Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5134
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269890A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 апреля 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1927 года.
269,890 № 9757/27.
MEL 9, Полностью принято: dan5, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, предназначенных для соединения воздушных насосов с вентилями шин, или
относящиеся к ним.
Я, (профессор) Теодоа-Ти Рисманн, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу:
Эйяуфманнштрассе, 61, Бонн (Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные клапаны для накачивания шин состоят из обратного клапана, расположенного внутри трубчатого
корпуса, закрепленного на шине, и колпачка, привинченного к корпусу для предотвращения попадания пыли
внутрь клапана. При накачивании шины сначала необходимо снять пылезащитный колпачок, открутив его, а
затем прикрутить насадку насоса к корпусу.
Для преодоления этого недостатка были предложены устройства, в которых коническое сопло насоса
вставляется в резиновую пробку с прорезью при накачивании шины. В некоторых из этих устройств
отсутствует обратный клапан в клапане накачивания, что требует его наличия в самом насосе. Большинство
устройств имеют сложную конструкцию и требуют специальных клапанов для накачивания.
В частности, были предложены устройства такого типа, которые включают короткий металлический корпус,
предназначенный для привинчивания к обычным штокам клапанов и содержащий перфорированную
эластичную подушку для взаимодействия с соплом воздушного насоса, при этом предусмотрены специальные
средства, позволяющие быстро выполнить...
Соединение и разъединение сопла насоса с указанным металлическим корпусом. Металлический корпус
заменяет обычно используемый пылезащитный колпачок, однако защитная крышка O, взаимодействующая со
специальными средствами крепления к металлическому корпусу, служит пылезащитой. Однако из-за
воронкообразного конца эластичной подушки пыль может скапливаться в ней при снятии защитной крышки, и
контакта с пылью и грязью при накачивании не удается избежать.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для соединения конических насадок насосов
вдавливаемого типа с воздушными клапанами пневматических шин и тому подобного, включающее в себя в
комбинации: практически цилиндрическую втулку с внутренней резьбой на одном конце и приспособленную
для навинчивания на воздушный клапан вместо обычной пылезащитной крышки, 55 и практически
цилиндрическую резиновую пробку или диск, предназначенный для установки в указанную втулку; указанная
пробка снабжена прорезью для прохождения насадки насоса, для накачивания шины или подобного и
образования пылезащитного устройства при извлечении насадки.
Конструктивный пример, являющийся предметом настоящего изобретения, проиллюстрирован на
прилагаемом чертеже 65, на котором: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение устройства.
На рисунке 2 показана насадка для накачивания, а на рисунке 3 — устройство с вставленной в него насадкой
для накачивания 70.
a обозначает втулку, привинченную к выступающему концу корпуса клапана, i — это канал, b — резиновая
заглушка, проделанная в точке c, h — сопло, снабженное воздушным каналом d, заканчивающимся сбоку в
точке e, g — уплотнительное кольцо, а k — защитная втулка, окружающая сопло и служащая для
направляющих.
Для соединения насоса с вентилем шины 80, сопло h просто проталкивается через прорезь c резиновой
пробки и таким образом вводится в воздушный канал i втулки a. Благодаря эластичности резиновой пробки
для этого введения требуется небольшое усилие. После извлечения сопла h прорезь в пробке автоматически
и полностью закрывает вентиль, предотвращая попадание пыли. Кроме того, трение, возникающее при
контакте резиновой пробки 90 с соплом, удерживает сопло в пробке во время накачивания воздуха в шину,
поскольку давление, создаваемое давлением воздуха, действующим на поперечное сечение сопла и
стремящимся вытолкнуть сопло из соединительной втулки 95, очень мало.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 22 апреля 1926 г.
-2 69,891 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве Y,: 11 апреля 7927 г. № 991-8/27.
(Дополнение к патенту № 259567 от 7 октября 1925 г.) Полностью принято; 5 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах дистанционной смазки за счет капиллярного эффекта.
Мы, компания GRAIS SAGE ALCYL, анонимное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 16, rue duii Pr 6 sident Wilson, Levallois-Perret, Seine, Department,
France (правообладатели M An C Et KOEHLER, гражданина Французской Республики, по адресу: 26, Avenue,
Carnot, Paris, France), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения или
системы смазки, заявленной в патентной заявке №.
259,567, и в котором используются гибкие трубки, состоящие из капиллярного элемента, заключенного в
кольцевую гибкую оболочку, которая может быть изготовлена из хлопка и покрыта снаружи лаком из льняного
масла, образующим защитное покрытие.
