Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5578

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
330 Кб
Скачать
☆
желании ее можно укрепить одной или несколькими стойками, приспособленными, когда подставка для ног
находится в горизонтальном положении, для образования опорной ножки или ножек. Боковые стороны
подставок вытянуты вверх, и к этим выступам шарнирно прикреплены рычаги, ранее называемые
подлокотниками, другие концы этих рычагов шарнирно соединены с боковыми сторонами спинки стула либо
выше, либо ниже точек крепления к ним несущих стоек. К верхней части спинки стула свободно шарнирно
прикреплена пара стержней или брусков, которые могут быть соединены вместе одним или несколькими
подходящими поперечными элементами такой длины, что когда спинка стула находится в крайнем
горизонтальном положении Нижние концы вышеупомянутых стержней или перекладин, являющихся частью
кровати, опираются на пол и обеспечивают опору для этой части кровати. Эта опора может быть выполнена
таким образом, чтобы она вертикально свисала со спинки кресла и автоматически поворачивалась в
выдвинутое положение, когда кресло раскладывается в кровать, или же она может быть закреплена на спинке
кресла с помощью соответствующего крепления и отпускаться пользователем, когда необходимо обеспечить
опору для кровати. Она также может быть снабжена соответствующими ограничителями, чтобы
предотвратить ее отклонение за пределы вертикального положения.
Вместо того чтобы управлять подставкой для ног способом, описанным ранее с помощью рычагов,
образующих подлокотники, спинка кресла может быть опущена вниз ниже уровня сиденья, и это опущение
может быть функционально связано с подставкой для ног, чтобы поднимать ее за счет параллельного
действия и обратного движения спинки кресла.
При таком альтернативном варианте конструкции могут быть предусмотрены независимые подлокотники, или
же от них можно отказаться, а также можно установить другие аксессуары, такие как подставки для книг и
тому подобное, по бокам кресла.
Указанные подлокотники, используемые ли они в качестве рычагов для управления подставкой для ног или
исключительно в качестве подлокотников, сконструированы и расположены таким образом, что когда кресло
раскладывается в кровать, верхние поверхности указанных подлокотников находятся практически на одном
уровне с верхней частью подушки, образующей подушку или матрас кровати, так что они не создают никаких
постоянных препятствий для того, чтобы человек мог встать с кровати или лечь на нее.
Вышеупомянутая конструкция предпочтительно выполнена из цельного куска, состоящего из трех частей,
соединенных вместе и вставленных во внешнюю оболочку. Соединения между тремя указанными частями,
выполненные таким образом, чтобы соответствовать форме спинки, сиденья и подставки для ног, имеют
складки, образующие петли, и обеспечивают свободное движение; Спинка кресла соответствует как форме
кресла, так и форме кровати, создавая впечатление цельного матраса. 3 1 278, 786 Под сиденьем может быть
установлен ящик, а также могут быть предусмотрены соответствующие крепежные средства для надежной
фиксации подвижных частей кресла в любом положении, от нормального положения обычного
«вертикального» кресла до положения «кровати», поскольку, хотя такие крепежные средства не являются
обязательными, могут быть случаи, когда их использование желательно. Например, к одной или обеим
сторонам кресла можно прикрепить пазовый квадрант, один конец которого закреплен к боковой стороне
спинки кресла в точке крепления одной из несущих стоек и снабжен пазом, охватывающим болт, образующий
шарнир. Другой пазовый конец квадранта упирается в боковой край сиденья, а его дугообразный
направляющий паз входит в зацепление с крепежным болтом, закрепленным на краю сиденья и снабженным
1. Быстросъемная резьба и гайка-барашек, благодаря которым при движении спинки кресла назад
перемещается и квадрант за счет свободного зацепления болта в направляющем пазу, когда гайка
ослаблена. При этом спинку можно легко зафиксировать под любым желаемым углом к сиденью или в
конечном положении «кровать», затянув гайку-барашек и тем самым прижав квадрант к сиденью. Может
использоваться любое другое подходящее крепежное устройство, которое также может быть приспособлено
для автоматической блокировки и разблокировки простым движением тела сидящего человека.
Датировано 7 июля 1920 года.
W HI BECK & Co, дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26128, виадук Холлборн, F 5,C 1,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции регулируемых кресел, трансформируемых в кровати.
Я, ФРН К. ХОТБЛАЧИЧ, научный сотрудник, проживающий по адресу: Ратселл-стрит, 15, Брайтон, Сассекс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым стульям, то есть к стульям, у которых некоторые части могут
перемещаться относительно друг друга для удобства или комфорта, и в частности к регулируемым стульям,
которые приспособлены для трансформации в кровати.
