Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5578

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
330 Кб
Скачать
☆
При использовании непрерывной канатной дороги согласно данному изобретению, вероятно, наиболее
экономичным вариантом будет строительство башен на начальном этапе на достаточной высоте, чтобы
завершить строительство плотины, не увеличивая их высоту в определенные периоды строительства.
плотины, чтобы после начала работ они могли вестись непрерывно до завершения.
Вероятно, также было бы предпочтительнее построить непрерывную канатную дорогу таким образом, чтобы
эстакады располагались на одной линии с готовым гребнем плотины, и встроить их в саму плотину.
Что касается требуемой мощности, ниже приведены данные, указывающие на то, какие цифры заявитель
считает подходящими, однако они никоим образом не ограничивают объем изобретения. Описанная здесь
канатная дорога непрерывного действия производительностью 360 тонн в час и длиной 6000 футов, несущая
чистые нагрузки 6 тонн только в одном направлении по всей длине плотины и движущаяся со скоростью 100
ярдов в минуту.
Считается, что для его привода потребуется всего 27–10 л.с., и такой мощности, как полагают, будет
достаточно для преодоления всех потерь на трение, а также потерь в двигателе и редукторе при обычной
транспортировке бетона или слив среднего размера.
— Предполагается, что шкивы на рельсах несущего рельса будут оснащены шариковыми подшипниками.
Однако целесообразно установить более мощный двигатель, чтобы компенсировать подъем и опускание
ковшей на эстакады в случае несоблюдения строгого расстояния между ковшами: двигатель мощностью 1 л.с.
обеспечит скорость подъема 100 ярдов в минуту. Приведенные выше цифры показывают значительную
экономию электроэнергии по сравнению с обычным типом канатной дороги. Согласно существующей
практике, для каждой канатной дороги производительностью в тоннах в час и длиной 2000 футов, только
ранее известного типа, потребуется двигатель мощностью 120 л.с.
Для распределения материала по участку плотины, канатная дорога могла бы сбрасывать коновет и сливы
среднего размера (65%) в бункер над вращающимся желобом, который мог бы быть сконструирован таким
образом, чтобы укладывать материал в любой точке поверхности плотины в любой период строительства.
За исключением случаев небольших плотин, считается, что непрерывная канатная дорога, описанная здесь,
окажется более экономичной, чем несколько обычных канатных дорог, способных обеспечить одинаковую
суммарную почасовую пропускную способность. Преимущества непрерывной канатной дороги значительно
возрастают, когда длина...
Плотина превышает 2000 футов, особенно если материал можно загрузить на конечной станции выше
плотины. 9. Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается описанным выше
оборудованием или методом работы. Оборудование описано лишь достаточно подробно, чтобы специалисты
в данной области могли проработать детали. Например, могут быть введены любые удобные конструктивные
или механические детали, позволяющие канатной дороге работать должным образом, такие как надлежащая
поддержка кабелей, оттяжки стоек, анкерные крепления, натяжение кабелей или канатов и т. д.
При определенных условиях может быть возможно эксплуатировать канатную дорогу с очень небольшим
энергопотреблением. Например, используя вес загруженных ковшей, перемещающихся с возвышенной
погрузочной станции, и заставляя трос 3 двигаться с подходящей скоростью под управлением тормозов. Хотя
и предлагалось, чтобы оператор сопровождал каждый загруженный вагон или погрузчик, вполне возможно
разработать автоматическое, электрическое или часовое оборудование, которое при запуске с помощью
соответствующих устройств спуска, перемещаемых вдоль плотины или канатной дороги, обеспечит
выполнение необходимой последовательности операций для нормальной работы. Кроме того, вполне
возможно, особенно если передний ход погрузчиков используется для выгрузки материала, например, на
плотину, а обратный ход — для подъема материала, скажем, с плотины, выемки и его выгрузки в другом
месте по длине плотины, использовать отдельный трос для спуска и подъема с разных сторон стоящего
троса. Необходимые изменения в конструкции легко осуществимы. Это решение может быть реализовано
любым дизайнером, обладающим необходимыми навыками в данной области.
Разумеется, следует понимать, что некоторые термины, используемые в описании и в 12 пунктах формулы
изобретения, не следует толковать в ограничительном смысле.
Например, когда используется слово «ведро», оно подразумевает любой вид ведра, контейнера или клетки, а
также может включать в себя 1,30 3 Метод или способ работы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18.08.1926 № 17491/26.
Слева: 22 февраля 1927 года.
278,o 798 grawi",' Завершено. Принято к публикации: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции крышек для банок с вареньем и аналогичных контейнеров.
Я, (г-жа) Энни Али Се, Госс, британка, clo Miss Gailleton, 3, Tavistock Road, Westbourne Park, W 11, Лондон,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: моющийся чехол, подходящий
для банок для варенья различных размеров, изготовленный из индийского каучука.
Чехол состоит из тонкой резиновой верхней части и более толстой резиновой ленты, позволяющей чехлу
расширяться до необходимого размера. Чехол заменяет бумажные чехлы, предотвращая попадание пыли и
мух, когда он не используется, и является абсолютно гигиеничным. Гигиена гарантирована.
Дата: 13 июля 1926 года.
Полная спецификация A A GOSS 15.
Усовершенствования в конструкции крышек для банок с вареньем и аналогичных контейнеров.
Я, Энни, лицензированный специалист по патентам и товарным знакам, Госс, подданная Великобритании,
проживающая по адресу: Тависток-роуд, 3, Вестборн-парк, Лондон, W 11, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к крышкам для банок с вареньем или консервами и подобных контейнеров,
и в частности к тому типу крышек, которые изготовлены из эластичного материала или содержат его, что
позволяет натягивать крышку на горлышко контейнера. Ранее предлагалось изготавливать такие крышки с
бортиком или фланцем по внешнему краю, с помощью которого крышка фиксируется на ободке банки, причем
в некоторых случаях этот бортик усилен пружинными кольцами или дополнен шнурами. Однако, согласно
настоящему изобретению, крышка, изготовленная из резины или другого эластичного материала, имеет
интегрированную с ней или закрепленную на ней полосу из более толстой резины или подобного материала,
расположенную на таком расстоянии от внешнего края крышки, чтобы она могла фиксировать банку под ее
ободком и позволять указанному внешнему краю свободно свисать сбоку банки. Таким образом, облегчается
надевание и снятие крышки с банок разных размеров, что делает крышку особенно подходящей для
домашнего использования.
Крышка может быть изготовлена разных размеров, каждый размер подходит для использования с
несколькими стандартными размерами банок, и таким образом она представляет собой удобную и
гигиеничную альтернативу часто используемым бумажным крышкам, поскольку ее легко мыть и с ней проще
обращаться, чем с ранее использовавшимися крышками с бортиками или фланцами.
упомянуто.
Пример усовершенствованной крышки согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже. На чертеже l
изображена банка с крышкой 260, натянутой и удерживаемой на месте лентой 3 из более толстой резины,
выполненной в едином комплекте с крышкой, в результате чего внешний или нижний край 4 крышки свободно
свисает, позволяя подсунуть пальцы под нее для облегчения надевания и снятия крышки. Крышка
предотвращает попадание пыли, мух и тому подобного, загрязняющих содержимое банки, и легко моется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278799A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 13 июля 1926 г. № 17504/26, Заявка принята: 13 октября 1927 г.
278,799 1 ' t -1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в морозильных установках для концентрирования фруктовых соков.
Я, ВИЛ 3 ЭР Тр АЛОА ИХЕЙМАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Бродвей, 165, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к концентрированию фруктовых соков, с помощью которого можно
значительно уменьшить объем таких соков, сохраняя при этом желаемые ингредиенты в их первоначальном
состоянии.
В частности, данное изобретение относится к аппарату, с помощью которого может непрерывно
осуществляться концентрирование, причем процесс в основном основан на принципе концентрирования
путем замораживания, при котором вода застывает, а образовавшийся лед может быть легко удален, а
оставшаяся жидкость содержит твердое вещество и растворенные вещества в высокой степени
концентрации.
