Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5144
.pdf
1,E & GRAZ-AM LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Ниит-стрит, Камберуэлл,
Юго-Восток, Лондон, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию рекламных устройств и имеет своей целью создание
двухстраничной брошюры, рекламного буклета или подобного издания, в котором при переворачивании
лицевой стороны наблюдатель видит иллюзию движения различных фигур или объектов на внутренней
стороне или по ней.
Лист обращен к нему.
В некоторых видах рекламных открыток с двумя листами видимое движение фигур на внутреннем листе при
переворачивании лицевого листа обеспечивается с помощью сложенных частей, которые при разворачивании
листов раскрываются и этим движением приводят в движение прикрепленные к ним фигуры или предметы.
Однако такие устройства не предоставляют широких возможностей и не отличаются особой реалистичностью.
В соответствии с настоящим изобретением мы используем полоски «шатуна» для приведения в действие
различных объектов и фигур на внутренней странице брошюры или буклета, имеющего два соединенных
шарниром листа, и прикрепляем их к переднему листу только в некоторой точке, не связанной с линией
шарнира листов, так что точка крепления совершает полукруговое вращение вокруг оси вращения при
открытии брошюры. В предпочтительном варианте изобретения листы брошюры или буклета имеют неравную
длину, и мы поворачиваем их таким образом, чтобы они были предпочтительно заподлицо с одним концом, в
то время как на конце, соприкасающемся с осью вращения, один выступает за другой.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют две формы конструкции изобретения,
примененные к «макияжным изделиям». На фиг. 1 показан вид спереди первого «макияжного изделия» 4b в
почти закрытом состоянии.
На рис. 2 показан вид сзади, демонстрирующий конструкцию, "примерно на четверть открытую".
На рис. 3 представлен вид сверху на "макияж" практически в полностью открытом состоянии.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены аналогичные изображения второго «макияжа».
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, конструкция состоит из двух листов A и B. Линия шарнира между ними — 66 C-0, как
показано на рис. 2. Лист A выступает за шарнир, и к этой выступающей части ID прикреплена соединительная
полоса E, которая, таким образом, совершает возвратно-поступательное движение при раскрытии листов A и
B друг относительно друга, и часть ID вращается вокруг линии 0-C как оси l. Это возвратно-поступательное
движение может использоваться различными способами, например, «соединительная полоса» E может быть
прикреплена к задней части внутреннего листа B 65 к изображению объекта, который проходит через прорезь
G в указанном внутреннем листе и работает в ней, так что по мере перелистывания первой страницы у
читателя возникает иллюзия, что объект, который, например, может быть первоначально виден через
отверстие H на передней странице, постепенно исчезает в неподвижном изображении второго объекта.
Например, изображение патрона 75 F первоначально Если рассматривать его как предмет, готовый войти в
затвор винтовки, то при переворачивании передней части листа А он может фактически показаться
исчезающим в указанном затворе.
Во втором варианте изобретения 8, показанном на фиг. 4-6, соединительная полоса E соединена с диском J,
шарнирно закрепленным на внутренней пластине B относительно линии K-K и принимающим движение на
180°, так что наблюдатель, смотрящий через отверстие 86 H, когда «конструкция» закрыта, видит рисунок,
занимающий половину диска J и сплошной полудиск L на пластине B, а когда «конструкция» открыта, видит
рисунок на всей обратной стороне диска J, который затем становится видимым благодаря вращательному
действию полосы E.
Описанная выше «соединительная планка» может иметь различную форму, помимо прямой, в зависимости от
потребностей конкретного случая. Может быть более одной такой планки в зависимости от количества
объектов, которые необходимо привести в движение, и планки могут быть прикреплены к выступающей части
более длинной лепестковой пластины на разных расстояниях от оси вращения, так что может быть
обеспечена иллюзия движения различных объектов с разной скоростью.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения (105) и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270077A
[]
1 р,
1
1 1_ 1 1 1 ' 3 1 ' 1 1 1 _ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ PATEI'-T Мы, Эрнест Пенберти, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий в Розеленде, Черч-Тауне, Иллигане, Редруте, Корнуолл, и компания CLIM Ax Ro
CK-DRILL & ENGINEERING Wonxs Li MITED, корпорация, организованная в соответствии с законами Англии,
по адресу: Брод-стрит-плейс, 4, Лондон, E C 2, настоящим заявляем, что характер данного изобретения таков.