Основная цель настоящего изобретения — создание регулируемого кресла-реклайнера такого типа, которое
позволяет пользователю простым движением тела, сидя в кресле, принимать любое положение, необходимое
для личного комфорта или удобства, от нормального положения, принимаемого в обычном вертикальном
кресле, до полностью лежачего положения, как в кровати.
С учетом этого и других целей и преимуществ, которые станут очевидны из следующего описания,
регулируемое кресло согласно моему изобретению сконструировано таким образом, что движение его
подвижных частей соответствует естественным движениям человеческого тела, так что когда сидящий
человек, начиная с нормального положения с вертикальным туловищем, как в обычном вертикальном кресле,
чтобы получить более удобное или откинутое положение, надавливает назад, суммарное давление его плеч и
нижней части спины вместе с небольшим приподниманием ягодиц изменяет угол между спинкой и сиденьем
кресла, который, следовательно, соответствует измененному положению его тела и остается в этом
положении благодаря балансировке рабочих частей кресла, как описано ниже. Дальнейшее давление назад
позволяет сидящему человеку принять более лежачее положение и, в конечном итоге, при желании,
полностью лежачее положение, при этом спинка и сиденье кресла в последнем случае вместе с выдвижной
подставкой для ног образуют Выровненная кровать в горизонтальной плоскости. Более того, для создания
обратного действия пользователю достаточно лишь наклониться вперед, перенеся давление с задней части
кресла на задний конец сиденья, и кровать снова превращается в кресло с откидной спинкой, а при желании,
продолжая действовать описанным способом, — в обычное кресло с прямой спинкой.
Действие регулируемого кресла, упомянутого выше, можно описать как автоматическое в том смысле, что не
требуется чрезмерных ручных усилий, движение подвижных частей соответствует естественным движениям
тела пользователя и осуществляется ими, не заставляя его покидать кресло. Это автоматическое действие
достигается за счет того, что сиденье шарнирно закреплено в передней части или около нее к неподвижной
опоре, а задняя часть шарнирно закреплена в несколько более низкой горизонтальной плоскости к спинке
кресла, которая поддерживается центральной одинарной стойкой или парой стоек, шарнирно закрепленных в
своих верхних концах к спинке кресла и в нижних концах к основанию кресла. Такая конструкция позволяет
осуществлять небольшое движение задней части сиденья вверх, когда пользователь наклоняется назад, и
небольшое движение вниз, когда пользователь наклоняется вперед и освобождает спинку кресла. Давление,
оказываемое его спиной и нижней частью спины. Для облегчения контроля над движением спинки кресла и
достижения абсолютной балансировки рабочих частей, по обеим сторонам кресла предусмотрены рычаги,
расположенные таким образом, чтобы образовывать подходящие подлокотники. Один конец каждого из этих
рычагов шарнирно соединен со спинкой кресла, а другой конец — с подставкой для ног, которая шарнирно
соединена с передним краем сиденья. Когда спинка кресла опускается под давлением тела сидящего, как
описано ранее, очевидно, что на подставку для ног будет оказываться тянущее действие через
вышеупомянутые рычаги или подлокотники, что приводит к подъему подставки для ног параллельным
действием, а также в соответствии с подъемом сиденья и движением спинки кресла. Когда сиденье находится
в горизонтальном положении, спинка кресла также переместится в горизонтальное положение на одном
уровне с сиденьем, и под действием рычагов или подлокотников... Подставка для ног также будет поднята до
того же уровня, так что спинка, сиденье и подставка для ног образуют ровную основу кровати.
Регулируемое кресло, изготовленное в соответствии с данным изобретением (см. пункт 53), может с успехом
использоваться в медицинских, стоматологических или хирургических целях и, таким образом, представляет
особую ценность для больниц, а при наличии подголовника может использоваться в качестве
парикмахерского кресла.
Кроме того, следует отметить, что кресло-качалка поставляется на прочном и безопасном основании.
Для того чтобы суть моего изобретения была ясно понятна и легко применима на практике, можно обратиться
к прилагаемым чертежам, на которых я в качестве примера изобразил удобную конструкцию, в которой
данная деталь может быть закреплена, причем аналогичные обозначения относятся к одинаковым деталям на
всех рисунках. На указанных чертежах:
На рисунках 1 и 2 представлены боковой и передний виды стула соответственно, демонстрирующие его как
обычный стул с прямой спинкой.
На рисунке 3 показан боковой вид кресла, развернутого в положение для отдыха, а на рисунке 4 —
аналогичный вид кресла 75 в полностью развернутом или горизонтальном положении, образующего каркас
кровати.
На рисунках 5 и 6 показана подушка, образующая подушку или матрас, когда кресло разложено как кровать.