Следует понимать, что при обработке фруктовых соков для обеспечения их длительного хранения
желательно не только максимально уменьшить объем таких соков для удобства хранения и транспортировки,
но и необходимо, чтобы процесс концентрирования проводился таким образом, чтобы максимально
предотвратить загрязнение соков. Хорошо известно, конечно, что соки, полученные путем измельчения или
иной обработки фруктов, быстро заражаются бактериями, которые, если им позволить оставаться активными,
при обычных условиях вызывают брожение и химические изменения. В результате химического воздействия
разрушаются или иным образом уничтожаются тонкие ароматические вещества, состоящие из альдегидов,
эфиров, фосфатов, кетонов и других веществ аналогичного органического характера, что делает соки менее
пригодными для употребления. Кроме того, содержание сахара иногда частично снижается, с образованием
спиртов и кислот, в результате чего изменяется не только вкус, но и сок становится непригодным для
употребления. или непригодный для употребления. 55 Учитывая эти соображения, я обнаружил, что хорошо
известные процессы концентрирования, основанные на принципе замораживания, лучше всего проводить в
отсутствие воздуха или путем поддержания сока в атмосфере инертного газа, благодаря чему
предотвращается активизация фруктовых ферментов и предотвращается контакт с обрабатываемым соком
загрязняющих веществ, обычно присутствующих в атмосфере.
В устройстве, являющемся предметом настоящего изобретения, соки вводятся в отсутствие атмосферного
воздуха либо путем предотвращения этого контакта механическими средствами, либо путем вытеснения или
замены атмосферного воздуха инертным газом, таким как углекислый газ или азот. Для данного устройства не
имеет значения, были ли соки пастеризованы, стерилизованы и осветлены перед обработкой в морозильной
камере, поскольку эти процессы могут быть легко проведены как до, так и после центрифугирования, или в
некоторых случаях полностью исключены.
В существующей системе и аппарате, использующем принцип замораживания для концентрирования, 8,5
приходилось тратить много времени на достижение желаемой концентрации. Очевидно, что при
использовании обычных методов замораживания, таких как методы, применяемые при изготовлении льда,
образовавшиеся блоки льда, прилипшие к стенкам контейнера, действуют как изоляция, и приходится
продолжать замораживание в течение длительного времени, прежде чем будет достигнута желаемая
концентрация.
Таким образом, одной из целей данного изобретения является создание простого аппарата для
концентрирования путем замораживания, который может работать в непрерывном режиме и в котором
переменные факторы могут контролироваться таким образом, чтобы обеспечить необходимое
концентрирование.
Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного аппарата, который может
работать непрерывно, требует минимального внимания и производит продукт, из которого вода, в виде льда,
может быть легко отделена механическим способом. Другой целью изобретения является создание нового и
усовершенствованного аппарата непрерывного замораживания для целей концентрирования, с помощью
которого степень концентрации может изменяться в относительно широких пределах, при этом аппарат 2,5
требует минимального внимания и способен к регулированию, так что может поддерживаться высокая
производительность.
Еще одной целью изобретения является создание нового и усовершенствованного аппарата для
концентрирования, основанного на принципе замораживания, при этом аппарат должен быть способен к
непрерывной работе, чтобы соки могли подаваться непрерывным потоком, вода замораживалась в кристаллы
льда и выводилась из аппарата, так что разделение воды и концентрированного сока могло быть легко и
быстро выполнено. Другой целью данного изобретения является создание нового и усовершенствованного
аппарата для замораживания с целью концентрирования, который может работать непрерывно, и в котором
замораживаемая жидкость удерживается от контакта с воздухом до завершения процесса замораживания.
Еще одной целью изобретения является создание нового и усовершенствованного процесса
концентрирования, основанного на принципе замораживания, при этом аппарат способен к непрерывному
действию и сконструирован таким образом, что желаемое концентрирование путем замораживания
достигается за короткий промежуток времени, благодаря чему значительно снижается вероятность
загрязнения и попадания бактерий из атмосферы, а также практически исключается любая возможность
бактериального воздействия.
Другие цели и задачи изобретения, более или менее специфические, чем упомянутые выше, будут частично
очевидны и частично указаны в ходе последующего описания элементов, комбинаций, расположений частей и
применения принципов, составляющих изобретение; а объем предусмотренной защиты будет указан в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на которых я показал предпочтительный вариант
осуществления моего изобретения 70: Рисунок 1 представляет собой продольный поперечный разрез
морозильной камеры, части которой отсечены, чтобы конструкция была более четко видна.
На рисунке 2 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий ребра морозильной камеры.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2; -80, задняя часть, демонстрирующая
несколько иную форму конструкции плавника.
Рисунок 4 представляет собой детальное изображение конструкции потока и иллюстрирует путь перемещения
охлаждающей среды. Рисунок 5 представляет собой изображение движущей силы, расположенной по линии
5-5 на рисунке 1.
Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисунку 5, полученный по линии 6-6 рисунка 1; На рисунке 7
показан вид движущегося механизма и боковой вид, демонстрирующий скребки для льда, расположенные по
его краям. Обращаясь теперь к чертежам, на которых одинаковые ссылочные обозначения указывают на
одинаковые части на всех 95 различных видах, ссылочный символ 1 обозначает показанную здесь
морозильную камеру как цилиндрический сосуд значительной длины, снабженный снаружи ребрами 2 для
обеспечения большей излучающей поверхности. Как показано на рисунках с 1 по 4 включительно, эти
излучающие ребра могут иметь различные формы конструкции, предпочтительно спроектированные таким
образом, чтобы направлять охлаждающую среду по спиральному пути вокруг контейнера, так что поток может
быть направлен ко всем частям контейнера без возможности застревания или обхода. Цилиндрическая
камера предпочтительно изготовлена из любого металла, который не будет подвергаться воздействию
фруктовых кислот, хотя может быть использован любой металл, поверхности которого покрыты изоляцией.
Как будет отмечено на чертежах, Эта камера должна быть установлена под наклоном на любых подходящих
опорах.
Вокруг цилиндра находится трубчатая оболочка 3, которая может быть изготовлена из любого подходящего
материала, не обязательно из материала, из которого изготовлен сам цилиндр; эта оболочка имеет такую
форму, чтобы плотно прилегать к периферийным кромкам ребер, так что охлаждающая среда 125 не сможет
вытекать из краев ребер, а будет циркулировать по морозильному цилиндру.
Поверх внешней оболочки должно быть нанесено покрытие 4 из любого подходящего изоляционного
вещества, такого как асбестомагнезия или любой подобный материал.
На обоих концах цилиндра установлены головки 5, предназначенные для плотного контакта с внутренним
цилиндром и для крепления к фланцу 6, выступающему вбок от краев оболочки, с помощью болтов 7 или
любых других зажимных средств по желанию. Одна из этих головок, 5, снабжена выходным отверстием 8,
через которое замороженный продукт может быть вытеснен из камеры по завершении обработки
замораживанием.
В соответствующих подшипниках 9 и 10 в головках установлен вал 11, на заднем конце которого расположен
конусный шкив 12, который может приводиться в движение от аналогичного конуса 13 с помощью ремня 14
обычным способом, при этом конус 13 установлен на валу 15, приводимом в движение любым желаемым
источником энергии. На валу 11 установлен винт 16, который образует движущую силу, с помощью которой
жидкость проталкивается через морозильную камеру; этот винт 16 относится к типу, обычно известному как
архимедов винт. Винт 16 имеет такую форму, что его краевые кромки будут располагаться близко к
внутренней стенке морозильной камеры и снабжены периферийными выемками 17, показанными на рисунках
5 и 7. Винт также снабжен множеством отверстий 18. Конструкция винта такова, что на приводном конце
имеется относительно небольшое количество выемок и отверстий, причем эти выемки и отверстия
увеличиваются по всей длине винта, так что на выходном конце... Имеется очень много перфораций.
Назначение этого устройства будет описано позже.
