Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5547
.pdf
17, 18.
На одном конце шпинделя 43 расположен приводной маховик 46.
Направляющие поверхности 47, 48 на крышках 17, 18 75 входят в зацепление с контактными кольцами 49, 50,
закрепленными на штоках клапанов 19, 20, чтобы предотвратить вращение штоков.
Вращение втулок 33, 34 предотвращается штифтами 51, ввинченными в плечи 35, 36 и входящими в
отверстия 52 в крышках 17, 18. Конструкция такова, что при вращении шпинделя 43 с помощью маховика 46,
гайкообразующие элементы 85, 25, 26 вращаются, заставляя шпиндели клапанов 19, 20 и, следовательно,
элементы клапанов 11, 12 перемещаться друг относительно друга или навстречу друг другу, открывая или
закрывая сквозное отверстие 590. Следует понимать, что гайкообразующие элементы 25, 26 функционируют
как подпружиненные крестовины, обеспечивая установку обоих элементов клапанов 11, 12 на свои седла 895.
Обычно обе пружины 31, 32 сжимаются, когда элементы клапанов 11, 12 закрыты; В случае необходимости
перешлифовки одного клапана, при условии, что поверхность клапана и седла не будет уменьшена более чем
на 100%, клапан все равно сядет на место, и сжатие пружины соответственно уменьшится.
Гайка 53, закрепленная на внешнем конце 19 '105 штока клапана 19, контролирует движение вала 46, когда
элементы клапана 11, 12 установлены на место.
Следует отметить, что в закрытом положении клапанные элементы 11, 12 подпружинены на своих седлах;
элемент 12, находясь на входной стороне, испытывает дополнительную закрывающую нагрузку из-за
давления пара на его поверхности. Порты 54, 55 в корпусе 1, соответственно, открывающиеся в
цилиндрические углубления 15, 16 за юбками клапанов 13, 14, соединены с портами 541, 55 в корпусе
пилотного клапанного устройства, включающего двухтактный пилотный клапанный элемент 56. Пилотный
клапанный элемент 56 функционально соединен со шпинделем 58, выступающим через сальник 59 в крышке
моста 60, который соединен гайкой 62, имеющей резьбовое соединение со шпинделем 58. На внешнем конце
гайки 62 закреплено рабочее маховик 63.
Для предотвращения вращения шпинделя 58 на него установлен скользящий воротник 64, который входит в
зацепление с направляющей поверхностью 65, интегрированной с крышкой 60.
Отверстие 66 в корпусе 1 соединяет внутреннюю часть корпуса пилотного клапана 57 с пространством между
седлами 8, 8, причем конструкция такова, что когда клапан 56 не закрыт, углубления 15, 16 открыты в
указанное пространство.
Следует понимать, что юбки 13, 14 работают с определенным зазором 67 в углублениях 15, 16.
68 обозначает облицовку сливного патрубка, расположенную на корпусе 1.
В процессе работы, до того как будет приведен в действие маховик 46 для открытия клапанов 11, 12, маховик
пилотного клапана 63 приводится в действие для освобождения пилотного клапана 56. Пар в углублении 16 за
впускным клапаном 12 теперь может свободно поступать в пространство между элементами клапана 11, 12,
так что давление в выходном отсеке 4 может быть уравняно с давлением во впускном отсеке.
мент 3.
Теперь, благодаря приводу в действие маховика 46, элементы клапана 11, 12 легко втягиваются из своих
седл, поскольку эти элементы находятся в равновесии.
При закрытии клапанных элементов 11, 12 порядок операций меняется на обратный, т.е. сначала
закрываются основные клапаны 11, 12, а затем пилотный клапан.
Вместо описанной выше схемы с одним пилотным клапаном могут быть предусмотрены два пилотных
клапана, каждый из которых связан с одним из элементов клапана 60. Следует понимать, что отсек 4 может
служить входным отсеком, а отсек 3 — выходным отсеком, при этом конструкция и принцип работы остаются
теми же, что и в пунктах 5 и 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278180A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1927 г., № 25011/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 6 октября 1921 г.
Противобрызгивающий фитинг для водопроводных кранов.
Я, Джой-Н Тв Э. ЭДИ, проживающий по адресу: Далримпл Кресент, 1, Эдинбург, графство Мид-Лотлейн,
Шотландия, производитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к противобрызгивающим элементам для кранов, предназначенных для слива
жидкостей, в которые вставляется гофрированное или подобное кольцо или трубка, и имеет своей целью
усовершенствовать такой элемент, чтобы его можно было изготавливать для кранов с различными
внутренними диаметрами.
Противобрызгивающий фитинг, как обычно, состоит из гофрированного или подобного кольца или трубки из
любого материала, выполненной таким образом, чтобы образовывать один или несколько отклоняющих
каналов, параллельных внутренним стенкам крана, через которые протекает жидкость перед выходом из
крана. Однако согласно моему изобретению кольцо или трубка разрезаны, что позволяет легко устанавливать
их на краны с различными внутренними диаметрами.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю
лист с пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее для описания моего изобретения.
На рисунке 1 показан боковой вид крана для воды, часть которого удалена, чтобы продемонстрировать
установленное на нем противоскользящее крепление.
На рисунке 2 показан вид сбоку противобрызгивающего элемента, а на рисунке 3 — план. На этих чертежах
одни и те же буквенные обозначения используются для обозначения одинаковых или похожих деталей везде,
где они повторяются.
278,180 Как показано на чертежах, противоразбрызгивающий фитинг состоит из короткой открытой разъемной
трубки А, имеющей выступы В и углубления С. Трубка А слегка сжимаема, чтобы подходить к кранам с
немного разными внутренними диаметрами, и она также достаточно упруга, чтобы расширяться и
прижиматься к внутренним стенкам крана.
В процессе работы противобрызгивающий элемент действует следующим образом: - Элемент 50, как описано
выше, вставляется в кран до тех пор, пока не окажется заподлицо или почти заподлицо с его горловиной, в
этом положении он практически невидим. Когда клапан открывается, жидкость, вместо того чтобы с большой
скоростью ударяться угловатым образом о внутренние стенки крана и вытекать из него прерывистой или
неполной струей, отклоняется, поскольку ее вращательное или вихревое движение гасится дефлекторным
элементом, так что она вытекает в виде идеальной или непрерывной струи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278181A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Дата подачи заявки: 9 октября 1926 г. № 25150/26.
278,181 Полный вариант слева: 5 июля 1927 г., Полный вариант принят: 6 октября 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для направления и растягивания тканей.
Мы, Гарри Джонсон, проживающий по адресу: Баргрейндж-авеню, 44, Шипли, графство Йоркшир, и
Генрипетти, проживающий по адресу: Саннибанк-авеню, 1, Рули-лейн, Брэдфорд, в том же графстве, и
Александ Бакхэм Хеншилвуд, проживающий по адресу: Аппер-Раштон-роуд, 89, Торнбери, Брэдфорд,
вышеупомянутые (все британские граждане), настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к направлению и растяжению тканей во время их
окрашивания или иной обработки в таких условиях, что указанные ткани сначала разматываются с одного
ролика и наматываются на другой ролик до тех пор, пока они не пройдут обработку в одном направлении,
после чего вращение роликов меняется на противоположное, и ткань начинает двигаться в обратном
направлении, разматываясь одним роликом и наматываясь на другой ролик, с которого указанные рулоны
ткани были соответственно сначала намотаны и размотано.
При использовании растягивающих роликов известного типа или конструкции, в которых сегменты роликов
установлены на гибких, изогнутых или криволинейных стержнях или валах и покрыты по всей длине каучуком
или другим покрытием, известно, что изогнутая часть периферии такого типа ролика должна находиться в
определенном положении относительно пути движения ткани, чтобы при прохождении по этому изогнутому
ролику он мог растягивать и направлять ткань по желанию. В то же время, когда движущаяся ткань меняет
направление движения, проходя по своему пути и через жидкость или раствор (например, через красильный
чан, известный как джиггер), обнаруживается, что вместо растягивания ткани и подачи ее в растянутом
состоянии на ролик, на который она намотана, указанный изогнутый ролик, если его не отрегулировать для
достижения этой цели, оказывает противоположный эффект и вызывает складки на ткани, тем самым
полностью не выполняя желаемый результат.
Наше настоящее изобретение заключается в использовании двух таких изогнутых роликов и их расположении
в таких относительных положениях 55 друг относительно друга и относительно отдельных частей пути, по
которому движется ткань, что когда ткань наматывается и движется в одном направлении, на нее эффективно
воздействуют 6 путем растяжения и направления двумя роликами, а когда она поворачивается в указанном
направлении и движется в указанном противоположном направлении, те же эффективные действия
растяжения и направления 6 обеспечиваются роликами, занимающими измененные положения. Для
достижения этой цели мы устанавливаем два ролика на направляющих устройствах, предпочтительно на
концах двух рычагов на каждом конце изогнутых валов. Эти рычаги шарнирно закреплены в центральном
положении, так что каждый из указанных рычагов, отходящих от центрального положения, несет свой
соответствующий конец ролика 75, таким образом, вес одного ролика приблизительно уравновешивает вес
другого ролика.
Поскольку ролики установлены в двух разных горизонтальных плоскостях, мы используем упоры, которые
останавливают движение рычагов и их роликов при вращении вокруг своих центров под действием натяжения
движущейся ткани, наматываемой на ролик в любом направлении.
Таким образом, изменение направления натяжения ткани на изогнутых роликах при переходе от намотанного
на один ролик состояния к намотанному на другой ролик, приводит к автоматическому изменению положения
указанных роликов при каждом изменении направления натяжения в течение всего процесса обработки ткани
при ее движении вперед и назад.
Вместо использования рычагов с шарнирным креплением, как описано выше, можно использовать
соответствующие направляющие пазы, образованные в раме или других подшипниках, внутри которых
перемещаются наружные концы изогнутых валов, чтобы поддерживать изогнутые ролики в их
соответствующих положениях во время их работы в том или ином направлении, в зависимости от ситуации.
Датировано 8 октября 1926 года.
Самуэ Л. Хей, агент.
Полная специализация SPE 4.
Усовершенствования в устройствах для направления и растягивания тканей.
Мы, ХАРРИ ДЖОНСОН, проживающий по адресу: Баргрейндж-авеню, 44, Шипли, графство Йоркшир, и ГЕНРИ
ПЕТТИ, проживающий по адресу: Саннибанк-авеню, 1, Ликоли-лейн, Брэдфорд, в том же графстве, и
АЛКСАНДЕР ХЕНШИЛВУД, проживающий по адресу: Аппер-Раштон-роуд, 89, Торнбери, Брэдфорд (все
британские граждане), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к направлению и растяжению тканей во время их окрашивания или иной
обработки в таких условиях, когда указанные ткани сначала разматываются с одного ролика и наматываются
на другой ролик до тех пор, пока не пройдут обработку в одном направлении, после чего вращение роликов
меняется на противоположное, и ткань начинает двигаться в обратном направлении, разматываясь одним
роликом и наматываясь на другой ролик, с которого указанные рулоны ткани были соответственно сначала
намотаны и размотаны.
При использовании растягивающих роликов известного типа или конструкции, в которых сегменты роликов
установлены на гибких, изогнутых или криволинейных стержнях или валах, причем валы удерживаются от
вращения, а ряд роликов покрыт по всей своей длине каучуком или другим покрытием; Известно, что этот тип
составного направляющего ролика должен иметь изогнутую часть своей периферии в определенном
положении относительно пути, по которому движется ткань, чтобы при прохождении по этому изогнутому
ролику последний мог растягивать и направлять ткань так, как это необходимо. В то же время, когда
движущаяся ткань меняет направление движения, проходя по своему пути и через жидкость или раствор
(например, через красильный чан, известный как «джиггер»), обнаруживается, что вместо растягивания ткани
и подачи ее в растянутом состоянии на ролик, на который она намотана, указанный изогнутый ролик, если его
перенастроить для этой цели, оказывает противоположный эффект и вызывает складки на ткани, тем самым
полностью не достигая желаемого результата.
Наше настоящее изобретение заключается в использовании двух таких изогнутых роликов и направляющих,
расположенных относительно друг друга и отдельных частей пути, по которому движется ткань, таким
образом, что когда ткань наматывается и движется в одном направлении, она эффективно растягивается и
направляется двумя роликами, а когда она поворачивается в обратном направлении и движется в
противоположном направлении, те же эффективные действия по растягиванию и направлению
обеспечиваются роликами, которые автоматически принимают измененные положения.
На прилагаемом листе чертежей, иллюстрирующем наше изобретение: на рисунке 1 показан поперечный
разрез каркаса ванны и некоторых механических устройств, в которых применяются наши
усовершенствованные устройства.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-В на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой изображение, аналогичное рис. 1, 1 oo, но иллюстрирует модификацию, описанную
ниже.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди и разрез (выполненные в увеличенном
масштабе) регулируемый стержень или упорный элемент, далее именуемый 105.
ID обозначает емкость, G — ткань, а 6 и 7 — обычные направляющие ролики.
Для достижения цели нашего изобретения мы закрепляем валы 2 и 2a, на которых установлены ролики a и b
(которые являются растягивающими роликами), на концах рычагов двух рычагов c и d, которые установлены
внутри ванны ID на концах изогнутых валов 2, 2a 115 i 1 278,181. Каждый из этих рычагов c и di установлен на
своем штифте, который образует точку опоры для указанного рычага c или di, и каждый из которых занимает
центральное положение на указанном рычаге между двумя роликами a и b, таким образом, ролики a и b
уравновешивают друг друга.
Ролики a и b установлены таким образом, что их можно регулировать для занятия двух разных плоскостей, как
показано на рис. 14, и мы используем упоры g и g' на конце внутреннего диаметра ванны, так что эти упоры
будут останавливать движения рычагов c и di и их роликов a и b при вращении вокруг своих центров 1, причем
колебательное движение автоматически осуществляется за счет натяжения движущейся ткани G, когда она
наматывается на ролик 41 и разматывается с ролика 5.
При описанном выше расположении рычагов c и di, когда ткань G наматывается на валик 4 и снимается с
валика 5, эта ткань будет перемещаться в направлении, указанном стрелкой x, и рычаг c будет поднят в
контакт с регулируемым упором q, так что валики a и b будут удерживаться в положениях, показанных
сплошными линиями на рис. 1.
Когда происходит изменение направления движения ткани G.
При расположении ткани, наматываемой на ролики 5 и 3,5 известным способом, от ролика 4, натяжение ткани
на ролике b автоматически поднимет ролик в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1 (b),
одновременно опуская ролик a в положение, показанное пунктирными линиями. В этом последнем положении
ролик b относительно ролика 7 будет таким же, как и прежнее положение ролика a относительно ролика 6,
когда ткань движется в противоположном направлении. При этом упор g' в последнем варианте конструкции
будет останавливать движение рычага c, удерживая его в желаемом положении.
Упорный элемент g перемещается горизонтально по опорным выступам S таким образом, что в положении,
показанном сплошными линиями на рис. 1, он удерживает рычаг c, как описано выше, а когда необходимо
вывести из строя два направляющих ролика a и b, рычаги c и di перемещаются в вертикальное положение a',
показанное на рис. 1, и в этом положении ролики a и 6 находятся вне зоны перемещения ткани G-.
Вместо использования рычагов c и ci, которые поворачиваются, как описано выше, мы знаем, что можно
использовать соответствующие направляющие пазы и 11, выполненные в кронштейнах h и k, закрепленных
на стенках ванны, как показано на рис. 3, так что подшипники, несущие концы валов 2, на которых
установлены ролики a и b, могут автоматически перемещаться под действием натяжения ткани в одно или
другое положение в зависимости от направления движения ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты