Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5567
.pdf
На фиг. 3 и 4 в части разреза на фиг. 1 (4-4) и в части разреза на фиг. 1 (5-5) показан указанный блок
примечаний.
На фиг. 5 показан, в проекции, лист для этого блокнота. Что касается опоры 1 для бумажного блока, она
изготовлена из любого подходящего материала, например, из металла. Она показана на фиг. 1, 3 и 4, и в
дальнейшем описании будет предполагаться, что эта опора снабжена двумя продольными пазами 2,
расположенными соответственно в точках, до которых доходят концы планки 3. Пазы открываются в
свободное пространство, которое само открывается на внешней стороне основания указанной опоры.
Что касается стержня 3, то он представляет собой элемент, имеющий на своих концах две выступающие
заслонки 4, расположенные под прямым углом к корпусу указанного стержня и предназначенные для
введения в два паза.
Что касается средств, позволяющих удерживать планку в нужном положении только на верхнем порту 60, то
такие средства выполнены следующим образом.
Это поперечный элемент, жесткий и прочный. Предпочтительно он изготовлен из металла и предназначен для
соединения одной заслонки с другой частью стержня. Концы имеют такую конструкцию, что могут быть
зафиксированы в нужном положении и удерживаться соответствующими средствами любого рода в двух
отверстиях 6, предусмотренных для этой цели в указанных заслонках, ниже верхней плоскости опоры.
Между поперечным элементом и плоскостью опоры 75 предусмотрено соответствующее пространство или
интервал. Между поперечным элементом 5 и поверхностью опоры расположена упругая система,
простирающаяся между ними. Эта упругая система может выгодно состоять из пружины 80 T, которая имеет
соответствующую кривизну и свободно установлена, при этом средняя часть располагается под опорой 1, а
концы могут опираться на поперечную перекладину 5 85. При такой конструкции, как описано выше,
получается нотный блок, функционирующий следующим образом.
Предположим, что необходимо установить блок 8 в нужное положение. В этом случае на нижнюю поверхность
поперечного элемента 5 оказывается давление 90, то есть, противодействует действию пружины 7. Это
приводит к тому, что 3a поднимается относительно опоры 2 278,569 1, и если это поднятие стержня 3
достаточно, бумажный блок может быть зафиксирован между опорой 1 и стержнем 3 с помощью своих краев.
Край выгодно удерживается в нормальном положении блока с помощью одного или нескольких выступов или
упоров 9, предусмотренных для этой цели на верхней поверхности опоры 1. После прекращения воздействия
на поперечную деталь E 5, планка 3 упирается в верхнюю поверхность.
По краю блока, в силу действия пружины 7, блок удерживается еще сильнее в 1,5 раза сильнее, чем сила
пружины. Если необходимо переместить бумажный блок, та же операция проводится на поперечной планке 5,
позволяя планке подняться достаточно высоко, чтобы прекратить давление на указанный блок, в результате
чего его можно будет удалить.
В некоторых случаях могут быть добавлены дополнительные конструкции или детали, описанные выше.
Опора 1 может быть изготовлена из такого металла для обеспечения следующих условий. Она может быть
выточена из металлической заготовки таким образом, что после этого края заготовки служат основанием для
указанной опоры, и так, что, при желании, боковые поверхности снабжены волнообразными выступами 10,
которые позволяют легко извлекать указанную опору из матрицы. Эти волнообразные выступы одновременно
обеспечивают опоре большое сопротивление и придают ей эстетичный вид.
— Опять же, может быть предусмотрен по меньшей мере один продольный паз 11 с таким профилем, что
вырезанная часть 12 имеет форму стержня, включающего концевые выступы 4, еще не изогнутые под прямым
углом к корпусу стержня; это позволяет использовать вырезанную часть в качестве черновой заготовки 12 для
формирования стержня. Один или несколько таких продольных пазов могут быть предусмотрены (например,
показанный для примера), вырезанные на поверхности опоры, каждый из которых имеет вырезанную часть
12, которая может служить в качестве стержня для другого блока нот.
Также могут быть предусмотрены вырезанные из опоры несколько выступов, которые, будучи повернутыми
под прямым углом к верхней поверхности опоры, образуют 5 упоров 9, о которых упоминалось в связи с
бумажным блоком.
«Брусок, изготовленный из заготовки -12, может представлять собой раму, а края указанной рамы могут быть
обрезаны таким образом, чтобы они имели ребристую форму, например, в профиле, как показано на рисунке.
Это позволяет сделать края очень жесткими и точно приложить их к бумажному блоку, и придает устройству
6.5. В связи с рамой может быть предусмотрена перламутровая пластина 14. На этой пластине может быть
изображена любая надпись, например, реклама. Или же пластина может быть окрашена так, чтобы цвет
соответствовал общему цвету основы 70. Перламутр представляет особый интерес в этой связи. Если одна из
пластин недостаточно жесткая, ее можно поддерживать пластиной из жесткого картона или подобного
материала. Вся конструкция удерживается на месте зажимами 16, расположенными на нижней поверхности
рамы и предусмотренными во время ее изготовления.
-Если опора 1 изготовлена из металла, она может быть выполнена методом штамповки с продольными
ребрами, полыми на верхней поверхности (не показаны) и предназначенными для придания жесткости
столообразной части указанной опоры.
В листах бумаги 85 6 предусмотрены перфорации для облегчения их отделения от участков, зажатых
зажимом. Они представляют собой трапециевидные отверстия 17, расположенные в линию, простирающиеся
в одном направлении и разделенные друг от друга относительно небольшими интервалами, так что если
указанные трапеции имеют относительно большие основания (их высота значительно уменьшена по
желанию), то при отделении листа потребуется приложить меньше усилий, чем если бы перфорации были
обычным способом выполнены в виде небольших отверстий, при этом предполагается, что интервалы между
трапециевидными перфорациями значительно меньше, чем интервалы между круглыми перфорациями.
Для достижения того же результата с этими последними необходимо, чтобы диаметр каждого из отверстий
был относительно большим. Входные отверстия 105, облегчающие начало разрыва, могут быть
предусмотрены соответственно на каждом конце линий трапециевидных перфораций, если высота последних
недостаточна. 110 Могут быть добавлены известным способом средства для письма на блоке бумаги.
Например, может быть держатель для карандаша 18, соединенный с опорой 1 с помощью цепочки 115
достаточной длины, и он может быть прикреплен к центру передней части опоры.
Между опорой 1 и блоком бумаги 8 может быть проложен лист картона 19, предпочтительно приклеенный под
последний, чтобы при письме на последнем листе или листах карандаш не проникал в один из пазов 11.
Точки 20, полученные в процессе изготовления 125 опоры, могут быть снабжены приспособлениями,
позволяющими проникать под прямым углом к препятствию стержня и задевать соответствующую часть
карты. 6. Может быть добавлен известным способом 130 278,569 278,569 средства для подвешивания блока
нот, которые могут, например, заключаться в обеспечении в опоре 1 на ее поверхности двух отверстий 21,
симметрично расположенных относительно продольной срединной оси указанной опоры, и в обеспечении
возможности зацепления двух выступов в месте, где должен удерживаться блок нот, для переноски или
подвешивания блока.
На верхней поверхности бруска могут быть нанесены различные маркировки или обозначения известным
способом в зависимости от назначения блока.
Например, на специальном блокноте для записи телефонных разговоров могут быть следующие надписи:
«Кто-то позвонил, и вот что произошло». Для записной книжки, предназначенной специально для регистрации
посещений, можно использовать надпись «Имя посетителя», а ниже — «Цель визита». Это позволяет
избежать необходимости указывать эти данные на бумаге записной книжки. Также можно добавить
рекламные вывески или что-то подобное.
К закладке может быть прикреплен известным способом любой предмет, представляющий интерес для
использования в связи с закладкой, например, на ней могут быть нанесены инициалы, часы, счетчик
телефонной связи и так далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это держатель для купюр типа А, в котором основание имеет прорезь, а планка
снабжена выступающими вниз боковыми элементами, соединенными поперечной полосой, которая обычно
прижимается вниз с помощью лезвия 45 или другой пружины, расположенной между полосой и нижней
стороной основания, в основном, как описано.
