Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5442
.pdf
снижению эффективности устройства.
Кроме того, загустевшие чернила и пыль могут привести к неравномерному поступлению чернил.
В устройстве согласно настоящему изобретению, подающий валик расположен таким образом, чтобы
вращаться практически со скоростью печатного валика, приводя в движение валик, который погружается в
чернила с высокой скоростью, обеспечивая постоянное тщательное перемешивание чернил, тогда как
используемый до настоящего времени валик обычно вращается со скоростью меньшей, чем печатный валик.
Настоящее изобретение представляет собой печатное устройство для использования на сигарете,
изготовленное из непрерывного стержня, которое включает в себя подающий валик (способный совершать
возвратно-поступательное движение в направлении его вращающейся оси), предназначенный для приема
чернил из чернильного канала, ракель, предназначенный для контроля количества чернил, удерживаемых на
поверхности указанного валика, распределительный валик или валики, расположенные между подающим
валиком и печатным валиком, способные поддерживать постоянную подачу чернил к указанному печатному
валику, и средства (например, (возвратно-поступательный скребок), предназначенный для очистки верхней
поверхности ракельного ножа.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 иллюстрирует
в боковой проекции один из способов осуществления изобретения, а фиг. 2 иллюстрирует один из способов
возвратно-поступательного движения обрабатывающего ролика в направлении его оси вращения.
Обращаясь к чертежам, один из способов реализации изобретения 55 включает в себя чернильный канал 1, в
котором предусмотрена возможность вращения ролика канала 2, установленного на гибком кронштейне 3,
таким образом, чтобы ролик 2 мог опираться на поверхность 90 гладкого упаковочного ролика 4 и приводиться
им в движение с относительно высокой скоростью, чтобы обеспечить постоянное тщательное перемешивание
чернил в канале.
Вращающийся ролик 4 совершает возвратно-поступательное движение в направлении 95° относительно
своей продольной оси под действием силы тяжести. Поворотный рычаг 5 входит в зацепление с канавкой 6 в
шпинделе 7 ролика 4. Рычаг 5 шарнирно закреплен в точке 8, и его свободный конец может совершать
возвратно-поступательное движение в любом желаемом направлении, например, с помощью кулачка 9,
вращающегося от главного привода станка. Подающий ролик расположен таким образом, чтобы
взаимодействовать с неподвижным ракельным ножом 10, который установлен так, чтобы его можно было
регулировать по направлению к поверхности подающего ролика 4 и от него.
Для взаимодействия с верхней поверхностью ракельного ножа 10 предназначен осциллирующий скребок 11.
Скребок 11 шарнирно соединен с звеном 12, которое способно колебаться вокруг оси вращения 13 под
действием рычага 14, установленного таким образом, чтобы взаимодействовать с кулачком 15, закрепленным
на одной из сторон печатного валика 16, так что при перемещении указанного рычага вокруг оси вращения
скребок удаляет излишки чернил, которые могли скопиться на верхней поверхности ракельного ножа 10.
Валик подачи 4 установлен таким образом, чтобы взаимодействовать с податливым скребком 17 на каждом из
своих концов, который предназначен для удаления любых чернил, которые могут попасть на торцевые
поверхности валика. Над валиком подачи установлен распределительный валик 18, который, в свою очередь,
предназначен для взаимодействия со вторым распределительным валиком 19. Второй распределительный
валик установлен таким образом, чтобы взаимодействовать с рельефной частью или частями вращающегося
прижимного валика 16. Непосредственно над печатным валиком установлен прижимной валик 20, по
поверхности которого предназначено наматываться полотно сигаретной бумаги. Распределительные валики
18 и 19 установлены на пластине 21, которая может поворачиваться вокруг шпинделя 7 подающего валика 4 и
может быть зафиксирована в нужном положении с помощью крепежных винтов 22 и 23. Вышеописанное
расположение позволяет легко регулировать положение распределительных валиков 18 и 19 относительно
печатного валика 16.
Принцип работы устройства следующий: чернила переносятся из чернильного канала 3 на поверхность
подающего валика 4, а количество чернил, которое должно быть перенесено с поверхности валика 4 на
поверхность первого распределительного валика 18, регулируется положением ракельного ножа 10
относительно поверхности подающего валика 4. Избыток чернил предотвращается от накопления на верхней
поверхности ракельного ножа с помощью колеблющегося скребка 11. Поверхность первого
распределительного валика 18, получившего чернила с поверхности подающего валика 4, соприкасается с
поверхностью второго распределительного валика 19 и покрывает печатную поверхность слоем чернил.
Рельефная часть или части печатного валика 16 предназначены для соприкосновения с окрашенной
поверхностью второго распределительного валика и приема необходимого количества чернил оттуда.
Средство регулировки и очистки ракельного ножа 10, а также воздействие возвратно-поступательного
подающего ролика 4 на первый и второй распределительные ролики обеспечивают простой и эффективный
способ подачи на печатный ролик постоянного количества чернил, которое легко регулируется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1926 г.
Нет, 12,8 50/ 26, 276,078. Полностью принято; 19 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи и направления бумаги для пишущих машинок.
Мы, юрист Кэри М. Имнс, проживающий по адресу: Уилсон Плейс, 20, Фрипорт, Лонг-Айленд, округ Нассау,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Royal
Typewriter Company, Inc., расположенная по адресу: Бродвей, 312-316, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи и направления бумаги пишущих машинок и представляет
собой усовершенствование по сравнению с предыдущими конструкциями, в которых имеется подвижная
рама, шарнирно соединенная с рамой каретки пишущей машинки, и держатель рулона бумаги, также
шарнирно соединенный с этой подвижной рамой. Это позволяет перемещать держатель и раму вперед из
рабочего положения, в котором рулоны прижимаются к валу, в положение, в котором рулоны находятся перед
валом, что позволяет легко вставлять или регулировать бумагу или карточки. В то же время держатель
рулона бумаги может перемещаться вокруг своего шарнирного соединения с рамой в заднее нерабочее
положение, в котором стороны держателя и рамы находятся практически на одной прямой и удерживаются в
этом положении пружиной.
Когда необходимо писать на небольших карточках или этикетках, оказывается целесообразным, чтобы валики
прижимались к прижимной пластине значительно ближе к печатной линии, чем это происходит при письме на
обычных листах бумаги. Ранее приходилось изготавливать валики двух разных размеров и оснащать машины
валиками нужного размера.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих перемещать держатель рулона в
два рабочих положения, в одном из которых рулоны входят в зацепление с прижимной плитой значительно
ближе к печатной линии, чем в другом. Держатель защищен от случайного смещения из любого из этих
положений. Он также может быть перемещен в свое заднее нерабочее положение независимо от того, какое
рабочее положение он занимает.
Более того, в ранее упомянутых конструкциях 55, когда скоба и рама находятся в заднем нерабочем
положении, и необходимо переместить скобу в рабочее положение, скоба и рама поворачиваются как единое
целое, и подающие ролики 60, таким образом, занимают положение перед плитой, из которого оператор
должен толкать раму и ролики в их рабочее положение, при этом ролики входят в зацепление с плитой 65.
Дальнейшей целью данного изобретения является обеспечение средств, благодаря которым, когда скоба с
роликами находится в заднем нерабочем положении и перемещается вперед, она перемещается
непосредственно в свое рабочее положение 70, при этом ролики входят в зацепление с плитой.
Кроме того, он переместится в одно из двух рабочих положений, из которых ранее был перемещен в
нерабочее положение. 75 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке
1 показан боковой вид правой стороны машины, демонстрирующий валки в одном из их рабочих положений.
80 На рисунке 2 показан аналогичный вид, демонстрирующий валки в другом их рабочем положении.
Рисунок 13 представляет собой аналогичный вид, показывающий перемещение скобы для установки валков в
положение перед плитой. Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий
пунктирными линиями заднее нерабочее положение скобы. Рисунок 5 представляет собой фрагментарный
вид скобы и средства, определяющего одно из рабочих положений валков.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид, показывающий детали T d 1 Q 1 276,0 T 8 в положении,
определяющем другое рабочее положение.
На рисунке 7 представлен вид сверху, частично в разрезе, механизма, показанного на рисунках 5 и 6.
На рисунке 8 показан вид сбоку стопорного рычага, определяющего два положения.
На рисунке 9 представлен вид сбоку того же рычага.
На рисунке 10 показан вид сбоку защелкивающего механизма, который обеспечивает перемещение роликов
из нерабочего положения непосредственно в рабочее положение.
На рисунке 11 показан вид сбоку той же защелки.
Изобретение не зависит от какого-либо конкретного типа пишущих машинок, и поэтому на чертежах показаны
только боковая рама А каретки, установленная в ней валик В, шток для набора текста 0 в положении для
печати, стержень D, который является или может быть обычным упорным стержнем для табличных и полевых
упоров, направляющая для набора текста E и держатель карточек F.
Эти детали могут быть любой старой или желаемой конструкции и, как показано на иллюстрации,
демонстрируют структуру хорошо известной королевской машины.
Следует также понимать, что ссылка на пишущие машины (s O) относится к комбинированным пишущим и
счетным машинам, вычислительным машинам или аналогичным устройствам, к которым может быть
применимо данное изобретение.
Поворотные ролики 1 удерживаются стержнем 2, который опирается на передний конец рычагов 3, которые, в
свою очередь, шарнирно соединены своими задними концами со звеньями 4 с помощью винтов 5, проходящих
через указанные рычаги и звенья и ввинчивающихся в концы стержня 6. Стержень 2, боковые рычаги 3 и
стержень 6 образуют прямоугольную раму легкой, но прочной конструкции, которая далее именуется рамой
для переноски роликов.
Звенья 4 соединены своими нижними концами стержнем 7, который установлен в вырезе 8 в задней части
боковой рамы каретки и удерживается в нужном положении с помощью хомутов 9, которые прикреплены к
боковой раме с помощью винтов или аналогичных крепежных элементов 10. Пружины 11 прикреплены одним
концом к штифтам 12 на боковых рычагах 3, а другими концами — к штифтам 13, установленным на хомутах
9. Положение этих пружин относительно точек поворота боковых рычагов 3 таково, что они стремятся
удерживать ролики 1 в зацеплении с плитой в рабочем положении, показанном на рисунке 1 или рисунке 2, а
также удерживают дужку и звенья в нерабочем положении, показанном пунктирной линией на рисунке 4.
Выступ 17, смещенный относительно боковых рычагов или звеньев 4, контактирует с верхним концом 15
хомута 19, чтобы ограничить движение звеньев и дужки вперед, когда детали перемещаются в положение,
показанное на рисунке 3. В момент, когда дужка находится в Второе рабочее положение, как показано на
рисунке 2, при этом нижний выступ 16 со смещенным изгибом не задевает верхний край боковой рамы А
каретки в форме, показанной на рисунке 1. Этот нижний выступ снабжен роликом 16. Для удобства
перемещения дужки, она может быть снабжена выступом 18.
Короткий рычаг 19, снабженный упором 20, поворачивается винтом 21 к боковой стороне одного из звеньев 4.
Задний конец этого рычага имеет ступенчатую форму, образуя две упорные части 22 и 23, которые
предназначены для взаимодействия с упором 24, установленным на раме каретки. Перед шарниром этого
рычага звено 4 снабжено двумя смещенными выступами 25 и 26, которые ограничивают перемещение рычага
в любом направлении вокруг его шарнира. Когда рычаг находится в положении, показанном на рисунке 6, так
что упорная часть 22 взаимодействует с упором 24, и дужка поворачивается вперед, он переместится в
положение, показанное на рисунке 1. Однако, если рычаг 19 перемещен в положение, показанное на рисунке
5, в котором упорная часть 23 взаимодействует с упором 24, движение дужки вперед приведет рулоны в
положение, показанное на рисунке 2. Трения рычага 19 о его шарнир достаточно, чтобы удерживать его в
любом из положений. Положение, в которое оно могло быть отрегулировано. Очевидно, что два положения
звеньев 4 никак не влияют на колебательное движение скобы, которую можно переместить назад в нерабочее
положение из любого из ее рабочих положений. Также скобу можно переместить вперед в положение,
показанное на рисунке 3, из положения, показанного на рисунке 5, или из положения, показанного на рисунке
6, и после возвращения она вернется в положение, из которого была перемещена.
Как указано выше, в предыдущих конструкциях, предполагающих расположение деталей в положении,
обозначенном пунктирной линией на рисунке 4, если бы скоба была перемещена вперед, она бы сразу
переместилась в положение, показанное на рисунке 3, и для приведения ее в рабочее положение оператор
обязан придать скобе движение назад вокруг шарниров звеньев 4. В представленной здесь конструкции
предусмотрены средства, которые заставят скобу переместиться из ее заднего нерабочего положения
непосредственно в рабочее положение, при котором ролики будут соприкасаться с плитой, и, кроме того,
заставят ее переместиться в любое из рабочих положений, которые она занимала непосредственно перед
своим движением назад.
Этот механизм включает в себя защелку или фиксатор 27, шарнирно закрепленный на стержне D,
расположенном непосредственно внутри боковой рамы каретки A. Он имеет нижнюю откидную часть, к
которой прикреплен один конец пружины 29, а другой конец прикреплен к стержню 7.
Эта пружина стремится вращать элемент 27 вокруг его оси вращения и поднимать верхнюю часть указанного
элемента, причем его движение в этом направлении ограничено смещенным выступом 30, который
соприкасается с нижним краем части рамы каретки. Верхняя и передняя часть фиксатора 27 снабжена двумя
крюками 31 и 32. Боковой элемент 3 с этой стороны машины снабжен штифтом 33, предназначенным для
взаимодействия с любым из указанных крюков. Сравнение рисунков 5 и 6 покажет, что когда рычаг 19
расположен так, что его упорная часть 22 соприкасается со штифтом 24, а дужка перемещена в заднее
положение, тогда штифт 33 будет зацеплен с крюком 31.
В этот момент, если дужка перемещается вперед, зацепление штифта и крюка предотвратит движение дужки
и звеньев 4 как единого целого и заставит дужку повернуться вокруг своей оси вращения вместе со звеньями
4, переместившись таким образом непосредственно в положение, показанное на рисунке 1. После того, как
дужка завершит большую часть своего движения вперед, штифт 33 выйдет из зацепления с крюком 31, но
пружина 11 завершит движение дужки вниз в положение, показанное на рисунке 1. Аналогично, если детали
находятся в положении, показанном на рисунке 5, в котором упорная часть 23 рычага 19 находится в
зацеплении с упором 24, то штифт 33 взаимодействует с крюком 32, обеспечивая тот же результат при
перемещении дужки вперед из ее заднего положения. В этот момент дужка перемещается непосредственно в
положение, показанное на рисунке 2. Если в любой момент, когда детали находятся в положении, показанном
на рисунках 1, 2 или 3, дужку следует переместить вокруг ее оси вращения так, чтобы боковые рычаги 3 были
практически параллельны звеньям. 4. До того, как звенья будут перемещены вокруг своей оси вращения, во
время движения дужки и звеньев назад штифт 33 будет соприкасаться с изогнутой верхней частью крюка 32
или 31, или с обоими, и будет перемещать защелку 27 вниз против натяжения пружины 29 до тех пор, пока
штифт не пройдет крюки 32 и 31.
Очевидно, что цели изобретения, изложенные выше, были достигнуты с помощью описанного механизма
простым и эффективным способом. Раскрывается валковая скоба, установленная для вращения вокруг двух
осей и способная занимать два рабочих положения: положение, в котором валки входят в зацепление с
плитой, положение, в котором валки находятся перед плитой, и нерабочее положение, в котором скоба и
валки находятся позади плиты. После установки механизма 770, определяющего рабочее положение скобы,
дальнейшее его использование не требуется до тех пор, пока не потребуется изменить это положение.
После установки скобу можно перемещать в любое из трех положений, которые она может занимать в данный
момент, без какого-либо особого внимания со стороны оператора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 мая 1926 г. № 12883/26, Заявка полностью принята: 21 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нарезки или относящиеся к ним.
Я, Сидней II (старший) Сершалл, проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 64, Эрдингтон, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для нарезки и имеет своей целью создание
устройства для нарезки, особенно для овощей, которое особенно подходит для домашнего использования.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для нарезки и включает в себя шарнирно
установленное захватывающее устройство в сочетании с вращающимся ножом, закрепленным на винте,
приспособленном для взаимодействия с винтовой коробкой, предпочтительно расположенной на
захватывающем устройстве, причем указанная винтовая коробка имеет резьбовое отверстие с тем же шагом,
что и винт, но большего диаметра, чем винт, и таким образом, что приложение давления к захватывающему
устройству вызывает зацепление винта с винтовой коробкой. Изобретение также заключается в деталях
конструкции и в устройстве в целом.
Опишите теперь удобный способ реализации изобретения в связи с устройством для нарезки, особенно
подходящим для нарезки огурцов. Захватное устройство включает в себя пару рычажных элементов,
выполненных из отрезков проволоки, согнутых в существенно вытянутую U-образную форму. Каждый из этих
элементов имеет на одном конце круглые петлеобразные секции, которые заканчиваются зубчатыми
участками существенно полукруглой формы. Петлеобразные секции одного захватывающего элемента
расположены по внешней периферии круглой втулки, имеющей резьбовое отверстие, предназначенное для
взаимодействия с винтом с тем же шагом, что и резьба отверстия, но меньшего диаметра. Петлеобразные
секции другого захватывающего элемента концентрично установлены на указанном винте, по одному на
каждом конце круглой втулки. Пара захватывающих элементов расположена таким образом, что полукруглые
зубчатые участки обращены друг к другу и, следовательно, образуют существенно круглое захватывающее
устройство, внутри которого можно удерживать огурец или подобный продукт.
На одном конце винта закреплено лезвие ножа, на свободном конце которого имеется рукоятка 55 для его
вращения. Другой конец винта снабжен упором, предотвращающим извлечение винта из винтовой коробки 60.
Работа устройства осуществляется следующим образом: рычажные захватывающие элементы открываются,
и огурец вставляется в полукруглые зубцы, после чего указанные элементы сжимаются 65 вместе, так что
полукруглые части прочно захватывают огурец или подобное изделие, при этом нарезаемая часть может
выступать с одной стороны устройства. Приложение давления 70 к захватывающим элементам также
вызывает подъем винтовой коробки относительно винта и приводит к зацеплению соответствующих резьб,
поскольку они имеют одинаковый шаг. Затем нож 75 вращается с помощью рукоятки и при каждом обороте
отрезает ломтик от огурца. Благодаря зацеплению винта внутри винтовой коробки нож перемещается к огурцу
80, толщина ломтика определяется шагом винта, который Первоначально он выбирается в соответствии с
обычными бытовыми потребностями. «По завершении перемещения шнека 85 захватывающих элементов
могут быть освобождены, после чего шнек может быть протянут через шнековый узел, поскольку он имеет
больший диаметр, чем шнек, и при захвате огурца для дальнейшей операции нарезки действие захвата
приводит к повторному зацеплению шнекового узла со шнеком.
В модификации вместо пары захватывающих элементов может быть предусмотрен только один элемент,
имеющий на одном конце петлеобразные секции, предназначенные для зацепления с винтовым блоком
способом, описанным выше, при этом винт для работы с винтовым блоком поддерживается в подшипниках,
образованных петлями, сформированными на верхнем конце изогнутой проволочной трубки, закрепленной на
базовой секции или удерживаемой ею. Между концами единственного захватывающего элемента
предусмотрена изогнутая часть, снабженная пластиной с зубьями, предназначенными для зацепления с
разрезаемым изделием.
Устройство для нарезки ломтиками, выполненное в соответствии с данной модифицированной конструкцией,
особенно подходит для нарезки более твердых овощей, таких как свекла, при этом шаг шнека и шнековой
коробки предпочтительно делать более крупным, поскольку желательно получать более толстый ломтик.
Устройство для нарезки, созданное в соответствии с изобретением, особенно подходит для домашнего
использования, отличается эффективностью в работе, простотой конструкции и возможностью производства с
низкими затратами.
Датировано 19 мая 192 г.
GE-ORGE SHAW, BOW:KER & FOLKES, 35, Temple Row, Бирмингем, дипломированные патентные
поверенные, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для нарезки.
Я, Сидни Гарольд (SE Ri), проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 64, Эрдингтон, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным устройствам для нарезки и имеет своей целью
создание устройства для нарезки овощей, особенно подходящего для домашнего использования.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для нарезки, включающее в себя:
устройство для нарезки, винтовой блок, поддерживаемый указанным захватным устройством, винт,
приспособленный для взаимодействия с винтовым блоком, и нож, закрепленный на указанном винте,
вращающийся и перемещающийся вместе с ним, причем винтовой блок предпочтительно имеет резьбовое
отверстие большего диаметра и взаимодействует с захватным устройством таким образом, что приложение
давления к захватному устройству вызывает зацепление винта с винтовым блоком. Изобретение также
заключается в деталях конструкции и в устройстве в целом.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: -Фигура 1 представляет
собой боковой вид одной из конструкций режущего устройства.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3 представлен фрагмент детального сечения, иллюстрирующий часть зажимного механизма в
положении без захвата.
На рисунке представлен вид, аналогичный рисунку 3, с захватным устройством в положении 75 градусов.
На рисунке 5 представлен боковой вид модифицированной конструкции устройства для нарезки.
Рисунок 6 представляет собой план части модифицированного устройства, показанного на рисунке 5 и 8.
Рисунок 7 представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе, дальнейшей модификации, при этом
части устройства отсечены или опущены для большей наглядности.
На рисунке 8 представлен план модифицированной конструкции conl 85, показанной на рисунке 1.
На чертежах аналогичные номера ссылок обозначают схожие детали на разных рисунках.
Обращаясь сначала к рисункам 1–4, которые иллюстрируют устройство для нарезки, особенно подходящее
для нарезки огурцов, огурец приспособлен для удержания с помощью захватывающего средства,
включающего пару рычажных элементов 9 и 10, выполненных из отрезков проволоки, согнутых в существенно
вытянутую U-образную форму. Каждый из этих элементов 9 и 10 имеет на одном конце круглые
петлеобразные секции 9' и 10' соответственно, которые заканчиваются выступающими частями 9b и
выступами почти полукруглой формы. Петлеобразные секции 9' захватывающего элемента 9 расположены по
внешней периферии круглой втулки или винтовой коробки 11, имеющей резьбовое отверстие 11,
предназначенное для взаимодействия с винтом 12 с тем же шагом резьбы, что и отверстие 11, но меньшего
диаметра. Петлеобразные секции 10" другого захватывающего элемента 110 концентрически установлены на
указанном винте 12, по одному рядом с каждым концом круглой втулки 11. Пара захватывающих элементов 9
и 10 расположены таким образом, что полукруглые зубчатые части 9b и 9Jo обращены друг к другу и,
следовательно, образуют по существу круглое захватывающее средство, внутри которого можно удерживать
огурец 13 или подобный ему продукт.
На одном конце винта 12 закреплено лезвие ножа 141, на свободном конце которого установлена
вращающаяся рукоятка 15 для осуществления его вращения. Другой конец винта снабжен упором 16, который
предотвращает извлечение винта 12 из гнезда 11.
Принцип работы устройства следующий: - Рычагообразные захватывающие элементы 9 и 10 открываются, и
огурец 13 вставляется в полукруглые зубчатые части 9b и 9j, после чего указанные элементы сжимаются
вместе, так что эти полукруглые части прочно захватывают огурец или подобный продукт, при этом
нарезаемый фрагмент выступает с одной стороны устройства, как это хорошо видно на рисунке 2.
Приложение давления к захватывающим элементам 9 и 10 также вызывает подъем винтовой коробки 11
относительно винта 12 и приводит к зацеплению соответствующих резьб, поскольку они имеют одинаковый
шаг. Затем лезвие ножа 14 вращается с помощью рукоятки 15, и при каждом обороте отрезает ломтик от
огурца. Благодаря зацеплению винта 12 внутри винтовой коробки 11 нож перемещается по огурцу 13, при
этом толщина ломтика определяется шагом винта, который выбирается изначально. для удовлетворения
обычных бытовых потребностей.
После завершения перемещения винта 12 захватывающие элементы 9 могут быть освобождены, после чего
винт 12 может быть протянут через винт 11, поскольку он имеет больший диаметр, чем винт, и после захвата
огурца 13 для дальнейшей операции нарезки действие захвата приводит к повторному зацеплению винтового
блока с винтом 12.
В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, вместо пары захватывающих элементов 9 и 10 может быть
предусмотрен один захватывающий элемент 11, имеющий на одном конце петли 17, предназначенные для
взаимодействия с винтовым блоком 11 способом, описанным выше, при этом винтовой блок 12 для
взаимодействия с винтовым блоком поддерживается в подшипниках, образованных петлями 17,
сформированными на верхнем конце изогнутого проволочного элемента 18, закрепленного на базовой секции
19 или удерживаемого ею. Между концами единственного захватывающего элемента 11 предусмотрена
изогнутая часть 17b, снабженная пластиной с зубцами 20, предназначенными для взаимодействия с
разрезаемым изделием 13.
Устройство для нарезки, выполненное в соответствии с данной модифицированной конструкцией, особенно
подходит для нарезки более твердых овощей, таких как свекла, а шаг шнека и шнековой коробки
предпочтительно сделать более крупным, поскольку желательно получать более толстые ломтики.
В конструкции, изображенной на рисунках 75 и 75, захватывающее устройство образовано парой
пластинчатых элементов 21 и 22, на одном конце которых расположены трубчатые выступающие шарнирные
части 21P и 22' соответственно. Эти шарнирные части 21P и 22' взаимодействуют друг с другом, образуя
вместе с винтом 12, на котором закреплен нож 14, шарнир для указанных элементов; расположенная по
центру шарнирная часть 21P 85 снабжена винтовой коробкой для взаимодействия с винтом 12 описанным
выше способом. На конце, прилегающем к лезвию ножа 14, указанные пластинчатые элементы 21 и 22
снабжены выступающими фланцами 21b1 и 22b, которые служат защитой для рук оператора; пластинчатые
элементы 21 и 22 также снабжены зубцами 210 и 22c. для более надежного захвата нарезаемого продукта.
В этой конструкции пластинчатые элементы 21 и 22 открываются для вставки разрезаемого изделия, а затем
закрываются на нем и удерживаются в этом положении оператором, который держит эти элементы во время
вращения ножа. Видно, что фланцы 21b и 22b предотвращают соприкосновение лезвия ножа с рукой
оператора, которая используется для захвата пластинчатых элементов.
Устройство для нарезки, созданное в соответствии с изобретением, особенно подходит для домашнего
использования, отличается эффективностью в работе, простотой конструкции и возможностью производства с
низкими затратами.
Рэвинг подробно описал и выяснил природу упомянутого 115 высказывания и то, каким образом оно было
сделано.
если это будет выполнено, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276080A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _a Дата подачи заявки: 20 мая 1926 г. № 12,907/126 27 ( 11 11 15 июня 1926 г. №
15,041/26.
Один полный левый: 26 января 1927 года.
Завершено. Принято: 22 августа 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12907, A ID 1926.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов, реле и защитных устройств индукционного
типа или относящиеся к ним.
Мы, NALDEPR B Ro T Hu ERS AND T Hompso N LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 97
A, Dalston Lane, London, E 8, и C Hmwoum LMBA Ln 1 m AN, субъект из России, расположенная по адресу: 9, S
Stamford Grove East, Stamford Hill, London, N 16, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Изобретение относится к электроизмерительным приборам переменного тока индукционного типа, и в
частности к типу индукционного прибора, в котором полый цилиндрический барабан способен вращаться в
воздушном зазоре, образованном между ламинированным железным сердечником, расположенным внутри
барабана, и полюсными наконечниками обычно U-образной ламинированной железной магнитной цепи,
которая окружает барабан и содержит все обмотки.
Основные недостатки существующей на данный момент схемы заключаются в следующем:
1)
Потребление вольт-ампер токовых напряжений обмотками тока велико, поскольку они установлены в сильно
индуктивной магнитной цепи и в некоторой степени подвержены влиянию магнитного потока от
потенциальных обмоток, установленных на тех же ламинированных железных стержнях.
2)
Изготовление является сложным и дорогостоящим процессом, поскольку для предотвращения образования
соединений в магнитной цепи, приводящих к утечке и увеличению магнитного сопротивления, некоторые
катушки невозможно изготовить и установить на место отдельно, и, следовательно, их сложно снять или
заменить.
3)
Для того чтобы привести потоки, обусловленные потенциальными и токовыми обмотками, в правильное
фазовое соотношение, особенно в случае ваттметров, требуется значительная компенсация.
4)
Эффективность аппарата низка, т.е. потребление вольт-ампер, необходимое обмоткам для создания
заданного крутящего момента, велико из-за магнитной утечки, вызванной расстоянием между обмотками и
вращающимся барабаном, а также центральным сердечником круглого сечения. В усовершенствованной
конструкции согласно изобретению эти недостатки либо устранены, либо значительно сведены к минимуму.
Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы расположить электромагнитную цепь и сердечник
индукционного аппарата таким образом, чтобы один или несколько комплектов обмоток можно было легко
установить либо внутри, либо в непосредственной близости от вращающегося цилиндрического элемента,
либо как внутри, так и снаружи относительно этого элемента.
В простейшей форме магнитный сердечник, окруженный вращающимся барабаном, имеет преимущественно
крестообразную форму, а катушки, предпочтительно токовые катушки, предварительно намотанные на
каркасы или бобины, расположены на одном или обоих концах сердечника, перпендикулярных направлению
магнитного потока, создаваемого основной обмоткой электромагнита, обычно «потенциальной» обмоткой,
которая расположена на ярме основной магнитной цепи.
Вращающий момент, создаваемый вышеупомянутыми обмотками на вращающийся барабан, может быть
увеличен или уменьшен в зависимости от обстоятельств за счет установки второго комплекта катушек,
которые легко монтируются на выступающих полюсных наконечниках главного электромагнита и, таким
образом, распределены вокруг и в непосредственной близости от внешней периферии барабана.
Например, эти дополнительные катушки могут использоваться для компенсации ошибок, вызванных
изменениями температуры окружающей среды, изменениями коэффициента мощности, для создания
дифференциально действующих измерительных и защитных устройств, параллельно работающих
вольтметров, направленных амперметров, дискриминирующих и направленных реле, частотомеров и тому
подобного.
На прилагаемом рисунке (рис. 1 и рис. 2) схематически показана конструкция прибора, адаптированного в
качестве однофазного ваттметра.
На фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 — аналогичный вид в большем масштабе полюсов и сердечника
электромагнита. На фиг. 3 схематически показано расположение параллельного вольтметра,
сконструированного в соответствии с данным изобретением.
На фиг. 1 и фиг. 2 V', V2 — клеммы потенциальной обмотки V, расположенной на катушке A, закрепленной на
ярме B ламинированной магнитной цепи B, B', B2 электромагнита. Ярмо B выполнено отдельно от плеч B', B2,
так что ярмо с катушкой может быть установлено между этими плечами. Полый цилиндрический барабан D,
предпочтительно из тонкого алюминия или меди, предназначен для вращения между полюсами E, E2
электромагнита. Магнитная цепь замыкается неподвижным сердечником F, который в приведенном примере
имеет крестообразную конструкцию, расположен симметрично относительно полюсов E', F2 электромагнита и
Соседние файлы в папке патенты