Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5565
.pdf
наружных, при этом четыре рычага толкателей поворачиваются в сторону верхней части толкателей, а четыре
— в сторону нижней части.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы хотим,
чтобы было понятно, что в ткацком производстве известно использование обеих поверхностей кулачка
толкателя 110 для управления верхним и нижним рычагами ремизок, а также известно размещение таких
кулачков и их рычагов в выровненном положении под ремизками внутри рамы ткацкого станка, и мы не
заявляем о таком способе изготовления, но мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джо О'Сеф Джон Кертис и Х. Энв Эй Клуфорд Пернинс, подданные короля Великобритании, оба
проживающие по адресу: Хай-стрит, 7, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к поршневым штокам, штокам
насосов и клапанов и подобным изделиям, которые должны сохранять высококачественную рабочую
поверхность, подвергаясь износу и воздействию климатических и других условий эксплуатации.
С учетом этих целей уже были выдвинуты различные предложения1,5. Например, было предложено
покрывать поршневые штоки латунью. Однако известно, что этот металл не способен выдерживать сильный
износ, а при определенных условиях также имеет тенденцию к коррозии. Кроме того, нецелесообразно, если
используется местная рабочая сила, применять любой металл, который, как латунь, легко переплавляется и
может быть использован для других целей.
Также было предложено изготавливать поршневые штоки из нержавеющей стали из цельного стержня. Это
предложение, хотя и обеспечивает поверхность, которая сохранит высокое качество отделки при длительном
износе и воздействии внешних факторов, слишком дорого, чтобы сделать его коммерчески целесообразным
на конкурентном рынке.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить определенные
усовершенствованные методы изготовления или обработки поршневых штоков и тому подобного таким
образом, чтобы сделать их поверхности невосприимчивыми к вредному воздействию окисления.
Один из способов реализации настоящего изобретения — это применение принципа 40 первого из
вышеупомянутых предложений.
и для покрытия прутка, однако, не латунью, а металлом, таким как нержавеющая сталь, дюралюминий и тому
подобное, который сохранит высококачественную обработанную поверхность под воздействием износа и
внешних факторов. Покрытие прутка может быть выполнено любым подходящим способом, например, с
помощью трубки из выбранного металла или материала, натянутой на пруток или закрепленной на нем
любым известным способом, например, путем усадки или пайки, или путем пайки, сварки, клепки и тому
подобного. Сама трубка может быть бесшовной или изготовленной из листового металла, и в любом случае
ее можно приварить вокруг прутка или закрепить на нем, закатав края в пазы в последнем, или любым другим
подходящим способом. В качестве альтернативы, пруток может быть покрыт подходящим нержавеющим
металлом любым из известных способов, при этом поверхность нанесенного металла впоследствии
обрабатывается любым желаемым способом.
Дата: 12 октября 1926 года.
Т. Флетчер Уилсон, бакалавр права, член дипломированного института патентных поверенных, Хай-стрит
Чемберс, Ковентри, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поршневых штоках и подобных деталях.
Мы, Джо СЕФ 1 Джо 1 тн КУТИС алид Х 9 Ан; вице-президент Великобритании и оба из 7, Хай 75 КЛИФФ Он Д.
ПЕРКИНС, подданные Кинг-стрит, Ковентри, в графстве Уор. Дата подачи заявления: 13 октября 1926 г., №
25474/26.
Завершено: 13 октября 1927 г. Завершено: 19 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поршневых штоках и подобных деталях.
Компания Wick настоящим заявляет о характере изобретения, показанного на рисунке 1, и о том, каким
образом его можно называть данной конструкцией:
То же самое должно быть выполнено, в частности, методом, описанным и подтвержденным с помощью
поршневого штока А, который изготовлен из одного стержня, и может быть либо сплошным, как показано,
Данное изобретение относится к поршневым штокам, трубчатым и любым подходящим металлическим
штокам насосов и клапанов и подобным изделиям, которые покрыты нержавеющей сталью. Требуется, чтобы
они сохраняли высококачественную рабочую поверхность, которая, как известно, сохраняет высокую степень
износа под нагрузкой и подвергалась воздействию климатических и других условий эксплуатации. Покрытие
штока может быть эффективным. С учетом этих целей уже были предложены различные способы покрытия
поршневых штоков, такие как латунь, бронза, никелевый сплав и другие. Например, было предложено
покрывать поршневые штоки любой известной сталью, например, латунью, оружейной бронзой, никелевым
сплавом и заклепками.
Однако некоторые из этих металлов имеют такие свойства. Сама труба может плохо изнашиваться, и при
определенных условиях также имеет тенденцию откатываться от листа и подвергаться коррозии. Кстати, если
ее можно приварить вокруг стержня диаметром 6 мм, где используется местный лабур, не рекомендуется
использовать ее, закрепляя ее путем прокатки кромок.
Любой металл, который, подобно латуни, может быть легко расплавлен и использован для других целей
путем намотки полос из нержавеющей стали. Также было предложено формировать сталь спирально вокруг
стержня с помощью поршневых стержней из нержавеющей стали, либо обрезая смежные кромки в тесном
контакте.
Из цельного стержня или трубчатой конструкции. Альтернативный метод представляет собой конструкцию,
выполненную в большем масштабе, показанную на рисунках 3 и 4. Эти предложения, хотя и обеспечивают
поверхность, которая будет сохранять высокое качество отделки при длительном износе, или трубчатую,
обработанную напылением и воздействием окружающей среды, слишком дороги для того, чтобы сделать их
коммерчески целесообразными при равномерном покрытии вокруг стержня.
Конкурентный рынок. Поверхность стержня обработана пескоструйным аппаратом. Основная цель
настоящего изобретения – усовершенствовать процесс напыления, чтобы обеспечить определенные методы
конструирования или обработки поверхности, к которой напыляемый металл прочно прилипает. После того,
как стержень обработан металлом, поверхность становится невосприимчивой к вредному воздействию
окисления, обработка завершается шлифованием или другим методом. Поршневые стержни и аналогичные
устройства, воплощающие соответствующую операцию.
Настоящее изобретение выполнено в виде цельного изделия в твердой или трубчатой форме и имеет
оболочку или покрыто нержавеющей сталью, а также установлено, каким образом это делается с помощью
процесса металлического напыления или иным способом, мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278529A
[]
ПАТЕНТ SPE 1 C 1 PLCAT 1 ON
Дата подачи заявки: 16 октября 1926 г. № 25827/2627890 C. Полная левая сторона: 22 апреля 1927 г.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная печь или устройство для газификации или испарения жидкого топлива.
Я, Роберт Могован, проживающий по адресу: Блэр-стрит, 19, Шеттлстон, Глазго, графство Ланарк,
Шотландия, британский котельщик, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение относится к усовершенствованному аппарату для газификации или испарения
жидкого топлива для нагрева печей и тому подобного.
Мне хорошо известно, что ранее предлагалось газифицировать нефть путем пропускания смеси нефти и
воздуха через нагретую трубу Le с пламенем или отходящими газами, проходящими вокруг нее.
Мое изобретение представляет собой испаритель, в котором пламя и горячие газы не только проходят вокруг
внешней трубки, выполняющей функцию испарителя, но и сам испаритель сконструирован с одной или
несколькими более мелкими трубками или каналами, проходящими через испаритель, благодаря чему пламя
или горячие газы также проходят через эти более мелкие трубки или каналы, проходящие через испаритель, и
излучают тепло в корпус испарителя, не вступая в конвекцию.
Воздействуя на смесь масла и воздуха, можно повысить температуру этой смеси, не перегревая испаритель и
не вызывая воспламенения масла или газа в нем. Более тонкие трубки или каналы могут быть установлены в
испарителе под любым углом, но могут быть расположены таким образом, чтобы смесь проходила через
нагретый испаритель вихревым движением, распыляя смесь и превращая ее в газ; более тонкие трубки или
каналы предотвращают слишком быстрое прохождение смеси до начала газификации.
После превращения смеси в газ могут также использоваться другие известные устройства для поддержания
ее состояния после прохождения через нагретый испаритель.
Поперечные трубки или каналы также служат для усиления испарителя при расширении и сжатии.
Испаритель также сообщается с горелками или выходными отверстиями, которые могут использоваться на
любой части печи, и может регулироваться по желанию с помощью 60-винтового штокового клапана, так что
если какая-либо часть печи стремится стать...
