Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5148
.pdf
Я, Уильям Эверетт Сверн, проживающий по адресу: Парк-авеню, 901, Кокомо, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к расширительному устройству для механического расширения барабанных
шин плоского или полуплоского типа в каркас шины перед вулканизацией.
Согласно данному изобретению, машина для формовки шин включает в себя множество дугообразных
периферийных сегментов для формирования сердечника, предназначенных для образования практически
круглого сердечника всех диаметров, подвижную головку, относительно неподвижную головку, причем
указанные головки расположены соосно, звенья, соединяющие сегменты с головками и образующие
рычажный механизм, и соосные скользящие средства для перемещения подвижной головки в любом
направлении относительно другой или неподвижной головки. Средство для приведения в действие указанной
подвижной головки может включать в себя цилиндр высокого давления и поршень 310,
возвратно-поступательный внутри него и соединенный с подвижной головкой. Могут быть предусмотрены
средства для ограничения осевого перемещения подвижной головки при расширении шин разных размеров
на одной и той же машине. Каждый сегмент для формирования сердечника может быть снабжен втулкой,
телескопически связанной с соседним сегментом. С одной из головок могут быть связаны средства для
вращения как головок, так и сегментов в качестве функции.
Другие характеристики изложены ниже.
Следует отметить, что в связи с производством пневматических шин ранее было предложено создать
устройство, включающее обод, состоящий из перекрывающихся сегментов, соединенных рычагами или
зажимами с резьбовыми ступицами, установленными на валу, имеющем противоположно расположенные
резьбовые части, так что при ручном управлении валом ступицы будут перемещаться навстречу друг другу
или отдаляться друг от друга, тем самым увеличивая или уменьшая диаметр обода.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно,
например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1 — вид сбоку вертикальной одноблочной
расширительной машины 60 с деталями, показанными в разрезе, причем сплошные линии указывают
положение расширительной машины, внутренние пунктирные линии указывают положение сжатой или
приемной части 6,5, а внешние пунктирные линии указывают крайний предел расширительной машины для
шин большего размера, чем тот, для которого машина была расширена, как показано сплошными линиями.
Фиг. 2 — вид сверху части расширительной машины, выполненный по линии 2-2 Фиг. 1 и в направлении
стрелок. Фиг. 3 — поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 Фиг. 1 и в направлении стрелок. Фиг. 4 —
вид сбоку модифицированной формы машины с деталями, показанными в разрезе, чтобы детально
рассмотреть ее и другие части. На чертежах 10 обозначает подходящую раму или стандарт 80, снабженную
трубчатым удлинителем 11 в виде цилиндра двойного действия, предназначенного для размещения поршня
12, установленного на трубчатом штоке 13, телескопически смонтированном на штоке 85 14. Подходящие
соединения 16 и 17 предназначены для подачи и отвода давления жидкости на противоположные концы
цилиндра двойного действия, причем это регулируется клапаном 15, рабочий элемент 90 19 которого, при
необходимости, может управляться ножным приводом.
Головка цилиндра 21 уменьшена в 22 t Q и принимает пару наложенных друг на друга пластин 24 270,3162 2
270,162 и 25. Головка цилиндра 21 вместе с пластинами или кольцами 24 и 25 жестко соединены между собой
соответствующими болтами 26 для целей, изложенных ниже. Над головкой цилиндра 21 и пластинами 24 и 25
и соосно с ними установлена опорная пластина 27, а с ней связана крышка 28, которая закреплена болтами 29
в аналогичном положении, как и пластины 24 и 25, и для той же цели. Ступичная часть 30, интегрированная с
крышкой 28, снабжена продольным пазом 31, и внутри указанной 1,5 трубчатой части установлен заглушка 32,
имеющая множество отверстий 33, проходящих сквозь нее. Штифт 34 предназначен для установки только в
одно из отверстий 33. Верхнее отверстие, представленное на данной иллюстрации, соответствует
положению, необходимому для образования шины размером 29 x 4 x 40. Следующее нижнее отверстие
соответствует размеру 31 x 4, а остальные, расположенные ниже, – 32 x 4, 33 x 4 и 34 x 4.
Шток 14 входит в зацепление с упором 35, расположенным в нижнем конце цилиндра 11, и дальнейшее
перемещение пластин 27 и 28 вниз невозможно, когда элемент 32 входит в зацепление с верхним концом
этого штока, а штифт 34 входит в зацепление с торцевой стенкой паза 31 в ступице 30. Это положение,
показанное сплошной линией на рис. 1, и соответствует выдвинутому положению шины 29 x 4 40. Внешнее
пунктирное положение соответствует положению, когда штифт расположен в самом нижнем отверстии 33.
Опорная пластина 27 крепится к трубчатому поршневому штоку 13 с помощью зажимных болтов 36 и
выступающих частей 37, являющихся неотъемлемой частью указанной опорной пластины.
Конструкция такова, что когда поршень 12 находится в своем верхнем положении, опорная пластина
расположена на наибольшем расстоянии от головки цилиндра 21, и, следовательно, механизм расширения
находится в положении, обозначенном пунктирной линией, показанном практически внутри сплошной линии
на рис. 1. Таким образом, независимо от размера используемой шины, здесь используется практически
одинаковый диаметр борта, и это соответствует верхнему предельному положению поршня 12.
Из вышеизложенного становится ясно, что J 5. Складное или втягивающее движение расширяющегося
механизма обеспечивается путем приложения давления жидкости к трубопроводу 16 и перемещения опорной
пластины 27 наружу в ее крайнее выдвинутое положение. После этого устанавливается барабанный корпус,
который абсолютно центрируется, и давление жидкости подается в обратном направлении к цилиндру 11
через трубу 17, которая втягивает поршневой шток 13 до тех пор, пока шток 14 не войдет в зацепление с
упором 35, а штифт 34 не войдет в зацепление с концом паза. Вышеописанное подробное устройство и
регулируемая конструкция составляют одну из главных особенностей изобретения.
Второй особенностью изобретения является особый тип расширяющегося механизма 70 и средства для его
крепления. В настоящем изобретении изображены двадцать четыре практически идентичных сегмента.
Каждый из них представляет собой практически полукруглый дугообразный сегмент 40, каждый из которых
имеет полукруглый и дугообразный выступ 41 в виде колпачка или втулки, простирающийся по окружности от
сегмента 40 и телескопически связанный, см. рис. 2, в его концевой части с соседним сегментом 40.
Сегмент 40 снабжен радиально и поперечно расположенными усиливающими ребрами 42 и 43,
заканчивающимися треугольным основанием 44, имеющим пару шарниров, расположенных симметрично
относительно срединной плоскости сегментной конструкции. Шарниры 45 проходят поперек указанного
треугольного основания, которое имеет пазы для размещения стержней 46 и 47.
Противоположные концы стержней 46 шарнирно соединены в точке 48, а противоположные концы стержней
47 шарнирно соединены в точке 49. Шарнир 48 включает в себя разрезное кольцо, установленное в
полукруглых и кольцевых канавках 50 и 51, совпадающих друг с другом и образованных соответственно в
головке цилиндра 21 и прилегающей поверхности пластины 24. Шарнир 49 в виде кольцевого кольца 100
может быть принят -с помощью 1 аналогичной кольцевой канавки, образованной полукруглыми кольцевыми
совпадающими канавками 52 и 53, образованными соответственно в основании и крышке 27 и 28. Указанные
основание и крышка 105 снабжены совпадающими выемками 54, которые ограничивают боковое
перемещение стержня или кольца 49 шарнирного соединения 47. Аналогично, головка цилиндра 21 и
пластина 24 включают радиальные совпадающие выемки 55, предотвращающие, например, окружное или
боковое перемещение шарнира. звено 46 на поворотном кольце 48.
Таким образом, полученная конструкция представляет собой рычаг, и движение нескольких сегментов
шарниров 45 в направлении 115 и от оси вызывает увеличение или уменьшение телескопического
перемещения, соответствующее сжатию или расширению расширяющейся машины, когда цилиндр 12
поднимается на 120 градусов и опускается соответственно.
Для обеспечения практически равномерной плоскости движения всех сегментов одновременно и,
следовательно, их параллельного движения, каждое основание включает в себя шарнир 56, расположенный
поперечно основанию, причем последнее имеет прорезь, как указано выше, для приема параллельного звена
57, которое шарнирно установлено на кольце 58.
