Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5573
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278682A
[]
NO Tr F - Заявка на патент утратила силу.
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (@) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания I Конвенции (Германия): 7 октября 1926 г.
2
Ai 78,682 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 июня 1928 г. № 23,413/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс прядения хлопка.
Мы, компания SAGHS Is SCHE MASCHINEFABRIK vormn Rich H Eartmann Akitiengesellschaft Zweigwerk
Dresden, расположенная в Дрездене, земля Саксония, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Изобретение
направлено на упрощение процесса прядения хлопка путем отказа от хлопковых маховиков, что позволит
значительно сократить общие расходы на здания, электростанции, прядильные машины и т. д., а также
добиться значительной экономии на расходах на прядение на самой хлопчатобумажной фабрике без
какого-либо ухудшения качества пряжи, а, наоборот, улучшит его за счет меньшего напряжения волокон в
процессе работы.
С этой целью использование флэйера отпадает, и подготовленная хлопковая лента подается
непосредственно в прядильную машину, оснащенную соответствующим вытяжным устройством, для
вытягивания хлопковой ленты до желаемой тонкости нити.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278683A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 9 октября 1926 г. 278 W 683 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
9 сентября 1927 г. № 23767/27.
Завершено. Принято:, De 6, 7928.
ПОЛНАЯ СПЕЦФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трансмиссиях с регулируемой скоростью.
Мы, компания Tn EL WATE Rnuity Too L, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, имеющая место ведения бизнеса в Уотербери,
округ Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки (правопреемники D Ai Ni EL ROB Ei T Fn A
Icis, гражданин Соединенных Штатов Америки и проживающий в Уотербери, округ Нью-Хейвен, штат
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводному механизму, включающему в себя насосное устройство с
электроприводом в виде наклонной шайбы, а также моторный механизм также в виде наклонной шайбы,
приводимый в действие жидкостью, перемещаемой насосным устройством, при этом предусмотрены
соответствующие соединения, через которые жидкость течет со стороны давления насосного устройства к
моторному механизму, а затем обратно от последнего к стороне всасывания насосного устройства.
Приводные механизмы, работающие под давлением жидкости, типа гидравлических редукторов, особенно
хорошо подходят для использования в бумагоделательных или других секционных машинах, которые
последовательно обрабатывают полотно материала. Гидравлические редукторы обладают свойством легко
регулировать скорость для обеспечения даже незначительных колебаний. В секционных бумагоделательных
машинах или текстильном оборудовании, где обрабатывается полотно материала, часто возникают различия
в длине полотна в различных точках его перемещения. Такие различия могут быть вызваны либо усадкой,
либо увеличением длины и могут быть обусловлены либо сушкой, либо увлажнением материала. Скорость
машины является очень важным фактором, особенно в бумагоделательных машинах. Для обеспечения более
качественной отделки конечного продукта, правильная настройка необходимых редукторов имеет
первостепенное значение. Эта правильная настройка достигается методом, который можно назвать «пробным
и нарезным». Метод 1/-1, то есть путем пропускания полотна материала через машину с одновременной
регулировкой скорости вращения шестерен до тех пор, пока на выходе из машины не будет получен продукт с
желаемыми свойствами и будет обеспечена надлежащая компенсация усадки и т. д.
Между секциями. Секции таких машин могут приводиться в движение либо гидравлическими двигателями,
каждый из которых приводится в движение собственным насосом, либо несколькими такими двигателями,
приводимыми в движение 6,5 от общего насоса. В любом случае предусмотрены регулируемые средства
ручного управления для индивидуального изменения скорости двигателей. Если на одной из секций
произойдет авария, например, рабочий застрянет в механизме или произойдет поломка детали, желательно,
чтобы эту секцию можно было немедленно остановить и перевести в обратное движение, не нарушая
регулировку скорости для этой секции или регулировку скорости для любой другой секции машины.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить в приводном механизме вышеуказанного типа
усовершенствованные средства, позволяющие немедленно останавливать или реверсировать любой из
двигателей гидравлического моторного механизма, а также соответствующее управление секцией машины,
обеспечиваемое простым неуправляемым элементом 85, расположенным непосредственно рядом с
гидравлическим двигателем или двигателями, без необходимости каких-либо изменений в управляемом
вручную элементе регулировки скорости 9. Другая цель настоящего изобретения — обеспечить
усовершенствованную конструкцию четырехходового реверсивного клапана для изменения направления
потока жидкости в паре трубопроводов, а также для перенаправления жидкости 9 из одного трубопровода в
другой.
Изобретение представляет собой механизм передачи с регулируемой скоростью, имеющий ручное
управление для изменения скорости, и клапан, расположенный между насосом и моторным механизмом и
перемещающийся в несколько положений, в одном из которых насос соединен с моторным механизмом,
благодаря чему последний движется вперед; в другом положении соединения между насосом и моторным
механизмом поменяны местами; а в третьем положении стороны всасывания и нагнетания насоса соединены
между собой через байпас.
Ранее было предложено установить клапан между гидравлическим роторным насосом и двигателем, который
мог перемещаться в три положения: в одном положении соединения обеспечивали вращение двигателя в
прямом направлении, во втором положении соединения менялись местами для вращения двигателя в
обратном направлении, а в третьем положении устанавливалось байпасное соединение 1,5 4 между
подающим и обратным каналами насоса.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой схематический план гидравлической редукторной установки бумагоделательной
машины, демонстрирующий, в качестве примера, применение принципов настоящего изобретения к такой
машине; Фиг. 2 представляет собой увеличенный план клапана, изготовленного в соответствии с принципами
настоящего изобретения; Фиг. 3 представляет собой продольный разрез клапана по линии 3-3 на Фиг. 2, а
Фиг. 4, 5 и 6 — поперечные разрезы по линиям 4-4, 5 и 6-6 на Фиг. 2.
Как показано на чертежах, обозначение A указывает на насос, или, как его обычно обозначают, на
гидравлический редуктор указанного выше типа. Приводной вал этого насоса может приводиться в движение
от линейного вала или может быть напрямую соединен с валом якоря электродвигателя. Всасывающий и
напорный патрубки насосов соединены соответствующими трубопроводами a, b с всасывающим и напорным
патрубками гидравлических двигателей или B-концами гидравлического редуктора, причем двигатели
обозначены на чертежах обозначением B.
Поскольку конструктивные детали насоса и двигателей не являются частью настоящего изобретения, такие
детали не были показаны полностью и нуждаются лишь в кратком описании, как более подробно изложено в
патентных спецификациях № 13894107.
13,895107 и 13,891/07, каждый насос и двигатель снабжены вращающимся цилиндром, имеющим в нем ряд
цилиндров, в которых совершают возвратно-поступательное движение поршни, причем эти поршни
соединены с наклонной шайбой, которая в насосе обычно регулируется для изменения хода поршней и,
следовательно, количества жидкости, подаваемой насосом, и которая в двигателях обычно удерживается под
фиксированным углом. Жидкость, подаваемая насосом в двигатели.
приводит к возвратно-поступательному движению поршней каждого соответствующего двигателя и вызывает
вращение его наклонной шайбы, к которой подключен приводной вал соответствующего двигателя. На
чертеже бумагоделательная машина схематически показана как состоящая из множества 6 ступеней C, ID, E,
F, G и II, каждая из которых снабжена гидравлическим двигателем B. Каждый соответствующий двигатель
снабжен четырехходовым реверсивным клапаном 10, соединенным между трубопроводами a, b, и который,
как будет описано далее, сконструирован таким образом, что когда клапан установлен в одном из своих
положений, жидкость будет проходить из трубы b непосредственно к двигателю B и возвращаться по трубе a к
насосу A; и который в другом из своих положений изменит направление потока жидкости через двигатель, так
что порты двигателя, которые ранее были всасывающими и напорными, станут напорными и всасывающими
портами. В другом положении клапана жидкость будет проходить непосредственно из трубы А в трубу В,
минуя двигатель.
Конструкция реверсивного клапана показана на фиг. 2–6 включительно. Указанный клапан включает в себя
наружный корпус с четырьмя фланцевыми трубопроводами 11, 12, 13 и 14, причем трубопроводы 11 и 12
расположены с одной стороны корпуса клапана, трубопроводы 13 и 14 — с другой, а трубопроводы 11 и 12
находятся в осевом выравнивании с трубопроводами 13 и 14 соответственно, так что корпус клапана может
быть легко соединен с трубопроводами a и b, способом, который будет легко понятен. Как показано на фиг. 2,
концы труб a и b, ведущих к насосу, соединены с трубопроводами 11 и 12 соответственно, в то время как
концы труб a и b, которые простираются от корпуса клапана к рабочей жидкости под давлением. Двигатель B
соединен с трубопроводами 13 и 114. Трубопроводы 11 и 12 имеют аналогичную конструкцию и
заканчиваются на своих внутренних концах удлиненными отверстиями 15 и 16, через которые трубопроводы
сообщаются с цилиндрической клапанной камерой 17. Эти отверстия простираются примерно на половину
окружности клапанной камеры, и в стенке клапанной камеры, прилегающей к отверстиям 15 и 16 и
сообщающейся с ними, предусмотрено множество углублений или выемок 18 для цели, которая будет
описана далее. Трубопровод 13 заканчивается отверстием 19, расположенным примерно посередине
клапанной камеры 17 и сообщающимся с указанной камерой, в то время как трубопровод 14 разветвляется и
заканчивается двумя отверстиями 20 и 21, расположенными по одному на каждом конце и сообщающимися с
указанной клапанной камерой.
Внутри клапанной камеры 17 скользящим образом установлен поршневой клапан 22, надлежащим образом
закрепленный на штоке управления клапаном 23, причем этот шток выступает с каждого конца наружу за
пределы корпуса клапана и скользящим образом установлен в упаковочных коробках 24, 25 (надежно
закрепленных на корпусе клапана); каждая из этих упаковочных коробок снабжена сальниковыми
уплотнениями 26 для предотвращения утечки жидкости вокруг штока клапана в соответствии с обычной
конструкцией устройств такого типа. Следует отметить, что между углублениями 18 предусмотрено
множество перемычек 21 для обеспечения опорных поверхностей для поршневого клапана.
Поршневой клапан имеет ту же общую конфигурацию, что и клапаны, используемые для половин скользящих
направляющих локомотивов, и имеет пару кольцевых опорных поверхностей 28 на каждом из своих концов,
между которыми корпус клапана уменьшен, что обозначено ссылочным символом 29. Принцип работы
следующий: Предполагая, что трубы a и b являются соответственно всасывающими и напорными трубами,
видно, что когда клапан 22 перемещается в крайнее положение справа на фиг. 2 чертежа, опорные
поверхности клапана будут b'1, расположенные справа от портов 15 и 106 соответственно.
В этом положении клапана труба a будет находиться в соединении с трубой aj, а труба b будет сообщаться с
трубой bl, при этом жидкость, поступающая к двигателю a, будет протекать через трубу b, трубопровод 12,
порт 16, через камеру клапана 17 слева от клапана, поступать в порт 20 и проходить через трубопровод 14 в
трубу bl; в то время как жидкость, поступающая от двигателя, будет протекать через трубу a', трубопровод 13,
порт 19, вокруг уменьшенной центральной части 29 клапана, а затем через порт 15 и трубопровод 11 в трубу
a. Когда клапан будет перемещен в крайнюю левую часть на рис. 2 чертежа, жидкость будет протекать из
трубы b через трубопровод 12, порт 16, через камеру клапана 17, вокруг уменьшенной части 29 клапана, и...
Входящий через порт 19 поток будет протекать через трубопровод 13 (4 15) в трубу 1; в то время как жидкость
из двигателя будет выходить через трубу b, трубопровод 14, порт 21 и будет течь из порта 20 через камеру
клапана 17 мимо правого конца клапана 22 к порту 15 и трубопроводу 11, а затем через всасывающую трубу
a. Когда клапан находится в среднем положении, показанном на чертежах, жидкость будет обходить трубу b и
поступать в трубу a, проходя из трубы b через трубопровод 12 и порт 16 в углубления 18 указанного порта,
откуда она протекает через камеру клапана вокруг уменьшенной части 29 клапана к углублениям 18 порта 15,
а затем через порт 15 и трубопровод 11 в трубу a.
