Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5451
.pdf
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает корпус лампы, которая в показанном примере снабжена двумя
горелками, для которых предусмотрен резервуар 2. С одной стороны корпуса, от верхней части до удобного
места у основания корпуса 1, расположена камера 3, закрытая с верхнего конца откидной крышкой 4, которая
предназначена для размещения вспомогательного резервуара 5, установленного на нем с помощью выступа
6, окружающего верхний конец резервуара и зацепляющегося за верхние концы стенок указанной камеры. Т
обозначает отверстие, расположенное в нижней части камеры и образованное во внутренней стенке 1
указанной камеры, которая образована внешней стенкой корпуса лампы 1. На нижнем конце розетки 5
имеется заправочное отверстие с затвором 5А, а также перфорация, в которую впаян ворсистый конец полого
корпуса 8, на верхнем конце которого имеется загнутый внутрь выступ 84, между которым и нижним концом
указанного корпуса расположена резьба, с которой входит винтовая резьба, образованная на втором полом
корпусе 8b, верхний конец которого снабжен посадочным местом для клапана 80.
Для обеспечения герметичного соединения между верхним концом корпуса 86 и фланцем 8a предусмотрена
шайба 8d.
9 обозначает клапан, предназначенный для взаимодействия с седлом клапана 8c и закрепленный на
шпинделе 9a, нижний конец которого проходит через корпус 86 и через трубку 10, закрепленную на указанном
корпусе или являющуюся его неотъемлемой частью.
Шпиндель 9a установлен на своем верхнем конце в подшипнике 11, опирающемся на верхние концы рычагов,
выполненных заодно с ним, и нижние концы которых припаяны к внутренней поверхности резервуара. На
рисунке 5.12 показана винтовая пружина, расположенная на шпинделе 9a между нижним концом подшипника
11 и верхней поверхностью клапана 9. Назначение этой пружины состоит в том, чтобы в норме удерживать
клапан в контакте с седлом 8c, так что когда вспомогательный резервуар заполнен, нет никакой возможности
утечки содержимого во время его транспортировки. с места на место.
К резервуару горелки 2 припаян или иным образом закреплен промежуточный резервуар 13', сообщающийся с
указанным резервуаром 2 посредством отверстия 3a. В верхней части резервуара 13 образовано отверстие а,
закрывающееся с помощью скользящей крышки 14, для которой предусмотрены направляющие 15, как более
наглядно показано на рис.
3. В камере 3 образовано отверстие b для прохождения резервуара 13 при размещении лампы внутри
корпуса, причем это отверстие закрывается выступом 16 на задней дверце 17 лампы, как показано на фиг. 2 и
4; для этой дверцы предусмотрено соответствующее крепление, обозначенное цифрой 18.
Сдвижная крышка 14 на своем внешнем конце снабжена выступающим элементом c, который, когда
внутренняя часть лампы помещается в корпус, входит в зацепление с верхней частью отверстия b и
удерживает крышку 14 в откинутом положении, так что она полностью отодвигается, открывая отверстие a,
как показано пунктирной линией. линии на рис. 3, и таким образом позволяют пройти трубке 10.
Как видно из рис. 1 чертежей, длина штокового вала клапана 9a такова, что когда резервуар 5 установлен в
нужное положение, указанный шток соприкасается с дном промежуточного резервуара 13, и клапан 9
поднимается против действия пружины 12 из своего посадочного места 8c, так что масло во вспомогательном
резервуаре 5 может перетекать из него в промежуточный резервуар 13, а оттуда через отверстие 3a в
резервуар горелки 2. До тех пор, пока уровень в резервуаре 13 покрывает нижний конец трубки 10, масло во
вспомогательном резервуаре 5 удерживается, но по мере периодического понижения уровня, обнажающего
нижний конец указанной трубки, масло может перетекать в резервуар 2, и в нем поддерживается практически
постоянный уровень. Конструкция крышки 14 обеспечивает открытость отверстия а при установке
вспомогательного резервуара 5, предотвращая тем самым случайный выброс масла. Кроме того, трубка 10
предотвращает извлечение внутренней части лампы без предварительного снятия вспомогательного
резервуара 5, после чего клапан 9 автоматически перекроет слив масла из указанного резервуара.
Очевидно, что количество горелок может быть увеличено, а размеры резервуара 5 соответственно изменены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Железнодорожная сигнальная лампа длительного горения или аналогичная
лампа указанного типа, в которой вспомогательная подача масла для лампы осуществляется в резервуаре,
отделенном от резервуара горелки, и которая сконструирована таким образом, что ее можно снимать и
устанавливать обратно из корпуса лампы независимо от резервуара горелки, при этом масло из нее
поступает в резервуар, расположенный между вспомогательным резервуаром и резервуаром горелки и
сообщающийся с указанным резервуаром горелки, при этом предусмотрено устройство, позволяющее
вспомогательному резервуару автоматически открываться, чтобы масло могло перетекать из него в
промежуточный резервуар при установке вспомогательного резервуара на место.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276251A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: Улучшения в конструкции опор и заготовок при изготовлении столярных
саморезов.
Мы, компания AETIEBOLAGET PRIOB. VEB. KEN, расположенная по адресу: P. B. 51 gneipbaclen, Norrkoping,
Королевство Швеция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к качающимся или осциллирующим
опорам для поддержки заготовок винтов в процессе навинчивания шурупов по дереву. Новизна изобретения
заключается в том, что радиальные качающиеся опоры расположены вокруг заготовки таким образом, что их
опорные поверхности всегда находятся на постоянном расстоянии от точки поворота опор, так что при
повороте опор не происходит разрезания или заклинивания материала между заготовкой и опорой.
Поворотные опоры могут быть объединены с втулкой, предназначенной для направления резьбовой части
винта и по которой подается промывочная жидкость, так что спиральный канал, образованный между резьбой
и внутренней поверхностью втулки, способствует распределению промывочной жидкости по режущим
кромкам режущих инструментов, обеспечивая эффективное распределение промывочной жидкости и
хорошее охлаждение инструментов.
В штамповочных головках, используемых для нарезания резьбы в заготовках, хорошо известно наличие опор
для этих заготовок.
В одном из вариантов было предложено использовать такие опоры в виде круглых шайб, каждая из которых
вращается вокруг центральной оси, так что любой износ в точке контакта с заготовкой может быть
компенсирован вращением опор. Однако наше изобретение относится к качающимся или осциллирующим
опорам.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид сбоку
опор, установленных на резьбонарезном инструменте, и Рисунок 2 представляет собой осевое сечение узла.
Опоры 3, установленные на держателях инструмента 1 для режущих инструментов 2, надлежащим образом,
например, с помощью винтов 4, жестко прикреплены к качающимся держателям инструмента 1. Концы опор 3
закруглены в сторону заготовки 6 и имеют цилиндрическую поверхность с той же осью, что и ось вращения
шарниров 7 держателей инструмента 1. Вследствие такой конструкции поверхность 5 опор, прилегающая к
заготовке 6, всегда будет находиться на постоянном расстоянии от точки поворота шарниров 7, так что
давление на заготовку остается постоянным при вращении опор 3 или держателей инструмента 1 вокруг
шарниров 7. Вращение и перемещение штамповочной головки осуществляется с помощью изогнутых дисков
известным способом.
Для обеспечения поддержки резьбовой части заготовки во время нарезания резьбы опоры 3 объединены с
втулкой 8, которая расположена по центру резьбонарезного инструмента и одновременно служит каналом для
промывочной жидкости, так что спиральный канал, образованный между нарезанной резьбой и внутренней
поверхностью втулки, способствует потоку промывочной жидкости к режущим инструментам у устья втулки S.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276252A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах заделки заготовок для шурупов для плотников.
Мы, компания AIiTIEBOLAGET PRIOBVEREEN, расположенная по адресу: P. B. 51, Eneipbaden, Norrkoping, в
Королевстве Швеция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к режущему инструменту для
центрирования заготовки шурупа по дереву с помощью трех или более режущих инструментов, которые
изготовлены и расположены таким образом, чтобы центрировать заготовку независимо от того, совпадает ли
центральная линия инструмента с центральной линией центрирующего инструмента или его осью вращения.
Поскольку заготовка никогда не бывает идеально круглой и всегда имеет несколько различающиеся
диаметры, всегда существовал недостаток, заключающийся в том, что во время операций заточки заготовка
имеет тенденцию врезаться в направляющую втулку или подобное устройство, используемое для
направления заготовки.
Этот недостаток был преодолен благодаря данному изобретению, поскольку режущие инструменты имеют
такую форму, что для операции заточки не требуется никаких направляющих втулок.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1 показано устройство наведения в
боковом виде, а на рисунке 2 — то же самое в осевом виде или в направлении оси вращения.
На рисунке 3 показано расположение заостренного инструмента в боковом виде, с другого ракурса, чем на
рисунке 1, а на рисунке 4 показаны три сечения a, b и c вдоль линий a-a, b-b и c-c инструмента, изображенного
на рисунке 3.
Режущие инструменты 1 для заточки заготовки соответствующим образом устанавливаются или крепятся к
режущей головке 2 и затачиваются только вблизи центральной линии винта, в противном случае они
закруглены.
На определенном расстоянии от центральной линии головки (=радиус заготовки) режущие кромки закруглены,
так что, если, например, нецентрированная заготовка соприкоснется с заостренной частью направляющих
инструментов, это повернет конец заготовки к оси вращения и предотвратит врезание нецентрированной
заготовки в режущие инструменты и ее отрыв от патрона.
Вместо этого заготовка направляется к заточенной части режущих инструментов, благодаря чему достигается
идеально острый конец даже на изогнутых или нецентрированных заготовках без риска повреждения
оборудования.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276253A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ SPE Ci Fic A Ti ON.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
I. Патентная спецификация
Дата подачи заявки: 3 марта 17927 г. № 5993127.
Завершено: 25 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (АМИНЬ 1 ДЕД).
127692 53 Усовершенствования, относящиеся к пирофорным зажигалкам или связанные с ними.
Я, Чарли Эс Л. Эс Ли Э. Фран, кавалер ордена С., подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Каллтум-стрит, 4, графство Лондон, E C 3, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пирофорных зажигалок, подобных тем, которые
описаны в пункте 10 описания патента №.
25,1411, Указанные зажигалки включают в себя емкость для легковоспламеняющейся жидкости, держатель
фитиля, держатель кремня с абразивным колесом и подпружиненный регулировочный винт, предназначенный
для удержания кремня на указанном колесе, причем конструкция такова, что регулировочный винт может быть
вынут из держателя кремня и повернут под углом, чтобы кремень можно было легко заменить.
Целью данного изобретения является создание зажигалки усовершенствованной конструктивной формы
вышеупомянутого типа.
Согласно данному изобретению, предлагается зажигалка вышеупомянутого типа, в которой рабочий механизм
расположен в углублении или выемке, образованной в емкости для бензина или аналогичного вещества,
причем указанное углубление образовано выступом или фланцем на емкости, и на указанный выступ или
фланец наложена крышка или кожух, который устанавливается на этом выступе или фланце для закрытия
рабочего механизма.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, частично фрагментированный, демонстрирующий один из
вариантов зажигалки, сконструированной в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет
собой перспективный вид части зажигалки, снятый в противоположном направлении; Рисунок 3 представляет
собой детальный разрез, показывающий средства фиксации крышки; Рисунок 4,5 представляет собой
частичный разрез кремня и механизма управления; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид,
показывающий подпружиненный регулировочный винт, перемещенный наружу и установленный в положение
для замены кремня; Рисунок 6 представляет собой план зажигалки, а Рисунок 7 представляет собой
перевернутый план, показывающий (:
дело о контейнере.