В приведенном примере предполагается, что стул изготовлен из дерева, но он также может быть изготовлен
из металла, особенно при использовании в качестве больничного стула или кровати для инвалидов. Как
показано на чертежах, предусмотрено основание a прямоугольной или другой подходящей формы,
опирающееся на ролики или колеса s, к передней части которых жестко прикреплена пара вертикальных опор
b под углом 90°, к которым шарнирно соединен передний конец сиденья c, а задний конец сиденья c
аналогично прикреплен к нижнему концу спинки d стула, но в несколько более низкой горизонтальной
плоскости, так что когда стул используется как обычный стул с прямой спинкой (Рисунок 1), сиденье c слегка
наклоняется вниз к задней части, и его задняя часть опирается на поперечную перекладину c, проходящую
между 100° и синхронизирующую две опорные стойки I, нижние концы которых шарнирно соединены с
основанием a, а их верхние концы аналогично прикреплены в точке g к боковым сторонам спинки di. Стойки 1,
как описано выше (см. пункт 105), несут заднюю часть d, а упоры h предусмотрены на основании a, к которому
стойки / примыкают, когда гвоздь ci находится в вертикальном положении или положении «стула».
(Рисунок 1) или в крайнем положении назад 110 или «кровать» (Рисунок 4). Подставка для ног k, когда спинка
и сиденье расположены практически под прямым углом друг к другу, как показано на Рисунке 1, свисает
вертикально перед стулом 115, будучи прикреплена шарнирами к переднему краю сиденья c, а ее нижние
концы укладываются в углубление в основании a. При необходимости или желании ее можно усилить одной
или несколькими стойками 120, приспособленными, когда подставка для ног находится в горизонтальном
положении (Рисунок 4), для образования опорной ножки или ножек для нее; одна такая стойка показана на
чертежах под номером 1.
Боковые стороны подставки для ног выступают вверх на 125 градусов, и к этим выступам шарнирно
прикреплены рычаги, ранее упомянутые как образующие подлокотники, при этом другие концы рычагов N
поворачиваются к боковым сторонам кровати, как показано на рисунке 130. Выдвижение кровати из
положения лежа особенно выгодно в больничной кровати, например, в случае пожарной тревоги.
Вышеупомянутая кровать предпочтительно выполнена из цельного куска, состоящего из трех частей,
соединенных вместе и вставленных во внешний чехол (рисунки 5 и 6). Соединения между тремя указанными
частями, предназначенные для соответствия спинке и сиденью, и подставке для ног, имеют складки,
образующие шарниры и обеспечивающие свободное движение; таким образом, кровать соответствует как
форме кресла (рисунок 6), так и в развернутом виде, когда она превращается в кровать, она выглядит как
цельный матрас (рисунок 6).
Вместо того чтобы сиденье c было подвижным относительно своей задней части, как описано выше, стул
может быть сконструирован с неподвижным сиденьем L, в этом случае спинка d будет 85 шарнирно
прикреплена к задней части сиденья c таким образом, что спинка d может двигаться вверх и вниз, а подставка
для ног k будет аналогично прикреплена к передней части сиденья c, так что она также может двигаться вверх
и вниз, при этом остальные 90 частей расположены и взаимодействуют для обеспечения автоматического
действия, описанного ранее. Под сиденьем c может быть установлен ящик, и могут быть предусмотрены
соответствующие крепежные средства 95 для абсолютной фиксации подвижных частей стула в любом
положении от нормального положения обычного «вертикального» стула до положения «кровати», поскольку,
хотя такие крепежные средства не являются обязательными, могут быть случаи, когда их использование
желательно в зависимости от размера и веса пользователя. Например, я могу прикрепить обычный болт 105 к
сиденью 105 и соответствующее ему гнездо к спинке стула или наоборот, что когда стул открывается в
горизонтальное положение, и засов забивается до упора, фиксируя кровать в неподвижной горизонтальной
плоскости. Однако для регулируемого крепления в каждом положении между вертикальным креслом и
горизонтальной кроватью я могу прикрепить щелевой квадрант к одной или обеим сторонам кресла, или же он
может быть закреплен на центральной линии кресла под сиденьем и управляться с любой стороны; Как
показано на чертеже, один конец квадранта p закреплен к боковой стороне спинки d в точке g, точке крепления
320 к несущим стойкам f, и снабжен пазом, входящим в болт, образующий шарнир. Другой конец квадранта r с
пазом упирается в плоскую пластину, прикрепленную к боковому краю сиденья c 125, и дугообразный
направляющий паз t в него входит крепежным болтом u, закрепленным на краю сиденья c и снабженным
быстросъемной резьбой и гайкой-барашком v, благодаря чему, когда th, спинка d перемещается назад. 10 На
нижней части подставки для ног k может быть предусмотрен выступ, на который пользователь может опереть
каблуки своих ботинок или туфель для комфорта и опоры.