Кольцо 58 установлено в полукруглых канавках 59 и 60, образованных соответственно на противоположной
поверхности пластины 24 и на смежной поверхности пластины 25, причем последняя пластина имеет выемку
или углубление в точке 61 для совмещения с выемками 55 в головке цилиндра 21 и пластине 24. Шарнир 58
расположен относительно 48 таким образом, что звенья 46 и 57 всегда могут перемещаться параллельно друг
другу и образуют параллелограмм. Таким образом, отдельные сегменты или сегментные конструкции всегда
могут перемещаться в параллельные плоскости без перекоса.
Для обеспечения правильного позиционирования корпуса некоторые смежные звенья 46 и 57 снабжены
соединительным элементом, шарнирно закрепленным в точках 66 и 67 на указанных звеньях 46 и 57, а его
концевой элемент 68 регулируемо поддерживает стержень 69 диаметром 2,0 мм, несущий направляющий
элемент 70.
Это устройство служит направляющей или ограничительным элементом для обеспечения точного
позиционирования корпуса барабана перед расширением, чтобы расширение было центрально закреплено
относительно корпуса барабана.
Направляющие элементы 70 имеют достаточную длину для размещения шин различных размеров, а
поперечные рычаги 69 имеют достаточную длину для размещения каркаса барабанного типа до расширения,
необходимого для шин различных размеров.
На фиг. 4 показана модифицированная форма машины, и на указанном рисунке те же детали обозначены
цифрами серии 100, соответствующими цифрам, нанесенным на аналогичные детали машины, показанной на
фиг. 1–3 включительно. В данном случае пластины 128 и 127 вращательно установлены на валу 113, а между
концом 96 вала 113 и указанной пластинчатой конструкцией расположен роликовый подшипник 97. Стопорное
кольцо 99 с дополнительными элементами -98 ограничивает положение пластинчатой конструкции
относительно конца вала 113 и позволяет осуществлять относительное вращение между ними. Основание
110 машины показано здесь с цилиндрической головкой 121 и опорным рычагом 101, в котором установлена
втулка 103, окружающая вал 113 и поддерживающая пластинчатую конструкцию 122 и т. д.
Пластина 122 крепится болтами 104 к зубчатому колесу 105, зацепляющемуся с шестерней 106, приводимой в
движение редуктором 107, который, в свою очередь, приводится в действие двигателем 108, установленным
на кронштейне 109, закрепленном на основании 110.
Свободный конец цилиндра 111 имеет регулируемый упорный элемент 135, регулировка которого
фиксируется штифтом 134, соединенным отверстиями 133. Полученная конструкция представляет собой
целую машину, способную к пневматическому возвратно-поступательному и электрическому вращению. Вал
113 не вращается.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270164A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-27 13:52:00 Central European Time
Translation Requested: GB270164A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (8 штатов США): 9 июля 1926 г., 2709 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 ноября 17926 г. № 278717/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве печатных форм для стереотипных образцов и связанные с ними
аспекты.
Я, Генрих Ив Александр Уайз Вуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: c/o
Wood Newspaper Machinery Corporation, 501, S Fifth Avenue, at 42nd Street, New York, N.Y, -United States of
America, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для литья и отделки печатных форм для стереотипов, в котором
отделочная машина приспособлена для взаимодействия с множеством литьевых машин или форм, и имеет
своей целью обеспечение улучшенного расположения деталей, позволяющего получить максимальную
отдачу от различных элементов установки для производства стереотипов.
Согласно изобретению, отделочная машина смонтирована таким образом, чтобы ее можно было перемещать
в несколько различных положений для поочередного совмещения с каждой из литейных машин или форм.
Время, затрачиваемое на перемещение отделочной машины из одного положения в другое, предпочтительно
организовано таким образом, чтобы операция или операции отделки были завершены к моменту, когда
отделочная машина достигнет своего нового положения и будет готова принять другую отлитую плиту.
Отделочная машина предпочтительно сконструирована таким образом, чтобы ее можно было поворачивать
вокруг оси вращения, а отделочный инструмент или инструменты и средства для перемещения отделочной
машины предпочтительно приводятся в действие от общего источника энергии.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой схему устройства, в котором две литейные секции, то есть две комплектные
литейные машины, отливают пластины в вертикальном положении и подают пластины горизонтально к одной
поворотной отделочной машине или блоку в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет
собой вид сбоку (в направлении стрелки 2 на Фиг. 1) одного из этих литейных блоков, показывающий
отделочную машину частично в центральной части; Фиг. 3 представляет собой вид с торца (в направлении
стрелки 3 на Фиг. 2) подающего конца отделочной машины с частями в разрезе; Фиг. 4 представляет собой
схему частично в разрезе (по линии 4-4 на Фиг. 2), показывающую более подробно средства, с помощью
которых отделочная машина может быть перемещена; Фиг. 5 представляет собой схему модифицированного
устройства, реализующего тот же принцип и показанного схематически, в котором изобретение может быть
применено к трем литейным коробкам, подающим в один отделочный блок; На рис. 65 представлен план еще
одной модификации этой более поздней особенности.
На рис. 1 показана печь, снабженная двумя насосами 11, детали которых описывать не нужно, так как можно
использовать любой подходящий насос. Каждый из них управляется независимо от другого рычагом
управления 12. Каждый из них подает материал через отдельные патрубки 13 в литейную форму 75. В данном
случае я показал две литейные машины известной конструкции, в которых, как показано на рис. 2, отливка
производится в вертикальном положении в задней части 14, а затем подается в горизонтальном положении 80
на стержень 15, причем обе машины поддерживаются рамой 16. Может быть использовано любое обычное
литейное устройство.
Новое соотношение заключается в том, что два таких литейных устройства, типа 85 или любого другого,
расположены в фиксированном положении так, что их оси находятся под острым углом друг к другу. Под этим
я подразумеваю, что когда пластины подаются на стержень 2 270,165, они подаются к общей точке, такой как
17, которая выровнена с осями стержней 15 в положении подачи.
Теперь я использую одну отделочную машину для обработки изделий с двух литейных машин и управляю ими
поочередно.
Отделочная машина может завершить одну отливку, подать ее и затем принять другую отливку, пока первая
литейная машина заполняется металлом и металл остывает. Отделочная машина имеет поворотное
крепление на шарнире 17, который предпочтительно оснащен шариковыми подшипниками. Отделочная
машина включает в себя основание 20, имеющее дугообразную направляющую 21, концентричную с
вертикальным поворотным штифтом 17 и поддерживающую его. На этом штифте шарнирно закреплена рама
22, приспособленная для поворота и снабженная двумя или более радиальными штифтами 23, каждый из
которых несет опорный ролик 24 на своем конце и опирается на направляющую 21. Видно, что эта рама,
следовательно, может поворачиваться вокруг штифта 17 и что, как показано на фиг. 1, она может быть
приведена в соответствие, в каждом конце колебания, с одной из литейных коробок на машине. Каждая
литейная коробка снабжена защелкой 25, которая входит в зацепление со штифтом 26, установленным на
отделочной машине, так что отделочная машина удерживается в выравнивании с литейным устройством для
приема отливки. оттуда.
f не представили никаких способов подачи отливки, поскольку это можно сделать обычными ручными
методами или автоматически, в зависимости от необходимости, или, в случае наклонной машины, под
действием силы тяжести.
Для обеспечения работы отделочного станка я показал двигатель 30, хотя, конечно, для передачи мощности
можно использовать любые желаемые средства. Он соединен зубчатой передачей с валом 31, который, в
свою очередь, соединен зубчатой передачей известным способом с главным валом 33 станка. Главный вал,
как обычно, несет режущий нож 34 для шлифовки внутренней поверхности пластины P.
От вала 33 мощность передается хорошо известным способом на пилы для обрезки деревьев 34 fl, которые
нет необходимости описывать подробно.
Также от вала 33 передается мощность, которая через цепь 35 на вал 36 и через конические шестерни 37 на
вертикальный вал 38. Этот вал 38 имеет кривошип 39 с штифтом 40. Основание 20 снабжено продольным
радиальным пазом 41, в который выступает штифт 40. Теперь очевидно, что при вращении вала 38 рама 22
будет колебаться вперед и назад на определенную дугу.
Бритвенный станок также снабжен охлаждающим седлом 45, расположенным всегда параллельно валу
бритвы 33.
Шестерни имеют такое соотношение, что когда вал режущего ножа 33 совершает один полный оборот,
кривошип 39 совершает 70 полуоборота. Поскольку цикл состоит из полного оборота вала режущего ножа,
очевидно, что отделочная машина будет перемещаться из одного крайнего положения в другое в течение
каждого цикла работы 70 часов и обратно в течение следующего. Таким образом, время, затраченное на
обработку пластины, используется для автоматического перемещения отделочной машины из одного
положения в другое 80 автоматически, без какого-либо внимания со стороны оператора.
На рисунках 5 и 6 показана схема, работающая по тому же принципу, позволяющая использовать чистовой
станок или элемент 85 с тремя литейными коробками.
В данном случае желательно сначала установить один агрегат и допустить его расширение. Я предпочитаю
использовать конструкцию, показанную на рис. 5 90. В каждом из них расположены три плавильных котла 50 и
один насос 11, подающий расплав через их патрубки 13 в три литейных ящика 14 после завершения
строительства завода.
Эти три литейных ящика подают свои 95 пластин на один чистовой станок 22, который, как и в другом случае,
поворачивается на шарнире 17, но в три разных положения.
В этом случае, если необходимо сначала установить небольшую установку и постепенно увеличивать ее
мощность, сначала устанавливается установка, показанная сплошными линиями на рис. 5. После этого можно
добавить сначала одну, а затем другую из плавильных камер, насосов и литейных форм, показанных
пунктирными линиями, без каких-либо изменений в блоке финишной обработки.
На рис. 6 я показал аналогичную идею, но с одним плавильным котлом 51, имеющим три насоса 11 внутри, и
устройствами для литья и отделки, точно такими же, как показано на рис. 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270166A
[]
р.дж., 7.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ВИЛ Ли Ам Т Хом Ас ДЖЕ Фв'БРАЙ, The.
Инк "Чекерс", Севеноакс, Кент (Великобритания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Относится к комбинированному вентиляционному штифту и устройству для предотвращения попадания
отходов в вентиляционное отверстие бочек.
Согласно моему изобретению, я предлагаю закрытый контейнер, имеющий неподвижную ножку или полый
штырь и съемную ножку, выступающую внутрь, для облегчения возврата пива в бочку или, в качестве
альтернативы, для возможности извлечения контейнера и использования его содержимого по желанию.
Мое изобретение представляет собой закрытый контейнер, имеющий шток, входящий в отверстие для слива
бочки, к которому, как описано выше, крепится и сконструирован внутренний съемный удлинитель.
Это дает оператору полный контроль над отходами, что было невозможно при использовании известных до
сих пор конструкций устройств для предотвращения образования отходов.
На прилагаемом чертеже 270,9166 A обозначает неподвижный стержень устройства, форма которого
соответствует стандартному отверстию для шлейфа. B обозначает усиливающий диск, к которому он припаян.
C' и C 2 представляют собой шарнирные защелки, прикрепленные к крышке прибора, обеспечивающие его
жесткость во время вставки в ствол калибра 35.
D, как показано пунктирными линиями на рисунке, представляет собой съемный шток, который можно
оставить на месте, пока прибор извлекается из бочки, или снять, если это необходимо для возврата
содержимого.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, — это в устройстве описанного типа обеспечение подвижного центрального стержня, по существу,
как описано, и для целей, описанных выше.
Датировано 17 февраля 1927 года.
У. Т. Джеффри.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927 год.
Дата подачи заявки: 8 ноября 7926 г. № 28027/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный вентиляционный штифт и устройство для предотвращения засора.
Цена 11-3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270168A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-27 13:52:32 Central European Time
Translation Requested: GB270168A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдгар Вил Ли Ам Тмрмис, проживающий по адресу: Миллбанк Хаус, Вуд-стрит, 2, Вестминстерское
аббатство, ЮЗ 1, дипломированный инженер-строитель, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание
пружины спиральной формы, изготовленной из композитных стержней или брусков, компоненты которых
расположены концентрически, причем такие стержни или бруски, свернутые в форму спиральной пружины,
имеют при использовании более равномерное распределение крутящего напряжения и одновременно
обеспечивают присущий им демпфирующий эффект для колебаний пружины.
С учетом этих целей я располагаю такие стержни или бруски из любого подходящего материала и такой
формы, чтобы внешний компонент концентрически охватывал один или несколько внутренних компонентов.
Например, внешний компонент может представлять собой трубку круглого, эллиптического или иного сечения.
Внутренний компонент или компоненты могут быть изготовлены из стали или другого материала,
предпочтительно металлического. Внешний компонент трубчатой формы охватывает другую трубку или
сплошной брусок; этот внутренний компонент, если он имеет трубчатую конструкцию, может также охватывать
трубку или сплошной брусок, и так далее. Такие компоненты могут соприкасаться друг с другом по всей длине
или быть разделены любым подходящим образом. Каждый компонент, образующий этот составной стержень
или брусок, при скручивании в спиральную пружину будет иметь другой период свободных колебаний, чем
другие компоненты; это обеспечит демпфирующее действие на колебания всей пружины. 40. Дата: 19 ноября
1926 г.
Е. В. Тиммис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пружинных блоков.
Я, Эдгар Уильям Тнвмвис, проживающий по адресу: Миллбанк Хаус, Вуд-стрит, 2, Вестминстерское
аббатство, ЮЗ 1, дипломированный инженер-строитель, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание пружин спиральной формы, изготовленных из составных
стержней или брусков, компоненты которых расположены концентрически, причем такие стержни или бруски,
свернутые в форму спиральных пружин, обеспечивают более равномерное распределение крутящего
напряжения и одновременно создают эффект затухания колебаний пружины.
Исходя из этих целей, я располагаю такие стержни или бруски из любого подходящего материала, имеющие
такую форму, что внешний компонент концентрически охватывает один или более внутренних компонентов.
Например, внешний компонент может представлять собой трубку круглого, эллиптического или иного сечения.
Внутренний компонент или компоненты могут быть изготовлены из стали или другого материала,
предпочтительно металлического. Внешний компонент трубчатой формы охватывает другую трубку или
сплошной брусок; этот внутренний компонент, если он имеет трубчатую конструкцию, может также охватывать
трубку или сплошной брусок и так далее. Такие компоненты могут быть... Заявка - Дата: 19 ноября 1926 г. №
29256. Завершено: 11 февраля 1927 г. Завершено. Принято: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции витых пружин.
Каждый компонент, образующий этот составной стержень или брусок, при скручивании в спиральную пружину
будет иметь разный период свободных колебаний по сравнению с другими компонентами; это создаст эффект
гашения колебаний всей пружины.
-10 Прилагаемый чертеж более четко описывает мое изобретение. На рисунке А показан внешний компонент,
который может представлять собой трубку круглого, эллиптического или иного сечения. Внутренний
компонент или компоненты могут быть изготовлены из стали или другого материала, предпочтительно
металлического. Внешний компонент А трубчатой формы охватывает другую трубку или сплошной стержень
В; этот внутренний компонент В, если он имеет трубчатую конструкцию, может также охватывать трубку или
сплошной стержень Г и так далее. Такие компоненты А, В и С могут соприкасаться друг с другом по всей своей
длине или быть разделены любым подходящим образом, как указано выше. 25 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270170A
[]
и 'и-:
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L Дата подачи заявки: 23 ноября 1926 г. № 29639/26, z qiq J 9 Полная версия
принята: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подъемных устройств для жаберных планок или опускателей в подготовительных
машинах для прядения льна, джута и конопли, или относящиеся к ним.
Я, Георг Вершни Ни, проживающий по адресу: Кирпитская 18, Кострома, Россия, гражданин Союза Советских
Социалистических Республик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В технической спецификации № 12962 от 1913 года описывается подъемное устройство для жаберных планок
или валков, предназначенное для замены известных канистр, закрепленных на нижних шнековых конвейерах
во всех подготовительных машинах на льняных, джутовых и конопляных прядильных фабриках.
Согласно изобретению, такое устройство, помимо конструктивных преимуществ и легкой замены элементов,
расположенных отдельно от червя и подверженных быстрому износу, должно также выполнять функцию
подъема жаберных планок со значительно большей скоростью, чем обычно, и тем самым ускорять движение
ленты или заготовок.
Соседние файлы в папке патенты