Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5141
.pdf
скорости автомобиля. Привод стеклоочистителя передается через фрикционные шестерни. На низких
скоростях автомобиля точка контакта ведущего диска находится около центра ведомого диска, и отношение
скорости ведомого диска к скорости привода максимально. По мере увеличения скорости движения рычаг 7
перемещается центробежно и постепенно притягивает ведущий диск к периферии ведомого диска,
обеспечивая таким образом непрерывный привод, но постепенно уменьшая отношение скорости ведомого
диска к скорости привода. по мере увеличения последнего.
Таким образом, правильное подбор пропорций деталей позволит поддерживать относительно постоянную
скорость вращения привода очистителя в широком диапазоне скоростей движения транспортного средства
или увеличивать ее лишь незначительно при повышении скорости движения.
Могут быть предусмотрены средства для отключения фрикционного механизма, когда работа очистителя не
требуется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Комбинацию средства для получения привода от движущейся части
автомобиля и центробежного устройства ограничения скорости или изменения передаточного отношения для
предотвращения чрезмерного изменения скорости указанного привода.
-2 Комбинация для использования на электродвигателе, включающая привод с положительным смещением к
спидометру и привод, полученный от него, для очистителя ветрового стекла через центробежное устройство
регулирования или ограничения скорости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270029A
[]
1 с 1
1
U, 1 T СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 17 февраля 1926 г. № 4509/26 2704 Полная левая сторона: 17
ноября 1926 г.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для стерилизации молочных бидонов и других емкостей, а также
связанные с ними.
Я, Джеймс Мортон, из Аппер-Трауберн, Форт, недалеко от Ланарка, Ланаркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям устройств для стерилизации молочных бидонов и других емкостей и
включает в себя устройство для использования с бойлером, позволяющее быстро, дешево, эффективно и
просто стерилизовать молочные бидоны и тому подобное паром с минимальными трудозатратами.
Тип котла, в котором должно использоваться устройство согласно данному изобретению, предпочтительно
состоит из цилиндрического корпуса с закругленным или полусферическим дном и съемной крышкой. Этот
котел или корпус поддерживается и окружен кирпичной кладкой, а под котлом расположен камин.
Устройство для использования в котле вышеуказанного типа, изготовленное в соответствии с изобретением
215, состоит из пластинчатого элемента усеченной конической или подобной формы, имеющего отверстие в
центральной части или вершине конуса. Диаметр этой пластины немного меньше внутреннего диаметра
цилиндрической части котла, так что при вставке в него она может легко и свободно проходить в нижнюю
часть котла; края или периферия пластины опираются на внутреннюю поверхность котла в том месте, где ее
диаметр уменьшается из-за закругленной формы дна. Отверстие в центральной части пластины снабжено
выступающим трубчатым элементом, а выступы или подобные элементы расположены на внешней или
выпуклой поверхности конуса около края или периферии пластины и на некотором расстоянии друг от друга.
Внешние концы этих выступов параллельны и выровнены с периферией конического пластинчатого элемента.
Этот усеченный конический пластинчатый элемент может быть расположен в котле либо выпуклой или
внешней поверхностью вверху, либо внутренней или вогнутой поверхностью вверху. В первом случае
трубчатый элемент выступает вверх, а периферия или край конической пластины опирается на
полусферическое дно котла, как описано выше.
На этот конический элемент можно поставить молочный бидон или другую емкость в перевернутом
положении так, чтобы выступающий трубчатый элемент находился внутри горлышка бидона. Вода в котле
находится ниже конической пластины. При нагревании котла пар поднимается по трубчатому элементу и
поступает в перевернутый бидон или подобную емкость. Коническая пластина, выполняющая функцию 65
коллектора пара, может быть снабжена одним или несколькими небольшими выступающими соплами или
подобными элементами, так что крышку банки можно поместить на нее и стерилизовать аналогичным
образом. 70 Когда коническая пластина помещена в котел в перевернутом положении, то есть трубчатой
частью вниз, выступы на конической пластине упираются в начало полусферического дна котла, так что
между периферией пластины и внутренней поверхностью котла остается небольшое пространство. В этом
случае мелкие предметы, такие как маленькие банки, бутылки и тому подобное, 80 могут быть помещены
внутрь вогнутой части конической пластины, которая находится сверху, а котел закрыт крышкой, так что пар
циркулирует между предметами или через них и тем самым стерилизует их. Вода в котле может закипеть.
E)29 1 i i 1 A 11 1 i ti j 1 i i f i i i T i i 11 i i ri j вверх и над конической пластиной, независимо от того, расположена
ли пластина вверх или вниз.
Отверстие в центральной части конической пластины может быть снабжено перфорированной пластиной,
решеткой или сеткой по желанию.
Крышка котла предпочтительно представляет собой металлическую пластину, покрытую деревом или другим
подходящим материалом для сохранения тепла в котле.
Датировано 16 февраля 1926 года.
ДЖОН СТЮАРТ, 157, Вест Джордж Стрит, Глазго, Ao'ent ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для стерилизации молочных бидонов и других емкостей, а также
связанные с ними.
Я, Дж. Ам Эс Морро Н., из Аппер-Трауберн, Форт, близ Ланарка, Ланаркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для стерилизации молочных бидонов и
других емкостей и включает в себя устройство для использования с бойлером, позволяющее быстро, дешево,
эффективно и просто стерилизовать молочные бидоны и подобные емкости паром с минимальными
трудозатратами и расходами.
Тип котла, в котором должно использоваться устройство согласно данному изобретению, состоит из
цилиндрического резервуара с закругленным или полусферическим дном и съемной крышкой.
Этот котел или емкость поддерживается и окружен кирпичной кладкой, а под котлом встроен камин.
Для того чтобы данное изобретение и способ его реализации на практике были должным образом поняты, к
настоящему документу прилагается один лист пояснительных чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез котла, поддерживающего кирпичную кладку и камин (не показаны), в котором
размещено устройство или прибор в соответствии с данным изобретением для стерилизации молочных
бидонов и тому подобного.
На рисунке 2 представлен вид сверху указанного прибора.
Обращаясь к этим чертежам, следует отметить, что устройство для использования в котле вышеуказанного
типа, изготовленное в соответствии с данным изобретением, состоит из пластинчатого элемента a, имеющего
форму усеченного конического элемента или подобного ему, с отверстием b в центральной части или на
вершине конического элемента. Диаметр этой пластины a немного меньше внутреннего диаметра
цилиндрической части c котла, так что при ее вставке она может легко и свободно проходить в нижнюю часть
котла; край или периферия пластины a прилегает к внутренней поверхности котла в том месте, где диаметр
уменьшается из-за закругленной формы дна. Отверстие b снабжено выступающим трубчатым элементом d, а
выступы или подобные элементы c расположены на внешней или выпуклой поверхности 70 пластины a
вблизи ее края или периферии на некотором расстоянии друг от друга.
Внешние концы этих выступов c расположены параллельно периферии пластины a 75. Этот элемент a может
быть расположен в котле либо выпуклой или внешней поверхностью вверху, либо внутренней или вогнутой
поверхностью вверху. Как показано на рисунке, выпуклая поверхность 80 находится вверху, в этом случае
элемент d выступает вверх, а периферия или край пластины a опирается на полусферическое дно котла, как
описано выше. Молочная банка или другой 85 сосуд может быть помещен на пластину a в перевернутом
положении, при этом элемент d 1 находится внутри горлышка банки. Вода g в котле находится ниже пластины
a.
При нагревании котла пар поднимается по элементу Jt и поступает в перевернутую банку или подобное
устройство; пластина a служит коллектором пара. Пластина a может быть снабжена одним или несколькими
небольшими выступающими соплами или подобными устройствами, так что крышку банки можно поместить
на нее и стерилизовать аналогичным образом.
Когда пластина а помещена в котел в перевернутом положении, то есть трубчатым элементом J вниз,
выступы 100 на пластине а упираются в начало полусферического дна котла, так что между периферией
пластины а и внутренней поверхностью котла образуется небольшое пространство. В этом случае мелкие
предметы, такие как маленькие банки, бутылки и тому подобное, могут быть помещены внутрь вогнутой части
пластины а, которая находится сверху, а котел закрыт обычной крышкой, так что пар циркулирует между
предметами или через них и тем самым стерилизует их. Вода в котле может закипать и переливаться через
коническую пластину а независимо от того, расположена она вверх или вниз.
Отверстие b в центральной части пластины a может быть снабжено перфорированной пластиной, решеткой
или сеткой i по желанию.
Крышка котла предпочтительно представляет собой металлическую пластину, покрытую деревом или другим
подходящим материалом для сохранения тепла в котле.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270030A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации в AP: 17 февраля 1926 г. № 4569/26.
270,030 11 11 Мара 8; 1926 № 6441/26, (Патент на дополнение к № 229485: от 18 декабря 1923 г.) Неполный
документ слева: 15 ноября 17926 г.
Полный текст принят: 5 мая 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 4-569, Ал.) 1926.
Усовершенствования в области стерилизации и консервирования жидкостей. Я, Ричард Селигман, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Пойнт Плезант, Уондсворт, Лондон, Юго-Западный 18, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям метода и аппарата для стерилизации или пастеризации молока и
других жидкостей в соответствии с моим предыдущим патентом № 229435 и касается главного управляющего
клапана и соединений от него с держателями.
В вышеупомянутом патенте описан способ стерилизации или пастеризации молока и других жидкостей
методом «положительного» хранения, который включает в себя подачу жидкости из источника питания под
воздействием вакуума для заполнения закрытого резервуара, в котором затем хранится жидкость в течение
определенного времени, а затем подачу жидкости из резервуара в коллектор или приемник с помощью
сжатого воздуха или другого газа.
В вышеупомянутом патенте 2,5 описана конструкция аппарата, снабженного главным управляющим
клапаном, состоящим из корпуса, седла в нем, диска, вращающегося на этом седле, и ряда портов в седле,
соединенных через контактные соединения с держателями, по одному порту с каждым держателем. Камера
над диском сообщается с источником сжатого воздуха, который проходит через дугообразный паз в диске к
отдельным держателям последовательно. Пространство под седлом соединено с вакуумным насосом и
сообщается с держателями последовательно через углубление в нижней части диска. В нижней части диска
предусмотрен кольцевой канал, соединяющийся с атмосферой через порт в седле; этот кольцевой канал
служит для разделения вышеупомянутого углубления и дугообразного паза.
Согласно данной конструкции аппарата, держатель соединен с вакуумом, сжатым воздухом и атмосферой
через единственное соединение с главным блоком управления.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство, включающее источник подачи жидкости,
коллектор или приемник, держатель жидкости, относящийся к нему, вакуумный аппарат и аппарат высокого
давления, относящиеся к указанному держателю, отдельные соединительные соединения между указанным
держателем и вакуумным и аппаратом высокого давления соответственно, средства для соединения
держателя с вакуумным аппаратом посредством одного соединительного соединения для обеспечения потока
жидкости из источника подачи под воздействием вакуума для заполнения держателя, и средства для
соединения держателя, в свою очередь, с аппаратом высокого давления посредством другого
соединительного соединения для обеспечения потока жидкости, которая после выдержки в течение
определенного времени, вытекает из держателя в коллектор под действием сжатого воздуха или другого газа.
В одном из вариантов аппарата, выполненного в соответствии с настоящими усовершенствованиями,
предусмотрены два соединения между каждым держателем и главным клапаном, а также два рабочих порта в
корпусе клапана — один для вакуума, а другой для подачи сжатого воздуха, так что прохождение газа в любой
из труб всегда происходит в одном направлении, благодаря чему предотвращается обратный выброс любых
паров или жидкостей, отводимых из держателя при создании вакуума и попадающих в соединительную трубу
при разрыве вакуума или при подаче сжатого воздуха. Кроме того, в соответствии с настоящими
усовершенствованиями предусмотрен вращающийся диск, выполняющий функцию клапана, который имеет
отверстия для циклического соединения каждого держателя с (1) вакуумом, (2) атмосферой, (3) давлением и
(4) сбросом давления, при этом ступени (1) и (4) приводятся через одно соединение, а ступени (2) и (3) —
через другое соединение.
