Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5169

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
199 Кб
Скачать
☆
Согласно настоящему изобретению, при изготовлении корпуса, который может быть выполнен из цельного
куска или из двух частей, т.е. корпуса и горловины или верхней части, соединенных вместе вдоль верхней
части корпуса, скажем, около его края, формируется гофра, или бусина, и в этой части с каждой стороны
бусины вырезаются две параллельные горизонтальные щели, и они могут располагаться на небольшом
расстоянии от поверхности боковой стороны корпуса, так что они будут находиться в бусине ближе к боковой
стороне; и, кроме того, в некоторых случаях вертикальные разрезы или щели могут отходить от концов
горизонтальных щелей под прямым углом к ним, т.е. вверх и вниз соответственно от них, так что, как указано,
частично образуются полосы металла, которые могут свободно изгибаться.
Возможно, речь идет о металлических полосках, расположенных соответственно над и под верхними и
нижними прорезями или щелями? Вдавливается внутрь коробки, через которую обеспечивается зазор,
благодаря которому выступающие выступы или язычки крышки или верхней части могут легко и быстро
проходить; при креплении крышки или верхней части выступы или язычки затем продеваются через щели или
пазы, а затем загибаются и закрываются над теми участками металла, которые расположены между парами
щелей или пазов, имеющих выступающую изогнутую или гофрированную форму; в то время как
вдавливаемые внутрь полосы над и под верхними и нижними щелями или пазами закрываются по
направлению к выступам или язычкам. После того, как петли сформированы таким образом, крышка или
верхняя часть может вращаться вокруг тех частей корпуса, которые окружают ее шарнирные части; — и петли
прочные и надежные. В связи с операцией формирования петли или соединения, а также сгибания и
загибания выступов или язычков крышки или верхней части, может использоваться внутренний инструмент с
вогнутой поверхностью, который используется внутри боковой стенки коробки или корпуса, и внешний
инструмент, также с вогнутой рабочей поверхностью, который располагается между крышкой или верхней
частью и внешней стороной корпуса; затем при сжатии их вместе образуется свернутая полая внешняя часть
петли, заключающая в себе внутреннюю часть петли или «штифт», являющуюся частью корпуса коробки или
банки.
В некоторых случаях при закрывании деталей друг на друга вся часть, образующая шарнир, может быть
вдавлена вниз или внутрь корпуса, так что внешняя сторона коробки или корпуса остается заподлицо, то есть
без выступов, обеспечивая ровную поверхность, что выгодно для банок или коробок, на которые необходимо
наносить этикетки. И наоборот, части, образующие шарниры, при прессовании или формовании могут быть
вдавлены инструментами таким образом, чтобы ни одна часть не выступала внутрь банки, и внутренняя
поверхность корпуса после вдавливания шарниров была ровной или заподлицо, в этом случае не будет
никакого помех для упаковки содержимого, которое может занимать все пространство внутри; в других
случаях, если это необходимо, части могут быть сформированы и вдавлены таким образом, что часть из них
будет выступать внутрь, а часть наружу боковой стороны корпуса. Когда изобретение применяется для
изготовления коробок или банок с откидной крышкой или Крышка, корпус может быть выполнен из одного
куска листового металла или из двух частей, а именно: прессованной или штампованной бесшовной верхней
части или горловины, соединенной с нижней частью, которая может состоять из сшитого листа или куска
металла; и две части могут быть выполнены и снабжены двумя или более комплектами петель; или может
быть выполнена и снабжена одна петля.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
перспективный вид крышки коробки в соответствии с ним; фиг. 2 представляет собой перспективный вид
корпуса в 9°; фиг. 3 представляет собой деталь шарнирной части корпуса; и фиг. 4 и 5 представляют собой
вид с торца и поперечные сечения крышки и корпуса.
Рисунки 6 и 7, а также рисунки S и 995 представляют собой, соответственно, вид сбоку и план,
демонстрирующие модификации изобретения.
В коробке, показанной на рисунках 1–5, крышка и корпус выполнены из одного цельного куска, а один из
фланцев крышки снабжен выступами, как показано на рисунке, которые образуют часть шарнира, причем 1 —
это крышка, а 2 — выступы, образованные на одном из ее фланцев. В корпусе 3 с помощью соответствующих
инструментов сформирована выступающая наружу полукруглая гофра или бусина 4, которая в коробке,
показанной на рисунках 1–5, простирается от одного конца до другого; и в двух точках металл, который
находится непосредственно над и под бусиной или гофрой и простирается в верхнюю и нижнюю части ее,
разрезан вертикально в точке 5, как более четко видно на рисунке 3, и горизонтально вдоль линии 6; и 115
металлическая часть или полоса 7, образованная таким образом, которая остается соединенной с металлом
выше и ниже полосы 7, в показанном случае несколько изогнута внутрь, что в первую очередь предназначено
для облегчения 120 операции соединения выступов 2 крышки, которые должны образовывать часть петель, с
выступами корпуса. Выступы 2 крышки сначала изгибаются.
внутрь, как показано на рисунке 4 и 12,5, затем концы этих загнутых внутрь выступов пропускаются через
нижнее щелевое отверстие, образованное разрезанием деталей 7 описанным способом, и закатываются
внутрь, а затем снова выходят через 130 270,598 o igbten шарнирные детали 8 и верхние полосы 7; затем они
загибаются так, чтобы практически полностью или в значительной степени окружать или охватывать детали 8,
и таким образом завершают соединение крышки с корпусом и образование шарниров.
Согласно одному из вариантов модификации, вместо того, чтобы, как описано, части металла вокруг
шарнирных элементов 8 были прорезаны, в этих частях могут быть прорези 6', то есть вырезанные из них
удлиненные куски металла или узкие полоски; эта модификация показана на рисунках 6 и 7.
Вырезанные таким образом полоски будут аналогичны полоскам 7, описанным в связи с рисунками 1–5.
В модификации, показанной на рисунках 8 и 9, вместо того, чтобы бусина или гофрированная кромка 4 была
непрерывной вдоль боковой стороны корпуса коробки, как описано со ссылкой на рисунки 4-5 и рисунки 6 и 7,
из боковой стороны коробки выдавливаются две отдельные бусины, и две узкие металлические полоски
вырезаются из корпуса, то есть из бусин сверху и снизу, как показано, образуя горизонтальные пазы 6C, и еще
одна вертикальная металлическая полоска вырезается из нее на конце пазов 6x и образует паз 5x, так что
шарнирные части 8 свободны с одного конца; и выступают горизонтально от бусины 4, выдавленной из
корпуса с другого конца. Две шарнирные части 8 расположены противоположно друг другу, как показано на
рисунке. В некоторых случаях, как в случае небольших коробок, в связи с более сложной конструкцией
шарнирных частей, крышка может быть снабжена одним выступом, выступающим на необходимую длину, и в
этом случае единственный выступ на крышке будет загнут под двумя выступающими частями S бусин.
В данном изобретении предлагается простой и эффективный способ или конструкция, с помощью которой два
элемента изделия, такие как корпус и крышка коробки или банки из листового металла, соединяются между
собой шарнирными соединениями, исключающими использование отдельных проволок для шарниров, и при
этом часть самого корпуса приспособлена для образования шарнирной части или частей, к которым другая
часть изделия соединена и шарнирно закреплена, вместо обычной проволоки.
-обеспечить наличие штифтов на торцах гофрированной или рифленой части, а также сформировать для них
гнезда на корпусе коробки с помощью выступающих рифленых выступов, под которые входят указанные
штифты, и мы не предъявляем никаких претензий по этому поводу.
Нам также известно, что предлагалось сформировать шарнирную планку или штифт путем прорезки или паза
в крышке или корпусе металлической коробки параллельно ее краю, а затем сформировать металл между
прорезью или пазом и краем крышки или корпуса коробки в приблизительно полукруглую планку или штифт,
170 который входит в зацепление с кожухом, образованным на крышке или корпусе коробки; а также
предлагалось, в случае наличия пары параллельных прорезей или пазов, как указано выше, сформировать
часть 75 между прорезями или пазами в шарнирный штифт или планку, как описано выше. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28.00.1920 № 3217757126, Заявка принята: 12 мая 1927 г.
11 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к подставкам для использования с печами для спиртовых напитков.
Мы, компания M Ann IS'S LIMITED, расположенная по адресу: Камберленд-стрит, 16, Бирмингем,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Ричард Джордж Фр. Фрай М.К.
Рнис, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подставок для использования с спиртовыми
горелками и, в частности, касается подставок для использования с спиртовыми горелками, которые обычно
входят в комплекты для пикника и тому подобное для нагревания чайников или аналогичной посуды.
В связи с вышеупомянутыми спиртовыми плитами обычно предусматривают складывание чайников или
другой посуды в подставку, когда они не используются, для быстрой экономии, и для обеспечения этой
возможности было предложено закрепить на верхнем ободе подставки несколько элементов, имеющих
выступающую секцию или выступ, таким образом, что когда указанные секции находятся в горизонтальном
положении и направлены к центру подставки, они служат опорой для дна чайника или подобной посуды, а
также могут быть отодвинуты в сторону, когда необходимо сложить чайник в подставку.
На практике было установлено, что шарнирные опоры указанного типа имеют следующие недостатки:
существует тенденция к непреднамеренному перемещению опор в нерабочее положение при размещении на
них посуды, а также выступающие секции или выступы занимают значительное пространство в сложенном
нерабочем положении.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства поддержки для
подставок, подобных той, что описана в пункте 11/1, в котором устраняются вышеупомянутые недостатки.
Изобретение представляет собой усовершенствованную опору для использования с подставками спиртовых
плит, подобных описанным выше, характеризующуюся тем, что опоры выполнены из листового или
полосового металла, предназначенного для крепления к подставке и снабженного на своих верхних концах
шарнирной опорной секцией, которая в горизонтальном положении и направлена к центру подставки,
образует опору для чайника или подобной посуды и может быть откинута из подставки, когда необходимо
разместить чайник или подобную посуду внутри подставки, при этом указанные секции в своем опорном
положении предпочтительно упираются в вышеупомянутые элементы, обеспечивая тем самым надежную
опору для чайника или подобной посуды.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой частичный разрез спереди подставки для спиртовых печей, изготовленной в соответствии с
изобретением, с опорными секциями, расположенными таким образом, чтобы поддерживать чайник или
подобную посуду, и пунктирными линиями обозначен контур части посуды, пригодной для использования с
указанными подставками.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез, показывающий подставку с опорными секциями в нерабочем
положении, а также часть чайника или подобной посуды, расположенную внутри подставки.
На рисунке Lre 3 показан вид сбоку опорной конструкции, отсоединенной от подставки, и видна секция опоры
85 в нерабочем положении.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 39, с опорной секцией в ее опорном положении, а на
рисунке 5 — вид спереди на порты sup 90, показанные на рисунке 4.
Подставка для спиртных напитков 6, известная по патенту 270,959-9 2 20,599, имеет с боков множество
расположенных практически вертикально полос или листов металла, 8 каждая из которых снабжена
посередине своей длины полукруглой частью Sa, предназначенной для установки на рифленый край 6'
верхней части подставки. На своих верхних концах каждая из частей снабжена загнутым язычком 8, который
взаимодействует с парой внутренне загнутых частей 10, образованных на изогнутом листе металла 10, и
шарнирным штифтом 9, образуя шарнир для загнутых частей 10. Шарнирные части 10 имеют такую форму,
что в положении, показанном на рисунках 1 и 4, горизонтальные части 1 Qh расположены горизонтально и
направлены внутрь к центру подставки. Представляет собой опору для дна чайника или подобной посуды.
Когда указанные выше части 10b находятся в горизонтальном положении, задний край линии сгиба
соприкасается с внутренней поверхностью элементов 8, обеспечивая тем самым прочное прилегание 26 к
указанным секциям 10.
Когда необходимо разместить чайник или подобную посуду внутри подставки, шарнирные секции 10
поворачиваются наружу в положения, указанные на рисунке 3, в которых эти секции позволяют разместить
чайник внутри подставки, как показано на рисунке 2.
Следует отметить, что опорная конструкция, выполненная описанным выше способом, проста по конструкции,
эффективна в эксплуатации и может быть изготовлена с относительно низкими затратами. Кроме того, способ
крепления опор к подставке не требует повреждения обода подставки. Более того, отсутствует вероятность
непреднамеренного повреждения.
перемещение опор в положение, исключающее их функционирование, при этом указанные опоры занимают
лишь небольшое количество места в этом положении. 45. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270600A
[]
Ui
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 декабря 1926 г., № 32,9 19/26.
Принято к публикации: 12 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воздушных обогревателей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания JAMES THOWDEN & COMPANY LIMITED, британская компания, и JAME S HOWDEN FUME,
гражданин Великобритании, проживающие по адресу: 195, Scotland Street, Glasgow S, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, которое можно рассматривать как развитие изобретения, описанного в предыдущей
спецификации 246676, относится к воздухонагревателям, предназначенным для осуществления теплообмена
между горячей газообразной средой, такой как отходящие газы, например, из печи, и воздухом, подлежащим
нагреву или предварительному нагреву, будь то для поддержания горения, сушки или других целей, к тому
классу, в котором потоки воздуха и газа 20) разделены на подпотоки, разделенные проводящими
диафрагмами, с которыми они находятся в тесном контакте, двигаясь навстречу друг другу.
Нагреватель, описанный в данном изобретении, фактически представляет собой ячеистую структуру,
состоящую из неглубоких ячеек большой площади поверхности, с рядами воздушных ячеек, чередующимися с
рядами газовых ячеек, при этом диафрагмы, разделяющие ряды воздушных ячеек от рядов газовых ячеек,
легко собираются и легко снимаются по отдельности или парами или комплектами для ремонта или других
целей.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — схематический вид нагревателя согласно изобретению; фиг. 2 — вид
пластины, снабженной ребрами, разделяющими воздушные ячейки ряда; фиг. 3 — аналогичный вид
пластины, снабженной ребрами, разделяющими газовые ячейки ряда.
4 На рисунке 5 и 6 представлен фрагментарный схематический план нагревателя, а на рисунках 5 и 6 —
схематические планы, демонстрирующие различные варианты.
Воздухонагреватель, показанный на фиг. 1–4, фактически представляет собой коробчатую конструкцию,
состоящую из воздушных ячеек, чередующихся с рядами газовых ячеек.
lЦена M I Yl Стенки этих ячеек представляют собой параллельные или равноудаленные пластины,
снабженные, по меньшей мере, с одной стороны, поперечными ребрами или разделительными элементами,
соединенными с пластинами и служащими для разделения неглубоких потоков жидкости, разделенных
пластинами, при этом ребра ограничивают движение подпотоков, заставляя каждый из них следовать своему
собственному пути. Как показано на фиг. 2 и 3, пластины 1, расположенные параллельно друг другу,
снабжены попеременно ступенчатым набором плоских вертикальных ребер 2 и набором гофрированных
ребер 3, выступающих из пластины. Ребра 2 служат перегородками между воздушными ячейками 4, а ребра 3
служат перегородками между газовыми ячейками 5. Ребра 3 могут быть плоскими, а не гофрированными 6,5.
Собранная система ячеек может быть размещена в газопроводе, дымоходе, дымовой камере или подобном
устройстве, к которому подсоединены входной патрубок 6 для холодного воздуха и выходной патрубок 7. для
предварительно нагретого воздуха 70; вход газа расположен снизу, а выход газа сверху, хотя поток может
быть обратным. Любая среда может подаваться или создаваться вентилятором или другими средствами 75.
На концевых кромках пластины 1 соединены с вертикальными стержнями 9, образующими распорные
элементы, причем каждый из этих стержней имеет изгиб на одном конце, причем изогнутый конец может быть
соединен болтом в точке 12 80. Стержни 9 имеют углубления, через которые проходят болты 14, которые при
затягивании служат для скрепления пластин вместе с металлическими стенками каждой ячейки в плотном
тепловом контакте, обеспечивая 85 максимальную теплопроводность через металл, а также изолируя
воздушные ячейки от газовых ячеек.
Предположим, что участок или ряд 4 f ячеек необходимо временно извлечь. В этом случае болты 90 14
ослабляются и смещаются вбок из углублений. Затем болты 12, относящиеся к удаляемой пластине,
освобождаются, и пластина поднимается (или может быть опущена) из своего собранного положения 95 с
остальными пластинами.
270,9600 q m" 'm' 270,600 На рис. 5 показана конструкция, аналогичная рис. 4, в которой пластины 1 имеют
гофрированную форму.
На рис. 6 представлен один из многих возможных вариантов, в котором при расположении горизонтальных
перегородок воздух может двигаться зигзагообразным образом, при этом входное и выходное отверстия
расположены с одной и той же стороны.
Очевидно, что количество возможных вариантов может быть увеличено.
Во всех случаях ребра, образующие перегородки между ячейками ряда, предпочтительно располагаются на
таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить удобную установку очистных устройств, позволяющих
поддерживать чистоту проводящих поверхностей в интересах эффективности. В зазоры между соседними
пластинами могут быть установлены замедлители или средства для создания турбулентности, или же ребра
могут быть выполнены в виде замедлителей.
А: Комплектный нагреватель может включать любое желаемое количество секций, которые могут быть удобно
транспортировать и легко монтироваться в месте использования. Множество таких нагревательных
элементов может быть расположено последовательно или параллельно, и может быть предусмотрено
прохождение воздуха через меньшее количество элементов, чем общее их количество.
Хотя в большинстве случаев будет удобно сконструировать нагреватель с вертикально расположенными
ребрами, следует понимать, что ребра могут быть расположены горизонтально. Также пластины могут быть
расположены горизонтально и приспособлены для бокового перемещения.
В представленном конкретном варианте исполнения пластины снимаются по отдельности. Однако следует
понимать, что пара или набор смежных пластин могут быть объединены для образования съемного ящика.
В этом случае ребра или некоторые из ребер пластин образуют узкие стенки соответствующих коробок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270601A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Doe, 31, 1926 № 33,075/26 I. Заявка принята: 12 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся пружин мебели или обивки.
Мы, Х. Фню А.Р. Ти Руи Фрейзер и Пит Ри Ф.Р. Мерик Крайтон, оба проживающие по адресу: Уорф-роуд, 13,
Лондон, N1, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинам для мебели или обивки винтового типа, которые обычно
используются для поддержки обивки матрасов, стульев и других предметов мебели, и его основная цель —
обеспечить лучший амортизирующий эффект, чем у пружин, используемых до настоящего времени.
Согласно изобретению, мы объединяем с мебельными или обивочными пружинами указанного типа, образуя
комплектный пружинный узел, дополнительные пружины растягивающего типа, предназначенные для
приложения нагрузки при нагрузке основных пружин.
Для осуществления изобретения мы используем в сочетании с каждой основной пружиной отрезок
намотанной пружинной проволоки и соединяем его концы, образуя бесконечную витую пружину кольцевой
формы диаметром, превышающим диаметр основной пружины, и располагаем ее вокруг указанной основной
пружины, концентрично с ней.
Эта бесконечная пружина соединена с каждым витком основной пружины посредством набора рычагов,
предпочтительно изготовленных из проволоки и предпочтительно равных по длине, количеству и расстоянию
друг от друга, причем элементы двух наборов образуют пары рычагов-рычагов, причем элементы каждой
пары расположены приблизительно в плоскости, исходящей из оси основной пружины.
Однако рычаги каждой пары могут быть выполнены из цельного куска металла или проволоки, образуя
пружинные рычаги или плечи, и снабжены петлей или ушком для соединения с бесконечной пружиной, а
промежутки между рычагами в точках их соединения с концом основной пружины могут быть заняты
распорными элементами, предпочтительно изготовленными из отрезков свернутой проволоки. В некоторых
случаях эти распорные элементы могут быть выполнены заодно с рычагами, а их свободные концы могут
быть простираться от одной стороны концевых витков основной пружины к противоположной ее стороне и
упираться в последнюю, так что когда указанная основная пружина подвергается нагрузке от концевого
давления, витки распорных элементов будут слегка свернуты и напряжены и будут стремиться противостоять
такой нагрузке.
Вся серия рычагов, вместо того чтобы быть сконструированной, как описано выше, может быть выполнена
целиком из одной металлической или проволочной полосы, один конец которой соединен с одним концом
главной пружины, в то время как указанная полоса или проволока согнута или загнута в петлю на требуемом
расстоянии 6,5 для зацепления с бесконечной пружиной, другой конец главной пружины, повторное
зацепление с бесконечной пружиной и повторное зацепление с первым упомянутым концом главной пружины
и так далее, при этом 70 свободный конец полосы или проволоки зацеплен с указанным концом главной
пружины. В этом случае пары рычагов не расположены в радиальных плоскостях относительно главной
пружины, как описано выше.
Рычаги переключения могут быть выполнены в виде двух или более пружинных полос, расположенных в двух
противоположных наборах, при этом элементы каждого набора перекрещены и соединены вместе в точках
пересечения, причем два набора прикреплены к двум концам основной пружины, а свободные концы
шарнирно соединены между собой пружинами натяжения, соединяющими эти концы. Для полного понимания
изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунки 1 и 2 представляют
собой, соответственно, боковой разрез и вид сверху одного из видов мебельных или обивочных пружин,
изготовленных в соответствии с нашим изобретением. Рисунок 3 представляет собой вид, иллюстрирующий
небольшую модификацию.
Рисунки 4 и 5 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 1 и 2 соответственно, другой формы
усовершенствованной мебельной или обивочной пружины. Рисунки 6 и 7 также представляют собой
изображения, аналогичные рисункам 1 и 2 соответственно, иллюстрирующие другую форму
усовершенствованной мебельной или обивочной пружины.
На рисунке 8 представлен вид сверху еще одной модифицированной формы этой мебельной пружины.
Обращаясь к рисункам 1–7, a — это винтовая мебельная или обивочная пружина известного типа 1,5, b, b —
дополнительные пружины, изготовленные из отрезка свернутой пружинной проволоки, концы которой
соединены таким образом, чтобы образовать бесконечную пружину кольцевой формы, окружающую и
концентричную с указанной спиральной пружиной a, а c, di — два набора рычагов, соединяющих бесконечный
набор пружин b с концевыми витками e, A, соответственно, винтовой пружины a посредством петель g, g на
указанных рычагах. Эти рычаги предпочтительно изготовлены из проволоки и предпочтительно равны по
длине, количеству и расстоянию друг от друга, как указано. Элементы двух наборов рычагов a, di
расположены парами, причем элементы каждой пары в конструкции, показанной на рисунках 1, 2, 4 и 5,
расположены приблизительно в плоскостях, расходящихся от оси основной пружины a и действующих как
рычаги.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, рычаги a и di разделены или независимы друг от друга, и
видно, что когда винтовая пружина a подвергается обычному давлению на конце, два набора рычагов c и ci,
будучи шарнирно соединены с бесконечной пружиной b и d, выталкивают свои концы, соединенные с
пружиной b, и тем самым вызывают ее растяжение, причем рычажный эффект указанных рычагов на пружину
b возрастает по мере увеличения этого растяжения.
На рисунке 3 показана цельная конструкция пар рычагов c, ci, точка соединения которых выполнена в виде
единого шарнира или петли h, так что указанные рычаги действуют как пружинные рычаги, помогая главной
пружине a сопротивляться сжатию.
-i, 'i — это распорные элементы, предпочтительно изготовленные из намотанной проволоки, которые мы
располагаем 56 на концевых витках e, f главной пружины a, чтобы равномерно распределить рычаги a, di на
ней.
На рисунках 4 и 5 показана конструкция, в которой распорные элементы i выполнены заодно с рычагами c, di,
а их свободные концы j выступают с одной стороны концевых витков e, j главной пружины a и входят в
зацепление с другой стороны, так что при воздействии на последнюю концевого давления витки указанных
распорных элементов слегка скручиваются и натягиваются, помогая главной пружине противостоять такому
концевому давлению.
В этой конструкции рычаги c и ci независимы, как в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, но они могут
быть выполнены в виде единой цепи, как на рисунке 3.
На рисунках 6 и 7 показана конструкция, в которой рычаги a и di выполнены из цельного куска проволоки или
полоски, один конец которой соединен, как показано на рисунке k, с, скажем, концевым витком c основной
пружины a, а указанная проволока согнута или загнута петлей, как показано на рисунках 1, m, n, для
зацепления, соответственно, с бесконечной витой пружиной b, концевым витком 80 основной пружины a и
концевым витком е последней, а другой конец проволоки или полоски, когда формируется полный ряд
рычагов для двух комплектов, соединен с концевым витком е основной пружины a в точке, прилегающей к
соединению на рисунке k, как показано на рисунке a. В этой конструкции дистанционные элементы i,
упомянутые ранее в отношении рисунков 1 и 2, отсутствуют, но их можно использовать при желании.
Следует понимать, что длина намотанной проволоки, образующей пружины b, b, вместо того, чтобы быть
одной проволокой, может быть выполнена из независимых витков, соединенных вместе под углом 95° для
образования бесконечной катушки.
На рисунке 8 показано расположение, где рычаги выполнены в виде пружинных полос p, расположенных в
двух противоположных группах, причем элементы каждой группы перекрещены 100 и соединены в точке
соединения заклепками q, например, две группы прикреплены к двум концам основной пружины a, а
свободные концы полос соединены шарнирно, как показано на 9, i P. Концы 105 основной пружины a показаны
соединенными с полосами p путем продевания их через прорези S в последних, но они могут быть соединены
любым другим подходящим способом. Пружины натяжения t, соединяющие 110 шарнирные концы полос p.
Эти пружины t показаны в виде одной бесконечной пружины, подобной пружине b, описанной выше, но они
могут быть независимыми пружинами 115. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 января 1927 г. o 532/27. Заявка принята: 12 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для дробления угля.
Мы, Pr Trsns GARFIELD _SBIGLE и
Г. Эо Р. Эдж Эдж А. Дин, проживающий по адресу: Третья улица, 512, город Данмор, округ Лакаванна, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и по адресу: Грин Ридж Стрит, 1530, город Скрантон, округ
Лакаванна, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, соответственно, оба граждане Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляют, что истина данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для дробления угля.
При дроблении угля обычным методом уголь подвергается значительной вибрации во время дробления, и
происходит значительное истирание между измельченными частицами, в результате чего значительная часть
угля измельчается до кусков излишне малых размеров, таких как гороховый уголь, гречневый уголь и т. д., так
что стоимость продукта значительно снижается, а некоторые частицы измельчаются до таких мельчайших
размеров, что эта часть продукта представляет собой фактические отходы. Поэтому основной целью
настоящего изобретения является разработка способа дробления угля, при котором будет исключена
чрезмерная вибрация во время дробления и значительно уменьшено истирание между измельченными
частицами угля, в результате чего будет получен больший процент угля более желаемых размеров и более
высокий процент товарного угля, что, следовательно, повысит стоимость продукта.
Таким образом, изобретение предусматривает способ дробления угля, при котором значительно снижается
процент более мелких и дешевых частиц угля, а также процент частиц настолько мелких, что они
представляют собой абсолютные отходы. Еще одной целью изобретения является разработка способа
дробления угля, при котором замедляется скорость прохождения измельченных частиц от дробильного
устройства до места их окончательного осаждения, что позволяет избежать потерь, которые в противном
случае возникли бы из-за истирания и ударов. Еще одной целью изобретения является создание нового и
высокоэффективного аппарата для осуществления этого метода.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя резервуар, в который погружены 60 элементов
дробления, конвейер, работающий в резервуаре ниже указанных элементов дробления, и замедляющую
перегородку, расположенную внутри резервуара ниже элементов дробления и над нижней частью конвейера.
Изобретение также предусматривает устройство, включающее в себя резервуар, средства внутри резервуара
для дробления кусков угля, средства для направления и удержания кусков к средствам дробления, конвейер,
работающий в нижней части резервуара для непрерывного удаления из него дробленого угля, перегородку,
расположенную над нижней частью конвейера и между ней и средствами дробления, а также отклоняющие
средства, принимающие дробленый уголь от перегородки и направляющие его к указанному конвейеру.
Изобретение также предусматривает устройство, включающее резервуар, бункер 80, расположенный в
верхней части резервуара, с вращающимися роликами, расположенными внутри резервуара под
разгрузочным отверстием, корпус конвейера, простирающийся вверх от дна резервуара и имеющий нижнюю
стенку, примыкающую к нижней стенке резервуара, часть нижней стенки резервуара, наклоненную вниз к
приблизительному месту соединения дна резервуара и дна корпуса конвейера 90, бесконечный конвейер,
перемещающийся внутри указанного корпуса и включающий вращающуюся цепную звездочку конвейера,
расположенную в самой нижней части резервуара и корпуса конвейера 95, и перегородку, простирающуюся
вниз под углом наклона 270,9602 270,6021 простирается под валками-4 в подходящем месте от стенки
резервуара, от которой, на расстоянии 3 ниже нижней стороны корпуса конвейера, простирается указанный
валок.
Его подающий конец расположен ниже: вал 10 вращается в роликах и над указанной звездочкой нижней части
резервуара 1, концентрично расположенной относительно 70 конвейера, тем самым соединяясь с изогнутой
частью 7 дна:.
Набор измельченных частиц угля в резервуаре, а зубчатые колеса 11 закреплены и подаются с валов на вал и
прикреплены примерно к дну резервуара сзади цепями 12 конвейерной лопасти. Указанная конвейерная
лопасть и лопасти также включают поперечные лопасти 75 на наклонном дне указанного резервуара 13,
которые простираются между цепями.
Изобретение также относится к Ponteniplates-a ineth'od' - нижним частям боковых стенок.
дробления угля, которое включает в себя воздействие на резервуар 1 и дно указанных кусков угля силой
дробления, в то время как резервуар представляет собой нижнюю часть конвейера 1S, погруженного в
жидкость, замедляющего падение обоймы, которая обозначена цифрой O, на обломки и частицы угля,
обозначенные цифрой 14, и которая простирается вверх, позволяя им падать через жидкость к точке в или
рядом с ней, а затем в любой точке доставлять их на плоскость верхней части резервуара 1. Вал любой
последующей операции разделения 15 вращательно установлен в верхнем конце обоймы 14 и имеет
закрепленный на нем 85. На рисунке прилагается вытяжной вал, представляющий собой вертикальную
продольную шестерню 16, вокруг которой цепи также вращаются, соответствующие средства, используемые в
изобретении, и также представляет собой (не показано), предназначенный для придания более удобного
вида. Способ осуществления вращательного движения указанного вала 15-5 осуществляется таким образом,
чтобы привести в действие конвейер и заставить лопасти 13, при нижнем растяжении и с помощью которых