Согласно настоящему изобретению, гибкие трубки, для обеспечения большей прочности к износу, который
может происходить из-за трения на их внешней поверхности, а также к изгибу, чем трубки, описанные в
вышеупомянутом основном патентном описании, включают две или более оболочек или слоев трубчатой
хлопчатобумажной или металлической оплетки, каждая из которых покрыта снаружи слоем лака. Трубка
может быть дополнительно снабжена металлическим покрытием для повышения прочности устройства,
главным образом, когда трубки подвергаются ударам, изгибу и тому подобному. Внутренняя поверхность
таких оболочек или трубок может быть покрыта одним или несколькими слоями лака, которые
последовательно наносятся, например, путем нагнетания лака под давлением с последующим потоком
горячего воздуха, благодаря чему лак может затвердеть, так что (i) трубки не нужно обрабатывать в печи или
сушильной камере. Этот поток воздуха и нагнетание под давлением также имеют преимущество в том, что лак
проникает в любые трещины, которые могут вызвать утечку, и которые могут существовать в трубках во время
В процессе производства внешнее металлическое покрытие может представлять собой оболочку,
выполненную в виде трубчатой металлической оплетки, например, с использованием полос, состоящих из 55
параллельных проволок, сплетенных известным способом, или оно может состоять из одной металлической
полосы, намотанной в спиральную форму с небольшим зазором в 1 миллиметр, например, или оно может
состоять из 60 металлических полос подходящего поперечного сечения, которые скреплены вместе и
намотаны в спиральную форму по типу гибких металлических трубок.
Для повышения жесткости трубок мы можем разместить внутри капиллярного элемента или рядом с ним одну
или несколько проволок, например, стальные проволоки, чтобы предотвратить все чрезмерные локальные
деформации такого характера, которые могут повредить оболочку указанной трубки. 70 - Настоящая
патентная заявка также относится к модификациям соединительного элемента, используемого для
соединения нескольких трубок капиллярного элемента.
На фиг. 1, 2 и 3 прилагаемого чертежа 75, приведенных в качестве примера, показаны поперечные сечения
различных конструкций гибких трубок в соответствии с изобретением.
На фиг. 4 и 6 показаны продольные сечения 80 капиллярных трубок, состоящих из нескольких оболочек или
покрытий и внешней металлической оболочки.
На рис. 6 представлен продольный разрез капиллярной трубки, снабженной металлическим сердечником
диаметром 85 мкм.
На фиг. 7, 8 и 9 показаны соответственно в проекции, поперечном сечении и плане устройство для
соединительных элементов, значительно усовершенствованное 90. Трубка, представленная на фиг. 1,
состоит из капиллярного элемента a, окруженного первой оболочкой или гибкой трубкой b, состоящей из
плетеных волокон и покрытой лаком c. Эта первая оболочка 95 окружена второй оболочкой или трубкой,
состоящей из аналогичных элементов bi и c'.
Благодаря такой конструкции, в которой используется плетение, оболочки или трубки по существу гибкие, так
что при соединении с указанным капиллярным элементом они образуют трубки, которые можно сгибать и
придавать им нужную форму, а также адаптировать к различным траекториям движения.
Устройство в виде трубки, показанное на рис. 2 105, включает в себя две оболочки или трубки, состоящие из 2
269 891 плетеной проволоки, каждая из которых снаружи покрыта слоем лака c, c', а внутри — аналогичным
многослойным лаком ft.
при этом будет увеличена герметичность. В указанных трубках внешняя оболочка может быть дополнительно
покрыта металлической оболочкой, которая может быть выполнена различными способами. В устройстве,
показанном на рис. 4 в продольном разрезе, металлическая оболочка может состоять из полос, имеющих
подходящее поперечное сечение, которые приспособлены для соединения друг с другом, подобно известным
гибким трубкам; в устройстве, показанном на рис. 5, внешняя металлическая оболочка состоит из полосы,
намотанной в виде спирали, витки которой не совсем соприкасаются, а ширина h выбрана таким образом,
чтобы обеспечить получение минимального радиуса кривизны, желаемого для трубок. Следует отметить, что
радиус кривизны будет изменяться прямо пропорционально ширине h металлической полосы. Указанная
металлическая оболочка может дополнительно состоять из переплетения металлических полос, как показано
на рис. 9.
Для повышения жесткости трубок, часто подвергающихся сотрясениям или резким ударам, мы можем
разместить внутри капиллярного элемента и параллельно оси трубки одну или несколько стальных проволок,
жесткость которых предотвратит изгиб трубок в условиях, которые могут привести к разрыву оболочки или
трубки (рис. 6), но без ущерба для капиллярных эффектов, как указано в основном патенте. Соединительный
элемент или соединительный элемент 40 I (рис. 7, 8 и 9), который представляет собой конический кольцевой
выступ кольцевого элемента I, отличается от соединительного элемента, описанного в основном патенте, тем,
что он входит во внутреннюю часть трубки 415 j, а не размещается на конце. Трубка крепится к
соединительному элементу I с помощью втулки, которая Плотно прижатые в процессе обжима, они
обеспечивают надежное соединение между соединительным элементом 1 и трубкой; как и прежде, элементы
1 могут быть собраны парами или в любом подходящем количестве и разделены уплотнительными
элементами, чтобы устройство могло быть надлежащим образом установлено для использования с
механической частью, подлежащей смазке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
Соседние файлы в папке патенты