К верхней части спинки d свободно поворачивается пара стержней p, которые могут быть соединены между
собой одной или несколькими подходящими поперечными балками, одна из таких поперечных балок показана
под номером q. Стержни p имеют такую длину, что когда спинка d находится в крайнем горизонтальном
положении, образуя часть кровати (рис. 4), нижние концы стержней p опираются на пол и обеспечивают
дополнительную опору для этой части кровати; Они также могут быть снабжены роликами. Эта опора может
быть выполнена таким образом, чтобы она вертикально свисала со спинки кресла и автоматически
поворачивалась в выдвинутое положение, когда кресло раскладывается в кровать, как показано на чертежах,
или она может быть закреплена на спинке кресла с помощью соответствующего крепления и отпускаться
пользователем, когда необходимо обеспечить поддержку кровати. Она также может быть снабжена
соответствующими ограничителями, чтобы предотвратить ее отклонение за пределы вертикального
положения. Верхняя часть спинки кресла может быть снабжена регулируемым выдвижным элементом,
который можно вставлять или выдвигать под шею или голову пользователя по мере необходимости, или он
может использоваться для удлинения кровати CC, когда кресло выдвинуто в это положение 3,5.
Вместо того чтобы управлять подставкой для ног k способом, описанным ранее, с помощью рычагов N j,
спинка d может быть выдвинута вниз ниже уровня сиденья c, и это выдвижение вниз может быть
функционально соединено с подставкой для ног lc для ее подъема за счет параллельного действия и
движения спинки d назад; при такой альтернативной конструкции могут быть предусмотрены независимые
подлокотники или от них можно отказаться, а также могут быть установлены другие аксессуары, такие как
подставки для книг и тому подобное, по бокам кресла.
Подлокотники, используемые ли они в качестве рычагов для управления подставкой для бочек или
исключительно в качестве подлокотников, сконструированы и расположены таким образом, что когда кровать
разложена как кровать, верхние поверхности указанных подлокотников находятся практически на одном
уровне с верхней частью подушки, образующей подстилку или матрас кровати, так что они не создают никаких
постоянных препятствий для того, чтобы человек мог встать с кровати или лечь на нее; Подлокотники всегда
находятся на правильном изменяющемся уровне для использования в качестве подлокотников в любом
положении, которое принимают подвижные части при разворачивании или выдвижении кресла. Отсутствие
каких-либо препятствий для того, чтобы пользователь мог войти в кресло, 1 1 l, 11 1 5 278,786 278,)86
квадрант z перемещается вместе с ним благодаря свободному зацеплению болта u в направляющем пазу t,
когда гайка 'v затянута 6 k, но спинка d может быть легко зафиксирована под любым желаемым углом к
сиденью c или в конечном положении «кровать» путем затягивания гайки 'v и, таким образом, зажимания
квадранта r к сиденью c. Может быть использовано любое другое подходящее крепежное устройство, и такое
устройство также может быть приспособлено для автоматической блокировки и разблокировки простым
действием тела пользователя.
Подвижные части кресла неизбежно подвергаются значительным нагрузкам. Как видно из приведенного выше
описания, полная синхронная опора обеспечивается в четырех точках, когда кресло находится в
вертикальном положении: (1) основание кресла опирается на поперечную балку, принимая на себя
собственный вес сидящего человека; (2) концы стойки или стоек упираются в упоры на основании; (3) болт u
фиксирующего квадранта r (если он используется) находится на одном конце паза t.
( 4) Нижние концы подставки для ног вставляются в углубление в основании.
С другой стороны, когда кресло раскладывается в кровать, его жесткость обеспечивается (1) задним краем
сиденья, примыкающим к нижнему краю спинки (2) стойкой или стойками (1), примыкающими к упорам (3)
нижними концами стержней (p), которые соприкоснулись с полом.
( 4) Болт u фиксирующего квадранта r (если он используется) находится на другом конце паза t. ( 5) Опора
подставки для ног 1 также может быть опущена до контакта с полом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278787A
[]
Второе издание
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от девятнадцатого октября 1931 года.
(Поправки T 1 te 8 медленно удаляются и выделяются курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания ERINEST Y Eom AN Ro Bix 50 ', расположенная в Нивифилд-Хаус, Лимми, графство Честер,
подданная короля Великобритании, и компания MET Ropo Li T Ai TViciuens ELECTRICAL Comp ANÄY Li
MITED, расположенная по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к термоэлектронным катодам, обычно называемым эквипотенциальными
катодами, в которых элемент, излучающий электроны, нагревается тепловым излучением и/или
теплопроводностью от нагревательного элемента.
