Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5141
.pdf
могут иметь такую форму, чтобы иметь наклонные боковые стороны, обращенные к огню, чтобы зола
проходила 126 назад с тягой, и предпочтительно не должны иметь плоских поверхностей, обращенных к огню,
чтобы «удерживать» и «предотвращать прохождение золы и пыли между прутьями». Задняя решетка также
предпочтительно имеет наклон назад 130 O, Oi снизу вверх, так что топливное пространство имеет несколько
треугольное сечение. Такое расположение способствует оседанию золы на задней решетке, через которую
она проходит с тягой.
Зольник может быть облицован огнеупорным кирпичом для защиты стенок наружной оболочки, а также для
поддержания более высокой температуры и образования камеры сгорания, что способствует уменьшению
или предотвращению образования дыма при использовании битуминозного угля. Для этого над наклонной
глухой плитой, образующей погреб и сообщающейся с зольником или камерой сгорания, может быть
предусмотрено отверстие, через которое дым, поднимающийся от верхней границы зоны сгорания угля,
может втягиваться в камеру сгорания, которая, очевидно, может быть оборудована подходящим котлом для
обеспечения горячей водой и использования отработанного тепла.
Вместо того чтобы быть отдельной, нижняя решетка 9 может быть выполнена заодно с решеткой. Вместо того
чтобы снабжать навес или кожух пластиной, такой как 25, расположенной таким образом, чтобы при закрытии
навеса она полностью отделяла топку от дымохода, от пластины можно отказаться, и можно установить
заслонку, независимую от указанного навеса, благодаря чему соединение между топливным пространством и
дымоходом или каналом может быть одновременно закрыто, оставляя проход к дымоходу с передней
стороны топки. Заслонка может управляться либо вместе с кожухом, либо являться его частью, либо быть
независимой от него, причем конструкция должна быть такой, чтобы при закрытии навеса оставалось
отверстие, достаточное лишь для предотвращения скопления несгоревших газов над топливом в топливном
пространстве.
Навес может быть расположен таким образом, чтобы открываться вверх или вниз. В приведенном примере он
расположен так, чтобы открываться вниз. В силу договоренности, согласно которой
Благодаря тому, что свет поступает в переднюю часть топки, достигаются определенные преимущества; в
частности, излучающая поверхность остается почти вертикальной, а не горизонтальной, в то время как
добавление свежего топлива в верхнюю часть топки не делает излучающую поверхность такой, как в обычной
колосниковой решетке E 5. Кроме того, передняя часть решетки может быть расположена вровень со стеной и
непосредственно под навесом без потери излучения. Это устраняет опасность проникновения дыма в
помещение и избавляет от необходимости сильной тяги через топливо для предотвращения выхода такого
дыма в помещение; такая сильная тяга часто является причиной заплавления или прогорания прутьев.
Очевидно, что при изготовлении новых топок задняя пластина 2 может быть опущена, а отверстие в ней
формируется между пластинами 15 и 12 и обычной кирпичной кладкой ниш дымохода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 1926 г., № 3704/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,9016 Усовершенствования усиленных блоков для крепления стереотипов и способа крепления к ним
стереотипных пластин.
Я, Чарли Эс Боу Телл Смит, проживающий по адресу: Стаффорд-стрит, 13, город Данидин, Британский
Доминион Новая Зеландия, являющийся британским подданным, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к доскам, обычно называемым блоками, как правило, из дерева, для поднятия
тонких стереотипных пластин, далее именуемых пластинами, до уровня типографского шрифта. Обычно
пластины отливают толщиной более четверти дюйма, сверлят в них отверстия для штифтов и затем
прибивают их к блокам, а травленые цинковые пластины обрабатываются аналогичным образом.
Часто (особенно в больших блоках) обнаруживается, что древесина деформируется и сжимается, из-за чего
трудно сохранить удовлетворительную печатную поверхность. Для преодоления этого недостатка ранее
предлагалось делать прорези или канавки на обеих сторонах деревянного блока для размещения
армирующего металла, и в одном конкретном варианте прорези, начинающиеся с одной стороны,
расположены под углом, противоположным углу наклона соответствующих прорезей, образованных на другой
стороне. В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю усовершенствованный блок для
изготовления стереотипных пластин, имеющих в них канавки, предназначенные для размещения
армирующего металла, включающий одно или несколько отверстий, образованных в указанном блоке для
размещения плавкого металла.