2
Конструктивная форма нотного блока
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278570A
[]
7
11 1 1; 1: 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Л. Эвис Дхвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альфа Плейс, Флуд-стрит, 11,
Челси, Лондон, ЮЗ 3, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к способу изготовления пуговиц, застежек для рукавов, заклепок и тому
подобного, а также к новым изделиям, представляющим собой готовую многосоставную пуговицу или
переднюю часть пуговицы, используемую в производстве пуговиц.
Настоящее изобретение относится к тому типу кнопок, у которых стержень или крепежное ушко прикреплены к
верхней или передней части кнопки.
В общих чертах настоящее изобретение заключается в формировании передней части пуговицы, заклепки,
соединительной муфты или подобного изделия и стержня таким образом, чтобы при изготовлении стержень
или его эквивалент вставлялся в верхнюю поверхность передней части и затем крепился к указанной
передней части любым подходящим способом.
Способ изготовления согласно настоящему изобретению обладает производственными возможностями,
превосходящими известные методы изготовления.
Настоящее изобретение применимо к кнопкам в форме оболочки из металла или другого подходящего
материала с гибким или иным покрытием или без него.
Передняя и задняя части могут иметь любую подходящую форму, и эти части расположены таким образом,
чтобы соединяться друг с другом любым подходящим способом.
Ниже приведён пример одного из способов изготовления лицевой части кнопки в соответствии с настоящим
изобретением.
Передняя часть имеет срединное отверстие и два расположенных на расстоянии от него и на одной линии с
ним отверстия, образующие два мостика между этими отверстиями.
Стержень, который в данном примере 4.5 выполнен из проволоки или металлической полосы, образующей
крепежную петлю или ушко, имеет концы своих ветвей, изогнутые таким образом, чтобы образовывать
крючкообразные, дугообразные или скобообразные части.
Этот стержень берётся, и петлеобразный конец пропускается через переднюю часть до тех пор, пока 50
перемычек крючкообразных частей не соприкоснутся с верхними сторонами перемычек передней части, затем
ножки крючков загибаются, чтобы зацепиться за нижние стороны перемычек передней части. Таким способом
изготовления формируется передняя часть пуговицы со стержнем или ушком, закреплённым на ней. В случае
двухсоставной пуговицы изделие завершается соединением задней части с передней частью, с гибким или
иным покрытием для передней части или без него, а также с наполнителями в виде упаковочного материала
или других дисков или без них. Концы ножек могут быть сплющены. В случае многосоставной пуговицы к
передней части может быть присоединена промежуточная часть между задней и передней частями.
Ножки крюков могут быть согнуты или повернуты таким образом, чтобы соприкасаться с задней поверхностью
передней части, за исключением нижней стороны вышеупомянутых перемычек передней части.
Перемычки крючкообразных частей могут 7,5 располагаться в углублении, предусмотренном на верхней
поверхности передней части кнопки.
Стержень или аналогичный элемент крепится к передней части, а задняя часть кнопки не служит для
удержания стержня или аналогичного элемента, но может быть проделана, просверлена или иметь прорезь
для прохождения через стержень.
Стержень пуговицы может быть выполнен в виде заклепки или стержня с отверстиями для пришивания или
другими способами крепления на одном конце, а другой конец раздвоен для возможности крепления к
передней части пуговицы.
Готовая пуговица согласно настоящему изобретению может включать переднюю часть из листового металла
и заднюю часть из какого-либо другого подходящего материала. Дата подачи заявки: 11 февраля 1927 г. №
3870/127.
Фотография слева, 14 апреля 1927 года.
Статья принята к публикации: 13 октября 1927 г.
ПОЛОЖЕНИЕ О НАСТОЯЩЕЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Способ изготовления пуговиц и тому подобного.
Например, картон из соломы, такое сочетание обеспечивает хорошее фрикционное сцепление между
соприкасающимися частями двух компонентов.
Как указано выше, передняя и задняя части, или передняя часть и промежуточная часть задней части, могут
быть соединены любым подходящим способом. Например, в случае металлической передней части и задней
части из картона, контактирующие периферийные элементы или ободки могут быть наклонными или
прямыми. В случае металлических элементов один ободок может быть повернут внутрь, образуя загнутый
внутрь край, с которым контактирующий край другого элемента входит в зацепление или фиксируется. При
использовании покрывающего материала он может быть зажат между двумя периферийными элементами
элементов.
Датировано 11 февраля 1927 года.
IHYDE & i IEIDE, -2,_ Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E C 2, Патент, Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IV. Способ изготовления пуговиц и подобных изделий.
И. С. Льюис Дьюс, британский подданный, проживающий по адресу: Альфа Плейс, Флобд Стрит, 11, Челси,
Лондон, ЮЗ 3, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления пуговиц в форме раковины, которые легко
обтягиваются тканью и включают в себя переднюю часть, заднюю часть, взаимодействующую с ней, и
стержень, жестко закрепленный внутри указанной передней части.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается комбинированный элемент и стержень для
использования в качестве компонента в форме для пуговицы указанного выше типа или в качестве
непокрытой пуговицы, то есть без тканевого покрытия. Комбинированный элемент4,5, он и стержень могут
использоваться в качестве компонента соединительного элемента или заклепки. Например, соединительный
элемент или заклепка могут быть завершены путем прикрепления второго дискообразного элемента к
указанному стержню.
Таким образом, в общих чертах настоящее изобретение представляет собой способ изготовления
комбинированного элемента и стержня с выступами на одном конце для пуговиц типа «ракушка» или
подобных изделий, при котором после того, как основная часть стержня проходит через внешнюю
поверхность указанного элемента, стержень закрепляется на элементе путем загибания выступов стержня
для зацепления с нижней или внутренней стороной элемента.
Ствол может иметь раздвоенный конец.
Стойка может иметь форму петли или ушка для крепления, выполненного из проволоки, при этом концы её
ветвей могут быть загнуты или изогнуты.
Способ производства согласно настоящему изобретению обладает производственными мощностями,
превосходящими известные методы производства.
Передняя и задняя части готовой детали имеют любую подходящую форму, и эти детали расположены таким
образом, чтобы их можно было соединить друг с другом любым подходящим способом.
Чертежи, прилагаемые к настоящей Спецификации, в качестве примера показывают один из способов
изготовления передней части пуговицы в соответствии с настоящим изобретением, но следует понимать, что
изобретение не ограничивается изготовлением пуговиц. На чертежах фиг. 1 и 2 представлены планы и
разрезы заготовки купола, фиг.
3 На фиг. 4 показан поперечный разрез готового купола до сверления отверстий, на фиг. 4 — план купола
после сверления отверстий, а на фиг. 5 — поперечный разрез фиг. 4. Фиг. 6 — поперечный разрез,
показывающий объединенный купол и хвостовик как комбинированный компонент, на фиг. 7 показан
проволочный хвостовик, на фиг. 8 — вариант соединения хвостовика с элементом, а на фиг. 9 —
двухсоставная кнопка, изготовленная в соответствии с чертежами. Передняя часть или оболочка 1 имеет
срединное отверстие 2 и два отверстия 3 и 4, расположенные на некотором расстоянии от него, но на одной
линии с ним, образуя два мостика 5 и 6 между набором отверстий.
Отверстия могут быть круглыми или вытянутыми, как, например, показано на рисунке, срединное отверстие 2
имеет форму продолговатого отверстия.
Стержень 7, который в приведенном примере 100 выполнен из проволоки или металлической полосы,
образующей крепежную петлю или ушко, имеет концы своих звеньев 8 и 9, изогнутые или закругленные таким
образом, чтобы образовать крючкообразные, дугообразные или скобообразные части. Этот стержень 7
берется, и конец петли пропускается через переднюю часть 1 до тех пор, пока перемычки 10 и 11
крючкообразных частей не соприкоснутся с верхними сторонами перемычек и 6 передней части, затем звенья
110 8 и 9 крючков переворачиваются так, чтобы располагаться рядом или зацепляться с нижними сторонами
перемычек передней части. Настоящим, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 74 февраля 1927 г., Nc 014/27.
0 Завершено. Принято: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для обогрева воздуха, предназначенное для использования с печами и аналогичными
устройствами.
Т. Тох Икс Н. и Тн-омсоэн, проживающий по адресу: Лондон-стрит, 34, Эдинбург, графство Мид-Лоутиан,
Шотландия, солиситор, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и применены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к воздухонагревательным устройствам для использования с бытовыми печами и
подобными устройствами, включающим воздухонагревательный или нагревательный элемент с наклонными
задними трубами для подачи холодного воздуха внизу и трубами для отвода горячего воздуха вверху, и имеет
своей целью улучшение конструкции и работы таких устройств. Устройство состоит из металлического ящика
или емкости, изготовленного из тонкого листового металла, снабженного у основания одной или несколькими
входными трубами, а также одной или несколькими выходными трубами у верха, при этом задняя часть
емкости, от основания на заданное расстояние вверх, наклонена, и емкость снабжена съемной крышкой.
Устройство спроектировано таким образом, чтобы его можно было устанавливать на переднюю планку или
эквивалентную ей конструкцию газового, электрического или угольного камина, и имеет такие размеры от
задней части до передней, что оно будет выступать на небольшое расстояние за переднюю часть
колосниковой решетки. Поскольку устройство является автономным, его можно поднять, не разбирая ни одну
из его частей. детали, и при необходимости их можно перемещать из одной комнаты в другую. Отражающие
пластины можно разместить в коробке или ёмкости.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю
лист с пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее для описания моего изобретения.
Рисунок 1 представляет собой план усовершенствованного устройства. Рисунок 2 — вид спереди.
Цена 1/-_l, а на рисунке 3 показан боковой вид. На этих чертежах одинаковые ссылочные буквы используются
для обозначения одинаковых или похожих частей везде, где они повторяются. 50 Как показано на чертежах,
устройство, изготовленное из тонкого листового металла, состоит из коробки или емкости А, снабженной
съемной крышкой В, и двумя входными трубами С и D, а также двумя выходными трубами Е и F. Коробка или
емкость А имеет ширину около 9 дюймов спереди, длину от передней до задней части 9 дюймов и высоту 12
дюймов и изготовлена из тонкого листового металла, например, стали, меди или оцинкованного железа.
Предполагается, что коробка А должна быть больше по длине, чем печь, и выступать за верхнюю
перекладину печи, на которой она покоится, а также что сзади должно быть оставлено пространство для
прохождения Дым, или дым. Как показано на рис. 3, нижняя часть устройства частично наклонена вверх, что
приведет к попаданию дыма в заднее пространство и, следовательно, вверх по камину. Трубы C, D, E и F
показаны в квадратном поперечном сечении, но они могут быть круглыми, овальными или любой другой
формы, и они выступают на 7,5 градусов, а затем под прямым углом на такую длину, которая будет проходить
над камином, как показано более подробно на рис. 1.
Размеры труб могут изменяться по желанию. Детали, составляющие устройство, соединяются небольшими
болтами и гайками, что облегчает расширение и демонтаж для транспортировки.
В процессе работы устройство функционирует следующим образом: при нагревании коробки или емкости А
воздух внутри нее расширяется, выталкивается вверх и выходит через выходные трубы E и F, вызывая тем
самым разрежение во входных трубах C и D и, следовательно, втягивая холодный или сравнительно
холодный воздух. Теплый воздух, выходящий из коробки А, поднимается и обеспечивает постоянную
циркуляцию воздуха в помещении, быстро повышая температуру до желаемого уровня и обеспечивая
постоянную и комфортную температуру во всей комнате. Вследствие выступания устройства в комнату, дно,
задняя стенка, а также боковые стороны подвергаются воздействию тепла огня, и при этом часть тепла
излучается в комнату.
Устройство предназначено для переноски и может использоваться в разных комнатах, если позволяют
размеры каминов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 февраля 1927 г. № 4044/27.
278,572 Заявка принята: 13 октября 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для очистки матриц, используемых в типографских и литейных машинах.
Я, Карл С. Хи Ристель, производитель из Тауклии, близ Лейпцига, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
К настоящему времени стали известны машины и аппараты, с помощью которых более или менее выгодно
осуществляется очистка латунных матриц для типографских и литейных машин. Также известно, что такие
матрицы очень чувствительны, и неправильная обработка и очистка приводят к значительным потерям из-за
необходимости их многократной замены. С другой стороны, ручная очистка отнимает много времени и
нарушает нормальную работу типографских и литейных машин.
Известные до настоящего времени машины для очистки имеют тот недостаток, что их конструкция очень
громоздка и чувствительна, а также требует особенно тщательного ухода, обработки и очистки, в результате
чего затраты на производство и эксплуатацию таких машин довольно высоки.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную очистную машину простой конструкции,
благодаря очистным механизмам которой очищаемые матрицы могут автоматически проходить через машину
столько раз, сколько необходимо; однако важно отметить, что очистка и полировка матриц достигается путем
двукратного прохождения через машину: матрица очищается с одной широкой стороны во время первого
прохождения и с другой широкой стороны во время второго прохождения через машину, и, соответственно, по
ее продольным кромкам.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют Pi-ice 1 I-1 — предпочтительную конструктивную форму
усовершенствованной машины; на фиг. 1 показан вид сбоку, частично в разрезе по линии АВ на фиг. 2; на
фиг. 1 — поперечное сечение по линии Л-М на фиг. 15; на фиг. 2 — горизонтальное сечение по линии С-В на
фиг. 1; на фиг. 3 и 4 показаны соответственно вид сверху и вид сбоку матрицы, подлежащей очистке; на фиг. 5
и 6 показаны соответственно вид сбоку и вид сверху части детали, а на фиг. 7 и 8 — соответственно вид сбоку
и вид сверху другой детали машины, причем указанная матрица и две детали показаны в большем масштабе,
чем на фиг. 1 и 2; на фиг. 9 показано вертикальное поперечное сечение по линии Е-Ф на фиг. 2; Фиг. 10
представляет собой сечение по линии G-E 1 65 фиг. 11, которое представляет собой сечение части машины в
большем масштабе по линии A-B фиг. 9, 10 или 2. Фиг. 12 и 13 представляют собой соответственно боковой
вид и вид с торца детали, а фиг. 14 и 15 представляют собой соответственно боковой вид и вид с торца другой
детали части машины, показанной на фиг. 11; фиг. 16 и 17 представляют собой боковые виды, частично в
разрезе по линии A-B фиг. 9 или 2, в большем масштабе части машины, в двух разных положениях ее
подвижных частей; фиг. 18 представляет собой горизонтальное сечение по линии J-i K фиг. 17, а фиг. 19
представляет собой боковой вид машины, аналогичной показанной на фиг. 1, с некоторыми ее частями в
другом положении.
Для создания непрерывной автоматической циркуляции матриц 5 (рис. 3 и 4) через машину, то есть для
автоматического возврата матриц в подающий канал, используется центробежная сила диска h,
предназначенного для очистки широких сторон матриц и вращающегося в направлении полета последнего.
После освобождения матриц от фиксирующих направляющих g они начинают участвовать в процессе.
- Вращательное движение диска, с которого матрицы поднимаются в подходящий момент направляющими
рельсами v и выбрасываются под действием центробежной силы, передаваемой им диском h, через
крыльчатый канал n, o в вертикальный сборный канал a, одновременно служащий подающим каналом, для
чего он снабжен откидной или съемной крышкой a'. В этой связи важно, что диск h состоит из множества слоев
тканого полотна, позволяющих матрицам достаточно контактировать с ним для восприятия необходимой
центробежной силы. Во время прохождения через крыльчатый канал n, j, t матрицы поворачиваются вокруг
своей продольной оси, так что во время их следующего прохождения через машину очищаются их
противоположные широкие стороны и продольные кромки. Указанное переворачивание матриц после каждого
прохождения через очистные устройства осуществляется направленным вниз ответвлением a крыльчатого
канала, которое для этой цели представляет собой латунную трубу овальной формы. Поперечное сечение,
скрученное на 180° по всей длине вокруг своей продольной оси. Та часть направленного вверх ответвления N
куполообразного летающего канала, прилегающая к вращающемуся чистящему диску hi, открыта в своем
нижнем конце, так что матрицы, которые не достигают вершины Xv летающего канала из-за
неудовлетворительной скорости вращения чистящего диска hi и, следовательно, падают обратно, могут
выпасть из летающего канала, соскользнув вниз по наклонной плоскости, образованной последним.
Основная очистка широких боковых сторон матриц происходит под очистным устройством, и для тщательной
очистки их необходимо зафиксировать на некоторое время под быстро вращающимся диском. Это
достигается с помощью 5,5 фиксирующих направляющих (рис. 16), состоящих из двух параллельных
направляющих из закаленной стали, которые скреплены друг с другом заклепками на расстоянии ширины
матрицы и предназначены для вращения вокруг точки опоры. Между указанными направляющими находится
диск. Левый конец указанных рельсов имеет наклон, а правый конец выполнен в форме крючка благодаря
наличию углубления 6 посередине каждого рельса.
Кроме того, к этому концу рельсов прикреплены две пружины, которые стремятся непрерывно затягивать крюк
в его положение покоя.
Блокировка и разблокировка матриц с помощью блокировочных направляющих g происходит следующим
образом: Матрица, подаваемая конвейерной цепью 6, поднимает блокировочные направляющие g и
толкается толкателями c цепи на пружинный мост f, а затем к очищающему диску hi. В этот момент
блокировочные направляющие g благодаря своим нижним углублениям 6 соскальзывают с толкателей и под
действием пружин 9 возвращаются в исходное положение. Как только матрица достигает диска 80 h, она
захватывается и может быть перемещена этим диском. Чтобы предотвратить это, матрица частично
тормозится пружиной 1, благодаря чему крючкообразные блокировочные направляющие зацепляются между
выступами матрицы 85 и могут блокировать ее во время процесса очистки. Если затем следующий толкатель
цепи прибывает с другой матрицей и поднимает блокировочные направляющие g, предыдущая матрица до
этого момента Захваченный крючком -90, он освобождается и выбрасывается мухоловкой обратно в кормовой
канал.
После того, как следующая матрица освободит предыдущую, она будет зафиксирована под диском 95 6 i, и
так далее. В случае, если матрица, поднимающая фиксирующие направляющие, слишком тонкая для того,
чтобы освободить зафиксированную под ней матрицу, это, тем не менее, надежно осуществляется с помощью
цепных толкателей C.
Подача матриц из подающего канала a в очистное устройство осуществляется следующим образом: ряд
расположенных друг над другом матриц 105 в подающем канале a опирается снизу на горизонтальный
элемент углового стержня S (рис. 11), который расположен на левой боковой стенке подающего канала и
предназначен для регулировки положения по высоте. Указанный угловой стержень отрегулирован таким
образом, что цепные толкатели c всегда могут захватывать только самую нижнюю матрицу, а ступенчатая
фиксирующая пружина t предотвращает продвижение следующей расположенной над ней матрицы 115
вместе с самой нижней матрицей.
Толкатели расположены с обеих сторон конвейерной цепи, каждая пара состоит из двух соединенных между
собой толкателей (120), каждый из которых соединен двумя винтами, одновременно образующими болты
цепи.
друг с другом и с цепью (рис. 5 и 6). Передние толкатели, относительно этого направления движения цепи,
служат только для поддержки матрицы, в то время как задние толкатели служат для нее опорой с задним
упором или уступом. Благодаря такому расположению матрицы надежно перемещаются и предлагаются для
очистки, сначала щеткой, установленной таким образом, чтобы она немного отклонялась вверх, затем щеткой,
и, наконец, чистящим или полирующим диском, который одновременно служит и диском-насадкой, как
описано выше.
Щетка d подвешена к поворотной балке 7 (рис. 1) с помощью двух винтов d', свободно проходящих через
последнюю и входящих в зацепление с задней частью щетки. Указанные винты несут пружины d' между
балкой и задней частью щетки, обеспечивая упругое крепление щетки на пути матриц таким образом, чтобы
она слегка соприкасалась с ними во время их прохождения под щеткой. Для компенсации износа щетинок
щетки достаточно открутить винты d' от задней части щетки.
Подметальная машина e (рис. 7 и 8) включает в себя прямоугольную тонкую стальную опору для лезвий,
надежно закрепленную на концах с помощью двух направляющих S и 9, привинченных друг к другу. Вокруг
указанной опоры и верхней направляющей 8 расположена и удерживается в натянутом положении
бесконечная чистящая лента из подходящей ткани с возможностью вращения с помощью пружины лезвия 11,
прикрепленной к верхней направляющей 8.
Указанный подметальный механизм подвешен к балке I (рис. 1 и 19) и расположен между подметальным
диском и диском h таким образом, чтобы он слегка касался матриц во время их прохождения. Под
подметальным механизмом упругое крепление ленты 10, подходящее для матриц различной толщины, и ее
возможность вращения вокруг стальной опоры лезвия обеспечивают односторонний износ ленты. Другая
квадратная стальная опора лезвия 12, подвешенная к нижней направляющей 9 и опирающаяся изнутри на
нижнюю часть ленты, обеспечивает равномерное давление последней на подметаемую матрицу. На балке 7
расположен контейнер для бензина 2, подающий бензин к ленте.
Щетка di и подметальная щетка e заключены в открытый контур сглаживания (см. рис. 19).
Для обеспечения доступа к траектории движения матриц и к верхней части бесконечной конвейерной цепи b,
движущейся по ним, в случае рабочих помех, щетка и подметальная машина расположены на поворотной
балке 7 таким образом, что их можно легко поднять и снова опустить одним движением (рис. 19). С той же
целью быстро вращающийся чистящий диск h, с помощью которого, как уже упоминалось, осуществляется
основная очистка широких сторон матриц, также может быть поднят из рабочего положения; этот диск
дополнительно регулируемо закреплен винтами u (рис. 16) для компенсации естественного износа. Кроме
того, направленная вниз ветвь o летающего канала легко отсоединяется, а последний может быть легко
открыт по своим изгибам tv, o простым поворотом соответствующих боковых стенок вверх, которые для этой
цели шарнирно закреплены (см. пунктирные линии 10 и 1v на рис. 1).
Для обеспечения надежной передачи от цепных колес y (рис. 16) к направляющей 'in или, соответственно, к
пружинному мостику f 15, установленному на последнем и воздействующему в его середине гофрированной
пружиной 13, а в верхней части — лопастной пружиной 14, благодаря чему диск h упруго удерживается в
рабочем положении, угловой элемент (рис. 80 11) имеет на левой боковой стенке подающего канала a
стальную ленту z, которая зажимается на ней и простирается до указанного пружинного мостика и имеет
ширину, равную ширине цепи b, так что она располагается между цепными толкателями c 85 и удерживается
на месте последним. Дальнейшее направление матрицы в летающий канал осуществляется боковыми
направляющими пластинами Ae (рис. 2 и 18), диском h и пружинным мостиком / (рис. 16) 90. Последний
прикреплен к направляющей 1, которая регулируемо закреплена на направляющей 'm для компенсации
износа диска. х.
Наклонная вверх часть N летающего канала n имеет прямоугольное поперечное сечение 95 и состоит в
верхней части из плоского железного стержня p, а в нижней части — из U-образного стержня q, закрепленного
на последнем. К нижнему концу стержня p прикреплена пружина 15 (рис. 16), предотвращающая сильный удар
матриц о этот стержень, а пружина 16 на нижнем конце стержня q обеспечивает надежную передачу от
направляющих рельсов va к летающему каналу n.
Соседние файлы в папке патенты