой твердости.
Запорный клапан, воплощенный в моем изобретении, также хорошо подходит для использования в качестве
запорного клапана в трубопроводах, по которым транспортируется перегретый пар, поскольку в запорных
клапанах этого типа трение сведено к минимуму. Трение, заметное практически во всех местах (95%),
возникает только на прижимных шпинделях.
Однако резьба этих шпинделей хорошо защищена от грязи, а кроме того, осевое давление шестерни
шпинделя воспринимается шариковыми подшипниками; все это способствует сведению трения к минимуму.
Относительные пропорции зубчатой передачи были спроектированы таким образом, чтобы диски клапана
приходили в контакт со своими седлами после половины хода прижимного шпинделя 105, а вторая половина
зарезервирована для обеспечения плотного и окончательного закрытия клапана. Даже если различные
элементы движущегося механизма в определенной степени изношены, это никоим образом не исключает
надежного закрытия. В этом случае достаточно лишь немного выкрутить прижимные шпиндели 7 из дисков, и
кривошипы теперь будут установлены под углом друг к другу, который в крайнем случае немного меньше, чем
показано на рис. 1.
Абсолютно герметичное закрытие, достигаемое с помощью золотникового клапана, воплощенного в моем
изобретении, имеет первостепенное значение не только ввиду нынешней крайней нехватки угля и других
видов топлива, но и потому, что позволяет избежать гидроударов в трубопроводах, которые часто приводят к
катастрофическим последствиям. 125 Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-1 Ar- g r 0. Дата подачи заявления: декабрь 1978 г., № 27729/18. U {9 Полный текст слева: 18 июля 1919 г.
S. Полностью принято: 11 июля 1921 г., PRTO()VISIC)i\Al СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к соединительным и подвесным устройствам.
783 Я, Wu ii JOUuxN HOII, 56 лет, Эрскин Итриет. Сити Роуд, Манчестер, инженер, [далее следует описание
изобретения] Суть изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к соединительным
и подвесным устройствам, состоящим из двух элементов, один из которых включает один или несколько
штифтов или подобных им, а другой — три комплекта зубьев или поверхностей, имеющих храповой механизм,
причем зубья или кулачковые поверхности двух комплектов разделены сквозными пазами, а расположение
трех комплектов таково, что при соединении двух элементов штифт или штифты или подобные им
направляются через один или несколько из указанных пазов и ударяются о третий комплект зубьев или
кулачковых поверхностей и, таким образом, смещаются относительно паза или пазов, в результате чего
небольшое движение в обратном направлении приводит к тому, что штифт или штифты или подобные им
входят во второй комплект зубьев или кулачковых поверхностей и соединяют два элемента, в то время как
при дальнейшем небольшом движении в обратном направлении 2.5. В исходном направлении штифт или
штифты или аналогичные элементы снова входят в зацепление с третьим набором зубьев или поверхностей
кулачков и перемещаются таким образом, что при перемещении в липидном направлении штифт или штифты
или аналогичные элементы направляются через паз или пазы, и два элемента находятся в раздельном
положении.
1)
Устройства указанного типа имеют лишь ограниченные возможности практического применения, поскольку
относительные движения, приводящие к разделению звеньев, могут иногда происходить непреднамеренно
или даже быть неизбежными, и непреднамеренное разделение имеет место.
Цель настоящего изобретения состоит в предотвращении непреднамеренного разделения компонентов
устройств указанного типа и, таким образом, в обеспечении возможности применения таких устройств для
значительно большего разнообразия целей, чем это возможно в настоящее время.
В соответствии с изобретением, я предлагаю устройство указанного типа с защелкивающимися или
фиксирующими средствами, которые в процессе работы либо предотвращают, либо нейтрализуют
относительное движение между соединенными между собой элементами.
В зависимости от конкретной цели использования устройства и его конструкции могут применяться различные
формы защелкивания или запирания. 55 Например, если один элемент устройства выполнен в виде штыря
или пробки, а другой — в виде гнезда, в которое входит штырь или пробка для соединения штифтов или
подобных элементов с зубьями или кулачковыми поверхностями, я могу предусмотреть в гнезде эксцентрично
поворачиваемый блок или кулачок, который в одном положении входит в зацепление с внутренним концом
штыря и предотвращает относительное перемещение между двумя элементами или штифтами или
подобными элементами, влияющее на взаимодействие с третьим рядом зубьев или кулачковых поверхностей,
а в другом положении обеспечивает такое взаимодействие штифтов или подобных элементов с зубьями или
кулачковыми поверхностями. Поворотный блок или механизм может приводиться в действие ключом или быть
снабжен рычагом управления. Или я могу предусмотреть на штепсельном узле и на соединительном узле
дополнительные кулачковые поверхности, которые при относительном вращении двух соединенных узлов
предотвращают относительное осевое перемещение между ними, что приведет к их разъединению. Это было
сделано 11 декабря 1918 года.