Данное изобретение относится к ударным буровым установкам для горных пород и имеет своей целью
разработку усовершенствованной формы клапана для таких установок.
Согласно настоящему изобретению, клапанный элемент снабжен двумя золотниками или упорами,
предназначенными для взаимодействия с отверстиями в цилиндре поршня молотка, так что после полного
перемещения клапана в положение, отключающее подачу воздуха к одному концу поршня молотка и
открывающее подачу воздуха к другому концу поршня молотка, воздух воздействует на один из клапанов,
золотников или упоров, перемещая клапан в среднее положение до тех пор, пока поршень молотка не
достигнет конца хода, после чего операция клапана повторяется. Камера клапана также может быть снабжена
вентиляционными отверстиями для выхода воздуха, который может просачиваться вдоль корпуса клапана.
Концы клапанов в своих крайних положениях предназначены для установки во втулки клапана, снабженные
седлами, расположенными по окружности в контакте с круглой частью корпуса клапана, и седлом, на которое
опирается поверхность корпуса клапана. Втулки клапана удерживаются и предотвращаются от перемещения
с одного конца посредством на одном конце находится разделительное кольцо, а на другом — крышка
цилиндра поршня молотка.
Согласно одному из вариантов конструкции, клапан представляет собой трубчатый корпус с перегородкой,
расположенной в центре и простирающейся по нему по диаметру.
V'rico 1 I-1 709077 На трубчатом корпусе образованы два золотника или выступы, предназначенные для
взаимодействия с двумя круглыми каналами на внутренней поверхности клапанной камеры и
сообщающимися с двумя выпускными отверстиями в цилиндре поршня молотка, который также снабжен
двумя внутренними кольцевыми канавками, сообщающимися по одной с каждым из выпускных отверстий.
Трубчатые концы клапана предназначены для управления подачей рабочего воздуха к противоположным
концам поршня молотка, подвижно установленного в цилиндре. Корпус клапана снабжен отверстиями,
которые соединены каналами с выпускными отверстиями цилиндра, причем расположение таково, что
отверстие на левом конце клапанной камеры сообщается с выпускным отверстием 65 вблизи правого конца
цилиндра, в то время как отверстие на правом конце клапанной камеры сообщается с выпускным отверстием
цилиндра вблизи левого конца 7 b листа. Клапанная камера снабжена входным отверстием для рабочего
воздуха и выпускным отверстием.
Трубчатые концы клапана направляются в круглых элементах, выполненных в виде 175, интегрированных с
концевыми втулками, и эти круглые элементы снабжены.
Внутренняя кольцевая канавка, обычно сообщающаяся с атмосферой посредством одного или нескольких
вентиляционных отверстий, позволяющих отводить утечку воздуха с противоположных сторон указанного
круглого элемента.
Окружные и торцевые посадочные места для клапана предусмотрены во втулках клапана 85, установленных в
торцах корпуса клапана, при этом втулка на одном конце удерживается в нужном положении и
предотвращается от смещения выступом, образованным на делительном кольце, которое расположено
между цилиндром 90 поршня молотка и направляющей сверла. Это делительное кольцо в установленном
положении входит в зацепление с выступающей частью на втулке клапана и, таким образом, предотвращает
ее вращение. Дата применения: 21 апреля 1926 г., № 10507126. Полная левая часть: 18 января 1927 г.
Принято к публикации; 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных буровых установок для горных пород.
Втулка клапана 70077 на другом конце клапанной камеры удерживается на месте с помощью крышки для
конца цилиндра поршня молотка, которая также снабжена выступом с утолщением, предназначенным для
зацепления с соответствующим утолщением на втулке клапана.
На выступающих частях корпуса клапана (sp 6615) также могут быть предусмотрены вентиляционные
отверстия.
Работа описанного выше клапанного механизма осуществляется следующим образом: Предположим, что
поршень молотка перемещается к правому концу цилиндра, а клапанный элемент находится в правом конце
камеры, и рабочий воздух проходит через отверстие в левой втулке клапана к левому концу поршня молотка.