Ранее предлагалось создавать катоды путем заключения нагревательного элемента, такого как, например,
нить накаливания из вольфрама, в изолятор из кварца, фарфора или подобного материала, и размещения
такого изолятора внутри металлической трубки, на которую нанесено электронно-излучающее покрытие. Для
достижения наилучших результатов с таким катодом и получения термоэлектронной лампы с низким
импедансом поперечное сечение изолятора должно быть малым, так что отношение площади катода к
площади нагревательного элемента должно быть как можно меньше, поскольку при использовании катода с
оксидным покрытием, который обычно работает при температуре около 9 100 °C, нагревательный элемент
должен работать при температуре выше, на величину, зависящую от отношения площади катода к площади
нагревательного элемента.
Если температура нагревательного элемента высока, возникают проблемы из-за химической реакции между
нагревательным элементом и изолятором, что может привести к разложению изолятора и, следовательно, к
нарушению вакуума в устройстве, в котором используется катод. Поэтому цена нагревательного элемента... P
1 c 4 S 64.
Pricj 5 r@^ Ed должен максимально плотно прилегать к изолятору, чтобы увеличить теплопередачу к катоду за
счет теплопроводности.
Ранее существовала практика изготовления изолятора и нагревательного элемента, по меньшей мере, в виде
отдельных блоков, а затем сборки нагревательного элемента внутри изолятора. Было установлено, что
изготовление небольших фарфоровых изоляторов, например, с внешним диаметром менее 1 мм,
представляет собой очень сложную задачу.
Согласно изобретению, нагревательный элемент покрывается путем погружения, распыления или иным
способом суспензией, шламом или краской, состоящими из изоляционного вещества и связующего вещества.
Затем изоляционный материал может быть запечен, спечен или даже расплавлен на нагревательном
элементе.
Полученный таким образом изолированный нагревательный элемент может быть заключен в металлический
корпус, поверхность которого приспособлена для испускания электронов при нагревании, например,
поверхность, покрытая смесью оксидов щелочноземельных металлов. Металлический корпус
предпочтительно наносится на поверхность изолятора методом электроосаждения, распыления, химического
осаждения или комбинацией этих методов. В качестве самого изолятора предпочтительнее использовать
каолин. Для облегчения спекания и придания большей прочности могут быть добавлены и другие вещества,
такие как полевой шпат, известь и тому подобное.
В качестве удобного варианта можно использовать фарфоровую глазурь.
Добавление этих других веществ не является обязательным, поскольку данный процесс позволяет
использовать изолятор в очень хрупком состоянии, так как после того, как изолятор будет заключен внутри
металлической трубки, даже если произойдет скол или растрескивание изолятора, это не приведет к
каким-либо повреждениям.
В одном из способов осуществления изобретения прямая вольфрамовая нить из Нила. Дата заявки: 7 июля
1926 г. № 17046/26. Полная левая часть: 9 мая 1927 г.
Завершено: 7 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоэлектронных катодов или относящиеся к ним.
278,787 800.1 Покрытие диаметром ± мм протягивается через пасту или крем, приготовленный из каолина и
воды. Полученное таким образом покрытие на нить высушивается, предпочтительно путем естественного
испарения в атмосфере, а затем подвергается предварительному запеканию в муфельной печи при
температуре около 8000 °C для дальнейшей сушки. В качестве альтернативы, нить с покрытием может быть
пропущена непосредственно в муфельную печь и высушена в ней без предварительной естественной сушки;
этот последний способ часто более удобен для массового производства. В некоторых случаях покрытие
может быть высушено полностью естественным путем. Таким образом можно нанести столько покрытий,
сколько необходимо для получения требуемой толщины слоя, обычно достаточно двух покрытий.
Затем нагревательный элемент с покрытием нагревается до высокой температуры в печи для обжига
каолина, предпочтительно до полного витрификации каолина. В качестве альтернативы, нагревательный
элемент с покрытием может быть обожжен пассивным током, проходящим через нагреватель, причем это
осуществляется в водороде или в вакууме.
Было установлено, что удовлетворительным является диапазон температур от 14500°C до 15000°C, однако
продолжительность процесса, а также температура зависят от качества используемого каолина и наличия в
нем примесей.
После обжига нагревательный элемент или катодная опора готовы к установке на них металлической трубки.
Металлическую трубку можно изготовить, предварительно покрыв изолятор платиной путем погружения
изолятора в раствор хлорида платины, а затем нагревания его до осаждения платины. Таким образом можно
нанести несколько покрытий, например, шесть. В качестве альтернативы, металлическое покрытие может
быть нанесено методом распыления по Шопу. В последнем случае покрытие может удобно состоять из
никеля. Конечно, металлическое покрытие может быть нанесено другими химическими методами или методом
электроосаждения. Теперь весь катод может быть никелирован до получения необходимой толщины
металлического покрытия, а затем на катод может быть нанесено оксидное покрытие обычным способом.
Один из способов нанесения оксидного покрытия заключается в погружении катода в суспензию карбонатов
бария и стронция в воде, а затем его нагревании в атмосфере углекислого газа.
Получающийся катод состоит из нагревательной мембраны Q, например, из вольфрама, окруженной
изоляционной оболочкой, которая, в свою очередь, заключена в металлическую оболочку. Следовательно,
даже если произойдет растрескивание или отслаивание изоляционного материала, он все равно будет
удерживаться на месте металлической оболочкой.
Если необходимо придать нагревателю в пункте 65 форму шпильки, чтобы уменьшить его внешнее магнитное
поле, то нить накаливания, которая должна составлять нагревательный элемент, будучи прямой, покрывается
двумя слоями каолина способом, описанным выше в пункте 70, но покрытие высыхает только естественным
путем или путем нагрева, а не обжигается.
Затем покрытая таким образом нить сгибается в форме шпильки так, чтобы ножки соприкасались, и наносится
один или несколько дополнительных слоев каолина «75», как описано ранее.
Полученное изделие затем может быть обожжено и покрыто металлом и оксидами описанным ранее
способом. При нанесении второго слоя каолина часто оказывается целесообразным распылять этот слой с
помощью аэрографа, используя суспензию каолина в воде.
Данный метод нанесения покрытия, безусловно, может быть использован вместо любого из 85 других
методов, описанных выше.
Нагревательный элемент, разумеется, может иметь любую желаемую форму и может представлять собой
прямой нитевидный проводник, или же он может состоять из спирально намотанной нити 9 Q, в этом случае
два конца спирали могут быть приварены к подводящим проводам, которые предпочтительно входят внутрь
спирали.
Термоэлектронная лампа, использующая катод, изготовленный описанным выше способом, может состоять
из анода и сетки, установленных обычным способом на зажиме на одном конце корпуса и зафиксированных
на другом конце стеклянной бусиной. Два провода впаяны в стеклянную бусинку и служат опорами и
выводными проводами для катода. Эти провода приварены к нагревательному элементу, имеющему форму
шпильки. Подводные провода для нагревательного элемента могут быть впаяны через трубку в любой точке.
К концу катода, ближайшему к зажиму, прикреплен вывод, который приварен к подводному проводу,
впаянному через зажим. Предпочтительно, в длину подводного провода включена пружина.
Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и что в него можно внести
множество изменений, не выходя за рамки изобретения.
Дата: 7 июля 1926 г., S QACHEM 1 AILLE, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд,
2, Лондон, W C, представитель заявителей.
278,78 V,::.278,787 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования термоэлектронных катодов или относящиеся к ним.
Мы, Эрнест Йеоман Робинсон, из Ньюфилд-Хаус, Лимм, графство Честер, подданный короля
Великобритании, и компания «Метрополитан Виокерс Электротехника Лимитед», расположенная по адресу:
Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к термоэлектронным электродам в качестве катодов для термоэлектронных
ламп, обычно известных как эквипотенциальные катоды, в которых проводящий элемент, образующий
собственно электрод, нагревается за счет излучения тепла и/или теплопроводности от нагревательного
элемента, такого как нить накаливания, которая сама приспособлена для электрического нагрева.
Как описано в технических условиях №№.
209,415 В патенте № 229654 ранее предлагалось изготавливать катоды указанного типа, изолируя
нагревательные элементы, такие как прямые одиночные или шпилькообразные нити накаливания из
вольфрама, например, с помощью элементов, таких как кварцевые или циркониевые трубки, в которые
вставляется нить, и помещая такой изолирующий элемент внутрь металлической трубки или корпуса, на
поверхность которого нанесено электронно-излучающее покрытие, причем в некоторых случаях корпус
обеспечивается путем обертывания металлической полосы вокруг изолятора.
В спецификации № 243868 также предложено изготовить катод указанного типа путем спиральной намотки
вольфрамовой нити на цилиндрический сердечник или катушку из изоляционного материала, а затем
нанесения слоя корундового цемента, при этом на катушку устанавливается окружающий металлический
цилиндр, который поддерживается таким образом установленным нагревателем.
43 вся конструкция поддерживается в клапане с помощью металлического стержня, проходящего по центру
через указанный сердечник или золотник и образующего один, а также головки для спиральной намотки на
нем. -50 Для достижения наилучших результатов с катодом указанного типа и для получения
термоэлектронного клапана с низким импедансом поперечное сечение изолятора должно быть малым, так что
отношение поверхности катода к поверхности нагревательного элемента должно быть как можно меньше,
поскольку с катодом с оксидным покрытием, который обычно работает при температуре около 9000 °C.
Нагревательный элемент должен работать при температуре на 60 градусов выше, на величину, зависящую от
соотношения площади катода к площади нагревательного элемента. Если температура нагревательного
элемента высока, возникают проблемы, например, из-за 65 градусов химической реакции между
нагревательным элементом и изолятором и разложения изолятора, что нарушает вакуум в устройстве, в
котором используется катод. Кроме того, нагревательный элемент 70 градусов должен плотно прилегать к
изолятору, чтобы увеличить теплопередачу к катоду путем теплопроводности.
Согласно настоящему замыслу, сама нить накаливания, которая должна составлять нагревательный элемент
75, окружена со всех сторон своей периферийной поверхности, а при необходимости и по всей длине, тонким
слоем инертного огнеупорного изоляционного материала, при этом указанный материал наносится на нить
накаливания путем погружения, распыления или иным способом покрытия этой нити суспензией, шламом или
краской, состоящей из изоляционного вещества и связующего вещества, например, P,,-nt theref или
ein-the-eq-:aivealent 85. Нанесенный таким образом изоляционный материал, окружающий всю периферию
нити накаливания, затем может быть запечен, спечен или даже сплавлен для образования тонкого, плотно
прилегающего покрытия на нити накаливания. Таким образом подготовленная изолированная нагревательная
нить накаливания может быть затем помещена в металлический корпус, имеющий поверхностное покрытие,
предназначенное для испускания электронов при нагревании, например, поверхность 95, покрытую смесь
оксидов щелочноземельных металлов. Металлический корпус может быть нанесен на поверхность изолятора
методом электроосаждения, распыления или химического осаждения, или комбинацией этих методов. Однако
изолированная нагревательная нить может быть заключена в отдельно сформированную металлическую
трубку. Таким образом, изобретение включает прямое нанесение на нить накаливания проволоки 105
изоляционного огнеупорного материала, который обычно является твердым, но который, чтобы обеспечить
его плотный контакт с поверхностью нити накаливания проволоки, делается пластичным, полужидким или
эквивалентным, по крайней мере временно, и наносится в этом состоянии полностью вокруг нити накаливания
любой желаемой формы, образуя тонкую плотно прилегающую оболочку или покрытие, которое служит для
изоляции соседних частей нити накаливания друг от друга. Без использования сердечников или катушек и для
изоляции нити накала проволоки от эквипотенциальной поверхности. Важным преимуществом изобретения
является то, что для некоторых целей, например, для эквипотенциальных катодов, покрытие может быть
очень тонким, что позволяет производить катоды желательно малого диаметра, например, 1 мм или менее.
Для эквипотенциального катода указанного типа желательно, чтобы изолятор состоял из материала, который
в рабочих условиях катода, особенно в отношении температуры, будет сохранять свои изоляционные
свойства и не будет нежелательно вступать в реакцию с материалом нагревателя в течение достаточно
длительного срока службы; такой материал здесь называется инертным материалом. В качестве самого
изолятора предпочтительнее использовать каолин и его производные.
Для облегчения спекания и придания более прочного материала могут быть добавлены и другие вещества,
такие как полевой шпат, известь или тому подобные.
Глиняная суспензия может быть удобной в использовании. Добавление других веществ не обязательно,
поскольку этот процесс позволяет использовать изолятор в очень хрупком виде, так как после того, как
изолятор заключен в металлическую трубку, даже если произойдет скол или растрескивание изолятора,
обычно это не приведет к повреждению.
В одном из способов осуществления изобретения прямая вольфрамовая или молибденовая нить диаметром
0,1 мм протягивается через пасту или крем, приготовленный из каолина и воды. Полученное таким образом
покрытие на нити высушивается, предпочтительно путем естественного испарения в атмосфере, а затем
подвергается предварительному запеканию в муфельной печи при температуре около 8000 °C для
дальнейшей сушки. В качестве альтернативы, нить с покрытием может быть пропущена непосредственно в
муфельную печь и высушена в ней без предварительной естественной сушки, причем последний способ часто
более удобен для массового производства. Или же покрытие может быть высушено полностью естественным
путем или в газовом пламени.
Таким образом можно нанести столько покрытий, сколько необходимо для получения требуемой толщины
слоя, при этом обычно достаточно двух покрытий. Затем нагревательный элемент с покрытием
предпочтительно нагревают до высокой температуры в печи или газовом пламени для обжига каолина,
предпочтительно до полного витрификации каолина. Время обжига покрытия предпочтительно должно быть
таким, чтобы материал витрифицирован, но недостаточным для того, чтобы кристаллы вольфрама стали
равноосными, а нить, таким образом, стала хрупкой. По этой причине обжиг пламенем, как правило,
предпочтительнее, поскольку операция может быть выполнена быстрее. В качестве альтернативы
нагревательный элемент с покрытием может быть обожжен путем пропускания тока через нагреватель; это
осуществляется в водороде или в вакууме. Температура от 14 500 °C до 1500 °C была признана
удовлетворительной, но продолжительность и температура зависят от качества используемого каолина и
содержащихся в нем примесей.
После обжига нагревательный элемент готов к работе. 75. Для обеспечения взаимодействия с нагревателем
используется эквипотенциальная поверхность, которая удобно окружает или закрывает нагреватель и может
представлять собой металлическую трубку, установленную на нем, или металлическую поверхность,
приклеенную к нему. Металлическая поверхность SO может быть получена путем предварительного
нанесения платинового покрытия на изолятор путем погружения изолятора в раствор хлорида платины, а
затем нагревания его таким образом, чтобы платина осаждалась. Число 85.
Покрытия, например, шесть, могут быть нанесены таким образом. В качестве альтернативы металлическое
покрытие может быть нанесено методом распыления по Шопу. В последнем случае покрытие может удобно
состоять из никеля. Металлическое покрытие может быть нанесено другими химическими методами или
методом электроосаждения. Образовавшийся таким образом элемент может быть, при желании, никелирован
до получения необходимой толщины металлического покрытия, а затем на поверхность может быть нанесено
оксидное покрытие обычным способом. Один из способов нанесения оксидного покрытия состоит в
погружении катода в суспензию карбонатов бария и стронция в воде или нанесении на него суспензии
карбонатов бария и стронция в воде, а затем нагревании его в атмосфере диоксида углерода; таким образом
нанесенное карбонатное покрытие впоследствии превращается в оксид. Нанесение металлического покрытия
описанным выше способом позволяет сделать толщину катода очень малой. Однако изолированный
нагреватель может быть заключен в металлическую трубку, которая может быть выполнена отдельно от
нагревателя, а затем изолированный нагреватель может быть вставлен внутрь, или, с другой стороны, трубка
может быть выполнена из тонкого листа, обернутого или В одном варианте исполнения катод 115 состоит из
небольшой никелевой трубки овального сечения, в которую вставлен изолированный нагреватель в форме
шпильки. В другом варианте исполнения вокруг катода может быть сформирована никелевая или платиновая
фольга. Платиновая полоска 120 может быть обернута вокруг изолированного нагревателя, покрывая его
поверхность.
Получающийся катод представляет собой огнеупорную нагревательную нить из 12,5-вольфрама, например,
окруженную тонкой оболочкой из изоляционного материала, которая, в свою очередь, заключена в
металлическую оболочку.
Следовательно, даже если произойдет растрескивание или отслаивание изоляционного материала, 130
278,787 278,787 5 изоляционный материал все равно будет удерживаться на месте металлической втулкой.
Если необходимо изготовить нагреватель в форме шпильки для уменьшения его внешнего магнитного поля,
можно использовать следующую процедуру: нить накаливания, которая должна составлять нагревательный
элемент, покрывается двумя слоями каолина описанным выше способом, но покрытие высушивается только
естественным путем или путем нагрева и не подвергается обжигу.
Покрытая таким образом нить затем сгибается в форме шпильки так, чтобы ножки соприкасались, и
предпочтительно наносится один или несколько дополнительных слоев каолина, как описано ранее.
Полученное изделие затем может быть обожжено и покрыто металлом и оксидами описанным ранее
способом. При нанесении дополнительного слоя каолина после сгибания нити часто оказывается
целесообразным распылять этот слой на изделие, используя суспензию каолина в воде. Этот метод
нанесения покрытия, конечно, может быть использован вместо любого из других методов, описанных выше.
Кроме того, нагревательный элемент с нитью может иметь любую желаемую форму и может представлять
собой прямой нитевидный проводник или спирально намотанную нить, в этом случае два конца спирали могут
быть приварены к подводящим проводам, которые предпочтительно входят внутрь спирали. Могут
использоваться и другие формы неиндуктивных нагревателей, помимо шпилькообразных.
Термоэлектронная лампа, использующая катод, изготовленный описанным выше способом, может состоять,
например, из анода и сетки, установленных обычным способом на зажиме на одном конце корпуса и
закрепленных на другом конце стеклянной бусиной. Два провода, герметично запаянные в зажим, служат в