8 ХЕЙС, СОН, I) ВАЙМС И ПАТТИСОНА, T)eanisgate Arcade 51, Манчестер, агенты заявителя, i i 1 1 41 1
167,783 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к соединительным и подвесным устройствам.
Я, Уолтер Джонс Илоклис, проживающий по адресу: Эрскин-стрит, Сити-роуд, 5S, Манчестер, инженер,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к соединительным и подвесным устройствам типа COmplriSin1g,
состоящим из двух взаимодействующих элементов, один из которых содержит одну или несколько пластин
или подобных им (далее именуемых пластинами), а другой элемент содержит три набора зубчатых или
кулачковых поверхностей (далее именуемых кулачковыми поверхностями), причем кулачковые поверхности
двух наборов соединены сквозными пазами таким образом, что при сближении двух элементов штифты
одного элемента проходят через пазы или набор пазов другого элемента и ударяются о третий набор
кулачковых поверхностей, после чего перемещаются под углом относительно пазов, в результате чего
небольшое перемещение между двумя элементами в обратном или разъединяющем направлении приводит к
тому, что штифты входят в зацепление со вторым набором кулачковых поверхностей и соединяют или
соединяют два элемента; В то время как масло совершает дальнейшее небольшое движение между 3')
элементами в исходном или зацепляющем направлении, штифты снова ударяются о третий набор кулачковых
поверхностей и снова получают угловое движение, так что при движении между элементами в направлении
разъединения штифты направляются через пазы или набор пазов, и элементы разъединяются.
Устройства указанного типа пригодны лишь для ограниченного использования или практического применения,
поскольку относительные перемещения между элементами, приводящие к их разделению, могут иногда
происходить непреднамеренно или даже быть неизбежными, и непреднамеренное разделение все же может
иметь место. Целью данного изобретения является предотвращение непреднамеренного разделения
элементов устройства подобного типа и, следовательно, обеспечение возможности применения таких
устройств в значительно большем разнообразии целей, чем это возможно в настоящее время.
Изобретение, касающееся плитки, по существу заключается в создании устройства указанного типа со
средствами для фиксации его элементов при соединении, предотвращая тем самым непреднамеренное
разъединение элементов.
Устройства указанного типа, снабженные, как указано выше, фиксирующими средствами, могут
использоваться в качестве соединительных и подвесных устройств для самых разных целей.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 представлен детальный вид трех наборов поверхностей и пазов одного
элемента устройства указанного типа.
Фиг. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а фиг. 4 и 5 — вид, также частично в разрезе, и под
прямым углом к фиг. 2 одного из вариантов осуществления изобретения. Фиг. 4 и 5 — разрезы другого
варианта осуществления изобретения.
На рис. 1 a обозначает первый набор поверхностей, b — второй набор, c — третий набор, а dt 75 обозначает
сквозные щели между первым и вторым наборами. Три типа поверхностей могут быть сформированы таким
образом, что масло покрывает внутреннюю поверхность ответной части детали или внешнюю поверхность
ответной части детали. В первом случае, дополнительный соединительный элемент находится в передней
части мужской части, предназначенной для входа в женскую часть и взаимодействия с наборами
поверхностей порогов a, h, c, а во втором случае дополнительный соединительный элемент может иметь
форму раздвоенной или женской части, предназначенной для входа в мужскую часть или прохождения через
нее. В любом случае, три комплекта кулачковых поверхностей и (15s ilmist o() способны к относительно
угловым перемещениям. Это может быть достигнуто, как и прежде, путем адаптации либо трех наборов
кулачковых поверхностей, либо штифтов, либо и набора кулачковых поверхностей, и штифтов для
обеспечения углового перемещения 9,3. В данном случае, когда два соединительных элемента сближаются,
штифты одного элемента направляются кулачковыми поверхностями другого элемента через пазы (1) и
ударяются о поверхности c1 (рис. 1) третьего комплекта. Когда из-за относительного углового перемещения
между элементами штифты смещаются относительно пазов, так что на элементах, движущихся на небольшое
расстояние в противоположном направлении, штифты касаются поверхностей b1 второго комплекта и
удерживаются в углах между указанными поверхностями и следующими поверхностями b3.
