Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5531
.pdf
Благодаря описанной выше конструкции и расположению, скорость перемещения кожи можно легко изменять
относительно скорости отжимных роликов. Кроме того, перемещение идеально равномерное и непрерывное,
без задержек или рывков в движении в точках, где направление перемещения меняется на противоположное,
в результате чего износ кожи равномерный, и кожа остается целой.
Датировано 6 января 1927 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хб-юэ, 181, улица Виктория, Лондон, EXC; 4; 2
277,850 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе перемещения кожи с помощью вытяжных роликов шерстяных гребневых
машин.
Мы, Т. Хом Ас Коннелл из Бларни, графство Корк, Ирландское Свободное Государство, подданный
Великобритании, и Мартин Махони и компания Bno Tnens Limi Tnm из Бларни Миллс, Бларни, Корк,
Ирландское Свободное Государство, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством.
Ирландское Свободное Государство настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к перемещениям отводящих роликов чесальных машин для шерсти Noble и имеет своей целью
обеспечить усовершенствованную конструкцию или расположение приводного механизма для отводящего
механизма, который будет легко доступен для регулировки или для других целей.
Ранее было предложено создать чесальные машины для благородной шерсти, в которых вал кулачкового
механизма, являющийся частью обычного механизма перемещения кожи, приводится в движение
горизонтальным контрвалом с червячной передачей, работающим от любого удобного вала чесальной
машины. Согласно настоящему изобретению, вал кулачкового механизма соединен зубчатой передачей с
обычным вертикальным приводным валом, несущим один из передних роликов для вытягивания, через
промежуточный вертикальный контрвал, установленный на опоре, закрепленной на станине машины, и
соединенный своим верхним концом с валом кулачкового механизма, а нижним концом — с вышеупомянутым
вертикальным валом.
Для того чтобы обеспечить возможность изменения скорости перемещения кожи относительно скорости
отжимных роликов, зубчатые колеса, установленные на вертикальном контрвале, предпочтительно являются
взаимозаменяемыми, а контрвал регулируемо крепится к станине машины, как описано ниже.
На прилагаемых чертежах: на рис. 1 показан вид спереди части чесальной машины для шерсти, снабженной
приводным механизмом для перемещения кожи, выполненным и расположенным в соответствии с
изобретением; на рис. 2 показан план ведущих колес. Как показано на чертежах, зубчатая передача для
перемещения включает в себя вертикальный промежуточный вал 1, на верхнем конце которого находится
червяк 2, зацепляющийся с зубчатым колесом 3 на центральном валу 4, а на нижнем конце – зубчатое колесо
5, приводимое в движение ведущим колесом 6 (см. рис. 2), которое является частью зубчатой передачи
гребня 60 и зацепляется с зубчатым колесом 7, расположенным на нижнем конце вертикального вала 8,
который приводит в движение один из передних вытяжных роликов 9. Вертикальный вал 60 и центральный
вал 4 представляют собой пары известных машин 65 и не нуждаются в дальнейшем описании.
Промежуточный вал 1 установлен в втулке 1', образованной шлицевым чугунным рычагом 10, который
прикреплен болтами к станине 11 гребенки с помощью болта 12, проходящего через отверстие в станине 11,
так что рычаг 10 регулируется, что позволяет изменять передаточное отношение путем замены зубчатого
колеса на центральном валу или зубчатого колеса на нижнем конце промежуточного вала. Колесо 5
приводится в движение колесом 6 через шестерню 14, которая установлена на регулируемом кронштейне 15
80, прикрепленном болтами к рычагу 10.
Зубчатые колеса 5, 6, 14, приводящие в движение контрвал 1, расположены под станиной 11 гребенки, как
показано на рисунке 1, и, таким образом, хорошо защищены. При ослаблении болта 12 рычаг 10 можно легко
повернуть вокруг болта, что позволяет быстро и легко заменить колеса 3 и 5.
Благодаря описанной выше конструкции и расположению, скорость перемещения кожи можно легко изменять
в зависимости от скорости роликов для вытягивания. Более того, перемещение является идеально
равномерным и непрерывным, без задержек или рывков в движениях в точках, где направление перемещения
меняется на противоположное, в результате чего износ кожи равномерный, и кожа остается прохладной. С
помощью этого устройства были проведены испытания кожи, и было установлено, что одна из них служит
дольше двух других.