Для управления клапаном 22 могут быть предусмотрены любые подходящие средства; как показано на
чертежах, один конец штока клапана 23 сужается, образуя прямой выступ, с которым C-s входит в зацепление
с зажимными губками рычага 30. Рычаг 30 может приводиться в действие любым подходящим способом,
например, путем его шарнирного крепления к любой подходящей опоре, а к другому концу должна быть
прикреплена рукоятка, с помощью которой рычаг может поворачиваться вокруг своей оси для перемещения
клапана в различные рабочие положения.
Как видно, простым движением штока клапана 23 непосредственно или с помощью любого подходящего
устройства, такого как рычаг 30, клапан можно быстро переместить в любое из трех положений, чтобы
запустить, остановить или изменить направление любого участка машины или установки.
Следует понимать, что можно вносить множество изменений, вариаций и модификаций, не отступая от
принципов изобретения. 85. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278684A
[]
Uitgegevefl den
1
A PILP 109 Q Btrbfiotheek I I 5 &m RV Buir 1 Ff:4 Eigendom
(СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА) - ФЕВ ig
Дата Конвенции (Германия): 5 октября 1926 г. 7 W,Jmli App;I Дата Конвенции (в Соединенном Королевстве): 13
сентября 1927 г. № 24,102/27.
1 Завершено: 14 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная обработка гидратированной целлюлозы.
Мы, I U FA 1 RBENINDUSTRIE ANTIENGESELLSCU 1 AFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Склонность гидратированной целлюлозы (целлюлозы, регенерированной из сложных эфиров целлюлозы или
растворов целлюлозы) к набуханию более или менее выражена в продуктах, полученных различными
способами, в отличие от склонности к набуханию, проявляемой исходным материалом. Предложенные до
настоящего времени методы уменьшения склонности к набуханию, которые в основном ограничивались
различными способами обработки формальдегидом, с использованием или без использования
катионообменников, не позволяли достичь желаемого результата; однако эффект был неопределенным и
исчезал в процессе обработки, или достигался путем обработки горячей водой. Другой способ достижения
цели заключается в обработке гидратированной целлюлозы газообразными или парообразными веществами,
из которых можно получить нерастворимые продукты конденсации. Такой процесс сопряжен с техническими
трудностями и не приводит к желаемому результату с достаточной степенью достоверности.
Настоящее изобретение позволяет достичь желаемого результата более простым способом и с более
надежными результатами, чем те, которые были получены до настоящего времени.
Процедура в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом:
Гидратированная целлюлоза (независимо от того, была ли она свежеосаждена или уже высушена)
насыщается водным, нейтральным или слабощелочным раствором продукта конденсации, который
растворим в воде или щелочном растворе и способен подвергаться дальнейшей конденсации, либо
самостоятельно, либо с добавлением другого вещества, такого как формальдегид, с образованием продукта,
нерастворимого в воде или разбавленном щелочном растворе; Гидратированная целлюлоза, насыщенная
раствором растворимого продукта конденсации, затем дополнительно обрабатывается в нейтральных или
слабощелочных условиях в течение определенного времени, чтобы вызвать дальнейшую конденсацию
продукта конденсации в вышеупомянутый нерастворимый продукт. Таким образом, путем сушки и обработки
насыщенная гидратированная целлюлоза при подходящей температуре, в некоторых случаях после
промежуточной обработки формальдегидом, образуются нерастворимые продукты конденсации, которые
значительно уменьшают склонность гидратированной целлюлозы к набуханию. Может случиться так, что в
процессе обработки насыщенной гидратированной целлюлозы также происходит реакция между продуктом
конденсации и самой гидратированной целлюлозой.
Среди продуктов конденсации, применимых в процессе согласно изобретению, наиболее важными являются
искусственные смолы, растворимые в воде или щелочном растворе. Подходящими смолами являются,
например, серофенольные смолы и серофенолформальдегидные смолы, которые растворимы в воде или
щелочи и могут легко абсорбироваться в виде раствора гидратированной целлюлозой. Известные продукты
конденсации мочевины и формальдегида, полученные из компонентов, свободно растворимых в воде, также
могут быть успешно использованы в изобретении. Выгодно использовать известные нейтральные или
слабощелочные катализаторы для облегчения конденсации при получении этих продуктов конденсации.
Также в некоторых случаях выгодно добавлять известный смягчающий агент для желаемого изменения
хрупкости и эластичности конечного продукта.
Вместо насыщения гидратированной целлюлозы раствором растворимого продукта конденсации, как уже
было описано, можно также насытить гидратированную целлюлозу водным, нейтральным или
слабощелочным раствором веществ, способных реагировать с образованием растворимого продукта
конденсации. Насыщенная гидратированная целлюлоза затем соответствующим образом обрабатывается в
нейтральных или слабощелочных условиях, чтобы конденсация протекала до стадии, на которой образуется
нерастворимый продукт. Существенной особенностью изобретения является то, что обработка
гидратированной целлюлозы проводится в нейтральных или слабощелочных условиях; среда кислотной
реакции оказывает неблагоприятное воздействие на гидратированную целлюлозу при повышенной
температуре.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
EXA 11 PLE 1.
Гидратированная целлюлоза насыщена примерно 5 процентами серофенолформальдегидной смолы,
полученной в соответствии с немецкой спецификацией № 409783.
Пример -3, а затем погружают в раствор формальдегида с концентрацией около 40 процентов; после
центрифугирования массы.
сушится в сушильном шкафу при температуре около 1450 °C.
в течение 3-5 часов; затем изделие промывают водой известным способом.
ПРИМЕР 2.
Гидратированную целлюлозу погружают в раствор, содержащий 800 г, 2 грамма формальдегида
(концентрацией 30-40%), 20 граммов гексаммониевого гидроксилимонофосфата, 20 граммов мочевины и 30 г
молочной кислоты (концентрацией 0,30%), затем тщательно центрифугируют и сушат в сушильном шкафу при
температуре 50°C до достижения желаемого уменьшения склонности к набуханию.
В завершение изделие промывают или обрабатывают мылом в горячей или холодной воде.
ПРИМЕР -3.
H-Yd Ирифицированная целлюлоза инициируется в растворе 2-5-процентной концентрации
фенил-орто-крезоловой смолы, приготовленной, как описано в Примере 2 Спецификации № 180107, к
которому целесообразно добавить несколько граммов аммиака в качестве катализатора; после
центрифугирования материал погружают в водный раствор фенилаланина 40-процентной концентрации.
Продукт, снова центрифугированный, сушат при температуре около 130-1150°C в течение нескольких часов, а
затем промывают известным способом.
Сушка при более высоких температурах, как правило, приводит к получению несколько более твердого и
хрупкого продукта, тогда как сушка при более низких температурах позволяет производить больше
пластмассовых и мягких изделий.
При более низких температурах период сушки может быть дольше, чем при более высоких.
В зависимости от цвета продукта свободной конденсации цвет гидратированной целлюлозы, обработанной
этим продуктом, может варьироваться. Таким образом, можно получить продукты очень стойких и более или
менее насыщенных цветов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, — это процесс уменьшения склонности гидратированной целлюлозы к набуханию, который
заключается в насыщении свежеосажденной или уже высушенной гидратированной целлюлозы нейтральным
или слабощелочным водным раствором продукта конденсации (в частности, искусственной смолы),
способного подвергаться дальнейшей конденсации, самостоятельно или с другим веществом, таким как
формальдегид, с образованием продукта, нерастворимого в воде и разбавленном щелочном растворе, а
затем в том, чтобы содержащийся в гидратированной целлюлозе продукт конденсации подвергался
вышеупомянутой дальнейшей конденсации в нейтральных или слабощелочных условиях, в некоторых
случаях с применением дополнительного вещества, необходимого для конденсации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции C 1 (Германия): 11 октября 1926 г., 2768 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
13 сентября 197 г., N 24 130/27. Завершено. Принято: 2 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 N_.
Усовершенствованная система распределения веса для подводного плавания без одежды, состоящая из
дыхательных устройств. Я, д-р А. Лакс-энд-Ндер Б. Эммеард Драгеб, инженер, проживающий по адресу:
Мойслингер аллея, 53, Любек, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
То, что можно назвать отсутствием одежды.
В отличие от водолазных костюмов и их принадлежностей, в снаряжении используются небольшие
дыхательные аппараты или устройства, включающие генератор воздуха, обычно носимый на груди, и
дыхательный мешок, расположенный на спине на уровне плеч. Было обнаружено, что использование такого
снаряжения сопряжено с некоторыми неудобствами, поскольку поиск на земле затруднен из-за того, что
плавучесть аппарата, прикрепленного к верхней части тела водолаза, особенно дыхательного мешка,
затрудняет передвижение в согнутом положении, которое возникает при поиске и необходимо для осмотра
земли глазами, расположенными близко к ногам. Причина, по которой плавучесть затрудняет такое сгибание,
становится понятной, особенно с учетом влияния дыхательного мешка, если принять во внимание, что как
только водолаз, на которого опираются только грузы на ноги, сгибает тело, начинает действовать плавучесть
дыхательного мешка. с рычагом, который в значительной степени соответствует длине верхней части тела,
при этом точка опоры расположена на пояснице ныряльщика.
Таким образом, водолаз может лишь согнуть верхнюю часть тела, одновременно преодолевая момент тяги,
создаваемый плавучестью дыхательного аппарата. Даже когда грузы, служащие для утяжеления,
расположены не только на ногах, но и по краю водолазного жилета, распределение сил существенно не
меняется.
Целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности, облегчение работы по поиску, а также
снижение нагрузки от грузов на ноги и ноги, и, следовательно, снижение мышечных усилий, необходимых для
их перемещения. Эта задача решается путем использования грузила, равномерно распределенного по
высоте валунов, в форме венка или ожерелья, свисающего на шею дайвера. В некоторых вариантах согласно
изобретению могут использоваться другие тяжелые полосы, например, полосы из свинца, на швах
дыхательного мешка для противодействия силе, возникающей из-за его плавучести. Однако одних этих полос
недостаточно, поскольку, хотя они и преодолевают плавучесть дыхательного мешка, все равно будет трудно
передвигаться в наклонном положении из-за силы, возникающей из-за плавучести верхней части тела,
которая все еще будет действовать с рычагом, указанным вместе с Тяга, создаваемая другими частями
дыхательного аппарата, расположенными на груди. Если же такое прямое нагружение дыхательного мешка
используется вместе с грузом в виде венка или ожерелья, последний может быть соответственно облегчен,
что делает его более удобным. В любом случае, при использовании изобретения грузы на ногах, имеющие,
например, форму обычных железных сандалий, могут быть уменьшены до такой степени, что они будут
достаточно тяжелыми только для преодоления плавучести ног, так что дайвер сможет ходить без особых
усилий мышц ног, что даст дополнительное преимущество.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана компоновка под углом 90 градусов в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показано водолазное снаряжение, надетое на водолаза, а на рисунке 2 — деталь,
демонстрирующая дыхательный мешок.
Водолазное снаряжение состоит, например, из регенератора воздуха a (включающего, например, калийный
картридж и кислородный баллон), дыхательного мешка b и дыхательного шланга c. В остальном конструкция
приспособления является необязательной и известной, поэтому нет необходимости описывать ее подробно.
Стрелка A обозначает направление тяги, создаваемой плавучестью дыхательного мешка b, которая, как
видно, как только водолаз наклоняется вперед, действует на рычаг, длина которого соответствует длине
верхней части тела и точке опоры, расположенной вблизи поясницы. Аналогичная, хотя и соответственно
меньшая плавучесть действует вместе с этим рычагом на уровне груди. Для противодействия обеим
плавучести, согласно настоящему изобретению, используется венок или ожерелье из грузов d, которое
надевается на голову и состоит из тяжелой цепи или кожаного шланга, наполненного свинцовые шарики;
направление силы, обусловленной весом этой цепи или подобной ей, равномерно действующей на плечи и
воздействующей на дыхательный мешок, а также на переднюю часть дыхательного аппарата и
противодействующей плавучести, указано стрелкой B. Сила, которую необходимо преодолеть, и,
следовательно, вес цепи зависят от общей плавучести дайвера и от суммы плавучести двух частей
дыхательного аппарата. Первая зависит от веса сандалий, которые в данном случае нужно сделать настолько
тяжелыми, чтобы уравновесить плавучесть ног, а оставшуюся плавучесть уравновешивала цепь. Если вес
последней необходимо уменьшить, чтобы она не давила слишком сильно, целесообразно снабдить
дыхательный мешок свинцовыми полосками по швам, как показано на рисунке 2.
Очевидно, что при использовании метода адаптации груза или утяжеления, как указано выше, тяговые силы
при ходьбе в согнутом положении уравновешиваются непосредственно в месте их действия тягой,
обладающей тем же рычагом, то есть тягой, действующей на уровне плеч, так что наклон тела вперед не
потребует от дайвера усилий для преодоления возросшего момента восходящей тяги 45, обусловленного
плавучестью дыхательного мешка и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278686A
[]
«Второе издание
L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
VO 7 t JC O i Дата принятия Конвенции (Германия): 8 октября 1926 г. A g UO' Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 15 сентября 1927 г. № 24260/127.
Завершено: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подачи топлива в двигатели внутреннего сгорания.
Мы, Роберт Босо Х. Актиенгезеллсойафт, проживающий по адресу: Милитдирштрассе, 4, 3, Штутгарт,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подаче топлива в двигатели внутреннего сгорания, в которых в
трубопроводе между топливным насосом и форсункой двигателя внутреннего сгорания, осуществляющего
впрыск жидкого топлива без воздуха, предусмотрен обратный клапан.
В двигателях внутреннего сгорания, где впрыск топлива осуществляется без воздуха, сжатый воздух и газы,
находящиеся в цилиндре, могут проникать в заполненный топливом трубопровод между насосом и форсункой
и выталкивать топливо, особенно после остановки двигателя, если закрытая форсунка по какой-либо причине
не герметична.
Перед запуском двигателя трубу необходимо снова заполнить топливом. Однако это может занять много
времени, и, кроме того, при определенных условиях в трубе могут оставаться пузырьки воздуха, что приводит
к нестабильной работе двигателя.
Описанные выше результаты, связанные с негерметичным соплом, также легко могут быть достигнуты во
время работы двигателя при использовании топливного насоса, который позволяет небольшому количеству
топлива, содержащегося в напорном трубопроводе, возвращаться обратно после каждой подачи, чтобы
предотвратить неприятное подтекание из сопла.
Уже было предложено установить обратный клапан в напорный трубопровод для преодоления этого
недостатка; этот клапан закрывается немедленно при изменении направления потока. Такие клапаны
предотвращают полное опустошение трубопровода, но не предотвращают капание, поскольку
соединительная труба между клапаном и струей будет заполнена жидкостью под давлением.
В другом варианте было предложено объединить такой обратный клапан с устройством, позволяющим
временно увеличить объем соединительной трубы, тем самым снизив давление жидкости в трубе.
Вариант 1/-I. С одной стороны, чтобы не отказываться от преимущества, связанного с 55 частичным сбросом
напорного трубопровода, а с другой стороны, чтобы предотвратить нежелательное опорожнение напорного
трубопровода в соответствии с данным изобретением, в напорный трубопровод вставлен дренажный клапан,
который позволяет возвращаться лишь небольшой, заранее определенной части топлива, возвращающегося
обратно, а также обратный клапан, срабатывающий немедленно при любой возможности обратного потока.
На чертежах показаны два варианта конструкции объекта 65 изобретения, примененные к двум различным
типам топливных насосов.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез первой формы конструкции, а также продольный разрез
насоса и струи, используемых в игре.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид приводного кулачка насоса, показанного на рисунке 175. Рисунок 3
представляет собой горизонтальный разрез второй конструкции, а также насоса, используемого в ней.
Опора 5, охватывающая седло клапана 6 для конического элемента 8, установленного на подвижном
клапанном элементе 7, расположена в обоих вариантах конструкции на нагнетательном конце топливного
насоса А, т.е. в начале напорной трубы между насосом и форсункой B. Выступ 10, выполненный аналогично
Соседние файлы в папке патенты