Во время своего движения вправо поршень молотка открывает выпускное отверстие около левого конца
цилиндра, так что рабочий воздух может проходить в отверстие в камере клапана справа от правого кольца, и
таким образом перемещает клапан влево. Когда клапан достигает середины своего движения влево, он
закрывает входное отверстие для рабочего воздуха к левому концу цилиндра, а также открывает отверстие
для подачи рабочего воздуха к правому концу поршня молотка, тем самым заставляя поршень двигаться
влево.
D) Во время этой операции будет повторяться та же последовательность операций 3-5. Выступы на клапане
управляют отводом воздуха из цилиндра поршня молотка. Когда поршень достигает своего левого положения,
то есть в момент удара о бурильную сталь, выпускное отверстие у правого конца цилиндра сообщается с
отверстием на левом конце камеры, и поскольку площадь выступа больше площади торца клапана, на
который воздействует воздух при открытии клапана, клапан перемещается в среднее положение, и воздух
пройдет левый конец клапана и войдет в левый конец цилиндра. Во время этого движения правый выступ на
корпусе клапана откроет выпускное отверстие на правом конце цилиндра, так что оно будет напрямую
соединено с основным выпуском.
Небольшие вентиляционные отверстия, предусмотренные в золотниках или выступах клапана,
предназначены для попеременной продувки камер клапана при приложении давления на противоположном
конце через одно из выпускных отверстий цилиндра.
В модифицированной конструкции клапан имеет трубчатую форму и не снабжен перегородкой, так что в
одном положении клапана рабочий воздух проходит через внутреннюю часть корпуса клапана со стороны
цилиндра поршня, тогда как в другом положении клапана подача рабочего воздуха осуществляется на другой
конец цилиндра, при этом входное отверстие другого конца цилиндра закрыто. В таком случае золотники или
выступы также не снабжены вентиляционными отверстиями, но вентиляционные отверстия предусмотрены в
круглых элементах, которые выполнены заодно с втулками клапана, для обеспечения необходимой продувки.
В остальном работа клапана аналогична описанной выше.
Дата: 21 апреля 1926 года.
Для заявителей: H' A GILL & Co, дипломированные патентные поверенные, 51/152, Чансери-лейн, Лондон, W
C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных буровых установок для горных пород.
Мы, ER NEST PFNB 1 Eli TY, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Розеленде,
Черч-Тауне, Иллоган, Редрут, Корнуолл, и CLIMAX Roc K-DRILL -90 & ENGINEERING Woitics Lim ITED,
корпорации, учрежденной в соответствии с законами Англии, по адресу: Брод-стрит-плейс, 4, Лондон, E C 2,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным буровым установкам и имеет своей целью усовершенствованное
устройство клапана для таких установок. В связи с пневматическими буровыми установками и другими
инструментами ранее предлагалось создать цилиндрический клапан с двумя разнесенными головками или
выступами для регулирования подачи воздуха к противоположным концам поршня молотка, причем в
цилиндре поршня молотка расположены перекрестные каналы, управляемые движением поршня молотка, с
целью регулирования подачи воздуха к противоположным концам клапана, при этом воздух воздействует на
одну из головок или выступов клапана, перемещая клапан в другое его конечное положение, чтобы
обеспечить подачу воздуха к другому концу камеры. Клапан снабжен входным отверстием 16 для воздуха и
выпускным отверстием 17.
Трубчатые концы клапана направляются в круглых элементах 18, 19, выполненных заодно с концевыми
втулками 20, 21, и каждый из этих круглых элементов 18, 19 снабжен внутренней кольцевой канавкой 22, 23,
обычно сообщающейся с атмосферой через одно или несколько вентиляционных отверстий 75 24, что
позволяет отводить утечку воздуха с противоположных сторон указанных круглых элементов 18, 19.
В 80 концевых втулках 20, 21, которые установлены в торцах корпуса клапана 7, предусмотрены кольцевые
посадочные места 25 и концевые посадочные места 26 для клапана, при этом втулка на одном конце
удерживается в нужном положении и предотвращается от смещения выступом 27, образованным на
делительном кольце 85 28, расположенном между цилиндром поршня молотка и направляющей 29 для
сверла 30. Выступ 27 делительного кольца 28 в рабочем положении входит в зацепление с упорной частью 31
на 90 втулке клапана 20 и, таким образом, предотвращает ее вращение. Втулка клапана 21 на другом конце
камеры клапана 7 удерживается в нужном положении с помощью крышки 32 для торца цилиндра 10 95
поршня молотка, которая также снабжена упорным выступом 33, предназначенным для зацепления с
соответствующим упором 34 на втулке клапана 21. Головки или упоры 3, 4 на 10 клапане.