Следует отметить, что морозильное устройство должно быть установлено под наклоном, предпочтительно
под углом приблизительно тридцать градусов, при этом приводной конец должен находиться в нижнем
положении.
Сок или другой материал, подлежащий концентрированию, подается в морозильную камеру по трубопроводу
19, который проходит через водяную рубашку в нижнем конце и соединяется с внутренней частью самой
морозильной камеры. Охлаждающая среда подается в рубашку по трубопроводу 20, который входит в
рубашку около выходного конца, так что свежая охлаждающая среда поступает и контактирует с той частью
стенки камеры, где должен происходить наибольший эффект замораживания, при этом следует понимать, что
по мере увеличения концентрации сока точка замерзания понижается, что требует более низкой температуры
для дальнейшего концентрирования.
Охлаждающая среда выходит из рубашки через трубопровод 21, расположенный вблизи нижнего конца
аппарата. Также предусмотрены сливные трубопроводы 22 с клапаном 23 для возможности очистки рубашки,
а также трубопровод 24, снабженный клапаном 25, с помощью которого можно удалить из камеры любую
высококонцентрированную жидкость, если необходимо очистить внутреннюю часть камеры и удалить любую
жидкость, которая могла осесть в нижнем конце.
Обращаясь теперь к рисункам 2, 3 и 4, видно, как уже было сказано ранее, что охлаждающие ребра проходят
по всей длине контейнера по спиральной траектории 80 и могут быть сконструированы, как показано на
рисунке 1, таким образом, чтобы среда совершала множество оборотов по всему контейнеру. На рисунке 2
видно, что имеется множество ребер 26, которые служат для проводящих целей, но не направляют движение
охлаждающей среды. Это создает эффект большой охлаждающей поверхности, но заставляет среду
проходить от одного конца камеры к другому по спирали C-0 с большим шагом. На рисунке 3 показана
конструкция ребер, в которой ребра 2 выполнены в виде отдельных элементов, которые могут быть
закреплены на внешней поверхности 95 камеры любым желаемым способом. В такой конструкции будет
возможно изготовить камеру из одного материала, а ребра из другого, тем самым не ограничивая
производство. 100 цилиндров для металлов с высокими проводящими свойствами.
Принцип работы аппарата следующий: при включении питания и вращении архимедова винта или спирали
105 с низкой скоростью охлаждающая среда подается через трубопровод 20. Эта среда может представлять
собой рассол или какой-либо газ, например, аммиак под давлением, расширение которого эффективно
понижает температуру внутри морозильного цилиндра. Когда среда циркулирует таким образом, что
температура камеры снижается до желаемой точки, операция, требующая лишь короткого промежутка
времени, обрабатываемый сок подается в камеру через трубопровод 19 с такой скоростью, что он постепенно
заполняет камеру. Когда сок, который обычно содержит высокий процент воды, соприкасается с холодными
стенками, содержащаяся в нем вода замерзает, и образовавшиеся кристаллы льда отламываются от стенки
вращением винта, при этом периферийные выемки 17 помогают в этой операции. По мере продолжения
работы аппарата шнек будет перемещать с собой количество кристаллов льда, тесно связанных с соком,
причем непрерывное действие шнека предотвращает увеличение размеров этих кристаллов.
По мере вращения винта, разумеется, жидкость, оставшаяся после образования льда, будет проходить через
отверстия 18; лед будет продвигаться вперед винтом, а жидкость останется позади. Поскольку лед
перемещается действием винта к верхнему концу камеры, становится ясно, что для того, чтобы стенки
контейнера оставались свободными, после образования большого количества кристаллов, необходимо
увеличить количество периферийных выемок, а также количество отверстий, чтобы эти отверстия не были
полностью забиты кристаллами.
В процессе различных операций через выходное отверстие 8 будет вытеснена масса кристаллов льда, к
которой прилипнет определенное количество сока. Полученный продукт будет иметь форму ледяной кашицы
и будет удален из выходного отверстия 8 и помещен в подходящие емкости. Затем эта кашица будет
перенесена в центрифуги или роторные мельницы обычного типа, и после обработки в таких машинах
прилипший сок будет выброшен чистым, в то время как лед останется в корзине машины. При желании лед
можно измельчить и снова обработать. Следует отметить, что описанное здесь устройство обеспечивает
средства для непрерывного концентрирования жидкости и, регулируя скорость потока жидкости в камеру,
температуру и скорость потока охлаждающей среды, наклон камеры и скорость вращения шнека, определяет
концентрацию получаемого сока.
Очевидно, что если сок медленно поступает в машину, а охлаждающая среда быстро подается в рубашку
охлаждения, то можно заморозить больший процент воды, чем при обратных условиях. Регулирование
вышеуказанных факторов, конечно же, является вопросом усмотрения и определяется целями, для которых
проводится обработка. Машина имеет ряд существенных преимуществ, среди которых то, что благодаря
непрерывному перемешиванию, обеспечиваемому шнеком, предотвращается образование крупных
кристаллов льда. Это предотвращает закупорку сока внутри кристаллов, а также, благодаря большей
открытой поверхности, позволяет выводить большое количество сока из машины за счет его прилипания к
кристаллам. Кроме того, образование ледяной каши значительно упрощает отделение льда от сока, поскольку
эта операция выполняется в машине, являющейся стандартным продуктом.
Как видно, операция замораживания проводится без контакта жидкости с воздухом, и, кроме того, я
обнаружил, что в некоторых случаях возможно и даже предпочтительно предусмотреть входное отверстие в
нижнем конце рубашки, через которое в камеру может подаваться инертный газ, такой как углекислый газ, тем
самым вытесняя любой воздух, который мог бы случайно попасть внутрь. Благодаря конструкции ребер,
можно обеспечить воздействие охлаждающей среды на большую площадь, а также регулировать скорость
прохождения среды от одного конца камеры к другому, независимо от скорости ее подачи. Было установлено,
что при обычных условиях жидкость будет уноситься в достаточно больших количествах вместе с мелкими
кристаллами льда, но если случится так, что в нижнем конце цилиндра осядет большое количество
высококонцентрированного сока, его легко отвести через трубопровод. Все части Устройство, с которым
контактирует сок, легко поддерживать в строго гигиеничном состоянии, и оно способно непрерывно
производить жидкость с высокой степенью концентрации.
Поскольку в эту конструкцию можно внести любые изменения, не выходя за рамки следующих пунктов
формулы изобретения, предполагается, что все сведения, содержащиеся в вышеприведенном описании или
показанные на прилагаемых чертежах, следует рассматривать только как иллюстративные, а не в
ограничивающем смысле. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что заявленное мной изобретение следующее: HO O 1 В устройстве описанного
класса, имеющем камеру с проводящими ребрами, расположенными на ее внешней поверхности, рубашку,
окружающую эти ребра, средства для обеспечения циркуляции охлаждающей среды по спиральной
траектории внутри рубашки, и непрерывно вращающийся винт, установленный внутри камеры и имеющий
свои периферийные кромки, плотно прилегающие к внутренним стенкам, причем винт перфорирован по всей
длине. его длина, при этом количество указанных перфораций увеличивается от входного к выходному концу
указанной камеры 2. В аппарате класса 12-5, описанном как комбинация цилиндрической камеры,
расположенной в наклонном положении, входного канала в ее нижнем конце, выходного канала в ее верхнем
конце, множества проводящих ребер 130 7 :
278,799 На внешней поверхности указанной камеры установлена оболочка, охватывающая указанную камеру
и находящаяся в тесном контакте с ней, а также средства, обеспечивающие перемещение охлаждающей
среды по всей длине указанной камеры внутри оболочки по спиральной траектории; на обоих концах
указанной камеры расположены головки, в указанных головках установлен непрерывно вращающийся вал, а
на указанном валу установлен перфорированный винт, периферийный край которого плотно прилегает к
внутренним стенкам указанной камеры, причем периферийный край имеет выемки, а количество перфораций
и выемок увеличивается от входного к выходному концу указанной камеры.
3 В описанном устройстве цилиндрическая камера, установленная под наклоном и имеющая множество
расположенных спирально ребер на своей поверхности, теплоизолирующая оболочка, окружающая
указанную камеру, средства для подачи жидкости в нижний конец указанной камеры, средства для подачи
охлаждающей среды внутрь указанной оболочки, головки на указанной камере, верхняя из которых снабжена
выходным отверстием, приводной вал, установленный в указанных головках, винт, установленный на
указанном валу, и сконструировано и расположено таким образом, чтобы перемещать жидкость из нижнего
конца указанной камеры в верхний, и снабжено возрастающим числом перфораций по всей своей длине и
альтернативными выходными отверстиями в нижнем конце указанной камеры.
4 В устройстве описанного класса, комбинация цилиндрической камеры с проводящими ребрами,
расположенными спирально на ее внешней поверхности, оболочки, окружающей и находящейся в тесном
контакте с краями указанных ребер, средства для подачи жидкости в нижний конец указанной камеры,
средства для подачи охлаждающей среды внутрь указанной оболочки, шарики на указанной камере,
снабженные выходными отверстиями, вал, установленный в указанных головках, и винт, установленный на
указанном валу и приспособленный для непрерывного вращения вместе с ним, причем указанный винт имеет
множество перфораций и краевых углублений, число которых увеличивается на 50 единиц от входного до
выходного конца указанной камеры, и сконструирован и расположен таким образом, чтобы перемещать
жидкость от нижнего к верхнему концу указанной камеры. В устройстве описанного класса, комбинация
цилиндрической камеры, расположенной в наклонном положении, и средств для поддержания в ней низкой
температуры, средств для перемещения жидкости через указанную камеру и средств для регулирования
времени, в течение которого указанная жидкость подвергается воздействию такой температуры.
Дата: 12 июля 1926 года.
1
f D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, 49, Чансери-лейн, Лондон, WC 2, и 94,
Хоуп-стрит, Глазго.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919
годов, ссылка была направлена на спецификацию № 27823 от 1911 года.
24,870 1904 года и 9672 1884 года.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278800A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 ноября 1926 г. № 17510/26, 2 ноября 24 г. № 29748/26.
Остался один полный комплект: 13 апреля 1927 года.
Завершено: 13 октября 1927 г.
Pi ROVISIONAL СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17510, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к электронным лампам, используемым в беспроводной телеграфии или
телефонии.
Мы, A J STEVENS & CO Mv PANY (1914) LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании (филиал на Уолсолл-стрит), расположенная в Вулверхэмптоне, графство
Стаффордшир, и HAPQ, T 4 Xro R, британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
термоэлектронным устройствам, используемым для целей беспроводного телеграфа, телефонии и связи.
Цель изобретения – создать клапан, который будет эффективно изолирован от внешних ударов, вибраций
или звуковых волн, чтобы предотвратить вибрацию электродов клапана при его эффективном использовании.
Были выдвинуты многочисленные предложения по установке термоклапанов на опоры, которые предотвратят
их воздействие внешних ударов или вибраций.
В некоторых случаях клеммы клапана поддерживаются пружинами или закреплены в звукопоглощающем
материале, таком как губчатая резина или пробка. Хотя клапан может быть в значительной степени защищен
от внешних ударов или вибраций такими средствами, оболочка клапана все же может подвергаться
воздействию звуковых волн в окружающем воздухе, особенно в случае клапанов, используемых в
непосредственной близости от громкоговорителя, поскольку такие вибрации передаются на электроды.
Основная цель данного изобретения — исключить риск возникновения помех по этой причине, одновременно
исключая помехи, вызванные механическими ударами или вибрациями. В соответствии с данным
изобретением, клапан 1/1-1 выполнен без основания для вакуумированной оболочки и поддерживается, в
свою очередь, любым подходящим упаковочным материалом, таким как резина, во внутренней оболочке,
через которую проходят выводы с клеммами электродов. Внешняя оболочка может быть из стекла или любого
другого подходящего материала, а пространство между ним и самим клапаном предпочтительно
вакуумировано, хотя и не обязательно в той же степени, что и внутренняя часть клапана, — так, чтобы
звуковые волны не могли свободно проходить из внешней оболочки к клапану, надлежащим образом
поддерживаемому внутри. Внешняя оболочка крепится с помощью подходящей крышки с клеммными
штырями, к которым подключаются гибкие выводы от электродов. Эти штыри затем могут быть установлены в
жесткий держатель клапана любой обычной конструкции без риска передачи ударов или вибраций, которые
могли бы вызвать микрофонный эффект в самом клапане. В одной из конструкций вакуумированная оболочка,
содержащая электроды клапана, имеет гибкие выводы, проходящие через зажим в стекле обычным способом,
— затем выводы пропускаются через крышку или уплотнительный кусок резиновой губки или другого
подходящего материала. Вокруг вакуумированной оболочки могут быть размещены кольца или распорные
куски резины или подобного материала, через которые гибкие выводы пропускаются к концам оболочки,
противоположным зажиму. Затем клапан помещается в Наружная оболочка имеет форму, позволяющую
вместить клапан таким образом, что уплотнение или колпачок на зажимном конце клапана располагается в
закрытой головке наружной оболочки, в то время как 78,800 60 дистанционные элементы, кольца или
резиновые прокладки вставляются в стенки оболочки и обеспечивают пространство для самого клапана
внутри нее. Затем клеммы выводятся через открытый конец наружной оболочки, герметизируются внутри
любым обычным или удобным способом, и оболочка вакуумируется до степени, достаточной для
предотвращения свободной передачи звуковых волн к самому клапану. Затем оболочка герметизируется и
соединяется с основанием клеммами любого желаемого типа. Пространство между оболочкой и корпусом
клапана может быть заполнено материалом, который препятствует передаче звуковых волн.
Даже при использовании такого звукопоглощающего материала предпочтительнее хотя бы частично удалить
воздух из внешней оболочки, поскольку это наиболее эффективный способ предотвращения передачи
звуковых волн.
Очевидно, что сам клапан может быть установлен в любом положении внутри корпуса, например, зажимом у
основания или на противоположном конце, и сам клапан может быть любого типа, имея любое количество
электродов. Пространство между клапаном и корпусом также может быть использовано для размещения
индуктивности, емкости, утечки сетки и т. д., так что каждый клапан со своим корпусом может представлять
собой самостоятельный блок, который может быть использован в качестве детектора-усилителя,
преобразователя частоты или для любого применения в беспроводной телеграфии или телефонии.
-Случайно 13 июля 1926 года.
1
Для заявителей: 11 A GILL & Go, дипломированные патентные поверенные, 31152, Чансери-лейн, Лондон, W
C 2 40 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 29748, 1926 г.
Усовершенствования термоэлектронных ламп или относящиеся к ним для использования в беспроводной
телеграфии или телефонии. Мы, компания A J ST Ev E Ns & COMPANY (1914) Lmti TED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании (филиал на Уолсолл-стрит), Вулверхэмптон, графство
Стаффордшир, и 11 АРОЛЬД ТЕЙЛОР, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к термоэлектронным лампам или электронно-разрядным трубкам и является дальнейшим
развитием или родственным тому, что изложено в Спецификации текущего изобретения.
Патентная заявка № 17510, поданная 13 июля 1926 г. В указанных ранее описаниях представлена
термоэлектронная лампа, имеющая двойную оболочку, внутренняя оболочка которой образует собственно
колбу, содержащую электроды и герметизированную обычным способом, и упруго поддерживается внутри
внешней оболочки, через которую проходят выводы к клеммам электродов. Пространство между двумя
оболочками было откачано, хотя и не обязательно в такой же степени, как внутренняя часть лампы, с целью
предотвращения или, по крайней мере, минимизации прохождения звуковых волн от внешней оболочки к
собственно лампе, поддерживаемой внутри нее.
Настоящее изобретение направлено на дальнейшее развитие конструкции клапана, изготовленного в
соответствии с указанным предыдущим изобретением, в частности, с целью упрощения и удешевления
производства. Конструкция в соответствии с настоящим изобретением позволяет герметизировать сам клапан