Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5581
.pdf
В случае осаждения цинковой пыли с образованием ксантата или соли ксантата типа, которая нерастворима в
и является никелем, эти примеси имеют тенденцию к осаждению из раствора, повторно растворяясь в
растворе цинка через металлическое основание 11 из исходного 105, что может привести к задержкам в
процессе фильтрации, первоначально связанной с металлическим осадителем для разделения - Таким
образом, очевидно, что осадок цинковой пыли из металлического основания осадителя должен быть 110
очищенным раствором цинка. Такое повторное растворение должно быть таким, чтобы оно могло проникать в
раствор, содержащий эббальт и никель, что приводит к серьезным последствиям для раствора, не причиняя
ему вреда.
Трудности эксплуатации в последующем процессе. Подходящей солью является ксантогенат цинка, и
электролиз раствора цинка, где предпочтительно использование этой соли. При введении кадмия повторно
растворяется цинк, который в результате электролиза превращается только в металл, загрязненный кадмием
в качестве примеси в растворе, в то время как он растворим в исходном растворе в достаточной степени,
чтобы обеспечить желаемую реакцию с примесями металлов в растворе цинка, и особенно с раствором
цинка. Щелочные ксантогенаты также успешно использовались, но щелочной металл имеет тенденцию
накапливаться в растворе в результате циклического использования. Настоящее изобретение предоставляет
способ очистки раствора цинка от примесей металлов, и особенно раствора цинка.
Кобальт может быть полностью удален из раствора. В случае калиевой соли концентрация 12-5 в растворе
таким образом, чтобы обеспечить сохранение концентрации, которая достигает примерно 40 г на 1000 мл на
1000 мл. Раствор очень подходит для эффективного электролиза сульфата калия, а затем обеспечивает
эффективную работу последующего электролизера. Концентрация остается постоянной. Этот
концентрационный тромболиз и образование металлических примесей не вредят электролизу цинка очень
высокой степени чистоты, и эти примеси не влияют на электролиз цинка. Однако в случае с натрием
увеличение концентрации более серьезно. Поскольку присутствие больших количеств натрия желательно,
предпочтительнее использовать сульфат натрия, например, гидроксиэтилметакрилат цинка, который не
вносит в раствор вредных примесей любого рода.
Ксантат цинка, используемый в качестве осадителя в описанном здесь методе, может быть приготовлен путем
смешивания растворов растворимого ксантата цинка, такого как хлорид натрия или кантат калия, и
растворимой соли цинка, такой как сульфат цинка, и фильтрации или иным способом отделения осадка
ксантата цинка. Ксантат цинка достаточно нерастворим в воде для осаждения, в то же время он достаточно
растворим в растворе цинка, чтобы обеспечить осаждение нерастворимой примеси оксида калия. Фильтрат
после осаждения ксантата цинка содержит щелочнометаллическое основание исходного ксантата.
Содержание растворенного ксантата цинка незначительно.
Когда к раствору цинка для его очистки непосредственно добавляют ксантогенатные соли, отличные от соли
цинка, первая реакция, по-видимому, заключается в осаждении ксантогената цинка, который растворяется в
растворе в достаточной степени для осуществления очистки. Вероятно, происходит некоторое количество
прямого осаждения примеси ксантогенатной солью, добавленной в раствор, но в целом осаждение,
по-видимому, в основном осуществляется через мациальную соль ксантогената цинка. Когда в раствор
вводится достаточное количество ксантогената, раствор насыщается ксантогенатом цинка. Избыток
осажденного ксантогената цинка остается в суспензии по всему раствору. Затем растворенный ксантогенат
цинка реагирует с частью металлической примеси в растворе и осаждает примесь. Раствор, будучи частично
или частично обедненным танталом цинка, растворяет больше ксантата цинка из избытка, находящегося в
средней суспензии, что способствует дальнейшему осаждению примесей. Этот процесс осаждения примеси и
растворения большего количества ксантата цинка продолжается по мере присутствия избытка последней
соли, при этом раствор полностью очищается от металлических примесей. При использовании избытка
ксантата результатом является, следовательно, осадок, содержащий примеси металлов в виде ксантата,
смешанного с избытком ксантата цинка, в зависимости от количества избытка реагента.
Однако, при контроле количества используемого осадителя, определяемого по результатам теста как
минимальное количество, необходимое для правильного осаждения примеси, можно избежать потери
ксантата, и осадок примеси должен состоять только из примеси ксантата, в то время как растворенный
избыток, практически неизбежно присутствующий в растворе, является очень небольшим.
Незначительное количество металлов: меди, кадмия, кобальта и никеля.
использование осаждающего агента в.
Подходящие количества. Лоппер – наиболее подходящий вариант.
Каждый из этих элементов может выпадать в осадок, и его присутствие явно выгодно, поскольку способствует
осаждению других элементов, особенно кобальта и никеля; в большинстве промышленных растворов цинка
для этой цели уже присутствует достаточное количество меди, скажем, до 0,2 или 0,3 грамма Ce на литр; Но
если это не так, желательно добавить растворимое соединение-компаунд в раствор перед осаждением.
Вышеупомянутый реагент O nt 7 algb осаждает мышьяк и сурьму из растворов, содержащих эти примеси, но
осаждение не так легко осуществимо и не так полно, как осаждение ранее упомянутых примесей. Ртуть также
легко удаляется из раствора с помощью реагента. В целом, для полного удаления любой примеси необходим
избыток осаждающего реагента сверх теоретического количества. Gb Oppei легко осаждается с помощью
реагента в количестве от двух до двух с половиной раз больше теоретического количества реагента, а кадмий
– в два с половиной раза, в то время как небольшие количества никеля и кобальта 1 Для растворов цинка, в
которых наблюдаются изменения концентрации, требуются большие избытки, чем те, которые указаны выше
ntatotl.
Количество реагента, необходимого для осаждения кобальта, никеля или любой их смеси, зависит от
концентрации меди в растворе и от количества такой меди и меньше суммы количеств, необходимых для
каждого из растворов, отдельно. Преимуществом настоящего метода перед уже известными методами
удаления кобальта или никеля является то, что нагревание раствора не требуется, поскольку реакция
эффективна при нормальных температурах. Однако повышенные температуры не являются вредными, если
они ниже температуры разложения используемого инициирующего агента. Обычно удобно нагревать раствор
в нейтральном или щелочном состоянии, но осаждение обычно эффективно, когда раствор лишь слегка
щелочной. Способ осуществления изобретения следующий:
-Руда, обожженный концентрат -или другой цинксодержащий материал 130 2 8,851 278,851 -обработанный
диоксидом серы или отработанным электролитом из электролитических ячеек, а полученный раствор
очищается обычным способом путем обработки основным веществом и удаления образовавшегося осадка.
Затем добавляется ксантогенат цинка в достаточном количестве, определенном на основе предварительных
испытаний и опыта, для осаждения примесей. В целом, с учетом количества примесей, присутствующих в
промышленных растворах цинка, это количество достаточно для насыщения раствора ксантогенатом цинка и
поддержания насыщения до завершения осаждения примесей. Раствор перемешивают при нормальных
температурах до завершения осаждения, обычно достаточно получаса. Затем осадок примесей отделяют,
например, фильтрацией, и прозрачный очищенный раствор направляют непосредственно в
электролитические ячейки для осаждения цинка.
Примесный осадок может быть подвергнут дальнейшей обработке для восстановления его металлических
свойств, например, путем восстановительного или окислительного обжига с образованием металлов или их
оксидов соответственно. Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, как нам сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278852A
[]
Мы, Арт Ху Р. Лесли Стабери, из
37, Глиб-роуд, Хорнси, N 8, британский субъект, и Джо Х.Н. Эдвард Дс Ту РН Энт, 33, Дин-роуд,
Уиллесден-Грин, SN.W 2, британский субъект, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: система конической зубчатой передачи, в которой изменение передаточного
отношения между ведущим и ведомым колесами осуществляется путем изменения крутящего момента на
нагруженной стороне шестерни за счет того, что промежуточные шестерни имеют спусковой механизм,
направленный перпендикулярно направлению вращения ведущей стороны, причем указанный спусковой
механизм расположен таким образом, чтобы оказывать постоянное воздействие на крутящий момент, что
делает действие изменения автоматическим.
Для дальнейшего пояснения, зубчатая передача имеет следующую основную конструкцию: две конические
шестерни разделены промежуточными шестернями, которые установлены на круглом барабанном держателе
27 Т-852, который удерживается или частично удерживается от вращения радиальным давлением шариков,
пружин или подобных элементов, заключенных в определенных каналах на внешней поверхности держателя,
и наложенного на него барабана, имеющего форму, обозначенную цифрой 6, для изменения линии и
интенсивности напряжения в шариках и пружинах или удерживающем элементе.
Принцип его действия заключается главным образом в том, что по мере увеличения нагрузки происходит
спуск барабанного механизма, который постепенно устраняется за счет изменяющегося радиального
давления, оказываемого удерживающими элементами, тем самым изменяя механическое преимущество
ведущего элемента в соответствии с крутящим моментом ведомого элемента.
Датировано 11 сентября 1926 года.
А. Л. Стуцифбери.
ЕСЛИ Э. ТЁРНЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вариаторная трансмиссия.
Мы, Айртон Рейс Лесли Стакхери, британский подданный, проживающий по адресу: Глиб Роуд, 37, Хорнси,
Северный Западный Запад, и Джон Эдвардс Т. Н. Нер, британский подданный, проживающий по адресу: Дин
Роуд, 33, Уиллесден Грин, Северный Западный Запад, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к типу редуктора с регулируемой скоростью, включающего эпициклический
механизм, управляемый переменным образом за счет допуска различного скольжения или спуска между
волнистыми поверхностями и поверхностями, на которых расположены шарики. Согласно нашему
изобретению, элемент, допускающий скольжение, представляет собой конус, образованный на его
поверхности, с бесконечной винтовой канавкой или смежными непрерывными канавками, в которых шарики
вынуждены двигаться. Шарики прижимаются к взаимодействующей конической поверхности, которая
образована волнами 65, которые сами по себе являются правильными, но не соответствуют канавкам, на
которых расположены шарики.
Шарики могут быть свободно расположены друг от друга или могут быть разнесены на расстоянии друг от
друга с помощью соответствующих пружин. Конические поверхности прижимаются друг к другу пружиной
такой силы, которая позволяет проскальзывание, соответствующее моменту нагрузки.
Для пояснения, зубчатая передача, воплощающая изобретение, выполнена следующим образом: две
конические шестерни разделены промежуточными шестернями, которые установлены внутри круглого
барабанного держателя. 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1926 г. № 21607/26.
Фотография слева: 4 мая 1927 года.
Полностью принято: 20 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вариаторная трансмиссия.
вращение несущего элемента ограничено или частично ограничено радиальным давлением шариков, с
пружинами или без них, заключенных в определенных каналах, как описано выше, на внешней поверхности
несущего элемента и окружающего его барабана с волнообразными неровностями на его внутренней
поверхности, изменяющими линию и интенсивность напряжения в линии шариков, как описано ранее.
Принцип его действия заключается главным образом в том, что по мере увеличения нагрузки происходит
проскальзывание или смещение барабанного держателя, которое постепенно устраняется за счет
возрастающего радиального давления, оказываемого удерживающими элементами, тем самым изменяя
механическое преимущество приводного элемента в соответствии с крутящим моментом.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых рис. 1 представляет собой план в разрезе, а рис. 2 —
внешний вид. На чертеже в разрезе рис. 1А показаны две конические шестерни, разделенные зубцами B,
которые, в свою очередь, установлены внутри барабанного держателя C. Внешняя поверхность держателя C
имеет коническую форму, и в ней образованы бесконечные винтовые канавки или смежные непрерывные
канавки, в которых заключены шарики ID. Эти шарики, за исключением давления между двумя поверхностями,
могут свободно перемещаться вверх и вниз по каналам или канавкам. Наложенный и охватывающий этот
держатель C и шарики ID, внешний барабан E имеет коническую форму, аналогичную держателю C, и
образован волнообразными изгибами на своей внутренней поверхности, которые сами по себе являются
правильными, но не соответствуют канавкам для шариков. Вал F представляет собой ведущий вал, а вал G10
— ведомый вал. Пружина J поддерживает держатель C, шарики D и барабан E в тесном контакте.
Когда шестерня вращается в одном направлении, барабан E удерживается идеально неподвижно, а при
вращении в противоположном направлении барабан E удерживается муфтой H, вращаясь вокруг ведущего
вала F, при этом действие шестерни в обоих случаях одинаково.
Кулачок K_ (рис. 2) в сочетании с кривошипами Mand N, звеном L и рычагом P? используется для управления
соответствующими средствами, не показанными для удержания барабана E (рис. 1), kfa-tionary при движении
вперед - Рычаг r, Ri со звеном S приводит в действие кривошип T, чтобы освободить соприкасающиеся
поверхности и тем самым обеспечить свободное движение шестерни.
Принцип работы зубчатой передачи можно объяснить следующим образом: когда на вал G нет нагрузки,
любое вращение вала F передается через зубчатые передачи A и B, в результате чего вал G вращается с той
же скоростью, но в противоположном направлении по отношению к валу F, а держатель C остается
неподвижным благодаря радиальному давлению между его внешней поверхностью, шариками D, и
внутренней поверхностью неподвижного барабана E. Когда на вал G подается нагрузка, происходит
немедленное снижение скорости вала G, которое вместо того, чтобы передаваться на приводной вал F,
компенсируется скольжением или спусковым механизмом держателя C в направлении, перпендикулярном
направлению вращения приводного вала F.
Любое проскальзывание или смещение несущего элемента C 75 вызывает изменение линии и интенсивности
напряжений между его внешней поверхностью, шариками D, и внутренней поверхностью барабана E, тем
самым минимизируя проскальзывание барабана E и, следовательно, лишь увеличивая механическое
преимущество ведущего вала F над ведомым валом G пропорционально увеличению нагрузки на вал G-.
Если мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его осуществления, то мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Шестерня с регулируемой скоростью типа Q, в
которой шарики управляющего элемента расположены в бесконечной винтовой канавке или смежных
непрерывных винтовых канавках, образованных на конической поверхности, которая взаимодействует с
охватывающей конической поверхностью, имеющей регулярные, но не синхронизированные с канавкой или
канавками, на которых расположены шарики.
2
Как утверждается в описании 1 л OG Chiifr, шестерня с регулируемой скоростью в высоких оборотах
разделена пружинами.
Переключатель скоростей, как заявлено в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1926 г., № 21653/26.
Полный вариант слева: 1 июня 1927 г., полный вариант принят: 20 октября 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования.
Мы, Ан Тиу Рн Смир ТА и Ч. Х. Рис Той'рн С. Р. Соутхолл, британские подданные, владельцы завода Villa
Street Works, Хиокли, в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных весов, специально предназначенных
для проверки веса таких товаров, как чай, пакетики или порции продуктов питания, хлеб и тому подобное.
Изобретение включает в себя сочетание нескольких подвижных весовых устройств со средствами
автоматического отбора изделий надлежащего веса.
В частности, изобретение включает в себя комбинацию множества весовых устройств, установленных на
вращающемся столе и снабженных индивидуально взвешиваемым предметом, кулачкового направляющего
элемента, с которым взаимодействует часть каждого весового устройства, и электромагнитного
выталкивателя, который, когда предмет достигает определенного положения, выталкивает его, если
последний имеет заданный вес. Один из способов реализации изобретения — вращающийся горизонтальный
стол.
На нем в радиальном расположении установлено множество противовесных весовых балок, каждая из
которых несет небольшую платформу для приема взвешиваемого предмета. В центре стола расположен
неподвижный цилиндрический элемент, по периметру которого вырезана кулачковообразная пазовая вставка,
с которой может входить в зацепление с продолжением заднего конца каждой весовой балки. Вокруг части
периметра кулачка пазовая вставка имеет форму буквы «Ye», но вокруг оставшейся части предусмотрены две
пазы, на концах балок.
Два паза постепенно сливаются в один паз. Предпочтительно каждый выступ балки имеет форму лезвия
ножа, 1-5, а место соединения каждого конца двух пазов также выполнено в форме лезвия ножа, так что
выступ балки может легко проходить из одного паза в любой из других пазов без риска засорения.
Предметы, подлежащие контрольному взвешиванию, подаются к машине с помощью подвижной ленты и в
соответствующем положении перемещаются по одному любым подходящим механистическим способом на
платформу весовых балок. Если предмет имеет достаточный вес, он опускает свою весовую балку, и когда
указанный выступ последней достигает места соединения одинарного пазового соединения с двойным, он
поднимается в верхний паз. Во время дальнейшего движения машины выступ ударяет по поворотному
рычагу, который замыкает контакты электрической цепи, содержащей соленоид электромагнитного эжектора.