Корпус 1 также может быть снабжен вентиляционными отверстиями 35.
Работа описанного выше клапанного механизма осуществляется следующим образом: Предположим, что
поршень молотка 11 195 должен перемещаться в направлении стрелки 36 к правому концу своего цилиндра
10, а клапанный элемент 1 находится в правом конце своей камеры, как показано на рисунке 1. Подача
воздуха будет проходить через входное отверстие 16 от 1-10 к левому концу клапана 1 через отверстие 37 во
втулке клапана 20 к левому концу поршня молотка 11. Во время своего движения вправо поршень молотка 11
1-1,5 откроет выпускное отверстие 8, так что подача воздуха сможет проходить через канал 15 к отверстию 13
в камере клапана 7 справа от правого кольца 4, и это переместит клапан влево. Когда клапан достигнет
середины своего движения влево, он закроет входное отверстие 37 для подачи воздуха к левому концу
Цилиндр 10, al-d als-0 открывает порт 38 для подачи 125 рабочего воздуха, который воздействует на конец
клапана, завершая его перемещение, и проходит к правому концу молоткового поршня 11, вызывая тем
самым перемещение поршня 11 влево. Во время этой операции тот же 130 молотковый поршень,
непосредственно управляющий отводом выхлопных газов из своего цилиндра через выпускной порт в
указанном цилиндре и непосредственно сообщающийся с атмосферой.
Согласно настоящему изобретению, перекрещивающиеся каналы сообщаются с выпускными отверстиями
цилиндра молотка и управляются таким образом, что при прохождении воздуха через один из каналов он
перемещает клапан в среднее положение, позволяя рабочему воздуху воздействовать на его конец и
заставляя указанный клапан завершить свое движение, чтобы соединить выпускное отверстие цилиндра с
основным выпускным отверстием в клапанной камере.
В своих крайних положениях концы клапанов установлены в втулках клапанов, снабженных седлами,
расположенными по окружности в контакте с круглой частью корпуса клапана, а также седлом, к которому
прилегает поверхность корпуса клапана.
На прилагаемых чертежах 2,5 показаны два варианта конструкции в соответствии с изобретением, в которых:
На рисунке 1 показан продольный разрез ударного бурового станка.
На рисунке 2 показан продольный разрез клапана.
На рисунке 3 показан разрез по линии 3 3 рисунка 1, а на рисунке 4 показан продольный разрез
модифицированного клапанного механизма, применяемого в ударном буровом станке.
Согласно одному из вариантов конструкции, показанному на рисунках 1-3, клапан состоит из трубчатого
корпуса 1, имеющего перегородку 2, расположенную в центре и проходящую по нему по диаметру. На
трубчатом корпусе образованы две головки или выступы 3, 4, которые предназначены для взаимодействия с
двумя круглыми каналами 5, 6 на внутренней поверхности камеры клапана 7 и сообщаются с двумя
выпускными отверстиями 8, 9 в цилиндре 10 поршня молотка 11, который также снабжен двумя внутренними
кольцевыми канавками 42, 43, совпадающими соответственно с выпускными отверстиями 8, 9. Трубчатые
концы корпуса клапана 1 предназначены для управления подачей воздуха к противоположным концам поршня
молотка 11, подвижно установленного в цилиндре 10.
Корпус клапана 7 снабжен портами 12, 13, которые соединены каналами 14, 15 с выпускными портами 9, 8
цилиндра. Конструкция такова, что порт 12 на левом конце клапанной камеры 7 сообщается с выпускным
портом 9 вблизи правого конца цилиндра 10, в то время как порт 13 на правом конце клапанной камеры 7
сообщается с выпускным портом 8 цилиндра 10 вблизи левого конца последнего. Последовательность
операций клапана 270,077 1 3 :O, O будет повторяться. Плечи 3, 4 на клапане управляют отводом воздуха из
цилиндра 10. Когда поршень 11 достигнет своего левого положения, то есть момента удара о бурильную
колонну, выпускной порт 9 вблизи правого конца цилиндра Клапан 10 сообщается через канал 14 с
отверстием 12 на левом конце клапанной камеры, и площадь выступа 3 больше площади торца клапана, на
который воздействует воздух при открытии клапана. Когда клапан 15 перемещается в правое положение,
воздух проходит через левый конец клапана и попадает в левый конец цилиндра 10 через отверстие 37. Во
время этого движения правое выступ 4 на корпусе клапана открывает выпускное отверстие 9 на правом конце
цилиндра, так что оно напрямую отводится в основной выпускной коллектор 17. Небольшие вентиляционные
отверстия 35, предусмотренные в головках или выступах 3, 4 клапана, предназначены для попеременной
продувки клапанных камер при приложении давления на противоположном конце через одно из выпускных
отверстий. цилиндра.
В модифицированной конструкции (рис. 4) клапан 1 имеет трубчатую форму и не снабжен перегородкой, так
что в показанном положении клапана подача воздуха осуществляется через внутреннюю часть корпуса
клапана 1 к левому концу цилиндра 10 поршня молотка, тогда как при левом положении клапана подача
воздуха осуществляется к правому концу цилиндра, а вход другого конца цилиндра закрывается клапаном. В
этом случае золотники или выступы 3, 4 не снабжены вентиляционными отверстиями, но вентиляционные
отверстия 39 предусмотрены в круглых элементах 18, 19, которые выполнены заодно с втулками клапана 20,
21 для обеспечения необходимой продувки. В остальном работа клапана аналогична описанной выше в связи
с рисунками 1-3.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 апреля 71926 г. № 10512/26.
Фотография слева: 30 августа 1926 г.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная роторная машина для резки древесностружечных плит и подобных ей.
Мы, Сэмюэл Крэго, 93, Белмонт Роуд, Вест Грин, Лондон, N 15, Уолтер Чарльз Вальтерс, Сент-Уртон Вилла,
Марроу Вью, Уилдстон, Мидлсекс, и Уильям Джексон, 134, Альберт Роуд, Александра Парк, Лондон, N (все
британские подданные), настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
машина предназначена для создания вращающегося резака для картона, позволяющего за одну операцию
разрезать готовый картон для книжных обложек и тому подобного.
Листы картона подаются на зацепляющие ролики и, таким образом, транспортируются на первую линию
вращающихся режущих станков, которые регулируются в соответствии с требуемым размером.
Для определения точного момента начала процесса резки на подающем столе устанавливается задвижка или
другое подходящее устройство.
После прохождения через первую линию вращающихся резаков листы картона, которые теперь представляют
собой длинные полосы, подаются на конвейер. Конвейер устроен таким образом, что его движение
замедляется на время, необходимое для подачи на него длинных полос.
Длинные полосы теперь перемещаются с помощью конвейера и загружаются в бункер.
С помощью соответствующих выступов, закрепленных на направляющих в нижней части бункера, длинные
полосы подаются по одной в зацепляющие ролики второй линии из 3,5 вращающихся резаков, которая
расположена перпендикулярно первой линии вращающихся резаков.
После того, как длинные полосы нарезаются второй линией роторных резаков на необходимые размеры, они
автоматически подаются на регулируемый стол, что облегчает формовку готовых картонных коробок.
Дата: 21 апреля 1926 года.
Сэм-Эль Краго.
У. К. Вальтерс.
Уильям Джексон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный роторный станок для резки древесной щепы и подобных материалов.
Мы, Сэмюэл Кра Го, проживающий по адресу: Бельмони Роуд, 93, Вест Грин, Лондон, N 15, Уолтер Чарльз В.
Альтерс, проживающий по адресу: Стертон Вилла, Харроу Вью, Уилдстон, Мидлсекс, и Уильям Джексон,
проживающий по адресу: Альберт Роуд, 134, Александра Парк, Лондон, IN 22, британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
соответствии с описанием изобретения, приведенным в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ротационным режущим машинам для производства соломенного картона и
подобных материалов, в которых два комплекта ротационных режущих элементов расположены под прямым
углом друг к другу, причем один комплект режущих элементов разрезает листы картона на полосы, которые
подаются на конвейер в задней части первого комплекта режущих элементов и перемещаются в направлении,
перпендикулярном их предыдущему движению, так чтобы привести их в зацепление со вторым комплектом
режущих элементов.