Как показано на рисунке, обычная емкость 1 для бензина или подобного топлива имеет преимущественно
прямоугольную форму и предназначена для приема легковоспламеняющейся жидкости через входное
отверстие 2, которое закрывается винтовой крышкой 3. Входное отверстие 2 выполнено в вырезе 4 на одном
конце основания емкости 1, а винтовая крышка 3 имеет увеличенную фланцевую головку 5 толщиной,
приблизительно равной толщине нижней пластины 6 емкости. Диаметр этой увеличенной фланцевой головки
5 немного больше ширины нижней пластины 6, следовательно, она выступает на значительную часть своей
окружности немного за пределы корпуса емкости 1, так что крышку 3 можно легко открыть пальцами и
открутить, когда необходимо снять ее для наполнения емкости 1. Верхняя пластина 7 расположена внутри
корпуса емкости L таким образом, что за верхней пластиной 7 будет предусмотрен фланец или выступ S,
аналогичный тому, что ранее предлагалось в связи с другим типом пирофорной зажигалки на верхней
пластине 7 емкости. Формируется или закрепляется вертикальная стойка 9, несущая пару расположенных под
углом трубчатых элементов 10 и 11, один над другим. Верхний трубчатый элемент 10, несущий кремень 12,
раздвоен в точке 13 и предназначен для размещения зубчатого колеса или подобного устройства 14, которое
слегка наклонено относительно верхней части контейнера, так что искра от кремня 12 при работе зубчатого
колеса 14 будет проецироваться вниз на фитиль 15. Этот фитиль 15 расположен в фитильном кольце 16,
расположенном на верхней крышке 7 и с одной стороны от указанной вертикальной стойки 9. Внутри нижнего
трубчатого элемента 11 предусмотрена возможность скольжения цилиндрического элемента 17, закрытого с
одного конца, и таким образом в этом элементе закреплена спиральная пружина. Нижняя крышка 6
контейнера 118 предназначена для прилегания к нему в верхней части. Свободный конец рычага 19, который
предпочтительно закреплен с помощью вырезанной части 38 для приемлемого винта 20 к верхней крышке,
расширенного фланца 839 трубчатого контейнера. Трубчатый контейнер 40, который предназначен для
привинчивания 70 к 17, который скользит по нижней пластине 6. Этот кронштейн 49 выполнен или, удлинитель
40, может быть любой длины, предпочтительно кронштейн или удлинитель 21, и в этом удлинителе, немного
меньшем, чем внутренний диаметр 21, резьбовым образом установлен регулируемый винт 22, который имеет
цилиндрическую форму. Контейнер 40 снабжен пробкой 75 23, предназначенной для выступа в верхнюю
крышку 41 и предназначенной для содержит трубчатый элемент 10. Этот регулировочный винт регулирует
количество бензина или другой легковоспламеняющейся жидкости 22 с помощью расширенного отверстия
241. Таким образом, будет видно, что контейнер (который можно поворачивать, чтобы он прилегал к 1) будет
снабжен запасным резервуаром 40 15 на заднем конце кремня 12, который содержит бензин, который может
использоваться для пополнения 80, установленного в верхнем трубчатом элементе 10 основной части
корпуса плитки 1. Как будет видно, давление пружины на легковоспламеняющуюся жидкость в основной части
кремня 12 может регулироваться по желанию. Часть корпуса Lis S 3 дубленая вата на плитке - верхняя
пластина 7 _ и окружающая вату или другой подобный материал. Расширенная трубка 16, несущая фитиль
1,5, образована или фланцем 39 запасного контейнера или резервуара 85, предусмотренного известным
способом. Цилиндр: Ваш имеет аналогичный диаметр, как и фланцевый защитный экран или подобное
устройство -25, которое образовано головкой 5 и практически равно плитке с отверстиями, такими как щели
-26. Эта толщина нижней пластины 6 защитного экрана, подобного устройству 2,5, срезается на 27 для
контейнера. Таким образом, запасной резервуар 40 принимает часть абразивного круга 14, который можно
легко открутить, чтобы извлечь его. 90 Видно, что этот экран 25 будет отходить от цилиндра 1, когда это
необходимо для адекватного предотвращения распространения пламени, пополняя основной резервуар с
помощью фитиля 15, который гаснет при отсутствии бензина. Кроме того, устройство более легкое,
используется в рабочем воздухе во время ветреной погоды, и, кроме того, устройство обеспечивает
симметричный внешний вид, так что освещение Модифицированная конструкция фитиля, крышка или кожух
могут быть закрыты искрами от кремня 14, расположенными таким образом, чтобы плотно прилегать к
фланцам S, что облегчает их установку на удлинении S, так что их можно снять, когда это необходимо. Конец
корпуса 1 закрывается в соответствии с любым способом использования более легкого способа на 28. Крышка
или кожух 29, который теперь подробно описан и также имеет прямоугольную форму. Это подтвердило
природу моего изобретения; 28 имеет рельефный фланец, который предназначен для зацепления с верхними
краями фланцев 8 на корпусе. Я заявляю, что то, что я заявляю, является частью 1, чтобы обеспечить
эффективное закрытие для 1. Пирофорная зажигалкаВнутри описанного устройства, где рабочая крышка 29
установлена, трубчатый механизм расположен в углублении или колодце огнетушителя 31, который
предназначен для установки на фитиль 15, когда крышка 29, образованная удлинителем, закрыта. На
шарнирном штифте 28 или на фланце на контейнере, и где внутренняя часть крышки 29 образована, или
снабжена кулачком или подобным устройством 32, указанное удлинитель или фланец предназначены для
закрытия фитиля, который может быть зафиксирован роликовым механизмом управления.
33 вращательно установленный на штифте 34, несущий 2 пирофорную зажигалку, как заявлено в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276254A
[]
Третье издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I а
Дата подачи заявки: 1 июля 1926 г. № 6290127 (Патент на дополнение к № 267058: от 5 сентября 1925 г.)
Полное описание слева: 7 апреля 1927 г.
Полная спецификация принята: 25 августа 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ консервирования фруктовых соков и других жидкостей. Я, Вркс С. Эксу Т. Мильцка, гражданин
Польши, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 2, Кенсингтон, Лондон, Западный 14, графство Мичиган,
Эддлсекс, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Сохранение фруктовых соков и подобных продуктов без добавления консервантов и без химических и
физиологических изменений, негативно влияющих на их пищевую ценность, представляет собой сложную
задачу. Особенно трудно сохранять упакованные фруктовые соки, продаваемые в больших количествах и
подвергающиеся воздействию переменных температур.
— Открытый Пастером процесс очень ценен и, вероятно, является лучшим из всех разработанных на
сегодняшний день, но, как показали многие исследователи, пастеризованные фруктовые соки изменяются в
худшую сторону с точки зрения питания человека как в химическом, так и в физиологическом отношении.
Эти отрицательные результаты в основном объясняются применением высоких температур, вероятно,
вследствие разрушения витаминов или ухудшения состояния белков и ароматических эфиров.
Для пастеризации продуктов с минимальным повреждением необходимо определить необходимую рабочую
температуру для каждого вида фруктового сока и максимально снизить эту температуру с помощью
нетоксичных профилактических и/или физических методов.
Согласно настоящему изобретению, я обеспечиваю одновременный контакт фруктового сока или другой
жидкости с алюминиевым и благородным металлом, медью или серебром при повышенной температуре ниже
обычных температур пастеризации.
Два разных металла могут соприкасаться или находиться на некотором расстоянии друг от друга.
Предпочтительно, чтобы они были изолированы друг от друга, и желательно также прикладывалось
электрическое напряжение. Таким образом, менее электроположительный металл может образовывать анод,
а более электроположительный — катод элемента, в котором приложенное ЭДС может составлять, например,
от 4 до 8 вольт.
Предпочтительно, чтобы жидкость протекала между двумя металлами и, таким образом, подвергалась
мягкому электрическому воздействию.
Важной особенностью изобретения является нагрев электродов. Более эффективное использование тепла
достигается при таком способе нагрева. Температура, используемая для стерилизации фруктового сока,
зависит от содержания белка, содержания сахара, а также природы и количества присутствующих эфиров.
Температура является максимально высокой, насколько это возможно без даже незначительного коагуляции
белка и без изменения сахаров или разрушения ароматических эфиров. Во всех случаях используемые
температуры ниже обычных температур пастеризации.
Металлы, выбранные для электродов, не должны оказывать химического воздействия на обрабатываемую
жидкость. Было установлено, что обработка фруктовых соков в соответствии с настоящим изобретением
приводит к разрушению микробов, плесени, спор, ферментов и других микроорганизмов или делает их
безвредными, так что сок можно хранить в стерильных колбах без разложения.
На практике обычно невозможно избежать заражения во время розлива продукта после его стерилизации
из-за микробов в воздухе или на бутылках. Поэтому желательно принять меры предосторожности, нагревая
стерилизованный сок после закупоривания бутылок, погрузив их в воду, нагретую до температуры несколько
ниже обычной температуры пастеризации (76254), поскольку жидкость предварительно подвергалась
воздействию электрического тока. Таким образом, любые бактерии или подобные микроорганизмы, которыми
сок или другие продукты могли быть заражены при розливе в бутылки из атмосферы или с поверхности
бутылок или емкостей для хранения, могут быть уничтожены. Точный характер обработки, естественно, будет
варьироваться в зависимости от разных фруктов и характера заражения.
ПРИМЕР.
Сначала плоды обрабатывают профилактическими средствами, например, жидкостью, которую легко смыть
водой. Таким образом, плоды могут быть погружены в 2%-ный раствор диоксида серы, раствор перекиси
водорода или формальдегида и т. д. и подвергнуты перемешиванию, или же их можно просто увлажнить,
опрыскивая водой в подходящем транспортном механизме, или подвергнуть воздействию дезинфицирующего
газа в противоточном режиме или иным образом, или воздействию такого газа в закрытой камере; затем
плоды промывают холодной водой, стерильной кипячением и обработанной известным способом для
получения сока.
Сок собирается в закрытом сосуде, в который не поступает воздух, и по трубе подается в аппарат под
собственным давлением.
Подходящая форма устройства описана в моей заявке № 267377 от 5 сентября 1925 года, находящейся на
рассмотрении.
Желательно, чтобы электроды нагревались в процессе, чего можно добиться, сделав их полыми и пропуская
через них горячую воду или пар.
Температура электродов выбирается в зависимости от обрабатываемой жидкости: например, чем выше
содержание белка в жидкости (если она содержит белок), тем ниже температура; и, опять же, в случае
фруктового сока, чем выше кислотность, тем ниже температура. Всегда желательно работать при как можно
более высокой температуре, не влияя на характеристики фруктового сока или подобной жидкости. Однако
слишком высокая температура приводит к коагуляции белка, если он присутствует, и помутнению продукта, а
также к инвертированию сахара в фруктовом соке и нагреванию сложных эфиров, разрушая естественный
аромат, который особенно желательно сохранить.
При обработке нефильтрованного фруктового сока, содержащего мякоть, желательно завершить процесс
кратковременной пастеризацией, которую, однако, можно проводить при более низкой температуре, чем
обычно.
Благодаря данному изобретению можно осуществить быструю и эффективную стерилизацию, поскольку за
счет более сильного воздействия тепла в результате электролитического процесса стерилизация проводится
при температурах ниже обычных температур пастеризации, и, следовательно, достигается важное
дополнительное преимущество, заключающееся в сохранении естественного аромата сока или жидкости во
время и после стерилизации.
Когда фрукты нуждаются в очистке от мякоти, например.
В случае с апельсинами, лимонами, грейпфрутами и тому подобными продуктами, используемое
оборудование не должно производить коллоидную мякоть, иначе это придаст им затхлый привкус.
Данное изобретение не ограничивается стерилизацией фруктовых соков, поскольку этот процесс может быть
применен для обработки других материалов, в частности, съедобных материалов, таких как молоко или
мясной экстракт.
Датировано 5 марта 1927 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ консервирования фруктовых соков и других жидкостей.
Я, WINOENTY MA Tz KA, гражданин Польши, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 2, Кенсингтон,
Лондон, W 14, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям процесса, заявленного в
исходном патенте № 267,058.
В основной спецификации было указано, что было установлено, что если жидкости, такие как фруктовые соки,
содержащие 10 (1) микроорганизмов, довести до температуры ниже той, которая необходима для достижения
эффекта пастеризации, например,
30-55 В пункте С микроорганизмы помещаются в так называемые критические условия и могут быть
уничтожены при контакте с золотым и алюминиевым телами, находящимися в электрическом соединении.
Теперь обнаружено, что золото 110 может быть заменено другими благородными металлами, серебром или
медью. Под благородным металлом понимается такой металл, как платина, который не подвергается
существенному окислению на воздухе и не оказывает вредного воздействия на обрабатываемую жидкость.
Кроме того, в указанной основной спецификации золото и алюминий были соединены электрическим
способом путем их соединения внутри или снаружи жидкости. Теперь установлено, что стерилизующий
эффект может быть достигнут путем одновременного контакта жидкости с золотом (или другим благородным
металлом, медью или серебром) и алюминием без обеспечения проводящего соединения между металлами.
Считается, что проводимость жидкости во время обработки позволяет электрическим токам протекать между
металлами. Предпочтительно, чтобы жидкость протекала между двумя металлами и, таким образом,
подвергалась мягкому электролитическому воздействию. Таким образом, она может проходить по
алюминиевой трубке, в которой расположен медный элемент, проходящий поперек трубки.
-25 В предыдущем процессе очистки жидкостей путем пропускания электрического тока через загрязненную
жидкость между железными анодами и алюминиевыми катодами, расположенными в сильном магнитном
поле, было предложено использовать электрод или электроды из меди. В этом случае нагрев не применялся,
а очищающее действие приписывалось образованию смешанного коагулята из гидроксида железа и
алюминия в сочетании с определенным количеством растворимого или нерастворимого соединения меди. В
другом процессе электролитической обработки жидкостей использовались платиновые аноды и медные
катоды, и было предложено использовать алюминий, медь или серебро в качестве анодов или катодов, или
обоих одновременно. В модификации этого процесса использовались алюминиевые электроды, разделенные
медными шайбами. В этом процессе также не предлагалось использовать нагрев.
Важной особенностью настоящего изобретения является нагрев электродов. Более эффективное
использование тепла достигается при таком способе нагрева. Температура, используемая для стерилизации
фруктового сока, зависит от содержания белка, содержания сахара, а также природы и количества
присутствующих эфиров. Температура является максимально высокой, насколько это возможно без даже
незначительного коагуляции белка и без изменения сахаров или разрушения ароматических эфиров. Во всех
случаях используемые температуры ниже обычных температур пастеризации.
Было установлено, что обработка фруктовых соков в соответствии с настоящим изобретением приводит к
разрушению микробов, плесени, спор, ферментов и других микроорганизмов или делает их безвредными, так
что сок можно хранить в стерильных колбах без разложения.
Поскольку на практике обычно невозможно избежать заражения во время розлива продукта после его
стерилизации из-за микробов, находящихся в воздухе или на бутылках, желательно принять меры
предосторожности, нагрев стерилизованный сок после закупоривания бутылок пробкой, погрузив их в воду,
нагретую до температуры, которая может быть несколько ниже обычной температуры пастеризации,
поскольку жидкость предварительно подвергалась воздействию электрического тока. Таким образом, можно
уничтожить любые бактерии или подобные микроорганизмы, которыми сок или другие подобные вещества
могли заразиться при розливе в бутылки из атмосферы или с поверхности бутылок или емкостей для
хранения.
Точный характер лечения, естественно, будет варьироваться в зависимости от вида фруктов и характера
инфекции.
ЭКЗАВИТИВНЫЙ.
Сначала плоды обрабатывают профилактическими средствами, например, жидкостью, которую легко смыть
водой. Таким образом, плоды могут быть погружены и подвергнуты перемешиванию в 2%-ном растворе
диоксида серы, растворе перекиси водорода или формальдегида и т. д., или могут быть просто увлажнены
путем опрыскивания водой в подходящем транспортном механизме, или могут быть подвергнуты воздействию
дезинфицирующего газа в противоточном режиме или иным образом, или воздействию такого газа в закрытой
камере; затем плоды промывают холодной водой, которая была стерильна кипячением и обработана
известным способом для получения сока.
Сок собирается в закрытом сосуде, в который не поступает воздух, и по трубе под собственным давлением
подается в аппарат 110.
Подходящая форма аппарата описана и заявлена в моей заявке № 267377 от 5 сентября 1925 года,
находящейся на рассмотрении, а в настоящей заявке 115 никаких претензий на используемый аппарат не
предъявляется.
Желательно, чтобы электроды нагревались в процессе, чего можно добиться, сделав их полыми и пропуская
через них горячую воду или пар.
Температура электродов выбирается в зависимости от обрабатываемой жидкости. Например, чем выше
содержание белка в жидкости, содержащей белок, тем ниже температура; и наоборот, в случае фруктового
сока, чем выше кислотность, тем ниже температура. Всегда желательно работать при как можно более
высокой температуре, не влияя на характеристики фруктового сока или подобной жидкости.
Однако слишком высокая температура приводит к коагуляции белка, если он присутствует, и помутнению
продукта, а также к инвертированию сахара фруктового сока и нагреванию эфиров, разрушая естественный
аромат, который особенно желательно сохранить.
При обработке нефильтрованного фруктового сока, содержащего мякоть, желательно завершить процесс
короткой пастеризацией, которая, однако, может быть проведена при более низкой температуре, чем обычно.
Благодаря процессу, описанному в данном изобретении, может быть осуществлена быстрая и эффективная
стерилизация, поскольку за счет большего воздействия тепла в результате электролитического процесса
стерилизация осуществляется при температурах ниже обычных температур пастеризации, и, следовательно,
достигается важное дополнительное преимущество, заключающееся в том, что естественный аромат сока
или жидкости может сохраняться во время и после стерилизации.
Когда плод требует очистки от мякоти, например.
В случае с апельсинами, лимонами, виноградом и тому подобными фруктами, используемая машина не
должна производить коллоидную мякоть, иначе это придаст им затхлый привкус.
Изобретение не ограничивается стерилизацией фруктовых соков, поскольку данный процесс может быть
применен для обработки 35 других материалов, в частности, съедобных материалов, таких как молоко или
мясной экстракт.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено:
Я заявляю, что то, что я заявляю, представляет собой: 1. Модификация процесса, описанного в исходном
патенте, которая заключается в замене золота другим благородным металлом, медью или серебром.
2
Соседние файлы в папке патенты