В частности, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, включает в себя: 1. Приводной механизм для перемещения 110
гребенных машин для вычесывания кожи 277,850 277,8503 Noble, включающий вертикальный противовес,
установленный на опоре, соединенной с основанием машины и зубчатой передачей в верхнем конце с
горизонтальным валом, который является частью обычного механизма перемещения кожи, и в нижнем конце
с обычным вертикальным валом, несущим один из передних.
чертеж роликов.
2
Приводной механизм для перемещения ручных чесальных машин Noble по коже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277851A
[]
Сообщение от THE Ai B
STANTDA Ri D MOLD COMIP 4 Y, il porated under the laws of the Stat Ohio, United States of America 1624-1650,
Englewood Ave:
Акрон, штат Огайо, США.
Я, Ай В. Ра Д. Э. Инест Уайт, член Королевского института патентных поверенных, подданный
Великобритании, из фирмы W. Лангер, Стивенс и Парри, J. Э. Чемберс, 88-90, Канцелярия Лондона, W. C. 2,
дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут частично описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для вулканизации шин и камер, и в частности к типу
вулканизатора, известному как вулканизатор типа «часовой корпус», в котором изделия вулканизируются в
паровых рубашках, которые шарнирно соединены на вертикальных петлях, позволяющих им открываться в
противоположных направлениях от центрального неподвижного элемента, который также имеет паровую
рубашку. Внутренняя часть изделий, подлежащих вулканизации, будь то шины или камеры, предназначена
для соединения с источником давления жидкости, чтобы они расширялись наружу, контактируя с
поверхностью пресс-формы.
При вулканизации шины в силиконовой форме резина прилипает к поверхностям формы, и секции формы
плотно прилегают друг к другу, так что для разделения двух секций требуется значительная сила.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенный способ вскрытия секций пресс-формы при
вулканизации.
С этой целью изобретение представляет собой вулканизационный аппарат c (состоящий из двух форм,
элементов, охватывающих вулканизационную полость, и включающего в себя вращающееся зажимное
кольцо, несущее элемент c, взаимодействующий с выступом на одном из элементов m для разрушения
формы.
Другие особенности изобретения станут ясны из последующего описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи, однако изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, поскольку в
рамках прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения могут быть допущены
значительные вариации и модификации.
На рисунках:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид вулканизатора, соответствующего предпочтительным вариантам
осуществления изобретения; Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-29 на Рисунке
1; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, если смотреть слева от Рисунка 1; Рисунок 4 представляет собой
деталь механизма блокировки, показывающую форму в закрытом положении; Рисунок 5 представляет собой
аналогичный вид, показывающий устройство в открытом положении; Рисунок 6 представляет собой
увеличенный план механизма управления; Рисунок 7 представляет собой его разрез по линии 7-7 на Рисунке
6; Рисунок 8 представляет собой горизонтальный разрез по линии 8-8 на Рисунке 1, показывающий
вулканизатор, оборудованный для вулканизации шин; Рисунок 9 представляет собой аналогичный вид,
показывающий устройство, оборудованное для вулканизации труб; Таким образом, на рисунках 10 и 11
показаны детальные виды устройства, предназначенного для отверждения труб с изогнутыми или
S-образными штоками; на рисунке 12 показан боковой вид устройства, оснащенного ручным механизмом для
перемещения зажимного кольца; а на рисунке 13 показан вид с торца нижней части устройства, показанного
на рисунке 12.
Устройство, являющееся предметом данного изобретения, включает в себя неподвижную отливку или секцию.
Этот элемент обозначен в целом цифрой 1, имеющую камеру диаметром 2 м для циркуляции пара и
снабженную базовой частью 3, которая закреплена на стандартной стойке 4.
С одной стороны основной отливки 1 закреплен кронштейн 5, в который установлены параллельные
вертикальные шарнирные штифты 6. На каждом из них... СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 6 января 1927 г. № 447/127. Заявка принята: 29 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вулканизаторов или относящиеся к ним.
277,851 2 277,851 Шарнирный штифт подвижно установлен на кронштейне 7, к которому прикреплен второй
элемент 8, несущий форму. На внешних поверхностях центральной отливки 1 надежно закреплены
формовочные пластины 9, которые закрывают затвор внутри центрального элемента, при этом элементы
вокруг отливки надежно упакованы, так что утечка исключена.
Аналогичные съемные формовочные пластины -10 надежно закреплены над полостями в качающихся
пластинах 8, так что, когда подвижные секции формы находятся в закрытом положении, пластины образуют
формы для вулканизации шин, камер или других изделий. Как показано на рисунке 8, аппарат оборудован для
формования пневматических автономных шин, а на рисунке 9 показан аппарат, оборудованный для
формования пневматических камер. Пластины 9 и 10 могут иметь любую подходящую форму и быть
взаимозаменяемыми, так что камеры или шины могут вулканизироваться в одном и том же оборудовании, и
могут быть изготовлены различные размеры как шин, так и камер.
На рисунке 8 шина обозначена цифрой 15, а обычный расширяющийся сердечник или подушка безопасности
— цифрой 16. Шина и подушка безопасности устанавливаются на вулканизационных кольцах 17, а клапан для
накачивания подушки безопасности показан цифрой 18.
Конструкция предназначена для опоры на два штифта 19, которые выступают через выступы 20,
образованные на внутренней окружности центрального элемента 1. В виде устройства, показанного на
рисунке 359, трубка обозначена цифрой 21, которая установлена на кольце 22, прикрепленном болтами к
поверхности центрального элемента 1. Клапан показан цифрой 23. Кольцо 22 имеет небольшое углубление в
области штока клапана, и к качающемуся элементу формы прикреплена пластина 24, которая входит в
углубление. На контактирующих поверхностях кольца и пластины образованы канавки, которые соединяются,
образуя каналы для штока клапана. В случае вулканизации трубки с прямым штоком клапана отверстие имеет
радиальную форму, как показано цифрой 26.
Для размещения искривленного или изогнутого штока клапана канавка 26 снабжена угловым смещением, как
показано на рисунке 27. Таким образом, устройство становится пригодным для вулканизации труб с любым
типом штока клапана.
Зажимной механизм включает в себя вращающиеся зажимные кольца, установленные по обе стороны
центральной отливки 1, обозначенной в общем виде цифрой 30, выполненные из двух полукруглых половин,
соединенных болтами 31. Каждое кольцо снабжено угловым фланцем 32, который входит и направляется
внутри канавки 33, образованной с центральным элементом. Кольцо выступает за пределы качающейся
секции 8 и имеет на своей внешней поверхности множество наклонных поверхностей или кулачков 34,
расположенных с интервалами вокруг кольца. Внешний ободок качающейся секции O-образной формы
образован множеством кулачков 35 аналогичной формы, расположенных с теми же интервалами, и
конструкция 70 такова, что при вращении зажимного кольца в одном направлении кулачки 34 воздействуют на
кулачки 35 и плотно прижимают качающуюся секцию к неподвижной секции 75. Вращающееся кольцо
используется не только для зажима качающихся секций формы. для воздействия на неподвижную секцию
формы, а также для открытия или «раскалывания» форм. Это достигается путем образования кулачка 36 на
стопорном кольце, который предназначен для контакта с выступом 37 на качающейся секции формы, и эти
элементы расположены таким образом, что когда кулачки 34 проходят 305 от кулачков 35, два кулачка 36
ударяют по выступу 37, и качающаяся секция выталкивается наружу, как показано на рисунке 5. Рукоятка 38
на качающейся секции может использоваться для полного открытия формы. Для вращения зажимного кольца
30 показаны и описаны две формы устройств, которые.
На рисунках 1, 2, 3, 6 и 7 показаны устройства, работающие под давлением жидкости, а на рисунках 12 и 13 —
устройства механического или ручного типа. Сначала я опишу устройство, работающее под давлением
жидкости.
От стандартного кронштейна 4 отходит кронштейн 40, на верхней поверхности которого закреплен цилиндр
39, приводимый в действие давлением жидкости, для каждого формовочного блока. Поскольку конструкция
обоих этих цилиндров и связанного с ними механизма одинакова, будет описан только один. Каждый цилиндр
имеет обычные трубки 41 и 42, соединенные с обоих концов, чтобы не подавать жидкость под давлением ни с
одной из сторон поршня. Поршень снабжен штоком 43, который 110 прикреплен звеном 44 к выступу 45
формы А на зажимном кольце, так что при перемещении поршня в любом направлении форма будет
заблокирована или открыта, трубка 42 переместит кольцо в положение блокировки, а трубка 41 — в
положение разблокировки.
Трубы проходят к управляющему устройству, обозначенному цифрой 46, которое установлено на кронштейне
47 на противоположной стороне от кронштейна 40. Трубы 41 и 42 соединены с четырехходовым клапаном 48,
к которому подсоединены входной патрубок под давлением 49 и выпускной патрубок. Клапан управляется
двухрычажным рычагом 51.
Клапан скоординирован и соединен с клапаном для регулирования подачи воздуха внутрь шины или камеры
внутри формы, так что воздух поступает туда только после того, как форма надежно зафиксирована в
положении дозирования, и так, что воздух выдыхается до того, как зажимное кольцо переместится в
разблокированное положение, и это устройство работает автономно, так что операторы не могут ошибиться в
последовательности операций.
Воздух под давлением для трубки или подушки безопасности поступает через впускной патрубок 55, ведущий
к трехходовому клапану 56, который соединен с линией 57, подсоединенной к клапану на подушке
безопасности или трубке, и с выпускным патрубком 58. Клапан управляется двухрычажным рычагом 59,
аналогичным рычагу 51.
Унитарное регулирующее устройство для двух клапанов состоит из вращающегося рычага 60, на внешнем
конце которого расположен ролик 61, перемещающийся между двумя упорами 62, которые расположены на
нижней стороне корпуса 63, покрывающего все устройство. Рычаг 60 закреплен на верхнем конце вала 64,
расположенного по центру устройства внутри подшипника 65. На нижнем конце вала расположен червячный
привод 66, который входит в зацепление с червяком 67, закрепленным на валу 68, приводимом в движение
кривошипом 69. На верхнем конце вала 64 расположен указатель 70, который перемещается по верхней части
корпуса.
Принцип работы устройства следующий: в положении, показанном на рисунке 6, форма закрыта и
зафиксирована, а давление воздуха в трубке или воздушной подушке повышено, при этом рычаг 60 находится
в контакте с левым упором 62. Вращение рычага 60 червячным колесом приводит к тому, что ролик 61
ударяется о рычаг 59, открывая тем самым клапан 56 и позволяя сбросить давление воздуха. Дальнейшее
вращение рычага 60 приведет его в контакт с рычагом 51, который выступает на пути ролика 61, открывая
четырехходовой клапан к выходному отверстию 41 и перемещая кольцо в разблокированное положение.
Теперь отвержденную шину можно снять и установить на ее место новую. После закрытия двери рычаг 60
перемещается в противоположном направлении, приводя в действие клапан 48-50 для перемещения кольца в
фиксирующее положение, а затем приводя в действие клапан 56 для подачи воздуха внутрь изделия. В
модификации аппарата, показанной на рисунках 12 и 13, каждое зажимное кольцо 30 снабжено выступом 71,
который соединен с поворотной рейкой 72, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней 73,
удерживаемой на месте роликом 74. Шестерня 73 установлена на валу 75, который опирается на подшипник
76 на стойке 4, причем вал снабжен рычагом 77, имеющим собачку 78, зацепляющуюся с шестерней 73.
Следует отметить, что представленное здесь устройство эффективно и быстро работает. Автоматическое
управление обеспечивает безопасную работу в правильной последовательности, что позволяет избежать
несчастных случаев. Зажимное кольцо обеспечивает плотное и точное уплотнение формы, исключая
возможность ослабления. Таким образом, обеспечивается эффективность устройства. Гарантируются и
другие преимущества, такие как простота эксплуатации, экономия трудозатрат и быстрая работа. Принципы,
воплощенные в различных элементах устройства, могут быть модифицированы и изменены, что будет
понятно специалистам в данной области.
Такие модификации, как fa X, в рамках изобретения и прилагаемых 80 пунктов формулы изобретения,
предназначены для рассмотрения в настоящем документе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 января 1927 г. № 635/27.
1
Oomplote принят: 29 сентября 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
277,85-2 Усовершенствования, касающиеся стеллажей или подобных устройств, а также их производства.
Мы, компания CREDENDA CONDUITS COMPANY LIMITED, британская компания, и П. Энкси Уильям Дэвис,
подданный короля Великобритании, оба из компании CREDENDA Works, Rood End Road, Oldbury, Worcester,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования металлических стеллажей (таких
как бытовые стеллажи для тарелок и посуды) и аналогичных решетчатых или каркасных конструкций.
Несмотря на кажущуюся простоту подобных стеллажей и решеток, существующие в настоящее время
изделия имеют значительные недостатки, и целью настоящего изобретения является создание особенно
простого, легкого, прочного и универсального стеллажа, решетки или подобного изделия, а также
обеспечение возможности изготовления таких стеллажей по относительно низкой цене.
Согласно указанному изобретению, основная рама стойки, решетки или аналогичной конструкции выполнена
из пары продольных трубчатых элементов, соединенных своими концевыми частями, расположенных в
отверстиях или зазорах в паре концевых рам или поперечных элементов и закрепленных там путем
удлинения их концов. Эта рама содержит ряд решетчатых стержней или разделительных элементов,
расположенных поперечно продольным трубам, которые имеют соответствующий ряд перфораций, в которые
концы указанных разделительных элементов свободно вставлены до соединения указанных продольных
элементов с концевыми рамами или поперечными элементами.
В случае пластины или аналогичной стойки, части поперечных торцевых рам или элементов решетки
изгибаются или опускаются ниже плоскостей продольных трубок и несут их продольные элементы, которые
служат опорами для предметов, размещенных в стойке. Сетка или стойка такого типа особенно подходит для
использования с газовыми и другими плитами, в этом случае торцевые элементы конструкции могут
поворачиваться к кронштейнам или подобным креплениям, установленным на 55 опорных стойках,
возведенных в задней части плиты, которые расположены рядом с 10 и внутрь от шарниров стойки с
выступами или проушинами, образующими упоры или опоры, на которые может опираться трубчатый
продольный элемент, ближайший к соединению, когда сетка установлена в горизонтальное положение для
использования.
На прилагаемых чертежах показано применение изобретения к подставке для тарелок или решетке для
бесконтактного подключения к газовой или другой плите, причем на рисунке 1 частично показан разрез одного
из последних вариантов осуществления настоящего изобретения.
На рисунке 2 показан частичный боковой вид конструкции, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой частичный фронтальный разрез конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, —
основная плоскость разреза находится на линии 3/3 на рисунке 1.
Рисунки 4 и 5 представляют собой фрагментарные изображения частей конструкции, показанной на рисунках
1, 2 и 3. В конструкции, показанной на чертежах, собственно стойка включает в себя две дугообразные
концевые рамы a, каждая из которых перфорирована для приема концов продольных трубчатых элементов b.
Перфорации 85 расширены, как показано на рисунке 5, так что концы труб b могут быть расширены или
увеличены в них после вставки в qa 4 AIp, показанный на рисунке 5, O rpzw Tr1.
277,852 2 n c обозначает ряд поперечных стержней, которые образуют разделительные элементы для
тарелок или другой посуды и имеют концы, расположенные таким образом, чтобы свободно выступать в
отверстия в трубках b. Эти стержни соединены с продольными трубчатыми элементами до того, как
последние будут закреплены или собраны с указанными рамами a, и в собранном виде они удерживаются от
продольного перемещения таким образом, чтобы исключить необходимость их окончательной фиксации с
помощью клепки или аналогичного метода.
Опускающиеся или изогнутые части торцевых рам несут продольные элементы di, которые могут быть
прикреплены болтами к указанным рамам и служить опорами для предметов, размещенных между
поперечными балками или стержнями стойки.
В случае крепления решетки для плиты, каждая торцевая рама a снабжена выступающим выступом e, с
помощью которого она шарнирно соединена (для складывания) с дополнительным кронштейном f,
установленным на стойке или вертикальной опоре i. Каждый кронштейн / снабжен выступающим упором g,
который предназначен для опоры нижней стороны задней трубки b, когда решетка находится в
горизонтальном положении, как показано на рисунке 2.
Нижние концы вертикальных стоек могут быть снабжены кронштейнами, предназначенными для крепления
любым подходящим способом к задней части газовой плиты. Выступ кронштейнов за вертикальные стойки
позволяет перевернуть решетку в плоскость, практически параллельную вертикальным стойкам, для
облегчения упаковки и транспортировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Рик Х. 1 л(ЛИН Гтн 1 Аи КТАЙН-Г-ЕЗЕЛЛШАИФТ, проживающий по адресу: Зальбургштрассе, 2-3,
Берлин-Темпельхоф, Германия, гражданин Германии, и Н. Р. Э. С. ни А., проживающий по адресу:
Зальбургштрассе, 3, Берлин-Темпельхоф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к поршневому клапану, предназначенному для
использования в качестве дросселя или запорного крана для стационарного газа или масляной жидкости, в
котором подвижный поршень окружен уплотнительными кольцами, расположенными в корпусе клапана.
Согласно изобретению, герметизация поршня от утечки жидкости, протекающей через клапан по прямой
линии, осуществляется с помощью пластиковых мягких уплотнений, которые соединяют эластичные
уплотнительные кольца и расположены в точках на корпусе клапана, расположенных перпендикулярно потоку
жидкости, проходящему через него, таким образом, чтобы быть защищенными от воздействия жидкости.
Указанные мягкие уплотнения регулируются снаружи корпуса клапана. Даже когда клапан согласно данному
изобретению настроен на дросселирование, любые частицы наполнителя, которые могут быть удалены и
унесены быстро движущейся жидкостью, могут быть только такими, которые попадают из частей поршня,
корпуса или направляющей, которые никак не влияют на уплотнение. На прилагаемых чертежах: фиг. 1, 2 и 3
показан поршневой клапан, в котором подвижный поршень 1 обхватывается и герметизируется эластичными
кольцами 3, расположенными в корпусе 2 сверху и снизу. «ниже прямого отверстия e и приспособлено для
сжатия винтом или другими сальниками или крышками 7 и 7». Уплотнение поршня 1 по его окружности, между
кольцами, осуществляется, как показано на фиг. 2 и 4 r, 3, массами мягкого уплотнительного материала 4,
каждая из которых сжимается с помощью винта 5 и каждая прилегает к уплотнительным кольцам 3.
277,854 На фиг. 4, 5 и 6 показана конструкция клапана, аналогичная конструкции на фиг. 1, 2 и 3, с той лишь
разницей, что два эластичных уплотнительных кольца 3 разделены трубчатым распорным элементом 6,
который имеет отверстия 6', расположенные вровень с внутренним диаметром c, и содержит мягкую набивку
4, при этом сжатие уплотнительных колец 355 осуществляется только одним сальником или крышкой,
например, 7 на фиг. 1.
На фиг. 7 и 8 показан сбалансированный поршневой клапан, в котором баланс давления над и под поршнем 1
достигается путем обеспечения соответствующих каналов 8, через которые может передаваться давление
жидкости. Сальник 9 предотвращает утечку жидкости наружу клапана 65. В конструкции, показанной на фиг. 9
и 10, выравнивание давления достигается за счет того, что поршень 1 подвергается воздействию
атмосферного давления как сверху, так и снизу. Для обеспечения такой конструкции необходимо
предусмотреть третье сальниковое кольцо 10 на стороне, к которой движется поршень, чтобы закрыть канал
для жидкости.
Это третье уплотнительное кольцо предотвращает утечку 75 в атмосферу жидкости, которую необходимо
удалить, когда второе уплотнительное кольцо открыто через отверстие в поршне 1. Третье кольцо 10 отстоит
от второго кольца трубчатым распорным элементом 11 таким образом, чтобы обеспечить одновременное
сжатие всех уплотнений.
На фиг. 11 и 12 показана конструкция, в которой уплотнительное кольцо 12, охватывающее поршень 1,
выполнено из мягкой набивки, при этом сжатие осуществляется теми же прижимными винтами 5, которые
используются для прижима мягкой набивки 4 к окружности поршня 1 между уплотнительными кольцами 3.
На фиг. 13 показана модификация в варианте 90, в которой третье уплотнительное кольцо 13,
обеспечивающее уплотнение между внутренней и внешней сторонами клапана, расположено между поршнем.
Дата подачи заявки: 15 января 1927 г., № 1295/27.
0 c. Завершено. Принято: 29 сентября 1927 г.
Полная спецификация.
Улучшения в конструкции поршневых клапанов.
2
277,8541 Указанные выше эластичные уплотнительные кольца могут быть, и предпочтительно, изготовлены
из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Klingerit» 6, с примесью графита, причем
сам Klingerit представляет собой смесь асбеста и резины. Мягкая набивка, с другой стороны, может быть
удобно изготовлена из волокнистых материалов, смешанных с графитом и смазкой.
Следует понимать, что если винты регулировки давления 5 затянуть слишком туго, давление в камере,
содержащей наполнитель 4, может возрасти до такой степени, что это приведет к повреждению или
разрушению корпуса 2 или поршня 1.
Для предотвращения этого в корпусе могут быть предусмотрены предохранительные отверстия,
обозначенные цифрой 15 на фиг. 2, -20. 2. Поперечное сечение этих отверстий 15 определяется таким
образом, с учетом характера используемой набивки, чтобы набивка не выходила через отверстия под
нормальным давлением, необходимым для обеспечения удовлетворительной герметизации клапана. Однако,
если при чрезмерном затягивании винтов 5 набивка подвергается чрезмерному давлению, часть набивки
выйдет через отверстия 15, предотвращая дальнейшее повышение давления и одновременно предупреждая
обслуживающий персонал о бесполезности приложения большего давления. Предпочтительно, вращение
поршня предотвращается с помощью выступа 14 (фиг.
1) так, чтобы при открытии клапана различные участки канала в корпусе и поршне правильно совпадали. Нам
известно, что в поршневых клапанах обеспечение прямого прохода для регулируемой жидкости уже известно,
но до сих пор поршни таких клапанов сажались исключительно с помощью уплотнительных колец,
расположенных, как правило, под углом к сажаемым поршням; мягкая сальниковая набивка, в смысле,
предусмотренном настоящим изобретением, не входит в известные конструкции. Также предлагались
агломерированные сальниковые набивки, удерживаемые внутри корпуса поршневого клапана выступами или
частично размещенные в углублениях по бокам поршня, но без средств сжатия; они не соответствуют целям
нашего изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 января 1927 г. № 1370/127, Заявка принята: 21 сентября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования маятникового твердомера.
Я, ИЕМИЛЬ во Н -ЛЕ Эс ЭН, гражданин Германии, проживающий в Трептоверпарке, Берлин-Трептов,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к твердомеру, пригодному для металлов, строительных материалов, керамики и тому
подобного, с поворотным маятниковым молотком, который сначала падает с определенной высоты на
испытываемый материал, а затем, отскакивая, перемещает стрелку, показывающую степень твердости
материала, по шкале, установленной концентрично относительно оси молотка. Твердомеры такого типа,
известные ранее, на практике всегда имели ряд недостатков или несовершенств, которые устраняются с
помощью изобретений. Степень твердости, отображаемая на шкале, часто была недостаточно точной,
поскольку было непросто установить твердомер для использования с такой точностью, чтобы высота падения
оставалась одинаковой для всех измерений. Кроме того, движение стрелки по шкале слишком сильно
зависело от ее установки в твердомере и изменялось по мере износа, так что измерения становились все
более и более неточными. При испытании сферических или цилиндрических образцов было невозможно
установить твердомер на материале таким образом, чтобы обеспечить отскок. Маятниковый молоток
перемещается в радиальном направлении, что необходимо для точного определения степени твердости.
Еще одним недостатком было засорение механизма грязью и другими посторонними веществами,
попадавшими в него через отверстие для молотка. При транспортировке станка возникали повреждения,
особенно в подвешенном состоянии маятника, который отсоединялся от упоров в самом высоком положении
(6 Н) и мог свободно качаться в обоих направлениях. Ранее приходилось поворачивать весь станок, чтобы
вернуть маятник в самое высокое положение (50 Н) из состояния равновесия. Недостатком этого было то, что
во время регулировки испытательного стенда нельзя было последовательно выполнить несколько измерений
материала. В соответствии с моим настоящим изобретением, для обеспечения равномерной высоты падения
маятника при каждом измерении, на испытательном стенде предусмотрен спиртовой уровень,
перпендикулярный передней стенке (60 Н) или параллельный направлению движения молотка в момент
отскока от испытуемого образца. Указанный спиртовой уровень показывает правильную высоту падения
маятника. молоточек», соответствующий делениям шкалы, когда тестер установлен, поскольку перед
проведением теста 6-дюймовая шкала приводится в центр хода путем наклона тестера. Для обеспечения
регулярного и адекватного движения стрелы движение стрелы замедляется силами, действующими
перпендикулярно двум противоположным сторонам стрелы и имеющими такую величину, что сила трения
стрелы в каждый момент времени больше энергии движения, передаваемой маятником стреле, так что стрела
Соседние файлы в папке патенты