Были предложены машины для надрезания и резки, в которых подающая планка, перемещающая полосы
картона ко второму комплекту надрезных или режущих устройств, соединена стержнем с кривошипом на
вращающемся валу, который периодически соединен с постоянно приводимым в движение валом с помощью
муфты, причем указанный вращающийся вал совершает оборот каждый раз, когда он соединен с приводным
валом. Однако в этих предлагаемых устройствах подающая планка перемещается на всем протяжении своего
хода в обоих направлениях с равномерной скоростью.
Согласно данному изобретению, полосы подаются через подходящую опору ко второму комплекту режущих
инструментов с помощью рычагов, которые приводятся в действие во время подачи посредством
автоматически управляемого механизма сцепления от постоянно вращающегося вала, при этом рычаги
возвращаются в исходное положение с помощью пружины или аналогичного механизма.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих машину согласно данному изобретению: Рисунок 1 — план
машины; Рисунок 2 — вид сверху механизма 1m для управления подачей полос картона к резакам; Рисунок 3
— перспективный вид механизма управления, и.
На рисунках 4 и 5 представлены перспективные изображения деталей.
Листы соломенного картона или подобного материала, которые далее будут называться картоном, подаются с
подающего стола 1 между роликами 2 и перемещаются между парами вращающихся резаков 3, 3i, которые
разрезают листы картона на полосы или поперечные отрезки, проходящие между роликами 4 к конвейерному
столу или бункеру 5. Полосы или поперечные отрезки проходят между парами вращающихся роликов 6, 6 до
тех пор, пока их передние концы не прижмутся к направляющей планке 7. Нижние ролики пар 6 расположены
таким образом, что полосы опираются на них, вращение нижних роликов удерживает полосы прижатыми к
направляющей планке 7, в то время как верхние ролики установлены в вертикально регулируемой раме,
благодаря чему они могут быть расположены в непосредственной близости от верхних поверхностей полос
или в свободном контакте с ними, чтобы предотвратить их скольжение друг по другу при перемещении вбок к
второму комплекту резаков, как описано ниже.
Для удаления обрезных или самых внешних полос, которые могут иметь другую ширину, чем остальные
полосы, и не требуют вторичной резки, в столе 5 предусмотрено отверстие или прорезь 8, а отклоняющие
экраны 9, установленные на зажимных элементах (рис. 4), регулируемо закреплены на одном краю стола 5 в
отверстии 8 для отклонения самых внешних полос и направления их под стол, где они могут быть собраны в
бункер или другое подходящее устройство. Самая внешняя полоса, удаленная от направляющей планки 11 на
подающем столе 1, при желании может быть перемещена по столу 5 и собрана в бункере в задней части
такого стола, при этом направляющая планка 75 7 в этом случае укорачивается или удлиняется, чтобы
позволить указанным полосам пройти за ней.
Во время перемещения полос картона через отверстие 8 они вращают 80 поворотный стержень или элемент
12, движение которого приводит в действие механизм перемещения рычагов 13 вдоль пазов 14,
расположенных поперечно в столе 5. Эти рычаги 13 перемещают полосы к подающим роликам 15 и между
ними, от которых они проходят между парами вращающихся резаков 16, 161, а полученные прямоугольные
куски картона проходят между конвейерными роликами 17 к подающему лотку, бункеру или подобному
устройству. 90 Элемент 12 представляет собой поворотно установленный стержень L-образного сечения, и
его вращение за счет перемещения полос картона приводит к тому, что обычно вертикальный фланец 121
элемента 12 95 принимает горизонтальное положение. Перемещение элемента 12 передается рычагом 18 на
шпинделе, на котором элемент 12 закреплен, к стержню 19, который приводит в действие рычаг 20 на
шпинделе 21. Шпиндель 100 21 несет рычаг 22, который передает движение посредством шатуна или звена
23 к рычагу 24, который шарнирно закреплен в точке 241 и несет штифты 25, причем указанные штифты
образуют вилку, которая входит в зацепление с канавкой в приводном элементе 26 муфты, скользящей
продольно по направляющей на валу 27, который постоянно вращается. На приводном элементе 28
указанной муфты закреплен диск 29 110, имеющий кулачок 30 на одной из своих поверхностей, с которым
входит штифт 31, установленный на шарнирно закрепленном зубчатом квадранте 32.
Зубчатый вал 32 входит в зацепление 115 с зубчатым колесом 33, закрепленным на валу 34, на котором
расположен шкив 35, через который на шкивы 36, установленные на нижней стороне стола 5, надевается
ремень или лента.
К поясу или ремню прикреплена планка 37 120, скользящая по двум направляющим стержням 38, на которых
установлены рычаги 13.
Таким образом, движение, передаваемое рычагу 214, приводит к зацеплению элементов сцепления 26 и 28, и,
следовательно, 125 вызывает вращение диска 29 и кулачка 30, который приводит в действие механизм
передачи движения рычагам 13. Кулачок 30 имеет такую форму, что он вращается в течение части оборота,
не перемещая штифт 31, что позволяет полосам, нарезанным первым набором режущих инструментов,
завершить свое движение вперед и соприкоснуться с измерительной планкой 7 до того, как рычаги 13 начнут
двигаться. При перемещении штифта 31 кулачком 30 квадрант 32 перемещается против действия пружины 39
и вращает вал 34 и шкив 3,5 в направлении стрелки (рис. 31). Во время вращения шкива 35 в этом
направлении планка 37 и рычаги 13 перемещаются в сторону резчики 16, 161.
Когда рычаги 13 достигают своего крайнего положения, которое синхронизируется с 16 максимальным ходом
кулачка 30, кулачок 40 на диске 29 входит в зацепление с фланцем втулки 41, в которой вращается вал 34 и
для которой указанный вал служит направляющей. Когда втулка 41 перемещается таким образом, она входит
в зацепление с рычагом 24 и перемещает его так, чтобы разъединить элементы сцепления 26 и 28.
Одновременно с разъединением сцепления пружина 39 возвращает квадрант 26 в исходное положение, тем
самым изменяя направление вращения вала 34 и шкива, и быстро возвращая рычаги 13 в их крайнее заднее
положение. Когда пружина 39 возвращает квадрант в исходное положение 30, противовес 42 на диске 29
позволяет указанному диску и ведомому элементу сцепления 28 совершить полный оборот и вернуться в свое
нормальное положение. Движение рычага 24 также передается через шток. 23 и рычаг 22 к шпинделю 21,
вращение которого передает движение посредством рычага 20, стержня 19 и рычага 18 стержню 12, который
возвращается в положение, в котором его фланец 121 находится в вертикальном положении.
Для предотвращения подачи второго листа картона между резаками 3, 31 до тех пор, пока с него не будут
сняты полосы или направляющие на столе 5, рычаги 43 на шпинделе 21 поддерживают стержни 44, 45, 46,
которые за счет перемещения рычагов 43 перемещаются аксиально в вертикальном направлении. Таким
образом, когда стержень 12 перемещается в положение, в котором его фланец 121 горизонтален, стержни
перемещаются вверх через отверстия в подающем столе 1 перед роликами 2. Когда стержень 12
перемещается в исходное положение, стержни 44, 45, 46 перемещаются вниз, ниже уровня поверхности
подающего стола 1.
В предпочтительной конструкции каждый стержень включает секцию 44, которая несет трубчатую секцию 45, в
которой установлен палец 46, опирающийся на пружину, расположенную внутри трубчатого элемента 45. 3
Шпиндели, на которых установлены вращающиеся резцы каждого комплекта резцов, соединены зубчатой
передачей, а нижние подающие ролики 2 и 15, а также нижние ролики 4 и 17 также соединены
соответствующей зубчатой передачей (не показана) с одним из шпинделей вращающихся резцов, с которыми
они взаимодействуют любым известным способом.
Как показано на рис. 1, один шпиндель каждого комплекта резцов соединен ременной передачей, и один из
этих шпинделей соединен с главным приводным валом (не показан). Однако шпиндель каждого комплекта
резцов может быть удлинен на своих смежных концах, и указанные шпиндели могут быть соединены
коническими или другими подходящими зубчатыми колесами.
Согласно модифицированной конструкции, вместо того чтобы, как описано выше, оставлять полосы доски 80,
нарезанные резцами 3, 31 лежать рядом на столе, их можно перемещать вбок, образуя стопку, из которой
самая нижняя полоса на данный момент передается на второй комплект резцов 85 с помощью рычагов 13 или
другими подходящими средствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его исполнения, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 апреля 1926 г. № 710791/126.
11 Полный вариант слева: 21 января 1927 г., № 1. Полный вариант принят к публикации: 5 мая 1927 г.
ПРОВЕДЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических весовых машинах.
Мы, Сидни Чарли Эс Б. Роу Н., инженер, подданный Великобритании, и SAML.
Британская компания DIENISON & So N LIMITED, расположенная в городе Лидс, штат Нью-Йорк, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Наше изобретение относится к автоматическому интегрирующему весовому прибору.
Предназначенные для непрерывного суммирования веса материала, проходящего по конвейеру,
изготовленному из металла, ткани, резины или тому подобного, эти весы применяются только к тем типам
весов, которые взвешивают как пустые, так и загруженные участки такого конвейера, чтобы путем
суммирования точно определить вес выгруженного материала. Следует отметить, что весы этого хорошо
известного типа с двумя противоположными системами взвешивания автоматически компенсируют любые
колебания веса ковшей или ленты, например, за один проход, из-за прилипания к ним материала, при
условии, что показания снимаются только после того, как весь конвейер прошел по обоим столам точное
количество раз. До настоящего времени не было предусмотрено (а) возможности балансировки системы
взвешивания отдельно от конвейера или (б) обеспечения снятия показаний только в такое время и в таких
условиях, которые позволят получить истинные показания веса выгруженного материала. Настоящее
изобретение направлено на устранение этих возражений. Используемый механизм может состоять из (а)
вспомогательных направляющих или столов, расположенных обычно вдоль весовых направляющих или
столов таким образом, что, скажем, с помощью подъемного механизма их можно поднимать по отдельности
или вместе выше уровня весовых направляющих или весовых столов, чтобы перемещать собственно
конвейер на такую длину, которая обеспечит освобождение весовых направляющих или столов от нагрузки по
перемещению такого конвейера. В случае конвейера типа «ковш» цена 1/1, обычно устанавливаемого на...
Для обеспечения правильной установки и выравнивания колес могут быть предусмотрены вспомогательные
направляющие, которые будут взаимодействовать с фланцами таких колес и снабжены канавками 60; и (б) -
механизм отключения, приводимый в действие фиксатором, закрепленным в одной точке конвейера,
например, на ковше, который может отключать, например, путем расцепления 55 регистратора показаний, или
скрывать его от глаз, например, с помощью заслонки, или просто указывая оператору сигнальными огнями
точное время, когда можно считать вес, чтобы получить точное 60 количество выгруженного материала.
Механизм, управляемый фиксатором, может работать как электрически, так и механически, и фиксатор может
быть сконструирован таким образом, чтобы индикатор, например, был 65 прижат к механизму взвешивания до
начала загрузки и расцеплен после выгрузки материала, так что показания можно было бы снимать не спеша,
не останавливая конвейер. В случае ленточного конвейера может использоваться редуктор, приводимый в
движение конвейером и сконструированный таким образом, чтобы он функционировал один раз за цикл
конвейера для контроля показаний. Кроме того, механизм отключения может управлять так, чтобы показания
можно было снять только до начала погрузки, а второе показание — после завершения разгрузки, при этом
значение из записей 0 будет равно количеству выгруженного груза. Индикатор будет скрыт от глаз до
наступления нужного времени для снятия показаний. Также можно организовать механизм отключения на
верхней части конвейера.
Опять же, в случае (а) вспомогательные направляющие или столы могут быть выполнены таким образом, что
когда конвейер поднят над весами, он может вращаться в любом направлении, например, вперед, для целей
балансировки системы взвешивания, 270, 079 2 270,079 или в обратном направлении, например, для
транспортировки золы из котлов на свалку, которую не нужно взвешивать. Система взвешивания может быть
сбалансирована либо статическим испытанием путем регулировки стального троса таким образом, чтобы он
пришел в положение покоя напротив предварительно установленного индекса, который может быть
Соседние файлы в папке патенты