В одном из вариантов осуществления изобретения отверстия сверлятся от канавок на одной стороне до
канавок на другой стороне, или, если последние отсутствуют, то до той стороны, на которой должны быть
закреплены пластины.
Для стабилизации пластины при необходимости можно просверлить и другие отверстия для штифтов.
Для экономии средств я просто сверлю отверстия в блоке, расширяя их, на лицевой стороне,
противоположной тому месту, где должна быть закреплена пластина.
Также я намерен изготавливать такие блоки на продажу с металлическим армированием или без него, для
последующего прибивания к ним пластин. 50 Там, где требуется точная обработка, я делаю блоки толще и
строгаю их после заливки металлического заполнителя.
Я предпочитаю отливать металл в канавках 55 и отверстиях, а также стереопластины на блоках
одновременно, всё в одном изделии, и в этом суть моего изобретения, когда это практически осуществимо.
Обращаясь к прилагаемому рисунку 60 кружек: Рис. 1 — перевернутый план большого блока, показывающий
пересекающиеся канавки, заполненные литым металлическим армированием, и с внешней кромкой, которая
впоследствии будет обрезана; Рис. 2 — боковой вид того же блока с пластиной на одной грани и
армированием на другой грани, отлитыми вместе; Рис. 3 — торцевой вид блока Рис. 1 с отлитой пластиной и
металлическим армированием на обеих гранях блока, который показан в положении для отливки в обычной
литейной коробке; Рис. 4 — вид блока, который может быть армирован на одной или обеих гранях, имеющего
наклонные канавки, с кромкой, которая будет обрезана, как это делается для последующего крепления
пластины.
Рис. 5 — это вид сбоку блока меньшего размера, усиленного просверленными отверстиями, которые в
некоторых местах могут быть больше, как более наглядно показано на рис. 6, иллюстрирующем отлитую
пластину, закрепленную металлом в отверстиях. A — это блок, обычно из дерева, с прорезями и отверстиями,
или только с отверстиями, в зависимости от случая. B — это край, который в большинстве случаев обрезается
по профилю пластины. C — это обычный папье-маше штамп, на который наносится материал, необходимый
для пластины. D, E, Ei — это усиленные канавки, предпочтительно более глубокие при прокладке поперек
волокон и более широкие при прокладке поперек волокон. При прокладке поперек волокон они могут быть не
прямыми и иметь подрезку, если это предпочтительно. F, F — это отверстия, проходящие насквозь через
блок, для соединения металла на одной стороне с металлом на другой (если таковые имеются), а F', F' — это
отверстия для шпилек, не проходящие насквозь, для стабилизации пластины. F, 2 обозначают отверстия,
просверленные насквозь через блок и зенкованные на противоположной от пластины стороне. G — это
калибры для -ограничивать отливку ее пределами, а G' — это краевые элементы, они могут быть единым
целым, а не раздельными, как это предусмотрено. E и H — верхняя и нижняя пластины обычной литейной
коробки. Причина усиления иногда с одной, а иногда с обеих сторон заключается в том, что разные виды
древесины требуют различной обработки, некоторые из них более высушены, чем другие и т. д. Там, где
пластины не отливаются на блоках с усилением, может использоваться другой металл.
В данном изобретении может быть использовано любое подходящее количество канавок, отверстий, а также
любые подходящие материалы или размеры, при этом канавки могут быть расположены параллельно,
поодиночке, крест-накрест или в любой желаемой конфигурации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 1926 г. № 3718/126, 274. Полная левая сторона: 6 декабря 1926 г.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов или относящиеся к ним.
Я, Эдвард Уильям Ливернис Идж, инженер-контр-адмирал (в отставке) Королевского военно-морского флота
Его Величества, проживающий по адресу: Грессенхейл-роуд, 46, Вест-Хилл, графство Лондон, S W 18,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к понижению давления пара, газа или газовых смесей под
давлением (далее кратко именуемых паром) и имеет своей главной целью разработку редукционного клапана,
который будет точно и быстро реагировать на колебания давления пара пониженного давления, возникающие
в результате изменений давления пара высокого давления или изменений количества потребляемого пара
пониженного давления, например, когда несколько вспомогательных двигателей приводятся в движение
паром пониженного давления и индивидуально запускаются или выводятся из строя в разное время.
2
.5 Согласно настоящему изобретению, сам клапан расположен таким образом, чтобы перемещаться
аксиально внутри или вплотную к суженной части или горловине парового канала и связан с поршнем с
разной площадью поперечного сечения, эквивалентным ему, меньшая площадь которого контактирует с
паром высокого давления, а большая — с паром пониженного давления. Соотношение указанных площадей
выбрано таким образом, чтобы поддерживать заданное соотношение давлений между паром пониженного
давления и паром высокого давления. Для этой цели указанный поршень имеет шток на стороне высокого
давления, который проходит через корпус клапана и может быть расположен так, что его конец открыт для
атмосферы, или может быть закрыт с помощью крышки, снабженной дренажной трубой для отвода любой
конденсатной воды, образующейся в результате утечки пара через сальник указанного штока. Поршень
расположен таким образом, чтобы скользить в цилиндре параллельно оси клапана, при этом конец этого
цилиндра, содержащий шток поршня, находится в непосредственном сообщении с паром высокого давления,
а другой конец цилиндра находится в сообщении с паром пониженного давления посредством Между штоком
поршня и штоком клапана может быть предусмотрен рычаг, расположенный внутри корпуса клапана и
имеющий шарнир или шпиндель, установленный в корпусе клапана, при этом концы этого рычага 60 входят в
зацепление с муфтами на штоке поршня и на штоке клапана. Суженная часть или горловина парового канала
может иметь коническую форму, ось которой совпадает с осью паропровода или входного канала, подающего
пар высокого давления в корпус клапана, и ось клапана расположена в одном ряду с первой упомянутой осью.
Указанный клапан может иметь цилиндрическую периферийную поверхность или быть слегка коническим
либо в том же направлении, что и конус указанной суженной части или горловины (но не в той же степени),
либо в противоположном направлении, и имеет немного меньший диаметр, чем наименьший диаметр
суженной части или горловины, так что последняя никогда не закрывается полностью клапаном. Наименьший
диаметр указанной суженной части или горловины составляет выбранное значение 80 таким образом, чтобы
обычно обеспечивать заданное соотношение между пониженным и высоким давлением. Таким образом, если
это соотношение должно быть 58 к 100 (что является предпочтительным максимальным соотношением для
пара), я обнаружил, что диаметр суженной части или горловины должен составлять приблизительно две
пятых диаметра входного канала для пара высокого давления. Диаметр выходного отверстия 90 для пара
пониженного давления может быть таким, чтобы при пониженной плотности пара его скорость потока не
превышала желаемого предела; этот диаметр 9017 270,017 метров может быть в 1 и 40 раз больше диаметра
входного канала для пара высокого давления.
Площадь поперечного сечения вышеупомянутого поршневого штока выбрана таким образом, чтобы поршень
находился в сбалансированном состоянии при достижении желаемого пониженного давления, и аппарат
поддерживал это давление независимо от скорости потребления пара пониженного давления. Таким образом,
если скорость потребления превышает нормальную, давление на стороне низкого давления клапана
снизится, и, следовательно, давление на большей площади поршня также снизится, так что этот поршень
будет перемещаться паром высокого давления в направлении увеличения количества пара, проходящего
через клапан, и, таким образом, восстановит давление пара пониженного давления до заданного значения. И
наоборот, если потребление пара меньше нормального, давление пара на стороне низкого давления клапана
увеличится, что приведет к увеличению давления на большей площади поршня, и, следовательно, поршень
переместит клапан в направлении уменьшения количества пара, проходящего через клапан, и, таким
образом, восстановит давление пара пониженного давления до заданного значения.
При необходимости может быть предусмотрена регулируемая пружина или регулируемый груз,
воздействующие на любую подвижную часть описанного выше механизма, с целью изменения желаемого
соотношения между паром пониженного давления и паром высокого давления.
Пружина или груз могут удобно воздействовать на шпиндель или ось рычага, при этом ось рычага
сконструирована таким образом, чтобы выступать для этой цели за пределы корпуса клапана.
Этот шарнир может также быть снабжен рукояткой, с помощью которой клапан может управляться вручную в
случае его застревания в вышеупомянутом суженном участке или горловине парового канала; в качестве
альтернативы, рукоятка может быть расположена на конце штока поршня, когда последний находится на
открытом воздухе.
Между входным каналом для пара высокого давления и выходным каналом для пара пониженного давления
может быть предусмотрен обводной трубопровод или труба для подачи пара к вспомогательным двигателям
без существенного падения давления в период нагнетания пара в котлах, когда давление пара будет
относительно низким и снижение давления нежелательно. Предусмотрен запорный клапан для перекрытия
указанного обводного трубопровода, когда давление пара достигает желаемого значения, и пар затем
проходит через указанный суженный участок или горловину.
Дата: 9 февраля 1926 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон.
Англия и 15, Парк Роу, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 1 Y S A, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся редукционных клапанов или относящиеся к ним.
Эдвард Уильям Ливерсидж, инженер, контр-адмирал (в отставке) Королевского флота Его Величества, ранее
проживавший по адресу: Грессенхолл-роуд, 46, Вест-Хилл, графство Лондон, S W 18, а теперь по адресу:
Торнтон-Хилл, 34, 8 t) Уимблдон, графство Лондон, S W 19, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к редукционным клапанам для пара, газа или газообразных смесей под
давлением (далее кратко именуемым паром) и к таким клапанам, в которых клапан, регулирующий
прохождение пара, связан с поршнем с дифференциальным диаметром или его эквивалентом, меньшая
площадь которого подвергается воздействию пара высокого давления, а большая площадь — пара
пониженного давления, причем соотношение указанных площадей выбирается таким образом, чтобы
поддерживать заданное соотношение давлений между паром пониженного давления и паром высокого
давления. Главной целью изобретения является разработка редукционного клапана, который будет точно и
быстро реагировать на колебания давления пара пониженного давления, возникающие в результате
изменений количества потребляемого пара пониженного давления, например, когда несколько
вспомогательных двигателей приводятся в движение паром пониженного давления и индивидуально
запускаются или выводятся из строя в разное время.
Согласно изобретению, дифференциальный поршень соединен с клапаном посредством поршня C',
работающего в цилиндре C' в корпусе клапана. Конец штока C проходит в крышку или камеру 02 (назначение
которой будет объяснено ниже), и таким образом видно, что эффективная площадь левой поверхности
поршня C' меньше, чем площадь правой поверхности. Поверхность с меньшей площадью подвергается
воздействию пара высокого давления через канал a2, ведущий от входного отверстия A, а поверхность с
большей площадью подвергается воздействию пара низкого давления через канал a5, ведущий от выходного
отверстия A3, которое, как можно пояснить, выполнено с соответствующим большим диаметром, чем входное
отверстие A2, в соответствии с большим объемом, сопровождающим снижение давления.
Поршень C' имеет больший диаметр, чем клапан A, так что воздействие давления на поршень преодолевает
воздействие давления на клапан, когда последний является несбалансированным.
Однако при желании можно использовать любую подходящую форму стандартного самобалансирующегося
клапана, учитывая заданное соотношение давлений. Требуемое соотношение низкого и высокого давления
определяется соотношением эффективных площадей поверхностей дифференциального поршня и клапана;
таким образом, когда 9.
Заданное соотношение давлений существует, клапан открыт в соответствии с потреблением, и система
находится в сбалансированном состоянии. Если теперь потребление увеличивается, это приводит к
кратковременному падению низкого давления, и, следовательно, поршень C' перемещается вправо, чтобы
открыть клапан A еще больше. Это восстанавливает низкое давление до предыдущего значения, и детали
снова находятся в состоянии равновесия, при этом клапан подает больше пара. Если же потребление
уменьшается, это приводит к кратковременному увеличению низкого давления, в результате чего поршень C1
перемещается влево и перемещает клапан A в закрытое положение до тех пор, пока не восстановится
предыдущее давление, после чего детали останавливаются, при этом клапан подает меньше пара. Таким
образом, видно, что желаемое низкое давление поддерживается независимо от скорости потребления пара
пониженного давления.
На чертеже клапан А показан в среднем положении в коническом подходе 120° к горловине ai, и площадь
этого горловины такова, что при полностью открытом клапане (см. пунктирную линию слева) количество пара,
которое может пройти за единицу времени, равно количеству пара, необходимому при максимальной
скорости потребления и заданном коэффициенте давления; Также, когда клапан полностью открыт, площадь
для прохождения потока приблизительно равна площади через горловину, а в других положениях 130 с
помощью поворотного рычага. При равном рычаге площади дифференциального поршня должны превышать
площади клапана, так что полное давление с каждой стороны поршня будет больше полного давления с
каждой стороны клапана, и для точной балансировки системы, состоящей из дифференциального поршня и
клапана, необходимо учитывать давление, оказываемое паром высокого и низкого давления на
противоположных сторонах клапана 3, при определении относительных площадей двух сторон
дифференциального поршня, чтобы обеспечить заданное снижение давления пара. Клапан может быть
расположен таким образом, чтобы перемещаться внутри или рядом с горловиной парового канала, имеющей
конический подход, а дифференциальный поршень может иметь на стороне высокого давления шток, который
проходит через корпус клапана в крышку, внутри которой может поддерживаться регулируемое давление
пара, так что значение отношения между сниженным Пар под давлением, а также пар высокого давления
могут регулироваться по желанию.
Можно сказать, что редукционные клапаны известны тем, что имеют два поршня с разной площадью
поверхности: один контактирует с жидкостью под высоким давлением, а другой — с жидкостью под низким
давлением. Эти поршни соединены между собой поворотным рычагом или балкой. В одной конструкции таких
клапанов сами поршни служат в качестве управляющих клапанов, а в другой конструкции рычаг или балка
соединены с поворотным управляющим клапаном.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в осевом разрезе показана конструкция
редукционного клапана в соответствии с данным изобретением.
A — это собственно клапан, расположенный в корпусе Ai, имеющем вход A2 для пара высокого давления и
выход A3 для пара низкого давления. В показанном примере ось входного отверстия A2, ось клапана A и ось
выходного отверстия A3 совпадают, но при желании можно использовать любое другое расположение этих
частей. Клапан A может иметь любую форму, подходящую для данной цели, например, односедельный
клапан, конический клапан или клапан с седлом типа «даубре»; в показанном примере клапан имеет двойную
коническую форму и перемещается внутри.
Конический подход к горловине парового канала между входом A2 и выходом A3. Штоки этого клапана
направляются в направляющих, являющихся частью корпуса клапана. Клапан соединен рычагом B со штоком
C дифференциального клапана 2710,017. Площадь для потока мимо клапана соответствует различным
скоростям потребления. Вместо конического подхода к горловине может быть обычное седло клапана, и
клапан может быть выполнен коническим и расположен таким образом, чтобы выступать более или менее
через седло для получения вышеупомянутого результата. Клапан в показанной конструкции предпочтительно
сделан немного меньше горловины примерно на 100 дюймов на дюйм диаметра, чтобы избежать недостатков,
возникающих из-за ударов клапана о седло, и небольшое количество пара, проходящего через клапан, когда
он полностью находится в горловине, не вызовет повышения давления из-за потерь, которые обычно
возникают в больших участках труб.
Указанная крышка или камера 02 обычно может быть открыта в атмосферу через отверстие C 3, которое
служит для слива любой конденсатной воды, образующейся в результате утечки пара мимо штока поршня C,
но для подачи пара в эту крышку или камеру может быть предусмотрен трубопровод C 4 con2,5,
регулируемый винтовым клапаном C 5, и в отверстии C 3 (или в трубе, ведущей от него) может быть
установлен пружинный регулируемый предохранительный клапан, так что давление любого желаемого
значения может поддерживаться на конце штока поршня внутри этой крышки. Таким образом, я могу
изменять, по желанию, значение отношения между паром пониженного давления и паром высокого давления.
Аналогичный эффект, при желании, может быть достигнут с помощью регулируемой пружины или
регулируемого груза, воздействующих на любую подвижную часть аппарата.
Вышеупомянутый рычаг B может свободно поворачиваться на штифте B', который имеет шпонку bl, входящую
в более широкий паз b в выступе рычага, так что рычаг может свободно перемещаться в пределах своего
диапазона шарика без перемещения штифта. Последний p 5 выступает за пределы корпуса клапана и имеет
рукоятку, с помощью которой рычаг B может качаться (через шпонку bl и паз b) для перемещения клапана и
поршня o, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии. Между входным каналом A 2 для пара
высокого давления и выходным каналом A 3 для пара пониженного давления может быть предусмотрен
обводной трубопровод или труба для подачи пара к вспомогательным двигателям без существенного падения
давления в период нагнетания пара в котлах, когда давление пара 60 будет относительно низким, и снижение
давления нежелательно. Предусмотрен запорный клапан для перекрытия указанного обводного
трубопровода, когда давление пара достигает желаемого значения. Затем пар проходит через
вышеупомянутый клапан А под углом 65 градусов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270018A
[]
: / -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 февраля 1926 г.
НЕТ, 3739/26.
270,9018Complote Aooopied: 5 мая 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование механизма нанесения этикеток.
Я, Эдвард Ч. Ан Л. Эс Ройс Эпт Мар Кис, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы).
Компания Package Machinery Company, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Массачусетс, расположенная в Спрингфилде, округ Лампден.
Штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем утверждении: Th r S N N e to elates to label application ing ech
nis m and is capable of bei g u ed o a ply lab ls, stamp ps, or the like tortic es f v rio S c a ra c te ristics.
Изобретение может быть, и предпочтительно, сконструировано таким образом, чтобы его можно было
использовать в качестве приспособления к машине или для выполнения какой-либо другой операции над
изделиями, например, для их упаковки перед нанесением этикеток. В качестве приспособления настоящее
изобретение показано здесь в виде автономного, компактного механизма, приспособленного для легкого
крепления в сборе к раме упаковочной машины без необходимости выполнения каких-либо операций
механической обработки или внесения каких-либо изменений или регулировок рабочих частей, кроме
создания одного приводного соединения.
Изобретение, однако, не ограничивается использованием в качестве насадки, но при желании может
использоваться независимо от любой другой машины, и оно может быть приспособлено для нанесения
этикеток, штампов или тому подобного, с клеем или без клея, на изделия, которые могут быть упакованы или
иным образом, по желанию. В случае использования изобретения в качестве независимой машины,
подходящий подающий конвейер или подобное устройство может быть сконструировано для работы с
перерывами и в определенной временной зависимости от механизма нанесения этикеток для продвижения
изделий в положение для обработки и для взаимодействия со средствами нанесения этикеток для поддержки
изделия во время нанесения на него этикетки.
В патенте США № 1 306 359, выданном заявителю, описан механизм нанесения штампов или этикеток,
имеющий средства 55 для прикрепления клейких штампов или этикеток к изделиям, последовательно
перемещаемым в зону его действия с помощью механизма подачи с прерывистым приводом, а также
средства, срабатывающие непосредственно перед таким нанесением, для увлажнения поверхности изделия,
на которое должен быть нанесен штамп, чтобы штамп мог к нему приклеиться. Оба элемента могут работать
одновременно на разных изделиях в периоды покоя изделия на разных станциях. Как указано в патенте,
штампы соединены в непрерывную полосу, которая поставляется в виде рулона, и из которой отдельный
штамп отрезается непосредственно перед каждой операцией нанесения штампа. Механизм нанесения
штампов включает в себя комбинированный зажим для подачи штампов и поршень для нанесения штампов,
который периодически колеблется над изделиями, на которые он должен быть воздействован. На одном
конце его В ходе колебательного движения щипцы приводятся в действие для захвата свободного конца
штамповой ленты, и по мере того, как щипцы поворачиваются к месту нанесения штампа, они сначала
протягивают часть ленты заданной длины по элементу, который отсекает эту часть, образуя штамп. Затем
штамп переносится щипцами на станцию, где он должен быть нанесен на один из периодически
перемещающихся элементов.
В течение периода покоя указанного изделия на этой станции штамп освобождается зажимом, и плунжер для
нанесения штампа приводится в действие, чтобы вдавить штамп в контакт с изделием под углом 90 градусов.
Поскольку это изделие обрабатывалось увлажняющим устройством в течение предшествующего периода
покоя подающего механизма, штамп прилипнет к изделию. Одновременно с операцией нанесения штампа
увлажняющее устройство работает на своей станции, увлажняя верхнюю поверхность изделия
непосредственно за той, на которой только что был нанесен штамп.
1
Целью настоящего изобретения является реорганизация механизмов нанесения этикеток или штампов,
описанных выше, и улучшение их конструкции и принципа работы с целью обеспечения возможности
выполнения всего действия механизма на каждый подаваемый к нему предмет на одной станции и в течение
одного периода покоя в зоне подачи предмета, что делает такой механизм адаптируемым, без специальной
регулировки его частей, для взаимодействия с широким спектром устройств подачи предметов.
В соответствии с этой целью, одной из важных особенностей изобретения является обеспечение в механизме
указанного типа средств для нанесения покрытия на этикетки или штампы во время их переноса от источника
поставки к изделиям, на которые они должны быть нанесены. Под термином «покрытие» подразумевается, в
широком смысле, нанесение клеевого покрытия на неклеевые этикетки, использование которого
предусмотрено в предпочтительном варианте осуществления изобретения, представленном здесь, а также
увлажнение клеевых этикеток, применение которого, очевидно, входит в объем изобретения.
Еще одной целью изобретения является создание механизма описанного типа, обладающего некоторыми
новыми усовершенствованиями в конструкции и расположении его составных частей, которые способствуют
повышению его эффективности и надежности в работе, а также обеспечивают его способность работать на
высоких скоростях.
Ещё одной целью изобретения является создание в механизме описанного характера упрощённой и в целом
улучшенной механической конструкции.
Для достижения вышеуказанных целей и других, которые могут возникнуть в дальнейшем, изобретение
представляет собой механизм нанесения этикеток, включающий часть для нанесения этикеток,
установленную на колеблющемся держателе и предназначенную для перемещения относительно него, и
элемент, с которым этикетки контактируют до нанесения, характеризующийся тем, что предусмотрены
средства для перемещения указанной части для нанесения этикеток относительно указанного колеблющегося
держателя во время части перемещения указанного держателя для обеспечения контакта между этикеткой и
указанным элементом желаемого характера.
Различные особенности изобретения лучше всего понять из описания предпочтительного варианта его
осуществления, изображенного на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 — боковой вид
усовершенствованного механизма нанесения этикеток, а также небольшой фрагмент упаковочной машины, к
которой механизм нанесения этикеток крепится в качестве крепления; Фиг. 2 — вид, аналогичный Фиг. 1, но в
уменьшенном масштабе и показывающий другое расположение рабочих частей; Фиг. 3 — вид сверху
механизма, показанного на Фиг. 2; Фиг. 4 — вид сверху устройства для удержания конца ленты, от которой
отрываются этикетки; Фиг. 5 — фрагментарный вид ленты этикеток; и Фиг. 6 — вид сверху лезвия для
отрывания отдельных этикеток от ленты этикеток.