При повторном перемещении элементов в исходном направлении (110) 167,783 штифты ударяются о
поверхности c9 третьего комплекта и снова получают относительное угловое перемещение, в результате чего
при повторном перемещении элементов в противоположном направлении штифты ударяются о поверхности
b/ второго комплекта b и проходят через пазы (1).
На фиг. 2 и 3 показан вариант устройства и изобретения, в частности, применимый для соединения
корабельных шлюпок с их риасино и спусковым оборудованием. В данном варианте исполнения три
комплекта кулачковых поверхностей сформированы на внешней стороне выступающей части I, которая
соединена с блоком оснастки. Таблетки расположены на кольце j4, вращательно закрепленном в держателе
на конце стремени o. Конструкция (alrier,omilplrises) включает в себя сиденье, выполненное в едином виде с
ветвями стремян, и удерживающее кольцо 02, закрепленное на сиденье болтами, проходящими через
выступы на обеих частях. Конец стремени изготовлен из формованного материала, который поворачивается в
звене или кронштейне, удерживая лодку на месте. В плечах 2 S стремя соединено с вращающейся стрелой,
образованной в виде стрелы, расширяющейся с помощью ручных рычагов, которые настолько утяжелены, что
расширяющаяся стрела обычно направлена к штифту 3 (кольцо J4). Для согласования параметров устройства
вал q вращается с помощью одного из рычагов s, чтобы снять эргономическую деталь r, как показано
пунктирными линиями на рис. 2, после чего выступающий элемент f может пройти через кольцо j и войти в
зацепление со штифтами h.
Затем рычаг освобождается, и вал поворачивается, чтобы снова выдвинуть расширитель, когда, как показано
на рис. 3, расширитель предотвращает осевое перемещение между элементом f и штифтовым кольцом i4, и
элементы устройства фиксируются в соединенном положении до тех пор, пока расширитель не выйдет из
внутреннего края элемента f.
Вариант осуществления изобретения, изображенный на фиг. 4 и 5, применим в качестве застежки или
аналогичного крепежа для манжет, ботинок и других предметов одежды, музыкальных и подобных чехлов,
сумок, мешочков, ремней, ремешков на запястье, тканевых покрытий палаток, капотов автомобилей и тому
подобного, в качестве заклепок для воротников и для других целей, для которых используются такие и
подобные устройства. В данном варианте исполнения штифты 1i расположены на мужском стержне q, а
наборы кулачковых поверхностей сформированы на внутренней стороне женского стержня e, вращательно
установленного в кнопочном или колпачковом элементе 7. В последнем также установлен вращающийся блок
23, конец 24 которого наклонен. Мужской член g имеет полость 25,o, через которую он проходит над блоком 23
при входе в женский член e. Дно (61) полости наклонено соответственно торцу 24 блока 23, который имеет
углубление 26 для вставки ключа 27 (рис. 5), благодаря чему блок может вращаться. При соединении двух
элементов устройства и вращении блока 23 ключом 27 наклонная поверхность 24 взаимодействует с
наклонной поверхностью 61 и перемещается по ней, предотвращая таким образом относительное осевое
перемещение между двумя элементами устройства и фиксируя штифты 71 в зацеплении со вторым набором
поверхностей до тех пор, пока блок не будет снова повернут ключом в положение, показанное на рис. 4, когда
станет возможным относительное осевое перемещение для разделения элементов.
Квартиры 28, 28а могут быть построены на линиях 24, 61 для обеспечения удержания блока 23 в
заблокированном положении.
В кнопку или колпачок 7 также может быть встроена пружина, которая упирается в конец мужского элемента q
и прижимает два элемента.
ее часть устройства отдельно. Кнопка или колпачок 7 также может иметь вращающийся направляющий блок
30, проходящий через отверстие 31, через которое проходит шток клавиши. Отверстие 31 и стержень ключа
могут быть такой формы, что для вращения блока можно использовать только соответствующий ключ.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я
заявляю, что то, что я считаю: 1. В устройстве указанного типа предусмотрено наличие средств для
блокировки его элементов от относительного осевого перемещения при соединении, что предотвращает
непреднамеренное разделение элементов.
2.
Усовершенствованные устройства связи и поддержки, в основном описанные здесь со ссылкой на рисунки 2 и
3, а также рисунки 4 и 5 прилагаемых чертежей.
Дата: 17 июля 1919 года.
Соседние файлы в папке патенты