Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5248
.pdf
является то, что изготовление этих углубленных аналогов становится чрезвычайно дешевым.
Основой усовершенствованного метода является использование шрифтов или других печатных поверхностей
с выпуклыми символами или буквами в качестве стемпинга или формовочных инструментов в сочетании с
тестообразной массой из мелкодисперсного металла, например, железа, минералов или других подходящих
веществ, или смеси таких веществ с подходящим связующим веществом, способным затвердевать после
операции формования либо очень быстро, либо в течение подходящего времени, а также способным
сохранять во время затвердевания форму, полученную в результате штамповки или формования.
Если выпуклые символы или буквы, нанесенные шрифтами, вдавливаются или выбиваются в подходящий
пластичный материал, способный к затвердеванию, то в материале образуются соответствующие углубления,
соответствующие этим символам или буквам, которые после полного затвердевания материала могут быть
использованы для позиционирования шрифтов или других печатных поверхностей точно так же, как и
гравированные углубления (до сих пор изготавливаемые очень дорогостоящими методами) в необычных
матричных опорах.
Опоры, которые могут быть изготовлены аналогично тому, как это делалось ранее, снабжены
соответствующими углублениями, впадинами или полостями для размещения тестообразного материала, а
соответствующие углубления изготавливаются одно за другим с помощью аппарата, описанного ниже со
ссылкой на чертежи.
Среди композиций, известных в химической технологии под общим названием «цементы», существует ряд
смесей, которые сначала приводятся в пластичное состояние, подобное тесту, а затем, по прошествии
длительного или короткого периода времени, в зависимости от случая, становятся очень твердыми без
какой-либо усадки во время этого изменения состояния. Одна из таких смесей, которую можно упомянуть как
подходящую для целей настоящего изобретения, представляет собой медленно затвердевающий гипсовый
цемент, состоящий из смеси 56 частей обожженного гипса, 4 частей мелкодисперсных корней и 40 частей
воды. Полученная таким образом смесь затвердевает за один час до такой степени, что ее можно
обрабатывать на токарном станке.
Другая подходящая смесь состоит из 5 частей жидкого стекла, 20 частей порошкообразного осажденного мела
и 2 частей гашеной извести. Также могут быть использованы некоторые цементы на основе ржавчины железа.
Смесь предотвращается от прилипания к углублениям и выступам штампа или матрицы путем покрытия
последних измельченным мыльным камнем.
При использовании отдельных опорных элементов, соответствующих буквам, цифрам и другим знакам, они
изготавливаются точно одинакового размера и взаимозаменяемо устанавливаются в подходящий держатель,
который также может использоваться во время штамповки или иного формирования утопленных элементов.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения и изображенное на прилагаемых чертежах,
включает в себя в качестве основных частей, с одной стороны, типы в сочетании с подходящими носителями
для изготовления утопленных контр-элементов, а с другой стороны, углубления или полости для размещения
материала, в который встраивается утопленный контр-элемент.
Следует отметить, что детали должны быть сформированы таким образом, что данное устройство может
быть изготовлено с модификациями или без них. Оно также может использоваться, если материал, из
которого изготавливаются детали, представляет собой расплавленный металл, то есть в случае, когда детали
изготавливаются методом литья. На прилагаемых чертежах:
На рис. 1 показан шрифт, закрепленный на пластинчатой опоре. На рис. 2 — разрез устройства, служащего
для вдавливания выпуклого символа шрифта в тестообразный материал, содержащийся в углублениях
дискообразной опоры. На рис. 3 в разрезе показано устройство, служащее для крепления шрифта к рычагу.
На рисунке 5, в разрезе 4, показано устройство для вдавливания выпуклых символов, нанесенных шрифтами,
в пуговицообразный материал опоры, снабженной только углублением для тона.
Рис. 6 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 5 и рис. 7; рис. 8 — частичный вид спереди,
соответствующий рис. 5. На рис. 8 в разрезе показано устройство, в котором типы могут быть установлены на
90 градусов в требуемое положение относительно соответствующих рычагов типов с помощью сменных
одинарных опор.
На фиг. 9 показана сменная опора 95. При осуществлении способа, являющегося предметом настоящего
изобретения, используются типы 1.
Типы штампов, используемые в пишущих машинах или подобных устройствах, могут быть успешно
применены в качестве штампов или матриц для изготовления 100 копий. Хотя может использоваться любой
желаемый тип опоры, в большинстве случаев предпочтительнее закреплять шрифты, которые будут
использоваться в качестве штампов или матриц, на идентичных пластинах 2, причем указанные шрифты
закрепляются на указанных пластинах точно таким же образом и в таком же положении, принимая, конечно,
во внимание положение печатных символов в печатной строке. Для приема пластин 2 предусмотрено
устройство или держатель 3, который имеет паз, предназначенный для приема пластины 2, и сменный
фиксирующий мостик 5, имеющий установочный винт 4 для удержания пластины в держателе. Пластина 2
может быть 1 выдвинута вперед с помощью прижимного винта 6, в результате чего выпуклые символы 7
шрифта вдавливаются в тестообразный материал 8. Тестообразный материал, как видно на рисунке 2,
содержится в углублениях. 9 диска 10, вращательно установленного в подшипнике 11. Множество таких
углублений 9 предусмотрено на лицевой стороне диска, как показано на рисунке, но следует понимать, что
углубления 125 1 могут также быть предусмотрены по периферии дискообразной опоры. Следует понимать,
что если множество углублений, содержащих (подобный материал), расположено на общем носителе, 1
272,188 или одно общее углубление в носителе используется для приема части углубленных ответвлений, то
для перемещения ответвления в требуемое положение требуется индексирующее устройство.
Для этой цели в конструкции, показанной на рис. 2, предусмотрен индексный штифт 12, который
взаимодействует с рядом подходящих отверстий 13 в диске 10, так что диск 10 может быть зафиксирован в
различных необходимых положениях для изготовления ответных частей. Держатель 3 и подшипник 11
установлены на общей опорной пластине 14 таким образом, что вертикальные средние плоскости держателя
3 и подшипника совпадают в плоскости, расположенной перпендикулярно опорной пластине. Как будет
понятно из рис.
2,
Необходимые различные символы могут быть нанесены глубоко в углублениях 9, заполненных
тестообразным материалом 8, путем соответствующей замены пластин 2 в держателе 83 и путем
вдавливания указанных пластин с помощью прижимного винта 6 в материал. После затвердевания материала
8 подшипник 11 вместе с установленным на нем устройством снимается с опорной пластины 14 и крепится к
другой опорной пластине 15, показанной на фиг. 3 и 4, несущей рычажный сегмент пишущей машинки.
Однако, если рычажные сегменты уже встроены в пишущие машинки, опорная пластина 15 или какой-либо
другой соответствующим образом модифицированный держатель подшипника 11 крепится к пишущей
машинке либо непосредственно, либо через подходящий промежуточный элемент таким образом, чтобы
положение индекса утопленного аналога точно соответствовало положению печати рычагов шрифта,
установленных на рычажном сегменте 16. Теперь шрифт вставляется лицевой стороной, то есть выпуклым
символом, в соответствующий утопленный аналог затвердевшего материала 8, после чего соответствующий
рычаг шрифта 17 вводится в зону печати. положение, и тип находится в этом положении рычага типа,
припаянного к рычагу. В качестве альтернативы может быть предусмотрено временное крепление типа к
рычагу типа после того, как последний будет приведен в контакт с типом, а постоянное крепление типа может
быть впоследствии осуществлено путем снятия рычага типа вместе с типом и, например, путем выполнения
операции пайки в ванне.
На фиг. 5, 6 и 7 показана конструкция, в которой держатель штампа или матрицы 3 закреплен на опорной
пластине 1-9 и выполнен аналогично предыдущей конструкции. Вместо дискового держателя, показанного на
фиг. 2, к опорной пластине 19 прикреплена опора 18, предназначенная для размещения сменных пластин 20,
каждая из которых содержит только одно углубление 9 для размещения тестообразного материала 8. Опора
или держатель 18 аналогично держателю 3 снабжен съемным фиксирующим мостиком 21 с установочным
винтом 22, а также регулировочным винтом 23, который служит для точной регулировки положения 70
пластины 20. Работа изделий с углублениями в тестообразном материале опоры 18 осуществляется точно так
же, как описано в связи с конструкцией, показанной на фиг. 2. Единственное различие заключается в том, что
в одном случае используется опора с множеством утопленных элементов, а в другом — опоры с одним
элементом 80. Для крепления шрифтов к соответствующим рычагам держатель 18 снимается с опорной
пластины 19 и крепится к опорной пластине 15, на которой расположены сегменты рычага 16. Вместо
регулировки многосекционной опоры 85, как в случае ранее описанной конструкции, в этой конструкции
пластины 20 заменяются. Эта конструкция также может, при необходимости, то есть если сегменты рычага 90
уже встроены в пишущие машинки или подобные им устройства, быть непосредственно или с помощью
подходящей промежуточной детали прикреплена к пишущей машинке. Следует понимать, что способ
крепления держателя 18 95 может зависеть от типа пишущей машинки.
Как уже упоминалось, углублённые аналоги могут быть также изготовлены методом литья, в частности,
методом литья металла, известным как струйное литье. Углубления 9, вместо того чтобы принимать
тестообразный материал, служат формами для металла, который при необходимости может загружаться в
такие формы под давлением. Канал 105 для подачи расплавленного металла в форму может быть
организован любым подходящим образом, например, подходящие отверстия в формах могут быть соединены
с подачей расплавленного металла трубами. Когда 110 с использованием аппарата конструкции, показанной
на фиг. 2, 5 и 6, тип, ранее использовавшийся в качестве штамповочного инструмента или матрицы, теперь
составляет часть формы, выступающие символы выступают в полость 9 115. Поверхность типа, из которой
выступают выступающие символы, может быть соответствующим образом расширена с двух длинных сторон,
а при необходимости также с верхнего и нижнего края. Это расширение может быть, например, осуществлено
путем предоставления пластины достаточного размера с отверстием или вырезом, в который точно входит
обычный тип. Затем пластина надвигается на шрифт так, чтобы лицевая сторона пластины 125 совпадала с
лицевой стороной шрифта, из которой выступает выпуклый символ, после чего пластина припаивается к
шрифту или крепится к нему любым подходящим способом. Шрифт, сформированный с таким увеличенным
торцом, теперь может 130-3 2725,188 использоваться в качестве крышки для открытого конца полости 9,
образуя таким образом вместе с полостью полную форму. Поскольку выпуклые символы выступают в форму,
полученная отливка будет содержать точный аналог символа или символов. Таким образом, видно, что
вместо контрагентов, полученных путем штамповки в материале, похожем на тесто, те же самые контрагенты
могут быть изготовлены методом литья. Хотя изобретение может быть реализовано в простейшем виде путем
формирования утопленных контрагентов с помощью напечатанных деталей, используемых на рычагах
шрифта 5 пишущих машинок, следует понимать, что могут использоваться и другие корпуса. могут
использоваться для тех же целей при условии, что указанные корпуса несут выпуклые символы точно такого
же типа, как и обычные шрифты, как по форме, так и по положению и размерам символа. Также следует
понимать, что шрифты или корпуса, которые служат для изготовления утопленных аналогов, вместо того,
чтобы быть установленными на отдельных носителях, могут быть установлены на общем носителе, например,
на периферии диска.
Следует также отметить, что главная особенность изобретения заключается в том, что средства для
изготовления углублений представляют собой обычные штампы с выпуклыми символами, которые
используются либо в качестве штампов или матриц, либо в качестве частей литейных форм. Термин
«обычные штампы» обозначает штампы, которые были изготовлены известным способом из стальных матриц
с соответствующими гравированными символами. Подробно описанная и определенная природа моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 1927 г., № 13520/27 27,2. Заявка принята: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ быстрого девозбуждения динамо-электрических машин.
(Сообщение, полученное мной из-за рубежа от MASOHINENFAB Rh IK Ornxi T Ko N, акционерного общества,
учрежденного в соответствии с законодательством Швейцарии, из Оэрликсона, недалеко от Цюриха,
Швейцария) Я, ALBlt T L-Evv MOND, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный
поверенный, проживающий по адресу: 19, Southampton Buildings, Chancery S Lane, London, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу быстрого отключения возбуждения динамо-электрических машин,
таких как генераторы или двигатели.
Высокая концентрация мощности в современных динамо-машинах делает необходимым принятие мер по
ограничению любого причиненного им ущерба, чтобы такой ущерб можно было быстро и недорого устранить.
Среди таких мер важное место занимает внезапное введение высокого омического сопротивления или
внезапное прерывание тока возбуждения возбудителя, и особенно воздействие на ток возбуждения
возбудителя, предназначенное для создания колебаний в цепи возбудителя динамо-машины, которые быстро
обесточивают указанную машину и одновременно гасят остаточное напряжение этой машины.
Согласно настоящему изобретению, девозбуждение осуществляется путем преобразования вышеупомянутой
машины с параллельным возбуждением генератора или двигателя в машину с последовательным
возбуждением.
Для более ясного понимания изобретения, обратимся к прилагаемому чертежу, который схематически
иллюстрирует на примере один из вариантов осуществления системы соединений в соответствии с
изобретением, примененной к динамо-электрическому генератору 4. На указанном чертеже G обозначает
генератор; E — обмотку возбуждения генератора; A — якорь возбудителя; e — обмотку возбуждения
возбудителя; Si и 52 обозначают два механически соединенных переключателя, предназначенных для
переключения самовозбуждающегося параллельного генератора в последовательный; и R — сопротивление,
расположенное параллельно обмотке e.
В нормальном режиме работы генератора переключатели Si и 52 находятся в положении, обозначенном I. В
этом случае сопротивление R закорочено, и поле возбуждения 55 e возбуждается нормально через щетки
якоря A.
При повреждении генератора оба переключателя Si и 52 переключаются в положение, указанное II, в
результате чего соединения параллельного возбудителя преобразуются в соединения последовательного
возбудителя, при этом сопротивление 1I соответствующей емкости подключается параллельно обмотке
последовательного возбудителя 65.
Известно, что машины с последовательной обмоткой, имеющие обмотку возбуждения, соединенную
омическим сопротивлением, образуют колебательную систему; в настоящем изобретении эти колебания
используются для полного девозбуждения генератора.
Хотя изобретение было более подробно описано в отношении генераторов, следует понимать, что оно может
быть аналогичным образом использовано в связи с электродвигателями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272190A
[]
lSeon Efiio) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 июня 1926 г. 272190 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
20 мая 1927 г. № 13601127.
Завершено: 10 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ценных йроарбосов и их производных из угля, смол, минеральных масел
и тому подобного.
Мы, I G FARBENINDUSTRIE ARTIEN, тонкослойная обработка водородом CGESELL 5 CHAFT, 1
Франкфорт-он-Майн, или газами, обеспечивающими ее, в указанной Германии, акционерное общество,
организованное в соответствии с законодательством Германии, материалы механически транспортируются
через реакционную камеру. Соглашение 55 S настоящим заявляет о характере данного изобретения, о
данном способе работы и о том, каким образом он осуществляется на поверхностях, которые могут
препятствовать перемещению материала. Необходимо подробно описать, чего следует избегать в
реакционной цепочке и установить следующим образом: тонкие слои, указанные в первоначальном
заявлении, могут быть нанесены на тела. 60
Уже предлагалось обрабатывать, в частности, углеводороды металлической природы, что позволяет
нагревать, разлагать, расщеплять тяжелые масла, а также химически воздействовать на них, сохраняя
гладкую поверхность при дегидратации, десульфуризации и кристаллизации дистиллированных продуктов.
Например, материал, подлежащий обработке, может быть нанесен тонким слоем на 65-градусную
поверхность или гофрированную ленту и подобную ей, и пропущен через реакционную камеру. Также может
использоваться ряд отраженных тепловых лучей, предназначенных для проецирования на углеводороды,
циркулирующие в мелкодисперсном состоянии. Также известно, что обработка углеводородов с более
высокой температурой кипения позволяет предотвратить любое препятствие для их распространения.
Поверхность таких тел обрабатывается путем воздействия на указанные углеводороды в мелкодисперсном
слое. Большая площадь поверхности, предпочтительно давление, постоянно повышающееся, состоит из
веществ, которые не вызывают достаточных температур для образования существенного коксования или
образования метана. 75 2.5 Молекулярная нестабильность и помощь через основной поток. Операция
предпочтительно проводится с поддержанием тесного контакта между с большим избытком водорода.
Специальные углеводороды и водородсодержащий газ. Преимущества процесса, описанного здесь,
заключаются, например, в том, что - операция по внедрению водорода может проводиться при таких высоких
температурах, которые в противном случае были бы практически осуществимы, - повышение точек кипения
углеводородов - только для работы в газовой фазе или с испарением их и проведением распыления, и в том,
что ценные протоны через зоны с уменьшающимися температурами могут быть получены без опасения
препятствий 85. Операция, в результате которой практически вся масса преобразуется в нефть или
возмущения, которые обычно встречаются при работе в Жидкий гомогенный продукт, в котором происходит
фаза при таких температурах.
Жидкие углеводороды могут быть обработаны в форме пленки или на поверхности. Для увеличения выхода
могут быть добавлены катализаторы в виде пленки или пленки. Мы обнаружили, что когда твердые
материалы, смолы, минеральные масла, битум, их дистилляты поддерживаются, они могут быть
каталитическими материалами. Когда используются болюсы, асфальты, смолы, их дистилляты, исходные
материалы, такие как уголь, продукты и остатки предпочтительно вводятся в пастообразном состоянии и
превращаются в ценные углеводороды. Если 95% и дрожжи, особенно те, которые требуются, обработка
сверхкритическим раствором может предшествовать температуре кипения, с помощью гидротермальной
обработки или следовать за другой обработкой с контактом или без контакта с генерацией; обработка
сверхкритическим раствором, обеспечивая получение тех же масс.
Повышенная температура и предпочтительно при повышенном давлении, обеспечивающие превосходный
выход продукта, могут быть получены путем добавления к исходным материалам твердых веществ,
предпочтительно в суспензии, чтобы увеличить площадь поверхности, подверженной воздействию водорода.
Эти вещества могут быть, например, магнезией, древесной мукой, диатомитовой землей и тому подобными,
как по отдельности, так и в сочетании с твердыми катализаторами.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение этим не ограничивается.
ПРИМЕР: Минеральное масло подается в вертикальную реакционную камеру высокого давления, горячая
зона которой изготовлена из алюминия или облицована им, и проходит через шнек из алюминиевого сплава,
контактирующий с избытком водорода, текущего в том же или противоположном направлении, под давлением
200 атмосфер и при температуре от 4500 до 290–4750 градусов Цельсия.
При охлаждении пары и газы, выходящие из аппарата, образуют продукт, 7–80% которого состоит из бензина.
Водород может циркулировать в системе циркуляции.
Высококипящие продукты могут быть подвергнуты повторной обработке указанным способом или другими
способами, например, для производства смазочного масла. В аппарате не образуется кокс, а потери за счет
образования газа незначительны.
К материалу могут быть добавлены катализаторы, такие как молибденовая кислота и тому подобные. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): дюна 7, 1926 г.
272,191 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1927 г. № 13632/27.
Полная спецификация, принятая к публикации 26 января 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся воспроизведения фотографических отпечатков.
Я, Ро Дуим, Бл. ЭРТ Хо Н., проживающий по адресу: авеню де Нейи, 89, Нейи, Сена, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Воспроизведение фотографических отпечатков путем проекции неизменно сопряжено с трудностями из-за
необходимости фокусировки светового луча для получения строго равномерного освещения по всему
отпечатку. В случае цветных отпечатков, особенно на микроскопически сетчатых носителях, эти трудности
приводят не только к неточному сохранению интенсивности изображения, но и к возможности полного
переплетения цветов.
Целью изобретения является разработка метода, включающего устройство для преодоления этих трудностей.
Изобретение заключается в том, что цветные фотоснимки на сетчатых пленках освещаются во время
воспроизведения путем проекции с помощью рассеянного света, который освещает снимки с практически
равномерной интенсивностью.
Было предложено оснастить светильники с рассеянным светом отражателем, на который направляется свет
от ламп, так чтобы отражатель направлял рассеянный свет на освещаемый объект, при этом объект
экранируется от прямого освещения лампами. Устройство согласно настоящему изобретению включает в
себя светильник, образованный диском с отверстием, в котором расположен отпечаток или пленка, перед
которой перемещается воспроизводимая пленка, трубкой, расположенной на указанном диске и имеющей
отражающую внутреннюю поверхность, чашей, удерживаемой указанной трубкой и имеющей вогнутую
поверхность, покрытую белым покрытием, и имеющей кривизну, в значительной степени концентричную
указанному отверстию, второй трубкой, имеющей отражающую внешнюю стенку и расположенной
концентрично указанному отверстию, с целью маскировки прямого излучения от источника или источников
света через указанное отверстие и источников света, расположенных рядом с диском и между двумя
трубками.
Схема расположения фонаря проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже № 55, на
котором показан поперечный разрез оптической оси печатного аппарата.
A представляет собой диск, в центре которого расположено отверстие 0, напротив которого размещается
отпечаток, подлежащий воспроизведению (или перед которым перемещается кинематическая пленка, когда
такая пленка должна быть воспроизведена).
B — трубка, закрепленная по периферии диска A; 6 C — неглубокая чашка, кривизна которой, как и у 6,
практически концентрична с отверстием 0 в центре пластины A. Эта чашка плотно входит в трубку B и
образует с ней и с пластиной A 70 корпус фонаря; E — лампы, расположенные по кругу вокруг 0, проходящие
через пластину A.
F — это вторая трубка, концентричная с отверстием 0, и ее назначение — экранировать прямое излучение от
ламп E, направленное на отверстие 0.
Конструкция такой лампы характеризуется следующим внутренним устройством.
Внутренняя поверхность чашки С покрыта совершенно равномерным матовым белым налетом.
Стенки трубок B и F, обращенные к лампам E, посеребрены и отполированы, как и часть пластины A, через
которую расположены лампы E. Внутренняя поверхность трубки F имеет матово-черный цвет. Работа
аппарата осуществляется следующим образом: свет, исходящий от ламп E, частично прямыми лучами, а
частично отраженными от посеребренных стенок, освещает внутреннюю поверхность чашки C с практически
равномерной интенсивностью, так что указанная чашка излучает практически равномерное излучение, по
крайней мере, из части, расположенной непосредственно напротив отверстия 0, где находится
воспроизводимый отпечаток.
Торцевая поверхность C фонаря не обязательно должна иметь точную форму, при условии, что свет
излучается с практически равномерной интенсивностью во всех направлениях. 100 Рассеяние, создаваемое
фонарем согласно изобретению, таково, что недостатки освещения отпечатков прямым светом практически
полностью устраняются. В случае сетчатых отпечатков 105 дифракционные эффекты исчезают, а темные
тени существенно уменьшаются, что исключает необходимость использования каких-либо оптических
устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это способ воспроизведения цветных изображений на фотопленках с сетчатой структурой путем
проекции, заключающийся в том, что негативы освещаются рассеянным светом, чтобы избежать смещения
цветовых полос.
2
Приборы для переноски снаряжения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272192A
[]
io T -l/Leappltw(a,i 011 Yoi a Patent Lias bec Oih& void.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для bitp tow.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата Конвенции (США): 5 июня 1926 г. 272 или 192.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1927 г. № 13,78 T/127.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE BRIT Isi TH-oms ON-HOUSTON Comp ANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown I-louse, Aldwych, London, W C 2,
(правообладатели Joi N' Au GUSTINE, SEEDE, Of 30, Balltown Road, Schenectady, County of Schenectady, State
of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Данное изобретение относится к электропечам, в частности к электроплавильным печам электродного типа,
используемым, например, при производстве сплавов железа, карбида кальция и т. д., и имеет своей целью
создание простых и надежных средств управления, позволяющих пропускать электрический нагревательный
ток либо от одного электрода к другому, либо от одного или нескольких электродов через шихту и футеровку
печи.
При реализации данного изобретения в одном из вариантов, примененном к трехфазной цепи, мы предлагаем
три электрода в верхней части печи, которые соединены с 3 вторичными клеммами трехфазного
трансформатора питания, и четвертый электрод, встроенный или иным образом соединенный в нижней части
тигля печи и электрически соединенный с нейтральной точкой вторичной обмотки трансформатора. Мы также
предлагаем средства для изменения полярности соединений одной из катушек первичной обмотки
трансформатора с целью управления током через нижний электрод.
Для более полного понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на
единственном изображении которого в несколько схематичной форме показана электрическая печь,
воплощающая данное изобретение.
Обращаясь к чертежу, мы «показали наше изобретение в одном из вариантов применения к плавильной печи,
конструкция которой включает тигель 10, изготовленный из подходящего жаростойкого материала 50, такого
как огнеупорная глина». Этот тигель, как показано на рисунке, установлен в рубашке из раскаленных
огнеупорных кирпичей 11. Разливочное отверстие 12 сообщается с дном резервуара 13 для загрузки 14. Как
показано на рисунке, 55 это отверстие затыкается с помощью глиняного шара 12а.
Нагрев заряда осуществляется с помощью трех вертикально расположенных угольных электродов 15, 16 и 17,
которые надлежащим образом закреплены в хорошо известном нитевидном устройстве 60 так, чтобы свисать
вниз в резервуар 13, создавая электрическую проводимость или дуговой разряд с зарядом. Эти три электрода
соединены через трансформатор 18 с подходящим трехфазным источником переменного тока 19, причем
электроды соединены непосредственно с клеммами вторичной обмотки трансформатора 20, которая состоит
из трех катушек 200, 20b и 20070, соединенных звездой. Также предусмотрено соединение от нейтральной
точки 21 вторичной обмотки через проводник 22 со дном тигля 10. Как показано, это соединение
осуществляется с помощью нижнего электрода 23, который встроен в дно тигля и соединен с проводником 22.
Первичная обмотка 24 трансформатора имеет катушки, соединенные по схеме «треугольник» с источником
питания 19. Однако соединения для одной из первичных обмоток могут быть поменяны местами.
Как показано, первичная обмотка 25 подключена к источнику питания через переключатель 26. При
переключении переключателя 8 вниз в положение, показанное на рисунке, первичные обмотки соединены в
треугольник, а вторичные обмотки имеют обычное трехфазное напряжение 12001. При переключении
переключателя вверх в другое положение соединения обмотки 25 меняются местами, в результате чего
напряжение катушки 200 вторичной обмотки изменяется на противоположное, так что эта катушка 9 имеет
фазовое соотношение напряжения 600 по отношению к напряжениям двух других вторичных катушек 20a и
20b, 272,192.
При работе выключателя V-образной формы переключатель 26 обычно переводится в нижнее положение (см.
рисунок), и при этих условиях работы ток будет протекать через проводник 22 и нижний электрод 23 до тех
пор, пока нагрузка между тремя электродами 15, 16 и 17 будет сбалансирована.
При таком способе генерации тепла для печи током, проходящим между тремя верхними электродами 15, 16 и
17, будет наблюдаться, что тепло генерируется в верхней части загрузки, и, следовательно, температура
будет значительно выше в верхней части, чем в нижней. Обычно между верхними электродами и загрузкой
образуются дуги, а длина дуг может изменяться по желанию путем вертикальной регулировки электродов для
регулирования скорости генерации тепла.
При определенных условиях может возникнуть необходимость повысить температуру нижней части загрузки.
Это может быть необходимо, например, в случае, если расплавленный продукт затвердел вокруг выходного
отверстия.
«Фио 12, чтобы закрыть его. В таком случае переключатель 261 переводится в верхнее положение за
подходящее время до разлива продукта, в результате чего между нижним электродом и тремя верхними
электродами тигель 10, проводящий электрический ток при температуре, указанной в тексте, пропускается
ток. Этот ток примерно в два раза больше тока, обычно протекающего в каждом из верхних электродов, и дно
тигля будет быстро нагреваться за счет собственного сопротивления, а также в некоторой степени за счет
сопротивления заряда. Таким образом, любой продукт, засоряющий разливочное отверстие, будет
расплавлен.»
Теперь, подробно описав и...
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272193A
Соседние файлы в папке патенты