Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5573

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
235 Кб
Скачать
☆
поршню и установленный в отверстии 9 этой опоры 5, поддерживает и направляет подвижный клапанный
элемент. По всей периферии элемента 10 нарезана квадратная резьба 11. Другой конец опоры соединен с
трубой 12, ведущей к форсунке B. Показанная форма форсунки B может использоваться в обоих вариантах
конструкции и состоит, по существу, из форсуночного элемента 13, иглы 14 и пружины закрытия 15.
На обоих примерах насосы показаны в положении, в котором поршень насоса приближается к своему
внутреннему центру и прекращает подачу топлива. В этом положении 100 игла сопла еще не достигла своего
седла, но слегка приподнята над ним. Обратный клапан (6, 8), являющийся объектом изобретения, позволяет
всему количеству подаваемого топлива проходить через него и, следовательно, открыт, как показано на
рисунке.
c -' " ', 2 278,686 YQ itlfia пример поршня 19, поднимаемого кулачком 17 и возвращаемого пружиной 18,
совершает возвратно-поступательные движения в насосном элементе 16 4 во время работы.
Направляющий вал компрессионного клапана 20, расположенный соосно с поршнем, выступает в траекторию,
описываемую поршнем 19, так что клапан эффективно регулируется в течение заключительной части каждого
такта сжатия и первой части каждого такта всасывания. Таким образом, во время такта всасывания часть
испаренного топлива в компрессионном трубопроводе будет следовать за возвращающимся поршнем либо
до полного сброса топлива из трубопровода, либо до закрытия компрессионного клапана.
Ход и время открытия всасывающего клапана регулируются и могут изменяться, тем самым изменяя и
производительность. Всасывающий клапан управляется кулачком 22, приводящим в действие толкатели 28,
24 (регулируемые по длине винтом) и вал клапана. На чертеже показано положение, в котором всасывающий
клапан находится в открытом состоянии. Всасывающая труба обозначена цифрой 26.
В нормальном режиме работы подвижный элемент 7 обратного клапана, который в данном случае
расположен горизонтально, всегда остается в открытом положении, поскольку небольшое количество
топлива, вытекающее из компрессионной трубы в начале такта всасывания поршня 19, может возвращаться
вдоль канавок резьбы 11 на направляющем поршне 10, не создавая при этом такого накопления, которое
могло бы существенно сместить клапанный элемент 7 в сторону закрытого положения.
Однако, поскольку сопло не является газонепроницаемым, давление в цилиндре воздействует на топливо в
компрессионной трубе и стремится выпустить его обратно, когда насос находится в положении, в котором
компрессионная и всасывающая трубы соединены. Однако это не допускается обратным клапаном,
поскольку, как только противоток становится больше, чем после каждого такта подачи, подвижный элемент
клапана перемещается в положение закрытия, тем самым перекрывая любой дальнейший обратный поток. На
следующем такте подачи клапан снова открывается, но снова закрывается, однако, если сопло по-прежнему
не является газонепроницаемым.
Единственное отличие конструкции и расположения обратного клапана, используемого во втором примере, от
первого типа заключается в том, что подвижный элемент нагружается с помощью пружины сжатия 227, а
опора, содержащая клапан, расположена вертикально; Насос, используемый во втором примере, вращается
для регулирования подачи поршня 830, который совершает возвратно-поступательное движение с помощью
троса 28 и пружины 29. Наклонная регулирующая поверхность 81 поршня создает соединение между
каналами 33, 34 в насосном элементе, открывающимися в компрессионный канал насоса, и отверстиями 36 и
87, также расположенными в насосном элементе, и возвращается в трубу 85 через кольцевую канавку 32 на
меньшую или большую часть хода подачи в зависимости от угла поворота насоса. Как только это соединение
установлено, подача в компрессионную трубу прекращается. Топливо, теперь протекающее через
компрессионный клапан 38, возвращается через соединение во всасывающую трубу, и, кроме того,
компрессионная труба подает топливо во всасывающую трубу через указанное соединение.
Эластичность пружины, управляющей подвижным элементом клапана, описанным выше, во втором примере
регулируется в соответствии с формой и массой клапана таким образом, чтобы закрытие задерживалось на
период, по меньшей мере равный периоду, занимаемому обратным потоком компрессионной трубы. Если
установлено, что задержка равна или меньше периода, необходимого для обратного потока, давление в
цилиндре не сможет вытеснить топливо обратно с помощью негерметичной струи.
Изобретение также может быть с успехом использовано в двигателях с открытыми жиклерами, в которых
обычный обратный клапан расположен сзади и вблизи жиклера. Оно также применимо к двигателям с
механически регулируемыми жиклерами.
Прорези в поршнеподобном направляющем элементе 10 конуса клапана могут быть также выполнены в виде
тонких продольных или поперечных ребер, обеспечивающих прохождение топлива, в отличие от показанного
примера. Изобретение не ограничивается особенно подходящей формой клапана, выбранной в качестве
примера. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278687A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования пульсаторов для доильных аппаратов или относящиеся к ним.
Мы, AETIEBOLAGET SEPARATOR, a.
Шведская компания, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к вторичному пульсатору для
доильных аппаратов, который получает свое движение посредством прерывистых импульсов давления,
исходящих от первичного пульсатора.
В таких пульсаторах обычно регулируют подачу давления и вакуума к соскам с помощью
возвратно-поступательного поршня. Для того чтобы этот поршень мог совершать необходимое
возвратно-поступательное движение, его обычно устраивают таким образом, что указанные прерывистые
импульсы давления попеременно передаются на противоположные стороны. Таким образом, при каждом
поступающем импульсе поршень перебрасывается из одного крайнего положения в другое. Поршень
дополнительно снабжен устройствами, которые при его возвратно-поступательном движении регулируют
попеременно подачу пневматического давления и вакуума к соскам.
Однако пульсаторы, сконструированные таким образом, страдают от некоторой неточности в работе,
поскольку их регулярное функционирование в определенной степени зависит от формы и длительности
поступающего импульса давления. Если импульс давления возникает не очень быстро, а, наоборот,
нарастает медленно и сохраняется на своем максимальном значении в течение относительно длительного
времени, может случиться так, что поршень при перемещении из одного из своих крайних положений в другое
встретит противодавление, так что ход не будет завершен рассчитанным образом, или, если он
действительно завершен, поршень отскочит от своего нового конечного положения, что вызовет
определенную вибрацию. Для преодоления этой проблемы в обычных условиях потребовалось бы создать
внезапно возникающий, но очень кратковременный импульс давления, однако это трудно реализовать без
чрезмерной нагрузки на основной пульсатор. В качестве альтернативы можно было бы использовать
фиксирующую силу, например, магнитное притяжение, на концах, но это, в свою очередь, повлекло бы за
собой определенные сложности в связи со вторичным пульсатором.
В соответствии с настоящим изобретением мы полностью преодолеваем эти недостатки, предоставляя
средства, благодаря которым указанный поршень прижимается дополнительным пневматическим давлением
к одному из концов своего хода с момента прохождения им заданного промежуточного положения при
приближении к указанному концу до момента прохождения им заданного промежуточного положения при
удалении от указанного конца.
Таким образом, указанный поршень не может начать движение ни с одного из концов своего хода, пока
импульс давления, воздействующий на него, не приобретет значительную величину, и, пройдя часть пути,
указанный поршень будет перемещен к другому концу своего хода и удерживаться там независимо от
указанного импульса давления.
Далее будет описан вторичный доильный пульсатор в соответствии с изобретением со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 — боковой разрез указанного пульсатора, фиг. 2 — его торцевой вид.
Таким образом, А представляет собой корпус пульсатора, внутри которого перемещается поршень В,
снабженный углублениями С и D, сообщающимися с камерами Е и Ф на концах поршня. Корпус пульсатора А
снабжен трубчатыми соединениями G и H, ведущими к соскам, соединением I, ведущим к источнику
постоянного вакуума, и соединением J, ведущим к основному пульсатору, от которого исходит импульс
давления.
Соединение I соединяется с портами E и L в стенке корпуса A, тогда как соединение J соединяется с портами
M и N, которые также могут быть размещены непосредственно в стенке корпуса A, но для удобства
практического исполнения расположены во втулок 0 и P.
Корпус А дополнительно снабжен каналом Q, сообщающимся со свободным воздухом, при необходимости
через сетчатый фильтр для предотвращения попадания крупных примесей. Поршень B расположен в центре
или вблизи него и снабжен выступом R, ширина которого, соответственно, равна или несколько больше
ширины канала Q. По обе стороны от выступа R расположены еще два выступа S и . Т-образные элементы,
которые довольно плотно прилегают к внутренней поверхности корпуса, но снабжены продольными
соединительными каналами, обеспечивающими свободную связь между воздухом с обеих сторон
рассматриваемых зон.
Устройство работает следующим образом: *.- На рис. 1 поршень показан в крайнем положении — вправо. В
этом случае атмосферное давление поступает из канала Q через соединительный канал диапазона S к
трубчатому соединению G.
Вакуумный порт E закрыт фланцем S, так что атмосферный воздух из портов Q и G не поступает в вакуумную
линию I.
С другой стороны, вакуумный порт L открыт, и вакуум проходит от I до L, а соединительные каналы фланца T
сообщаются с трубчатым соединением H и прикрепленными к нему сосками. В этом положении на левой
стороне диапазона R действует полное давление, а на правой — вакуум, поэтому поршень B смещается
вправо, то есть удерживается в положении, показанном на рисунке, силой, зависящей от разницы давлений и
площади лопатки R. При соответствующих размерах этой силе можно придать любое желаемое значение, и
таким образом обеспечивается полная гарантия того, что поршень B останется в занимаемом им положении.
Когда импульс давления поступает через отверстие J, он, конечно же, стремится расшириться во всех
направлениях, как к отверстию M, так и к отверстию N. Однако отверстие M закрыто поршнем, и поэтому
импульс не может распространиться влево от корпуса пульсатора. Однако порт N через углубление D
сообщается с камерой F, расположенной с правой стороны поршня. По мере развития импульса давления
давление в камере F повышается, но движение поршня невозможно до тех пор, пока давление не достигнет
такого значения, при котором сила, направленная влево, превысит удерживающую силу, направленную
вправо, из-за избыточного давления на левой стороне фланца R.
Таким образом, поршень не начинает движение одновременно с началом формирования импульса давления,
и таким образом обеспечивается, что поршень, так сказать, не опередит импульс давления и не перекроет его
или не сместится с правой стороны корпуса пульсатора до того, как он успеет полностью сформироваться.
Однако, когда давление на правом конце поршня достигает достаточно большого значения, поршень
начинает двигаться влево и постепенно перекрывает вакуумный порт L и канал полного давления Q. Когда
поршень занимает среднее положение, порты L и Q закрываются. Положение и размеры порта N и углубления
D, а также порта M и углубления C должны быть выбраны таким образом, чтобы при достижении поршнем
своего среднего положения сообщение между N и D было закрыто, а сообщение между M и C было открыто.
Однако возможно, а в некоторых случаях и выгодно, спроектировать соответствующие каналы таким образом,
чтобы открытие и закрытие любого из этих соединений осуществлялось незадолго до или после того, как
поршень займет свое среднее положение.
Как только среднее положение будет пройдено, начнётся связь между воздушным каналом Q и камерой в
правой части диапазона R.
Порт L полностью закрыт, в то время как порт E постепенно открывается. Теперь внешнее атмосферное
давление поступает через соединительные каналы нанотрубки Т к соединению H и прикрепленным к нему
соскам, в которых ранее царил вакуум, тогда как вакуум из соединения I через указанный открытый порт H
подается в соединение G и прикрепленные к нему соски.
Таким образом, в соске произошло желаемое изменение направления вакуума на полное давление.
Одновременно произошло изменение: атмосферное давление преобладает с правой стороны фланга R, а
вакуум — с левой. Таким образом, возникла дополнительная сила, стремящаяся переместить поршень влево.
Поскольку сообщение между портом N и углублением D было закрыто, расширение воздуха на правом конце
поршня приводит к падению давления, в то время как импульс, возможно, все еще сохраняется под полным
давлением на левом конце поршня через открывшееся сообщение между M и C. Однако это не препятствует
дальнейшему перемещению поршня влево, поскольку была добавлена упомянутая выше дополнительная
вспомогательная сила. Таким образом, поршень уверенно перемещается в крайнее левое положение и
удерживается там до прихода следующего импульса, после чего процесс повторяется в противоположном
направлении. Следует отметить, что в интервале до поступления следующего импульса давление воздуха на
правом конце поршня желательно несколько уменьшить, чтобы не возникало слишком сильного
противодавления.
Для этой цели целесообразно обеспечить, чтобы поршень на своем внешнем конце не прилегал плотно к
внутренней поверхности корпуса или втулки, а имел небольшой люфт, через который в промежутках между
импульсами, когда в соединении J действует вакуум, определенное количество воздуха может просачиваться
из камер F и E соответственно в соединение J.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Вторичный доильный аппарат, включающий поршень, который благодаря своему
возвратно-поступательному движению способен попеременно регулировать подачу пневматического
давления и вакуума к соскам, и который может совершать возвратно-поступательное движение посредством
прерывистых импульсов давления, подаваемых попеременно на противоположные стороны от первичного
пульсатора, при этом правильное функционирование поршня обеспечивается наличием средств, благодаря
которым указанный поршень перемещается дополнительным пневматическим давлением к одному из концов
своего хода с момента прохождения им заданного промежуточного положения при приближении к этому концу
до момента прохождения им заданного промежуточного положения при удалении от этого конца.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278688A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом изображении показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публикации (17 ic
ins Pectionz).
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Конвенция Оаре (Франция): 6 октября 1926 г., 278 688. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь 1977 г., № 24 528/27.
Не принимается. Полная спецификация.
Усовершенствования или изменения в пневматических шинах. Я, Луи Р., 4 ю Нитн, проживающий по адресу:
12, улица Арбье, Нейи-сюр-Сен, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного
намерения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание обычных шин (так называемых пневматических), имеющих
внутренние камеры, прилегающие ко всей или части их внутренней поверхности и образующие с ней единое
целое; шина состоит из слоев брезента, слоев витой проволоки с вкраплениями резины, с защитной лентой,
бронированной или шипованной, или без нее, и включает гибкие или проволочные борта в зависимости от
требований для соответствия различным колесным дискам, представленным на рынке.
20 Отдельные внутренние камеры.
Мои чехлы для камер и отдельные внутренние камеры специально разработаны для автомобилей, шасси
самолетов, велосипедов и, в целом, для любого транспортного средства, требующего накачки шин воздухом
или любым другим газом. Мои устройства предназначены для предотвращения любых рисков проколов
гвоздями или кремнями, которые впиваются и проникают в чехлы и внутренние камеры, вызывая спускание
воздуха, проблемы с зазорами и т. д., а также для предотвращения злонамеренных попыток повредить шины
с помощью любого острого или заостренного инструмента или приспособления.
Конструкция моих защитных чехлов для камер и отдельных камер обеспечивает защиту колеса от
вышеупомянутых аварий и попыток повреждения, поскольку колесо, оснащенное таким образом, защищено от
повреждений как в области протектора, так и в любой другой видимой части, когда шина установлена; а также
поскольку видимые и доступные внутренние части моих защитных чехлов для камер и отдельных камер
защищены от повреждений при снятии с соответствующих колес. Обеспечивая безопасное путешествие и
предотвращая случайные и преднамеренные проколы и разрывы, мое изобретение, естественно, устранит
телесные повреждения, вызванные такими причинами.
Основной принцип, на котором основан метод изготовления внутренней камеры для шин, заключается в
создании двух или более кольцевых и клеевых слоев равной или различной толщины, изготовленных из
вулканизированной резины или любого другого подобного упругого материала, причем некоторые из этих
слоев растянуты и мягко приклеены друг к другу сверху и снизу, или чередуются в зависимости от их
количества и перевернуты в соответствии с предпочтениями производителя обычным способом.
Слои, сжатые растянутым слоем или слоями, обязательно должны иметь окружное расширение (сечение
трубки, образованное внутренней камерой), большее, чем внутреннее расширение установленной на колесе
шины, к которой таким образом крепится или фиксируется внутренняя камера.
Натянутые и прилегающие к вышеупомянутым свободным слоям резиновые слои растягиваются либо с
помощью ламинированной (свернутой) ленты, либо с помощью одной или нескольких трубок, значительно
меньших по размеру, чем внутренний диаметр указанной ленты. Указанные слои подвергаются силовому
растяжению на секционированном тороидальном стержне, образующем сердечник, и, после извлечения
устройства из этого сердечника, эти слои, сжимаясь, приводят к образованию изогнутой трубки, которая
теоретически (с расчетом сопротивления) будет соответствовать внутреннему диаметру защищаемой шины,
но которая может без неудобств иметь некоторые незначительные отличия от него, учитывая упругость и
сжимаемость используемого материала. Различия в окружном развитии и толщине различных
последовательных слоев пропорциональны и определяются свойствами упругости и сжимаемости
используемого материала и могут быть рассчитаны производителем по своему усмотрению или в
соответствии с требованиями имеющегося материала для получения необходимого диаметра. Тороидальная
трубка (в поперечном сечении) 9 Соединение концов указанных изогнутых трубок осуществляется после
снятия фаски таким же образом, как и в случае с обычными внутренними камерами, и то же самое относится к
установке пластин и клапанов -i 278,688 В случае попадания гвоздя, острия или кремня через накачанную
шину и внутреннюю камеру, сжатый слой или слои резины или другого материала дополнительно сжимаются
вокруг гвоздя или подобного, предотвращая тем самым выход воздуха или другого газа через место
проникновения гвоздя. Если при остановке или достижении конца пробега обнаруживается один или
несколько гвоздей, которые, как кажется, проткнули шину и внутреннюю камеру, и предпринимаются шаги для
их извлечения, резина или другой материал, сверхсжатый при их прохождении, возвращается в свое
нормальное положение и состояние (упругого) сжатого материала и автоматически закрывает со всей силой
сжатия отверстия, сделанные the-nails dr 'such like Said compressed i 1 ayrers ensure absolute circular puncture
proofness, leaving; if properly manufactured ', that: is 'to'say if performed in accordance with' he foregoing indications,
no part whateveit open toinjury.
В случае серьезного происшествия, умышленных или иных порезов, разрывов и повреждений по любой
причине, повреждения легко устраняются с помощью специальных приспособлений, позволяющих
эффективно ремонтировать их обычными методами, используемыми для резиносодержащих материалов,
предпочтительно с помощью пластырей и небольшого вулканизирующего аппарата, при этом такой ремонт
занимает не больше времени, чем ремонт обычных шин или камер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278689A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 8 октября 1926 г. 278 689 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
19 сентября 1927 г. № 24 625/27.
Завершено: 19 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ускоритель вулканизации.
Мы, компания Go ODYEAR Tiu B & Rt BBEEH Comp AN'Y, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, и имеющая свой главный офис по адресу: Ист Маркет-стрит,
1144, Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники
закона № 1144, Берил Себрелл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Р.
Д. 1, Куяхога-Фоллс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, химик-исследователь, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу вулканизации резины и, в частности, к ускорению процесса вулканизации.
Целью изобретения является создание класса веществ, которые в сочетании с вулканизируемой смесью
будут осуществлять процесс вулканизации за короткий период времени при относительно низкой
температуре, получая продукт с желаемыми физическими свойствами.
Изобретение включает вулканизацию каучука в присутствии продукта реакции меркаптана и амина, отличного
от гуанидина, который может представлять собой алифатический амин или насыщенный алифатический
амин.
В таблице ниже перечислены некоторые типичные добавки, которые могут быть использованы, а также
результаты физических испытаний, полученные при добавлении этих добавок и вулканизации резиновой
смеси следующего состава:
части резины части оксида цинка 3 части серы 0,5 части ускорителя Ускоритель.
Меркаптобеузотиазол + диэтиламин Меркаптобеузотиазол + дипропиламин Меркаптобеузотиазол +
дибутиламин Тиофенол + диэтиламин Тиофенол + клибутиламин Температура плавления 'C.
1340 1270 71 "600, Время отверждения при 20 фунтах на кв. м."
давление пара.
мин.
мин.
мин.
проказница.
проказница.
(x 4:0 фунтов на квадратный дюйм давления пара).
Продукт реакции меркаптобензотиазола и этилендиамина также подпадает под действие изобретения.
По всей видимости, продуктами реакции являются соединения, обладающие аддитивными свойствами, о чем
свидетельствует следующая реакция:
1
\ H il> C -SH+H N (C 2 H 5)2 '-7->_l C-N> C-N> N 21 E 15 / / H Меркаптотиазол + диэтиламин > диэтиламин
меркаптотиазол.
Следует отметить, что реакция происходит между меркаптановыми и аминными группами, и что общее
ускоряющее свойство lPrice 18 l не зависит от наличия ароматических или алифатических структур в
каком-либо из материалов, а зависит от ' 35, 40.
Разрушающая нагрузка кг 1 см 2.
172 Проценты.
Относительное удлинение при разрывной нагрузке.
790 800 820 950 925 наличие меркаптановой группы и амина, который, согласно данному изобретению,
является амином, отличным от гуанидина.
Хотя описанная выше реакция, несомненно, достигается с большей эффективностью, если протекает вне
резиновой смеси, изобретение может быть реализовано путем добавления отдельных компонентов
непосредственно в резиновую смесь. Этот метод обладает рядом преимуществ, особенно при обработке
резиновой композиции при повышенных температурах, поскольку таким образом исключается опасность
преждевременного отверждения. Конечно, для предотвращения преждевременного отверждения или, как это
обычно называют, «перегрева», могут быть использованы и другие способы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой 1. Способ вулканизации или ускорения вулканизации каучука,
включающий вулканизацию каучука в присутствии продукта реакции меркаптана и амина, отличного от
гуанидина.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278690A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области железнодорожных транспортных средств с
электрическим приводом.
Мы, SCHWBIZEBISCHE LOKOMOTIV-UND-MASCHINENFABRIK, из Винтертура,
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278691A
[]
ПАТЕНТ SPE 5 CI Pt CACION
Дата открытия (LU Nit Siales): O Cat 5, 1926 г.
2758691 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 1927 г. № 25067/27.
Полностью принято; 8 марта 1928 г. CM 1 E -C ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Строительные материалы, методы и устройства для их изготовления. Мы, компания INTERNATIONAL
COPPERCLAD COMPANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Бродвей, 25, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правообладатели Тирома Аш Ро Би Нсо Н, подданного короля Великобритании, по адресу:
Бродвей, 25, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалам, пригодным для использования в строительстве, и, в частности,
к усовершенствованному продукту.
который может быть изготовлен в различных формах и размерах для использования в качестве облицовки,
сайдинга и тому подобного. Изобретение включает в себя не только этот новый продукт, но и методы его
изготовления, а также устройства, с помощью которых такие методы могут быть реализованы.
Новый продукт, хотя и может быть выгодно использован во многих областях, вероятно, наиболее полезен в
качестве кровельного материала, заменяя черепицу из дерева или так называемых «готовых» кровельных
материалов из войлока, асбестоцемента и других подобных материалов. Соответственно, для целей
описания и иллюстрации в дальнейшем он будет часто называться кровельным материалом, а различные
формы этого материала, специально адаптированные для этой цели, и методы изготовления таких
кровельных элементов будут подробно описаны, хотя следует понимать, что полезность продукта никоим
образом не ограничивается каким-либо конкретным применением, и его использование в качестве
кровельного материала является лишь типичным примером его широкого применения в строительстве.
В настоящее время наиболее широко используемая готовая кровля состоит из войлочного листа,
пропитанного битумом и покрытого асфальтом. Этот листовой материал используется в качестве рулонной
кровли или в виде черепицы, одинарной или многослойной, причем для последнего варианта войлок обычно
снабжен износостойкой поверхностью из гранулированного материала, такого как дробленый сланец. Такая
кровля дешевле и более огнестойка, чем обычная деревянная черепица, но войлок относительно дорог, а
изготовленная из него черепица довольно тонкая, поэтому крыша не имеет привлекательного внешнего вида,
который достигается при использовании толстой торцевой черепицы, отбрасывающей значительную тень.
Данный продукт отличается от ранее широко используемых для производства кровельных материалов тем,
что он включает в себя неметаллический сердечник из закаленного пластика и оболочку из волокнистого
материала, полностью охватывающую этот сердечник.
Таким образом, данное изделие следует попутно отличать от других предлагаемых конструкций, включающих
формованное основание из затвердевшего пластикового материала и металлическое покрытие или
включающих сердцевину из твердого битумного цемента, в которую встроен металлический лист и внешние
защитные битумные листы.
В качестве материалов для сердцевины может использоваться широкий спектр веществ, обладающих
свойством затвердевать при схватывании. Мы предпочитаем использовать битумный материал, такой как
асфальт, в качестве связующего, а вместе с ним – мелкодисперсный твердый материал, такой как щебень,
гранит, песок, мелкий щебень и тому подобное. Но вместо минерального материала, придающего продукту
значительный вес, в некоторых случаях может быть целесообразно использовать древесные опилки,
асбестовый песок, волокнистый асбест, гранулированную пробку. 85 и т. д., как и в предыдущих формах
кровельных элементов. Также может использоваться инфузориальная земля или подходящие смеси
вышеуказанных веществ. Вместо битумного связующего можно использовать цементные материалы
различных видов, причем материалы подбираются таким образом, чтобы смесь связующего и твердого
вещества при затвердении образовывала компактное, достаточно жесткое тело. Мы предпочитаем асфальт
для этой цели из-за его дешевизны и простоты в обработке, а также потому, что изделие из него легко резать
или прокалывать гвоздями; очевидно, что используемое связующее должно быть таким, которое не будет
подвергаться вредному воздействию солнечного тепла, и если используется асфальт, он должен иметь
подходящую температуру плавления, например, 1800-2200 °F.
В качестве оболочки предпочтительно использовать гибкий волокнистый лист относительно легкой плотности
(105 г/м²), а также плотную грубую бумагу (#Wee 25 p I).
2
,69 Я могу удовлетворительно использоваться, независимо от того, пропитан ли он водоотталкивающим
материалом или нет, по желанию. Можно использовать и другие материалы, помимо бумаги, но бумага
низкого качества вполне подходит для этой цели и удобна в обращении.
При изготовлении нового изделия некоторое количество основного материала помещается между двумя
листами оболочки, после чего основной материал и оболочка подвергаются формовке под давлением.
Давление создается с помощью формовочных поверхностей соответствующей формы, которые обеспечивают
уплотнение и придание формы основному материалу и плотное прилегание оболочки ко всем частям
основного материала. Эти формовочные поверхности, как правило, снабжены режущими или зажимными
кромками, которые очерчивают форму готового изделия, и поэтому их действие заключается не только в
придании основному материалу желаемой формы, но и в вырезании листов по контуру основного материала.
1-i Листы, используемые для оболочки, предпочтительно пропитываются и покрываются водостойким
материалом, таким как асфальт, а также покрываются износостойким материалом перед их введением вместе
с материалом сердечника между формовочными поверхностями, так что после действия последнего изделие
готово к немедленному использованию. Также мы предпочитаем проводить операции формования и резки с