Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5575
.pdf
2
Система по п. 1, 125, характеризующаяся наличием электрического выключателя.
манипуляции с устройством подрыва шахты и провоцирование её взрыва.
3
Во второй системе по п. 2, временной тормоз, характеризующийся цилиндром (f) 130 278,739 278,7393,
заполненным маслом или другой подобной подходящей жидкостью, в котором скользит поршень (k),
удерживаемый в исходном положении пружиной (mn), к штоку (g) указанного поршня присоединен крюк (i), к
которому прикреплен соединительный кабель. Поршень снабжен небольшим отверстием 1, диаметр которого
таков, что все масло может проходить через него, и поршень может совершать полный ход, замыкая
электрическую цепь, которая создает искру для зажигания.
4
В системе по п. 3 устройство зажигания, характеризующееся электрической цепью и веществом, которое
воспламеняется при замыкании цепи.
Система по п. 2, характеризующаяся тормозом с цилиндром, имеющим поршень (т) и масло. В штоке
указанного поршня предусмотрено соединение (соединения), причем поршень предназначен для
освобождения крюка после прохождения им полного хода.
6
Система по п. 5, характеризующаяся ударным штифтом (u), который в момент освобождения штока
замедляющего устройства отскакивает от капсюля (v), вызывая его взрыв.
7
Система по п. 1, характеризующаяся пропеллером (y), который, приводимый в движение движением мины,
управляет выключателем 5, замыкающимся после определенного количества оборотов пропеллера; этот
выключатель предназначен для замыкания цепи, вызывающей взрыв мины.
8
Система по п. 1, характеризующаяся пропеллером 7, приводимым в движение движением шахты, который
взводит пружину 12 ударного штифта 11, который после определенного количества оборотов пропеллера
автоматически освобождается и под действием пружины 12 ударяется о капсюль 15, вызывая его взрыв.
9
Совмещенные шахты, в основном, описаны выше и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
Дата: 7 октября 1927 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1929 год.
315
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278740A
[]
lSecoiid Edition l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Эстония): 7 октября 1926 г.
278,740 Дата объявления (в Соединенном Королевстве): 7 октября 1927 г. № 26583/27.
Завершено: 8 ноября 1928 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод дистилляции твердого топлива.
Я, МСТИСЛАВ ИКУЛЬЦИИНСКИЙ, не являющийся гражданином какого-либо государства, проживающий по
адресу: № 21, Тумпюистее, Таллинн, Эстония, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистилляции твердого топлива.
Предложен процесс дистилляции битуминозных материалов, при котором материал укладывался тонкими
слоями на опорные слои, расположенные один над другим с промежутками. Слои материала, расположенные
друг над другом, перемещаются через нагревательную камеру, нагреваемую теплом, излучаемым трубчатыми
элементами внутри камеры, а также теплом, передаваемым от этих элементов посредством газов,
выделяющихся в камере; при необходимости предусмотрены механические средства для циркуляции
выделяющихся газов; и было предложено в конце процесса охлаждать загрузку материала с помощью воды и
возвращать выделяющийся пар в нагревательную камеру.
Способ перегонки твердого топлива согласно настоящему изобретению заключается в транспортировке
указанного топлива газопроницаемыми слоями через нагревательную цепную трубу, подвергая движущееся
топливо непосредственному контакту с газообразной теплоносителем для получения желаемой температуры,
при этом указанный газообразный теплоноситель циркулирует в направлении, перпендикулярном
направлению движения топлива, и многократно нагревается до желаемой температуры и циркулирует с
продуктами перегонки от одного поперечного сечения топлива к другому, при этом продукты перегонки и
теплоноситель также проходят в продольном направлении через нагревательную камеру, откуда в любой
желаемой точке они отводятся в конденсаторы.
Следует отметить, что известны туннельные печи для непрерывной сушки или термической обработки
товаров, в которых обрабатываемые товары перемещаются по перфорированным лоткам через печь, при
этом в качестве теплоносителя используется нагретый воздух, который циркулирует вверх и вокруг товаров в
направлении, перпендикулярном их движению, после чего теплоноситель выгружается из печи, повторно
нагревается и рециркулирует, при этом предусмотрены средства для обеспечения перемещения
теплоносителя также в продольном направлении через туннельную печь.
При осуществлении настоящего изобретения топливо, подлежащее перегонке, укладывается слоями,
проницаемыми для газа, в трубчатой печи или перегонной печи любой другой подходящей конструкции и
перемещается вдоль печи любыми средствами, такими как небольшие тележки, конвейеры, передвижные
колосниковые решетки и тому подобное. Сушка, нагрев и перегонка материала происходят посредством
потоков горячего пара и смесей последнего с газами и парами битума и нефти, которые многократно
циркулируют через слои топлива, причем эти потоки в целом направлены поперечно по отношению к
направлению движения топлива вдоль печи. Эти потоки создаются рядом подходящих устройств,
расположенных вдоль печи, например, с помощью инжекторов, форсунок и тому подобного. Поскольку они
проходят через слои топлива и передают им часть своего тепла, циркулирующие пары и газы в каждом случае
повторно нагреваются до желаемой температуры любым желаемым способом. Если необходимо При избытке
пара в печи его можно отводить из печи 3,5 в подходящих местах, но в случае нехватки пара его можно
подавать в печь снаружи. Чтобы предотвратить бесполезный выход газов и паров, циркулирующих в печи,
мимо слоев топлива, вдоль них могут быть уложены слои песка или других герметизирующих или
упаковочных материалов, при этом подвижные части несут эти слои.
Помимо этого повторяющегося перекрестного движения потоков горячих паров и газов, происходит также
совместное движение всех этих веществ.
Пары и газы, находящиеся в перегонной печи с самого начала процесса, поддерживаются в ней любыми
подходящими способами; Свежие пары и газы, образующиеся в процессе сушки, нагрева и перегонки топлива,
присоединяются к циркулирующим потокам, занимают место ранее образовавшихся, перемещаются из одного
поперечного циркулирующего потока в другой и под воздействием общего низкого преобладающего давления
в печи несут в себе смесь паров и газов, которая отводится в подходящей точке к охлаждающим устройствам.
Та часть печи, где происходит перегонка топлива, снабжена несколькими трубами, ведущими к охлаждающим
устройствам, так что существует возможность дифференцировать продукты перегонки по желанию, отводя
пары и газы через один или другой из выходных каналов или через все каналы одновременно. Регулируя
интенсивность циркулирующих поперек и вдоль, а также соответствующим образом регулируя температуру
многократного нагрева паров и газов, циркулирующих в поперечном направлении, можно получить по
желанию самые разнообразные продукты перегонки, начиная с первичного битума и выше. к крекингу масел,
включая все промежуточные стадии разложения :25.
Сочетание многочисленных потоков паров и газов, циркулирующих поперечно и нагревающих топливо, с
одновременным потоком всей этой смеси вдоль перегонной печи, дает очень существенные преимущества по
сравнению с другими процессами перегонки, использовавшимися до настоящего времени, поскольку нагрев
топлива в данном случае происходит очень медленно, и температуру нагрева можно точно регулировать в
любой желаемой части печи. Следовательно, смесь паров и газов, которая многократно циркулирует и
нагревает топливо, каждый раз, когда она течет поперечно, встречается с топливом, которое всегда
нагревается практически до одной и той же температуры с небольшими колебаниями; таким образом,
Устраняется вредное воздействие резких колебаний температуры -45°C на циркулирующие пары битума и
масел. Совместное формование всей смеси паров и газов в продольном направлении печи одновременно с
поперечными потоками постоянно обновляет состав этой смеси в любой заданной точке, так что печь не
может поглощать чрезмерное количество какого-либо компонента, выделяющегося из топлива в
рассматриваемой части перегонной печи. Таким образом, парциальное давление паров и газов,
составляющих смесь, снижается, что, в свою очередь, значительно улучшает и ускоряет процесс перегонки.
60 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278741A
[]
я
i i 1 J 1 j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 15 июня 1925 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 14
июня 1926 г.
Полностью принято; 14 декабря 7927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым котлам или связанные с ними.
Мы, компания EGIUE CITY IRON WOR Ns, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: Ист-авеню и Норт-Йорк-стрит, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Карла Т. Хома Ас Карлсона, гражданина Швеции, расположенного по адресу: Парад-стрит,
2611, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к паровым котлам -15 типа, имеющим передний и задний барабаны в
плоскости уровня воды, нижний барабан, блоки труб, соединяющие барабаны, и перегородки, регулирующие
поток теплоносителей.
Ранее в водотрубных котлах типа Стирлинга предлагалось размещать пароперегреватель между рядами
труб, проходящий через перегородку.
Целью изобретения является создание усовершенствованного пароперегревателя для пара, образующегося в
котле первого описанного типа.
Согласно настоящему изобретению, в котле первого типа, установленном на 4h, пароперегреватель
расположен между рядами труб и проходит через перегородку непосредственно в поток газов по обе стороны
от перегородки. Перегородка, через которую проходит пароперегреватель, может быть такой, которая
пересекает верхний ряд труб, соединяющих переднюю и заднюю трубы.
В качестве примера изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой
центральный вертикальный разрез котла, в котором размещен усовершенствованный пароперегреватель.
Цифра 1 обозначает верхний барабан, 2 — нижний барабан, а 3 — задний барабан.
Передний блок трубок 4 и 4 ведет от нижнего барабана к верхнему барабану. Верхний блок водяных трубок 5
ведет от переднего барабана к заднему барабану. Задний блок трубок 6 ведет от заднего барабана к нижнему
барабану. Паровые трубки 7 ведут от переднего барабана к заднему барабану, а пароотводящие трубки 8
ведут от заднего барабана к камере 9, расположенной в верхней части переднего барабана.
Перегреватель включает в себя трубки 12, идущие от коллектора 11 к коллектору 13, и паропровод 10,
ведущий из камеры 9 к коллектору 11. Видно, что трубки 12 проходят через перегородку 18 и расположены на
пути газов по обе стороны от этой перегородки. Печь окружена стенкой 14, в которой расположен котел, и
верхней стенкой 15. Перегородка 18 проходит от верхнего конца перегородки 17 через трубки 4a и через
трубки 12 до перегородки 1965, которая проходит вверх по трубкам. Таким образом, газы из камеры сгорания
печи 16 текут по трубкам 4a и пересекают весь передний ряд трубок.
4 а) верхний конец труб пароперегревателя 70 12 и верхние трубы 5, загибая трубы 7 и 8 и снова пересекая
трубы 5 и трубы пароперегревателя.
Перегородка 20 может быть установлена в задней части переднего блока труб для обеспечения обратного
потока газов в трубы 4a переднего блока труб. Перегородка 21 простирается от нижнего конца перегородки 20
до точки над нижним барабаном 2. Газы, проходящие от нижнего конца канала 80 между перегородками 17 и
21, выходят вдоль нижних участков труб 4a и заставляются течь вверх вдоль труб 6 с помощью перегородки
22, которая простирается до передней стороны блока 85 труб 6 и образует замыкание с перегородкой 20.
Следует отметить, что трубы пароперегревателя дважды пересекаются газами в своем канале. 90 2789741 №
2 G 1087127, 1 278,741 Питательная вода подается в систему через трубу 23 в задний барабан, а из камеры 9
отходит водосливная труба 24, конец которой входит в одну из трубок 5, так что любая вода, которая может
конденсироваться в камере 9, отводится из этой камеры за счет эжекторного эффекта на конце трубки.
Подробно описав и определив природу нашего намерения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты