Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5575
.pdf
Усовершенствования выпрямительных усилителей для переменного тока.
Я, Манер Лю Д. Сингельманн, проживающий по адресу: Вармбрюйннерштрассе, 39, Берлин Грюневальд,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Время от времени предпринимались попытки создания простых выпрямителей, не требующих обслуживания
и не имеющих особо чувствительных частей. Для достижения этой цели не следует использовать жидкие
электролиты, поэтому жидкие электролиты необходимо заменить твердым промежуточным веществом.
Например, было предложено использовать выпрямитель, включающий алюминиевый диск, прижатый к
сульфиду, такому как сульфид меди(I) в порошкообразной форме, в атмосфере, способствующей
сульфидированию, и расположить несколько таких контактов из алюминия(I)-II-сульфида меди(I)
последовательно, а также использовать в качестве электрических конденсаторов два алюминиевых
электрода, между которыми находится сульфид.
Также были предложены выпрямители, включающие электрод из алюминия или другого
электроположительного элемента, имеющий ряд небольших выступов, которые под сильным давлением
прижимаются к порошкообразному медно-серному соединению или другому электроотрицательному
веществу, сжатому для выдерживания высокого контактного давления, причем ряд таких контактов
расположен последовательно. Также было предложено использовать в качестве выпрямителя пару,
включающую твердый металлический электрод с оксидным покрытием, находящийся в тесном контакте с
электроотрицательным оксидом металла в порошкообразной форме.
Изобретение основано на значительном предположении, что контактные детекторы, используемые для
работы на высоких частотах и до сих пор применявшиеся только для выпрямления крайне слабых токов,
должны быть пригодны и для выпрямления сильных токов. Этого можно достичь очень простым способом,
соединив большое количество таких одиночных детекторов параллельно. Однако на практике этот метод вряд
ли будет успешным, поскольку при таком большом количестве необходимых детекторов стоимость будет
слишком высока. Тем не менее, очень важным фактором является простота и дешевизна изготовления.
Эксперименты показали, что изготовление сильноточных выпрямителей 60 может быть осуществлено очень
простым способом путем нанесения покрытий на две металлические поверхности, обладающие взаимным
детекторным действием. Если простой детектор на основе галенита должен быть превращен в сильноточный
выпрямитель 60, это может быть достигнуто путем формирования металлического острия в виде поверхности.
Однако следствием этого будет прекращение работы детектора, поскольку галенит между двумя
металлическими пластинами 70 не будет иметь никакой асимметрии, которая допускает выпрямляющее
действие. Если же, например, использовать кристаллы пирита меди и цинкита и разместить их слоями между
металлическими пластинами таким образом, чтобы все частицы пирита меди как можно лучше
контактировали с одной металлической пластиной 1, а частицы цинкита — с другой металлической пластиной
2 (рис. 1), то будет достигнуто превосходное выпрямляющее действие с сопротивлениями настолько низкими,
что такой выпрямитель можно использовать как есть для больших токов. Конечно, выгодно обеспечить
максимально плотный контакт между промежуточными слоями и поверхностями металла, и для достижения
этого результата слои можно сплавить в легкоплавкие сплавы, из которых состоят металлические пластины,
или можно использовать другие обычные методы. Но даже без этого эффект очень хорош. Сопротивление
Навигацию можно регулировать простым изменением давления. Эффект можно еще больше улучшить,
выбрав подходящий размер зерна для промежуточных слоев. Таким образом, например, может быть выгодно
использовать одно из веществ в очень мелкодисперсном состоянии, почти в виде порошка, а другое вещество
— в крупнозернистом состоянии, так что более крупные частицы впитаются в порошок, увеличивая тем самым
количество точек контакта.
Поскольку в зависимости от используемых веществ нагрузка, то есть ток и напряжение, 105 ограничены, или
поскольку при нагрузке от 2 7 Af 7 j и ниже коэффициент эффективности выпрямления Qf становится ниже,
для больших нагрузок может быть выгодно соединить несколько выпрямителей последовательно.
Металлические пластины могут одновременно образовывать охлаждающие ребра.
Для практического применения в радиоприборах необходимо полное выпрямление или получение
постоянного непрерывного тока. В некоторых случаях это может быть достигнуто путем соединения
нескольких выпрямителей в виде фильтрующей цепи с дроссельными катушками и конденсаторами.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения, причем фиг. 1 представляет собой
сечение по схематическому виду выпрямителя согласно изобретению; и фиг. 2 — схема соединений.
На рис. 1 показаны металлические пластины 1 и 29, между которыми находятся вещества 1 и 29, которые при
смешивании оказывают выпрямляющее действие; они расположены слоями. Для обеспечения стабильности
может использоваться комбинация мелкодисперсного медного пирита с мелкодисперсным цинкитом.
Схема цепи, изображенная на рис. 2, показывает дополнительную цепь, которая может быть эффективно
реализована в сочетании с выпрямителем в соответствии с настоящим изобретением. На этой схеме
выпрямители с постепенно возрастающими сопротивлениями соединены вместе, чтобы действовать как
поперечные сопротивления, а выпрямитель с постепенно уменьшающимися сопротивлениями соединен
вместе, чтобы действовать как последовательные сопротивления. Ток может отводиться известным способом
на концах или в промежуточных точках цепи фильтра.
Выпрямляющее действие зависит от давления p. По мере увеличения давления p внутреннее сопротивление
уменьшается, в то время как коэффициент выпрямления либо возрастает, либо остается постоянным. Когда
давление очень велико, значение p и коэффициент выпрямления значительно падают. То же самое
справедливо и в отношении размера зерна.
Поэтому необходимо выбрать давление и размер зерна для достижения наилучшего ректификационного
эффекта. Точные значения привести невозможно, поскольку они варьируются.
в зависимости от обстоятельств и используемых материалов.
Согласно изобретению 55, выпрямитель может быть установлен в штекере штекерного устройства, при этом
штекер выполнен полым, а выпрямитель размещен внутри него.
Таким образом, для зарядки аккумулятора 60 достаточно, например, вставить вилку с выпрямителем в
розетку сети переменного тока.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения 65 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 7 октября 1927 г., 7926 278 9732. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): Конвенция от 7 октября 1927 г., № 26530127.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 9 февраля 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Мы, MAATSCHAPPII TOT VERIVAARDIGING VAN SNIJMACHINES VOLXGENS VAN BBR Ki Em' s PATENT EN
VAN ANDERE WERNT 1 JIGEN, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Голландии по адресу: 33, Boezemsing UI, Роттердам, Голландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 10 и
следующим заявлением:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса и других веществ, включающим вращающийся
нож для нарезки и каретку, приводимую в движение контрвалом i 5, параллельным или почти параллельным
оси ножа, причем указанная каретка приспособлена для поддержки нарезаемого вещества и его
многократного перемещения мимо ножа, а нож и каретка приводятся в движение двигателем, расположенным
позади ножа, посредством какого-либо средства передачи. Обычно это электродвигатель.
Ранее было предложено использовать устройство понижения скорости в машинах указанного выше типа,
включающее высокоскоростной приводной элемент, такой как колесо или шкив малого диаметра, на валу
двигателя, и низкоскоростной приводной элемент, такой как колесо или шкив большого диаметра,
закрепленный на ноже или на валу ножа и расположенный перед кронштейном ножа в непосредственной
близости от станции нарезки машины. Недостатком предложенного ранее решения является то, что корпус,
окружающий устройство понижения скорости, препятствует подаче ломтиков из машины на обычную
платформу для приема ломтиков, а также мешает оператору. Если он хочет избежать этого, ему приходится
принимать неудобное положение, чтобы снять ломтики с платформы.
Согласно настоящему изобретению, вышеуказанный недостаток устраняется путем установки устройства
понижения скорости в трансмиссионном механизме между двигателем и машиной, причем это устройство
расположено отдельно от режущего ножа и его вала со стороны, противоположной станции нарезки, но
функционально соединено с указанным валом, а также с контрвалом. В результате двигатель может быть
установлен на опоре ножа, что обеспечивает практичную и компактную конструкцию.
Устройство, снижающее скорость вращения, может быть функционально соединено с валом ножа и с
контрвалом посредством отдельных ремней, цепей или аналогичных элементов. В более упрощенной
конструкции может использоваться один ремень, цепь или аналогичный элемент.
На прилагаемых чертежах, которые 65 иллюстрируют изобретение на примере:
Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку машины для нарезки согласно изобретению; 70 Фиг. 2
представляет собой аналогичный вид другой конструктивной формы; Фиг. 3, 4, 5 и 6 схематически
иллюстрируют несколько средств передачи, которые могут быть использованы в настоящем изобретении 75.
На фиг. 1 цифра 1 обозначает опору ножа, поддерживающую вращающийся вал 2 режущего ножа (не
показан). Непосредственно под валом 2 расположен контрвал 3, служащий аналогичным образом для
приведения в действие механизма для работы обычной каретки, на которой размещается нарезаемый
материал.
На валу ножа 2 закреплено цепное колесо 4 диаметром 85 мм, вокруг которого намотана цепь 5, приводимая в
движение цепным колесом 6, предпочтительно того же размера, что и колесо 4, и расположенным на валу 7
редуктора, заключенного в корпус 8 диаметром 90 мм.
Вал 7 несет ведомый шкив 9 большого диаметра, вокруг которого намотан ремень 10, также намотанный
вокруг небольшого ведущего шкива 11 на валу 12 электродвигателя 95 18. Натяжной ролик 14 позволяет
поддерживать правильное натяжение ремня.
Станция нарезки машины обозначена буквой А. Совершенно очевидно, что, поскольку все устройство
снижения скорости расположено за пределами вертикальной плоскости, проходящей через вал ножа,
оператор имеет неограниченный доступ к месту, где нарезаются ломтики и укладываются (рис. 278,-732). В
конструктивной форме, показанной на рис. 2, цифра 15 обозначает вращающийся вал устройства снижения
скорости и то, каким образом оно должно быть установлено на двигателе 13. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278733A
[]
ПАТ-ПИНТ 1 Т Т А и
Дата принятия Конвенции (Норвегия): 8 октября 1926 г., 278 733. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 октября 1927 г., № 26 565/27.
Завершено: 1 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области доставки материалов в виде потока, струи или распыления. Я, Эйти Ро Тим,
проживающий по адресу: Эрлинг Скьялгсбнс гейт, 19, Осло, Норвегия, норвежский субъект, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является способ подачи жидких, полужидких или твердых материалов в виде
потока, струи или распыла, а также средства для осуществления этого способа. Изобретение также включает
в себя подготовку материала, который должен подаваться способом в соответствии с изобретением.
Согласно изобретению, материал подается в виде потока, струи или распыла под действием давления пара
вещества, которое является газом при обычной температуре и давлении, но конденсируется при обычной
температуре. В качестве вещества для этой цели используется диметиловый эфир отдельно или в сочетании
с… 5 другие конденсируемые газы, такие как, например, газообразные углеводороды, хлорированные
углеводороды и другие газообразные углеродсодержащие соединения, конденсируются при обычной
температуре и сравнительно низком давлении (ниже сорока атмосфер).
При использовании вещества вышеупомянутого характера в соответствии с изобретением, соответствующее
количество вещества или смеси веществ в конденсированном состоянии вводится в контейнер, способный
выдерживать его давление пара, вместе с жидким, полужидким или твердым материалом, подлежащим
выдаче. Когда открывается выпускное отверстие в стенке контейнера, материал выталкивается под
давлением, существующим в контейнере. Благодаря соответствующей конструкции выпускного отверстия
можно добиться того, чтобы материал выходил в виде твердой струи или в виде более или менее
мелкодисперсного или распыленного аэрозоля. Выбрасываемая одновременно среда под давлением
немедленно испаряется. Добавление негорючего летучего вещества, например, тетрахлорида углерода,
позволяет, при необходимости, повысить температуру воспламенения образующихся паров.
Изобретение включает использование описанного способа для распыления или распределения жидкостей,
полужидких или твердых веществ (и их растворов) любого вида, например, масел, жиров, жидкого мыла,
смол, парафинов, восков, красителей, красок, лаков, эмалей (например, целлюлозных лаков), каучука, смол,
клея, дезинфицирующих средств, средств пропитки, защитных средств, полировочных средств, удобрений;
средств пожаротушения, косметических продуктов, органических или неорганических жидкостей (например,
растворителей) и т. д. Если распыляемым, распыляемым или распределяемым материалом является масло
или жир, изобретение может быть, например, осуществлено следующим образом: Масло вводится в
герметичный контейнер из металла или другого подходящего материала и затем под давлением подается
измеренное количество конденсированного диметилового эфира. Свойства диметилового эфира следующие:
он имеет очень слабое и Обладает приятным запахом, напоминающим запах яблок. Неядовита. Растворима в
жирных маслах, не изменяя их состав. При давлении ниже 80 атмосфер кипит при 24°C.
Плотность его пара составляет 1,617. Удельная плотность в жидком состоянии составляет 0,7117.
Его удельный объем в газообразном состоянии при нормальном давлении и температуре 85°C в 350 раз
превышает его удельный объем в жидком состоянии.
Критическая температура газа составляет 129 ± 60 °C, а его критическое давление — около 90 ± атмосфер.
Диметиловый эфир является превосходным растворителем для большинства жирных и минеральных масел,
жиров, смол, восков, целлюлозных соединений и других природных и синтетических углеродсодержащих
соединений, растворов каучука, гуттаперчи и клея, а также других органических и неорганических растворов и
растворителей. Его диспергирующая способность выше, чем у этилового эфира, благодаря его высокой
растворяющей способности, особенно в лаках. Лаки и т. д., которые должны быть доставлены таким образом,
могут быть получены путем растворения составляющих их веществ 3 Gi jt 25 p 1 xt 1, LL в них отдельно 'vvit-cit
editreat, состоящий в основном из древесной смолы и диспергированной (кипячением и т. д.) резины,
являются громоздкими и неудобными. Когда масло (к которому необходимо обращаться и которое должно
быть нанесено или сожжено) было добавлено, например, 20 % O-диметилового эфира на поверхность лыжи,
но с помощью диметилового эфира), содержащегося в контейнере или бутылке, диметиловый эфир наносится
на эти материалы, -70 выпускается через небольшое отверстие в тонком жидком состоянии, и идея 4-,
диметиловый эфир быстро испаряется при распылении или распылении содержимого, когда покрытие лыжи
было нанесено на лыжу ESuit I Диметилиловый эфир, имеющий at+ 200 O _ -irf ace.
Jo a vapour pesrabv atohriof thigenera, thme ntod according to the 75 3.7 atmospheres is instantaneously inve 7 iitn
can be used in con-neexd after leaving the fine orifice any substances (in any stage of aggrega- .
-n подразделяет - -растворенное вещество на 4 -которые могут быть -переведены в состояние, пригодное для
распыления, в зависимости от процента добавленного диметилового эфира, капли или частицы от самого
крупного до самого мелкого размера выбрасываемого содержимого. Формы аппаратов для осуществления
распыления содержимого производятся методом согласно изобретению. Контейнер или бутылка могут быть
соответствующим образом проиллюстрированы в качестве примера на рисунке, снабженном внутренней
трубкой, на чертежах которой изображен клапан с выпускным отверстием (рис. 1). На рисунке 1 представлен
поперечный разрез устройства (генератора) в верхней части бутылки для производства распыления. На рис. 2
представлен поперечный разрез бутылки типа «аппа-бутылка» (тип контейнера, предназначенного для
распределения вязких жидких веществ, которые должны растекаться по поверхностям в виде потока; и
простирается почти до самого низа». и -90 жидкий -над поверхностью -5 -трубка может быть согнута так,
чтобы простираться почти до верхней части контейнера. Трубка также может открываться. В примере,
показанном на рис. 1, в газовое пространство над жидкостью. Бутылка или контейнер 1, изготовленный из
любого материала, может быть открыт и закрыт. 4 -для подходящего материала -обеспечен клапаном 95
короче или длиннее, т.е. более длинным, как того требует корпус 2, восходящая труба 3, клапан 4,
преднатяжитель, ручка регулировки давления, ручка регулировки давления 5 и выпускное отверстие или дно
контейнера и эжектор 6. Дно бутылки, конструкция распылителя, распыляющего или выбрасывающего, может,
например, состоять из латуни, если предусмотрено короткое отверстие 7 для использования в зависимости от
характера веществ. Предназначен для наполнения бутылки под давлением. Когда вещества попадают в
бутылку, труба может быть закрыта сжатием, и поставляемые вещества являются вязкими жидкостями, и
могут быть, например, припаяны. Когда бутылка заполняется, клапан удерживается в седле пружиной. 8.
Номер детали 105. Распределительное средство для осуществления распыления. 9. Распределительное
средство состоит из эластичной диафрагмы, удерживающей материал. В таких случаях, например, из резины.
Распределительное средство или прилегающие части корпуса клапана имеют заостренный конец 10. С
помощью этого средства можно с успехом расположить диск из станниола 11 таким образом, чтобы он
одновременно служил при первом использовании бутылки. 110 - в качестве распределяющего устройства,
нижний край ручки давления имеет углубление 12. Когда метод в соответствии с 12 надевается на Эжектор 6
л. Единственное изобретение предназначено для использования, например, когда ручка регулировки
давления повернута. Вода одеколон 1. Этот материал приобретает свойство распыления, которое можно
значительно охладить по сравнению с атмосферой в результате расширения. Переместите клапан. Когда
ручка регулировки давления находится в другом положении, клапан будет блокировать добавленный
сконденсированный газ. Таким образом, эжектор работает. Вязкости - материалы, например, лак - не только
как распылительное отверстие, но и как пробка 13 - это отверстие из трубы 3, которое поднимается вверх.
Труба 3 в газовое пространство в бутылке и приобретает консистенцию, подходящую для заполнения
контейнера путем распыления без нагрева. Поскольку труба 7 позволяет контейнеру... Конечно, речь идет о
косметических продуктах, например, жидких или заполняемых через эжекторную трубку, когда твердые
бриглиантины, помады, вазелины, диск 11 удален или перфорирован. Кремы, туалетные жидкости и тому
подобное. В примере, показанном на рис. 3, согласно изобретению, крышка 5, вместо более практичного и
гигиеничного углубления, такого как 12, имеет щелевой способ, чем ранее, например, для использования на
твердом снегу и т.п. Крышка 13 имеет форму, показанную на рисунке, чтобы крышка 13 поднималась и
опускалась в соответствии с направлением ее вращения.
Вместо использования смеси материала со сконденсированным газом (или газами) сконденсированный газ
также можно поместить в небольшие контейнеры, которые вставляются внутрь или соединяются с
контейнером, в который будет поступать распределяемый материал.
В примере, показанном на рис. 2-10, предусмотрен эжектор, но выходное отверстие для материала
открывается в центр верхней пластины 15, выполненной в виде распределяющего элемента. Указанная
пластина 15 имеет закругленные края 16, которые могут использоваться для распределения материала в
углублениях лыжных поверхностей и тому подобного. В этом случае устройство предназначено для
использования в перевернутом положении, и клапан открывается и остается открытым при нажатии на ручку 5
до обрабатываемой поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278734A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области хромированных инструментов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH Txo2soON-HouSTON GOZIPAXY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldnryell, London, W. C. 2
(правопреемники HERBERT PERCIVAL HOLLNAGEL, проживающего по адресу: 22, Hampden Street,
Swampscott, County of Essex, State of Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше настоящее изобретение относится к
хромированным инструментам и, в частности, к хромированным металлорежущим инструментам, таким как
развертки, метчики, фрезы и тому подобное.
Мы обнаружили, что при хромировании инструментов указанного типа срок их службы значительно
увеличивается, причем увеличение срока службы варьируется от 50 до 400 процентов в зависимости от
характеристик инструмента и выполняемой работы.
Для реализации изобретения инструменты, подлежащие гальваническому покрытию, сначала очищают
любым подходящим материалом, например, бензином, для удаления смазки или масла, а затем погружают в
горячую щелочь для обеспечения удаления большей части всех посторонних веществ. Затем инструменты
изготавливаются таким образом: катод помещают в щелочную ванну с приблизительно 10-процентной
концентрацией, и через раствор и катод пропускают ток в течение времени, зависящего от характера работы и
температуры ванны. Это время также зависит от размера инструментов. В связи с этим мы сочли
целесообразным использовать плотность тока от 5 до 1,0 ампер на квадратный дюйм. После тщательного
промывания водой инструменты погружают в 10-процентный раствор соляной кислоты для удаления любых
следов оксидной пленки, которые могут присутствовать. Если на поверхности присутствует рыхлая окалина,
инструмент тщательно очищают, чтобы удалить ее. После этой операции инструменты снова промывают
проточной водой и помещают в хромовую ванну.
При перемещении инструментов из различных ванн желательно держать их погруженными в воду, поскольку
даже незначительное высыхание в значительной степени мешает последующему процессу нанесения
покрытия.
Используемый раствор для гальванического покрытия имеет следующий состав: 3 грамма сульфата хрома на
литр.
7 граммов на литр карбоната хрома.
270 граммов на литр хромовой кислоты.
Мы обнаружили, что наилучшие результаты могут быть получены, если инструменты погружены в
хромогальную ванну при выключенном токе, поскольку возникновение тока, по-видимому, в некоторой степени
зависит от кратковременного погружения инструментов в гальваническую ванну перед подачей тока.
Возможно, это связано с очищающим действием хромовой кислоты на кристаллическую структуру
инструментов. В некоторых случаях может быть целесообразно использовать инструменты в качестве анода,
а не катода, на очень короткий период времени. Это необходимо для начала процесса растворения
материала, из которого изготовлены инструменты, и для удаления любых дополнительных примесей с
поверхностей или из межкристаллических пространств. Когда инструменты снова изготавливаются, катод и
включается ток, процесс нанесения покрытия начинается немедленно. Мы обнаружили, что вращение
инструментов во время гальванического покрытия является целесообразным для получения равномерного
металлического покрытия; скорость вращения зависит от характеристик инструментов, подлежащих
гальваническому покрытию, но для разверток мы установили, что скорость около 35 оборотов в минуту
обеспечивает хорошие результаты.
В процессе нанесения покрытия гальваническая ванна постоянно перемешивается.
Это можно сделать, продувая ванну воздухом. Хотя воздух не вызывает сильного перемешивания, его
достаточно, чтобы поддерживать ванну в постоянном состоянии. По-видимому, перемешивание приводит к
образованию нового количества электролита, что предотвращает слишком большое изменение
сопротивления ванны.
Используемые аноды имеют различные формы и размеры в зависимости от размера и характеристик
инструмента, подлежащего гальваническому покрытию.
Мы предпочитаем использовать хромовые аноды везде, где это возможно. Поскольку этот металл довольно
сложно отливать в виде анодных пластин, может оказаться удобным поместить хром в свинцовый
контейнер-корзинку. В любом случае хромовый анод следует располагать таким образом, чтобы обеспечить
надлежащее распределение тока по поверхности обрабатываемой детали. Для разверток большого диаметра
мы сочли удобным использовать свинцовые полоски, расположенные надлежащим образом для обеспечения
равномерности гальванического покрытия. Например, вспомогательные свинцовые полосковые аноды могут
быть расположены на расстоянии друг от друга в одной плоскости и по обе стороны от хромового анода, или,
при желании, вокруг катодного элемента может быть размещено несколько свинцовых анодных пластин,
которые будут практически полностью его окружать. В некоторых случаях при обработке поверхностей с
углублениями может быть целесообразно размещать свинцовые анодные пластины непосредственно в этих
углублениях, чтобы они были полностью покрыты гальваническим металлом. В тех случаях, когда
используется несколько анодов, в цепь каждого из анодных элементов может быть включен элемент с
переменным сопротивлением, а затем все аноды подключаются к одному полюсу источника тока.
Затем ток, подаваемый на каждый анод, может быть надлежащим образом отрегулирован для изменения
градиента потенциала в электролите при заданном распределении анодов. Нанесение покрытия может
проводиться в ванне при комнатной температуре, то есть при температурах от 29°F до 26°F. В случае C, как
правило, получается серое хромовое покрытие. Если температуру ванны повысить до 35 или 42 °C, можно
получить блестящее зеркальное покрытие. Мы установили, что при хромировании инструментов желательна
плотность тока от 7 до 2 ампер на квадратный дюйм, при этом используемая плотность зависит от
температуры ванны, желаемого типа покрытия, а также от условий в ванне.
Для серого покрытия, обработанного в ванне при комнатной температуре, удовлетворительной будет
плотность тока около H ампер на квадратный дюйм.
Время нанесения покрытия будет варьироваться в зависимости от размера инструмента, подлежащего
покрытию, используемой плотности тока, температуры, состояния ванны, желаемой толщины покрытия и
характера покрытия, которое должен иметь инструмент. Было установлено, что период нанесения покрытия
от 4 до 40 минут является одинаково удовлетворительным для Tse в зависимости от этих факторов.
Однако при плотности тока 1 ампер на квадратный дюйм для серой шерсти и средней толщине 0,0005 дюйма,
требуется не более 20 минут.
Под этими защитными слоями режущие кромки инструментов покрыты более толстым слоем, чем более
глубокие углубления, которые могут быть покрыты тонким слоем или даже не покрыты. Используемая
электролитическая ванна обычно демонстрирует лучшие результаты после некоторого времени эксплуатации,
и улучшение особенно заметно, если в качестве анода используется хром, в этом случае будет наблюдаться
существенное повышение электролитической способности ванны с течением времени.
Механизм, посредством которого хромирование продлевает срок службы металлорежущих инструментов, как
описано выше, нами окончательно не установлен. Однако в настоящее время мы считаем, что при
электролитическом нанесении хрома на инструмент промежутки между кристаллами заполняются хромом,
который поддерживает структуру черного металла, тем самым придавая инструменту большую устойчивость к
сжатию, и что кристаллы хрома, вероятно, выступают на кромке инструмента, хотя они должны быть
микроскопическими по своему характеру, и, таким образом, обеспечивают твердую и прочную режущую
кромку.
Твердость покрытого инструмента в некоторой степени зависит от характеристик поверхности, подлежащей
покрытию. Например, если хром наносится на медную или никелевую основу, то при испытаниях на износ или
истирание поверхность, как правило, оказывается мягкой, но если хромовое покрытие наносится
непосредственно на черный металл, то получается очень твердая и прочная поверхность. Именно последний
вид хромирования используется при нанесении покрытий на металлорежущие инструменты.
Нам известно, что до настоящего времени предлагалось покрывать стальные инструменты, такие как штампы,
пресс-формы или пуансоны, хромом, но нам неизвестно, чтобы инструменты с режущими кромками, такие как
развертки, фрезы или сверла, подвергались такой обработке, и мы хотим, чтобы было понятно, что наше
изобретение ограничивается этим классом инструментов, снабженных хромированной режущей кромкой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278735A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 24 апреля 1925 года.
278,735 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1926 г. № 26564/27.
(Дополнение к патенту № 251303: Con verilion. Дата выдачи (Германия): 14 апреля 1925 г. - Полное принятие:
26 октября 1927 г.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве растворов ацетата целлюлозы и пластмасс в Малайзии.
Мы, I G FARR 3 ENIK-DUST Rir, Aic TIENGESELLSCHAFT, ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik, из
Францифорта-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации №.
251,303, Согласно этому методу, растворы нитрата целлюлозы или пластмассы получают с помощью
сложных эфиров алкиловых эфиров этиленгликоля, пропиленгликоля и бутиленгликоля.
Мы обнаружили, что указанные сложные эфиры также являются очень ценными агентами для производства
растворов и пластмасс из ацетата целлюлозы. Их можно использовать как отдельно, так и в сочетании с
другими растворителями или пластификаторами. Поскольку вышеупомянутые производные гликоля являются
не только превосходными растворителями или пластификаторами для ацетата целлюлозы, но и способны
растворять многие природные и искусственные смолы, красители и высыхающие или невысыхающие масла,
настоящее изобретение позволяет производить растворы или пластмассы из ацетата целлюлозы,
содержащие такие добавки, так что можно получать растворы или пластмассы с любыми желаемыми
свойствами.
Следующий пример служит для дальнейшей иллюстрации того, как изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
Части товарного ацетата целлюлозы растворяют в 800 частях ацетата 3f этиленгликольметилэтилена и
разбавляют 150 частями бензола. Полученный раствор, к которому также могут быть добавлены заменители
камфоры, образует гладкие и прозрачные покрытия. Вместо бензола используют этиловый спирт, как
отдельно, так и в смеси с другими веществами.
Возможно, будет использовано небольшое количество воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278736A
[]
Нет TE — Заявка на патент недействительна.
На этом снимке изображено место, открытое для публичного осмотра.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Germnaify): 7 октября 7926 г., 278-9736. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве М): 7 октября 71927 г., № 26570127.
aompleto no t A oceptdd REM ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты