Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5247
.pdf
значительная часть пентоксида фосфора становится недоступной для влажного воздуха и, следовательно,
неэффективной.
В настоящее время установлено, что газы можно осушить с помощью пентоксида фосфора чрезвычайно
простым способом, если пентоксид фосфора использовать не в твердом виде, а в виде раствора в
фосфорной кислоте. Такой раствор очень хорошо осушает, например, воздух, даже после короткого периода
контакта.
В то время как, например, фосфорная кислота (80,04) удаляет лишь 67 % содержания воды в определенном
объеме газа после определенного периода контакта, осушающий эффект фосфорной кислоты (100%)
составляет 90 % при тех же условиях, а эффект раствора 12 % PO в 100 % фосфорной кислоте составляет
100 %.
Парциальное давление паров этих растворов PA,0 настолько чрезвычайно низкое и так мало меняется с
температурой, что можно работать и при более высоких температурах, например, при 800 °C. Поэтому этот
процесс может быть выгодно использован даже в том случае, если осушаемые газы горячие.
Данный процесс особенно выгоден, например, при производстве фосфорной кислоты в качестве побочного
продукта при изготовлении пентоксида фосфора путем сжигания фосфора или фосфорсодержащих смесей
газа с сухим воздухом, при этом часть полученного в этом процессе пентоксида фосфора растворяется в
100% фосфорной кислоте, которая сама используется в качестве осушителя описанным выше способом.
Фосфорная кислота, содержащая PO, предпочтительно используется для осушения воздуха, применяемого
для сжигания, до тех пор, пока, отбирая 60% воды из осушаемого воздуха, не будет получено % фосфорной
кислоты.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 1 июня 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 4 апреля
1927 г. i Noi 9195/27.
Завершено. Принято: 23 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними.
Я, Карл М. Ау 1 У Тз ФИЕДР Ичи К. ФРИДЕН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: 1056, Кларендон Кресент, Окленд, округ Аламеда, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вычислительным машинам, и в частности к вычислительным машинам,
имеющим приводной механизм с электроприводом. Конкретная форма вычислительной машины, в которой
воплощено изобретение, предназначена для выполнения операций сложения, вычитания, умножения и
деления. Такие машины иногда снабжены двумя или более регистрами или счетным механизмом для
отображения, в частности, одного из множителей и результата, полученного в результате работы машины.
При решении задач на умножение один из этих регистров может отображать множитель, а другой регистр, или
один из них, может отображать произведение. В конце вычислительной операции такие регистры обычно
обнуляются, и до настоящего времени это обычно осуществлялось вращением ручных рукояток, связанных с
соответствующими регистрами.
Изобретение, соответственно, относится более конкретно к средствам сброса соответствующих регистров до
нуля. Очевидно, что если в привод регистра ввести дополнение к числу, отображаемому в регистре, и затем
запустить машину, привод вернет регистр в ноль. Это может быть достигнуто даже без средств обнуления
регистра, но это непрактично, поскольку этот регистр часто необходимо сбрасывать до нуля без удаления
введенного значения из привода.
В одной из известных форм вычислительной машины устройство снабжено регистром произведения,
регистром множителя и итоговым регистром, и, когда регистр произведения очищается вручную управляемым
силовым приводом, значения переносятся из регистра произведения в итоговый регистр. Кроме того, регистр
произведения и регистр множителя очищаются одновременно, так что невозможно очистить один регистр, не
очистив другой. Более того, когда необходимо очистить регистр произведения, чтобы стереть содержащиеся в
нем значения из машины, регистр произведения должен быть очищен вручную и не может быть очищен
силовым приводом, за исключением случаев, когда значение из него должно быть перенесено в итоговый
регистр. Итоговый регистр также должен быть очищен вручную, так что в этой машине не предусмотрено
средств для стирания значения из машины, причем средства стирания управляются электроприводом. Для
стирания значения из машины, будь то из регистра произведения или из итогового регистра, такие регистры
Необходимо вручную обнулить значение.
Опять же, при переходе от товарного регистра к итоговому регистру необходимо изменить направление
вращения двигателя, что является существенно непрактичным в современных коммерческих вычислительных
машинах.
Целью настоящего изобретения является создание вычислительной машины с электроприводными
устройствами обнуления для различных регистров машины, благодаря которым значение, указанное в
регистре, может быть полностью стерто из машины.
Это еще одна цель — обеспечить контроль.
средства для поочередного или одновременного сброса одного или всех регистров множества регистров до
нуля.
В одном из аспектов изобретение может быть выражено как включающее вычислительную машину, имеющую
регистр, в который вводятся значения путем вращения исполнительного механизма в любом направлении,
двигатель для привода указанного исполнительного механизма, вращающегося только в одном направлении,
средства, отличные от исполнительного механизма, для сброса регистра в ноль, и два управляемых вручную
элемента управления, при этом манипулирование одним элементом служит для приведения двигателя в
движение исполнительного механизма, а манипулирование другим элементом служит для сброса регистра в
ноль двигателем. Изобретение также может быть выражено как включающее вычислительную машину,
снабженную двумя или более регистрами 105, в которые вводятся значения путем работы исполнительного
механизма, характеризующуюся наличием двигателя и двух или более управляющих элементов, которые
могут управляться по отдельности для подачи мощности двигателя для сброса соответствующих регистров в
ноль. Управляющие элементы, кроме того, могут работать одновременно для подключения устройств сброса
в ноль. два или более регистров подключены к одному источнику питания, которым предпочтительно является
электродвигатель.
Машина, соответствующая данному изобретению, может, в частности, включать в себя раму, привод,
установленный на указанной раме, регистр, связанный с указанным приводом и перемещаемый продольно на
указанной раме, средства, отличные от привода, для сброса регистра в ноль независимо от перемещенного
положения регистра, двигатель и средства для управления применением указанного двигателя для
приведения в действие средств сброса в ноль. Средства сброса в ноль и привод.
Это означает, что устройство может представлять собой устройство с ручным управлением и сбросом нуля,
связанное с регистром и приводом от привода. Соединение между двигателем и указанным устройством
может включать телескопический вал, соединяющий двигатель с устройством сброса нуля для множества
продольно смещенных положений каретки. Указанный регистр, как указано выше, может быть связан с
дополнительным регистром, который может быть установлен на раме между двумя неподвижными
пластинами и служить в качестве регистра множителя, и который снабжен аналогичным устройством сброса
нуля.
Изображенная на прилагаемых чертежах машина относится к клавиатурному типу, в которой значения
вводятся нажатием клавиш. Нажатие клавиши вводит значение, соответствующее цифре на клавише, во
вращающийся привод внутри машины; вращение привода осуществляется для выполнения вычислительной
операции. Значения, введенные в привод, передаются при вращении привода на числовые диски регистра
или счетного механизма, который, с целью непосредственного воздействия выбранных значений на числовые
диски с максимально возможным значением, расположен параллельно оси привода и может перемещаться в
продольном направлении. Продольно перемещаемый регистр, который в задачах умножения является
регистром произведения, снабжен устройством обнуления, и одной из целей настоящего изобретения
является обеспечение средств для соединения двигателя с устройством обнуления этого регистра для всех
перемещенных положений регистра.
В описанном ниже станке клавиши управления сгруппированы или собраны таким образом, что ими может
управлять одна рука оператора с минимальным движением, что снижает нагрузку и усталость оператора.
Машина также приводится в движение двигателем, в котором работа исполнительного механизма и устройств
обнуления регистра контролируется нажимаемыми клавишами; однократное ручное нажатие приводит в
действие соответствующий механизм. Изобретение обладает многими другими преимуществами, некоторые
из которых, наряду с вышеизложенным, будут подробно описаны в следующем описании, где я подробно
изложу ту форму изобретения, которую я выбрал для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящей
Спецификации и являющихся ее частью. На указанных чертежах я показал один вариант осуществления
моего изобретения, но следует понимать, что я не ограничиваюсь этой формой, поскольку изобретение, как
изложено в пунктах формулы изобретения, может быть реализовано в нескольких формах. Настоящее
изобретение воплощено в вычислительной машине, подобной той, что показана в Спецификации моего
патента № 229642, на которую здесь делается ссылка для раскрытия полной машины.
Очевидно, что изобретение, описанное в данной заявке, может быть объединено с любым подходящим
вычислительным механизмом. На прилагаемых чертежах я показал изобретение, воплощенное в
вычислительной машине, включающей в себя устройство привода счетного механизма, состоящее из
реверсивного вращающегося привода, в который вводятся вычисляемые значения, но следует понимать, что
изобретение не ограничивается использованием в связи с вычислительной машиной, имеющей устройство
привода счетного механизма такого типа, или машиной, имеющей реверсивный вращающийся привод для
выполнения вычислительной операции. Кроме того, в машине, показанной на чертежах, значения вводятся в
привод с помощью множества нажимаемых клавиш, но следует понимать, что для ввода значений в
устройство могут быть использованы и другие подходящие или хорошо известные средства. Однако
предпочтительнее воплотить изобретение в вычислительной машине с клавиатурой, в которой значения
вводятся в машину путем нажатия клавиш. Вычислительная машина, показанная на чертежах, На
прилагаемом чертеже изображен настоящий поворотный механизм, представляющий собой вращающийся
привод реверсивного цикла, который поворачивается на 125° от нейтрального или полного положения цикла
на полный цикл в любом направлении для выполнения вычислительной операции.
Исполнительный механизм поворачивается из положения полного цикла на один или несколько циклов по
360° t 3 G O \ j j.
272,174 На градусах в любом направлении он останавливается в положении полного цикла. Счетный
механизм или регистр расположен на каретке, обычно неподвижной относительно привода и перемещаемой в
продольном направлении, что позволяет непосредственно воздействовать приводом на различные диски
регистра. Привод вращается электродвигателем; для остановки привода в положении полного цикла
используются соответствующие средства, а между приводом и регистром установлен реверсивный механизм,
позволяющий вращать привод в любом направлении.
Обращаясь к указанным чертежам, на которых показана только та часть вычислительной машины, которая
взаимодействует с настоящим изобретением.
На рис. 1 представлен вид сверху, частично в разрезе, правой части машины; корпус снят, чтобы показать
части машины nteQT-mh-snand, которые были отломаны для уменьшения размера рисунка.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1, показывающий
соединение телеметрического модуля с устройством сброса нуля регистра, расположенного на продольно
перемещаемой каретке.
На фиг. 3 показан боковой вид машины, при этом торцевой корпус показан в разрезе, чтобы показать
внутреннюю конструкцию.
На рис. 7 4 показан вид с торца регистра умножителя.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез регистра умножителя, выполненный по линии 5-5 на рис. 1,
причем этот разрез выполнен в направлении, противоположном направлению 6, показанному на рис. 4.
На рис. 6 представлен продольный вертикальный разрез машины, показывающий средства управления
вращением и направлением вращения привода.
Рис. 7 — вид сбоку вагона, рис. 8 — вертикальный разрез вагона, выполненный по линии 8-8 на рис.
1,
и в направлении, противоположном направлению проекции на рис. 7, и показывающем регистр продукта и его
устройство обнуления.
На рис. 9 представлен вертикальный продольный разрез машины, показывающий клавиши для
предварительного определения количества циклов работы привода E er и связь между этими клавишами и
механизмом управления вращением привода.
Фиг. 10 представляет собой разрез исполнительного механизма, управляющего муфтой. Вычислительная
машина, показанная на чертежах и воплощающая настоящее изобретение, включает в себя основание 22,
имеющее боковые пластины 23, 24, между которыми расположены устройства выбора, подсчета и
управления. Эти устройства включают в себя регистр, расположенный на продольно перемещаемой каретке,
исполнительный механизм регистра, который при вращении в любом направлении приводит к тому, что
введенные в него значения становятся эффективными для работы регистра, клавиши для ввода выбранных
значений в исполнительный механизм, клавиши для определения длительности и направления вращения
исполнительного механизма, регистр для отображения значений, введенных в исполнительный механизм,
регистр для отображения выполненных или выполняемых вычислений, устройства обнуления, связанные с
такими регистрами, средства управления и контроля работы устройств обнуления, а также средства,
соединяющие средства управления устройствами обнуления и средства управления исполнительным
механизмом. Машина включает в себя все элементы, необходимые для быстрого и точного выполнения
операций сложения, вычитания, умножения и деления с минимальными усилиями со стороны оператора.
Машина снабжена крышкой, расположенной между боковыми пластинами, на которой, предпочтительно слева
от нее, расположены блоки клавиш, образующие клавиатуру для ввода значений в исполнительный механизм.
На фиг. 1 показаны только четыре ряда цифровых клавиш, но следует понимать, что машина может
содержать любое подходящее количество рядов клавиш, обычно девять рядов, и каждый ряд обычно
содержит десять клавиш, девять из которых пронумерованы от 1 до 9 последовательно, а одна из клавиш
является клавишей освобождения, нажатие которой служит для освобождения нажатой клавиши в ряду.
Расположение клавиш и их связь с исполнительным механизмом полностью раскрыты в моей спецификации
№ 229,6429 выше идентифицировано; и поскольку эта особенность машины не является частью настоящего
изобретения, она не будет подробно описана здесь.
Вращающийся механизм, установленный в станке между боковой пластиной 23 и промежуточной пластиной
26, является реверсивным вращающимся.
Исполнительный механизм 27 (рис. 6), в который вводятся значения нажатием клавиш, расположен в
оперативном взаимодействии с исполнительным механизмом 27. Регистр изделий 28 расположен в
продольно перемещаемой каретке 29, установленной на направляющей 31, проходящей по всей машине.
Конструкция исполнительного механизма описана в моих предыдущих спецификациях №№.
185,852 и 207858, на который ссылается hoteby mhade', но другие формы ae+tuiatoz'g могут быть
использованы без отклонения от настоящего изобретения.
Регистровый аппарат 28 включает в себя ряд числовых колес 32 (рис. 8), расположенных бок о бок в осевом
выравнивании, причем расстояние между соответствующими колесами совпадает с расстоянием между
зубчатыми элементами привода. С каждым числовым колесом 32 связана шестерня 33, которая находится в
зацеплении с промежуточной шестерней 34, на которую воздействуют зубья привода. Каретка 29 может
перемещаться в продольном направлении, чтобы привести различные числовые диски 32 в согласованное
положение с различными зубчатыми элементами привода, что позволяет приводить привод в действие на
регистре в различных числовых порядках. Шестерни 33 закреплены на соответствующих числовых колесах
32, и узел вращается на валу 35, при этом свободное вращение предотвращается защелкой 36, которая
удерживается в зацеплении с шестерней 33 пружиной 37, установленной в механизме. Вал 38. Когда
необходимо обнулить цифровые колеса 32, вал 38 отводится от защелки 36, чтобы снять давление пружины
37 с защелки, так что защелка может свободно колебаться. Обнуление цифровых колес осуществляется
вращением вала 35, который содержит средства для возврата колес в нулевое положение. В валу 35
расположены несколько подпружиненных шариков 39, по одному шарику на каждое цифровое колесо, и
шарики слегка выступают из поверхности вала.
Каждое цифровое колесо 32 снабжено по внутренней периферии зубцом или выступом 41, который при
вращении вала 35 входит в зацепление с шариком 39, заставляя цифровое колесо вращаться вместе с валом.
Вал 35 (рис. 7) обычно удерживается в нулевом положении защелкой 42, входящей в паз диска 43,
закрепленного на валу. Защелка 42 удерживается в пазу пружиной 44 и закреплена на валу 38 таким образом,
что начальное вращение вала 35 качает защелку 42 и, следовательно, вал 38, перемещая пружины 37 в зону
зацепления с защелками спуска 36 и тем самым позволяя вращать цифровые колеса выступающими
шариками 39 на вращающемся валу 35.
Цифровое колесо снабжено с противоположной стороны шестерни 33 выступом, который соприкасается с
внутренним концом передаточного рычага 45. Когда колесо достигает нулевого положения, оно
останавливается в этом положении, предотвращая опрокидывание из-за инерции колеса. Использование
передаточного рычага для остановки цифрового колеса в нулевом положении хорошо известно и не требует
подробного описания в данном документе.
Устройства обнуления приводятся в действие вращением вала 35, а для вращения этого вала предусмотрены
механизмы, управляемые ключом, как будет описано далее. Машина снабжена вторым регистром 51, который
я назвал регистром множителя и который служит для регистрации эффективного числа оборотов привода в
различных числовых порядках. Регистр 51 расположен между пластиной 24 и промежуточной пластиной 26 и
по конструкции аналогичен регистру произведения 28.
Этот регистр 51 включает в себя множество расположенных вдоль оси числовых колес 52 (фиг. 5),
установленных на валу 53 и снабженных устройствами сброса нуля, включающими множество
подпружиненных шариков 54, вставленных в вал и выступающих из него, а также зубья 55, по одному на
каждом числовом колесе.
Каждое цифровое колесо с одной стороны снабжено шестерней 56, которая находится в зацеплении с
промежуточной шестерней 57, а с другой стороны снабжено выступом, предназначенным для контакта с
внутренним концом рычага передачи 58, чтобы зафиксировать цифровое колесо в нулевом положении.
Шестерня 90 56 ограничена в движении пошагово подпружиненной защелкой 59, и предусмотрены средства
для извлечения защелки из зацепления с шестерней, чтобы обеспечить свободное вращение шестерни, когда
необходимо вернуть шестерню в нулевое положение.
К валу 53 прикреплен диск 61 (рис.).
4, Имея выемку, в которую вставлен конец рычага 62, рычаг 62 также закреплен на конце вала 63, который
имеет круглое поперечное сечение и снабжен множеством пазов, в которые входят задние концы защелок 59.
Обычно вал расположен в положении, указанном на рисунке 5, и при вращении вала 53 вал 63 качается, что
приводит к качанию защелок 59 на их точках опоры и выведению их из зацепления с шестернями 56. Когда
вал 53 достигает нулевого положения, рычаг 62 опускается обратно в выемку диска 61, возвращая вал 63 в
положение, указанное на рисунке 5.
Устройства обнуления, связанные с этим регистром, приводятся в действие вращением вала 53, и
предусмотрены средства, управляемые ключом, для вращения этого вала в нужном направлении, чтобы
сбросить числовые колеса на ноль. Исполнительный механизм 27 обычно удерживается в положении полного
цикла, как описано в моем первом вышеупомянутом описании, и для вращения исполнительного механизма в
любом направлении используется электродвигатель 65. Электродвигатель 125 соединен с ведущим валом 66
посредством соответствующего редуктора, включающего шестерни 67, 68, 69 и 71, причем последняя
шестерня закреплена на ведущем валу 66. Фрикционная муфта 7Z расположена по часовой стрелке. К
пластине 93 прикреплена планка управления муфтой 94, которая обычно удерживается в отведенном
положении пружиной 95. С планкой управления муфтой связан рычаг управления муфтой 70. 96, который
«управляет включением и выключением сцепления». 73. На заднем конце рычага сцепления 941 имеется
углубление 97, которое входит в зацепление со штифтом 98 на рычаге сцепления 96. 75. Этот рычаг 96
обычно удерживается в отведенном положении пружиной 99. Нажатие на любой из ключей 86 или 87
перемещает рычаг сцепления 94 вперед, раскачивая рычаг сцепления 96 против действия пружины 80 9.9 и
«удерживая рычаг сцепления 6 в этом положении».
Сцепление включает в себя храповое колесо 101, рис. 10, закрепленное на приводном валу 66, и корпус 102,
закрепленный на ведомом валу 74. На корпусе установлен собачка 103, предназначенная для зацепления с
храповым колесом 101 и одновременного вращения храпового колеса и корпуса. На конце собачки имеется
выступ 104, который перекрывает отверстие в корпусе, и при нажатии на выступ 104 внутрь собачка
удерживается вне зацепления с храповым колесом. Рычаг сцепления 96 снабжен на конце зубцом 105,
который предназначен для входа в отверстие в корпусе и перемещения защелки для ее разъединения с
храповым колесом.
При нажатии любой из клавиш 86 или 87 конец 105 рычага сцепления 96 выдвигается из отверстия в корпусе,
позволяя пружине 106 переместить собачку в зацепление с храповым механизмом, тем самым приводя в
действие сцепление. Освобождение любой из клавиш 86 или 87 или освобождение рычага сцепления 96
путем разъединения крючкообразной части 97 со штифтом 98 приводит к тому, что выступ 105 на рычаге
сцепления входит в отверстие 1 в корпусе при вращении корпуса сцепления, выключает сцепление и
останавливает корпус сцепления. Зубчатая передача между корпусом сцепления и приводом устроена таким
образом, что остановка корпуса сцепления рычагом сцепления 96 останавливает привод в положении полного
цикла независимо от направления вращения привода.
Таким образом, предусмотрено средство, приводимое в действие одним ручным нажатием ключа 86 или 87,
для инициирования вращения привода, определения направления его вращения, определения
продолжительности такого вращения и остановки его в положении полного цикла 125. Рычаг сцепления 96
также управляется множеством клавиш, нажатие любой из которых приводит к вращению привода несколько
раз, соответствующих углу наклона ключа 130 между шестернями 68 и 69, так что разрушительная нагрузка на
двигатель 65 не будет создаваться в случае, если нагрузка, создаваемая на двигатель приводным
механизмом 5), станет слишком большой. Средство, включающее элемент сцепления 73, который будет
описан ниже, расположено между приводным валом 66 и валом 74, соединенным с приводом.
К валу 74 прикреплена шестерня 75, которая может перемещаться вдоль оси вала с помощью вилки
переключения 76. В одном из своих смещенных положений шестерня 75 зацепляется с шестерней 77, а в
другом — с шестерней 78. Шестерни 77 и 78 находятся в зацеплении друг с другом, и шестерня 771 находится
в зацеплении с шестерней 79, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней 81, закрепленной на
приводе 27. Таким образом, шестерня 75 приводит в движение привод 27 либо через зубчатую передачу 75,
77, 771, 79 и 81, либо в обратном направлении через зубчатую передачу 75, 78, 77, 771, 79 и 81. Перемещая
шестерню 75 вдоль оси вала 74, привод может вращаться в любом направлении. Вилка переключения 76
закреплена на Осевой подвижный стержень 83, который соответствующим образом установлен в машине и на
противоположном конце которого имеется паз, в который расположен кулачковообразный конец 84 качающего
рычага 85. При качании рычага 85 стержень 83 перемещается осевым образом, изменяя направление
вращения привода 27. Направление вращения привода контролируется клавишами «плюс» и «минус» 86 и 87,
расположенными справа от рядов клавиш значений. Нажатие клавиши 86 вызывает вращение привода в
одном направлении, а нажатие клавиши 87 вызывает вращение в противоположном направлении. Ниже
штоков клавиш 86 и 87 расположен Т-образный рычаг 88.
который соединен с рычагом качания 85 посредством звена 89. Детали обычно удерживаются в положении,
показанном на рисунке 6, пружиной 91, прикрепленной к Т-образному рычагу 88. В этом положении двигатель
приводит в движение привод в прямом направлении. Нажатие на минусовую кнопку 87 приводит к тому, что ее
шток соприкасается с рычагом 88 и качает его, тем самым качая рычаг качания 85 и переключая передачу
заднего хода 75, так что двигатель приводит в движение привод в обратном направлении.
Клавиши 86 и 87 также управляют соединением между двигателем и исполнительным механизмом, так что
при нажатии любой из этих клавиш двигатель будет вращать исполнительный механизм в нужном
направлении до тех пор, пока клавиша удерживается нажатой. В станке под клавишами 86 и 87 установлена
качающаяся пластина 93, имеющая такую форму, что при нажатии любой из клавиш пластина будет качаться.
Справа от станка расположен ряд из десяти клавиш 112, первая из которых является клавишей отключения, а
остальные девять клавиш пронумерованы последовательно от одного до девяти. Нажатие одной из этих
клавиш, например, клавиши «пять», заставит двигатель повернуть исполнительный механизм пять раз и
остановить его в положении полного цикла.
Механизм, обеспечивающий автоматическое управление приводом, подробно описан в моем первом
упомянутом выше описании, на которое здесь делается ссылка, но поскольку такой механизм не является
частью настоящего изобретения, он не будет здесь описываться. С штоками ключа 112 связан ползунок 113,
который перемещается вперед при нажатии ключа, причем штоки ключа снабжены кулачками 114 для этой
цели.
-20 o Включение - передний конец ползунка 113 представляет собой качающийся рычаг 115, нижний конец
которого контактирует со штифтом 116 на тяге управления сцеплением 94. Нажатие любого из ключей 112, за
исключением ключа -25, качает рычаг 115, перемещая тем самым тягу управления сцеплением 94 и рычаг
сцепления 96, что приводит к разъединению корпуса сцепления и включению сцепления. Таким образом,
видно, что работа машины может быть приведена в действие нажатием любого из ключей 86 или 87 или
любого из ключей 112 с определенным значением. При нажатии одного из ключей 112 сцепление включается,
и привод поворачивается на число, равное значению ключа, после чего автоматический механизм, описанный
в моем первом вышеупомянутом описании, поднимает тягу управления сцеплением.
94, отсоединяя его от рычага сцепления 96 и позволяя пружине 99 вернуть выступ 105 рычага сцепления в
зацепление с корпусом, чтобы остановить корпус и выключить сцепление.
?
Вычислительная машина содержит два регистра: регистр производительности, состоящий из ряда числовых
колес 32, который установлен на продольно перемещаемой каретке 29, и регистр множителей, включающий
ряд числовых колес 52, который установлен на раме машины.
В процессе работы машины эти регистры накапливают значения, и по окончании вычислительной операции
регистры должны быть сброшены в ноль. Настоящее изобретение предусматривает создание средств, работа
которых инициируется одним ручным нажатием для сброса в ноль одного или обоих этих регистров.
С ведущим валом 66 связаны две муфты 120 и 121. Обе муфты имеют одинаковую конструкцию, и одна из них
показана на рисунке 3. Каждая муфта включает в себя храповой механизм 122, закрепленный на ведущем
валу 66, и корпус или ведомый элемент 123. К ведомому элементу прикреплена собачка 124 с зубцом 125,
предназначенным для зацепления с храповым механизмом 122. Эта собачка прижимается к храповому
механизму 122 пружиной 126, но обычно удерживается вне зацепления с храповым механизмом рычагом
управления муфтой 127.
Этот рычаг снабжен на своем конце выступом 128, который входит в отверстие 75 в корпусе 123 и входит в
зацепление с выступом 129 на конце собачки 124, удерживая собачку вне зацепления с храповым
механизмом. Выступ 128 также служит для остановки корпуса или приводного элемента 123 в нулевом
положении.
Корпус 123 муфты 121 представляет собой звездочку 131, которая соединена бесконечной цепью 132 со
звездочкой 134, закрепленной на выступающем конце вала 85 53 регистра множителя 51. К корпусу 123
муфты 120 прикреплена звездочка 134, которая соединена бесконечной цепью 135 со звездочкой 136,
закрепленной на ступице 137, установленной на цапфе 90 в боковой пластине 24. К ступице 137 шлицевым
соединением и возможностью вращения вместе с ней примыкает полый вал 138, который, в свою очередь,
шлицевым соединением соединен с выступающим валом 35 регистра продукта. Вал 35 телескопически
выдвинут внутрь полого вала 138, так что каретка 29 может перемещаться в продольном направлении, не
прерывая приводного соединения между валом 35 и звездочкой. 136. Когда любая из муфт 120 и 121
находится в зацеплении, валы регистров поворачиваются, чтобы вернуть диски с цифрами в нулевое
положение. Эти муфты могут быть зацеплены по отдельности или обе могут быть зацеплены одновременно,
чтобы одновременно обнулить оба регистра.
Каждая муфта 120 и 121 снабжена собственным рычагом управления муфтой, при этом муфта 120 снабжена
рычагом управления муфтой 1271, а муфта 121 — рычагом управления муфтой 127.
Эти рычаги обычно удерживаются в зацеплении с корпусами сцепления пружинами 141, и каждый рычаг
снабжен ключом или другим средством ручного управления для перемещения рычага из зацепления с
соответствующим корпусом сцепления. С рычагами 127 и 127 связаны ключи 142 и 143, стержни которых
проходят через корпус 144 120, который закрывает сцепления и средства управления ими. Ключи 142 и 143
расположены рядом друг с другом и рядом с ключами 112 и 86 и 87, так что ими может легко управлять одна
рука оператора, не доставая их.
Это значительно снижает утомляемость оператора станка.
Стержни ключей 142 и 143 шарнирно соединены с коротким валом 145 S 5, к которому прикреплены боковые
кронштейны 130 72, 174 7 24, и соединены своими внутренними концами скользящими шарнирами с рычагами
сцепления 127 и 1271 соответственно. Нажатие любого из ключей 142 или 143 приведет к освобождению
соответствующего корпуса сцепления, включению сцепления и, как следствие, вращению вала сброса нуля
соответствующего регистра.
Выступ 128 на рычаге управления сцеплением O при отпускании ключа остановит корпус и, следовательно,
регистр в нулевом положении. При необходимости можно одновременно нажать две клавиши 142 и 143, тем
самым обнулив оба регистра одновременно.
Предусмотрены средства для предотвращения включения любой из муфт 120 или 121, когда муфта 73
находится в зацеплении, а также для предотвращения включения муфты 73, когда любая из муфт 120 или 121
находится в зацеплении. Рычаги управления муфтами 127 и 1271 установлены на валу 146, который
закреплен в боковой пластине 24. Каждый рычаг управления муфтой снабжен ступицей, окружающей вал, и
каждая ступица снабжена периферийным пазом 147, в котором расположен штифт 148, радиально
выступающий из вала 146. Длина паза больше диаметра штифта, так что рычаги муфт 127 и 1271 могут
нормально колебаться без вращения вала. В раме машины под приводным валом 66 установлен поперечный
вал 151, к одному концу которого прикреплен палец 152, расположенный позади и на пути конца муфты. Рычаг
управления 96. Закреплен на.
На другом конце вала 151 находится выступ 153, расположенный непосредственно под выступом 154,
закрепленным на конце вала 146, и соприкасающийся с ним. Когда рычаг сцепления 96 качается для
выключения корпуса сцепления и включения сцепления 73, конец рычага 96 соприкасается с выступом 152,
качая вал 151 и вызывая качание вала 146 контактирующими выступами 153 и 154. Когда рычаги сцепления
127 и 1271 находятся в зацеплении с соответствующими корпусами сцепления, штифт 148, закрепленный в
валу 146, отстоит от конца паза, так что вал 146 может качаться. Однако, если один из рычагов 127 или 1271
не зацеплен с корпусом сцепления, конец паза в ступице соприкасается со штифтом 148, и, следовательно,
вал 146 не может вращаться. Поэтому выступ 152 удерживается от движения. Следовательно, рычаг
управления сцеплением 96 не может быть выведен из зацепления с корпусом сцепления 73. Аналогично,
когда рычаг сцепления 96 находится вне зацепления с корпусом сцепления 73, штифт 148 удерживается в
контакте с концом штифта 147, так что ни один из рычагов управления сцеплением 127 и 127 не может быть
покачнут для вывода их из зацепления с корпусами соответствующих сцеплений 120 и 121. Поэтому привод
не может быть приведен в действие, когда одно из устройств сброса нуля находится в работе, и наоборот, ни
одно из устройств сброса нуля не может быть приведено в действие, когда привод 175 находится в работе.
Это предотвратит внесение ошибок в машину из-за несвоевременного срабатывания привода или устройств
сброса нуля. 80. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272175A
[]
_ ' 1' 1
1
1 __ 1'-ill j 1 _;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9 %, Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 5, 1926 4 W O Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 апреля 1927 г., № 9338/12; Cornp/etc Принято: 27 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роликов для полировальных машин и подобных устройств.
Я, д-р Лео Штайнер, проживающий по адресу: улица Байза, 26, Будапешт VI, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к заточным станкам и подобным устройствам.
Уже известны станки для правки, заточки и полировки, в которых режущая кромка бритвы, ножа или другого
лезвия правится с обеих сторон между парой вращающихся роликов, периферия которых имеет канавки, так
что ребра одного ролика входят в канавки другого. Для обработки всех точек режущей кромки в таких станках
необходимо возвратно-поступательное движение заготовки в направлении осей роликов, что, однако, помимо
трудностей соответствующей конструкции, имеет тот недостаток, что отдельные точки лезвия затачиваются
неравномерно.
Поэтому было предложено расположить канавки в двух роликах в виде винтовой резьбы, что исключает
попеременное перемещение заготовки в осевом направлении над роликами, поскольку при вращении роликов
все точки лезвия одинаково зацепляются за ребра. Однако эти предложения не привели к полезному
результату, поскольку даже в лезвиях, обработанных таким образом, проявлялись неровности; В одном
случае получались волнистые режущие кромки, а в другом случае полученные лезвия оказывались острее
при использовании для вытяжной резки в одном продольном направлении, чем при использовании в другом
направлении. По всем этим причинам заточные станки типа lPrwe 1 f-l оказались неудовлетворительными и
поэтому не получили широкого распространения до настоящего времени. 45 Теперь установлено, что
обстоятельства, препятствующие формированию идеальной режущей кромки, связаны с тем, что спирально
расположенные ребра стремятся перемещать лезвие в направлении шага или хода винта, в результате чего,
из-за осевой нагрузки, действующей в этом направлении параллельно лезвию и осям роликов, один конец
затачиваемого лезвия сильнее, чем необходимо, вдавливается в зазор между двумя роликами, в то время как
другой конец того же лезвия колеблется вверх и вниз между двумя роликами; следовательно, плавная работа
станка.
Поверхность полировальных роликов в некоторой степени прерывается (60).
В спецификации № 111,6 T 5 уже предлагалось предусмотреть заточные ролики, а не взаимозацепляющиеся
между собой.
Соседние файлы в папке патенты