Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5531
.pdf
Внутри канала 52 расположена относительно жесткая пружина 59, которая своими концами упирается в
плунжеры 55 и 56. При необходимости, для облегчения сборки внутри пружины может быть свободно
установлен стержень 60. Концы плунжеров контактируют с выступами 61, расположенными на клавиатуре.
Таким образом, при нажатии на рычаг переключения 45 он передает движение на ползунок 56. Этот ползунок,
посредством пружины 59, плавно перемещает клавиатуру в нужном направлении до тех пор, пока движение
не будет остановлено ступенчатыми блоками 54.
Иногда случается, что когда автомат занимает одно из своих основных положений, например, положение
«переключатель», как показано на рисунках, возникает необходимость выполнить одну операцию оплаты.
Вспомогательная клавиша возврата 8 (или 65) обеспечивает эту аварийную ситуацию. Обращаясь к рисунку 8,
видно, что эта клавиша закреплена на верхнем конце рычага 632, и что этот рычаг снабжен удлиненным
пазом 63 рядом с его центральной частью, который скользит 70 и скользит по стационарному контакту 4,
вызываемому стационарным контактом автомата. Нижний контакт 62 снабжен штифтом 65, который обычно
удерживается в контакте с плунжером 66, расположенным в блоке 67, установленном на опорной плите 68
автомата. Рычаг 62, как видно на рисунке 7, находится в рабочем состоянии. с помощью пружины 69 он
опускается вниз, так что в нормальном положении 80 он занимает положения, показанные на рисунках 7 и 8.
Следует отметить, особенно из рисунка 7, что плунжер 66 надежно закреплен на поперечном основании или
рычаге 70, от которого вверх выступают центральный рычаг 71 и внешний направляющий рычаг 72.
Центральный рычаг 71 поднимается вверх с помощью пружины 73 и снабжен выступающей наружу частью 99,
заканчивающейся верхними выступами 74, которые шарнирно соединены с промежуточной частью рычага 75,
который шарнирно установлен в выступах, расположенных по бокам машины, как показано на рисунках 4 и 7.
Рычаг 75 имеет U-образную форму, как показано на рисунке 4, и снабжен удлиненной промежуточной частью
между своими шарнирными концами. Эта удлиненная часть проходит под рычагами качания 26, как наиболее
четко показано на рисунках 3 и 4, так что при нажатии любого из таких рычагов рычаг 75 соответственно
опускается. Снова обратимся к рисунку 8, чтобы заметить, что фиксирующий плунжер 66 для рычага
автоматического возврата или вспомогательного рычага переключения 62 снабжен изогнутым пазом 76 и
центральным упором 77, более узким, чем основной корпус плунжера. 66. Полное 110 положение этой
конструкции появится немедленно.
Работа вспомогательного или автоматического рычага переключения передач осуществляется следующим
образом:
Предполагая, что детали установлены в положение 115 «переключателя», как показано на всех чертежах,
оператор берет вспомогательную клавишу переключения 8, слегка приподнимает рычаг 62 и качает его вниз и
вперед, тем самым перемещая штифт 65 120 через дугообразный паз 76 в положение, указанное пунктирной
линией на рисунке 8. В это время штифт 65 фиксируется на задней стороне плунжера 66, как показано
пунктирными линиями, а также клавиатура 1 сдвигается вниз 125 вперед и назад против действия пружины 59
(см. рисунок 9). Транзакция «Плательщик» осуществляется нажатием соответствующей клавиши из группы
клавиш, обозначенной символом 139. Нажатие любой из этих клавиш приводит в действие определенные
рычаги 26, которые, в свою очередь, нажимают на рычаг 75 (см. рисунок 4). Это, в свою очередь, нажимает на
плунжер 66 и позволяет Штифт 65 контактирует с промежуточной частью 77 плунжера 66 (см. рис. 8). Пока
клавиша группы клавиш 2 нажата, ничего не происходит, но как только клавиша группы 2 отпускается, рычаг
или рычаги 26 поднимаются, и рычаг 75 поднимается, тем самым поднимая плунжер 66 и позволяя штифту 65
пройти через дугообразный паз 76 в свое исходное положение, как показано сплошными линиями на рис. 8,
тем самым возвращая клавиатуру 1 в ее исходное поднятое положение.
Описанные выше операции выполняются машиной, когда она находится в положении «сдачи» и возвращает
сдачу с долларовой купюры. Однако, если необходимо вернуть сдачу с купюр номиналом 500, 750 или 250,
нажимается соответствующая клавиша 9 или 10. Для наглядной иллюстрации этой конструкции обратите
внимание на рисунки 3, 4 и 12. Рассмотрим для установки клавишу 9, соответствующую сдаче с монеты
номиналом 500. Эта клавиша соединена с рычагом 78, как наиболее наглядно показано на рисунке 3, который
шарнирно закреплен рядом с передней частью машины. На внешнем конце рычага также находится
направляющая или планка 79, которая выступает через направляющую. Направляющая 79 снабжена верхним
и нижним отверстиями 81 и 82, которые выборочно предназначены для приема выступающей части 83
защелки 84, причем такая защелка снабжена выступающим назад рычагом, как наглядно показано. На рисунке
3 защелка 84 поднимается вверх в положение, показанное на рисунке 3, с помощью пружин 85 и -45, а
ползунок 79 соответственно поднимается вверх с помощью пружины 86. Следует понимать, что эта защелка...
Элемент 84 снабжен дублирующим кулачковообразным выступом 83, приспособленным для входа в
отверстия 81' или 82' направляющей 791 для ключа 10, при этом внимание обращено к рисунку 12. Нижние
концы направляющих 79 и 791 закрывают передние концы удлиненных рычагов 87 и 87' (см. рисунки 3, 4 и 12),
которые шарнирно поддерживаются между своими концами опорной пластиной и которые выступают назад и
снабжены выступающими вверх и наружу частями 88, как показано на рисунке 3.
Прежде чем описывать управляющее действие этих клавиш, следует обратить внимание на то, что когда,
например, одна из клавиш 9 нажата и временно зафиксирована в нажатом положении, нажатие другой
клавиши 10 освободит нажатую клавишу 9. Когда клавиша 10 нажата, кулачковый элемент 83, который обычно
расположен внутри нижних отверстий направляющих 79 и 791, выталкивается наружу, тем самым выдвигая
соответствующий кулачковый элемент 83 из верхней выемки 81 направляющей 79 и позволяя этой
направляющей и соответствующей клавише 9 подняться. Таким образом, невозможно одновременно
удерживать обе клавиши 9 и 10 в нажатом положении.
Задние концы рычагов 87 и 871 соединены звеньями с механизмом, расположенным в задней части машины.
Один из рычагов 80, например, рычаг 87, будет подробно описан ниже. Задний конец этого рычага 88
соединен посредством звена 89 с задней крышкой рычага, шарнирно закрепленного рядом с задней частью 85
машины, как показано на рисунке 91. Передний конец рычага 90 снабжен загнутым вниз пальцем 92,
предназначенным для нажатия соответствующего плунжера 30.
Этот поршень предназначен для выдачи монет номиналом 50 центов и 90 монет из соответствующего
бункера для монет.
Таким образом, принцип работы клавиш 9 и 10 очевиден: например, при нажатии клавиши 9, выталкивающий
поршень клавиши 9 для 500 монет временно выводится из строя, что позволяет выдавать сдачу в
соотношении 50:50.
При нажатии клавиши 10 аналогично отключаются выталкиватели 50 и 250, при этом соответствующие
плунжеры нажимаются аналогично описанному для клавиши 9 способу. Таким образом, если необходимо
вернуть сдачу с 750, то сумма покупки на 105 больше 500, а желаемая сдача меньше 25 г. Также, если
необходимо вернуть сдачу с 250, желаемая сдача меньше 250.
Эти ключи 9 и 10 освобождаются с помощью рычага 75 (см. рисунки 3 и 4), который нажимается при
срабатывании любого из качающихся рычагов 26 и соприкасается с защелкой 84; таким образом, кулачковые
элементы 83 115 отводятся в сторону, позволяя ползуну 79 или 791 двигаться вверх, в зависимости от
ситуации.
Желательно разрешить работу автомата независимо от управляющего действия монет в 120 бункерах для
монет. Например, как показано на рисунке 3, управляемая вручную заслонка 93 может быть снабжена
загнутым вниз кулачковым концом P 94, предназначенным для размещения на пути верхнего конца рычага 38,
тем самым выводя рычаг из строя. Для удержания заслонки 93 в отрегулированном положении могут быть
предусмотрены подходящие временные фиксирующие средства, такие как показано на 931. Кроме того,
может быть желательно одновременно вывести из строя все рычаги, что в некоторых случаях приводит к
неработоспособности соответствующих фиксирующих рычагов. Это достигается с помощью стержня 95,
снабженного выемкой.
Верхняя ручка 96. Нижний конец этого стержня 95 соединен с поперечной планкой -961, проходящей под
всеми защелками 43 и шарнирно поддерживаемой загнутыми внутрь рычагами 97, расположенными рядом с
ее концами.
Следует понимать, что работа различных частей машины максимально свободна благодаря
усовершенствованной конструкции, но нет необходимости подробно описывать эти особенности, поскольку
они хорошо известны. Например, для скользящей клавиатуры могут быть предусмотрены ролики. Однако
желательно предотвратить наклон клавиатуры при ее перемещении с помощью главного рычага
переключения. Это легко достигается путем установки относительно жесткого поворотного вала 98,
проходящего поперечно машины, как показано на рисунках 2, 3 и 4. Этот поворотный вал снабжен на своих
концах короткими рычагами 99, которые имеют выемки или пазы на своих концах и принимают штифты 100,
жестко связанные с клавиатурой 1 с нижней стороны.
3
.0 Эти штифты или выступы, расположенные на клавиатуре, находятся на противоположных сторонах и
входят в зацепление с рычагами 99 на противоположных концах вала 98. Такая конструкция обеспечивает
равномерное движение противоположных сторон клавиатуры и предотвращает наклон и заедание при
перемещении клавиатуры. Следует понимать, что пальцы 25 (см. рис. 2), которые соединены с основными
клавишами 2, расположены над соответствующим количеством направляющих планок 26, когда находятся в
положении «переключатель», а при перемещении эти клавиши входят в зацепление с соответствующим
набором направляющих планок 26 для снятия соответствующего количества монет для операции
«плательщик».
Кроме того, может быть целесообразно предотвратить нажатие клавиш 9 и 10 во время установки
«плательщика» или позиционирования клавиши.
-Плата Q, поскольку работа этих клавиш лишь помешала бы правильной выдаче монет во время работы в
режиме «плательщик». Это достигается за счет обеспечения 6 рабочих средств между направляющими 79
X-55 и 791 и клавиатурой. Например, на рисунке 17, представляющем собой разрез направляющей 791,
видно, что к направляющей прикреплен штифт 101, который предназначен для размещения над передним
краем пластины 21, когда клавиатура сдвигается вниз или вперед в положение «плательщик». Это блокирует
клавиши 9 и 10 от работы во время работы в режиме «плательщик».
некоторое количество монет, в определенный момент времени, а.
определенное заранее заданное значение. Это легко достигается с помощью нескольких клавиш двойного
действия 7. Эти клавиши размещены в блоке 102 (см. рисунок 70 13), который снабжен углубленной или
каналообразной частью 103, предназначенной для обеспечения относительно большого перемещения
клавиш. Клавиатура 1 выдвинута, как показано на рисунке 6, как описано ранее, 75, чтобы обеспечить
прохождение клавиш 7 через нее. Благодаря наличию этой углубленной части можно обеспечить
дополнительный ход клавиш 7 без необходимости их выступания над остальными 80 клавишами.
Обращаясь к рисункам 13 и 15, можно заметить, что ключи скользят в каналах, образованных в элементе 102,
с помощью зажима или кронштейна 104 85, который снабжен смещенной частью для размещения углового
или крестообразного сечения ключей, как четко показано на рисунке 15. Элемент 102 является неотъемлемой
частью всех выступающих вниз × O выступов, показанных на рисунках 13, 14 и 15. Этот кронштейн
предпочтительно выступает наружу, образуя выступ 105, к которому крепится один конец пружины 106. Другой
конец этой пружины 9,5 крепится к смещенному выступу 107 (см. рисунок 13), образованному на стержне 108
ключа. Стержни 108 снабжены вырезом 109, внутри которого располагается выступ 110 основного элемента
102. что, таким образом, ограничивает ход клавиш. Следует отметить, что стержни 108 каждой из клавиш
снабжены зубьями рейки 111, которые в каждом случае зацепляются с соответствующей шестерней 112.
Шестерни 105 отдельных клавиш закреплены на своих валах и могут независимо приводиться в действие
клавишами. Например, клавиша 1P" на рисунке 1 управляет действием вала 113 (см. рисунок 119 14). Этот
вал несет три кулачка 114 и 1116. Кулачки поворачиваются из положения, показанного пунктирными линиями
на 1141, в положение, указанное пунктирной линией на рисунке 13, при нажатии клавиши 115, и снова
поворачиваются пружиной 106 обратно в исходное положение.
Таким образом, кулачки дважды воздействуют на толкатели кулачков. Толкатели кулачков, как видно из
рисунка 3, представляют собой рычаги качания 26, над которыми расположены различные кулачки. Например,
кулачки 114, 115 и 116 приводят в действие рычаги качания, управляющие плунжером, действующим через
бункеры 20, 19 и 18 соответственно. Эти плунжеры установлены таким образом, что они выгружают,
соответственно, одну, две и две монеты из бункеров; таким образом, пять монет выгружаются при движении
ключа вниз, и пять монет выгружаются при движении ключа вверх, поскольку ключи совершают два
качательных хода при каждом полном движении ключа двойного действия вниз и вверх.
Ключ группы 7 на рисунке 1, обозначенный N 1 O, управляет коротким валом 117, к которому жестко
прикреплен кулачок 118 (рисунок 14). Этот кулачок управляет поршнем, работающим в бункере для никеля 17
(см. рисунок 1), и заставляет этот поршень совершать два рабочих хода за каждый полный цикл работы
ключа, тем самым выгружая два никеля. Аналогичным образом ключ группы 7, обозначенный D 40, управляет
валом 119, на котором жестко закреплены кулачки 120 и 121.
Эти кулачки приводят в действие плунжер в двух отсеках или бункерах для десятицентовых монет 16 и 15,
выдавая таким образом две десятицентовые монеты при движении вниз и две десятицентовые монеты при
движении вверх. Аналогичным образом, ключ группы 7, обозначенный Q 50, выдает две четверти за счет
действия вала 122 и кулачка 123, а ключ группы 7, обозначенный H ''0, за счет действия вала 124 и кулачка
125 выдает две монеты номиналом 50 центов.
Этот комплектный блок двусторонних ключей, как указано, крепится к элементу 102. Элемент 102 крепится
винтами 126 к боковой раме станка, как показано на рисунке 13, но для обеспечения очень жесткой опоры для
этого элемента используется дополнительное средство 3,5, а именно вертикальная стойка или распорный
стержень 127, как четко показано на рисунках 13 и 14. Этот распорный стержень простирается вниз и
опирается на нижнюю часть 4068 станка, обеспечивая очень надежную опору для блока двусторонних ключей.
Пара блоков 128 (см. рисунки 1, 3, 4 и 5) закреплены на боковой раме рядом с ее задней частью. Между этими
блоками расположен главный приемный желоб 129 (см. рисунок 5), который шарнирно закреплен и
перемещается с помощью цапф или штифтов. Этот бункер обычно подвешен вертикально вниз и разгружает
груз в расположенный по центру и наклоненный вперед желоб, образованный боковыми стенками 131 (см.
рисунки 2 и 4) и нижней пластиной 68. Задняя часть этого канала снабжена изогнутой пластиной 132, как четко
показано на рисунке 2.
Положение поворотного или основного желоба 129 для выгрузки в центральный канал показано на рисунке 2.
Однако, когда необходимо выгружать монеты назад, желоб 129 поворачивается назад в положение,
показанное на рисунке 3, и фиксируется в этом положении с помощью защелки 133, которая работает через
паз, образованный в одном из блоков 128, как показано на рисунках 3 и 4, что позволяет легко поворачивать
желоб 65 назад.
Когда желоб находится в этом положении, наклоненном назад, он сбрасывает монеты в отверстие 134 (см.
рис. 5) заднего составного желоба. Этот составной желоб имеет 70 два боковых желоба 135 и 136. Дефлектор
137 жестко закреплен на валу 138 и установлен в месте соединения желобов 135 и 136, и, таким образом,
избирательно определяет активный желоб 75, через который будут выбрасываться монеты. Как показано на
рис. 5, монеты будут выбрасываться через желоб 136 при указанном положении деталей. Вал 138 проходит
80 через заднюю стенку устройства и жестко несет небольшую шестерню 139 (рис. 6), которая, в свою
очередь, зацепляется с сегментной шестерней 140, жестко соединенной с качающимся рычагом 141.
Качающийся рычаг 141 85, управляющий заслонкой, также показан на рис. 3, и видно, что он снабжен угловая
рукоятка для манипуляций 142.
Предпочтительно, рычаг 141 имеет некоторую упругость и снабжен выступом 90, приспособленным для
установки в любое из двух отверстий или углублений 143 (см. рисунок 6), чтобы таким образом временно
зафиксировать заслонку или дефлектор 137 в желаемом положении.
К задним концам трех желобов можно прикрепить любые подходящие средства.
Например, боковые задние желоба могут быть снабжены фитингом 144, который прикручивается болтами к
используемому желобу; другой желоб может быть закрыт любой подходящей или декоративной
металлической пластиной 1415. Кронштейн 144 может удобно нести изогнутую вбок разгрузочную трубу 146.
Следует отметить, что эта труба снабжена рифленым верхним концом 141, который входит в
соответствующую рифленую или фигурную часть 148 фитинга 144. Это обеспечивает поворотное соединение
между разгрузочной трубой и машиной и позволяет выгружать монеты из машины в любом желаемом
направлении.
Выпускной желоб может быть снабжен закрывающей пластиной 149 (см. рис. 2), которая подпружинивается и
фиксируется в закрытом положении. Эта закрывающая пластина снабжена в обычном порядке выступом 115,
так что оператор может просунуть руку под выпускной патрубок 151 выходящего вперед желоба и сдвинуть
пластину 149 в сторону, 120 прижав концы пальцев к выступу 150. Когда он убирает руку, выступ немедленно
закрывает выпускное горловину желоба.
Следует особо подчеркнуть, что машина 125 чрезвычайно гибка в использовании и приспособлена для
выгрузки либо спереди, либо сзади, либо сбоку, а при выгрузке сзади она приспособлена для выгрузки с
любой стороны машины, как показано на рис. 5 чертежа. Таким образом, при формировании платежных
ведомостей конверт может быть помещен под разгрузочную трубу 146, и в него очень быстро будет
выгружено необходимое количество. Кроме того, очевидно, что труба 146 может, например, вести сдачу
клиенту, и при желании ее можно легко установить.
в любой желаемой точке.
Таким образом, становится ясно, что от оператора не требуется выдавать сдачу клиенту, а достаточно лишь
нажать соответствующую клавишу.
Кроме того, следует отметить, что машину можно быстро вернуть в положение выгрузки вперед, отпустив
защелку 133 (см. рис. 33) и позволив основному или шарнирно установленному шлангу 129 повернуться в
вертикальное положение, как показано на рис. 2.
Из рисунков 2 и 3 следует, что направляющая часть 151 может быть снабжена парой отверстий 512,
предназначенных для размещения соответствующих выступов или крепежных элементов от устройств для
направляющих монет, что позволяет адаптировать устройство к другим областям применения, отличным от
описанных подробно.
В модифицированной форме, показанной на рисунке 19, используется практически тот же механизм
защелкивания. Однако следует отметить, что поперечно расположенный стержень 153 закреплен в скобках
153'.
Он соединен с подвижным поперечным стержнем 154 концевыми элементами, как показано на рисунке 19.
Этот подвижный стержень расположен над рычагами 43, и поэтому, когда любой из рычагов 43 поднимается в
результате действия рычага 29, как описано в связи с рисунком 18, такой стержень 154 будет качаться вверх.
Это качающееся движение вверх передается на рычаг 155, предназначенный для контакта со стержнем 95,
что позволяет отсоединить зубчатую ручку 96 и освободить ранее описанную планку 96. Таким образом, этот
механизм обеспечит восстановление положения деталей после временной фиксации элемента 96 без
каких-либо дополнительных действий со стороны оператора.
Дополнительное применение этого устройства возможно, когда бункер для монет почти опустеет и защелка
сработает. В этом случае оператор освобождает защелку, потянув вверх за ручку 96, что позволяет
продолжить использование ключей.
Однако после этой операции механизм разблокировки срабатывает, и защелка снова становится активной.
Следует также отметить, что для многократного управления механизмом выталкивателя могут быть
предусмотрены и другие клавиши, помимо описанных в данном случае. Например, в рамках данного
изобретения возможно многократное управление с помощью любой другой из клавиш, раскрытых в данном
случае.
Таким образом, видно, что был создан автомат для выдачи монет, приспособленный для широкого спектра
применений и способный выдавать монеты либо в руку оператора, либо клиенту с любой стороны автомата.
Далее будет видно, что установлен автомат для выдачи монет, который сможет выполнять очень большое
количество сложных транзакций простым и быстрым способом, не требуя от оператора никаких размышлений.
Следует также отметить, что машина, несмотря на выполнение большого количества сложных операций,
очень проста по конструкции и удобна в эксплуатации.
Хотя изобретение было описано достаточно подробно, следует понимать, что изобретение может быть
реализовано различными способами и, следовательно, ограничивается только заявленными
характеристиками.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 января 1927 г., № 28/27.
Полный вариант слева: 26 февраля 1927 г., Полный вариант принят: 8 pt, 29 февраля 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения клея.
Я, Ви Л. Ли Ам Гибсон Тиом Ли Нсо Н, проживающий по адресу: Дамбартон Роуд, 436, Партик, Глазго,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройству для нанесения клея, включающему вращающийся валик, который
погружается в ванну с клеем и переносит клей либо непосредственно, либо с помощью вспомогательного
устройства, извлекающего клей из ванны и переносящего его на наносимый материал. Ранее для удаления
излишков клея с первого валика использовался ракельный валик малого диаметра. При таком способе
вращения ракельного валика клей отбрасывается центробежным действием за счет высокой угловой скорости
валика.
Согласно изобретению, я предлагаю 20 смазочных материалов для привода ракельного ролика на низкой
скорости. В этом случае ракельный ролик по своей функции больше похож на стационарный скребок, так что
излишки каучука задерживаются в промежутке между периферией 25 первого ролика и периферией
ракельного ролика, в конечном итоге возвращаясь в ванну с каучуком.
Дата: 31 декабря 1926 года.
CRTTIKSHANK & FAIRWEATHER, 30 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W C 2,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения клея.
Я, Уильям Джи Ай Б. Б. Томлинсон, проживающий по адресу: Дамбартон Роуд, 35436, Партик, Глазго,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для нанесения клея, включающему вращающийся погружной
валик, расположенный сверху и погружающийся в ванну с клеем, который переносит клей на наносимый
материал.
До настоящего времени для удаления излишков камеди с первого валика использовалась либо
невращающаяся, либо вращающаяся ракельная головка, при этом ракельная головка вращалась с той же
линейной скоростью, что и валик для погружения.
Опыт показывает, что при использовании невращающегося ракельного валика наблюдается тенденция к
накоплению мелких частиц бумаги и других материалов, склеиваемых ракельным валиком, в зазоре между
ракельным валиком и валиком для окунания, в результате чего валик подвергается соскабливающему
действию частиц, и пленка клея на валике становится неравномерной. При использовании ракельного валика,
вращающегося с той же линейной скоростью, что и валик для окунания, тенденции к накоплению частиц
бумаги или подобных материалов нет, но образуется разбрызгивание клея вдоль линии разделения слоя клея
на ракельном валике и слоя клея на валике для окунания.
Предложенное ранее устройство для нанесения смолы 70 состоит из распределительного ролика,
расположенного над смоляной ванной и погруженного в нее, и подающих роликов, расположенных рядом с
распределительным роликом 27.79846 I., причем указанные распределительный и подающий ролики
приводятся в движение цепью или подобным устройством, так что они вращаются с разной скоростью.
Основная цель изобретения — создание устройства для нанесения клея, которое, будучи свободным от
недостатков, связанных с невращающимся ракельным устройством и вращающимся ракельным роликом,
существовавших ранее, обеспечивает такое же протирающее действие, как и невращающееся ракельное
устройство.
Изобретение представляет собой устройство для нанесения клея, включающее, по сути, вращающийся валик
для погружения, расположенный над ванной с клеем и погруженный в нее, вращающийся ракельный валик,
расположенная таким образом, что ее круговая поверхность плотно прилегает к окружной поверхности валика
для погружения и не контактирует с подачей клея в ванну, а также зубчатую передачу, расположенную между
валиком для погружения и ракельным валиком, так что при вращении валиков их окружные поверхности
перемещаются дифференциально друг относительно друга, благодаря чему ракельный валик выполняет
операцию протирки валика для погружения.
Изобретение схематически проиллюстрировано на рисунке, иллюстрирующем размещение.
На сопроводительном чертеже 1 обозначен приводной валик для погружения, расположенный над
неподвижной ванной 2 и частично погруженный в нее, и функционально соединенный с ракельным валиком 3
посредством зубчатой передачи, образованной зубчатым колесом 4, жестко соединенным с валиком 1, и
зубчатым колесом 5, жестко соединенным с валиком 3, причем колесо 5 имеет больший диаметр, чем колесо
4. Окружная поверхность валика 3 плотно прилегает к окружной поверхности валика 1 и не контактирует с
жевательной массой в ванне 2, так что валик 3 функционирует как ракель, причем поверхности валика
образуют углубление, в котором жевательная масса удерживается, как показано на 6. Передаточное
отношение колес 4 и 5 таково, что периферийная скорость валика 3 меньше периферийной скорости
ракельного валика 1, при этом конструкция такова, что окружная поверхность валика 3 выполняет операцию
протирки пленки жевательной массы. прилипая к окружной поверхности ролика 1.
Аналогичным образом, круговая поверхность ролика 1 выполняет операцию протирки 55 пленки смолы,
прилипшей к круговой поверхности ролика 3.
Таким образом, каждый ролик эффективно обрабатывается. С любой подходящей и удобной части
обработанной поверхности ролика 1 60 или ролика 3 камедь переносится на поверхность материала,
подлежащего обработке, при этом указанный материал приводится в прямой контакт с обработанной
поверхностью или в контакт с подходящим передающим устройством 65, которое, в свою очередь, вступает в
контакт с материалом, подлежащим обработке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277847A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: дан, 3, 1927 № 106/27.
Завершено: 29 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2779847 Усовершенствования в области вышивальных швейных машин и связанные с ними разработки.
Мы, D 3 URKOPPWERKE AKTIESNGESELLSCHAFT, немецкая корпорация, производитель, и П. Ау Л.
Дт-нхорр, гражданин Германии, директор, оба проживающие по адресу: Николаус Дилркопп-штрассе,
Билефельд, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вышивальной швейной машины с циркулирующим
держателем рисунка, и новизна заключается, по существу, в том, что перемещение подающего механизма
для вышиваемой ткани осуществляется в различных направлениях и на разных участках в зависимости от
желаемого рисунка на держателе рисунка с помощью автоматического вышивального устройства таким
образом, что указанное движение создается в результате движений двух приводных механизмов подающего
механизма, которые перемещаются автоматическим вышивальным устройством в различных направлениях и
на разных участках.
Благодаря совместному действию движений различной протяженности и направления на подающую пластину
в соответствии с рисунком на держателе рисунка, значительно увеличивается вариативность вышиваемых на
машине узоров; это является существенным преимуществом по сравнению с машинами аналогичного типа,
известными ранее в данной области техники, в которых подающая пластина постоянно совершает
постоянные движения в одном или другом направлении в сочетании с движением иглодержателя.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На фиг. 1 и 2 в качестве примера показана улучшенная конструкция, соответственно в разрезе и в плане;
ткань, показанная на обеих фиг. 1, на фиг. 2 показана в разрезе, чтобы продемонстрировать расположенный
под ней механизм; на фиг. 3 и 4 показан разрез автоматической вышивальной машины, используемой в
сочетании с улучшенной конструкцией, в двух ее крайних положениях, частично в разрезе по линии A-B на
фиг. 5, которая является планом указанной автоматической вышивальной машины, частично в разрезе по
линии CJ-D на фиг. 3; фиг. 6 представляет собой фрагментарный план держателя выкройки; и фиг. 7 и 8
показывают полную компоновку вышивальной швейной машины, соответственно в боковом виде и в плане.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2: Два вращающихся вала 1, 2, свободно расположенные один внутри другого, в
автоматическом вышивальном станке, описанном ниже, установлены в подшипнике 3 и несут на своих концах
шестерню, обозначенную цифрой 4, и резьбу соответственно. На последней расположена гайка 6, не
вращающаяся, но способная к осевому перемещению, при этом указанная гайка несет боковые рычаги 7, 71 с
раздвоенными пазами 8, 81 соответственно, причем длина пазов в последних соответствует удвоенной
наибольшей ширине выполняемого стежка. В раздвоенных пазах 8, 8' расположена зубчатая рейка 9,
перпендикулярная валам 1, 2 и подвижная в продольном направлении, при этом рейка со своей средней
зубчатой частью 10 зацепляется с шестерней 4 и во время своих поперечных перемещений Гайка 6 скользит
вдоль зубчатых поверхностей шестерни, которые достаточно широки для этой цели. Зубчатая рейка 9 имеет
отверстия 11 и 111 на своих концах, которые расположены в той же плоскости, что и пазы пазовых выступов 8,
81. Болты направляющих 12, 121, которые прочно соединены своими верхними концами с подающим
суппортом 13, проходят вертикально через пазы пазовых выступов 8, 81, а также через отверстия зубчатой
рейки 11, 111 и несут на своих нижних концах прямоугольно изогнутые направляющие 14, 141 соответственно,
в которые входят два штифта 15, 151 рычагов регулировки высоты 16, 161. Последние расположены на валах
17, 171, вращательно установленных в подшипниках 18, 181 соответственно. Валы 17, 171 получают свое
движение от Известный механизм швейной машины 1:0 (не показан). Два направляющих болта 12, 121
надежно соединены со штифтами 15, 15 рычагов регулировки высоты, так что указанные штифты имеют
свободный ход только в продольном направлении направляющих. Над подающей пластиной 13 расположена
игольная пластина 19 с кольцевым углублением 20 в ней, в которое выступает коронка 21 подающей
пластины 13. Углубление 20 выбрано настолько большим, что захватывающая коронка 21 подающей
пластины 13 может свободно перемещаться в нем в соответствии с самым большим стежком, который
необходимо выполнить, в плоскости игольной пластины 19. На последней помещается ткань 22, подлежащая
вышивке, и прижимается кольцевой прижимной лапкой 23, закрывающей круглое углубление 20 игольной
пластины 19.
Автоматический вышивальный станок, показанный на фиг. 3-6 и используемый в сочетании с
усовершенствованной конструкцией, известен в данной области техники и далее описывается только в
качестве примера: От приводного кулачка 25 (фиг. 3-5) на приводном валу 24 движение постоянной
протяженности передается на раму держателя рисунка 26, которая скользит в подшипниках 27. На заднем
конце этой рамы находится рычаг 28, несущий вращающиеся ролики держателя рисунка 29, 30. Между
последним рычаг 28 снабжен упорной пластиной 31 таким образом, что держатель рисунка 33 циркулирует по
двум роликам 29, 30, а также по...
Сетка стержней 32 упорной пластины 31. В неподвижной сетке стержней 34 стержни 35, 351 расположены
парами друг над другом таким образом, что в исходном положении (рис. 3) все пары стержней, которые на
задних концах жестко соединены с зубчатыми рейками 36, 36' прямоугольными элементами 37, 371,
расположены перед держателем шаблона 33 в соприкосновении, поскольку рама держателя шаблона 26
несет на своем конце два толкателя 50, 501, к которым прижимаются зубчатые рейки 36, 361 после каждой
регулировки подающего ползуна 13. Указанные зубчатые рейки зацепляются с зубчатыми ободами 38, 38',
38'1, 38''1, которые действуют как держатели планетарных колес для дифференциальных передач 39, 40, 41,
42. 43, 44, 45, 46, 47, 48, которые с соответствующим делением и в свободном зацеплении друг с другом
расположены на трансмиссионном или главном валу 1 автоматического вышивального станка и соединены
последовательно способом, известным в данной области техники. Первый зубчатый диск 38 жестко соединен
с первым солнечным колесом 39 и установлен во вращении по часовой или против часовой стрелки, в
соответствии с 70 образцом, «с помощью первой пары стержней или зубчатых реек 3B1, 36». Первое
солнечное колесо 39 образует с соседним солнечным колесом 42 двойной ширины пару солнечных колес,
вдоль которых вращается ступенчатая 75 дифференциальная шестерня 40, 41 в соответствии с образцом,
поскольку солнечное колесо, вращательно расположенное между парой солнечных колес, также образует
зубчатый диск, с которым зацепляется соседняя пара зубчатых реек, 80 тем самым вращая также
дифференциальную шестерню. 40, 41 по часовой стрелке и против часовой стрелки. Благодаря
дифференциалу, шестерням 41, 43, расположенным друг напротив друга, каждой из двух пар
дифференциальных шестерен 40, 41, 85 и 43, 44 соответственно, постоянно вращающихся вдоль общего
солнечного колеса 42 двойной ширины, осуществляется последовательное соединение указанных
ступенчатых дифференциальных шестерен 39, 40, 41, 42 и 42, 43, 44, 45 и так далее. 90 Последнее солнечное
колесо 48 закреплено на трансмиссии или главном валу 1, и отдельные частичные перемещения
различаются.
Вспомогательные шестерни, которые разделены в порядке 1:3:9:27, каждый раз объединяются, путем
сложения или вычитания, последней дифференциальной шестерней или солнечным колесом 48 на
трансмиссии или главном валу 1, так что в результате получается составляющая движения переменной
величины и направления 100. Как показано на рис. 7 и 8, такое же расположение последовательно
соединенных дифференциальных шестерен будет предусмотрено в качестве второго счетчика. Если при тех
же расстояниях между стержнями 35 35' рядом с первым счетчиком 105 I, указанные вторые
дифференциальные шестерни (IT) расположены на полом трансмиссионном валу 2 автоматической
вышивальной машины и создают другую составляющую движения переменной величины 110 и направления с
помощью своего последнего солнечного колеса (48), закрепленного на указанном валу 2, таким же образом,
как описано выше, то два комплекта дифференциальных шестерен I и II автоматической вышивальной
машины, каждый из которых управляет 115 Четыре пары стержней 35, 351, согласно рисунку на держателе
рисунка, создают на каждом трансмиссионном валу 1 и 2 соответственно арифметическую прогрессию Q в 40
единиц. Указанная прогрессия 120 может быть увеличена по желанию по мере последовательного
расположения большего количества дифференциальных передач.
Для возвратного движения регулировочных элементов автоматической вышивальной машины, рама
держателя рисунка 125 26 имеет на переднем конце рычаг 49 с толкателями 50, 50', которые упираются в
концы зубчатых реек пар стержней 35, 351 таким образом, что во время возврата рамы держателя рисунка
913 tt,941 ll передние зубчатые рейки 36, 361 возвращаются в исходное положение.
Работа усовершенствованной конструкции осуществляется следующим образом: как только рама держателя
шаблонов 26 получает движение постоянного масштаба от приводного кулачка 25, держатель шаблонов 33
перемещается к парам планок 35, 35'. Держатель шаблонов 33 имеет два ряда отверстий III и IV (рис. 6). Если,
например, в верхней части появляется; В ряду III имеется отверстие для карточки, а в нижнем ряду IV
отверстия для карточки нет (рис. 6, положение b), следовательно, нижняя планка 35' продвигается вперед
держателем шаблона 33, при этом движение постоянного размера передается непосредственно на один из
ободов 38, 381, 3811, 38111 в одном направлении. Одновременно верхняя зубчатая рейка, которая
Соседние файлы в папке патенты