Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5133

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
222 Кб
Скачать
☆
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Смазочные материалы для швейных машин.
Мы, компания Singer Manufacturing Company, расположенная в Элизабет, штат Нью-Джерси, США,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, которое можно рассматривать как развитие изобретения, являющегося предметом
патента 133764, относится к усовершенствованию средств смазки направляющих челночного механизма
высокоскоростной швейной машины и имеет своей основной целью обеспечение средств, гарантирующих
наличие смазки в направляющих челночного механизма и позволяющих контролировать подачу смазки таким
образом, чтобы практически исключить загрязнение нити.
В предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение применено к вращающемуся корпусу
устройства для захвата петель, имеющему дорожку качения для подшипникового ребра неподвижного
бобинодержателя. Корпус устройства для захвата петель постоянно закреплен на вращающемся валу,
снабженном продольным отверстием, проходящим по большей части длины вала от его конца, обращенного к
устройству для захвата петель.
С отверстием вала, прилегающим к каждому его концу, соединено радиальное отверстие вала, одно из
которых выровнено с радиальным отверстием корпуса петлеукладчика, сообщающимся с дорожкой качения
катушки. В соединительный вал и отверстия петлеукладчика ввинчивается непрерывный кусок
смазочно-проводящего материала или фитиля, который более плотно сжат в радиальном отверстии корпуса
петлеукладчика, чем в отверстии вала, за счет относительного сужения этого радиального отверстия. Такая
конструкция обеспечивает свободную, но контролируемую подачу смазки в отверстие вала и регулирует
подачу смазки через относительно сжатый фитиль радиального отверстия петлеукладчика, поскольку в
противном случае подача может быть настолько свободной, что это может привести к загрязнению нити из-за
центробежного действия, возникающего при высокоскоростном вращении петлеукладчика. Входное отверстие
для подачи смазки проходит от верхней поверхности опорной плиты станка через Подшипник вала и его
втулка 55 в паз вала. Для обеспечения надлежащей смазки подшипника вала втулка снабжена продольным
отверстием, пересекающим указанное входное отверстие и сообщающимся по всей своей длине 160 с
подшипником вала, причем это отверстие втулки предпочтительно, хотя и не обязательно, снабжено
фитильным отверстием. Входной паз в валу расположен таким образом, чтобы быть выровненным с 65
входным отверстием подшипника в нормальном положении остановки машины, при этом вал снабжен
периферийной канавкой, пересекающей указанный паз, для дополнительного обеспечения попадания смазки
в отверстие вала 70. На прилагаемых чертежах, рис.
1
На рисунке показан вертикальный продольный разрез устройства для захвата петли и его вала,
демонстрирующий часть опорной плиты.
2
Это детальный вертикальный разрез, на котором снят шпульный колпачок модели 75 года с устройства для
захвата петли.
Рис. 3 представляет собой детальный разрез, выполненный под прямым углом к...
Рис. 1.
Обращаясь к чертежам, цифра 1 обозначает чашеобразный корпус 80 для намотки петель, снабженный
дорожкой 2 для периферийного подшипникового ребра 3 корпуса катушки 4.
Корпус 1 выполнен со ступицей 5, постоянно закрепленной на одном конце вращающегося вала 6, причем
показанное средство крепления 85 включает в себя множество установочных винтов 7, покрытых припоем 8.
Свободный конец ступицы 5 также предпочтительно припаян к валу, как показано на 9, для герметизации и
предотвращения прохождения смазки между ступицей и валом. Вал 6 установлен в втулке 10, жестко
закрепленной любым подходящим способом в подшипниковом выступе 11 под опорной плитой станины 12.
Вал 6 снабжен продольным отверстием 1,3, простирающимся от конца вала, предназначенного для захвата
петли, по всей его большей части длины, а также радиальными отверстиями 14 и 15, расположенными рядом
с противоположными концами указанного отверстия. Отверстие 14 выровнено с радиальным отверстием 16 в
корпусе захвата петли 1, которое сужено относительно отверстия вала 13 и сообщается своим внешним
концом с более широким каналом 17, образованным в периферийной части корпуса захвата петли в
направлении, в основном параллельном оси вращения захвата петли. В данном случае канал 17
заканчивается пазом 1S, предусмотренным в основании направляющей 2.
Сплошной кусок смазочно-проводящего материала или фитиля 19 ввинчивается в отверстия соединительного
вала и петлеуловителя таким образом, чтобы заканчиваться в пазу 18 дорожки качения. Очевидно, что смазка
может свободно передаваться относительно несжатой частью фитиля 19 в отверстии вала к части фитиля в
суженном радиальном отверстии 16, которая относительно сжата и тем самым предотвращает слишком
свободную подачу смазки через указанное радиальное отверстие под действием центробежного эффекта,
возникающего при высокой скорости вращения петлеуловителя. Расширенный канал 17 позволяет расширить
конец фитиля 19 для эффективной смазки дорожки качения через его паз 18.
Между своими концами вал 6 снабжен скошенным входным пазом 20, который пересекается периферийной
канавкой 21 на валу, предназначенной для подачи смазки в этот паз 20. В нормальном положении остановки
машины паз 20 вала выровнен с каналом 22 в втулке 10, который постоянно выровнен с входным каналом 23
в опорной плите машины. Между 50, частично пересекающим канал 22, расположено отверстие 2'4,
выполненное продольно во втулке 10, которое 2'4 сообщается с отверстием подшипника вала указанной
втулки и предпочтительно снабжено фитилем 55. Такая конструкция обеспечивает эффективную смазку
подшипника вала без помех для подачи смазки к фитилю 19.
В связи с подробным описанием нашего изобретения и определением способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, является действительной целью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (8 штатов): 20 апреля 1926 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта
1927 г., № 7841427, Заявка принята: 4 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств и методов, используемых при производстве листовых материалов из липких
пластмасс.
3 # U I, Li ONEL CA Rn L Es Lu'r Y Exs, британский гражданин, проживающий по адресу: 24, Queen Anne's
Grove, Bedford Park, London, директор компании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству в листовой форме материалов, имеющих в своем составе
смесь битума, смолы или подобных веществ, и состоит в новом способе и устройстве для осуществления
такого производства, благодаря чему операция упрощается и ускоряется, а качество листового материала
улучшается.
Изобретение особенно применимо для производства листового материала из битумной смеси, являющейся
предметом моего и Реджинальда Освальда Чайлда патента № 238586 от 11 апреля 1924 года, но также
может быть использовано в сочетании с другими материалами или смесями аналогичного характера или
состава в виде листового материала.
Согласно данному изобретению, описанному со ссылкой на вышеупомянутую запатентованную битумную
смесь, последняя, имеющая тестообразную консистенцию, становится пластичной при нагревании до
температуры приблизительно 4000 °F (около 280 °C) и в этом нагретом состоянии наносится на бесконечный
подвижный фартук или стол, изготовленный из ткани и расположенный вокруг и между валиками. Фартук
поддерживается во влажном состоянии путем пропускания его в одной точке через ванну с холодной водой,
которая предпочтительно находится в проточном или сменном состоянии, а битумная смесь на нем постоянно
смачивается водой с помощью валиков, между которыми она проходит, при этом указанные валики постоянно
опрыскиваются холодной водой или обрабатываются струями холодной воды.
Вода предотвращает прилипание смеси к ткани фартука, а валики, сбрызнутые водой, также защищены от
попадания смеси, которая таким образом не прилипает к ним.
Вода образует пленку, благодаря которой предотвращается не только прилипание смеси, но и охлаждение
валиков.
Для поддержания приблизительно равномерной температуры по всей ширине слоя смеси на фартуке, нагрев
осуществляется по краям указанного слоя в точке его прохождения через валики или около нее, тем самым
предотвращая или минимизируя любую тенденцию смеси терять тепло в стороны. Аппарат включает в себя
сосуд, предназначенный для размещения нескольких валиков, которые вращательно установлены на нем и
между которыми перемещается тканевый фартук или стол, причем сосуд имеет углубление или поперечный
канал в своем дне для прохождения текущей или меняющейся воды, через которую перемещается фартук в
этой точке. Над валиками, между которыми перемещается фартук, расположены распылители воды,
распыляющие воду на указанные валики, чтобы охлаждать их и очищать от смеси, находящейся на фартуке.
Один или несколько валиков, вокруг которых натягивается фартук, могут приводиться в движение любым
подходящим двигателем с помощью ремня или другими средствами. В связи с тенденцией смеси к
охлаждению и потере пластичности по бокам или краям, предусмотрены Предназначен для передачи тепла
посредством боковых пластин, которые могут быть удобно расположены на концах распыляемых валиков или
около них; при этом нагрев осуществляется газовыми струями, направленными на боковые пластины. Эти
боковые пластины также служат для создания фланца, предотвращающего растекание смеси за пределы
концов валиков. Фартук регулируется с помощью винтовых подшипников или иным способом, позволяющим
поддерживать его в натянутом и рабочем состоянии. 1-0 - Для того чтобы изобретение было легко понято и
реализовано, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые документы.
Чертежи, на которых: 1. Рисунок 1 представляет собой продольный разрез варианта аппарата для
осуществления усовершенствованного метода листогибочного производства.
На рисунке 2 представлен соответствующий план, на котором отсутствуют средства распыления для валиков.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез приблизительно по линии 3-3 на рисунке 1.
На рисунке a обозначен фартук или полотно из ткани, выполненное в виде бесконечной ленты и
перемещающееся вокруг роликов b, c, d и между парами роликов e и f. Ролики b, 6 и e, I установлены в
соответствующих опорах и подшипниках в верхней части сосуда g; ролик d расположен в дне указанного
сосуда, который имеет углубление или канал h, так что тканевый фартук перемещается через холодную воду,
подаваемую в канал по подающей трубе i или другому подходящему источнику питания. Вода отводится из
канала через выходную трубу k, показанную пунктирными линиями на рисунке 3. Таким образом, в канале h
поддерживается постоянный или изменяющийся поток воды.
Один из валиков b, c показан как вращающийся с помощью ремня bl и шкива b 2, движущая сила которого
поступает из какого-либо доступного источника, не показанного на рисунке. Валики e, e и f, f опрыскиваются
холодной водой с помощью воздушных струй, схематически обозначенных на рисунке 1 1, а фартук
поддерживается во влажном состоянии благодаря его прохождению через водяной канал h, предотвращая
тем самым прилипание битумированной смеси к его поверхности. Опрыскивание валиков e и f не только
очищает их от смеси и предотвращает ее прилипание, но и образует пленку на валиках, которая охлаждает
их. На изображенном устройстве показаны две пары валиков e, e и f, но дублирование валиков не является
необходимым, хотя описанная и показанная конструкция обеспечивает более качественную отделку изделия.
Тканевый фартук или стол a удерживается в натяжении путем установки одного из роликов b или c в
регулируемом подшипнике.
В приведенном примере ролик c установлен именно таким образом, при этом его регулировка осуществляется
с помощью винтов cl c.
Таким образом, видно, что нагретая битумированная смесь, нанесенная на тканевый фартук или стол,
перемещается между валиками e и / I и через водяной канал h, смачиваясь при контакте с валиками c e, / /
которые получают воду из источников распыления 7,5 1,-1, а поверхности указанных валиков охлаждаются и
очищаются от любых частиц битумированной смеси, в то время как фартук также способен противостоять
любой тенденции к прилипанию смеси к нему.
Битумная смесь, проходя через аппарат, склонна терять тепло по краям или бокам, и для предотвращения
чрезмерной потери тепла и пластичности указанные края или бока нагреваются с помощью пластин или
боковых стенок, которые получают тепло от газовых струй, указанных в трубах m' mn', струи из этих труб,
воздействующие на пластины mn m и нагревающие их. Указанные пластины, расположенные в
непосредственной близости от боковых сторон или краев слоя смеси на фартуке a, передают к ним тепло и
предотвращают их охлаждение и потерю пластичности. Пластины или боковые стенки также служат в
качестве фланцев, ограничивающих боковое распространение слоя и обеспечивающих чистый край листа.
Следует отметить, что при использовании битумированной смеси, упомянутой выше, в описанной обработке
не требуется клетчатка, поскольку сама тестообразная смесь содержит необходимое количество клетчатки
или наполнителя, позволяющее ей 105 формировать текстуру и придавать требуемую прочность листовому
изделию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 21 апреля 1926 г., 2699871. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
21 марта 1927 г. № 7817/27 1:
Полностью принята дюна 9, 71927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в говорящих машинах.
Мы, компания Tims GRAMOPHONE COMPANÄY Li ITE Ds, британская компания из Хейса, Мидлсекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к говорящим машинам, и в частности к говорящим машинам,
приспособленным для воспроизведения звуков как механическим, так и электрическим способом.
В числе прочих целей изобретения — создание говорящего устройства, позволяющего воспроизводить запись
механическим или электрическим способом по выбору оператора, при этом каждое устройство должно иметь
отдельные воспроизводящие механизмы, движущиеся практически по одной и той же траектории по
пластинке.
Таким образом, изобретение представляет собой говорящий аппарат, включающий звуковой тонарм,
расположенный на нем шарнирно корпус со звуком и устройство, также шарнирно установленное на
указанном звуковом тонарме и предназначенное для электрического воспроизведения 2,5-дюймовой
пластинки.
Звуковой блок и электрический воспроизводящий механизм установлены таким образом, что их иглы
расположены так, чтобы задевать одну и ту же точку на поверхности пластинки, независимо от того, какой
воспроизводящий механизм находится в положении воспроизведения.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, однако следует особо
подчеркнуть, что эти чертежи не следует рассматривать как определение изобретения, поскольку для этой
цели используются прилагаемые пункты формулы изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — боковой вид устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 — вид сверху фиг. 1; Фиг.
3 представляет собой поперечный разрез детали, а Фиг. 4 — поперечный разрез альтернативной конструкции.
Обращаясь к чертежам, где одинаковые ссылочные номера (1-1) обозначают одинаковые детали, фиг. 1
обозначает опору для пластинки говорящего аппарата любого подходящего типа, имеющего на ней пластинку
2. Говорящий аппарат снабжен тонармом 3, показанным как шарнирно поворачивающийся вокруг
вертикальной оси 4, и имеет на нем шарнирно установленный звуковой блок 5, предпочтительно с помощью
обычного гибкого держателя 6. Звуковой блок 5 несет обычный стилус 7 для соединения со звуковой линией и
предназначен для нахождения либо в нерабочем положении, показанном сплошными линиями на фиг. 1 и 2
фиг. 60, либо в рабочем положении, показанном пунктирными линиями, благодаря шарнирному креплению,
обеспечиваемому указанным гибким держателем 6.
Также предусмотрены средства для поворотного крепления электрического звукоснимателя любого
подходящего типа на тонарме 3, предпочтительно таким образом, чтобы его игла могла входить в зацепление
со звуковой линией практически в той же точке, что и игла 7 звукового блока 5. Электрический звукосниматель
8, имеющий иглу 9 для зацепления со звуковой линией, предназначен для электрической передачи
механических колебаний, получаемых от звуковой линии, на любое подходящее устройство для
воспроизведения звука. Звукосниматель 8 поддерживается на несущем рычаге 10 любым подходящим
способом, например, с помощью кольцевого выступа 11 (рис. 3) на одном конце указанного несущего рычага,
который входит в зацепление с шейкой указанного звукоснимателя, и также предусмотрены средства для
поворота указанного несущего рычага относительно тонарма 3. В показанном случае кронштейн 12
надлежащим образом закреплен на тонарме 85, например, с помощью винтов 13, указанный кронштейн 12
имеет расположенный по центру цилиндрический выступ 14, который входит в зацепление с отверстием 15 на
конце несущего рычага 10, расположенного вдали от выступа 11. Выступ 14 предпочтительно имеет
внутреннюю резьбу для приема винта 16, который удерживает несущий рычаг 10 в нужном положении. Таким
образом, устройство захвата 8 может поворачиваться вокруг части 14 с помощью несущего рычага 10 из
игрового положения, показанного сплошными линиями на чертежах, в неигровое положение, показанное
пунктирными линиями, и кронштейн 12 предпочтительно снабжен подходящим ограничителем 17 (фиг. 1),
который ограничивает движение несущего рычага 10 в обоих направлениях вокруг его оси вращения.
«Гусиная стойка 6 и держатель 10 вращаются вокруг осей, угловые соотношения которых относительно
продольного направления тонарма таковы, что, когда звукосниматель 8 находится в положении
воспроизведения, его игла 9 будет занимать практически то же положение, что и игла 7 звукового блока 5,
когда последний находится в положении воспроизведения. Таким образом, две иглы попеременно входят в
зацепление со звуковой линией пластинки 2 практически в одной и той же точке в каждом положении тонарма
3 и следуют по одной и той же дуге вокруг оси вращения 4 во время воспроизведения пластинки.»
Устройство захвата 8 может быть электрически соединено с соответствующим воспроизводящим устройством
посредством выводов 18, и предпочтительно, чтобы несущий кабель 10 был снабжен на одном конце
отверстием 19, которое расположено по центру кольцевого выступа 11 и проходит через него до устройства
захвата 8.
с другой стороны имеет дополнительное отверстие 20, причем два отверстия b 5 соединены канавкой 21 на
внутренней поверхности указанного несущего рычага. Провода 18 могут быть проведены через отверстие 19 и
размещены в канавке 21, а затем проведены через отверстие 20 к подходящему проводнику 22,
предпочтительно закрепленному на нижней стороне тонарма 3 с помощью кронштейнов 23 и винтов 24 (рис.
1). Как показано, один из кронштейнов 23 может быть выполнен с направленным вниз выступом.
d,, jec ting Y элемент 25 предназначен для управления стопором или другим механизмом говорящего
устройства.
На фиг. 4 показана альтернативная форма несущего элемента для поддержки считывающего устройства 8, в
которой выводы 18 могут быть постоянно соединены с контактными элементами, которые предназначены для
зацепления с соответствующими контактами на считывающем устройстве 5,5, когда последнее установлено в
канавке. Как показано на чертеже, кольцевой выступ 11 закрыт с одного конца и имеет боковое отверстие 19
рядом с закрытым концом, которое сообщается с канавкой 21. Дно углубления внутри кольцевого выступа 11
предпочтительно изолировано, например, диском 26 из подходящего материала. Выводы 18 могут быть
проведены через канавку 21 и отверстие 19 в указанное углубление, где они могут быть соединены, например,
путем пайки, с контактными элементами, которые будут описаны далее. В показанном случае в углубление
вставлена заглушка 27 из подходящего изоляционного материала. в части 11 и, в частности, с помощью винта
28, внутренняя поверхность или основание указанной вилки предпочтительно прилегает к изоляционному
диску 26 и снабжено соответствующими канавками или углублениями, в которые могут быть помещены
выводы 18. Из этих канавок отходят отверстия 29, прорезанные через вилку к ее внешней поверхности. В
отверстия 29 установлены втулки 30, предпочтительно из латуни, и эти втулки снабжены выступающими
внутрь плечами 31, прилегающими к их внутренним концам, оставляя центральные отверстия, через которые
контактные точки 32 предназначены для скольжения. Штифты 32 снабжены на своих внешних концах плечами
85 33, входящими в втулки 30, а между плечами 31 установлены упругие элементы, такие как винтовые
пружины 34.
втулки и 33 контактных штифта.
Эти пружины 34 обычно выталкивают указанные штифты 90 32 наружу, а предотвращение отсоединения
штифтов от втулок 30 обеспечивается такими средствами, как шайбы 35, установленные на внутреннем конце
штифтов.
Штекер 36, закрепленный на шейке звукоснимателя 8, например, винтом 37, предназначен для вставки в
кольцевой выступ 11, при этом указанный звукосниматель надлежащим образом удерживается на указанном
выступе 11 за счет зацепления шейки указанного устройства с выступом 11. Штекер 36 имеет
соответствующие контактные элементы 38, предназначенные для зацепления с контактными штифтами 32, и
благодаря их пружинным креплениям указанные штифты 32 всегда будут обеспечивать хороший контакт с
указанными элементами 38. Таким образом, электрическая цепь указанного звукоснимателя 8 автоматически
замыкается при установке указанного звукоснимателя на его несущий рычаг 10. 110 Следует отметить, что
говорящая машина, сконструированная в соответствии с изобретением, может использоваться для
воспроизведения записи либо механически с помощью звукового блока, либо электрически с помощью
звукоснимателя, по выбору оператора. Путем установки воспроизводящих механизмов в Как было показано,
оба стилуса имеют одинаковые предельные положения на пути своего движения, 120 что важно, если
требуется использовать механизм повтора.
Более того, поскольку обе иглы входят в контакт с пластинкой в одной и той же точке, стопорный механизм
аппарата будет приводиться в действие элементом 25 в одной и той же точке воспроизведения пластинки,
независимо от того, какая игла используется.
Кроме того, благодаря установке двух устройств rgpro Iueing на одном качающемся элементе 13 Q 2 t 39,8 '1 i,
отпадает необходимость в отдельных креплениях. Использование одного качающегося рычага не только
экономит место в верхнем отсеке аппарата, тем самым минимизируя помехи для его бесперебойной работы,
но и позволяет избежать множества деталей, обеспечивая экономичность и простоту конструкции. Более того,
два прижимных элемента поддерживаются таким образом, что они следуют точно по одной и той же дуге
перемещения по пластинке, и достигается одинаковая эффективность воспроизведения независимо от
используемого устройства.
Хотя на чертежах изображены только два варианта осуществления изобретения, очевидно, что изобретение
допускает множество выражений и что в детали конструкции и расположение частей могут быть внесены
изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы