Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5147
.pdf
Описанное выше изобретение следует отличать от конструкции, используемой в многоярусных формах для
выпечки небольших пирожных или тарталеток, в которых в плоской листовой металлической пластине
вдавлено множество неглубоких углублений, так как соединительные перегородки в них плоские с обеих
сторон и в плоскости листа.
Различные типичные варианты осуществления изобретения показаны на прилагаемом чертеже 7,5, на
котором: фиг. 1 — поперечное сечение тарелки, образованной из компонентов неравного размера по глубине,
фиг. 2 — план такой тарелки в малом масштабе 80, и фиг. 3 — перспективный вид тарелки также в другом
масштабе.
На рис. 4 представлено поперечное сечение пластины, образованной неглубокими отсеками неравного
размера, а на рис. 5 — перспективный вид этой пластины в уменьшенном масштабе.
На рис. 6 изображен поперечный разрез формы для выпечки, а на рис. 7 — его перспективный вид в
уменьшенном масштабе.
На рис. 8 представлен поперечный разрез формы для пудинга, показанный в меньшем масштабе в
перспективе на рис. 9.
— На рис. 10 представлен перспективный вид цветочного горшка диаметром 95 мм.
Различные сосуды, показанные на чертеже, имеют по два углубления a и b на верхней поверхности,
разделенные поперечной перегородкой c. Нижняя поверхность каждого сосуда имеет такую конфигурацию, а
перегородка o настолько утоплена относительно дна, что сосуды одного типа можно ставить друг на друга с
минимальным расстоянием между ними. Другими словами, сосуды плотно прилегают друг к другу, как
показано пунктирной профильной линией di на рис. 1 и 4, которая представляет профиль нижней поверхности
наложенного сосуда. Тарелки и блюда предпочтительно изготавливаются, как показано на рис. 1-5, с
утопленными отсеками a, b неравных размеров для уже указанной цели. Однако кухонные сосуды, такие как
жестяная банка, показанная на рис. 6 и 7, и кухонный таз, показанный на рис. 8 и 9, лучше изготавливать с
отсеками одинакового размера, поскольку цель состоит в равномерном распределении тепла.
Цветочный горшок, подобный показанному на рисунке 10, может иметь отделения одинакового или неравного
размера в зависимости от особенностей растений, которые будут выращиваться в каждом отделении.
Палитру художника можно сконструировать, как описано выше, в виде разделенного на отсеки гнездового
сосуда.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что моя
цель состоит в следующем: 1. Сосуд указанного типа, образованный на своей верхней поверхности
множеством углублений равной или неравной площади, но равной глубины, соединенных перегородкой 25,
утопленной от дна, при этом контуры верхней и нижней поверхностей сосуда должны быть практически
одинаковыми, так что при укладке одного такого сосуда на аналогичный сосуд контур его нижней поверхности
практически точно соответствует контуру верхней поверхности сосуда, расположенного под ним.
2
Посуда для приготовления пищи, например, для выпечки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 августа 1926 г. № 19301/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,137 Устройство для удаления краски с красочных валиков печатного станка.
1,
Джос Эри Х. Берд Хилл, проживающий по адресу: Третья улица, 821, Де-Мойн, штат Айова, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В настоящее время печатные станки обычно оснащаются рядом красочных валиков, расположенных
последовательно, причем каждый второй валик в ряду изготовлен из цельного металла и гибкого или
податливого композитного материала. Кроме того, в настоящее время принято, после определенного периода
использования или при смене цвета или оттенка краски, снимать все красочные валы с печатного станка и
промывать их в растворе для удаления краски, например, в бензине, а затем, после очистки, устанавливать их
на место перед нанесением новой краски. Этот процесс обычно называют «промывкой красочных валиков».
Целью моего изобретения является создание устройства простой, прочной и недорогой конструкции, которое
может использоваться в качестве приспособления для печатных станков и которое, будучи перемещено в
рабочее положение относительно одного из металлических валов в серии, очень быстро и тщательно удаляет
со всех валов в серии всю краску с каждого валика, которая может передаваться с одного валика на другой во
время их вращения в рабочем положении. Другими словами, промывать красочные валы без извлечения их из
печатного станка или применения каких-либо чистящих средств, таких как бензин. Еще одной целью является
создание улучшенного метода промывки красочных валов печатного станка, позволяющего избежать затрат
времени и труда, необходимых для извлечения и промывки валов, а также расходов на моющее средство.
Моё изобретение заключается в конструкции, расположении и сочетании 60 различных частей
приспособления, благодаря чему достигаются предусмотренные цели, как это более подробно изложено
ниже, указано в моих пунктах формулы изобретения и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, в
которых:
На рисунке 1 показан вертикальный продольный разрез части печатного станка, демонстрирующий различные
красочные валики, распределяющие краску и наносящие ее на шрифт. На рисунке 2 показан детальный вид
сзади части рамы печатного станка и одного из красочных валков, а также усовершенствованное устройство
для удаления краски, установленное на нем.
На рисунке 3 показан поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 2.
На рисунке 4 показан увеличенный поперечный разрез по линии 4-4 рисунка 27. На рисунке 5 показан
изометрический вид, иллюстрирующий лезвие для удаления чернил.
На рисунке 6 представлен увеличенный, детальный, поперечный разрез ряда чернильных валиков и лезвия
для удаления чернил, приложенного к одному из них, для схематической иллюстрации метода, используемого
для удаления чернил.
На рисунке 1 показан увеличенный, поперечный, изометрический вид лезвия для удаления чернил 80. На
рисунке 8 показан вид сзади части рамы красочного печатного станка и частей валиков распределения
чернил, а также модифицированная форма лезвия для удаления чернил, установленного на них; и на рисунке
9 показан поперечный разрез по линии 9-9 на рисунке 8.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, я использовал порядковый номер для обозначения рамы печатного
станка № 90, а номер 11 обозначает цилиндр, на который устанавливаются шрифты или печатные формы.
270,13 Как показано на рисунке 1, имеются две независимые серии валков для распределения краски, каждая
из которых включает в себя серию цилиндрических металлических валков 12 с гладкой поверхностью и серию
валков 13, изготовленных из податливого композитного материала. В каждой серии эти валы расположены
таким образом, что композитные валы всегда контактируют только с одним или несколькими металлическими
валками. Такая компоновка обычно используется в печатных станках. Печатная краска может подаваться на
верхние валы 12, которые в данном случае показаны как гладкие, из любого желаемого источника, например,
из желоба или двух желобов, не указанных на рисунке, как это обычно бывает в печатных станках.
Для удаления краски с каждой серии валов я предусмотрел устройство, состоящее из кольца 14 с каждой
стороны печатного станка, предназначенного для надевания на один из подшипниковых выступов 15 одного
из металлических валов. Это кольцо фиксируется в любом желаемом положении с помощью установочного
винта 2,5. К кольцу 14 прикреплен изогнутый рычаг 17. Эти рычаги соединены болтами 18 с плоской
пластиной 19, которая проходит поперек печатного станка рядом с металлическим валом, на подшипниках
которого установлены кольца 14.
На одном конце пластины 19 имеется выступ 20, имеющий два или более отверстий 21, а воротник 14 имеет
выступ 22, снабженный отверстием.
Штифт 23 проходит через отверстие в выступе 22 и через одно из отверстий 21, тем самым поддерживая
пластину 19 в различных регулируемых положениях относительно металлического ролика, с которым она
связана. На верхней части пластины 19 установлен нож 24, один край которого, прилегающий к ролику,
заточен, как показано на рисунке 7.
Это лезвие, как показано на рисунке 5, предпочтительно имеет ряд выемок 26 на своей кромке,
противоположной заточенной кромке, и крепится к пластине 19 с помощью пластины 27, расположенной
сверху лезвия 24, и соединяется с пластиной 19 винтами 28, проходящими через пазы 26.
Для очень точной регулировки лезвия 24 относительно металлического ролика предусмотрен ряд
установочных винтов 29, установленных в резьбовых отверстиях r,5, частично образованных в каждой из
пластин 19 и 27, причем их внутренние концы входят в зацепление с внешним краем лезвия 24, как четко
показано на рисунке 7. Эта регулировка лезвия 24, конечно же, производится, когда установочные винты 28 не
полностью затянуты, и после...
После регулировки эти винты 28 затягиваются, чтобы зафиксировать лезвие 24 в нужном положении. В
правильно отрегулированном положении рабочая кромка лезвия приблизительно параллельна оси ролика, с
которым она соприкасается.
На рычагах 17 установлены ремни 30, поддерживающие желоб 31, который подвешен на этих ремнях в
положении 70 непосредственно под задним нижним краем пластины 19, так что любые чернила, снятые с
валов лезвием 24, будут стекать в обоих направлениях от лезвия 24 вдоль верхнего края пластины 27, пока не
достигнут концов лезвия 24, после чего они упадут в желоб 31.
В модифицированном виде, показанном на рисунках 8 и 9, я изобразил воротник 32 80, регулируемо и съемно
установленный на подшипнике 15 одного из валиков и регулируемо удерживаемый на месте установочным
винтом 33. От этого воротника вниз и назад отходит рычаг 85 34, и на нижних задних концах этого рычага
поддерживается металлический чернильный валик 35.
Когда рычаг 34 находится в положении, показанном на рисунке 9, краска распределяется с составного валика
13 на металлический валик C 35, 90, но когда рычаг 34 поднят, как показано пунктирными линиями на рисунке
9, металлический валик 35 выходит из контакта с составным валиком 13.
На рычаге 34 сформирован выступающий вперед 95 выступ 36, в котором шарнирно закреплен рычаг 37,
который выдвинут вниз и назад и поддерживает лезвие 38 для удаления чернил. Этот рычаг 37 также снабжен
выступом 39, имеющим в нем отверстия для штифта 40, с помощью которого лезвие может поддерживаться
либо в контакте с валиком 35, либо, как показано пунктирными линиями на рисунке 9, вне контакта с валиком.
На рисунке 6 схематически изображена серия валков для распределения чернил и лезвие для очистки чернил
в рабочем положении относительно одного из металлических валков серии. На этом рисунке на каждом из
трех валков показано покрытие 41 чернилами, но на валке 12, с которым контактирует лезвие 24, показано,
что чернила удалены с той части валка, которая прошла 115 через лезвие. 24 и еще не достиг точки контакта
со своим ответным валом 13, иллюстрируя способ, с помощью которого краска со всех валов серии
передается на металлический вал 120, с которого она удаляется лезвием.
На практике, и если предположить, что обычный печатный станок оснащен моим усовершенствованным
устройством для промывки чернил, и если предположить также, что оператор хочет, скажем, с черных чернил
на оранжевые, то в этом случае оператор просто устанавливает лезвие 24 в положение, контактирующее с
соседним металлическим валиком. Затем он использует заточенное лезвие 130, и я не хочу, чтобы меня
понимали как человека, широко утверждающего этот процесс. В результате многократных экспериментов я
обнаружил, что там, где имеется ряд чередующихся металлических и композитных красочных валиков,
находящихся в контакте друг с другом, чернила можно удалить со всех валиков в ряду, постоянно
поддерживая чистоту части поверхности одного из металлических валиков с помощью лезвия, а затем быстро
7.
Вращая все валики в серии и постоянно передавая со всей поверхности всех валков всю возможную таким
образом краску на чистую часть металлического валика, который взаимодействует с лезвием, так что после
нескольких сотен оборотов серии красящих валиков они достаточно промываются, чтобы принять свежую
краску или краску другого цвета. Мне известно, что ранее предпринимались попытки удалить краску с мягких
или композитных валиков с помощью скребкового лезвия, расположенного приблизительно радиально по
отношению к валику, с которого необходимо удалить краску. Однако с помощью таких устройств было бы
непрактично срезать краску с валиков способом, который я предполагаю, поскольку, если бы лезвие ножа
было установлено таким образом, чтобы оно могло фактически срезать краску с валика, оно бы также срезало
мягкий или композитный валик.
Мне также известно, что до настоящего времени для удаления краски с поверхности печатных цилиндров
применялись режущие лезвия или так называемые «шлифовальные инструменты», предназначенные для
удаления краски с поверхности этих цилиндров без удаления ее из углублений, из которых краска наносится
на печатные поверхности. Однако в таких устройствах отсутствуют мягкие или композитные валики для
передачи краски с режущего цилиндра на цилиндр с твердой поверхностью, с которого ее можно было бы
срезать ножом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой устройство для удаления краски с красочных и
распределительных валиков печатного станка, в котором ряд чередующихся металлических и сплошных
красочных валиков расположен между подачей краски и печатным цилиндром и соприкасается друг с другом,
включая острое лезвие, соприкасающееся с одним из указанных металлических валиков и приблизительно
касательное к нему, и предназначенное для удаления при прекращении подачи краски к первому валику из
набора валиков краски, прилипшей ко всем валикам в наборе, когда валики непрерывно вращаются после
прекращения подачи краски.
2
Устройство для удаления чернил с печатного станка X 130 обычным способом, при этом все красочные
валики быстро вращаются. Лезвие удаляет все чернила с металлического валика, с которым оно
контактирует, как показано на рисунке 6. Затем валик, контактирующий с металлическим валиком, к которому
прикладывается лезвие, во время дальнейшего вращения станка находится в непрерывном контакте с
металлическим валиком, который непрерывно очищается лезвием. Очевидно, что если бы не было ни лезвия,
ни цилиндра для приема чернил, чернила постоянно передавались бы туда-обратно с одного валика серии на
другой. Однако, пока в серии есть валик с полностью или частично чистой поверхностью, чернила постепенно
передаются со всех валиков, содержащих чернила, на валик, не содержащий чернил. Следовательно, за
очень короткий промежуток времени во время быстрого вращения красочных валиков все валики серии
передают на валик, к которому прикладывается лезвие, каждую частицу 2,5 Такая краска способна
передаваться с одного валика на другой, и после этого печатный станок "промывается" и готов к приему новой
партии краски.
На практике, после промывки печатного станка, как описано выше, действительно, некоторые валики не были
очищены настолько тщательно, чтобы удалить всю краску, но на практике я обнаружил, что после такой
промывки валков, которые ранее использовались с черной краской, я могу нанести новое количество краски,
скажем, оранжевого цвета, и немедленно начать печать, не допуская попадания черной краски на печатные
цилиндры.
Разумеется, необходимо, чтобы лезвие 24 было достаточно острым и отрегулировано с большой точностью
относительно взаимодействующего с ним металлического ролика, и, предусмотрев установочные винты 29
для этой регулировки, я обнаружил, что отрегулировать лезвие и удерживать его в отрегулированном
положении несложно.
В модифицированной форме, показанной на рисунках 8 и 9, все устройство может быть легко, быстро и
просто установлено на печатный станок или снято с него, а лезвие может постоянно оставаться в правильно
отрегулированном положении относительно металлического валика, так что, когда необходимо промыть
станок, оператору нужно лишь отрегулировать устройство так, чтобы металлический валик зацеплялся с
соответствующим валиком для компаунда, и оператору не нужно обращать внимание на регулировку лезвия
относительно валика.
1 Мне известно, что до настоящего времени в полиграфической практике краска удалялась с цилиндрических
поверхностей с помощью 70,13 t Q 70, iy
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 августа 1926 г., № 19,484/26.
Завершено: 6 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,138 Усовершенствования, касающиеся стульев, сидений или других вспомогательных средств для
человека.
Я, Оли Вр Эр Янг Имрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне из-за границы
компанией International Motor Company, корпорацией, учрежденной в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 25, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стульям, сиденьям или другим поддерживающим приспособлениям для
человека, и в частности к неметаллическому податливому амортизирующему соединению или опоре для них.
Согласно изобретению, несущий элемент приспособлен для удержания на основании и соединен с
основанием с одного конца посредством гибких соединений. С другого конца между несущим элементом и
основанием размещены блоки из резины или подобного материала, и указанный элемент и основание
закреплены с этой стороны с помощью общего элемента, который проходит через блоки из резины и сжимает
их, причем такое расположение обеспечивает возможность поворота вокруг блоков, когда гибкие соединения
растягиваются из-за изменения веса несущего элемента.
В модифицированной конструкции блоки расположены таким образом, что вкладываются один в другой,
экономя таким образом пространство.
В описании изобретения подразумевается тип поддерживающего устройства для человека в вертикальном,
сидячем или лежачем положении; для удобства оно называется элементом, поддерживающим вес, но этому
термину следует придавать широкое толкование. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
реализовано, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи 50, иллюстрирующие
предпочтительные варианты его осуществления, на которых:
На рисунке 1 представлен вертикальный продольный разрез, демонстрирующий применение
амортизирующих соединений согласно пункту 55 настоящего изобретения к элементу, поддерживающему вес.
На рисунке 2 показан вид сверху, демонстрирующий одно из соединений для разреза в задней части
элемента крепления груза 60, показанного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, аналогичный описанному.
На рисунке 1 показана модификация одного из задних соединений амортизирующей подушки, в котором
вложены блоки 65. Хотя соединение амортизирующей подушки согласно настоящему изобретению будет
особенно применимо в ситуациях, когда кресло приспособлено для поддержки от пола транспортных средств
70, благодаря чему удары или вибрации, возникающие при его перемещении, поглощаются или смягчаются и
не воздействуют на элемент, поддерживающий вес, следующее описание 75 не следует ограничивать таким
использованием, но такая амортизирующая подушка может использоваться во многих ситуациях, когда
необходимо отказаться от металлических пружин в подушках во всех типах поддерживающих приспособлений
80 для человека.
На чертежах показан элемент, поддерживающий вес, включающий спинку a, закрепленную на раме b, на
которой подушка или подобное устройство поддерживается, скажем, кронштейнами b. Этот элемент в целом
приспособлен для ограниченного наклона в продольном направлении относительно горизонтальной
поперечной линии, лежащей в основном в плоскости и вблизи заднего края основания c, которое установлено
на пьедестале d.
Амортизирующее соединение, обеспечивающее это наклонное движение, включает в себя, в передней части,
один или несколько шарниров 95 из податливого неметаллического материала.
450 c 11 7-i> iJ1 1/ 7 t'2 < 2 270,138 такая резина, части которой, расположенные на некотором расстоянии друг
от друга, соответственно зажимаются между противоположными фланцами b 2 на раме с помощью болта b W
и между пластиной cl и пластиной c с помощью, скажем, болта cl. Такое крепление приводит к тому, что ремни
деформируются под натяжением, когда в кресле находится вес, поскольку вес рамы b передается на пластину
c через ремни e и вызывает растяжение последней. Сзади над пластиной c, между ней и 1,5-м сиденьем g,
образованным свисающими фланцами gi, расположен один или несколько перфорированных блоков из
резины или подобного материала, способного сжиматься и деформироваться, между ними и рамой b
расположены 1,5-е сиденье g, образованное свисающими фланцами gi, установленными на раме b. Под
пластиной c и между ней и сиденьем hi, имеющим фланцы h', расположен второй блок i из резины или
подобного материала, аналогичный блоку f, который обычно поддерживается под заданной степенью сжатия,
так что блок может деформироваться прямо пропорционально сжатию блокировать /.
Посадочное место h отделено от рамы 25) и поддерживается болтом j таким образом, что при наклоне
посадочного места и деформации блоков болт способен к относительному перемещению относительно
посадочных мест. Это достигается путем формирования 3 ( O внешней поверхности посадочных мест g и h
вогнутой, как в точках 02, h 2, соответственно, для размещения сферических шайб или подобных элементов j
I, закрепленных на концах болта.
В модификации, показанной на рис.
3 Основание c имеет углубление, как показано на рисунке c 5, для размещения блока i в гнездовом
соединении с блоком f. Это удобно достигается путем размещения перевернутого чашеобразного элемента k
над пластиной c в соответствии с отверстием e' внутри него, внутри которого расположен блок i и вокруг
которого блок f позиционируется с помощью фланцев /cl. Затем блок i может удерживаться внутри чашки под
желаемой степенью сжатия с помощью пластины или седла IT, опирающегося на гайку j 2. В этом случае,
поскольку резиновый или подобный блок не обеспечивает свободы движения, только верхняя часть:
Сиденье g должно быть вогнутым для установки сферической головки j 5 болта, j.
Будет видно, что гибкие ремни, деформирующиеся под натяжением, и неподвижные сжимающие блоки
вызывают поворот несущего элемент относительно основания, причем поворот происходит вокруг блоков под
сжатием.
Описанная конструкция облегчает сборку соединения и обеспечивает его надежную фиксацию болтом,
который также служит средством для определения начального сжатия, которому подвергается соединение.
Мне известно, что было предложено поддерживать пружины велосипедного седла, как спереди, так и сзади, с
помощью пар резиновых блоков, причем задние блоки установлены между металлическими чашеобразными
элементами, причем каждая пара блоков закреплена под сжатием болтом, проходящим через них, таким
образом, создается универсальный шарнир для задней части седла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, о которых мне
сообщили из-за границы, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 августа 1926 г. № 19869/126.
Полный вариант слева: 23 ноября 1926 г., полный вариант принят к публикации: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2709139 Усовершенствования в утюгах с электрическим нагревом.
Я, ХЕНР-И БИДДУЛП 11 ДЖАК КИС СОН, проживающий по адресу: «Бродлендс», Кендживортли Роуд,
недалеко от Ковентри, графство Уорик (британское гражданство), директор компании с ограниченной
ответственностью, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: я
предлагаю полость, углубление или выступ в носовой части или на конце корпуса железного изделия, или на
любой части железного изделия, в которую можно поместить подходящий материал с высокой
теплопроводностью и тем самым притягивать и удерживать тепло в любой точке или точках железного
изделия, которые сочтут необходимыми.
Датировано 11 августа 1926 года.
Х. Б. Джексон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в утюгах с электрическим нагревом.
Я, ХВРИ БЛ. ДДАЛФ ДЖЕКСОН, проживающий по адресу: «Бродлендс», Кеннилворт-роуд, недалеко от
Ковентри, графство Уорик (британское гражданство), директор общества с ограниченной ответственностью,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Я предусматриваю полость, углубление или выступ в части корпуса, отличной от носовой части или острия
указанного железа, в который можно поместить подходящий материал с теплопроводностью выше, чем у
материала, образующего корпус железа, или, в случае выступа, он будет изготовлен из материала с
теплопроводностью выше, чем у материала, образующего корпус железа 3,5, и тем самым будет притягивать
тепло к любой части железа, которая будет сочтена наиболее желательной.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа показан один из вариантов осуществления данного изобретения.
(а) Это железная накладка.
(б) Корпус из железа.
(o) Электрический нагревательный элемент.
(di) Материал, вставленный в углубление в корпусе железо-н и обладающий теплопроводностью, большей,
чем у материала "b" Рисунок 2 Другая модификация показывает проекцию 45.
Рисунок 3. Электроутюг в сборе с применением изобретения.
Подробно описав и определив природу моего вышеупомянутого изобретения (50 изобретений) и способ его
осуществления, я заявляю, что не являюсь его автором.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 августа 1926 г. № 20182/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,140 Таблица адаптирована для использования в качестве пары шагов.
Я, II Axs II Aus LER, проживающий по адресу: Пантлайненштрассе, 12, Детмольд-Липпе, Германия, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к столу, используемому в качестве стремянки, который отличается от
аналогичных устройств известного типа тем, что сам стол имеет обычную форму с четырьмя вертикальными
ножками, а стремянка образована путем отсоединения ножек от столешницы и установки двух пар ножек одна
на другую таким образом, что соединенные пары ножек образуют одну часть, а столешница — другую часть
стремянки.
Для того чтобы пары ножек стола, расположенные одна над другой, и столешница были надежно
зафиксированы в своем положении, концы ножек, соприкасающиеся со столешницей, имеют пазы таким
образом, что пазы двух расположенных друг над другом ножек входят в зацепление друг с другом, и они могут
быть закреплены в этом положении болтами, проходящими через соответствующие концы двух
расположенных друг над другом ножек, и поперечными распорками, которые шарнирно установлены по бокам
ножек.
Для соединения ножек стола со столешницей в положении стремянки может быть шарнирно прикреплена
рама к столешнице, которая крепится с помощью петель на перекладине между двумя ножками одной пары
ножек.
В предпочтительном варианте цепь служит для ограничения разведения двух частей, образующих стремянку,
при этом цепь одним концом проходит через отверстие на нижней поверхности столешницы или вокруг
ступеньки самой стремянки, а другим концом — через крюк в поворотной раме и обратно вокруг ступеньки
двух пар ножек стола, которые установлены одна на другой.
L Pmpice 11 -Pr WC 4 s Это устройство просто в использовании и недорогое.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На фиг. I-03 показана первая форма конструкции, согласно которой столешница служит опорой для ножек,
которые 65 служат ступенями.
На рис. 1 показана пара ступеней в боковом ракурсе в положении, пригодном для использования.
Рис. 2 представляет собой вид спереди на рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку стола 60 в рабочем положении.
На рисунках 4-6 представлены аналогичные изображения, что и на рисунках 2-6.
1
-3 иллюстрирует модификацию.
На рис. 7 показано, каким образом ножки стола соединяются одна с другой (65 градусов), когда стол
используется в качестве лестницы.
На фиг. 8 и 9 показано, соответственно, в боковом и фронтальном ракурсах, как подвижная рама расположена
на паре ножек стола 70. Стол, показанный на фиг. 1-3, состоит из двух пар ножек a и b с перекладинами c и
столешницы d. Концы 1 пар ножек a и b съемно вставлены в отверстия столешницы. Концы 1 75 имеют
выемки с одной стороны, так что соответствующие ножки двух пар ножек могут быть установлены одна на
другую, при этом выемки двух ножек входят в зацепление друг с другом. Две ножки скреплены вместе
болтами мм. На нижней поверхности столешницы рама e шарнирно закреплена с помощью шарнира /, причем
эта рама имеет петли N, зацепляющиеся за перекладину c пары ножек b. Цепь 8,5 hi пропущена через петлю o
столешницы, затем через крюк p на раме e и вокруг перекладины c пары ножек a.
Вторая форма конструкции отличается от первой формы конструкции, главным образом, тем, что рама e
крепится с помощью перекладины к лестнице k, на которой покоится столешница i, так что ее можно легко
снять. Шипы S служат для предотвращения поперечного смещения столешницы на лестнице, при этом
указанные шипы закреплены на столешнице. В обеих формах конструкции между парами ножек a и b
расположены распорки g, которые зацеплены своими ушками q за штифты r, вращательно закрепленные по
бокам пар ножек.
М 1. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270141A
[]
Соседние файлы в папке патенты