Обращаясь к чертежам, изобретение 90 показано в виде приспособления, применяемого к упаковочной
машине, которая может быть типа, изображенного и описанного в находящейся на рассмотрении заявке
заявителя и Хораса И. Пейнтера № 95 25268 (269246) от 1925 года. Рабочие части настоящего изобретения
установлены на или поддерживаются одним элементом рамы 8, который может быть жестко закреплен
любым подходящим способом к одной из 100 боковых рам 10 упаковочной машины. Как показано, винт 13 и
болт 14 с резьбовой гайкой-барашком 16 могут быть достаточным средством крепления. Преимущественно,
болт 105 14 может проходить через вертикальный паз 16 в выступе 17, свисающем от основания рамы 8,
причем паз открыт в своем нижнем конце для облегчения снятия механизма нанесения этикетки 110. Изделия,
с которыми осуществляется операция, одно из которых показано на рис. 1 S. 1 и 2, изделия, размещенные в
периферийных карманах 20 во вращающемся барабане 22. Эти изделия предварительно упакованы, и концы
обертки перекрывают верхнюю поверхность изделия, чтобы обертка могла быть запечатана путем нанесения
штампа или этикетки на указанную верхнюю поверхность. Барабан 22 периодически приводится в действие
средствами, подробно описанными в данном описании, для последовательной подачи изделий в положение
покоя в верхней части барабана, где они правильно расположены и прочно закреплены для приема штампа
125 или этикетки.
Настоящий механизм нанесения этикеток, как и запатентованный механизм, упомянутый выше, предназначен
для непрерывного использования этикеток или штампов. 130 270,018 С этой целью выступающие выступы 44
снабжены регулируемыми позиционирующими элементами в виде винтов 48, которые ввинчиваются через
указанные выступы, при этом винты расположены в осевом выравнивании друг с другом и размещены в
горизонтальной плоскости торцевой части этикеточной ленты таким образом, что внутренние концы винтов
будут зацепляться за противоположные края ленты. Винты легко регулируются для изменения положения
этикеток, и для фиксации винтов в отрегулированном положении могут быть предусмотрены соответствующие
контргайки 49.
Рабочие части механизма нанесения этикеток включают в себя, в общем, 80 осциллирующее устройство 50
для переноса и нанесения этикеток, уже упомянутое, которое перемещается вперед и назад между
удерживающим устройством 30 и барабаном 22 и которое служит для захвата этикетки на 85 конце подающей
ленты, для переноса этикетки в положение над барабаном и для нанесения этикетки на изделие,
находящееся в верхнем кармане барабана; осциллирующий нож 52 для отрыва отдельной -90 этикетки от
подающей ленты перед переносом этикетки на барабан; и устройство для нанесения клея, включающее 1
рулон клея 54, для покрытия оторванной этикетки во время ее переноса 9. Устройство для переноса и
приклеивания этикеток 50 включает плоскую пластину для приклеивания этикеток 58 и подвижный зажимной
механизм или палец 60, который взаимодействует с одной из концевых частей пластины 58 для захвата
этикетки 100 и удержания ее во время ее переноса с удерживающего устройства 30 на барабан 22.
Часть пластины 58, взаимодействующая с щипцами 60, предпочтительно имеет скошенную форму, как
показано на фиг. 1, чтобы соответствовать форме изогнутого внутрь свободного конца губок щипцов 60, и
скошенная часть пластины 58 достаточно смещена относительно плоскости поверхности пластины, на
которую наносится этикетка, чтобы гарантировать, что щипцы не будут задевать изделие во время нанесения
на него этикетки.
Пластина для крепления этикетки 58 и зажимные губки 60 установлены на нижней части рычага 62, верхняя
часть которого шарнирно соединена горизонтальным штифтом 64 с вертикально колеблющимся держателем
66. Для облегчения регулировки деталей штифт 64 снабжен эксцентриковой частью 65, которая проходит
через разрезную втулку на держателе 66 и регулируемо фиксируется в ней обычным крепежным винтом 67.
Держатель 66 установлен для колебательного движения на одном конце горизонтальной втулки 68, которая
проходит через выступ 70 (рис. 3) на раме 8 и жестко закреплена внутри него.
Осевое смещение держателя 66 в одном направлении предотвращается выступом 70 130 в форме полосы.
Предусмотрена возможность приема и направления этикеточной ленты по мере ее разматывания с
подающего ролика (не показан), который может быть установлен на валу S, закрепленном в подходящих
подшипниках в любой удобной точке. Этикеточная лента, обозначенная цифрой 26, проходит с подающего
ролика через фланцевый направляющий ролик 28 и далее через фрикционное устройство 30, которое
удерживает свободный конец ленты в положении для захвата устройством переноса и приклеивания этикеток,
Соседние файлы в папке патенты