Последний состоит из рычага, один конец которого предназначен для того, чтобы сталкивать предмет с весов.
Платформа весов крепится к подвижной ленте, которая убирает изделие, в то время как другой конец
приспособлен для воздействия соленоида: Если вес изделия таков, что удлинитель весовой балки
перемещается вдоль верхнего паза, соленоид срабатывает, и изделие выталкивается. Если же, наоборот, вес
изделия недостаточен, балка не наклоняется, и удлинитель балки, вместо того чтобы проходить в верхний из
двух пазов, входит в нижний, и на соленоид не оказывается никакого воздействия: 80 управляющий рычаг.
Следовательно, изделие остается на платформе весовой балки и проходит за пределы обычного положения
выброса в другое положение, где оно удаляется при контакте с 85 неподвижным рычагом. Очевидно, что
режим работы машины может быть изменен при необходимости.
Вместо выбрасывания изделий надлежащего веса с помощью соленоидного устройства, изделия с
дефектным весом могут быть выброшены таким же образом, а все остальные перемещены в другое
положение для выбрасывания. Или, если необходимо отделить изделия избыточного веса от изделий
надлежащего веса, а также от изделий легкого веса, можно сформировать три прорези вместо двух: одна
соответствует легким весам, средняя — изделиям надлежащего веса, а остальные — изделиям избыточного
веса. Для выбрасывания изделий двух номиналов можно использовать пару соленоидных устройств. При
необходимости для выбрасывания изделий из конечного положения можно использовать соленоидное
устройство, но обычно для этой цели достаточно неподвижного рычага.
Благодаря данному изобретению, операция контрольного взвешивания таких товаров, как чай или другие
пищевые пакеты, буханки хлеба или другие изделия, может быть осуществлена очень простым и быстрым
способом.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными механическими деталями, поскольку они могут
изменяться в соответствии с различными требованиями. Дата: 1 сентября 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования. Мы, АР Тну Р Сми ТЕХ и К Хнис Торн Хии
Суа'нуни, британские подданные, оба из Вилла-стрит Уоркс, Дж. Локли, город Бирмингем, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного проекта является создание усовершенствованной весовой машины, специально
предназначенной для проверки веса таких товаров, как чай, продукты питания в упаковках или порциях, хлеб
и тому подобное; такой машины, в которой множество подвижных весовых устройств расположены в
сочетании со средствами для автоматического отбора товаров надлежащего веса.
Изобретение включает в себя комбинацию электромагнитно управляемого эжектора, который, когда изделие
достигает определенного положения, выталкивает его, если оно имеет заданный вес, с множеством весовых
устройств, установленных на вращающемся столе и индивидуально снабженных взвешиваемым изделием, и
направляющей, с которой взаимодействует часть каждого весового устройства.
На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами:
6 На рисунке 1 представлен частичный боковой разрез, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — вид спереди
части весов, изготовленных в соответствии с данным изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, на вращающемся горизонтальном столе a радиально
расположены несколько уравновешенных весовых балок b, каждая из которых несет небольшую платформу c
для сбора взвешиваемого изделия.
На другом конце балки может быть установлена подставка h для переноски груза.
Однако балку можно нагружать любым другим удобным способом.
В центре стола расположен неподвижный цилиндрический элемент d, по периметру которого вырезана
кулачковообразная канавка e, с которой может входить в зацепление удлинитель 1 заднего конца каждой
весовой балки. По периметру части кулачка канавка одинарная, но по остальной части канавка делится на две
части el, e 2, при этом концы двух канавок постепенно сливаются в одну единственную канавку.
Предпочтительно каждая удлинительная часть балки имеет форму лезвия ножа, а концы перегородки g,
разделяющей две канавки cl, c, также имеют форму лезвия ножа, так что удлинительная часть балки может
легко проходить из одинарной канавки в любую из других канавок без риска засорения. Предметы,
подлежащие контрольному взвешиванию, подаются к машине с помощью подвижной ленты и в
соответствующем положении перемещаются по одному любым подходящим автоматическим средством на
платформу c весовой балки b. Если предмет имеет достаточный вес, он опускает свой вес. балки, и когда
вышеупомянутое продолжение / последней достигает места соединения одинарного кулачкового паза 100 с
двойным пазом, оно поднимается в верхний паз 5 i Flere во время дальнейшего движения машины,
продолжение ударяет по поворотному слою i, который замыкает контакты j электрической цепи 105,
содержащей соленоид It электромагнитного эжектора. Последний состоит из рычага Z, один конец которого с
помощью опоры m предназначен для сталкивания изделия с весовой платформы 110 на движущуюся ленту,
которая уносит изделие, в то время как другой конец предназначен для воздействия соленоида 2 278,853
278,853. Если вес изделия таков, что продолжение весовой балки перемещается вдоль верхнего паза,
соленоид возбуждается, и изделие выталкивается. Если же, с другой стороны, вес изделия недостаточен,
балка не наклоняется, и продолжение балки, вместо того чтобы пройти в верхний el через два паза, входит в
нижний паз e 2, и на рычаг управления соленоидом не оказывается никакого воздействия. Следовательно,
изделие остается на платформе весовой балки и переходит из нормального положения выброса в другое
положение, где оно удаляется при контакте с неподвижным рычагом.
Разумеется, при необходимости режим работы машины может быть изменен.
Вместо того чтобы выбрасывать предметы надлежащего веса с помощью соленоидного устройства, предметы
дефектного веса могут быть выброшены таким же образом, а все остальные перемещаются в другое
положение для выброса. Или, если необходимо отделить предметы избыточного веса от предметов
надлежащего веса, а также от предметов меньшего веса, в кулачке можно сформировать три паза вместо
двух: один для предметов меньшего веса, средний — для предметов надлежащего веса, а другой — для
предметов избыточного веса. При желании для выброса предметов из конечного положения можно
использовать пару соленоидных устройств. Соленоидное устройство также может использоваться для
выброса предметов из конечного положения, но обычно для этой цели достаточно неподвижного рычага.
Благодаря данному изобретению операция контрольного взвешивания таких товаров, как чай или другие
пищевые пакеты, буханки хлеба или другие изделия, может быть выполнена очень простым и быстрым
способом. 40 Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными второстепенными деталями,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. Следует понимать, что хотя
на столе a показана только одна весовая балка, множество таких балок расположены радиально вокруг стола,
и каждая из них, в свою очередь, работает, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 7036/02, и мы не претендуем ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 сентября 1926 г. № 21849/26, Заявка принята: 20 октября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для очистки котлов.
Я, Харо Д. Джордж Круи (Ша Ни К Ф Аи Рв Ит Эй, Р., проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон, W
C 2, и Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Whittemore; Hulbert, Whittemore 6 &
Belknap, проживающий по адресу: Пенобскот Билдинг, 112, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки,
партнерство, каждый член которого является гражданином Соединенных Штатов Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к очистителям котлов и, в частности, к конструкции элемента воздуходувки. Одна из
целей изобретения заключается в усовершенствованной конструкции элемента воздуходувки и выпускного
сопла, обеспечивающей простой и эффективный способ и средства для установки сопла в элемент
воздуходувки.
Обращаясь к чертежам, на которых одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие детали; на
рисунке I показана часть элемента вентилятора.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен фрагментарный поперечный разрез элемента воздуходувки, иллюстрирующий один
из способов соединения сопла с элементом воздуходувки.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез элемента воздуходувки, иллюстрирующий начальный этап
модифицированного способа крепления сопла к элементу воздуходувки.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий следующий этап закрепления сопла на
элементе вентилятора.
На чертежах ссылочный символ 10 обозначает часть элемента вентилятора, который может быть выполнен
из нити подходящего материала путем перекрытия его краев, как показано на рисунке. Перекрывающиеся
части могут быть скреплены вместе, как показано на рисунках 1 и 2, путем установки в них через
соответствующие регистрирующие отверстия в перекрывающихся частях одной или нескольких форсунок 11,
которые дополнительно воздействуют на струи чистящей жидкости, направляя их на прилегающие части
котла, подлежащие очистке. Форсунки могут быть закреплены на месте любым подходящим способом,
например, путем расширения. сварка и т. д. 55 Таким образом, выпускные сопла служат заклепками для
скрепления перекрывающихся кромок полосы. На рисунке 3 сопло 11 может быть приварено к
перекрывающимся кромкам полосы 60 элемента вентилятора 10 обычным методом точечной сварки.
Электрод 12 может быть расположен таким образом, чтобы приблизительно соответствовать расширяющейся
стенке сопла Вентури. Когда электрический ток подается по цепи 1305 на электрод 12, эта цепь включает
элемент вентилятора, и электрод 12 прижимается внутри сопла, как показано на рисунке 3, при этом легко
образуется достаточно тепла для приварки сопла к стенке элемента вентилятора.
В соответствии с формой моего изобретения, изображенной на рисунках 4 и 5, сопло 1 может быть вставлено
изнутри элемента 10 в подходящие регистрирующие отверстия 15 в перекрывающихся частях элемента. Это
сопло снабжено выступом 14, который прилегает к внутренней периферии отверстия 15 элемента и
ограничивает движение сопла наружу в этом отверстии. Отверстие 15 имеет коническую форму, в то время
как верхние наружные стенки 16 (в положении деталей, показанных на рисунке 4) прямые или не имеют
конической формы, обеспечивая зазор, постепенно увеличивающийся радиально наружу. Аналогично,
внутренние стенки 17 сопла не имеют конической формы, в то время как нижняя концевая часть 18 выполнена
в виде горловины стандартного расширяющегося сопла Вентури.
Инструмент 20, оснащенный конической головкой 21, вдавливается в сопло, вызывая расширение сопла,
соответствующее конусу головки инструмента 21 (Price 4 S 6 G 1 278,854 C 84), причем этот конус является
желаемым для формирования расширяющейся части сопла в соответствии со стандартными пропорциями
Вентури. Таким образом, расширяющаяся часть непрерывно соединяется с горловиной 18, образуя цельное
сопло Вентури. В то же время верхняя часть сопла расширяется и соприкасается с коническими стенками 15
1° элемента воздуходувки, надежно удерживаясь на месте. Для предотвращения проталкивания сопла через
отверстие 15 может быть предусмотрена наковальня 22, расположенная под соплом и снабженная рукояткой
23, которая может проходить вдоль элемента до точки за пределами элемента, где ею удобно
манипулировать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 сентября 1926 г. № 21974/26.
Полный текст принят: 20 октября 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними усовершенствования.
Мы, ТМЕОДОР УИЛЬЯМ Х. ЭЙНЛАЙН из Портленда, округ Малтнома, штат Орегон, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Hl AINLIN MOTORS, расположенная по тому
же адресу, зарегистрированная в соответствии с законами штата Орегон, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, включающему двухсторонний силовой
цилиндр с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение для передачи движения силовому
валу, и двухсторонний насосный цилиндр с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение
относительно силового вала для подачи заряда к любому из концов силового цилиндра, когда силовой
поршень достигает положения, открывающего выпускное отверстие, расположенное посередине силового
цилиндра. Согласно настоящему изобретению, предлагается двигатель внутреннего сгорания
вышеупомянутого типа, включающий силовой цилиндр с входным отверстием на каждом конце и выпускным
отверстием или отверстиями посередине его длины, поршень, скользящий в указанном цилиндре и
предназначенный для закрытия выпускного отверстия или отверстий до тех пор, пока он не окажется в
положении, близком к пределу его движения в любом направлении, насосный цилиндр для горючей смеси,
имеющий входные отверстия на своих концах, а также выходные отверстия на своих концах, сообщающиеся с
концами силового цилиндра через входные отверстия на концах указанного силового цилиндра, клапаны,
регулирующие подачу смеси в указанный силовой цилиндр, клапаны, регулирующие Подача смеси к
противоположным торцевым частям цилиндра насоса через входные отверстия на торцах E Price 1/-l
указанного цилиндра, поршень, скользящий в цилиндре насоса, силовой вал, которому передается
вращательное движение от силового поршня, и средства для передачи возвратно-поступательного движения
поршню насоса от указанного силового вала во времени относительно движения силового поршня, благодаря
чему смесь подается в цилиндр насоса без существенного давления, по существу, в момент открытия
выпускного отверстия или отверстий цилиндра насоса, и происходит вытеснение отработанного заряда за
счет его расширения и поступления нового заряда. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой горизонтальный поперечный разрез двигателя, воплощающего изобретение,
на котором поршни силового агрегата и блока подачи и отвода заряда 70 Q показаны в относительных
положениях, которые они будут занимать в момент выхода выхлопных газов из цилиндра силового агрегата и
поступления взрывчатого заряда в цилиндр для облегчения выхода выхлопных газов и до полной подачи
Соседние файлы в папке патенты