Форма главного клапана 4-го типа с учетом существующих усовершенствований выглядит следующим
образом:
Корпус клапана разделен на две части седлом клапана. На этом седле расположен вращающийся дисковый
клапан. В седле находятся два ряда кольцевых отверстий, по одному отверстию из каждого ряда,
сообщающихся с одним и тем же держателем через отдельные соединительные трубы.
Камера над диском сообщается с источником сжатого воздуха, а камера под посадочным местом — с
вакуумным аппаратом. Вращающийся диск имеет кольцевое углубление, сообщающееся с вакуумной камерой
с одной стороны, и углубление, отходящее от этого кольцевого углубления, которое последовательно
сообщается с держателями через внутренний ряд отверстий в посадочном месте. Камера со сжатым воздухом
последовательно сообщается с держателями через дугообразное отверстие в диске и внешний ряд отверстий
в посадочном месте.
Диск имеет кольцевой канал, открытый в атмосферу и взаимодействующий с внешним кольцевым рядом
отверстий, и второй кольцевой канал, открытый в атмосферу и имеющий радиальное продолжение и
взаимодействующий с внутренним рядом отверстий. Кольцевой канал расположен между дугообразным
отверстием и вышеупомянутым углублением, так что предотвращается утечка сжатого воздуха в вакуумную
зону.
Рассмотрим теперь один держатель с двумя соединениями и взаимодействующими портами с главным
клапаном. Цикл работы выглядит следующим образом: при вращении диска углубление ответвления
перекрывает внутреннее кольцевое отверстие, воздух выходит из держателя через одну соединительную
трубу, а жидкость, например молоко, поступает в держатель.
По мере движения вращающегося диска этот внутренний кольцевой порт перекрывается со стороны вакуума,
и кольцевой канал открывается в сторону внешнего кольцевого порта. Это сбрасывает вакуум, позволяя
воздуху поступать в держатель через другую соединительную трубу. Таким образом, в течение всего периода
хранения молока в держателе, держатель находится в сообщении с атмосферой.
По истечении периода выдержки этот внешний кольцевой порт отключается от атмосферы, и к нему
подключается дугообразный порт. Это позволяет подавать сжатый воздух в держатель, тем самым
осуществляя разрядку. Когда разрядка завершена, и держатель заполнен сжатым воздухом, внешний
кольцевой порт отключается от дугообразного порта, и радиальное продолжение второго кольцевого канала
подключается к внутреннему кольцевому порту, и сжатый воздух выпускается в атмосферу. На выходе из
внутреннего кольцевого порта последнее снова подключается к вакууму, и цикл в держателе, включающий
вакуум, атмосферное давление, подачу и выпуск сжатого воздуха, повторяется.
Следует отметить, что направление движения воздуха или другого газа в двух соединениях всегда
одностороннее, то есть через одно соединение воздух выводится из держателя, и оттуда выходит сжатый
воздух, а через другое соединение сжатый воздух подается в держатель, и атмосферный воздух поступает в
держатель.
Дата: 17 февраля 1926 года.
Хайд и Тейде, 2, здания на Брод-стрит, Ливерпуль-стрит, Лондон, E C 2, патентные поверенные заявителя.
60) ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6441, A i D 1926.
Усовершенствования в области стерилизации и консервирования жидкостей.
Я, Р. Ику Ан Д. СЕЛИГМАН, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Пойнт Плезант, Уондсворт,
Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю, что сущность моего изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям метода и
аппарата для стерилизации или пастеризации молока и других жидкостей в соответствии с моим предыдущим
патентом № 229435, и в частности, относится к основному устройству, представляющему собой седло
клапана. На этом седле расположен вращающийся дисковый клапан. В седле находится кольцевой ряд
портов, один порт сообщается с каждым держателем группы держателей соответствующей соединительной
трубой. Камера над диском сообщается с источником сжатого воздуха, а камера под седлом сообщается с
вакуумным аппаратом.
Вращающийся диск имеет срединное углубление 75, сообщающееся с вакуумной камерой с одной стороны, и
углубление, радиально отходящее от указанного кольцевого углубления и проходящее над кольцевой
канавкой или углублением для выпуска вакуума, расположенным вокруг срединного углубления 80, чтобы
обеспечить последовательное сообщение вакуумной камеры с держателями через кольцевой ряд отверстий в
посадочном месте.
Кольцевая канавка или углубление 85, предназначенное для выпуска вакуума, выполнена по всей окружности,
чтобы постоянно сообщаться с атмосферой через соответствующее вентиляционное отверстие,
расположенное в ней, но ее ширина варьируется, чтобы позволить той части дискового клапана, которая
перемещается по кольцевому ряду портов, быть разделенной для управления различными этапами рабочего
цикла.
Таким образом, в пространстве, оставшемся между концами 9,5 более широкой части вакуумной канавки,
открывается углубление вакуумной камеры; предусмотрен дугообразный паз, через который сжатая камера
сообщается с держателями последовательно через кольцевой ряд отверстий; и между дугообразным
отверстием и вакуумной ветвью находится радиальное продолжение второй кольцевой канавки или
углубления, расположенного на краю 1 диска и открытого в атмосферу через подходящее выпускное
отверстие, благодаря чему держатели, через кольцевой ряд отверстий, могут последовательно соединяться с
атмосферой для выпуска сжатого воздуха или газа по пути, отличному и отдельному от вакуумных
соединений.
Следует отметить, что кольцевая канавка или углубление для сброса вакуума 115 расположено между
дугообразным отверстием и вакуумными соединениями, а также что механизм сброса давления расположен
между дугообразным отверстием и вакуумными соединениями, что предотвращает утечку сжатого воздуха
120 в вакуумную сторону.
В рабочем цикле каждый из кольцевых рядов портов последовательно связан с вакуумом, атмосферой,
давлением и сбросом давления, причем связь с атмосферой и сбросом давления осуществляется
посредством отдельных и различных каналов, так что в момент, когда сжатый воздух или другой газ выходит
из любого данного держателя, регулятора или клапана и соединений от него к держателям.
В вышеупомянутом патенте описан способ стерилизации или пастеризации молока и других жидкостей
методом «положительного удержания», который включает в себя подачу жидкости из источника питания под
воздействием вакуума в герметичный сосуд, в котором затем хранится жидкость в течение определенного
времени, а затем вытекание жидкости из сосуда в коллектор или приемник путем подачи сжатого воздуха или
другого газа.
1
.5 В вышеупомянутом патенте описана конструкция аппарата, снабженного главным управляющим
устройством или клапаном, состоящим из корпуса, седла в нем, диска, вращающегося на этом седле, и ряда
отверстий в седле, сообщающихся через трубчатые соединения с держателями, по одному отверстию с
каждым держателем. Камера над диском сообщается с источником сжатого воздуха, который проходит через
дугообразный паз в диске к отдельным держателям последовательно. Пространство под седлом соединено с
вакуумным насосом и сообщается с держателями последовательно через углубление в нижней части диска. В
нижней части диска предусмотрен кольцевой канал, сообщающийся с атмосферой через отверстие в седле,
причем этот кольцевой канал служит для разделения вышеупомянутого углубления и дугообразного паза.
Вышеупомянутый главный контроллер циклически связывает каждый держатель группы держателей 4:0 с (1)
вакуумом, (2) атмосферой, (3) давлением и (4) сбросом давления, но при этом желательно, чтобы сжатый
воздух из того держателя, который находится на этапе (4), не имел доступа к другим держателям.
С этой целью настоящее изобретение в общих чертах состоит в том, чтобы связать каждый держатель для
циклического соединения с вакуумным аппаратом и атмосферой, а также аппаратом высокого давления и
устройством сброса давления таким образом, чтобы в момент сброса давления из любого данного держателя
отсутствовала упорядоченная связь между этим держателем и любым другим, благодаря которой сжатый
воздух или другой газ мог бы попасть в любой другой держатель.
В описанном в Спецификации № 229435 устройстве, в котором валун соединен с вакуумом, сжатым воздухом
и атмосферой через единое соединение с главным управляющим устройством CO, целесообразно и
выгодно реализовать настоящее изобретение с помощью главного клапана, разработанного в соответствии с
настоящим изобретением, в основном следующим образом:
Корпус, разделённый на две части, имеет 270 030 держателей, которые не имеют упорядоченной связи ни с
кем другим.
Также удобно и выгодно осуществлять настоящее изобретение с помощью аппарата, имеющего держатели,
каждый из которых соединен с вакуумным и напорным оборудованием через главный управляющий узел
посредством отдельных соединений; при этом в одном из вариантов такого аппарата предусмотрены два
соединения между каждой группой держателей и главным клапаном, причем эти соединения имеют два
взаимодействующих порта в клапане, обеспечивающих работу одного для вакуума, а другого для сжатия, так
что прохождение воздуха или газа в любой из труб всегда происходит в одном направлении.
В качестве главного управляющего устройства используется вращающийся диск.
Предусмотрен клапан v:alve, который обеспечивает циклическую связь каждого держателя с (I).
аум ( 2) атмосфера, (&) давление, и ( 4) давление, сброс, этапы (Т) и ( 4) применяются через одно соединение,
а этапы ( 2) и ( 3) применяются через другое соединение.
2
,5 В основании дискового клапана расположены два ряда кольцевых отверстий, по одному отверстию из
каждого ряда соединенных с тем же держателем трубок.
Камера над диском сообщается с источником сжатого воздуха, а камера под сиденьем — с вакуумным
аппаратом.
Вращающийся диск имеет срединное кольцевое углубление, сообщающееся с вакуумной камерой 3,5 с одной
стороны, и углубление, радиально отходящее от указанного кольцевого углубления и проходящее над
кольцевой канавкой или углублением для сброса давления, расположенным вокруг срединного углубления,
для последовательного соединения держателей с вакуумом через внутренний ряд отверстий в посадочном
месте. Камера сжатого воздуха.
канал, сообщающийся с держателями последовательно через дугообразное отверстие в диске 4,5 и внешнее
кольцо портов в посадочном месте.
Диск имеет краевой кольцевой канал, открытый в атмосферу и взаимодействующий с внешним кольцевым
рядом портов, а также второй кольцевой канал, открытый в атмосферу и имеющий радиальное продолжение,
взаимодействующее с внутренним рядом портов.
Упомянутый выше кольцевой канал соединяет дугообразное отверстие и указанное углубление,
предотвращая утечку сжатого воздуха из дугообразного отверстия на дугообразную сторону.
Теперь, взяв один держатель и два его соединения с взаимодействующими элементами главного клапана,
цикл...
Принцип работы следующий: при вращении диска углубление для ответвления перекрывает отверстие
внутреннего кольца, воздух выходит из держателя через соединительную трубку, а жидкость, например,
молоко, поступает в держатель.
По мере движения вращающегося диска этот кольцевой порт тюнера перекрывается со стороны вакуума, и
внешний кольцевой канал соединяется с внешним кольцевым портом 70. Это сбрасывает вакуум, позволяя
воздуху поступать в держатель через другую соединительную трубу. Таким образом, в течение периода
удержания молока в держателе, держатель находится в сообщении с атмосферой.
По окончании периода выдержки этот кольцевой порт Qinter отключается от атмосферы, и к нему
подключается дугообразный порт. Это позволяет подавать сжатый воздух в держатель, тем самым
осуществляя разрядку. Когда разрядка завершена, и держатель заполнен сжатым воздухом, внешний
кольцевой порт закрывается, соединяясь с дугообразным портом, и радиальное продолжение второго или
внутреннего кольцевого канала подключается к внутреннему кольцевому порту, и сжатый воздух выпускается
в атмосферу. После закрытия продолжения от внутреннего кольцевого порта этот порт снова подключается к
вакууму, и цикл в держателе вакуума, атмосферного давления, подачи и выпуска сжатого воздуха
повторяется.
Следует отметить, что в последнем упомянутом устройстве направление движения воздуха или другого газа в
двух соединениях всегда одностороннее, то есть через одно соединение воздух выходит из держателя в
одном или том же направлении, а сжатый воздух выходит из него через другое соединение в том же
направлении, но противоположном потоку в первом соединении; сжатый воздух подается в держатель, а
атмосферный воздух поступает в держатель.
Таким образом, как и в первом упомянутом устройстве, связь держателей с атмосферой и сброс давления
осуществляется посредством соединения с отдельными и различными каналами, так что в момент выхода
сжатого воздуха из любого держателя этот держатель отключается от связи с любым другим держателем. 15.
Дата: 8 марта 1926 г.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E G 2, Патентные агенты заявителя 1210 27
a" 030 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ингибиторы, используемые для стерилизации и консервирования жидкостей.
Я, Т Ри ЧАР Дф СЕЛ Ичи МЭТТ, британский подданный, от Войут Плезант, Уондсворт, Лондон, х.
В соответствии с настоящим заявлением, характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям метода и приспособления для
стерилизации или пастеризации молока и других жидкостей в соответствии с моим предыдущим патентом №
2292435. В вышеупомянутом предыдущем патенте заявлен метод стерилизации или пастеризации молока и
других жидкостей методом «положительного» удержания, который включает в себя...
Вызывание потока жидкости из источника питания под воздействием вакуума для заполнения закрытого
резервуара, в котором затем удерживается заряд в течение определенного времени.
в течение определенного промежутка времени, после чего жидкость вытекает из емкости для хранения в
коллектор или приемник путем подачи сжатого воздуха или другого газа.
В вышеупомянутом варианте описывается конструкция аппарата, снабженного главным управляющим
клапаном, состоящим из корпуса, седла в нем, диска, вращающегося на этом седле, и ряда отверстий в
седле, сообщающихся через трубные соединения с держателями, по одному отверстию на каждый
держатель.
Камера над диском сообщается с источником сжатого воздуха, который проходит через дугообразную щель.
Диск последовательно соединяется с держателями. Пространство под сиденьем соединено с вакуумным
насосом и помещено в соединение с держателями последовательно через углубление на нижней стороне
диска. В нижней части диска предусмотрен кольцевой канал, сообщающийся с атмосферой через отверстие.
Сиденье, этот кольцевой канал, служащий для разделения упомянутого ранее углубления и щели, а также
упомянутого выше главного контроллера, циклически связывает каждый держатель из группы держателей.
к (1) вакууму, (2) атмосфере, (3) давлению и (4) сбросу давления,,, но при этом желательно, чтобы сжатый
воздух из этого устройства, находящегося на стадии (4), не имел доступа к другим держателям. Согласно
одной модификации, расширяющей предмет настоящего изобретения, предлагается устройство, включающее
источник подачи жидкости, коллектор или приемник, связанный с ним держатель жидкости, вакуумный
аппарат и аппарат высокого давления, связанные с указанным держателем, отдельные сообщающиеся
соединения между указанным держателем и указанным вакуумным и аппаратом высокого давления
соответственно, средства для соединения держателя с вакуумным аппаратом посредством одного
сообщающегося соединения для обеспечения потока жидкости из источника подачи под воздействием
вакуума для заполнения держателя, и средства для соединения держателя, в свою очередь, с аппаратом
высокого давления посредством другого сообщающегося соединения для обеспечения потока жидкости после
ее выдержки в течение определенного времени из держателя в коллектор путем подачи сжатого воздуха или
другого газа.
В одном из вариантов такого аппарата предусмотрены два соединения между каждой группой держателей и
главным клапаном, причем эти соединения имеют два взаимодействующих порта в корпусе клапана, один из
которых служит для вакуума, а другой — для сжатия, так что прохождение воздуха или газа в любой из труб
всегда происходит в одном направлении. В качестве главного управляющего устройства предусмотрен
вращающийся дисковый клапан, который циклически связывает каждый держатель с (1) вакуумом, (2)
атмосферой, (3) давлением и (4) сбросом давления, причем ступени (1) и (3) приводятся через одно
соединение, а ступени (2) и (3) — через другое соединение.
Еще одно изменение, являющееся предметом настоящего изобретения, заключается в таком соединении
каждого держателя для циклического подключения к вакуумному аппарату и атмосферному аппарату, а также
аппарату высокого давления и аппарату сброса давления, что в момент сброса давления из любого данного
держателя отсутствует упорядоченная связь между этим держателем и любым другим, посредством которой
сжатый воздух или другой газ мог бы найти путь к любому другому держателю. В той форме аппарата,
описанной в Спецификации № 22 9;,435, в которой держатель соединен с вакуумом, сжатым воздухом и
атмосферой через единое соединение с его главным управляющим устройством, удобно и выгодно
реализовать настоящее изобретение с помощью формы главного клапана 915 I 10 270,030 в соответствии с
настоящим изобретением, по существу следующим образом:
Клапан разделен на две части седлом клапана. На этом седле расположен вращающийся дисковый клапан
S-образной формы. В седле находится кольцевой ряд портов, каждый из которых соединен с каждым
держателем клапана в группе держателей соответствующей соединительной трубой. Камера над диском
сообщается с источником сжатого воздуха, а камера под седлом — с вакуумным аппаратом.
Вращающийся диск имеет срединное кольцевое углубление, сообщающееся с вакуумной камерой с одной
стороны, и углубление, радиально отходящее от этого кольцевого углубления и проходящее над кольцевой
канавкой или углублением для выпуска вакуума, расположенным вокруг срединного углубления, чтобы
обеспечить последовательное сообщение вакуумной камеры с держателями через кольцевой ряд отверстий в
посадочном месте.
Кольцевая канавка или углубление для сброса вакуума выполнено по всей окружности, чтобы постоянно
сообщаться с атмосферой через соответствующее вентиляционное отверстие, расположенное рядом с ней,
но при этом имеет переменную ширину, позволяющую той части дискового клапана, которая перемещается по
кольцевому ряду портов, быть вынесенной наружу для управления различными этапами рабочего цикла.
Таким образом, в пространстве, оставшемся между концами более широкой части вакуумной канавки,
открывается ответвление вакуумной камеры; предусмотрен дугообразный паз, через который камера сжатого
воздуха последовательно сообщается с держателями через кольцевой ряд отверстий; и между дугообразным
отверстием и вакуумной ветвью находится радиальное продолжение второй кольцевой канавки или
углубления, расположенного на краю диска и открытого в атмосферу через подходящее выпускное отверстие,
благодаря чему держатели, через кольцевой ряд отверстий, могут последовательно соединяться с
атмосферой для выпуска сжатого воздуха или газа по пути, отличному и отдельному от вакуумных
соединений.
Следует отметить, что кольцевая канавка или углубление для сброса вакуума располагается между
дугообразным отверстием и вакуумными соединениями, а также что между дугообразным отверстием и
вакуумными соединениями находится уплотнение для сброса давления, предотвращающее утечку сжатого
воздуха в вакуумную сторону.
В рабочем цикле каждый из кольцевых рядов портов последовательно связан с вакуумом, атмосферой,
давлением и сбросом давления, причем связь с атмосферой и сбросом давления осуществляется
посредством отдельных и четко определенных каналов, так что в момент выхода сжатого воздуха или другого
газа из любого данного резервуара этот резервуар не имеет упорядоченной связи с каким-либо другим.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют 70 способов осуществления данных модификаций.
Рис. 1 — схематическое изображение общей компоновки аппарата; рис. 2 — вертикальный разрез емкости 75;
рис. 3 — вид сверху корпуса контроллера со снятой крышкой; рис. 4 — частичный разрез контроллера; рис. 5
— вид снизу вращающегося диска; рис. 6 — детальный вид устройства выпуска вакуума; рис. 1 — детальный
вид устройства выпуска сжатого воздуха; рис. 8 — частичный разрез контроллера; рис. 9 — вид снизу
модифицированной формы вращающегося диска; и рис. 10 — поперечный разрез по линии 10-10 на рис. 9.
Соседние файлы в папке патенты