Нагрев перед другой частью позволяет поддерживать равномерную температуру путем регулирования
винтового клапана 55. Усовершенствованный испаритель, описанный ранее, может быть размещен в
специальной камере печи, где часть газов или отходящих газов используется и направляется вокруг
испарителя, при этом горячие газы или отходящие газы проходят из печи через щелевые отверстия,
аналогичные тем, которые используются при сварочных работах для направления пламени, или любым
другим известным методом.
Эта камера, состоящая из секций 65, выполнена из различных частей и выполняет функции как крышки 1, так
и заслонки. Секционные крышки и заслонки расположены таким образом, чтобы регулировать поток горячих
газов вокруг испарительной камеры, так что любую часть испарителя можно регулировать по желанию.
Сдвижные секционные заслонки и крышки расположены таким образом, что если одна часть испарителя
слишком сильно нагревается, эту часть можно отключить, закрыв нижнюю заслонку, не отключая печь. При
этом другую часть или части испарителя можно не отключать, а продолжать использовать, пока другая часть
охлаждается. После достаточного охлаждения этой части нижнюю сдвижную заслонку в этой паре можно
снова открыть и отрегулировать, не мешая работе печи.
Сдвижные секционные крышки и заслонки могут управляться вручную с любой стороны печи; сдвижные
секционные крышки и заслонки расположены таким образом, что испаритель легко контролировать и снимать
для очистки; может использоваться любое количество секционных частей, которые могут быть либо сдвинуты
близко друг к другу, либо разнесены, а открытые пространства закрыты огнеупорным кирпичом; секционные
части могут быть изготовлены из металла, огнеупорного кирпича или другого подходящего материала.
-1 Аппарат или испаритель, который передает определенную температуру тепла для газификации смеси
масла и воздуха, причем тепло не обязательно должно подаваться путем сжигания газов из смеси масла и
воздуха, но испаритель может проходить над или через любую нагреваемую печь или камеру, которая может
нагреваться смесью газа и воздуха, пламенем от коксового огня или любым электрическим нагревательным
прибором. Дата: 15 октября 1926 г.
РОБЕРТ МАКГОУЭН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная печь или установка для газификации или испарения жидкого топлива.
Я, Ройсайн Макгоу АН, проживающий по адресу: Блэр-стрит, 19, Шеттлстон, Глазго, графство Ланарк,
Шотландия, котельщик, британский (10), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованному устройству для газификации или испарения жидкого
топлива для нагрева печей и подобных устройств.
Мне хорошо известно, что ранее предлагалось газифицировать нефть, пропуская смесь нефти и воздуха
через нагретую трубу с пламенем или отходящими газами, проходящими вокруг нее.
Изобретение Myf представляет собой испарительный аппарат, в котором пламя и горячие газы не только
проходят вокруг внешней трубки, выполняющей функцию испарителя, но и сам испаритель сконструирован
таким образом, что через него проходит одна или несколько более мелких трубок или каналов, благодаря
чему пламя или горячие газы также проходят через более мелкие трубки или каналы, проходящие через
испаритель, излучают тепло в корпус испарителя, не вступая в контакт со смесью масла и воздуха, и
обеспечивают смеси масла и воздуха дополнительное тепло, не перегревая испаритель и не вызывая
воспламенения масла или газа в испарителе.
-55. Трубки меньшего диаметра могут быть закреплены в испарителе под любым углом, но могут быть
расположены таким образом, чтобы смесь проходила через нагретый испаритель во вращательном движении
и, таким образом, распыляла смесь и превращала ее в газ, при этом трубки меньшего диаметра
предотвращают слишком быстрое прохождение смеси до начала газификации.
Другие известные устройства могут также использоваться после превращения смеси в газ для поддержания
ее состояния после прохождения через нагретый испаритель.
Поперечные трубки также служат для упрочнения испарителя при расширении и сжатии. Испаритель также
сообщается с одной или несколькими горелками или выходами на любой части печи и может регулироваться
по желанию с помощью винтового или шпиндельного клапана или другого известного устройства, цель
которого состоит в том, чтобы позволить использовать одну или несколько частей печи независимо от другой
части или частей той же печи. Усовершенствованный испаритель, описанный выше, может быть расположен в
отдельной камере печи, при этом часть отходящих газов отводится через щелевые отверстия, как это
делается в сварочных горелках для направления пламени, или любым другим известным способом.
Эта камера состоит из одной или нескольких секционных частей, каждая из которых снабжена одной или
несколькими заслонками, которые регулируют поток или потоки, несущие пламя или горячие газы вокруг и
через испаритель и поперечные трубки. Камера и заслонки расположены таким образом, чтобы позволить
любой части испарителя охлаждаться или нагреваться независимо.
В отличие от любой другой части, преимущество такой конструкции совершенно очевидно, поскольку в других
известных типах испарителей одна конкретная часть была...
Известно, что он прогорает из-за локального перегрева. Такой локальный перегрев может быть полностью
устранен за счет разумного использования вышеупомянутой заслонки. Таким образом, будет видно, что
любая заслонка или любая часть печи 1.
Заслонки могут открываться или закрываться, никоим образом не влияя на работу печи. Заслонки могут
управляться вручную с любой стороны печи и расположены таким образом, чтобы обеспечить удобство их
использования во время работы.
В секционных частях также может быть одно или несколько отверстий в верхней части или любой другой
части детали 27 g,529, благодаря чему часть отходящих газов выходит через эти отверстия и направляется в
основной трубопровод подачи масла.
Таким образом, температура сжиженного или жидкого топлива повышается перед его поступлением в
испаритель.
Секционные части могут располагаться как близко друг к другу, так и на некотором расстоянии, при этом
пространство между ними может быть покрыто огнеупорным кирпичом или другим материалом.
подходящий материал.
Детали конструкции могут быть изготовлены из металла, огнеупорного кирпича или другого подходящего
материала.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез, рис.
2
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение, рис. 3 — план поперечного сечения основания крышки, рис. 4
— поперечное сечение испарителя.
На рис. 5 представлен продольный разрез клапана с резьбовым шпинделем.
На фиг. 1 и 2 изображены нижняя и верхняя камеры, которые, как мне хорошо известно, уже предлагались
ранее, а) – внутренняя часть печи, б) – футеровка печи, б) – корпус печи, т) – секционная горячая камера,
содержащая испаритель 1. Масло или жидкое топливо подается по подающей трубе h через клапан 1 в
испаритель 1, где оно смешивается с воздухом из входной трубы j или другого подходящего соединения. Эта
смесь проходит вокруг поперечных труб g, которые расположены под разными углами, чтобы придать
вышеупомянутой смеси вихревое движение. Входящему воздуху также придается вихревое движение путем
пропускания любого количества твердых круглых стержней s через или внутри испарителя 1, расположенных
аналогично поперечным трубам g, перед смешиванием с маслом или жидким топливом. Затем смесь
проходит по испарителю j и нагревается и сжигается при прохождении через него отработанными или
горячими газами из a, которые отводятся через щелевые отверстия. «Отверстия e, также обозначаемые как el,
на рис. 2 и 3, где одно показано закрытым, т.е. e, а другое c', показано открытым.»
Заслонки d используются для регулирования этих отверстий e и el, которые позволяют отработанным или
горячим газам поступать в секционную горячую камеру t, а также проходить вокруг и через испаритель / и
поперечные трубки g, тем самым испаряя содержащуюся в нем смесь. Винтовые заглушки k в испарителе и
трубе p предназначены для очистки.
Тем временем отработанные газы проходят через отверстия i в верхней крышке c и повышают температуру
масла или другого топлива в подающей трубе h перед его распылением, тем самым способствуя испарению
смеси масла и воздуха a. После нагрева до необходимой степени для идеального сгорания смесь из
испарителя J проходит через обратный изгиб o или другое подходящее соединение в подающую трубу p, 70 и
регулируется из подающей трубы p винтовым клапаном q.
На фиг. 1, 2 и 5 показано, как отработанные или горячие газы поступают внутрь печи a через одну или
несколько горелок или выходов n (фиг. 1 и 2). На фиг. 3 показана конструкция заслонок. Зажигание происходит
в печи a, при этом отработанные или горячие газы регулируются заслонками j (фиг. 1, 2 и 3). Секционные
части c (фиг. 1, 2 и 803) могут быть изготовлены из огнеупорного кирпича или другого подходящего материала
и могут быть или не быть скреплены болтами или крепежом. То есть, секции c могут располагаться близко
друг к другу или быть расположены с зазором r (фиг. 1 85), между которыми зазор может быть заполнен
огнеупорным кирпичом или другим подходящим материалом.
Предусмотрено размещение необходимых заслонок d на этих секционных частях c, которые используются для
перекрытия подачи отходов или горячих газов из любой части испарителя, которая перегревается.
Как показано на рис. 4, поперечные трубки или каналы ранее использовались в трубе, подающей горячий
воздух в устройство для испарения и сжигания жидкого топлива.
Однако поперечные трубки или каналы в моем изобретении расположены в испарителе f, где смесь масла и
воздуха проходит через нагретый испаритель f и превращается в газ. Расположение поперечных трубок в
испарителе 1 было описано выше; поперечные трубки могут быть расширены с обоих концов, или же
газонепроницаемое соединение может быть выполнено любым другим известным способом.
На рис. 5 изображен штоковый клапан с винтовой пробкой.
Конструкция данного клапана или регулирующего устройства следующая: основная часть или корпус p' имеет
на одном конце заглушку 110, привинченную снаружи для установки в торц корпуса p', а также для крепления
привинченной пробки или заглушки q. Эта заглушка q закреплена на шпинделе, привинченном таким образом,
чтобы проходить через вышеупомянутую заглушку в торце корпуса p', которая может быть снабжена или не
снабжена шестигранной головкой.
Другой конец корпуса части p'm завинчивается для установки заглушки q, предназначенной для локального
регулирования температуры. К этой части p' прикреплен сменный адаптер mm, который может быть
изготовлен из любого теплостойкого материала. Если в какой-либо момент возникнет необходимость
пропустить испаритель f через нижнюю цепь 125 или печь, то в этом случае испаритель / может
регулироваться указанным регулирующим устройством.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 130 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278530A
[]
f 50 Poj 1 d Editton,)
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 19 октября 1926 г. № 26059/262741 &Полностью оставлено
Jv'1 y -7, i 1927.
Oojfplete Arwepted:, 13 октября 1927 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PRIOVISIO Nh AL.
Улучшенный K Letb Os lo X Vaintena niee постоянного потенциала или постоянного тока в электрических
цепях.
Мы, Уильям Нобл и З. Вилл-Ти-Лес-Уа-Джсг, оба британские субъекты, из компании «Телефонные рабочие
Лип-Коннер», настоящим заявляем, что зрелость данного изобретения заключается в следующем: Наше
изобретение относится к средствам для поддержания постоянного потенциала или постоянного тока в
электрических цепях, особенно в случае, когда две или более цепи получают ток от общего источника. Оно
применимо, в частности, к цепям, подающим ток на пластину и нить накала на термоэлектрические лампы, но
его область применения не ограничивается этой целью.
Когда токи анода и нити накаливания берутся из общего источника, например, выпрямленных чередующихся
токов или сглаженного постоянного тока из сети электропитания, необходимо обеспечить, чтобы колебания
тока в анодной цепи были оптимальными.
Культивирование практически не влияет на напряжение, подаваемое ни на анод, ни на цепь накала. Когда
источник питания имеет пренебрежимо малое внутреннее сопротивление, этого можно достичь, подключив
две цепи параллельно, но, поскольку потенциал, требуемый для анодной цепи, обычно высок по сравнению с
потенциалом, требуемым для цепи накала, в цепи накала необходимо использовать последовательное
сопротивление, потенциометр или подобное устройство для получения правильного потенциала. Такая схема
неэффективна и требует, чтобы подаваемый ток был как минимум равен сумме токов нити накала и анода и
имел потенциал, достаточный для анода.
Кроме того, когда сопротивление источника питания не является пренебрежимо малым, например, когда
сглаживающие устройства используются от источника постоянного тока или выпрямленного переменного
тока, изменения напряжения в любой из цепей будут влиять на приложенное напряжение. В этом случае
особенно желательно поддерживать требуемый общий ток на как можно более низком уровне, чтобы
упростить проектирование сглаживающего устройства. Альтернативный вариант, когда цепи накала и анода
соединены последовательно, до сих пор не использовался из-за изменений анодного тока, влияющих на
потенциал как анодной, так и накала цепей.
Согласно нашему изобретению, мы подключаем цепи накала и анода последовательно и поддерживаем
постоянные потенциалы с помощью устройства электрического разряда, подобного тому, которое указано в
патенте №.
2
.1 В патенте J,268 описаны методы поддержания постоянных потенциалов или постоянных токов в простых
цепях.
Для наших целей мы можем последовательно подключить анодную и нитевую цепи и соединить разрядную
трубку с анодной цепью. Изменения тока, потребляемого анодной цепью, будут компенсироваться разрядной
трубкой, поддерживая таким образом постоянное напряжение на анодной цепи и, следовательно, на нити
накала. В то же время потребляемый ток будет оставаться постоянным, составляя величину, необходимую
для нити накала, которая обычно превышает величину, необходимую для анода. Поскольку компенсирующий
эффект разрядной трубки проявляется только между определенными интервалами, мы можем использовать
ограничивающее устройство, например, реле, в основной цепи тока, чтобы отключить питание в случае
возникновения аномального анодного тока, необходимого для разных ламп; такие аномальные токи
(вызванные, например, коротким замыканием) могут быть получены известным способом с помощью
делителей напряжения.
Наше изобретение не ограничивается поставкой двух цепей, и могут быть добавлены и другие, например,
поставка потенциала смещения сетки. Кроме того, если F O Jr-the -Заявители, то могут быть добавлены
различные значения потенциала анода. JOHN E COLLYER.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ COIVELETE.
Усовершенствованные методы поддержания постоянного потенциала или постоянного тока в электрических
цепях.
Мы, Уильям 3 Нобл, Найт, и Н. Эви Лле Дж. Ам Э,,с Мак А-Нсан, оба подданные Великобритании, являемся
владельцами телефонной компании Peel-Conner.
Компания Works, Сток, Ковентри, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к средствам поддержания постоянного потенциала или постоянного тока в
электрических цепях, в частности, в случае, когда две или более цепи получают ток от общего источника. Оно
применимо, в частности, к цепям, обеспечивающим подачу тока на анод и нить накала на электронные лампы.
Когда токи анода и нити накала берутся из общего источника, например, выпрямленного переменного тока
или сглаженного постоянного тока из сети переменного тока, необходимо обеспечить, чтобы колебания тока в
цепи анода существенно не влияли на напряжение, подаваемое на цепь анода или нити накала. Когда
источник питания имеет пренебрежимо малое внутреннее сопротивление, этого можно достичь, подключив
две цепи параллельно, но поскольку требуемое напряжение для цепи анода обычно велико по сравнению с
требуемым напряжением для цепи нити накала.
Для цепи накала необходимо использовать последовательное сопротивление, потенциометр или подобное
устройство для получения правильного потенциала. Такая схема 560 является неэффективной и требует,
чтобы подаваемый ток был как минимум равен сумме токов накала и анода и имел достаточный потенциал
для анода.
Кроме того, когда сопротивление источника питания не является пренебрежимо малым, например, при
использовании сглаживающих устройств на постоянном токе или выпрямленном переменном токе, изменения
тока в любой из цепей будут влиять на приложенное напряжение. В этом случае особенно желательно
поддерживать требуемый общий ток на как можно более низком уровне, чтобы упростить конструкцию
сглаживающего устройства. Согласно нашему изобретению, мы подключаем цепи накала и пластины
последовательно и поддерживаем постоянные потенциалы с помощью устройства электрического разряда,
подобного тому, которое указано в патенте № 65.
211,268 В этом патенте описаны методы поддержания постоянных потенциалов или постоянных токов в
простых цепях.
Для наших целей мы можем последовательно подключить цепь анода и цепь накала 75 и соединить
разрядную трубку, описанную в указанном патенте, с цепью анода. Изменения тока, потребляемого цепью
анода, будут компенсироваться разрядной трубкой 80, поддерживая таким образом постоянное напряжение
на цепи анода и, следовательно, на цепи накала. При этом потребляемый ток останется постоянным, равным
току, необходимому для цепи накала, который ни в коем случае не превышает ток, требуемый для анода.
Для того чтобы изобретение было правильно понято, далее будет описан пример его применения, и следует
обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показаны части схемы для подачи анодного и
промежуточного тока. Кроме того, предусмотрено обеспечение подачи потенциалов смещения сетки.
На чертеже под номерами -1 и 2 показаны выводы от подходящего источника тока, например, выпрямленного
переменного тока или сглаженного постоянного тока от сети. Под номерами -1, -1, -2, -2 показаны клеммы для
подключения к цепям анода, нити накала и сетки. Под номером 3 показано разрядное устройство типа 105,
упомянутое в патенте № 211268, а под номером 4 показано реле, используемое для ограничения тока,
потребляемого в случае неисправности.
Антенная, нитевидная и сеточная цепи 110278,530 278,530 питаются последовательно. Предусмотрено два
различных потенциала анода, один из которых может изменяться с помощью делителя напряжения,
включающего резисторы 5 и 6.
Предусмотрены два различных потенциала смещения сетки, которые можно регулировать с помощью
резистора 7. Конденсаторы подключены, как показано на рисунке, к различным клеммам питания.
Разрядное устройство 3 работает способом, описанным в патенте №.
211,268 Для поддержания постоянного тока в проводнике 1 и постоянного потенциала на его клеммах, а
следовательно, и на клеммах источника высокого напряжения (лампы), независимо от тока, потребляемого от
источника питания анода. Поскольку не должно протекать значительного тока сетки, а источник низкого
напряжения (нити накала) обычно не подвержен изменениям нагрузки, следует, что все потенциалы остаются
практически постоянными, пока ток анода не превышает пределы, в которых работает разрядное устройство
3.
Цепь защищена от аномальных токов, возникающих, например, в результате случайного короткого замыкания
высоковольтных клемм, реле 4, которое сконструировано таким образом, чтобы срабатывать на своей правой
обмотке O, когда проходящий ток превышает значение, которое может быть надлежащим образом
компенсировано устройством 3. При срабатывании реле размыкает контакты 8, тем самым устраняя короткое
замыкание на своей левой (высокоомной) обмотке.
Введение дополнительного сопротивления предотвращает протекание чрезмерного тока, при этом реле
остается в рабочем состоянии на обеих обмотках, соединенных последовательно, до тех пор, пока
сохраняется неисправность.
В тех случаях, когда необходимо поставить более одного клапана, нити накала можно удобно соединить
последовательно, что позволит снизить общий требуемый ток.
Хотя наше изобретение было описано со ссылкой на конкретную схему, оно, конечно, не ограничивается ею, и
могут быть внесены существенные изменения, не выходящие за рамки его сущности, изложенной и
заявленной.
Нам известно, что в схеме, в которой падение напряжения на резисторе, включенном последовательно с
обмоткой возбуждения звуковоспроизводящего устройства, прикладывается к нити накала термоэлектронного
лампового усилителя, а падение напряжения на втором резисторе, включенном последовательно с первым, к
анодной цепи, предлагалось обеспечить способ прерывания подачи тока, если между анодом и катодом не
подключено устройство регулирования напряжения, включающее разрядную трубку, и мы не претендуем на
авторство этой схемы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27.00.1926 № 26879/26 27 т. Полная левая сторона: 3 мая 1927 г.
Одобрено полностью: 13 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования держателей ламп или адаптеров для беспроводных устройств. Я, Э. Р. К. К. К. Коул,
проживающий по адресу: Лондон Роуд, 513, Уэст-стрит, Клифтон-он-Трент, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям держателей ламп или адаптеров для беспроводных устройств, целью которых
является обеспечение способа последовательного соединения нитей накала ламп. Это может быть
реализовано в случае существующих комплектов с помощью адаптеров, которые устанавливаются в
существующие гнезда ламп и не будут каким-либо образом мешать существующей проводке приемного
комплекта, который может быть типа Z. Затем комплект может использоваться совместно с полным
устройством, исключающим питание от батарей, работающим от постоянного тока или выпрямленного
переменного тока, при этом лампы автоматически соединяются последовательно путем подключения
адаптеров, что является наиболее эффективным и экономичным методом работы от сети постоянного тока
низкого напряжения. Соединения также могут быть взяты от любой из нитей накала. Разъемы на адаптерах
предназначены для обеспечения положительного смещения сетки на любой высокочастотной или
Соседние файлы в папке патенты