Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5220

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
261 Кб
Скачать
☆
(65).
Вместо люверсов в бумажную ленту можно проделать отверстия, которые затем можно соответствующим
образом укрепить.
Для размещения рекламы или других объявлений на лицевую сторону бумажной ленты может быть нанесен
любой желаемый печатный материал либо путем печати или тиснения на бумажной ленте, либо путем
нанесения на нее клейкой этикетки. 75 Прилагаемый чертеж иллюстрирует дату подачи заявки: 1 мая 1926 г.
№ 11517/26, завершено слева: 28 декабря 1926 г.
Полностью принято: 2 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный контейнер для посылок или багажа.
271,625 На фиг. 1 показан перспективный вид ручки-ремня для более крупных или тяжелых посылок или
багажа, а на фиг. 2 — перспективный вид ручки-петли для более мелких посылок.
Ручка-переноска или ремешок, изображенная на рис. 1, состоит из нескольких слоев бумаги А, образованных
путем многократного складывания листа бумаги для формирования полосы или ремешка необходимой
прочности и толщины. Слои или сгибы полосы скреплены между собой у каждого конца полосы с помощью
металлических или других петель В, продетых через полосу.
Ручка-петля, показанная на рис. 2, изготовлена аналогичным образом: лист бумаги складывается несколько
раз, образуя полоску, которая затем складывается вдвое, образуя петлю, а концы скрепляются между собой
одним или несколькими люверсами B. Следует понимать, что люверсы B служат не только для скрепления
слоев бумаги, но и позволяют легко прикрепить ручку или держатель к посылке.
Ранее было предложено (см. патентную заявку № 13973 от 1889 г.) изготовить петлю для переноски из
бумажной полоски, концы которой пробиты и соединены вместе с помощью ушка. Обычно одна полоска
оставляет шероховатый, потрепанный край, но сложенная бумажная полоска, описанная в настоящем
изобретении, обеспечивает гладкий закругленный край для переноски. 35 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 мая 1926 г. № 11,5665/26, Заявка принята; дюна 2, 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сохранения свежих фруктов, овощей и подобных пищевых продуктов. Я,
Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной
по адресу: 31 и 32, B3 Эдфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W C 2, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного от меня из-за рубежа от Фрэнсис Дрейтон
Коллинз, проживающей по адресу: 2701, Ларкин-стрит, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты
Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки, и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу сохранения свежих фруктов, овощей и подобных пищевых
продуктов в течение неопределенного периода времени без воздействия высоких температур, необходимых
при варке или приготовлении таких продуктов, и без добавления каких-либо химических консервантов.
Еще одной целью изобретения является производство стабильного консервированного пищевого продукта
без добавления каких-либо примесей или посторонних веществ.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности хранения пищевых продуктов в сыром и
не приготовленном виде в течение неопределенного времени, при этом практически не изменяются исходные
химические и питательные свойства указанных материалов, а также витамины, содержащиеся в исходном
пищевом продукте, причем эти витамины не разрушаются, а остаются в пищевом продукте и действуют с
неизменной силой.
При применении данного изобретения пищевые материалы сначала сушат или обезвоживают в соответствии
с общепринятыми методами, которые заключаются в том, что обезвоживание доводится до содержания влаги
не более % и, конечно же, используемая температура не превышает примерно 180 градусов по Фаренгейту.
Указанные здесь пищевые материалы (цена 1-i) сначала измельчаются в дробильной машине с
вращающимися ножами, которые расщепляют более жесткие волокна; затем материалы подвергаются
мелкому измельчению. Цель этого измельчения — получение плотной массы однородного цвета, в которой
мельчайшие частицы волокон, семян и клеток не будут препятствовать продаже или использованию продукта.
В процессе этого измельчения натуральные масла и жиры, а также натуральные сахара, целлюлоза,
крахмалы и минеральные соли тщательно перемешиваются.
Таким образом, питательные свойства, содержащиеся в кожуре, защитных тканях или пеникарпе плода,
равномерно распределяются по всей массе, а также равномерно распределяются витамины. После
однократного измельчения масса ненадолго отстает, а затем подвергается повторному измельчению, целью
которого является придание пищевому материалу непористой формы и тщательное и равномерное
распределение всех соков, сахаров, крахмалов, масел, жиров, целлюлозы и витаминов по всей массе.
В результате этого измельчения также образуется консервирующий элемент.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1926 г. № 11672/26.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,627 Усовершенствование контактных прерывателей для магнитоэлектрических систем зажигания
двигателей внутреннего сгорания.
Я, Анде Рс Линдбе Рн Г., проживающий по адресу: 7, Клара 56 драх и Киркогата, Стокгольм, Швеция,
гражданин Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам замыкания и размыкания электрической цепи, например, в
устройствах зажигания двигателей внутреннего сгорания.
В таком прерывателе подвижный контакт соединен с держателем известным способом, так что действие
центробежной силы, воздействующей на держатель и контакт во время вращения, стремится ускорить
замыкание цепи, благодаря чему обеспечивается эффект, например, в магнитоаппаратурах с
высокоскоростными вращающимися якорями.
Изобретение частично состоит в том, что держатель, несущий подвижный контакт и имеющий форму
U-образной пластины, на своем конце прочно соединен с волоконным молотком, который в одном конце
качается на оси и предназначен для замыкания цепи. Этот волоконный молоток известным образом
выступает на путь неподвижных кулачков выключателя и, в сочетании с держателем контакта, выполнен
таким образом, что образует рычаг, имеющий точку опоры на одном конце и несущий контакт на своем
свободном конце. Действие неподвижных кулачков выключателя происходит в точке 3,5 между этими
концами.
Изобретение частично заключается в том, что неподвижный контакт расположен на одном из хвостовиков
углового рычага, другой хвостовик которого закреплен на блоке 4.0, прикрепленном к опорной плите аппарата.
Этот последний хвостовик также имеет клиновидную форму, чтобы предотвратить смещение указанного
рычага во время работы аппарата, поскольку существует тенденция к такому смещению из-за ударов
подвижного контакта о неподвижный контакт при замыкании цепи.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов исполнения изобретения. 50 В варианте,
показанном на рисунках 1, 2 и 3, опорная плита 1 привинчена к изолированному блоку 2, несущему держатель
3 с неподвижным контактом 7. Указанный держатель надежно закреплен на блоке 2 с помощью углубления 16,
простирающегося от периферии плиты 1 до области, близкой к отверстию для центрального винта
выключателя, при этом это углубление образует два слегка упругих язычка 16, между которыми рычаг 3
зажимается винтом 4. Рычаг 3 направляется двумя поперечными канавками в указанных язычках.
Изоляционная пластина для винта 17, удерживающего блок 2 на пластине 1, также 6,5, образует упор для
ограничения хода подвижного контакта.
Держатель 3 имеет угловатую форму, его короткая часть несет контакт 7, а его длинная часть,
предназначенная для зажима 70 к блоку 2, имеет клиновидную форму вдоль поверхностей, соприкасающихся
с зажимными губками, чтобы предотвратить его смещение под действием ударов подвижного контакта -5.
Подвижный контакт 6 установлен на U-образном держателе 8, частично охватывающем волоконный молоток
9, и поддерживается двумя заклепками 80, проходящими через молоток. Этот держатель имеет...
Выступающий наружу язычок молотка, несущий контакт. На внутреннем конце держателя 8 волоконный
молоток качается на шарнире 11, закрепленном на пластине 1, и в осевом направлении он направляется
пружиной 12 и подвергается воздействию пластинчатой пружины 13, благодаря которой контакт остается
замкнутым, когда волоконный молоток находится вне контакта с кулачками прерывателя 90 271, O 2. Один
конец указанной пластинчатой пружины закреплен на волоконном молотке с помощью винта, проходящего
через молоток и снабженного резьбой, зацепляющейся с держателем контакта 8, также для установления
электропроводящего соединения между пружиной и держателем контакта. Другой конец пластинчатой
пружины закреплен на опоре 14 на части e'1.
В варианте, показанном на рисунках 4 и 5, изолированный блок 2, закрепленный на пластине 1, снабжен
поперечной канавкой глубиной немного меньшей ширины держателя рычага, который фиксируется в этой
канавке с помощью пластины 19 и винтов 18. Также в этой конструкции неподвижный держатель контакта
расположен так, как показано на рисунках 1-3.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, сама пластина 1 выполнена в виде упора или мостика 20, в
котором имеется канавка, подобная той, что показана на рисунках 3 и 4 для неподвижного рычага 3, который
крепится с помощью пластины 19 и винта 18, как показано на рисунках 4 и 5. К пластине 1 прикреплен
изолированный блок 21, на внешнем конце которого находится пружина 13, отрегулированная до своего
начального натяжения.
Другой конец штифта 13 прикреплен к волоконному молотку 9 и его держателю для подвижного контакта и
воздействует на него. Конструкция известна по вариантам, показанным на рисунках 1–3.
На рисунках 8 и 9 показан другой анод крепления неподвижного держателя контакта к пластине 1, который
снабжен головкой U O и в соответствии с ней другой формой неподвижного углового держателя контакта 403.
В этой форме исполнения головка снабжена поперечной канавкой 24 приблизительно трапециевидного
сечения, в которой держатель 3 заклинивается с помощью клиновидного блока 22, удерживаемого винтом 23.
Держатель контакта 3 имеет сечение, соответствующее сечению вышеупомянутого блока 22, с целью
предотвращения смещения держателя 3 после его крепления в осевом направлении пластины 1. Даже в этой
конструкции держатель 3 является угловым, один из его стержней несет контакт 7, а другой стержень имеет
слегка клиновидную форму, как указано выше.
В варианте, показанном на рисунках 10 и 11, держатель неподвижного контакта 3 имеет коническую форму,
его более тонкий конец имеет угловатую форму и несет контакт 7.
В данном случае держатель контакта GO крепится к изолированному блоку 2, привинченному к пластине 1.
Способ крепления такой же, как показано на рисунках F 1–3, но он также может быть таким же, как и в других
вариантах исполнения.
Подвижный держатель контакта и удерживающий его волоконный молоток, а также неподвижный держатель
контакта и способ его крепления могут различаться. Основные условия заключаются в том, что подвижный
держатель контакта должен быть надежно закреплен на волоконном молотке, а часть неподвижного
держателя контакта, которая должна быть закреплена, должна быть выполнена таким образом, чтобы
заклинивать и фиксироваться при воздействии ударов подвижного контакта 7-6. Для точной регулировки
расстояния между контактами на той кромке неподвижного держателя контакта 3, которая обращена к
пластине 1, может быть предусмотрена канавка, а в этой же пластине – соответствующая канавка 80, в
которую можно вставить подходящий инструмент, так что держатель 3 может перемещаться в продольном
направлении после ослабления винта 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271628A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1926 г. № 11813/26 2 1 Завершено: 7 февраля 1927 г., Завершено: 2 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к системам управления подъемно-транспортным
оборудованием для шахтных клетей.
Мы, компания Viciú ms Limi T,1)n, британская компания, расположенная по адресу: Vickers j 1 louse, Broadway,
Westminster, графство Лондон, и Альфред Вик Тон Биси-ол, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Mikasa Street, 44, Barrow-in-Furness, графство Ланкастер, инженер, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к управляющему устройству для подъемных или перегрузочных машин
шахтных клетей, в которых тормоза приводятся в действие с помощью груза, опускание которого
контролируется устройством, позволяющим жидкости или сжатому воздуху из-под поршня, соединенного с
грузом, выходить с требуемой скоростью. Главной целью изобретения является создание
усовершенствованного устройства для предотвращения чрезмерного наматывания и превышения скорости
подъемных или перегрузочных машин, которые обычно приводятся в движение электродвигателем.
Согласно изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя резьбовой вал, который
приводится в движение от вала намоточного барабана или от индикатора глубины с помощью
соответствующего механизма и который несет гайку, обслуживающую на концах своего перемещения
резьбовой вал, соответствующую последней части подъема и последней части опускания клетки, для
воздействия на соответствующее устройство, управляющее тормозным механизмом. Для этой цели указанная
гайка может нести элемент, имеющий два выступа или отростка, расположенных в противоположных
направлениях, так что один из них, в направлении к концу хода гайки в одном направлении, взаимодействует с
элементом, управляющим устройством управления тормозным механизмом, а другой выступ или отросток, в
направлении к концу хода гайки в противоположном направлении, взаимодействует с другим элементом,
также соединенным с указанным устройством управления; Предпочтительный элемент выполнен в виде
поворотной пластины с кулачковой поверхностью, с которой взаимодействует штифт или выступ на
центробежном регуляторе 150 futgal, приводимом в движение резьбовым валом, так что при этом.
Увеличение скорости вращения указанного вала сверх заданного нормального значения приведет к тому, что
центробежный регулятор вызовет наклон кулачковой пластины и, таким образом, активирует вышеупомянутое
устройство управления. Таким образом, видно, что кулачковая пластина способна срабатывать как при
чрезмерном вращении (или при запуске в неправильном направлении), так и при превышении скорости
вращения. Указанное выше устройство управления предпочтительно представляет собой переключатель в
цепи соленоида, который при размыкании вышеупомянутого переключателя любым из вышеупомянутых
способов освобождает аварийный механизм тормозного груза и приводит в действие поршень, действующий
как клапан, как описано в Техническом описании нашего оборудования.
Заявка на патент № 10390 от 1926 года, так что тормоза срабатывают. Когда это аварийное устройство
срабатывает, как указано выше, оно также освобождает с помощью кулачкового рычага клапан, который в
своем нормальном положении обеспечивает ограниченный выход жидкости из-под вышеупомянутого поршня
или штока и неограниченный выход, когда ему позволяют опуститься при отведении указанного кулачкового
рычага и нижнего опорного кулачкового элемента. Два положения последнего клапана определяются с
помощью соленоида, который при подаче питания удерживает указанный клапан в положении,
обеспечивающем ограниченный выход выхлопных газов из тормозного цилиндра, а при отключении питания
позволяет клапану опуститься в результате отведения нижнего опорного кулачкового элемента с помощью
одного из двух кулачков, расположенных на пути ролика на гайке ближе к концу подъема и опускания клетки.
Кулачки соединены между собой таким образом, что указанный элемент приводится в действие за счет
взаимодействия ролика с любым из указанных кулачков. Кронштейны, несущие эти кулачки, могут
регулироваться по направлению друг к другу с платформы машиниста, предпочтительно с помощью правого и
левого резьбового вала, что позволяет изменять устройство для работы как для подъема людей, так и для
подъема угля по мере необходимости.
16 Два дополнительных кулачка, аналогичные упомянутым выше, могут быть предусмотрены и соединены
посредством соответствующего механизма с рычагом управления намоточного двигателя таким образом,
чтобы этот рычаг управления перемещался в нейтральное положение в конце каждой операции намотки, а
также изменял свое положение для управления ускорением и замедлением (если намоточный или подъемный
механизм используется). Кроме того, один из 26 кулачков, при необходимости, может быть сконструирован
для управления тормозом, так что тормоз будет срабатывать постепенно и автоматически в конце каждой
операции намотки, при этом давление на тормозной путь будет регулироваться.
В сочетании с описанным выше устройством, рядом с каждым индикатором глубины может быть установлен
указатель скорости, причем эти указатели скорости вращаются с такой скоростью, что при поддержании
противоположного направления вращения указателей скорости и глубины не может произойти превышение
скорости работы оборудования. Таким образом, оператор получает в одном приборе всю необходимую
информацию для безопасной работы, и его взгляд сосредоточен только на одной точке, вместо того чтобы
следить как минимум за двумя отдельными индикаторами.
Описанные здесь усовершенствования могут применяться совместно с устройством управления, описанным в
Спецификации нашей вышеупомянутой патентной заявки № 10;390 от 1926 года.
Дата: 6 мая 1926 года.
Компания ASELTINE, LAKE & Co, расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, London, England, и Park
Row, 15, Now York, N Y, TT S A, выступает в качестве агента заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к системам управления подъемно-откидными
механизмами шахтных клетей.
Мы, компания Vicirinas Limited, британская компания, расположенная по адресу: Vickers House, Broadway,
Westminster, графство Лондон, и Альфред В. Ицхольм Р. Бишнов, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Mikasa Street, 44, Barrow-in-Futurness, графство Ланкастер, инженер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управляющему устройству для подъемных или клетевых механизмов шахт, в
которых тормоза приводятся в действие путем опускания груза, которое при возникновении перемотки или
превышения скорости определяется перемещением гайки на привинченном шпинделе, вращающемся вместе
с подъемным механизмом, или центробежным регулятором, в зависимости от обстоятельств.
В управляющем устройстве в соответствии с настоящим изобретением гайка или центробежный регулятор
предназначены для размыкания выключателя в цепи аварийного соленоида, обычно предусмотренного в
намоточном механизме, с целью включения или разрешения включения тормоза или иным образом
приводящего в действие намоточный механизм. Это действие удобно выполнять путем колебания пластины с
π-образным сечением, с которой гайка и регулятор взаимодействуют. В качестве дополнительной защиты от
превышения скорости может быть предусмотрен второй указатель, который движется впереди или позади
указателя глубины в зависимости от того, превышает ли скорость намотки нормальную или нет;
следовательно, если указатели остаются совпадающими, превышение скорости невозможно.
Для того чтобы изобретение было на 100% понятно и легко осуществимо, далее будет описан
соответствующий ему тип устройства на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: o Рисунок
1 иллюстрирует общее расположение управляющего устройства; и Рисунок 2 изображает указатель глубины и
его взаимодействующий указатель, а также приводные средства для него.
71,6 8 16, Рычаги 17 и звенья 18 обеспечивают сходство движений, когда гайка 2 соприкасается с верхним
рядом кулачков 14 или нижним рядом 15. Одна пара этих кулачков может быть использована для включения
тормоза в случае чрезмерного натяжения.
Обычно управление тормозом осуществляется с помощью ручного рычага 19, который показан в положении
«тормоз выключен» (положение F); однако, в случае чрезмерного наматывания, он может колебаться 75
против часовой стрелки с помощью описанного выше механизма для включения тормоза. Для этого один из
кулачков соединен звеном 20 с рычагом 21, шарнирно закрепленным в точке 22, и соединен звеном 23,
шарнирно закрепленным на рычаге 24, шарнирно закрепленном в точке 25. При контакте гайки 2 с любым из
тормозных кулачков 14 или 15 рычаг 24 будет качаться по часовой стрелке таким образом, что при контакте со
штифтом 26 на звене 2-7, соединенном с продолжением ручного рычага 19, последний будет качаться в
положение «тормоз включен». Обычно рычаг 24 сконструирован таким образом, чтобы включать тормоз, как
показано выше, не перемещая 90 рычаг 19. Для возвращения главного ручного рычага 28, управляющего
работой приводного двигателя, в его центральное или нейтральное положение, как показано на рисунке,
могут быть использованы еще две пары кулачков 14 и 15. Для этой цели два упомянутых кулачка 14
соединены соответственно звеньями 29, рычагами коромысла 30 и звеньями 31 с рычагом управления 28;
звенья 1 и 31 прикреплены к этому рычагу с противоположных сторон его основного шарнира. Таким образом,
при чрезмерном вращении, если рычаг 28 еще не был отцентрирован вручную, гайка 2 переместит его в это
положение из прямого или обратного положения, в котором он был оставлен.
Кроме того, будет видно, что путем соответствующей формы соответствующих кулачков 14 и скорости, с
которой может быть достигнуто значение leer 28, можно получить 110.
Перемещение механизма завода из нейтрального положения в сторону переднего или заднего хода может
быть ограничено, так что механизм завода не сможет быстро и плавно запуститься.
Для обеспечения возможности включения или включения тормоза с аномально высокой скоростью в случае
чрезмерного наматывания может быть использована дополнительная пара кулачков 14 и 15.
Для этой цели дополнительный кулачок 15 может быть соединен таким образом, как звено 32-120, с любым
подходящим устройством, управляющим таким быстрым срабатыванием тормоза. Такое устройство описано
в: Спецификации нашей заявки № 15, находящейся на рассмотрении.
10,390 с 1926 года, и если это устройство будет использовано, звено 32 будет приводить в движение кулачок
29, показанный на рисунках 3 и 4 вышеупомянутой полной спецификации, что обеспечит быстрое
срабатывание тормоза 130. Обращаясь к рисунку 1, резьбовой шпиндель 1, приводимый в движение от
намоточного барабана или любой другой подходящей части приводного механизма, снабжен гайкой 2 и
приводит в движение непосредственно или через зубчатую передачу центробежный регулятор 3.
Перемещение гайки 2 на шпинделе 1 представляет собой полное перемещение клетки, и в крайних
положениях ее движения гайка предназначена для контакта либо с пластиной 4, расположенной под углом 5,
либо с рычагом 6, соединенным звеном 7 с пластиной 4. В любом случае действие таково, что пластина 4
наклоняется по часовой стрелке, и это движение 1,5 используется любым подходящим образом для
срабатывания обычно предусмотренного выключателя. в цепи аварийного соленоида, например, такого,
который используется в аппарате, описанном в Спецификации нашей заявки № 10390 от 192 (3 Аппарат
сконструирован таким образом, что его действие происходит только в случае перемотки, при этом аварийный
соленоид приводится в действие для применения тормоза или иным образом для остановки намоточного
механизма. В случае превышения скорости регулятор 3 срабатывает и с помощью штифта 8, установленного
на его скользящем кольце и взаимодействующего с внутренней поверхностью паза 9 в пластине 4, вызывает
наклон последней и производит описанный выше эффект. Предусмотрена регулировка, позволяющая
изменять степень 7 перемотки или превышения скорости, при которой срабатывает аварийный соленоид или
подобное устройство, в соответствии с характером наматываемой нагрузки или для намотки на разные
уровни.
Таким образом, например, если происходит ранение людей, более раннее включение аварийного
оборудования желательно, чем в случае подъема или опускания шахтных стволов.
В этом случае выключатель, срабатывающий при колебании пластины 4, может быть приведен в действие с
последней с помощью таких средств, как звено, соединенное с пластиной 4 посредством рычажных звеньев
11. В показанном положении, когда звенья 11 наклонены друг к другу, устройство настроено для намотки
минералов. Однако, если с помощью таких средств, как звено 12 и рычаг 1,3, приводимый в действие любым
подходящим ручным или другим механизмом управления, рычажные звенья 11 выпрямлены, выключатель,
управляемый звеном 10, сработает при возникновении меньшей степени перемотки или превышения
скорости, в зависимости от обстоятельств.
Движение гайки 2 может также служить для «колебания ряда взаимосвязанных кулачков 14 и 15,
предназначенных для выполнения различных операций, как будет показано далее».
Эти кулачки расположены вблизи концов направляющей гайки 2 и соединены парами звеньями 271,628 > 4
271,628. В качестве альтернативы или в дополнение к описанному выше способу изменения работы аппарата
в соответствии с характером нагрузки, или для обеспечения необходимой регулировки при намотке на разные
уровни и обратно, один или оба кулачка 14 или 15 могут быть сделаны регулируемыми в вертикальном
направлении. Таким образом, кронштейны, в которых они (TO) шарнирно закреплены, могут перемещаться
друг к другу или от друг друга с помощью таких средств, как правый и левый резьбовой винт.
Однако предпочтительный способ осуществления этой регулировки показан на рисунке 1,5 и применяется
только к нижним кулачкам 15. Эти кулачки шарнирно закреплены на кронштейне 33, установленном в
вертикальном направляющем механизме и предназначенном для фиксации в любом желаемом положении.
Для того чтобы движение любого из кулачков 15 могло быть правильно передано на кулачки 14 посредством
звеньев и рычагов 16, 17 и 18, шарнир рычагов 17 установлен на рычаге 34, шарнирно закрепленном в точке
35 и соединенном со звеном 36, шарнирно закрепленным на рычаге 37, шарнирно закрепленном в точке 38.
Конец рычага 37 соединен с кронштейном 33 с помощью механизма типа «штифт и паз», и таким образом
осуществляется регулировка.
Положение кронштейна 33 в его вертикальном ползунке 3,0 приводит к соответствующему изменению
положения оси вращения рычагов 17.
Изображенный на рисунке 2 индикаторный механизм включает в себя «по сути, обычный указатель глубины
39, предназначенный для перемещения по винтовому валу 40, вращающемуся от приводного вала 41 с
помощью таких средств, как коническая зубчатая передача 42, в сочетании со вторым индикаторным
указателем 43, установленным 40 на винтовом валу 44, приводимом в движение через кулачковую муфту 45 и
коническую или другую зубчатую передачу 46 таким образом, что он перемещается впереди или позади
указателя глубины в зависимости от того, выше или ниже скорости намотки.
С этой целью вращение вала 41 передается такими средствами, как зубчатые колеса 47 и коническая
зубчатая передача 48, на центробежный регулятор 50. Зубчатая передача 47 также служит для вращения
ведущего элемента 51 пары расширяющихся шкивов, ведомый элемент 52 которых установлен на втулке,
свободно закрепленной на валу 41, и вращает коническую зубчатую передачу 46. Эффективные диаметры
двух шкивов 51 и 152 определяются рычагами 53, шарнирно закрепленными в точке 54 и входящими в
зацепление с рифлеными кольцами или подобными элементами, установленными на шкивах такими
средствами, как штифты, выступающие из рычагов. Движение рычагов 69-53 осуществляется поршнем 55
сервопривода, соединенного с рычагами звеньями 56 и приводимого в действие давлением жидкости,
подаваемым из отверстия 57 через клапан 58 под управлением регулятора 50. Как указано, давление
жидкости подается либо выше, либо ниже поршня, чтобы переместить его, преодолевая действие
центрирующих пружин 59. С помощью описанного выше привода ускорение вала 41 обеспечивает передачу
движения 70 на вал 44 с увеличенным передаточным отношением, в результате чего указатель 43 будет
двигаться впереди указателя 39.
Таким образом, при регулировании процесса намотки, если оператор управляет двигателем намотки 7, 5
таким образом, что стрелки 39 и 43 совпадают, превышение скорости невозможно. В конце намотки в каждом
направлении желательно вывести стрелку 43 из строя, и для этой цели вблизи каждого конца шпинделя 40
предусмотрена направляющая 60, предназначенная для взаимодействия со стрелкой 39. Направляющие на
верхнем и нижнем концах соединены стержнем 61 и выполняют функцию освобождения кулачковой муфты 45
при воздействии стрелки 39.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271629A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1926 г. № 11825/26.
Фотография слева: 3 марта 1927 года.
271,629 Завершено. Принято к исполнению: дюна 2, 1927.
M ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сушки, прессования или придания формы одежде и подобным
изделиям.
Мы, Фрэнк ДеВиллист, подданный Великобритании, и компания BA Kc ER PE Ri Ki Ns LIMITED, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Westwood Works, Питерборо, графство Нортгемптоншир, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к аппарату, используемому в
прачечных и для аналогичных услуг, с помощью которого сушка, прессование или придание формы одежде и
подобным изделиям осуществляются средствами, изложенными в описании патента № 225059, таким
образом, что указанные операции осуществляются путем временного удержания или захвата нагретого
воздуха внутри одежды для ее растягивания и придания ей формы одновременно с сушкой, что позволяет
обойтись без последующего глажения или каландрирования.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для облегчения такой
обработки одежды, и оно включает в себя комбинацию воздуховода или воздуховодов для подачи горячего
воздуха, предназначенных для перемещения одежды вдоль воздуховода и обеспечивающих его сообщение с
внутренней поверхностью, что позволит поддерживать одежду наполненной или растянутой горячим воздухом
на протяжении всего процесса транспортировки.
Изобретение также включает в себя предоставление дополнительных средств для обработки одежды
способом, описанным ниже.
При изготовлении одного из видов аппарата в соответствии с данным изобретением, представляющего собой
то, что мы можем назвать пневматическим гладильным аппаратом, мы предпочтительно используем пару
параллельных воздуховодов с достаточным расстоянием между ними для размещения дополнительного
конвейера для целей, описанных ниже. В связи с каждым из указанных воздуховодов установлен ленточный
конвейер, один участок которого (предпочтительно верхний) находится снаружи воздуховода, а другой участок
(предпочтительно нижний) проходит через воздуховод.
Вдоль нижней стороны каждого воздуховода проходит зазор или отверстие, а под ним предусмотрена
направляющая или беговая дорожка для ряда скользящих элементов, каждый из которых служит для
поддержки одежды (например, комбинезона или комбинированной одежды) и для подачи в нее горячего
воздуха из воздуховода. Такие беговые дорожки с подвешенной на них одеждой размещаются на указанной
беговой дорожке и перемещаются или толкаются по ней с помощью держателей или упорных элементов,
прикрепленных к бесконечной ленте. Рядом с каждым из указанных держателей или упорных элементов в
ленте образовано отверстие для совмещения со скользящим соплом, так что, пока последнее перемещается
по ленте, горячий воздух из воздуховода имеет доступ к одежде и удерживает ее в вытянутом или выжатом
состоянии во время сушки.
Необходимый воздух забирается вентилятором, приводимым в движение электродвигателем или иным
способом, через соответствующую нагревательную камеру и подается в воздуховоды под достаточным
давлением для обеспечения необходимого надувания или расширения одежды.
Между указанными выше каналами может быть размещена бесконечная цепь или другой конвейер с крюками
или подвесными элементами, с помощью которых одежда может подвешиваться и перемещаться вместе с
конвейером для дополнительной сушки.
Таким образом, манжеты или другие утолщенные части одежды могут подвергаться дополнительной сушке,
когда это необходимо или желательно.
Указанные выше конвейеры, а также 85 воздуховодов горячего воздуха заключены в сушильную камеру. Одна
или несколько внешних сторон указанной камеры могут быть шарнирными и установлены внутри для приема
штор и других тканей, подлежащих сушке до готового состояния, в растянутом или удлиненном виде.
Указанная сушка штор и подобные операции могут осуществляться без помех для сушки тканей. Различные
конвейеры аппарата, проходя вдоль воздуховодов, могут приводиться в действие электрическим двигателем
через редуктор или передачу. Желоба или конвейеры могут быть расположены любым удобным образом на
внешней стороне аппарата для возврата товаров или скольжения от выхода к входу. ПОЛНАЯ