Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5547
.pdf
указанные патрубки снабжены запорными клапанами или кранами, которые могут быть сконструированы
таким образом, что когда подающий патрубок находится в горизонтальном положении, вода вытекает для
использования, а когда он перемещается в нижнее или верхнее положение, подача воды к патрубку
перекрывается закрытием самодействующего запорного крана или другого подходящего клапана или крана.
Следует понимать, что использование радиально расположенных патрубков для подачи воды позволяет
людям легко пользоваться умывальником без неудобств друг для друга и в более удовлетворительных
санитарных условиях, чем раньше.
Предусмотрена возможность установки на указанной смесительной камере термометра или подобного
устройства, а также регулируемого распределителя мыла, который может быть любого известного или
подходящего типа, как для жидкого, так и для порошкообразного мыла. В нижней части резервуара
предусмотрен соответствующий сифон для отвода сточных вод, благодаря которому вода может стекать.
Дата: 4 октября 1926 г.
JI Of NSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, London,
W C 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в туалетах и связанные с ними работы.
Мы, BER Tn Am Im Ei B, Rlr,,L Ynv, and & llellyer Limited, британская компания.
Реджинальд Харви Хеллифр, проживающий по адресу: Ред Лайон Сквер, 35, британский подданный, и
директор графства Дент, Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к умывальникам и подобным устройствам, известным в отрасли как
круглые или островные умывальники или корыта (далее именуемые умывальниками), которые, в частности,
предназначены для использования в общественных местах, на заводах, в ресторанах и тому подобных
учреждениях, где необходимо обеспечить возможность одновременного использования умывальника
несколькими людьми. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного
умывальника указанного типа, позволяющего нескольким людям одновременно пользоваться им без
чрезмерного контакта друг с другом.
Наше изобретение в основном заключается в том, чтобы оснастить стиральный желоб (который, как обычно,
может быть установлен на пьедестале или пьедесталах и снабжен средствами подачи воды в него)
смесительной камерой, выступающей вверх от центра или приблизительно от центра указанного стирального
желоба, в которую горячая и холодная вода подается средствами подачи воды, а также в том, чтобы
оснастить указанную смесительную камеру рядом радиально расположенных элементов.
Форсунки для подачи указанной воды в разные места в указанный желоб, таким образом, чтобы несколько
человек, определяемые количеством форсунок, могли одновременно находиться вокруг и пользоваться
указанным желобом, не соприкасаясь друг с другом. Каждая из форсунок может быть снабжена краном или
иным образом приспособлена, так что подачу воды в стиральный желоб можно открывать или закрывать по
желанию. Предпочтительно, чтобы вода вытекала через нормально открытое выпускное отверстие в
стиральном желобе. При желании вокруг подставки или подставок, поддерживающих стиральный желоб,
может быть установлен полотенцесушитель.
Мы более подробно опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
в разрезе, а на рисунке 2 в плане показана стиральная корыто в соответствии с нашим изобретением. Круглое
стиральное корыто 1 установлено на подставках 2, которые соединены стержнями 3, образуя направляющие
для полотенец или подобных предметов. Через дно стирального корыта 1 проходит подающая труба 4,
соединенная с трубами подачи горячей и холодной воды 4' и 4b1 соответственно, которые регулируются
клапанами 5, так что обеспечивается надлежащая подача горячей и холодной воды в желаемых пропорциях.
Также предусмотрены обратные клапаны 6 для предотвращения циркуляции воды, когда стиральное корыто 1
не используется. Горячая и холодная вода поступает по подающей трубе 4 в смесительную камеру 7, которая
выступает снизу.
Вода, подаваемая в смесительную камеру 7, выводится через форсунки 8, расположенные радиально на
смесительной камере 7; каждая из этих форсунок может быть снабжена краном или иметь шарнирное
крепление, при котором вода вытекает, когда форсунка находится в горизонтальном положении, как показано
на рисунке 1, а при повороте в нижнее или верхнее положение подача воды прекращается. Вода вытекает из
водосборного желоба 1 через нормально открытый и закрытый сливной патрубок 9. При желании на
смесительной камере 7 может быть установлен термометр, а также, при желании, могут быть предусмотрены
распределители мыла любого известного или подходящего типа.
Как видно, благодаря установке круговых, или островных, моечных корыт с радиальными форсунками для
подачи воды, несколько человек могут одновременно пользоваться указанным моечным корытом, не создавая
неудобств друг другу и обеспечивая более удовлетворительные санитарные условия, чем раньше. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278177A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 октября 192 г. № 24625/26.
Фотография слева: 2 июля 1927 года.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смесительном оборудовании.
Мы, AL Frur D BA Ri TLETT Smi T Hi и CLIF Fo RD Ross Smi Tii, оба из The Foundry, Stewart Street,
Wolverhampton, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к аппарату для смешивания
порошкообразных или гранулированных материалов и/или для смешивания или перемешивания таких
материалов с жидкостями или полутвердыми веществами.
Усовершенствованный аппарат, являющийся нашим изобретением, был специально разработан для
смешивания песка с маслом или компаундом для изготовления стержней и других литейных целей. Целью
является получение более эффективного покрытия отдельных песчинок жидкостью или компаундом, чем это
достигается с помощью существующих или ранее использовавшихся устройств. Однако наш аппарат
способен на большее и найдет применение во многих других областях.
Характерной особенностью проверенного аппарата им-25 является то, что обрабатываемые материалы
подвергаются воздействию благодаря новой конструкции, расположению и сочетанию неподвижных и
подвижных элементов, или относительно подвижных элементов, или и тех, и других.
Благодаря сочетанию вертикальных, спиральных и иадиальных движений, а также прохождению через
последовательность относительно узких отверстий, совместное действие этих процессов обеспечивает, в
результате относительно короткой обработки, индивидуальную обработку каждой частицы материала и, в
случае смешивания порошкообразных или гранулированных материалов с жидкостями или полутвердыми
веществами, равномерное распределение жидкости или полутвердого вещества и полное покрытие частиц
или зерен обрабатываемого материала.
В своей простейшей и предпочтительной форме устройство 4,5 согласно изобретению включает в себя
неподвижную чашу подходящих размеров, открытую с верхнего конца и имеющую в подходящей точке по
окружности выпускное отверстие в основании, расположенное вблизи периферии чаши 50 и управляемое
соответствующим образом управляемым ползунком или затвором. Вертикальный вал или вращающаяся
втулка, расположенные аксиально по отношению к чаше, несут ряд горизонтальных лезвий или скребков,
каждое из которых расположено таким образом, чтобы 55 образовывать подходящий угол с основанием чаши
и наклоняться назад в направлении движения вала или втулки.
Подвижные лопасти или скребки расположены в нижней части чаши таким образом, что их нижние кромки,
обращенные вперед, вращаются чуть дальше от основания чаши и наклонены назад под подходящим углом к
радиальной линии. Таким образом, действие этих скребков заключается в подъеме материала с основания
чаши и его сбросе через приподнятые задние кромки, и в то же время, благодаря углу наклона скребков,
материал стремится отбрасываться радиально наружу, к окружной стенке чаши.
В верхней части поддона к окружной стенке прикреплены и отходят внутрь a) 78 рядов в основном сегментных
лезвий или пластин новой конструкции. Задние концы этих пластин, если смотреть в направлении движения,
являются самыми высокими, и по мере приближения к передним концам нижние поверхности пластин
постепенно опускаются и также приближаются к центральной втулке или валу, пока не заканчиваются
горизонтальной линией на небольшом расстоянии выше уровня задних или задних кромок 85 щеток.
По мере того, как материал отбрасывается наружу скребками, он переворачивается вверх и внутрь
неподвижными пластинами по существу спиральной траектории, и когда скребок 9 j приближается к
переднему горизонтальному нижнему краю пластины, он стремится протолкнуть или перенести 2789177 a Q
78,1 " 4 материал в пространство постепенно уменьшающейся площади и через горизонтальную щель или
отверстие относительно небольшой глубины, образованное взаимодействием 6 неподвижной пластины и
скребка. Одновременно с этим скребок, как бы, срезает нижнюю часть материала под углом, направленным
наружу, при этом верхняя часть опускается за задний или задний край скребка, когда последний проходит
мимо переднего конца неподвижной пластины.
При смешивании песка с маслом или компаундом смесь начинает образовывать «связь» или затвердевать,
поскольку частицы песка покрываются ею. Когда начинается этот процесс, уплотненные участки или комки
смеси выталкиваются вперед из-под неподвижных пластин, а когда освобождаются от них, отбрасываются
вверх скребками, в результате чего происходит дальнейшее уплотнение за счет удара, поскольку комки
падают обратно на дно поддона.
Сочетание движений, которым подвергается материал, и воздействий, оказываемых на него
взаимодействием щеток и неподвижных лезвий, обеспечивает максимально плотное смешивание и
перемешивание без какого-либо абразивного воздействия.
Мы, конечно, хорошо осведомлены о многих конструкциях смесителей, в которых взаимодействуют
неподвижные и подвижные элементы, но мы считаем, что описанная выше конструкция и расположение дают
результаты, отличные от тех, которые достигаются в любой известной машине. При смешивании песка с
маслом или компаундом для литейных целей необходимо плотное равномерное смешивание, если требуется
получить необходимую «связь», и нам удалось достичь желаемых результатов в нашем
усовершенствованном аппарате за меньшее время и с меньшей долей масла или компаунда, чем в любой из
известных конструкций, которые мы пробовали.
Хотя описанный выше конкретный вариант осуществления представляет собой хорошую практическую форму
изобретения, очевидно, что могут быть внесены модификации.
В одном из таких вариантов скребки могут быть неподвижными, а пластины, считающиеся неподвижными,
могут вращаться. В другом варианте и пластины, и скребки могут вращаться в разных направлениях и с
одинаковой или пропорциональной скоростью. В еще одном варианте пластины могут вращаться, скребки
быть неподвижными, а поддон вращаться.
Относительное положение скребков и взаимодействующих пластин может быть изменено, то есть скребки
могут выступать внутрь от кольцевой стенки поддона, а пластины — наружу от центра поддона. В этом случае
потребуется соответствующее изменение положения выпускного отверстия в основании поддона.
Вместо вертикального вращения подвижных элементов по оси 6f, как упоминалось выше, конструкция,
воплощающая описанные особенности, может быть установлена на горизонтальной оси или вокруг нее, и
фактически такое расположение может быть желательным при смешивании определенных материалов.
Очевидно, что средства, используемые для привода подвижной части или частей аппарата, могут
различаться, и поэтому мы не хотим ограничиваться каким-либо конкретным способом привода. В случае
первого описанного варианта осуществления удобным способом привода стеклоочистителей является
поддержка втулки, на которой они установлены, на центральном полом выступе на поддоне, при этом вал,
соединенный со втулкой, проходит вниз через выступ и имеет закрепленное на нем червячное колесо,
приводимое в движение червяком на шпинделе или получающее движение от подходящего или иного
источника энергии.
Аналогичным образом, для открытия и закрытия выпускного отверстия в нужное время могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, приводимые в действие вручную или с помощью
электропривода, при этом при желании может быть предусмотрено более одного выпускного отверстия.
Дата: 4 октября 1926 г.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смесительном оборудовании.
Мы, Альфред Бартлетт См. Т.Х. и К.Л. Фро Р.Д. Росс См. Т.Х., оба из компании The Foundry, Стюарт-стрит,
Вулверхэмптон, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Наше изобретение относится к способу и средствам смешивания порошкообразных или
гранулированных материалов и/или смешивания или перемешивания таких материалов с жидкостями или
полутвердыми веществами.
278,1 П? Изобретение, в частности, предназначено для смешивания песка с маслом, соединениями, глинами
или другими связующими материалами для изготовления стержней и других литейных целей, но может быть
использовано в более широких операциях смешивания, например, при смешивании песка или щебня или
шлака с битумными материалами для дорожного строительства и подобных целей, или при замешивании
теста, подготовке глины и аналогичных операциях.
Целью изобретения является получение эффективного покрытия или смешивания отдельных зерен песка или
другого материала со связующим веществом или другим компонентом добавки.
Изобретение в первую очередь заключается в способе смешивания и перемешивания материалов путем
взаимодействия наклонных или клиновидных подвижных и неподвижных или относительно подвижных
элементов в соответствующем устройстве, которые перемещают материал, разбрасывают и катают его по
контейнеру, а также дополнительно сжимают его в клиновидных карманах или каналах, образованных
взаимодействующими элементами, в конечном итоге сдвигая массу внутри них.
В результате этого процесса, после относительно короткой обработки, каждая частица материала
обрабатывается индивидуально, а в случае смешивания порошкообразных или гранулированных материалов
с жидкостями или полутвердыми веществами достигается равномерное распределение жидкости или
полутвердого вещества, и частицы или зерна обрабатываемого материала полностью и целиком покрываются
защитным слоем.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления способа, в котором лопасти или лезвия
взаимодействуют с нажимными поверхностями, как неподвижными, так и относительно подвижными, так что
материалы сжимаются между лопастями и нажимными поверхностями.
Еще одной предпочтительной особенностью изобретения является наличие в устройстве средств для
подбрасывания или разбрасывания материалов после сжатия с целью измельчения массы и облегчения
тщательного перемешивания.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, далее оно будет описано на примере горизонтального
чашечного смесителя с помощью прилагаемых чертежей. На рисунке 1 представлен план этого устройства.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез этого объекта.
На рисунке 3 представлен детальный разрез разгрузочной двери.
На рисунке 4 представлен план неподвижного элемента или пластины, работающей под давлением.
На рисунках с 5 по 10 представлены фрагменты пластины, снятые по линиям, пронумерованным
соответствующим образом на рисунке 4.
Рисунок 11 представляет собой план одного из вращательных движений, а рисунки 12 и 13 — его разрезы по
линиям 12-12 и 13-13 рисунка 11.
1
В представленном на иллюстрации и предпочтительном варианте устройства o:1 для осуществления метода
используется неподвижная емкость a подходящих размеров, которая может быть открыта в своем верхнем
конце и имеет в подходящей точке на своей окружности или около нее выпускное отверстие b в основании,
расположенное около периферии емкости и управляемое соответствующим образом управляемым ползунком
или заслонкой c. Край выпускного отверстия предпочтительно наклонен назад, а дверца — в
противоположную сторону, чтобы обеспечить максимально возможную самоочистку устройства и
предотвратить засорение песком или чем-либо подобным. Верхние края отверстия и дверцы слегка скошены,
как показано на рис. 3, поскольку это, как мы считаем, способствует созданию герметичного закрытия.
Вертикальный вал или вращающаяся втулка d, расположенная аксиально относительно емкости и
приводимая в движение любым подходящим способом, например, червяком и червячным колесом от
ведущего вала e, несет ряд горизонтальных лопастей или лопастей j. Каждая лопасть f расположена под
углом 90, образуя на своей передней кромке или поверхности подходящий угол с основание поддона,
наклоненное назад в направлении движения вала или втулки d.
Над верхним концом вала или втулки d, расположенной под углом 95 градусов, и вращающийся вместе с ним,
находится распределительный купол или разбрасыватель q для материалов, загружаемых в лоток.
Подвижные лопасти или лопасти 1' расположены в нижней части чаши таким образом, что их передние
нижние кромки вращаются чуть дальше от основания чаши, и предпочтительно установлены так, чтобы они
наклонялись или изгибались назад относительно истинной радиальной линии. Действие этих лопастей,
следовательно, заключается в том, чтобы толкать вперед и поднимать материал от основания чаши до тех
пор, пока он не поднимется и не перекатится через приподнятые задние или хвостовые кромки, и в то же
время, из-за угла, под которым установлены лопасти, они стремятся отбросить или вытолкнуть материал
радиально наружу к окружной стенке чаши. В верхней части чаши к окружной стенке прикреплены и
простираются внутрь от нее ряд неподвижных поверхностей давления в виде лопастей или пластин h новой
формы. «Входные» кромки этих пластин, которые первыми встречаются с материалом, когда он
перемещается под действием подвижных лопастей, По мере приближения к выходным концам нижние
поверхности пластин 12,5 постепенно опускаются и предпочтительно также приближаются к центральной
втулке или валу d, пока не заканчиваются в горизонтальной плоскости, лежащей на несколько более высоком
уровне 4 28 yl __ 1, чем плоскость, в которой вращаются задние или хвостовые кромки направляющих.
Предпочтительно, чтобы входной край был изогнут назад по мере приближения к центру S-образного
устройства, чтобы направлять падающие на него материалы внутрь, к центру.
Нижняя, рабочая поверхность каждой неподвижной лопасти или пластины предпочтительно состоит из двух
или более наклонных или изогнутых участков, причем более крутой наклонный участок i расположен у
входного края и переходит в более плавный клиновидный участок j по направлению к выходному краю.
Особая форма лопастей в данном примере показана на ряде разрезов (рис. 5–10).
В изготовленных нами до сих пор устройствах эти лопасти или пластины были отлиты полыми с изогнутой
верхней поверхностью, чтобы отбрасывать или отклонять в чашу любой материал, падающий на нее.
Поскольку материал выбрасывается наружу лопастями, он переворачивается вверх и внутрь неподвижными
лопастями или пластинами, а также «при контакте» со стенкой поддона по спирали. Когда лопасть
приближается к горизонтальному нижнему краю пластины, она стремится протолкнуть материал в
пространство постепенно уменьшающейся площади, образованное наклонной поверхностью неподвижной
пластины и основанием поддона, оказывая таким образом мощное сжимающее действие.
При смешивании песка с маслом или другими материалами смесь начинает образовывать прочную связь или
затвердевать, поскольку частицы песка покрываются слоем грязи. В то время как сначала кажется, что
лопасти отбрасываются наружу и возвращаются по спирали, чтобы быть сжатыми, а затем переброшенными
через вращающийся вал, по мере образования прочной связи или полного смешивания материалы, кажется,
поднимаются массами или кусками над вращающимся валом и падают на заднюю часть вала, распадаясь и
обеспечивая дальнейшее перемешивание. Сочетание движений, которым таким образом подвергается
материал, и воздействий, оказываемых на материал при взаимодействии валов и неподвижных лопастей,
обеспечивает очень плотное смешивание и перемешивание.
Нам, конечно, известны различные методы смешивания и конструкции смесителей, в которых
взаимодействуют неподвижные и неподвижные элементы, например, смесители типа глиномялки, в которых
материал перемещается в закрытом цилиндре с помощью винтовых лопастей на центральном валу и
проталкивается мимо внутреннего ребра или сужения в цилиндре.
Однако мы считаем, что описанная выше конструкция и расположение дают результаты, отличные от тех,
которые достигаются в машинах для смешивания смол с маслами, глинами или связующими веществами для
литейных целей. Для получения необходимой «связи» необходима тесная и равномерная консистенция, и нам
удалось достичь желаемых результатов в наших усовершенствованных устройствах быстро и экономично.
Хотя описанный выше конкретный вариант осуществления представляет собой хорошую практическую форму
изобретения, очевидно, что могут быть внесены модификации.
В одном варианте и пластины, и щетки могут вращаться в разных направлениях и с одинаковой или
пропорциональной скоростью. В другом варианте мы можем вращать чашу с пластинами, при этом щетки
остаются неподвижными.
Очевидно, что средства, используемые для привода движущейся части или частей, в зависимости от случая,
устройства 85, могут во многом отличаться от показанного на иллюстрации конкретного приводного
механизма.
Аналогичным образом, вместо винтового привода разгрузочного желоба c могут быть предусмотрены любые
подходящие средства, приводимые в действие вручную или с помощью электропривода, для открытия и
закрытия разгрузочного отверстия в нужное время, и при желании может быть предусмотрено более одного
разгрузочного отверстия. При необходимости в стенке поддона рядом с разгрузочным отверстием может быть
предусмотрен поворотный ударник для измельчения материала, прилипшего к желобам во время разгрузки.
В свете подробного описания и 100-процентного выяснения природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 0 октября 1926 г. № 24713/126 278 Cl. Полная спецификация принята: 6 октября 1927 г.
Усовершенствования в кронштейнах для крепления устройств электрических систем освещения.
Я, Джордж Радс, проживающий по адресу: Н. Б. Роу Н., Хлейтон, 70, Джон-стрит, Кройдон, недалеко от
Сиднея, Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кронштейнам, соединительным элементам или опорам для
электротехнических устройств.
Трехкомпонентные системы освещения, такие как опоры для выключателей, распределительных или
предохранительных коробок или других подобных устройств, представляют собой металлические пластины
или диски, в центре которых находится сквозное отверстие в виде шейки.
На шейке может быть установлен кабельный канал или электрический провод. При желании через кабельный
канал можно пропустить электропроводящие провода, которые могут быть подключены к электрическому
оборудованию, закрепленному на диске кронштейнового соединения. Изобретение представляет собой
кронштейновое соединение указанного типа, в котором шейка имеет гладкую поверхность как внутри, так и
снаружи, а диск имеет встроенные выступы на противоположных сторонах шейки, и к этим выступам и шейке
могут быть прикреплены зажимные винты, что позволяет создавать плотные электрические соединения с
указанной шейкой.
Изобретение также заключается в сочетании с указанным кронштейном втулки, приспособленной для
установки внутри шейки, при этом зажимные винты могут быть установлены на выступы, шейку и втулку, что
позволяет создавать плотные электрические соединения с указанной шейкой.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых изображено изобретение, на фиг. 1 показан перспективный
вид кронштейна, прикрепленного к трубе; на фиг. 2 показан поперечный разрез в плоскости 6-6, фиг. 1; фиг.
3 Рис. 4 — поперечный разрез кронштейна с прикрепленным к нему бронированным свинцом; рис. 4 —
перспективный вид кронштейна с прикрепленным к нему бронированным свинцом с помощью металлического
блока и винтов; рис. 5 — поперечный разрез в плоскости 9-9, рис. 4; и рис. 6 — поперечный разрез,
аналогичный рис. 2, показывающий переходное соединение для кабелепровода.
Кронштейновое соединение (рис. 1 и 2) может представлять собой металлический диск или пластину 1 с
любым необходимым количеством отверстий 2 55, благодаря которым он может быть прикреплен к аппарату
распределения электрического тока, а также к подходящей опоре; указанный диск также имеет сквозное
отверстие 3, которое имеет гладкую внутреннюю поверхность и 60 внешнюю резьбу. Диск или пластина 1
может быть прикреплена к аппарату распределения электрического тока 4 винтами.
Кронштейн снабжен встроенными 65 выступами 12, вырезанными из металла диска 1 и имеющими резьбу для
приема расположенных напротив друг друга винтов 13, которые входят в отверстия в шейке 3, чтобы
упираться в трубу 14 и удерживать последнюю внутри указанной шейки 70. Когда бронированный провод 15
(рис. 3) должен быть прикреплен к шейке 3, к такому проводу 15 может быть прикреплен металлический блок
16, который может быть припаян или иным образом соединен с шейкой 3 76. Бронированный провод 15 также
может быть прикреплен к шейке 3 с помощью винтов 13 (рис. 4 и 5), зажимающих металлический блок 17 на
шейке 3, при этом провод 15 соединен с указанным блоком 17 80. Если окажется, что к шейке 3 должен быть
прикреплен провод 18 (рис. 6), и его диаметр меньше внутреннего диаметра шейки 3, может быть
предусмотрена металлическая втулка 19 для его установки. 85. Пространство в шейке 3 между трубой 18 и
шейкой 3, а также зажимные винты 13 могут вмещать выступы 12, шейку 3 и втулку 19 и, таким образом,
зажимать трубу 18 к шейке 3. 90. Конструкция кронштейна такова, что когда к нему подключен электрический
аппарат 178, а диск надлежащим образом прикреплен к опоре, в случае короткого замыкания тока через
электрический аппарат, соединение может служить прямым соединением с землей, тем самым предотвращая
повреждение указанного аппарата и обеспечивая средства безопасности от повреждений или смерти людей в
результате такого короткого замыкания. 10. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278179A
[]
Мы, COCKB Uii Ns Limi TED, британская компания.
Компания и До Налд Макниколл, гражданин Великобритании, оба из компании Clydesdale Engineering Works,
Кардоналд, недалеко от Глазго, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Предметом данного изобретения является запорное клапанное устройство, включающее в себя
расположенные друг напротив друга подвижные запорные элементы одинаковой площади, оперативно
соединенные с приводным шпинделем для синхронного перемещения к соответствующим седлам и от них.
Клапанное устройство согласно изобретению включает в себя корпус, перекрываемый перегородкой,
имеющей сквозное отверстие для рабочей среды под давлением, например, пара, с входом с одной стороны и
выходом с другой стороны перегородки. Седла клапанов закреплены на перегородке с помощью шпилек или
иным способом.
Взаимодействуя с седлами клапана, выровненные элементы запорного клапана, каждый из которых имеет
юбку, образующую, по сути, поршень, перемещающийся в цилиндрическом углублении в соответствующей
крышке корпуса.
Элементы запорного клапана связаны или каждый из них связан с пилотным клапаном, который в одной из
конструкций может быть выполнен в виде головки шпинделя, проникающей в соответствующую крышку
корпуса и предназначенной для установки на внутренней поверхности соответствующего элемента запорного
клапана.
В указанной конструкции каждый пилотный клапан имеет зазор между головкой соответствующего запорного
клапана и упорным элементом, установленным на запорном клапане, так что продольное перемещение
пилотного клапана вызывает продольное перемещение запорного клапана, при этом концы шпинделей
пилотных клапанов, выступающие из корпуса, шарнирно соединены с внутренними концами рычагов качания,
установленных на корпусе, причем указанные рычаги качания снабжены на противоположных концах
гайкообразующими головками, в которые ввинчивается шпиндель с резьбой противоположного направления,
приводимый в действие маховиком или подобным устройством.
lPi-ice 1/-1 278 W 179 Последний упомянутый шпиндель снабжен кольцами с противоположных сторон
направляющей 50, интегрированной с корпусом, при этом шпиндель занимает такое положение, что между
кольцами и выступом имеется неравный люфт, так что при срабатывании шпинделя элемент запорного
клапана 55, контролирующий выходное отверстие, смещается немного раньше, чем другой элемент запорного
клапана.
При такой конструкции, поскольку первый запорный клапан в начале движения открыт шире, чем остальные
элементы клапана 60, исключается вероятность повышения давления в пространстве между указанными
элементами клапана.
Когда запорный клапан, управляющий подачей воздуха, поднимается своим пилотным клапаном 65, рабочая
жидкость под давлением в задней части указанного запорного клапана выходит через отверстие, управляемое
пилотным клапаном, и запорный клапан уравновешивается.
Следует понимать, что конструкция и принцип работы оставались бы теми же, если бы положение входного и
выходного отверстий относительно перегородки было поменяно местами.
В альтернативном варианте конструкции 15 пилотных клапанов расположены снаружи корпуса запорного
клапана и управляются от соединений с приводным валом, либо один элемент пилотного клапана может
управлять байпасными соединениями к обоим 80 элементам запорного клапана.
Обводной клапан или клапаны могут управляться независимо от запорных клапанов.
В случае, когда один перепускной клапан расположен снаружи запорного клапана.
Между цилиндрическими углублениями и входной и выходной сторонами запорного клапана расположены
обратные клапаны.
Датировано 5 октября 1926 г. 90 CRJUISHFAN 1 X & FAIRWEATIHIER, 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и
65-66, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, агенты заявителей.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 октября 1926 г., № 24777/26.
Слева: дюна 28, 1927 год.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сбалансированное запорное клапанное устройство.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сбалансированное запорное клапанное устройство.
Мы, Cocxnunts Limi TFD, британская компания, и Дональд М. Ак Ни Колл, гражданин Великобритании, оба из
Clydesdale Engineering Works, Кардоналд, недалеко от Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом данного изобретения является запорный клапан, включающий расположенные в
противоположных направлениях подвижные запорные элементы одинаковой площади, которые
функционируют как поршни, перемещающиеся в цилиндрах, и которые управляют сквозным отверстием в
элементе, представляющем седло клапана, тем самым обеспечивая или прерывая сообщение между входом
и выходом пара, и пилотным клапаном или клапанами, управляющими каналами в пространстве между
указанными элементами и с указанными цилиндрами.
На прилагаемом чертеже изображен запорный клапан, соответствующий изобретению, на котором фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез, а фиг. 2 — план.
Представленная конструкция включает в себя корпус 1 с поперечной перегородкой 2, разделяющей корпус на
входной отсек 3 и выходной отсек 4 и имеющей сквозное отверстие 5 для прохождения пара из одного отсека
в другой. Корпус 1 имеет входной патрубок 6 и выходной патрубок 7, сообщающиеся, соответственно, с
отсеками 3 и 4.
Сиденья-кольца 8, расположенные по одному с каждой стороны перегородки 2, удерживаются на месте
кольцами 9 с выступами, как показано на рисунке 10, прикрепленными к перегородке.
Взаимодействуя с седлами 8, расположены 4-0 выровненные элементы запорного клапана 11, 12 равной
площади, имеющие направляющие юбки 13, 14, образующие, по сути, поршни, скользяще размещенные в
цилиндрических углублениях 15, 16 в соответствующих крышках корпуса 17, 18.
Шпиндели клапанов 19, 20, выступающие через створки коробок 21, 22 в крышках 17, 18, имеют головчатые
внутренние концы 23, функционально взаимодействующие с элементами клапана 11, 12, расположенными
внутри клапанов между их головками 11, 11, 12 и упорными кольцами 24, ввинченными в элементы клапана.
Внешние концы шпинделей 19, 20 имеют левую и правую резьбовые части 191, 201 соответственно,
взаимодействующие с гайкообразующими элементами 25, 26, соединенными в корпусах 27, 28,
установленных на крышках корпуса 1-7, 18, причем указанные корпуса имеют углубления 29, 30, вмещающие
винтовые пружины сжатия 31, 32, окружающие втулки 33, 34, обволакивающие гайкообразующие элементы.
25 26 Пружины 31, 329 сжимаются между концами корпусов 27, 28 и выступами 35, 36 на втулках 33, 34,
причем указанные втулки прилегают 65 к выступам 37, 38 на внутренних концах гайкообразующих элементов
25, 26.
Зубчатые колеса 39, 40, закрепленные на внешних концах элементов 25, 26, зацепляются с шестернями 41,
42, установленными на шпинделе 43, соединенных выступами 44, 45, интегрированными с крышками корпуса
Соседние файлы в папке патенты